CN118017784B - 一种无刷电机线圈缠绕装置及方法 - Google Patents
一种无刷电机线圈缠绕装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118017784B CN118017784B CN202410417675.XA CN202410417675A CN118017784B CN 118017784 B CN118017784 B CN 118017784B CN 202410417675 A CN202410417675 A CN 202410417675A CN 118017784 B CN118017784 B CN 118017784B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- coil winding
- rotary
- module
- fixed mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 68
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 11
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/08—Forming windings by laying conductors into or around core parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
本发明涉及无刷电机线圈缠绕技术领域，公开了一种无刷电机线圈缠绕装置及方法，包括外壳，所述外壳内部的一端固定安装有电路板，所述电路板的表面等距安装有螺丝。本发明实现了通过在外壳内部的一端固定安装有电路板，能够通过电路板对电子模块进行安装，接着通过螺丝对电路板进行安装，接着通过数据传送模块将指令进行输出，然后通过马达转速调整模块对旋转马达转速进行调整控制，接着通过电机转速调整模块对旋转电机的转速进行调整控制作用，然后通过材料选择模块能够跟线圈材质进行选择，然后自动调整其它的参数，从而能够根据线圈材质能够控制对线圈缠绕的质量，从而能够根据工作人员的需要对线圈进行缠绕的指令，提高了线圈生产的质量。
Description
技术领域
本发明涉及无刷电机线圈缠绕技术领域，具体为一种无刷电机线圈缠绕装置及方法。
背景技术
无刷电机是一种不需要使用碳刷进行换向的电机，通常由永磁同步电机构成，无刷电机具有高效率、低噪音、长寿命等优点，被广泛应用于无人机、电动车、工业自动化等领域，为此提出一种无刷电机线圈缠绕装置及方法，但是在实现本发明过程中无刷电机线圈是无刷电机中的一个重要部件，它通常由导线绕制而成，用于产生磁场以驱动电机转动。无刷电机线圈的设计和制造质量直接影响电机的性能和效率，无刷电机线圈是无刷电机中的一个重要部件，它通常由导线绕制而成，用于产生磁场以驱动电机转动，无刷电机线圈的设计和制造质量直接影响电机的性能和效率，在对电极线圈进行缠绕时，在对不同材料的线缠绕时，不能根据其材料特点进行调整缠绕速度与紧密度，从而降低了对线圈缠绕的质量，因此提出一种无刷电机线圈缠绕装置及方法，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.在对电极线圈进行缠绕时，在对不同材料的线缠绕时，不能根据其材料特点进行调整缠绕速度与紧密度，从而降低了对线圈缠绕的质量；2.不方便在对线圈缠绕时，如果发现线缠绕，需要对装置进行拆卸时，比较麻烦，从而降低了对装置拆卸与安装的难度；3.不方便在对线圈进行缠绕时，不能够根据控制线圈缠绕速度，从而不方便对不同型号的线圈进行生产，降低了装置的实用性。为此，本发明设计了一种无刷电机线圈缠绕装置及方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：不方便在对电极线圈进行缠绕时，在对不同材料的线缠绕时，不能根据其材料特点进行调整缠绕速度与紧密度，从而降低了对线圈缠绕的质量，也不方便在对线圈缠绕时，如果发现线缠绕，需要对装置进行拆卸时，比较麻烦，从而降低了对装置拆卸与安装的难度，而且不方便在对线圈进行缠绕时，不能够根据控制线圈缠绕速度，从而不方便对不同型号的线圈进行生产，降低了装置的实用性。为此，本发明设计了一种无刷电机线圈缠绕装置及方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种无刷电机线圈缠绕装置，包括外壳，所述外壳内部的一端固定安装有电路板，所述电路板的表面等距安装有螺丝，所述电路板的表面固定安装有数据传送模块，所述数据传送模块的一侧固定安装有马达转速调整模块，所述马达转速调整模块的一侧固定安装有电机转速调整模块，所述电机转速调整模块的一侧固定安装有单独控制模块，所述单独控制模块的一侧固定安装有群体控制模块，所述群体控制模块的一侧固定安装有材料选择模块，所述材料选择模块的一侧固定安装有参数记录模块，所述外壳的底部固定安装有底座，所述外壳的顶部固定安装有机壳，所述机壳的顶部固定安装有保护垫，所述保护垫的顶部固定安装有限位板；
所述限位板的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的表面套接有丝套，所述丝套的一侧固定安装有固定架，所述固定架的顶部等距安装有转筒，所述转筒的两侧皆固定设置有通孔，所述固定架的底部固定安装有限位架，所述限位架的一侧活动安装有辅助板，所述转筒的表面套接有保护座；
所述机壳内部的底端等距安装有旋转马达，所述旋转马达的输出端固定安装有旋转杆，所述旋转杆的表面套接有螺纹套，所述螺纹套的表面套接有卡座，所述卡座的两侧固定设置有卡槽，所述卡槽的表面套接有转子。
优选的，所述外壳的表面固定安装有闭合板，闭合板的表面等距安装有固定栓。
优选的，所述转子的两侧皆固定设置有限位环，限位环采用不锈钢材质。
优选的，所述保护垫的顶部固定设置有耐磨垫，耐磨垫采用橡胶材质。
优选的，所述耐磨垫的顶部等距设置有密封轴。
优选的，所述底座的底部固定安装有支撑板，支撑板的底部固定安装有固定座。
优选的，所述固定座的顶部等距安装有螺栓，螺栓采用钢铁材质。
优选的，所述保护座的顶部固定安装有螺母，螺母的顶部皆贯穿安装有连接栓，连接栓之间固定安装有保护壳。
优选的，所述辅助板的另一侧贯穿安装辅助套，辅助套的顶部贯穿安装有辅助轴，辅助轴的两端固定安装有轴承。
一种无刷电机线圈缠绕装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、通过电路板对电子模块进行安装作用，接着利用闭合板对外壳进行闭合，然后通过固定栓对闭合板进行安装，接着通过螺丝对电路板进行安装，接着通过数据传送模块将指令进行输出，然后通过马达转速调整模块对旋转马达转速进行调整控制，接着通过电机转速调整模块对旋转电机的转速进行调整控制，通过保护垫对耐磨垫进行安装，接着通过耐磨垫减小装置表面的磨损，通过耐磨垫对密封轴进行设置；
S2、通过限位板对旋转电机进行安装，接着通过旋转电机对丝杆进行安装，且通过旋转电机旋转带动丝杆进行旋转，然后通过丝杆对丝套套接，接着通过丝套对固定架进行安装，然后通过丝杆与丝套的配合使用，带动固定架进行上下移动，且通过固定架对限位架与转筒进行安装，通过保护座对保护壳进行安装，接着通过连接栓与螺母的配合使用，对保护座进行安装，通过辅助板对轴承进行安装，接着通过轴承对辅助轴进行安装，接着通过辅助套对固定架进行连接，辅助固定架进行上下移动；
S3、通过机壳对旋转马达进行安装，接着通过旋转马达对旋转杆进行安装，接着通过旋转杆的顶部设置有螺纹套，然后通过螺纹套的通过卡槽对转子进行安装，接着通过旋转马达旋转带动旋转杆，且通过旋转杆旋转带动转子进行旋转，从而能够对转子进行线圈缠绕，通过转子对限位环进行安装，然后通过限位环方便对线进行限位，方便进行缠绕工作，通过底座对支撑板进行安装，接着通过支撑板对固定座进行安装连接，通过螺栓对固定座进行安装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过在外壳内部的一端固定安装有电路板，能够通过电路板对电子模块进行安装，接着通过螺丝对电路板进行安装，接着通过数据传送模块将指令进行输出，然后通过马达转速调整模块对旋转马达转速进行调整控制，接着通过电机转速调整模块对旋转电机的转速进行调整控制作用，然后通过材料选择模块能够跟线圈材质进行选择，然后自动调整其它的参数，从而能够根据线圈材质能够控制对线圈缠绕的质量，从而能够根据工作人员的需要对线圈进行缠绕的指令，提高了线圈生产的质量。
本发明通过在机壳内部的底端等距安装有旋转马达，能够通过机壳对旋转马达进行安装，接着通过旋转马达对旋转杆进行安装作用，接着通过旋转杆的顶部设置有螺纹套，然后通过螺纹套的通过卡槽对转子进行安装，接着通过旋转马达旋转带动旋转杆，且通过旋转杆旋转带动转子进行旋转，从而能够对转子进行线圈缠绕作用，通过旋转杆、螺纹套、卡槽与转子的配合使用，方便对转子进行渐变的安装与拆卸工作，在发生缠绕错位时，通过螺纹套方便对转子进行拆卸，从而提高了对装置维修的工作效率。
本发明通过在限位板的顶部固定安装有旋转电机，能够通过限位板对旋转电机进行安装作用，接着通过旋转电机对丝杆进行安装作用，且通过旋转电机旋转带动丝杆进行旋转作用，然后通过丝杆对丝套套接作用，接着通过丝套对固定架进行安装作用，然后通过丝杆与丝套的配合使用，带动固定架进行上下移动，且通过固定架对限位架与转筒进行安装作用，通过旋转电机、丝杆、丝套与限位架配合使用，能够通过控制旋转电机的转速，通过限位架控制线圈缠绕的密度，从而能够生产不同型号的线圈，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种无刷电机线圈缠绕装置的立体图；
图2为本发明提出的一种无刷电机线圈缠绕装置的结构示意图；
图3为本发明提出的一种无刷电机线圈缠绕装置的外壳局部结构示意图；
图4为本发明提出的一种无刷电机线圈缠绕装置的限位板局部结构示意图；
图5为本发明提出的一种无刷电机线圈缠绕装置的机壳局部结构示意图；
图6为本发明提出的一种无刷电机线圈缠绕装置的底座局部立体图；
图7为本发明提出的一种无刷电机线圈缠绕装置的保护座局部立体图；
图8为本发明提出的一种无刷电机线圈缠绕装置的保护垫局部立体图；
图9为本发明提出的一种无刷电机线圈缠绕装置的辅助板局部结构示意图。
图中：1、外壳；101、闭合板；102、固定栓；103、电路板；104、螺丝；105、数据传送模块；106、马达转速调整模块；107、电机转速调整模块；108、单独控制模块；109、群体控制模块；110、材料选择模块；111、参数记录模块；2、机壳；201、旋转马达；202、旋转杆；203、螺纹套；204、卡座；205、卡槽；206、转子；207、限位环；3、保护垫；301、耐磨垫；302、密封轴；4、底座；401、支撑板；402、固定座；403、螺栓；5、限位板；501、旋转电机；502、丝杆；503、丝套；504、固定架；505、转筒；506、通孔；507、限位架；6、保护座；601、螺母；602、连接栓；603、保护壳；7、辅助板；701、辅助套；702、辅助轴；703、轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图9所示，本发明提供一种无刷电机线圈缠绕装置及方法，包括外壳1，外壳1内部的一端固定安装有电路板103，电路板103的表面等距安装有螺丝104，电路板103的表面固定安装有数据传送模块105，数据传送模块105的一侧固定安装有马达转速调整模块106，马达转速调整模块106的一侧固定安装有电机转速调整模块107，电机转速调整模块107的一侧固定安装有单独控制模块108，单独控制模块108的一侧固定安装有群体控制模块109，群体控制模块109的一侧固定安装有材料选择模块110，材料选择模块110的一侧固定安装有参数记录模块111，外壳1的底部固定安装有底座4，外壳1的顶部固定安装有机壳2，机壳2的顶部固定安装有保护垫3，保护垫3的顶部固定安装有限位板5；
限位板5的顶部固定安装有旋转电机501，旋转电机501的输出端固定安装有丝杆502，丝杆502的表面套接有丝套503，丝套503的一侧固定安装有固定架504，固定架504的顶部等距安装有转筒505，转筒505的两侧皆固定设置有通孔506，固定架504的底部固定安装有限位架507，限位架507的一侧活动安装有辅助板7，转筒505的表面套接有保护座6；
机壳2内部的底端等距安装有旋转马达201，旋转马达201的输出端固定安装有旋转杆202，旋转杆202的表面套接有螺纹套203，螺纹套203的表面套接有卡座204，卡座204的两侧固定设置有卡槽205，卡槽205的表面套接有转子206。
当本装置进行工作时，通过电路板103对电子模块进行安装作用，然后通过螺丝104对电路板103进行安装作用，接着通过数据传送模块105将指令进行输出，然后通过马达转速调整模块106对旋转马达201转速进行调整控制，接着通过电机转速调整模块107对旋转电机501的转速进行调整控制作用，然后通过材料选择模块110能够跟线圈材质进行选择，然后自动调整其它的参数，从而能够根据线圈材质能够控制对线圈缠绕的质量，从而能够根据工作人员的需要对线圈进行缠绕的指令，提高了线圈生产的质量。
通过限位板5对旋转电机501进行安装作用，接着通过旋转电机501对丝杆502进行安装作用，且通过旋转电机501旋转带动丝杆502进行旋转作用，然后通过丝杆502对丝套503套接作用，接着通过丝套503对固定架504进行安装作用，然后通过丝杆502与丝套503的配合使用，带动固定架504进行上下移动，且通过固定架504对限位架507与转筒505进行安装作用，通过旋转电机501、丝杆502、丝套503与限位架507配合使用，能够通过控制旋转电机501的转速，通过限位架507控制线圈缠绕的密度，从而能够生产不同型号的线圈，提高了装置的实用性；
通过机壳2对旋转马达201进行安装，接着通过旋转马达201对旋转杆202进行安装作用，接着通过旋转杆202的顶部设置有螺纹套203，然后通过螺纹套203的通过卡槽205对转子206进行安装，接着通过旋转马达201旋转带动旋转杆202，且通过旋转杆202旋转带动转子206进行旋转，从而能够对转子206进行线圈缠绕作用，通过旋转杆202、螺纹套203、卡槽205与转子206的配合使用，方便对转子206进行渐变的安装与拆卸工作，在发生缠绕错位时，通过螺纹套203方便对转子206进行拆卸，从而提高了对装置维修的工作效率；
其中，外壳1的表面固定安装有闭合板101，闭合板101的表面等距安装有固定栓102；
需要说明的是，当本装置进行工作时，能够闭合板101对外壳1进行闭合，然后通过固定栓102对闭合板101进行安装；
其中，转子206的两侧皆固定设置有限位环207，限位环207采用不锈钢材质；
需要说明的是，通过转子206对限位环207进行安装，然后通过限位环207方便对线进行限位作用，方便进行缠绕工作；
其中，保护垫3的顶部固定设置有耐磨垫301，耐磨垫301采用橡胶材质；
需要说明的是，通过保护垫3对耐磨垫301进行安装，接着通过耐磨垫301减小装置表面的磨损；
其中，耐磨垫301的顶部等距设置有密封轴302；
需要说明的是，通过耐磨垫301对密封轴302进行设置，接着通过密封轴302增加旋转杆202与耐磨垫301之间密封性；
其中，底座4的底部固定安装有支撑板401，支撑板401的底部固定安装有固定座402；
需要说明的是，通过底座4对支撑板401进行安装，接着通过支撑板401对固定座402进行安装连接的作用。
其中，固定座402的顶部等距安装有螺栓403，螺栓403采用钢铁材质；
需要说明的是，通过螺栓403对固定座402进行安装作用，增加固定的稳定性。
其中，保护座6的顶部固定安装有螺母601，螺母601的顶部皆贯穿安装有连接栓602，连接栓602之间固定安装有保护壳603。
需要说明的是，通过保护座6对保护壳603进行安装，接着通过连接栓602与螺母601的配合使用，对保护座6进行安装作用。
其中，辅助板7的另一侧贯穿安装辅助套701，辅助套701的顶部贯穿安装有辅助轴702，辅助轴702的两端固定安装有轴承703；
需要说明的是，通过辅助板7对轴承703进行安装，接着通过轴承703对辅助轴702进行安装，接着通过辅助套701对固定架504进行连接作用，辅助固定架504进行上下移动作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种无刷电机线圈缠绕装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）内部的一端固定安装有电路板（103），所述电路板（103）的表面等距安装有螺丝（104），所述电路板（103）的表面固定安装有数据传送模块（105），所述数据传送模块（105）的一侧固定安装有马达转速调整模块（106），所述马达转速调整模块（106）的一侧固定安装有电机转速调整模块（107），所述电机转速调整模块（107）的一侧固定安装有单独控制模块（108），所述单独控制模块（108）的一侧固定安装有群体控制模块（109），所述群体控制模块（109）的一侧固定安装有材料选择模块（110），所述材料选择模块（110）的一侧固定安装有参数记录模块（111），所述外壳（1）的底部固定安装有底座（4），所述外壳（1）的顶部固定安装有机壳（2），所述机壳（2）的顶部固定安装有保护垫（3），所述保护垫（3）的顶部固定安装有限位板（5）；
所述限位板（5）的顶部固定安装有旋转电机（501），所述旋转电机（501）的输出端固定安装有丝杆（502），所述丝杆（502）的表面套接有丝套（503），所述丝套（503）的一侧固定安装有固定架（504），所述固定架（504）的顶部等距安装有转筒（505），所述转筒（505）的两侧皆固定设置有通孔（506），所述固定架（504）的底部固定安装有限位架（507），所述限位架（507）的一侧活动安装有辅助板（7），所述转筒（505）的表面套接有保护座（6）；
所述机壳（2）内部的底端等距安装有旋转马达（201），所述旋转马达（201）的输出端固定安装有旋转杆（202），所述旋转杆（202）的表面套接有螺纹套（203），所述螺纹套（203）的表面套接有卡座（204），所述卡座（204）的两侧固定设置有卡槽（205），所述卡槽（205）的表面套接有转子（206）。
2.根据权利要求1所述的一种无刷电机线圈缠绕装置，其特征在于，所述外壳（1）的表面固定安装有闭合板（101），闭合板（101）的表面等距安装有固定栓（102）。
3.根据权利要求1所述的一种无刷电机线圈缠绕装置，其特征在于，所述转子（206）的两侧皆固定设置有限位环（207），限位环（207）采用不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种无刷电机线圈缠绕装置，其特征在于，所述保护垫（3）的顶部固定设置有耐磨垫（301），耐磨垫（301）采用橡胶材质。
5.根据权利要求4所述的一种无刷电机线圈缠绕装置，其特征在于，所述耐磨垫（301）的顶部等距设置有密封轴（302）。
6.根据权利要求1所述的一种无刷电机线圈缠绕装置，其特征在于，所述底座（4）的底部固定安装有支撑板（401），支撑板（401）的底部固定安装有固定座（402）。
7.根据权利要求6所述的一种无刷电机线圈缠绕装置，其特征在于，所述固定座（402）的顶部等距安装有螺栓（403），螺栓（403）采用钢铁材质。
8.根据权利要求1所述的一种无刷电机线圈缠绕装置，其特征在于，所述保护座（6）的顶部固定安装有螺母（601），螺母（601）的顶部皆贯穿安装有连接栓（602），连接栓（602）之间固定安装有保护壳（603）。
9.根据权利要求1所述的一种无刷电机线圈缠绕装置，其特征在于，所述辅助板（7）的另一侧贯穿安装辅助套（701），辅助套（701）的顶部贯穿安装有辅助轴（702），辅助轴（702）的两端固定安装有轴承（703）。
10.一种无刷电机线圈缠绕装置的使用方法，基于权利要求1-9任意一项所述的一种无刷电机线圈缠绕装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1、通过电路板（103）对电子模块进行安装作用，接着利用闭合板（101）对外壳（1）进行闭合，然后通过固定栓（102）对闭合板（101）进行安装，接着通过螺丝（104）对电路板（103）进行安装，接着通过数据传送模块（105）将指令进行输出，然后通过马达转速调整模块（106）对旋转马达（201）转速进行调整控制，接着通过电机转速调整模块（107）对旋转电机（501）的转速进行调整控制，通过保护垫（3）对耐磨垫（301）进行安装，接着通过耐磨垫（301）减小装置表面的磨损，通过耐磨垫（301）对密封轴（302）进行设置；
S2、通过限位板（5）对旋转电机（501）进行安装，接着通过旋转电机（501）对丝杆（502）进行安装，且通过旋转电机（501）旋转带动丝杆（502）进行旋转，然后通过丝杆（502）对丝套（503）套接，接着通过丝套（503）对固定架（504）进行安装，然后通过丝杆（502）与丝套（503）的配合使用，带动固定架（504）进行上下移动，且通过固定架（504）对限位架（507）与转筒（505）进行安装，通过保护座（6）对保护壳（603）进行安装，接着通过连接栓（602）与螺母（601）的配合使用，对保护座（6）进行安装，通过辅助板（7）对轴承（703）进行安装，接着通过轴承（703）对辅助轴（702）进行安装，接着通过辅助套（701）对固定架（504）进行连接，辅助固定架（504）进行上下移动；
S3、通过机壳（2）对旋转马达（201）进行安装，接着通过旋转马达（201）对旋转杆（202）进行安装，接着通过旋转杆（202）的顶部设置有螺纹套（203），然后通过螺纹套（203）的通过卡槽（205）对转子（206）进行安装，接着通过旋转马达（201）旋转带动旋转杆（202），且通过旋转杆（202）旋转带动转子（206）进行旋转，从而能够对转子（206）进行线圈缠绕，通过转子（206）对限位环（207）进行安装，然后通过限位环（207）方便对线进行限位，方便进行缠绕工作，通过底座（4）对支撑板（401）进行安装，接着通过支撑板（401）对固定座（402）进行安装连接，通过螺栓（403）对固定座（402）进行安装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410417675.XA CN118017784B (zh) | 2024-04-09 | 2024-04-09 | 一种无刷电机线圈缠绕装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410417675.XA CN118017784B (zh) | 2024-04-09 | 2024-04-09 | 一种无刷电机线圈缠绕装置及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN118017784A CN118017784A (zh) | 2024-05-10 |
| CN118017784B true CN118017784B (zh) | 2024-06-25 |
Family
ID=90943242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410417675.XA Active CN118017784B (zh) | 2024-04-09 | 2024-04-09 | 一种无刷电机线圈缠绕装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN118017784B (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101019298A (zh) * | 2004-03-14 | 2007-08-15 | 瑞佛路申电动机有限公司 | 低成本、高效率电动发电机 |
| CN204861120U (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-16 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种直接测量滚筒实际转速的滚筒制丝设备 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1484656A (en) * | 1975-08-19 | 1977-09-01 | Vni P Konstr I Tekhnol Elektro | Manufacture of electrical machine windings |
| DE69214060D1 (de) * | 1991-07-30 | 1996-10-31 | Axis Spa | Programmierbar gesteuerte Wickelverfahren für Unterteile elektrischer Motoren und Vorrichtung |
| CN102255444B (zh) * | 2011-07-14 | 2013-04-24 | 姚牧 | 组合型定子绕线机 |
| CN117879282A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-04-12 | 湖北神电汽车电机有限公司 | 一种直线电机线圈绕线方法及系统 |
-
2024
- 2024-04-09 CN CN202410417675.XA patent/CN118017784B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101019298A (zh) * | 2004-03-14 | 2007-08-15 | 瑞佛路申电动机有限公司 | 低成本、高效率电动发电机 |
| CN204861120U (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-16 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种直接测量滚筒实际转速的滚筒制丝设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN118017784A (zh) | 2024-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN118017784B (zh) | 一种无刷电机线圈缠绕装置及方法 | |
| CN111884482A (zh) | 一种具有限位和调节结构的超导电机 | |
| CN112211849B (zh) | 一种磁悬浮风机用分体式叶轮结构 | |
| CN212462997U (zh) | 一种风电变桨一体机结构 | |
| CN211199590U (zh) | 一种织机用的一体式可调速电机 | |
| CN221898779U (zh) | 一种转子试验支承结构 | |
| CN219247661U (zh) | 一种发电机转子支撑器 | |
| CN213544882U (zh) | 一种旋转式光纤分纤单元子框 | |
| CN217849120U (zh) | 一种电机机壳的防震结构 | |
| CN1428019A (zh) | 辊子驱动器 | |
| CN215180706U (zh) | 永磁同步电机测试工装 | |
| CN212412972U (zh) | 高扭矩电机 | |
| CN220210061U (zh) | 一种外转子型无刷电机 | |
| CN217335263U (zh) | 一种高效节能微电机 | |
| CN213364914U (zh) | 一种电缆甩动机 | |
| CN221448203U (zh) | 一种电机转子支撑工装 | |
| CN115425811B (zh) | 一种轴向磁通永磁电机装配机构及装配方法 | |
| CN110535313B (zh) | 一种高速稳定设置且易拆卸转轴机构的永磁同步电机 | |
| CN210854515U (zh) | 一种制管机用放卷机 | |
| CN220605740U (zh) | 一种用于电机转子加工的装配工装 | |
| CN214533732U (zh) | 一种立式泵对中调整机构 | |
| CN219932745U (zh) | 发动机传动轴锁紧衬套 | |
| CN219854447U (zh) | 一种夹持机构及支撑装置 | |
| CN218678563U (zh) | 一种发电机定子的滑动支撑装置 | |
| CN220985453U (zh) | 一种可调控畜牧风机用异步电机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |