CN117980194A - 气体发生器 - Google Patents

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Abstract

本发明提高气体发生器中气体发生剂的点火性能。气体发生器具备点火器组装体、筒状的外壳以及弹性构件，所述点火器组装体具有：具备点火器杯和导电销的点火器主体，所述点火器杯容纳起爆药并且通过由该起爆药的燃烧生成的燃烧产物而开裂，所述导电销供给用于对起爆药进行点火的电流；套环部，保持点火器主体；以及保持部，夹存于点火器主体与套环部之间，使点火器主体相对于套环部固定，该点火器组装体放出所述燃烧产物，所述筒状的外壳具有容纳气体发生剂的燃烧室，并形成有将通过所述气体发生剂的燃烧而产生的燃烧气体排出的气体排出孔，所述弹性构件是筒状的弹性构件，其在外壳内以轴方向为与外壳相同方向的方式配置在点火器组装体与气体发生剂之间，在该弹性构件的内周面具有对开裂的点火器杯展开的方向进行限制的限制部。

Description

气体发生器
技术领域
本发明涉及一种气体发生器。
背景技术
以往，提出了一种气体发生器，其包括：长条大致圆柱状的外壳、装配于外壳的一方的开口端的保持件以及以闭塞外壳的另一方的开口端的方式装配于外壳的另一端部的闭塞构件(例如专利文献1)。在本技术中，在外壳的轴向的一端部配置有作为气体发生剂的点火单元的点火器。此外，螺旋弹簧具有沿外壳内壁以螺旋状紧密卷绕的大径部和以隔开规定间隔的方式稀疏卷绕的缩径部，并设为：一端部与保持件抵接，并且另一端部与气体发生剂的一端侧的贯通孔的周围的至少一部分抵接，对气体发生剂施加弹力。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2017-7456号公报
发明内容
发明所要解决的问题
根据上述的技术，通过螺旋弹簧来对气体发生剂施加弹力，由此能将气体发生剂固定。另一方面，若点火器与气体发生剂的间隔因螺旋弹簧而扩大，则点火器所生成的燃烧产物放出的方向扩散，可能会无法高效地到达气体发生剂。即，例如若点火器所放出的燃烧产物扩散，则其一部分会与外壳的内壁发生碰撞。
本公开的技术的目的在于提高气体发生器中气体发生剂的点火性能。
用于解决问题的方案(方案1)
本公开的气体发生器具备点火器组装体、筒状的外壳以及弹性构件，所述点火器组装体具有：具备点火器杯和导电销的点火器主体，所述点火器杯容纳起爆药并且通过由该起爆药的燃烧生成的燃烧产物而开裂，所述导电销供给用于对起爆药进行点火的电流；套环部，保持点火器主体；以及保持部，夹存于点火器主体与套环部之间，使点火器主体相对于套环部固定，该点火器组装体放出所述燃烧产物，所述筒状的外壳具有容纳气体发生剂的燃烧室，并形成有将通过所述气体发生剂的燃烧而产生的燃烧气体排出的气体排出孔，所述弹性构件是筒状的弹性构件，其在外壳内以轴方向为外壳的轴方向的方式配置在点火器组装体与气体发生剂之间，在该弹性构件的内周面具有对开裂的点火器杯展开的方向进行限制的限制部。
这样一来，通过限制部来限制点火器杯展开的方向，并且在点火器主体工作时通过展开的点火器杯来诱导燃烧产物放出的方向。即，能控制燃烧产物放出的方向朝向气体发生剂，因此能提高气体发生器中气体发生剂的点火性能。
(方案2)
此外，在方案1中，也可以设为，点火器杯具有展开预定部，该展开预定部的周缘的一部分通过形成于与燃烧室对置的开裂面的、对待断裂的位置进行引导的切口来划定，该展开预定部在起爆药燃烧时，在周缘的另一部分与点火器杯连接的状态下展开，限制部设于与展开的展开预定部相接的位置。具体而言，能采用这样的构成。
(方案3)
此外，在方案1或方案2中，也可以是，限制部是弹性构件的内径最小的缩径部。
(方案4)
此外，在方案3中，也可以设为，弹性构件从点火器组装体侧朝向缩径部缩径。具体而言，能通过这样的构成来形成限制部。
(方案5)
此外，在方案3或方案4中，也可以设为，弹性构件从缩径部朝向外壳的另一端侧扩径。若这样设置，则能使燃烧产物以从缩径部朝向气体发生剂的期望的角度扩散。
(方案6)
此外，在方案1至方案5中的任一方案中，也可以设为，弹性构件的点火器组装体侧与套环部或保持部嵌合。具体而言，能像这样将弹性构件连接于气体发生器。
(方案7)
在方案1至方案6中的任一方案中，也可以设为，在弹性构件中，以限制部为基准，气体发生剂的一侧的弹性模量比点火器组装体的一侧的弹性模量低。若这样设置，则从连接于外壳的一端侧的点火器组装体到限制部的距离不易变化，因此能在相对于点火器组装体预先设计的位置处配置限制部。
(方案8)
此外，在方案1至方案7中的任一方案中，也可以是，弹性构件为盘簧(coilspring)。具体而言，能采用这样的构成。
(方案9)
也可以设为，弹性构件在气体发生剂侧的端部具有使燃烧产物穿过并且气体发生剂不会穿过的大小的贯通部，向与点火器组装体相反侧对气体发生剂施力。若这样设置，则弹性构件能使点火器主体的燃烧产物穿过，并且以不使燃烧室侧的气体发生剂穿过的方式对其进行保持。
用于解决问题的方案所记载的内容可以在不脱离本公开的问题、技术性思想的范围内尽可能组合。
发明效果
根据本公开，能提高气体发生器中气体发生剂的点火性能。
附图说明
图1是表示气体发生器的一个例子的轴向概略剖视图。
图2是用于对点火器组装体及其周围的构成进行说明的概略剖视图。
图3是从外壳侧沿外壳的轴向观察杯体的上表面而得到的示意图。
图4是表示点火器主体工作的状态的一个例子的点火器组装体及其周围的概略剖视图。
图5是用于对从点火器主体到缩径部的长度进行说明的图。
图6是第一变形例的点火器组装体周围的示意剖视图。
图7是第二变形例的点火器组装体周围的示意剖视图。
图8是第三变形例的点火器组装体周围的示意剖视图。
图9是第四变形例的点火器组装体周围的示意剖视图。
图10是第五变形例的点火器组装体周围的示意剖视图。
具体实施方式
以下，参照附图，对本公开的实施方式进行说明。需要说明的是，各实施方式中的各构成和它们的组合等是一个例子，可以在不脱离本公开的主旨的范围内适当地进行构成的附加、省略、置换以及其他变更。本公开不由实施方式限定，仅由权利要求书限定。
<实施方式>
图1是表示气体发生器的一个例子的轴向概略剖视图。图2是用于对点火器组装体及其周围的构成进行说明的概略剖视图。气体发生器1是使容纳于内部的气体发生剂燃烧并向外部排出燃烧气体的圆柱状的装置，例如能利用于使气囊膨胀。图1的气体发生器1具备：筒状的外壳2；点火器组装体3，装配于外壳2的轴向的一端侧；以及扩散部4，形成于外壳2的另一端侧。
点火器组装体3是通过点火电流来进行点火的装置，是在现有的气体发生器中使用的点火器组装体。例如，点火器组装体3包括接受来自外部的电流的供给来进行点火的点火器主体31、金属制的套环部32以及将点火器主体31固定于套环部32的树脂制的保持部33。套环部32是形成为筒状的金属制的构件。此外，套环部32例如通过整周焊接而装配于外壳2的轴向的一端侧的开口部。此外，套环部32在其内侧经由保持部33来保持点火器主体31。保持部33通过注塑成型而夹装于点火器主体31与套环部32之间，使点火器主体31相对于套环部32固定。需要说明的是，为了抑制点火器主体31、套环部32的周向的旋转，也可以在与保持部33接触的套环部32的内周面设有凹凸。
点火器主体31具备一对导电销311、一端开口的有底筒状的杯体(点火器杯)312、将杯体312的开口部闭塞的密封构件313以及容纳于作为由杯体312和密封构件313形成的空间的点火室315的起爆药314。一对导电销311在点火室315内经由电桥标准导线(bridgewire)(未图示)连接。当导电销311从外部接受电流的供给时，作为电阻体的电桥标准导线会发热从而使起爆药314燃烧。需要说明的是，起爆药314是用于现有的气体发生器的起爆药。杯体312例如是重叠有树脂制的绝缘层的金属制的构件。此外，密封构件313例如也为金属制，设为与导电销311的一方之间绝缘。杯体312在外壳2侧的面(方便起见，称为“上表面”)上具有辐射状的切口。图3是从外壳2侧沿外壳2的轴向观察杯体312的上表面而得到的示意图。在杯体312的上表面，在上表面的大致中央处交叉的两条切口316形成为十字状。切口316对点火器主体31工作时杯体312断裂的位置进行引导。此外，在点火器主体31工作时，周缘的一部分由切口316划定的展开部(换言之，工作前的“展开预定部”)317向容纳于外壳2的气体发生剂6的一侧展开。需要说明的是，可以形成为三条以上的切口316交叉于一点，也可以是设于杯体312的上表面的一个展开预定部以单侧打开状开口的构成。当点火室315内的起爆药314燃烧时，杯体312例如以切口316的交点为起点开裂，向外壳2内放出火焰、燃烧气体等燃烧产物。
外壳2例如是内径和外径分别大致均匀的筒状的构件，形成气体发生器1的外壳容器。外壳2的材质例如为金属。在外壳2的内部，在点火器组装体3与扩散部4之间形成有燃烧室21。在燃烧室21容纳有以一端与点火器组装体3邻接的方式配置的盘簧等弹性构件5和容纳于弹性构件5的另一端侧的气体发生剂6。弹性构件5的外形为筒状，弹性构件5的轴方向和外壳2的轴方向配置为相同。
弹性构件5例如为压缩盘簧。弹性构件5的一端部51由线材成型为圆形(未图示)，与点火器组装体3的侧周嵌合。在图1、图2的例子中，弹性构件5的一端部51与套环部32的侧周嵌合，但也可以是，一端部51配置于保持部33、点火器主体31的杯体312的侧方。此外，弹性构件5也可以不与点火器组装体3的侧周嵌合而是通过焊接等固定。
也可以是，在沿轴向观察弹性构件5的轴向视角下，弹性构件5的另一端部52呈螺旋(涡旋)形状。此外，也可以是，螺旋形状的另一端部52的线材的间隔成为不使气体发生剂6穿过的大小。例如，使在径向上相邻的线材与线材之间的间隔设为如1mm至2mm左右这样比气体发生剂的径、长度小的大小。若这样设置，则能通过弹性构件5对气体发生剂6向扩散部4的方向施力。此外，在气体发生器1的内部气体发生剂6的移动被限制，因此能抑制气体发生剂6摇晃而产生异响、破碎。需要说明的是，也可以是，在另一端部52，在盘簧等的端部配置有冲孔金属这样的多孔构件、平纹编织金属网、密纹编织金属网等。即使是这样的方案，通过使贯通部成为气体发生剂6不易通过的大小，也能将气体发生剂6保持于外壳2内。在该情况下，例如也设为开口的直径或一边为1mm至2mm左右的大小。
此外，弹性构件5在轴向的内部具有其直径最小的缩径部53。并且，弹性构件5具有从一端部51朝向缩径部53其直径逐渐变小的缩径区域54和从缩径部53朝向另一端部52其直径逐渐变大的扩径区域55。
气体发生剂6燃烧产生燃烧气体。气体发生剂6例如包括由硝酸胍(41重量％)、碱性硝酸铜(49重量％)以及粘合剂、添加物形成等公知的组成。此外，气体发生剂6的各个形状例如可以使用颗粒形状、盘状、柱状状、具有贯通孔的单孔圆柱状的形状。不过，气体发生剂6不限定于上述的形状。
扩散部4是与外壳2一体形成并将外壳2的另一端侧闭塞的筒状的部分。如图1所示，例如，扩散部4为有底筒状，包括侧周面41和与燃烧室21相反的一侧的闭塞端42。此外，在燃烧室21与扩散部4之间配设有划分壁7。划分壁7例如固定于两个塑性加工部43之间，两个塑性加工部43是对外壳2进行铆接而使外壳2的直径变小后的部分。此外，侧周面41具有气体排出孔44。气体排出孔44是贯通孔，沿侧周面41的周向设有多个。需要说明的是，也可以在扩散部4的轴向上设有多个气体排出孔44。此外，气体排出孔44由密封带等闭塞构件(未图示)闭塞。当气体发生器1的内压因燃烧气体而上升时，闭塞构件开裂。
在侧周面41的内侧容纳有筒状的过滤器45，从气体排出孔44排出的燃烧气体穿过过滤器45。对于过滤器45，例如其燃烧室21侧的端部与塑性加工部43抵接，保持于塑性加工部43与闭塞端42之间。此外，过滤器45例如也可以是将对金属制的线材进行平针编织而成的物体容纳于成型模具来将其压缩成型为圆柱形状，并在轴向上设置贯通孔而成的构件。此外，过滤器45也可以是通过将金属制的线材以形成多层的方式卷缠于棒状的芯材，并使线材彼此交叉而形成为具有网眼的柱状的构件。此外，过滤器45也可以是对将膨胀金属、冲孔金属、金属板网(metal lath)、平纹编织金属网、密纹编织金属网等这样的片状的多孔板卷成圆柱状的物体，在轴向上设置贯通孔而成的构件。在通过气体发生剂6的燃烧而生成的燃烧气体穿过过滤器45时，过滤器45作为将燃烧气体冷却的冷却部发挥功能，并且通过捕集燃烧气体的燃烧残渣来对燃烧气体进行过滤。
此外，划分壁7例如是圆板状的构件，将扩散部4与燃烧室21之间闭塞。换言之，划分壁7配置于外壳2内，对容纳气体发生剂6的燃烧室21与扩散部4的边界进行划定。此外，划分壁7可以通过由燃烧气体导致的燃烧室的内压的上升而开裂，也可以具备使燃烧气体穿过的贯通孔。
<动作>
在气体发生器1例如组装于汽车的气囊等的状态下，连接器(未图示)与一对导电销311连接，能对点火器组装体3供电。在该状态下，当搭载于汽车等的传感器(未图示)感应到冲击时，点火器组装体3通过供给至导电销311的点火电流而工作。点火器组装体3使杯体312内的起爆药314燃烧，并使其燃烧产物向杯体312的外部放出。此外，燃烧室21的气体发生剂6通过作为起爆药314的燃烧产物的火焰、燃烧气体而点火。气体发生剂6燃烧，由此生成燃烧气体等作为燃烧产物。此外，当燃烧室21的内压上升时，划分壁7开裂，燃烧气体穿过扩散部4的过滤器45从气体排出孔44排出。然后，排出的燃烧气体例如使未图示的气囊膨胀。
图4是表示点火器主体工作的状态的一个例子的点火器组装体及其周围的剖视图。在图4中，杯体312的上表面沿切口316断裂，展开部317朝向气体发生剂6侧打开。此时，展开部317的顶端附近与弹性构件5的缩径部53抵接，展开部317的扩展角度被限制。换言之，缩径部53设于与点火器主体31工作前的展开预定部(展开部317)中的切口316的交点附近(即展开部317展开时的气体发生剂6侧的最顶端部)在点火器主体31工作时相接的位置，作为在点火器主体31工作时对展开部317的展开进行限制的限制部而发挥功能。需要说明的是，不限于展开部317的顶端附近，而是通过展开部317的一部分与缩径部53相接，能对展开部317的展开进行限制。在该情况下，展开部317中的到顶端部为止的中途的部分与缩径部53接触，比其靠顶端的部分以到达扩径区域55的方式与之接触。
<效果>
点火器主体31放出燃烧产物的方向例如如图4中虚线的箭头所示通过展开部317的角度来限制。即，通过缩径部53，点火器主体31的燃烧产物向外壳2的内壁方向的扩散被抑制，向保持于外壳2内的气体发生剂6的方向被诱导的量增多。通常，在气体发生剂6的燃烧产物以较大的角度分散而放出的情况下，一部分的燃烧产物会与外壳2接触而被冷却。另一方面，根据本实施方式，对点火器主体31的燃烧产物而言，抑制燃烧产物的分散，而更多地朝向气体发生剂6被诱导，气体发生剂6的点火性能提高。特别是点火器主体31与燃烧室21在工作前的状态下连通，不会影响展开部317的展开。而且来自点火器主体31的燃烧产物能无偏差且高效地使气体发生剂6点火。需要说明的是，通过缩径区域54也能使来自点火器的燃烧产物的移动方向收缩地向气体发生剂6供给燃烧产物，能使燃烧产物的流速上升从而提高气体发生剂6的点火性。此外，通过预先调整扩径区域55的倾斜角度，能使燃烧产物以向气体发生剂6的点火器组装体3侧的端部整体扩散的方式放出。此外，在使用盘簧作为弹性构件5的情况下，假设在轴向上连接多个盘簧，则其相互的端部之间的接触或抵接部位可能会偏移从而在盘簧之间产生倾斜，变得难以向燃烧室21侧传递燃烧产物。通过使用一个盘簧，能使燃烧产物按设计的那样流通。
图5是用于对从点火器主体起到缩径部为止的长度进行说明的图。如图5中箭头所示，若将杯体312的上表面的直径设为D，则从杯体312的上表面到缩径部53的长度L大致能成为由以下的算式(1)表示的大小。需要说明的是，长度L是气体发生器1工作前的、弹性构件5在其轴向上被压缩的状态下的从杯体312的上表面到缩径部53的长度。
D/2≤L≤D……(1)
在杯体312的上表面从其中央沿以辐射状设置的切口316断裂的情况下，展开部317的顶端以杯体312的周缘为转动轴，以向扩散部4的方向描绘杯体312的半径(D/2)左右的圆弧的方式展开。因此，缩径部53优选设于从杯体312起D/2左右的位置处。此外，在杯体312的上表面整体以残留周缘的一部分的方式断裂，以单侧打开状展开的情况下，展开部317的顶端以杯体312的周缘的上述一部分为转动轴，以向扩散部4的方向描绘杯体312的直径(D)左右的圆弧的方式展开。因此，缩径部53优选设于从杯体312起D左右的位置处。因此，从杯体312的上表面起到缩径部为止的长度L优选设定为从杯体312起大约杯体312的半径以上并且杯体312的直径以下。
需要说明的是，弹性构件5也可以形成为扩径区域55的弹性模量比缩径区域54的弹性模量低。例如能通过使盘簧的粗细、匝数不同来使弹性模量不同。这样一来，在气体发生器1填充有气体发生剂6的状态下，即使气体发生剂6的量稍微不均，扩径区域55也会优先变形，缩径区域54的长度大致固定。即，从点火器主体31到缩径部53的长度大致固定，开裂的杯体312的顶端与弹性构件5的缩径部53会按预先设计的位置关系相接。
<变形例>
图6是第一变形例的点火器组装体周围的示意剖视图。在变形例中，对与上述的实施方式对应的构件标注相同的附图标记，并主要对不同点进行说明。此外，细虚线表示弹性构件5的截面形状的轮廓。粗虚线示意性表示开裂时的展开部317的截面形状。在图6的例子中，弹性构件5配置于保持部33的侧方。需要说明的是，弹性构件5也可以与保持部33嵌合。此外，弹性构件5在点火器组装体3侧具有直径固定的等径区域56。此外，弹性构件5在点火器主体31工作时在与展开预定部(展开部317)相接的位置处具有缩径部53，并且具有从杯体312的上表面附近朝向缩径部53直径逐渐变小的缩径区域54和从缩径部53朝向扩散部4侧直径逐渐变大的扩径区域55。
图7是第二变形例的点火器组装体周围的示意剖视图。在图7的例子中，在套环部32的侧面的一部分中包括与保持部33的侧面形成为同一平面的部分。此外，弹性构件5配置于套环部32和保持部33的侧方。需要说明的是，弹性构件5也可以与套环部32和保持部33嵌合。在本变形例中，弹性构件5在点火器组装体3侧也具有直径固定的等径区域56。此外，弹性构件5在点火器主体31工作时在与展开预定部(展开部317)相接的位置处具有缩径部53，并且具有从杯体312的上表面附近朝向缩径部53直径逐渐变小的缩径区域54和从缩径部53朝向扩散部4侧直径逐渐变大的扩径区域55。
图8是第三变形例的点火器组装体周围的示意剖视图。在图8的例子中，弹性构件5配置于杯体312的侧方。需要说明的是，弹性构件5也可以与杯体312嵌合。不过，为了避免形成于杯体312的表面的绝缘片等绝缘层被破坏，优选在弹性构件5与杯体312之间设置间隙。此外，弹性构件5在点火器组装体3侧具有直径固定的等径区域56。此外，弹性构件5不具有缩径区域54。就是说，弹性构件5在等径区域56的扩散部4侧的端部具有朝向气体发生剂6侧直径逐渐变大的扩径区域55。在点火器主体31工作时，展开预定部(展开部317)的顶端附近与扩径区域55相接。
图9是第四变形例的点火器组装体周围的示意剖视图。在图9的例子中，弹性构件5配置于保持部33的侧方。需要说明的是，弹性构件5也可以与保持部33嵌合。此外，弹性构件5在点火器组装体3侧具有直径固定的等径区域56。此外，弹性构件5在点火器主体31工作时与展开预定部(展开部317)相接的位置处具有缩径部53，并且具有从杯体312的上表面附近起直径逐渐变小的缩径区域54。在本变形例中，扩径区域55也为盘簧，但其顶端面(另一端部52)配置有多孔构件8。多孔构件8也可以是不具有弹性的构件，例如由冲孔金属、金属网形成。
图10是第五变形例的点火器组装体周围的示意剖视图。在图10的例子中，弹性构件5配置于点火器主体31的侧方。需要说明的是，弹性构件5例如包括在圆周方向上由三个以上的板簧57和沿外壳2的内周配置并与板簧57连接的环状的构件58一体形成的部分。此外，在环状的构件58的扩散部4侧连接有金属网等多孔构件9。多孔构件9在外壳2的横截面观察(未图示)下为圆形，孔眼的大小为不使气体发生剂6穿过的程度。此外，在本变形例中，也可以设为在点火器主体31工作时环状的构件58与展开预定部(展开部317)相接。
<其他>
本说明书所公开的各方案也可以与本说明书所公开的其他任何特征组合。此外，限制部只要是与开裂的杯体312抵接的部分即可，也可以不是弹性构件5中直径最小的部分。此外，弹性构件5只要包括对开裂的杯体312展开的方向进行限制的限制部即可，其直径也可以在轴向的全长内固定。
也可以是，点火器主体31例如如日本特开2002-79903号公报的图3所示，在密封构件313上(燃烧室21侧)具备从侧方(外壳2的径向外侧)包围起爆药的金属制的保持支架(charge holder)。
如实施方式和变形例所示，优选的是，在点火器组装体3与燃烧室21之间配置一个弹性构件5。此外，在弹性构件5的另一端部52为涡旋形状的情况下，在径向上相邻的线材与线材之间成为贯通部(即间隙)。此时，优选的是，形成于弹性构件5的内侧并且供点火器主体31配置的空间与在燃烧室21内供气体发生剂6配置的空间在气体发生器1工作前的状态下也经由贯通部连通。即，点火器主体31与气体发生剂6从气体发生器1工作前起一直连通，因此来自起爆药314的燃烧产物容易到达气体发生剂6。因此，气体发生剂6的点火性能、燃烧性能提高。
涡旋状的另一端部52也可以为径向中心部向燃烧室21侧或向点火器主体31侧突出的形状。此外，也可以是，从突出的中心部起到另一端部52的周缘为止，截面形状为环状斜面、曲面状的斜面。若这样设置，则能扩大与点火器主体31对置的气体发生剂6的点火面，能提高点火性能。需要说明的是，也可以在点火器主体31与气体发生剂6之间配置公知的传火药。这样设置也能提高气体发生剂6的点火性能、燃烧性能。例如，也可以使弹性构件5的另一端部52的径向中心部向点火器主体31侧突出，将传火药配置于向燃烧室21侧凹陷的凹部。需要说明的是，向燃烧室21侧或向点火器主体31侧突出的部分不限于径向中心部，还可以是多个部分突出。此外，局部突出的另一端部52并非必须为涡旋状，例如也可以由膨胀金属、冲孔金属、金属板网、平纹编织金属网、密纹编织金属网等这样的多孔构件形成，并与盘簧组合来使用。
此外，对于作为盘簧的弹性构件5，也可以是，其扩径区域55中的在轴向上相邻的线材之间的距离比缩径区域54中的在轴向上相邻的线材之间的距离短。即，使扩径区域55的线材间隔比在点火器主体31工作时开裂的杯体312(展开部317)所对置的缩径区域54的线材间隔密集，从而能抑制燃烧产物向弹性构件5的周围排出。
附图标记说明
1：气体发生器；
2：外壳；
21：燃烧室；
3：点火器组装体；
31：点火器主体；
311：导电销；
312：杯体；
313：密封构件；
314：起爆药；
315：点火室；
316：切口；
317：展开部；
32：套环部；
33：保持部；
4：扩散部；
41：侧周面；
42：闭塞端；
43：塑性加工部；
44：气体排出孔；
45：过滤器；
5：弹性构件；
51：一端部；
52：另一端部；
53：缩径部；
54：缩径区域；
55：扩径区域；
56：等径区域；
57：板簧；
58：环状的构件；
6：气体发生剂；
7：划分壁；
8：多孔构件；
9：多孔构件。

Claims (9)

1.一种气体发生器，具备点火器组装体、筒状的外壳以及弹性构件，
所述点火器组装体具有：具备点火器杯和导电销的点火器主体，所述点火器杯容纳起爆药并且通过由所述起爆药的燃烧生成的燃烧产物而开裂，所述导电销供给用于对所述起爆药进行点火的电流；套环部，保持所述点火器主体；以及保持部，夹存于所述点火器主体与所述套环部之间，使所述点火器主体相对于所述套环部固定，所述点火器组装体放出所述燃烧产物，
所述筒状的外壳具有容纳由所述燃烧产物点火的气体发生剂的燃烧室，并形成有将通过所述气体发生剂的燃烧而产生的燃烧气体排出的气体排出孔，
所述弹性构件是筒状的弹性构件，其在所述外壳内以轴方向为与所述外壳的轴向相同的方向的方式配置在所述点火器组装体与所述气体发生剂之间，在所述弹性构件的内周面具有对开裂的所述点火器杯展开的方向进行限制的限制部。
2.根据权利要求1所述的气体发生器，其中，
所述点火器杯具有展开预定部，所述展开预定部的周缘的一部分通过形成于与所述燃烧室对置的开裂面的、对待断裂的位置进行引导的切口来划定，所述展开预定部在所述起爆药燃烧时在所述周缘的另一部分与所述点火器杯连接的状态下展开，
所述限制部设于与展开的所述展开预定部相接的位置。
3.根据权利要求1或2所述的气体发生器，其中，
所述限制部是所述弹性构件的内径最小的缩径部。
4.根据权利要求3所述的气体发生器，其中，
所述弹性构件从所述点火器组装体侧朝向所述缩径部缩径。
5.根据权利要求3或4所述的气体发生器，其中，
所述弹性构件从所述缩径部朝向所述气体发生剂侧扩径。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的气体发生器，其中，
所述弹性构件的所述点火器组装体侧与所述套环部或所述保持部嵌合。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的气体发生器，其中，
在所述弹性构件中，以所述限制部为基准，所述气体发生剂侧的弹性模量比所述点火器组装体侧的弹性模量低。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的气体发生器，其中，
所述弹性构件为盘簧。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的气体发生器，其中，
所述弹性构件在所述气体发生剂侧的端部具有使所述燃烧产物穿过并且所述气体发生剂不会穿过的大小的贯通部，向与所述点火器组装体相反侧对所述气体发生剂施力。
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