CN118019467A - 用于气溶胶生成装置的带有泄漏保护的筒 - Google Patents

用于气溶胶生成装置的带有泄漏保护的筒 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于气溶胶生成装置的筒组件。筒组件包括烟嘴,所述烟嘴包括密封部分;以及液体储存部分,所述液体储存部分包括流体可透过部分。烟嘴和液体储存部分可在第一位置与第二位置之间相对于彼此轴向移动。在第一位置,液体储存部分的流体可透过部分由烟嘴的密封部分密封。本发明进一步涉及一种用于在筒组件中建立流体流的方法。本发明进一步涉及一种包括气溶胶生成装置和筒组件的气溶胶生成系统。

Description

用于气溶胶生成装置的带有泄漏保护的筒
技术领域
本公开涉及一种用于气溶胶生成装置的筒。本公开进一步涉及一种气溶胶生成装置。本公开进一步涉及一种包括气溶胶生成装置和筒的气溶胶生成系统。本公开进一步涉及一种包括用于气溶胶生成装置的筒的方法。
背景技术
已知提供一种用于生成可吸入蒸气的气溶胶生成装置。此类装置可加热容纳在筒中的气溶胶形成基质而不燃烧气溶胶形成基质。气溶胶生成装置可包括加热装置。加热装置可为感应加热装置,并且可包括感应线圈和感受器。感受器可以是装置的一部分,或者可以是筒的一部分。
在加热到目标温度时,气溶胶形成基质汽化以形成气溶胶。气溶胶形成基质可以固体形式或以液体形式存在。液体气溶胶形成基质可包括在液体储存部分中,并且可经由毛细管部件递送到加热元件。液体储存部分可形成筒的一部分。
发明内容
期望具有防止液体气溶胶形成基质泄漏的筒。期望具有防止液体气溶胶形成基质在储存期间泄漏的筒。期望具有防止液体气溶胶形成基质在使用期间泄漏的筒。期望具有儿童安全的筒。期望具有包括儿童安全特征的筒。期望提供可在现有感应加热气溶胶生成装置的腔内使用的筒。
根据本发明的实施例,提供了一种用于气溶胶生成装置的筒组件。筒组件可包括烟嘴,所述烟嘴包括密封部分;以及液体储存部分,所述液体储存部分包括流体可透过部分。烟嘴和液体储存部分可以在第一位置与第二位置之间相对于彼此轴向移动。在第一位置,液体储存部分的流体可透过部分可由烟嘴的密封部分密封。
根据本发明的实施例,提供了一种用于气溶胶生成装置的筒组件。筒组件包括烟嘴,所述烟嘴包括密封部分;以及液体储存部分,所述液体储存部分包括流体可透过部分。烟嘴和液体储存部分可在第一位置与第二位置之间相对于彼此轴向移动。在第一位置,液体储存部分的流体可透过部分由烟嘴的密封部分密封。
第一位置可以是密封位置,并且第二位置可以是打开位置。第一位置可以是用于储存筒组件的位置。第二位置可以是用于筒组件与气溶胶生成装置一起使用的位置。第一位置可防止筒组件与气溶胶生成装置一起使用。第二位置可允许筒组件与气溶胶生成装置一起使用。
提供可在第一密封位置与第二打开位置之间轴向移动的筒组件可避免液体气溶胶形成基质泄漏。提供可在第一密封位置与第二打开位置之间轴向移动的筒组件可防止液体气溶胶形成基质在储存期间泄漏。提供可在第一密封位置与第二打开位置之间轴向移动的筒组件可允许用户在筒组件的使用与储存之间灵活切换。提供可在第一锁定位置与第二解锁位置之间轴向移动的筒组件可以是儿童安全的。
已知提供一种具有筒的气溶胶生成装置的系统。筒可在储存部分中包括液体气溶胶形成基质。筒或储存部分可由箔密封,所述箔在使用之前需要被剥离。在移除此类箔之后,筒可以是不可逆打开的。这种筒的储存此后可能是不可能的,因为筒可能泄漏或变干。因此,包括可逆密封元件的筒组件对于用户将是非常方便的。
气溶胶生成装置可位于有幼儿的家庭中。儿童可能能够按下气溶胶生成装置的启动按钮。由此,儿童可能吸入并非旨在用于儿童的物质。因此,提供锁定位置的筒组件也可以是儿童安全的。
烟嘴和液体储存部分可在第一位置与第二位置之间朝向或远离彼此轴向移动。烟嘴和液体储存部分的移动可沿着筒组件的纵向轴线。移动可以是可逆的。
第一位置可以是延伸位置,并且第二位置可以是缩回位置。烟嘴和液体储存部分可在延伸位置连接。烟嘴和液体储存部分可在缩回位置连接。
在第一位置,烟嘴的近端和液体储存部分的远端可比在第二位置时轴向距离更远。烟嘴的近端可以是口端。近端可包括空气出口。烟嘴和液体储存部分的组合轴向长度在第一位置时可比在第二位置时更大。
流体可透过部分可包括可透过流体的材料,优选地,流体可透过部分可为可透过流体的材料。流体可透过部分可包括流体可透过屏障,优选地,流体可透过部分可以是流体可透过屏障。流体可透过部分可包括流体可透过膜,优选地,流体可透过部分是流体可透过膜。流体可透过部分可包括多孔部分,优选地,流体可透过部分是多孔部分。流体可透过部分可仅可透过流体。流体可透过部分可不仅是液体储存部分的壁中的开口。
烟嘴和液体储存部分可在第一位置锁定地接合。烟嘴和液体储存部分可在第二位置锁定地接合。在第一位置中和第二位置中的锁定接合可防止烟嘴和液体储存部分的完全脱离。第一位置中的锁定接合可防止烟嘴在储存期间丢失。第二位置中的锁定接合可防止烟嘴在使用期间丢失。烟嘴和液体储存部分可在第一部分中和第二部分中附接到彼此。
烟嘴可构造成接收液体储存部分的顶部部分。烟嘴可包括周壁。周壁可合并到烟嘴的近端中。周壁可限定腔。烟嘴可将液体储存部分的顶部部分接收在腔内。液体储存部分的顶部部分可以是近端。腔可具有在与筒组件的纵向轴线正交的方向上测量的宽度。腔的宽度可大于在相同方向上测量的液体储存部分的顶部部分的宽度。烟嘴的腔和液体储存部分的顶部部分可具有匹配形状。
烟嘴可进一步包括限定气流通道的管状空气管理元件。管状空气管理元件可包括密封部分。管状空气管理元件可在远侧位置处包括密封部分。管状空气管理元件可由密封部分限定。管状空气管理元件可以是中空的。烟嘴和管状空气管理元件可以是同轴的。管状空气管理元件可包括远侧开口。
管状空气管理元件可在烟嘴的腔内。管状空气管理元件可附接到烟嘴的近端。管状空气管理元件的轴向长度可大于周壁的轴向长度。管状空气管理元件可从烟嘴的腔突出。
管状空气管理元件可包括管状多孔部分。管状多孔部分的孔隙度可在35%至80%之间、优选在45%至65%之间、最优选在50%至60%之间的范围内。管状多孔部分可以是流体可透过的。
如本文中所用,‘孔隙度’定义为不含材料的单位体积的百分比。孔隙度可使用标准方法和方程式导出,以给出孔隙度的十进制值。已知限定体积的材料的孔体积(Vp)及其总体积(Vt),孔隙度(Pt)由比率Vp/Vt给出。为了以百分比表示孔隙度,小数仅乘以100%。例如,Pt=0.51,因此0.51x 100%=51%。
管状空气管理元件的一部分可以是管状多孔部分。例如,管状空气管理元件的长度的10%可构造为管状多孔部分。管状多孔部分可在管状空气管理元件的远侧部分处。管状空气管理元件可在管状多孔部分处略微膨胀。
管状空气管理元件可包括邻近管状多孔部分布置的加热元件。加热元件可由管状多孔部分同轴地限定。加热元件可与管状多孔部分直接接触。管状多孔部分可包括加热元件。加热元件可嵌入管状空气管理元件中。加热元件可嵌入膨胀管状多孔部分中。由此,加热元件可定位在管状空气管理元件内。
加热元件可以是感受器加热元件。感受器加热元件可以是多孔感受器加热元件。感受器加热元件的孔隙度可在25%至80%、优选55%至75%、更优选65%至75%的范围内。感受器加热元件的孔隙度可提供有效加热。感受器可以是管状的。感受器加热元件可以是管状多孔感受器。感受器加热元件可以是中空的。感受器加热元件可以是空气可流动的。多孔感受器的孔隙度可与管状空气管理元件的管状多孔部分的孔隙度相同。多孔感受器和管状空气管理元件的管状多孔部分的孔隙度可不同。
液体储存部分可包括液体储集器和中空管状芯元件。中空管状芯元件可由液体储集器限定。中空管状芯元件可包括布置在液体储集器的远端处的流体可透过部分。中空管状芯元件可构造成接收烟嘴的管状空气管理元件。管状空气管理元件可在液体储存部分的中空管状芯元件内轴向移动。
中空管状芯元件可包括管状壁。管状壁可具有在与筒组件的纵向轴线正交的方向上测量的内径。管状壁的内径可大于在相同方向上测量的管状空气管理元件的外径。中空管状芯元件的轴向长度可与管状空气管理元件的轴向长度大致相同。
液体储存部分可包括近侧横向壁。液体储存部分可包括周壁。液体储集器可由液体储存部分的近侧横向壁和周壁限定,并且由中空管状芯元件的管状壁限定。
液体储存部分可进一步包括远侧连接元件。远侧连接元件可构造成连接到气溶胶生成装置。
液体储存部分的流体可透过部分可以是管状芯吸元件。流体可透过屏障可以是管状芯吸元件。管状芯吸元件可以是多孔陶瓷芯吸元件。陶瓷芯吸元件的孔隙度可在30%到80%之间、优选40%到70%之间、最优选50%到60%之间。多孔陶瓷芯吸元件可捕获液体气溶胶形成基质或感官介质的潜在泄漏。管状芯吸元件的孔隙度可防止气溶胶形成基质或液体感官介质的自由流动。
在第二位置,流体可透过部分和加热元件可横向对准,使得管状多孔部分可以与流体可透过部分直接接触以提供从液体储集器朝向加热元件的流体连接。流体可透过部分和加热元件可能在第一位置不对准。由此,可仅在用户期望时才提供气溶胶形成基质或液体感官介质的流动。
液体储存部分可包括外表面处的第一锁定元件。烟嘴可包括内表面处的第二锁定元件。替代地,液体储存部分可包括外表面处的第二锁定元件,并且烟嘴可包括内表面处的第一锁定元件。第一锁定元件和第二锁定元件可构造成与彼此锁定地接合。第一锁定元件和第二锁定元件可提供锁定接合。第一锁定元件和第二锁定元件可将烟嘴附接到液体储存部分。第一锁定元件和第二锁定元件可将液体储存部分附接到烟嘴。第一锁定元件或第二锁定元件可定位在液体储存部分的近侧部分中。第一锁定元件或第二锁定元件可定位在烟嘴的近侧部分中。
液体储存部分可在近侧横向壁的外侧上包括第一锁定元件。近侧横向壁的外侧可在外部位置处包括第一锁定元件。液体储存部分可在周壁的外侧上包括第二锁定元件。
烟嘴可在周壁的内侧上包括第二锁定元件。烟嘴可在周壁的内侧上包括第一锁定元件。
替代地,液体储存部分和烟嘴可分别包括第一锁定元件和第二锁定元件两者。
第一锁定元件和第二锁定元件可包括公连接元件和母连接元件。第一锁定元件和第二锁定元件可包括形状配合连接元件。第一锁定元件和第二锁定元件可包括卡扣配合连接元件。第一锁定元件和第二锁定元件包括卡口连接元件。第一锁定元件和第二锁定元件可包括技术人员已知的其他连接元件。
第一锁定元件和第二锁定元件可构造成当烟嘴和液体储存部分从第一位置轴向移动到第二位置时脱离,或反之亦然。第一锁定元件和第二锁定元件可构造成当烟嘴和液体储存部分从第二位置轴向移动到第一位置时脱离。
第一锁定元件可包括弹性突出部。第二锁定元件可包括远侧凹部。弹性突出部可构造成在第一位置与远侧凹部锁定地接合。弹性突出部的远端可构造成插入到远侧凹部中。弹性突出部的远端和远侧凹部可具有匹配形状。
第二锁定元件可包括近侧凹部。近侧凹部可比远侧凹部更靠近烟嘴的近端。弹性突出部可构造成在第二位置与近侧凹部锁定地接合。弹性突出部和近侧凹部可具有匹配形状。弹性突出部的一部分可构造成插入到近侧凹部中。弹性突出部的远端可构造成插入到近侧凹部中。
弹性突出部可包括两个相对布置的横向延伸的弹性突出部。远侧凹部可包括两个相对布置的凹部。横向延伸的弹性突出部可构造成在第一位置与两个相对布置的凹部锁定地接合。近侧凹部可包括两个相对布置的凹部。横向延伸的弹性突出部可构造成在第二位置与两个相对布置的凹部锁定地接合。弹性突出部以及远侧凹部和近侧凹部可提供儿童安全特征。
两个相对布置的横向延伸的弹性突出部的两个远端的距离可大于近侧凹部的两个相对布置的凹部的距离。两个相对布置的横向延伸的弹性突出部的远端的距离可大于远侧凹部的两个相对布置的凹部的距离。
当筒组件处于第一位置或处于第二位置时,两个相对布置的横向延伸的弹性突出部可处于松弛位置。当筒组件处于第一位置与第二位置之间时,两个相对布置的横向延伸的弹性突出部可处于弯曲位置。
两个相对布置的横向延伸的弹性突出部可布置在液体储存部分的近侧横向壁上。两个相对布置的弹性突出部可在外部位置上布置在近侧横向壁上。两个相对布置的弹性突出部的远端的距离可大于液体储存部分在近端处的宽度。
替代地,第一锁定元件和第二锁定元件可相对于筒的纵向轴线径向延伸。弹性突出部可围绕液体储存部分的近侧横向壁的外周边延伸。远侧凹部和近侧凹部可围绕烟嘴的周壁的内侧在周边延伸。弹性突出部可围绕烟嘴的周壁的内侧在周边延伸。远侧凹部和近侧凹部可围绕液体储存部分的周壁的外侧在周边延伸。弹性突出部可以是环形突出部。远侧凹部可以是环形远侧凹部,并且近侧凹部可以是环形近侧凹部。
密封部分可包括管状密封元件。管状密封元件可限定管状空气管理元件的远侧部分。管状密封元件可布置在多孔部分的远侧。管状密封元件可具有与管状芯吸元件至少相同的轴向长度。管状密封元件的轴向长度可大于管状芯吸元件的轴向长度。当筒组件处于第一位置时,管状密封元件可密封管状芯吸元件和液体储集器。当筒组件处于第一位置时,管状密封元件可与管状芯吸元件直接接触。由此,在筒组件的储存期间提供防泄漏。
管状密封元件可以是液体不可透过的。管状密封元件可包括橡胶材料。管状密封元件可具有在与筒组件的纵向轴线正交的方向上测量的外径。管状密封元件的外径可与在相同方向上测量的管状芯吸元件的内径大致相同。管状密封元件的外径可与液体储存部分的中空管状芯元件的内径大致相同。
密封部分可进一步包括第一环形密封元件和第二环形密封元件。管状密封元件可布置在第一环形密封元件与第二环形密封元件之间。管状密封元件可夹在第一环形密封元件与第二环形密封元件之间。第一环形密封元件和第二环形密封元件可限定管状空气管理元件。
第一环形密封元件可邻近管状密封元件的远端布置。第二环形密封元件可邻近管状密封元件的近端布置。第一环形密封元件和第二环形密封元件可提供管状密封元件的密封。第一环形密封元件和第二环形密封元件可防止从管状密封元件泄漏。
第一环形元件和第二环形元件可与管状密封元件接触。替代地,第一环形元件和第二环形元件可不接触,而是紧邻管状密封元件。由此,在第一环形密封元件与管状密封元件之间提供间隙,并且在管状密封元件与第二环形密封元件之间提供附加间隙。如果容纳的液体气溶胶形成基质或感官介质泄漏超过管状芯吸元件,则泄漏可被捕获在间隙内。
烟嘴可进一步包括第三环形密封元件。管状多孔部分可布置在第二环形密封元件与第三环形密封元件之间。管状空气管理元件可包括第三环形密封元件。第三环形密封元件可限定管状空气管理元件。
第一环形密封元件、第二环形密封元件和第三环形密封元件可具有在与筒组件的纵向轴线正交的方向上测量的相同外径。第一环形密封元件、第二环形密封元件和第三环形密封元件的外径可与在相同方向上测量的管状空气管理元件的内径大致相同。第一密封元件、第二密封元件和第三密封元件的外径可以与液体储存部分的中空管状芯元件的内径大致相同。
环形密封元件可构造为O形环。
第一环形密封元件和第二环形密封元件可构造成当筒组件处于第一位置时气密地密封管状芯吸元件。第二环形密封元件和第三环形密封元件可构造成当筒组件处于第二位置时气密地密封管状芯吸元件。当筒组件处于第一位置时,第一环形密封元件和第二环形密封元件可在筒组件的储存期间防止泄漏。当筒组件处于第二位置时,第二环形密封元件和第三环形密封元件可在筒组件的使用期间防止泄漏。
烟嘴和液体储存部分可具有矩形形状,优选地其中宽度大于深度。宽度可为深度的至少1.5倍、优选至少2倍、更优选至少3倍。在筒组件的矩形实施例中,筒组件可包括两个较大的矢状表面和两个较小的侧向表面。在筒组件的矩形实施例中,第一锁定元件和第二锁定元件可定位在两个较小的侧向表面上。在筒组件的矩形实施例中,第一锁定元件和第二锁定元件可定位在较小的侧向表面处。
替代地,烟嘴和液体储存部分可具有柱形形状。在筒组件的柱形实施例中,第一锁定元件和第二锁定元件可相对于筒的纵向轴线径向延伸。
筒组件可不包括电触点。由此,可降低制造成本。没有电触点的筒组件可具有更简单的设计。
筒组件可基于生物聚合物。筒组件可基于生物聚合物、碳基材料和二氧化硅基材料。由此,筒组件可以是可持续的。
本发明进一步涉及一种用于在如本文中所描述的筒组件中建立流体流的方法。该方法可包括通过同时在轴向方向上推动烟嘴并且在矢状表面处横向于筒的纵向轴线按压烟嘴或旋转烟嘴而将烟嘴从第一位置移动到第二位置。
本发明进一步涉及一种用于在如本文中所描述的筒组件中建立流体流的方法。该方法包括通过同时在轴向方向上推动烟嘴并且在矢状表面处横向于筒的纵向轴线按压烟嘴或旋转烟嘴而将烟嘴从第一位置移动到第二位置。用户可在近端处推动烟嘴。
通过按压烟嘴或旋转烟嘴,第一锁定元件和第二锁定元件可脱离。通过轴向推动烟嘴,第一锁定元件可从远侧凹部移动到近侧凹部。
该方法可进一步包括通过同时在轴向方向上拉动烟嘴并且在矢状表面处横向于筒的纵向轴线按压烟嘴或旋转烟嘴而将烟嘴从第二位置移动到第一位置。
在筒组件的矩形实施例中,用户可在两个较大的矢状表面上横向于筒组件的纵向轴线按压烟嘴。由此,两个较小的侧向表面可变形。如果第一锁定元件和第二锁定元件定位在筒组件的两个较小侧表面上,则第一锁定元件可与第二锁定元件脱离。用户可按压较大表面,并且同时推动烟嘴以将烟嘴从第一位置移动到第二位置。用户可按压较大表面并且同时拉动烟嘴以将烟嘴从第二位置移动到第一位置。
在筒组件的柱形实施例中,用户可旋转并且推动烟嘴以将烟嘴从第一位置移动到第二位置。在筒组件的柱形实施例中,用户可旋转并且拉动烟嘴以将烟嘴从第二位置移动到第一位置。替代地或另外,用户可在周壁上按压烟嘴以使壁变形。由此,第一锁定元件和第二锁定元件可脱离。
提供包括推动和按压或推动和旋转的筒组件的移动机构可以是儿童安全的。儿童可能无法协调此类移动。
本发明进一步涉及一种气溶胶生成系统,其包括如本文所述的筒组件,以及气溶胶生成装置。气溶胶生成装置可包括用于插入筒组件的加热室和用于感应加热筒组件的至少一个感应器线圈。
本发明进一步涉及一种气溶胶生成系统,其包括如本文所述的筒组件,以及气溶胶生成装置。气溶胶生成装置包括用于插入筒组件的加热室和用于感应加热筒组件的至少一个感应器线圈。
感应器线圈可至少部分地限定加热室。感应器线圈可以是平面感应器线圈或螺旋感应器线圈。如果筒组件是矩形实施例,则感应器线圈可以是平面感应器。如果筒组件是柱形实施例,则感应器线圈可以是螺旋感应器线圈。
感受器加热元件可布置成当筒组件处于第二位置时与感应器线圈对准。
当筒组件处于第一位置时,感受器加热元件可不与感应器线圈对准。由此,气溶胶生成系统可仅在用户期望时才起作用。气溶胶生成系统可以是儿童安全的。
感应器线圈可生成交变磁场。当筒组件处于第二位置时,烟嘴的感受器加热元件可在交变磁场内部。当筒组件处于第一位置时,烟嘴的感受器加热元件可在交变磁场外部。
气溶胶生成制品的液体储存部分可包括液体气溶胶形成基质和液体感官介质中的一者或两者。液体感官介质可包括调味剂。液体感官介质可包括尼古丁。液体气溶胶形成基质或液体感官介质可包括调味剂,例如薄荷醇或草本化合物。液体气溶胶形成基质或液体感官介质可包括尼古丁。液体气溶胶形成基质或液体感官介质可包括植物性内容物,例如CBD。
管状芯吸件可包括棉。管状芯吸件可由棉制成。
管状芯吸件可以是多孔元件。管状芯吸件可能能够从气流吸收液体。管状芯吸件可包括毛细管材料。毛细管材料可具有纤维状或海绵状结构。毛细管材料优选地包括毛细管束。例如,毛细管材料可包括多个纤维或线或其他细孔管。纤维或线可大体上对准以将液体从芯吸元件的远侧部分传送到芯吸元件的近侧部分。替代地,毛细管材料可包括海绵状或泡沫状材料。毛细管材料的结构可形成多个小孔或小管,液体可以通过毛细管作用输送通过所述小孔或小管。毛细管材料可包括任何合适的材料或材料的组合。合适材料的实例为海绵或泡沫材料、纤维或烧结粉末形式的陶瓷或石墨基质料、泡沫金属或塑料材料、纤维材料,例如由纺丝或挤出纤维制成,诸如乙酸纤维素、聚酯或粘合的聚烯烃、聚乙烯、乙烯或聚丙烯纤维、尼龙纤维或陶瓷。毛细管材料可具有任何合适的毛细管作用和孔隙度,以便与不同的液体物理性质一起使用。所述液体具有包括但不限于粘度、表面张力、密度、热导率、沸点和蒸气压力的物理性质,其容许液体通过毛细管作用被输送通过毛细管材料。毛细管材料可构造成将气溶胶形成基质传送至芯吸元件的近侧部分并且传送至感受器元件。毛细管材料可以延伸到感受器元件中的间隙中。
如本文所用,术语“液体感官介质”涉及能够改变与液体感官介质接触的气流的液体组合物。气流的改变可以是形成气溶胶或蒸气、冷却气流和过滤气流中的一种或多种。例如,液体感官介质可包括能够释放可以形成气溶胶或蒸气的挥发性化合物的气溶胶形成基质。优选地,液体感官介质中的气溶胶形成基质是调味剂或包括调味剂。替代地或另外,液体感官介质可包括用于冷却穿过液体感官介质的气流的冷却物质和用于捕获气流中不需要的成分的过滤物质中的一种或两种。水可以用作冷却物质。水可用作用于从气流捕获颗粒例如粉尘颗粒的过滤物质。液体感官介质可用作提供尼古丁的液体、香味增强剂和体积增强剂中的一种或多种。
如本文中所用,术语“气溶胶形成基质”涉及能够释放可形成气溶胶或蒸气的挥发性化合物的基质。可以通过加热气溶胶形成基质来释放此类挥发性化合物。气溶胶形成基质可以为固体形式或可以为液体形式。术语“气溶胶”和“蒸气”是同义使用的。
气溶胶形成基质可以为气溶胶生成制品的一部分。气溶胶形成基质可以是容纳在气溶胶生成制品的液体储存部分中的液体的一部分。气溶胶形成基质可以是容纳在气溶胶生成制品的液体储存部分中的液体感官介质的一部分。液体储存部分可以容纳液体气溶胶形成基质。替代地或另外,液体储存部分可以容纳固体气溶胶形成基质。例如,液体储存部分可以容纳固体气溶胶形成基质和液体的悬浮液。优选地,液体储存部分容纳液体气溶胶形成基质。
优选地,液体尼古丁或含香味/调味剂的气溶胶形成基质可用在气溶胶生成制品的液体储存部分中。
气溶胶形成基质可包括尼古丁。含尼古丁的气溶胶形成基质可以为尼古丁盐基质。
气溶胶形成基质可包括植物基材料。气溶胶形成基质可包括烟草。气溶胶形成基质可包括含烟草材料,所述材料包括在加热时从气溶胶形成基质释放的挥发性烟草香味化合物。替代地,气溶胶形成基质可包括非烟草材料。气溶胶形成基质可包括均质化植物基材料。气溶胶形成基质可包括均质化烟草材料。均质化烟草材料可以通过凝聚颗粒烟草形成。
气溶胶形成基质可包括至少一种气溶胶形成剂。气溶胶形成剂为任何合适的已知化合物或化合物的混合物,该化合物在使用中有利于形成致密且稳定的气溶胶并且在装置的操作温度下基本上耐热降解。合适的气溶胶形成剂是本领域众所周知的,并且包括但不限于:多元醇,诸如三甘醇,1,3-丁二醇和甘油;多元醇的酯,诸如甘油单、二或三乙酸酯;和一元、二元或多元羧酸的脂肪酸酯,诸如二甲基十二烷二酸酯和二甲基十四烷二酸酯。优选的气溶胶形成剂为多元醇或其混合物,诸如三甘醇、1,3-丁二醇。优选地,气溶胶形成剂为甘油。如果存在的话,均质化烟草材料的气溶胶形成剂含量按干重计可以等于或大于5重量百分比,并且优选地按干重计为5重量百分比至30重量百分比。气溶胶形成基质可包括其他添加剂和成分,诸如调味剂。
如本文中所用,术语“气溶胶生成制品”指包括能够释放可以形成气溶胶的挥发性化合物的气溶胶形成基质的制品。例如,气溶胶生成制品可以是生成气溶胶的制品,该气溶胶可以被用户在装置的近端或用户端处在烟嘴上吸抽或抽吸而直接吸入。气溶胶生成制品可以为一次性的。气溶胶生成制品可插入到气溶胶生成装置的加热室中。
如本文中所用,术语“液体储存部分”是指包括液体感官介质和另外或备选地能够释放可形成气溶胶的挥发性化合物的气溶胶形成基质的储存部分。液体储存部分可构造为用于储存液体气溶胶形成基质的容器或储集器。
液体储存部分可构造为可更换罐或容器。液体储存部分可为任何适合的形状和大小。例如,液体储存部分可为基本上柱形。液体储存部分的截面可为例如基本上圆形、椭圆形、正方形或矩形。
如本文中所用,术语“气溶胶生成装置”是指与气溶胶生成制品和筒中的一者或两者相互作用以生成气溶胶的装置。
如本文中所用,术语“气溶胶生成系统”是指气溶胶生成装置与筒和气溶胶生成制品中的一者或两者的组合。在该系统中,气溶胶生成装置以及气溶胶生成制品和筒中的一者或两者协作以生成可吸入气溶胶。
优选地,气溶胶生成装置是便携式的。气溶胶生成装置可具有与常规雪茄或香烟相当的尺寸。所述装置可以为电操作吸烟装置。所述装置可为手持式气溶胶生成装置。气溶胶生成装置可具有在30毫米与150毫米之间的总长度。气溶胶生成装置可具有在5毫米与30毫米之间的外径。
气溶胶生成装置可包括壳体。壳体可以为细长的。壳体可包括任何合适的材料或材料的组合。合适的材料的实例包括金属、合金、塑料或含有这些材料中的一种或多种的复合材料,或适合用于食物或药物应用的热塑性材料,例如聚丙烯、聚醚醚酮(PEEK)和聚乙烯。优选地,材料是轻质且不易碎的。
壳体可包括至少一个空气入口。壳体可包括一个以上的空气入口。
气溶胶生成装置可包括加热元件。加热元件可包括用于感应加热一个或多个感受器的至少一个感应器线圈。
加热元件的操作可以由抽吸检测系统触发。替代地,可以通过按压在用户抽吸期间保持的开关按钮来触发加热元件。抽吸检测系统可以作为传感器提供,其可以被配置为气流传感器以测量气流速率。气流速率是表征用户每次通过气溶胶生成装置的气流路径吸抽的空气量的参数。当气流超过预定阈值时,可以由气流传感器检测到抽吸的开始。还可以在用户激活按钮时检测到开始。传感器还可以被配置为压力传感器。
气溶胶生成装置可包括用于激活气溶胶生成装置的用户界面,例如,用于发起对气溶胶生成装置的加热的按钮或用于指示气溶胶生成装置或气溶胶形成基质的状态的显示器。
气溶胶生成装置可包括附加部件,例如用于对电操作或电气溶胶生成装置中的机载电源进行再充电的充电单元。
如本文中所用,术语“近侧”是指气溶胶生成装置或系统或其一部分的用户端或口端,并且术语“远侧”是指与近端相对的一端。当提及加热室时,术语“近侧”是指最靠近腔的开口端的区域,而术语“远侧”是指最靠近封闭端的区域。
如本文中所用,术语“上游”和“下游”用以描述气溶胶生成装置的部件或部件的部分相对于用户在使用气溶胶生成装置期间在其上吸抽的方向的相对位置。
如本文中所使用的,术语“气流路径”表示适合于输送气体介质的通道。气流路径可以用来输送环境空气。气流路径可以用来输送气溶胶。气流路径可以用来输送空气和气溶胶的混合物。
如本文中所用,“感受器”或“感受器元件”是指当受到交变磁场时变热的元件。这可能是由于感受器元件中感应的涡流、磁滞损耗或涡流和磁滞损耗两者的结果。在使用期间,感受器元件定位成与接收在气溶胶生成装置或气溶胶生成制品中的气溶胶形成基质热接触或紧密热接近。以此方式,气溶胶形成基质由感受器加热,使得形成气溶胶。
感受器材料可为能够感应加热到足以使气溶胶形成基质气溶胶化的温度的任何材料。关于感受器的以下实例和特征可应用于筒的感受器元件、气溶胶生成装置的感受器和气溶胶生成制品的感受器中的一者或两者。感受器材料的合适材料包括石墨、钼、碳化硅、不锈钢、铌、铝、镍、含镍化合物、钛以及金属材料的复合物。优选的感受器材料包括金属或碳。有利地,感受器材料可包括铁磁或亚铁磁材料,例如铁素体铁、铁磁合金(如铁磁钢或不锈钢)、铁磁颗粒和铁氧体,或由它们构成。合适的感受器材料可为铝或包括铝。感受器材料可包括大于5%,优选大于20%,更优选大于50%,或大于90%的铁磁、亚铁磁或顺磁材料。优选的感受器材料可加热到超过250摄氏度的温度而不降解。
感受器材料可由单个材料层形成。单个材料层可为钢层。
感受器材料可包括非金属芯,其中金属层设置在非金属芯上。例如,感受器材料可包括形成在陶瓷芯或基质的外表面上的金属迹线。
感受器材料可由奥氏体钢层形成。一层或多层不锈钢可布置在奥氏体钢层上。例如,感受器材料可由在其上表面和下表面的每一个上具有不锈钢层的奥氏体钢层形成。感受器元件可包括单一感受器材料。感受器元件可包括第一感受器材料和第二感受器材料。第一感受器材料可以设置成与第二感受器材料紧密物理接触。第一感受器材料和第二感受器材料可紧密接触以形成整体感受器。在某些实施例中,第一感受器材料为不锈钢,第二感受器材料为镍。感受器元件可具有两层构造。感受器元件可由不锈钢层和镍层形成。
第一感受器材料和第二感受器材料之间的紧密接触可通过任何合适的手段进行。例如,第二感受器材料可镀、沉积、涂覆、包覆或焊接到第一感受器材料上。优选方法包括电镀、流电镀和包覆。
气溶胶生成装置可以包括用于为加热元件供电的电源。电源可包括电池。电源可以是锂离子电池。备选地,电源可为镍金属氢化物电池、镍镉电池或锂基电池,例如,锂钴、锂铁磷酸盐、钛酸锂或锂聚合物电池。电源可能需要再充电,并且可能具有能够储存足够能量以进行一次或多次使用体验的容量;例如,电源可具有足够的容量以连续产生气溶胶约六分钟的时间或六分钟的倍数的时间。在另一实例中,电源可具有足够的容量来提供预定次数的抽吸或加热元件的不连续激活。
电源可为直流(DC)电源。在一个实施例中,电源是具有2.5伏至4.5伏范围内的直流电源电压和1安培至10安培范围内的直流电源电流的直流电源(对应于在2.5瓦至45瓦范围内的直流电源)。气溶胶生成装置可以有利地包括直流到交流(DC/AC)逆变器,用于将由DC电源供应的DC电流转换成交流电流。DC/AC转换器可包括D类、C类或E类功率放大器。DC/AC转换器的AC功率输出供应到感应线圈。
电源可适于为感应器线圈供电,并且可配置成在高频下操作。E类功率放大器优选用于在高频下操作。如本文中所用,术语“高频振荡电流”意指频率在500千赫兹与30兆赫兹之间的振荡电流。高频振荡电流的频率可为1兆赫兹至30兆赫兹,优选1兆赫兹至10兆赫兹,并且更优选5兆赫兹至8兆赫兹。
在另一实施例中,功率放大器的开关频率可在较低kHz范围中,例如在100kHz与400KHz之间。在使用D类或C类功率放大器的实施例中,较低kHz范围中的开关频率是特别有利的。
气溶胶生成装置可包括控制器。控制器可电连接到感应器线圈。控制器可电连接到第一感应线圈和第二感应线圈。控制器可配置成控制供应到感应线圈的电流,并且因此控制由感应线圈生成的磁场强度。
电源和控制器可连接到感应器线圈。
控制器可配置成能够切断DC/AC转换器的输入侧上的电流供应。这样,可通过占空比管理的常规方法来控制供应到感应器线圈的电力。
下文提供了非限制性实例的非详尽列表。这些实例的任何一个或多个特征可与本文所述的另一实例、实施例或方面的任何一个或多个特征组合。
实例A:一种用于气溶胶生成装置的筒组件,筒包括
烟嘴,所述烟嘴包括密封部分;以及
液体储存部分,所述液体储存部分包括流体可透过部分,其中所述烟嘴和所述液体储存部分可在第一位置与第二位置之间相对于彼此轴向移动,其中在所述第一位置,所述液体储存部分的流体可透过部分由所述烟嘴的密封部分密封。
实例B:根据实例A的筒组件,其中所述烟嘴和所述液体储存部分可在所述第一位置与所述第二位置之间朝向或远离彼此轴向移动。
实例C:根据前述实例中任一项的筒组件,其中所述第一位置是延伸位置,并且所述第二位置是缩回位置。
实例D:根据前述实例中任一项的筒组件,其中在所述第一位置,所述烟嘴的近端和所述液体储存部分的远端比在所述第二位置时轴向距离更远。
实例E:根据前述实例中任一项的筒组件,其中所述烟嘴和所述液体储存部分在所述第一位置锁定地接合。
实例F:根据前述实例中任一项的筒组件,其中所述烟嘴和所述液体储存部分在所述第二位置锁定地接合。
实例G:根据前述实例中任一项的筒组件,其中所述烟嘴构造成接收所述液体储存部分的顶部部分。
实例H:根据前述实例中任一项的筒组件,其中所述烟嘴进一步包括限定气流通道的管状空气管理元件,并且其中所述管状空气管理元件包括所述密封部分。
实例I:根据实例H的筒组件,其中所述管状空气管理元件包括管状多孔部分。
实例J:根据实例I的筒组件,其中所述管状空气管理元件包括邻近所述管状多孔部分布置的加热元件,其中所述加热元件由所述管状多孔部分同轴地限定,并且其中所述加热元件与所述管状多孔部分直接接触。
实例K:根据实例J的筒组件,其中所述加热元件是感受器加热元件,优选多孔感受器加热元件。
实例L:根据前述实例中任一项的筒组件,其中所述液体储存部分包括液体储集器和中空管状芯元件,其中所述中空管状芯元件由所述液体储集器限定,其中所述中空管状芯元件包括布置在所述液体储集器的远端处的所述流体可透过部分,其中所述中空管状芯元件构造成接收实例H的烟嘴的管状空气管理元件,并且其中所述管状空气管理元件可在所述液体储存部分的中空管状芯元件内轴向移动。
实例M:根据前述实例中任一项的筒组件,其中所述液体储存部分的流体可透过部分是管状芯吸元件。
实例N:根据权利要求实例M的筒组件,其中所述管状芯吸元件是多孔陶瓷芯吸元件,优选地其中所述陶瓷芯吸元件的孔隙度在30%至80%之间、优选在40%至70%之间、最优选在50%至60%之间。
实例O:根据实例J的筒组件,其中在所述第二位置,所述流体可透过部分和所述加热元件横向对准,使得所述管状多孔部分与所述流体可透过部分直接接触以提供从实例L的液体储集器朝向所述加热元件的流体连接。
实例P:根据前述实例中任一项的筒组件,其中所述液体储存部分包括外表面处的第一锁定元件,并且所述烟嘴包括内表面处的第二锁定元件,或者其中所述液体储存部分包括外表面处的所述第二锁定元件,并且所述烟嘴包括内表面处的所述第一锁定元件,其中所述第一锁定元件和所述第二锁定元件构造成彼此锁定地接合。
实例Q:根据实例P的筒组件,其中所述第一锁定元件和所述第二锁定元件包括公连接元件和母连接元件。
实例R:根据实例P的筒组件,其中所述第一锁定元件和所述第二锁定元件包括形状配合连接元件。
实例S:根据实例P的筒组件,其中所述第一锁定元件和所述第二锁定元件包括卡扣配合连接元件。
实例T:根据实例P的筒组件,其中所述第一锁定元件和所述第二锁定元件包括卡口连接元件。
实例U:根据实例P至T中任一项的筒组件,其中所述第一锁定元件和所述第二锁定元件构造成当所述烟嘴和所述液体储存部分从所述第一位置轴向移动到所述第二位置时脱离,或反之亦然。
实例V:根据实例P至U中任一项的筒组件,其中所述第一锁定元件包括弹性突出部,其中所述第二锁定元件包括远侧凹部,并且其中所述弹性突出部构造成在所述第一位置与所述远侧凹部锁定地接合。
实例W:根据实例V的筒组件,其中所述第二锁定元件包括近侧凹部,其中所述近侧凹部比所述远侧凹部更靠近所述烟嘴的近端,并且其中所述弹性突出部构造成在所述第二位置与所述近侧凹部锁定地接合。
实例X:根据实例V或W的筒组件,其中所述弹性突出部包括两个相对布置的横向延伸的弹性突出部,其中所述远侧凹部包括两个相对布置的凹部,并且其中所述横向延伸的弹性突出部构造成在所述第一位置与所述两个相对布置的凹部锁定地接合。
实例Y:根据实例W或X的筒组件,其中所述近侧凹部包括两个相对布置的凹部,并且其中所述横向延伸的弹性突出部构造成在所述第二位置与所述两个相对布置的凹部锁定地接合。
实例Z:根据实例P至Y中任一项的筒组件,其中所述第一锁定元件和所述第二锁定元件相对于所述筒的纵向轴线径向延伸。
实例AA:根据前述实例中任一项的筒组件,其中所述密封部分包括管状密封元件,其中所述管状密封元件限定实例I的管状空气管理元件的远侧部分,其中所述管状密封元件布置在所述多孔部分的远侧,并且其中所述管状密封元件具有与实例M的管状芯吸元件至少相同的轴向长度。
实例AB:根据实例AA的筒组件,其中所述密封部分进一步包括第一环形密封元件和第二环形密封元件,并且其中所述管状密封元件布置在所述第一环形密封元件与所述第二环形密封元件之间。
实例AC:根据实例AB的筒组件,其中所述烟嘴进一步包括第三环形密封元件,并且其中所述管状多孔部分布置在所述第二环形密封元件与所述第三环形密封元件之间。
实例AD:根据实例AB或AC的筒组件,其中所述环形密封元件构造为O形环。
实例AE:根据实例AC或AD的筒组件,其中所述第一环形密封元件和所述第二环形密封元件构造成当所述筒组件处于所述第一位置时气密地密封所述管状芯吸元件,并且其中所述第二环形密封元件和所述第三环形密封元件构造成当所述筒组件处于所述第二位置时气密地密封所述管状芯吸元件。
实例AF:根据前述实例中任一项的筒组件,其中所述烟嘴和所述液体储存部分具有矩形形状,优选地其中宽度大于深度。
实例AG:根据实例AF的筒组件,其中宽度为深度的至少1.5倍、优选至少2倍、更优选至少3倍。
实例AH:根据实例A至AE中任一项的筒组件,其中所述烟嘴和所述液体储存部分具有柱形形状。
实例AI:根据前述实例中任一项的筒组件,其中所述筒组件不包括电触点。
实例AJ:一种用于在根据前述实例中任一项的筒组件中建立流体流的方法,其中所述方法包括通过同时进行以下操作来将所述烟嘴从所述第一位置移动到所述第二位置
-在轴向方向上推动所述烟嘴;以及
-在矢状表面处横向于所述筒的纵向轴线按压所述烟嘴或旋转所述烟嘴。
实例AK:根据实例AJ的方法,其中通过按压所述烟嘴或旋转所述烟嘴,实例P的所述第一锁定元件和所述第二锁定元件脱离。
实例AL:根据实例AJ或AK的方法,其中通过轴向推动所述烟嘴,实例V的所述第一锁定元件从实例W的远侧凹部移动到近侧凹部。
实例AM:一种气溶胶生成系统,包括
根据实例A至AI中任一项的筒组件;以及
气溶胶生成装置,所述气溶胶生成装置包括用于插入所述筒组件的加热室和用于感应加热所述筒组件的至少一个感应器线圈。
实例AN:根据权利要求实例AM的气溶胶生成系统,其中所述感应器线圈至少部分地限定所述加热室。
实例AO:根据实例AM的气溶胶生成系统,其中所述感应器线圈是平面感应器线圈或螺旋感应器线圈。
实例AP:根据实例AM至AO中任一项的气溶胶生成系统,其中所述感受器加热元件布置成当所述筒组件处于所述第二位置时与所述感应器线圈对准。
实例AQ:根据实例AM至AP中任一项的气溶胶生成系统,其中当所述筒组件处于所述第一位置时,所述感受器加热元件不与所述感应器线圈对准。
关于一个实施例描述的特征可以同样应用于本发明的其他实施例。
附图说明
将参考附图仅通过举例方式进一步描述本发明,在附图中:
图1示出了处于分解状态的筒组件的截面视图;
图2A和2B示出了处于组装状态的筒组件的截面视图;
图3A和3B示出了筒组件的矩形实施例的外部视图;
图4A和4B示出了筒组件的矩形实施例与气溶胶生成装置的截面视图;
图5A、5B和5C示出了筒组件的柱形实施例的外部视图;以及
图6A、6B和6C示出了筒组件的柱形实施例与气溶胶生成装置的外部视图。
具体实施方式
图1示出了筒组件10的截面视图。筒组件10包括烟嘴12和液体储存部分14。烟嘴12包括限定气流通道18的管状空气管理元件16。液体储存部分16包括中空管状芯元件20。管状空气管理元件16可插入到中空管状芯元件20中。烟嘴包括周壁22。周壁22限定腔24。当管状空气管理元件16插入到中空管状芯元件20中时,周壁22与液体储存部分14重叠。
管状空气管理元件16包括管状多孔部分26。管状空气管理元件16包括多孔感受器28。管状空气管理元件16由管状密封元件30限定。管状密封元件30由第一环形密封元件32和第二环形密封元件34夹住。管状密封元件30、第一环形密封元件23和第二密封元件34提供密封部分S。管状空气管理元件16进一步包括第三环形密封元件36。
中空管状芯元件20包括管状芯吸元件38。中空管状芯元件20由液体储集器40围绕。管状芯吸元件38提供从液体储集器40到中空管状芯元件20的流体连接。管状芯吸元件38布置在液体储集器40的远端处。
烟嘴12在周壁22的内侧上包括两个近侧凹部42和两个远侧凹部44。液体储存部分14在近侧横向壁48的外侧上包括两个弹性突出部46。
图2A示出了处于第一位置的筒组件10的截面视图。在第一位置,液体储存部分14的弹性突出部46与烟嘴12的远侧凹部44锁定地接合。在第一位置,管状芯吸元件38由密封部分S密封。在第一位置,管状密封元件30和管状芯吸元件38彼此接触。第一环形密封元件32和第二环形密封元件34提供管状芯吸元件38的附加密封。当烟嘴12和液体储存部分14朝向彼此轴向移动时,筒组件10从第一位置移动到第二位置。
图2B示出了处于第二位置的筒组件10的截面视图。在第二位置,液体储存部分14的弹性突出部46锁定地接合在烟嘴12的近侧凹部42内。多孔感受器28与管状芯吸元件38对准以提供从液体储集器40到多孔感受器28的流体连接。第二环形密封元件34和第三环形密封元件36提供多孔感受器28和管状芯吸元件38的密封。
图3A和3B示出了筒组件10的矩形实施例的外部视图。图3A示出了处于第一位置的矩形筒组件,并且图3B示出了处于第二位置的矩形筒组件。烟嘴12的周壁22可在两个矢状表面70上包括两个凹部50。另一凹部50在后侧(未示出)上。通过按压凹部50,周壁22变形。由此,侧向表面72上的弹性突出部46在筒组件10处于第一位置时,与远侧凹部44脱离,或者在筒组件10处于第二位置时,与近侧凹部42脱离。筒组件10包括连接部分52。连接部分可以连接到气溶胶生成装置54。
图4A和4B示出了气溶胶生成装置54内的筒组件10的矩形实施例的截面视图。气溶胶生成装置包括电源56、控制器58和空气入口60。方形62指示交变磁场由平面感应器线圈(未示出)生成的位置。
图4A示出了处于第一位置的筒组件10,并且图4B示出了处于第二位置的筒组件。在第一位置,多孔感受器28在交变磁场62外部。因此,多孔感受器28不可由感应器线圈加热。在第二位置,多孔感受器28在交变磁场62内。由此,多孔感受器28由感应器线圈加热,并且液体气溶胶形成基质可气溶胶化。
图5A、5B和5C示出了筒组件64的柱形实施例的外部视图。在该实施例中,近侧凹部42可连接以形成一个环形近侧凹部(未示出)。远侧凹部44也可连接以形成一个环形远侧凹部(未示出)。弹性突出部46也可以是单个环形弹性突出部(未示出)。筒组件64的其他部件对应于筒组件10的部件。
图6A、6B和6C示出了柱形筒组件64与柱形气溶胶生成装置66的外部视图。气溶胶生成装置66包括感应器线圈68。当柱形筒组件64处于第一位置时,如图6B中所示,多孔感受器28不可与感应器线圈68配对。当柱形筒组件处于第二位置时,如图6C中所示,多孔感受器28可与感应器线圈68配对。由此,可生成热量,并且气溶胶形成基质可气溶胶化。

Claims (15)

1.一种用于气溶胶生成装置的筒组件,筒包括
烟嘴,所述烟嘴包括密封部分;以及
液体储存部分,所述液体储存部分包括流体可透过部分,其中所述烟嘴和所述液体储存部分可在第一位置与第二位置之间相对于彼此轴向移动,其中在所述第一位置,所述液体储存部分的流体可透过部分由所述烟嘴的密封部分密封。
2.根据权利要求1所述的筒组件,其中以下中一者或两者成立:所述烟嘴和所述液体储存部分在所述第一位置锁定地接合,以及所述烟嘴和所述液体储存部分在所述第二位置锁定地接合。
3.根据前述权利要求中任一项所述的筒组件,其中所述烟嘴进一步包括限定气流通道的管状空气管理元件,并且其中所述管状空气管理元件包括所述密封部分。
4.根据权利要求3所述的筒组件,其中所述管状空气管理元件包括管状多孔部分。
5.根据权利要求4所述的筒组件,其中所述管状空气管理元件包括邻近所述管状多孔部分布置的加热元件,其中所述加热元件由所述管状多孔部分同轴地限定,并且其中所述加热元件与所述管状多孔部分直接接触。
6.根据前述权利要求中任一项所述的筒组件,其中所述液体储存部分包括液体储集器和中空管状芯元件,其中所述中空管状芯元件由所述液体储集器限定,其中所述中空管状芯元件包括布置在所述液体储集器的远端处的所述流体可透过部分,其中所述中空管状芯元件构造成接收根据权利要求3所述的烟嘴的管状空气管理元件,并且其中所述管状空气管理元件可在所述液体储存部分的中空管状芯元件内轴向移动。
7.根据前述权利要求中任一项所述的筒组件,其中所述液体储存部分的流体可透过部分是管状芯吸元件。
8.根据前述权利要求中任一项所述的筒组件,其中所述液体储存部分包括外表面处的第一锁定元件,并且所述烟嘴包括内表面处的第二锁定元件,或者其中所述液体储存部分包括外表面处的所述第二锁定元件,并且所述烟嘴包括内表面处的所述第一锁定元件,其中所述第一锁定元件和所述第二锁定元件构造成彼此锁定地接合。
9.根据权利要求8中任一项所述的筒组件,其中所述第一锁定元件和所述第二锁定元件构造成当所述烟嘴和所述液体储存部分从所述第一位置轴向移动到所述第二位置时脱离,或反之亦然。
10.根据前述权利要求中任一项所述的筒组件,其中所述密封部分包括管状密封元件,其中所述管状密封元件限定根据权利要求4所述的管状空气管理元件的远侧部分,其中所述管状密封元件布置在所述多孔部分的远侧,并且其中所述管状密封元件具有与根据权利要求7所述的管状芯吸元件至少相同的轴向长度。
11.一种用于在根据前述权利要求中任一项所述的筒组件中建立流体流的方法,其中所述方法包括通过同时进行以下操作来将所述烟嘴从所述第一位置移动到所述第二位置
-在轴向方向上推动所述烟嘴;以及
-在矢状表面处横向于所述筒的纵向轴线按压所述烟嘴或旋转所述烟嘴。
12.一种气溶胶生成系统,包括
根据权利要求1至10中任一项所述的筒组件;以及
气溶胶生成装置,所述气溶胶生成装置包括用于插入所述筒组件的加热室和用于感应加热所述筒组件的至少一个感应器线圈。
13.根据权利要求12所述的气溶胶生成系统,其中所述感应器线圈是平面感应器线圈或螺旋感应器线圈。
14.根据权利要求12或13所述的气溶胶生成系统,其中感受器加热元件布置成当所述筒组件处于所述第二位置时与所述感应器线圈对准。
15.根据权利要求12至14中任一项所述的气溶胶生成系统,其中当所述筒组件处于所述第一位置时,所述感受器加热元件不与所述感应器线圈对准。
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