CN118005117B - 一种可适应多种原水的除盐水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水处理装备技术领域，具体涉及一种可适应多种原水的除盐水处理装置，包括预处理单元和反渗透单元，所述预处理单元包括多介质过滤装置；其特征在于：所述多介质过滤装置包括模块化的进水部、过滤部和出水部；所述过滤部包括多个模块化的过滤单元，所述过滤单元包括模块化的过滤筒和助滤单元，所述助滤单元内设有助滤通道以及多个助滤孔和内通道，每个助滤孔内均设置有收缩部。本发明通过模块化设计，使得便于对其内部某一种或多种过滤介质进行更换、添加和组合，具有高适应性，有利于适应多种原水的除盐水处理；通过所述收缩部产生负压，通过气水混合提高过滤效率的作用。

Description

一种可适应多种原水的除盐水处理装置

技术领域

本发明涉及水处理装备技术领域，具体涉及一种可适应多种原水的除盐水处理装置。

背景技术

本发明背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

回用水的除盐水处理一般通过反渗透技术处理。反渗透技术是反渗透单元利用反渗透膜（即半透膜）对经过预处理的水进行处理，能有效去除水中的钙、镁、重金属、溶解性固体等离子。原水经过加压过滤、超滤等预处理，经由半透膜后，从半透膜正面通过的清洁水称为产水，而从半透膜另一面通过的高含盐水则被称为浓水（即弃水）。

目前，反渗透水处理过程中，在处理多种污染水为水源的情况下，各种膜原件的性能下降较快，且难于恢复，是目前对回用水处理的一个痛点。

究其原因，由于原水来源较多，水质较为复杂，而经过预处理后，无法达到理想的效果，对反渗透单元来说，造成的负荷依然较重，因此，多种原水的除盐水处理对预处理工序提出了更为严格的挑战。

另外，现有的除盐水预处理设备中的多介质过滤装置不方便对其内部某一种或多种过滤介质进行更换、添加和组合，以适应多种原水的除盐水处理。因而，有必要研发一种可适应多种原水的除盐水处理装置。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种可适应多种原水的除盐水处理装置，具有高适应性，提升包含多种来源原水的除盐水处理效率，并且降低对反渗透单元膜组件的损害，从而提升反渗透单元膜组件的使用寿命，降低维护成本。

为了达到以上目的，本发明采取以下技术方案：

一种可适应多种原水的除盐水处理装置，包括预处理单元和反渗透单元，所述预处理单元包括多介质过滤装置；其特征在于：

所述多介质过滤装置包括：

进水部：位于顶部，用于原水增压进入，包括顶筒，所述顶筒设置有进水管，所述进水管设置有增压泵；

过滤部：固定在进水部下方密封连接，包括多个过滤单元上下依次可拆卸密封连接设置；

每个所述过滤单元均包括对应的过滤筒和助滤单元上下依次可拆卸密封连接设置；

所述过滤筒内设置有相应的过滤介质主体；

所述助滤单元包括对应的助滤筒，所述助滤筒内设置有相应的助滤板，所述助滤筒或助滤板内靠近外侧面开设有助滤通道，所述助滤通道内侧开设有若干个相应的助滤孔和多个内通道，每个助滤孔内均设置有收缩部，每个收缩部处均通过开设至少一个负压通道使其与对应的内通道连通，所述内通道均与所述助滤通道连通，所述助滤通道至少设置有两个接口，所述接口用以负压通气和通入化学助剂，以提升过滤效果和化学处理效果；

出水部：位于过滤部的下方，与所述过滤部的底端密封连接，包括底筒，所述底筒设置有出水管和底座。

作为优选，所述助滤板内设置有两层以上连续的收缩部，每层均设置有对应的负压通道、内通道和助滤通道连通。

作为优选，最上方一层助滤通道的接口为通气接口，靠近下侧的助滤通道所对应的接口为化学助剂接口。

作为优选，相邻的所述顶筒、过滤筒和底筒之间通过螺纹连接为一体结构。

作为优选，所述顶筒、过滤筒和底筒之间通过固定组件限位固定；

所述固定组件包括设置在所述顶筒、过滤筒和底筒外侧面的连接座，所述连接座开设有配合孔，通过在所述配合孔内配合设置螺杆实现一体限位固定。

作为优选，所述固定组件还包括设置在相邻两个连接座之间的弹性件，所述弹性件套设在所述螺杆外侧。

作为优选，每个所述收缩部处均开设有一组相对设置的负压通道。

作为优选，所述助滤通道为圆环形环道，所述环形通道与每个内通道的两端均连通。

本发明对过滤过程的影响：为了应对包括多种来源的原水水质复杂的问题，设置有多个过滤筒，每个过滤筒内均设置有处理对应杂质的过滤介质主体；由于助滤板的存在，可对过滤介质主体进行承托保护，因而使得进水部可进入水压更大的原水，从而提高过滤效率；

同时，由于进水部的水压较大，进入助滤板的助滤孔内的水流速度较快，在收缩部由于文丘里效应产生负压，从而通入适量的空气可以产生“气洗”或“气水混合过滤”的效果，起到擦洗、更新滤料表面、提高过滤效率的作用。从而提高除盐水处理的预处理的效率和效果，进而，与反渗透单元协同配合，减轻反渗透膜组件的负担，延长反渗透膜组件的使用寿命，并提高整体除盐水处理的效率。

另外，由于对过滤筒和助滤单元以及过滤单元整体和多介质过滤装置整体的模块化设计，使得便于对其内部某一种或多种过滤介质进行更换、添加和组合，具有高适应性，有利于适应多种原水的除盐水处理。

本发明具有以下有益效果：

由于采用了多个过滤筒，每个过滤筒内均设置有处理对应杂质的过滤介质主体，从而可以适应多种来源的原水水质。这种模块化的设计使得可以根据不同的水质条件，选择或更换相应的过滤介质，提高了装置的适应性。这种设计方便了日常维护和保养，同时也使得装置的扩展和升级变得更加容易。

由于助滤单元的存在，助滤板可以对相应的过滤介质主体进行承托保护，使得进水部能够承受更大的水压，从而提高过滤效率。同时，由于水压较大，水流在助滤孔内速度加快，产生负压，通入适量的空气可以产生“气洗”或“气水混合过滤”的效果，进一步提高了过滤效率。

通过多介质过滤装置的预处理，可以有效地去除多种来源的原水中的杂质和污染物，减轻反渗透膜组件的负担，从而延长其使用寿命。这有助于降低维护成本和更换成本，提高整体除盐水处理的效率。

通过优化顶筒、过滤筒和底筒之间的连接方式，如采用螺纹连接以及固定组件限位固定，提高了装置的稳定性和可靠性，减少了泄漏和故障的风险。

综上所述，本发明具有高适应性、高效过滤、延长反渗透膜组件寿命、模块化设计等有益效果，能够有效地适应多种原水的除盐水处理需求，提高整体处理的效率和效果。

附图说明

图1为本发明的整体外部结构示意图；

图2为本发明的拆分示意图；

图3为助滤单元的俯视结构示意图；

图4为助滤孔密度更大的助滤单元的内部示意图；

图5为图4中A处的放大结构示意图；

图6为具有一层收缩部的助滤单元的截面结构示意图；

图7为具有两层收缩部的助滤单元的截面结构示意图。

附图中涉及到的附图标记有：

1、进水部；11、进水管；12、增压泵；2、第一过滤筒；21、第一过滤介质主体；3、第一助滤单元；4、第二过滤筒；41、第二过滤介质主体；5、第二助滤单元；6、通气接口；61、化学助剂接口；7、出水部；71、出水管；72、底座；8、固定组件；81、连接座；82、螺杆；83、弹性件；100、助滤筒；200、助滤板；300、助滤孔；400、助滤通道；500、内通道；600、收缩部；700、负压通道。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明。

图1至图7出示了一种可适应多种原水的除盐水处理装置，包括预处理单元和反渗透单元，所述预处理单元包括多介质过滤装置；

所述多介质过滤装置包括：

进水部1：位于顶部，用于原水增压进入，包括顶筒，所述顶筒设置有进水管11，所述进水管11设置有增压泵12；

过滤部：固定在进水部1下方密封连接，包括多个过滤单元上下依次可拆卸密封连接设置；

每个所述过滤单元均包括对应的过滤筒和助滤单元上下依次可拆卸密封连接设置；

所述过滤筒内设置有相应的过滤介质主体；本实施例中以包括两个过滤单元为例，即包括第一过滤单元和第二过滤单元；所述第一过滤单元包括第一过滤筒2和第一助滤单元3；第二过滤单元包括第二过滤筒4和第二助滤单元5；

所述助滤单元包括对应的助滤筒100，所述助滤筒100内设置有相应的助滤板200，所述助滤筒100或助滤板200内靠近外侧面开设有助滤通道400，参照图6，所述助滤通道400内侧开设有若干个相应的助滤孔300和多个内通道500，每个助滤孔300内均设置有收缩部600，每个收缩部600处均通过开设至少一个负压通道700使其与对应的内通道500连通，所述内通道500均与所述助滤通道400连通，所述助滤通道400至少设置有两个接口，所述接口用以负压通气和通入化学助剂，以提升过滤效果和化学处理效果；所述接口可设置单向阀；由负压吸入的空气进入下一过滤筒内，使得该过滤筒内的压强增大，从而提高过滤效率；

出水部7：位于过滤部的下方，与所述过滤部的底端密封连接，包括底筒，所述底筒设置有出水管71和底座72。

所述助滤板200内设置有两层以上连续的收缩部600，每层均设置有对应的负压通道700、内通道500和助滤通道400连通。这种设计使得在处理复杂原水时，可以根据不同层级的收缩部600来调整处理方式和效果。例如，对于含有不同种类杂质的原水，可以分别采用不同的过滤介质和助滤通道400进行精细过滤，从而更好地去除各种杂质，提高处理效率和效果，更好地应对复杂原水的水质问题。本实施例中，以第二助滤单元5的助滤板200内开设有两层连续的收缩部600为例，可参照图7。

最上方一层助滤通道400的接口为通气接口6，靠近下侧的助滤通道400所对应的接口为化学助剂接口61。先通过气水混合，使其更有利于与化学助剂的混合，化学助剂（如混凝剂、氧化剂等）可以与气水混合物中的物质进行反应或吸附，从而更有效地去除特定的污染物或杂质。本申请中的助滤通道400不仅可以通入气体（如空气），还可以通入化学助剂使得原水与其进行化学反应，从而进行化学处理，通过多层助滤板200进行包括过滤和化学处理的多级水处理。这种设置方式可以利用气水混合物的流动性和化学助剂的特性，实现更高效的原水处理效果。

相邻的所述顶筒、过滤筒和底筒之间通过螺纹连接为一体结构，并设置有密封垫，提高密封性，以应对其内压力。

所述顶筒、过滤筒和底筒之间通过固定组件8限位固定；

所述固定组件8包括设置在所述顶筒、过滤筒和底筒外侧面的连接座81，所述连接座81开设有配合孔，通过在所述配合孔内配合设置螺杆82实现一体限位固定。通过螺纹连接实现高密封性，而后配合螺杆82和连接座81的限位固定，防止其发生转动，使得连接的稳定性和密封性更好。

所述固定组件还包括设置在相邻两个连接座81之间的弹性件83，所述弹性件83可为弹簧和垫片组件，套设在所述螺杆82外侧，其提供的弹力可以提高螺纹连接的稳定性和平稳性，可进一步防止螺纹连接产生松动，从而对螺纹造成损害而影响密封性。

每个所述收缩部600处均开设有一组相对设置的负压通道700，可提供最优的负压吸力，使得负压吸入的空气或化学助剂与原水进行更均匀的混合，从而有利于过滤。

所述助滤通道400为圆环形环道，所述环形通道与每个内通道500的两端均连通，使得内通道500和负压通道700之间的流体自由度更大，有利于流体就近选择通道进入，从而提高流体进入的流畅性，进而更有利于提高过滤效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种可适应多种原水的除盐水处理装置，包括预处理单元和反渗透单元，所述预处理单元包括多介质过滤装置；其特征在于：

所述多介质过滤装置包括：

进水部：位于顶部，用于原水增压进入，包括顶筒，所述顶筒设置有进水管，所述进水管设置有增压泵；

过滤部：固定在进水部下方密封连接，包括多个过滤单元上下依次可拆卸密封连接设置；

每个所述过滤单元均包括对应的过滤筒和助滤单元上下依次可拆卸密封连接设置；

所述过滤筒内设置有相应的过滤介质主体；

所述助滤单元包括对应的助滤筒，所述助滤筒内设置有相应的助滤板，所述助滤筒或助滤板内靠近外侧面开设有助滤通道，所述助滤通道内侧开设有若干个相应的助滤孔和多个内通道，每个助滤孔内均设置有收缩部，每个收缩部处均通过开设至少一个负压通道使其与对应的内通道连通，所述内通道均与所述助滤通道连通，所述助滤通道至少设置有两个接口，所述接口用以负压通气和通入化学助剂，以提升过滤效果和化学处理效果；

出水部：位于过滤部的下方，与所述过滤部的底端密封连接，包括底筒，所述底筒设置有出水管和底座；

所述助滤板内设置有两层以上连续的收缩部，每层均设置有对应的负压通道、内通道和助滤通道连通；

最上方一层助滤通道的接口为通气接口，靠近下侧的助滤通道所对应的接口为化学助剂接口。

2.如权利要求1所述可适应多种原水的除盐水处理装置，其特征在于：

相邻的所述顶筒、过滤筒和底筒之间通过螺纹连接为一体结构。

3.如权利要求2所述可适应多种原水的除盐水处理装置，其特征在于：

所述顶筒、过滤筒和底筒之间通过固定组件限位固定；

所述固定组件包括设置在所述顶筒、过滤筒和底筒外侧面的连接座，所述连接座开设有配合孔，通过在所述配合孔内配合设置螺杆实现一体限位固定。

4.如权利要求3所述可适应多种原水的除盐水处理装置，其特征在于：

所述固定组件还包括设置在相邻两个连接座之间的弹性件，所述弹性件套设在所述螺杆外侧。

5.如权利要求1所述可适应多种原水的除盐水处理装置，其特征在于：

每个所述收缩部处均开设有一组相对设置的负压通道。

6.如权利要求1至5中任一所述可适应多种原水的除盐水处理装置，其特征在于：

所述助滤通道为圆环形环道，所述圆环形通道与每个内通道的两端均连通。