CN117980018A - 用于检测蠕动泵中的泄漏的封堵器阀的系统和方法 - Google Patents

Abstract

公开了一种用于检测泄漏的封堵器阀的设备、方法和系统。至少一个测量仪器连接到输注装置的泵元件的上游或下游流体管件内的流体。泵元件被配置成周期性地引起对流体管件的压缩，并且当泵元件在正常操作条件下操作时将流体管件的下游部分与流体管件的上游部分隔离。当使泵元件压缩流体管件时，测量流体的响应，并基于该响应来确定压缩是否已经将下游部分与上游部分流体地隔离。可以将一个或更多个垫片插入到封堵器阀中，以在测试期间将压板移动远离泵元件，从而确定故障的程度。

Description

用于检测蠕动泵中的泄漏的封堵器阀的系统和方法

背景技术

大容量泵(LVP)可以用于从单个容器中递送100毫升或更多的流体。随着时间的推移，LVP会因各种故障而需要维护。一种潜在的失效模式包括蠕动泵机构对静脉注射(IV)管件的不完全堵塞。例如，挤压管件以驱动管件内流体的指状件可能未完全地压缩管件，或者在某些情况下可能过度压缩管件。

为了解决IV管线的不完全堵塞，目前的方法包括进行流速准确度测试。然而，这些测试通常测量整个系统的响应。因此，流速的任何偏差都可能是一个或更多个因素造成的，比如不准确的马达速度、限制性的附件和测试设置问题等。因此，这些测试可能导致广泛的故障排除以更换零件，直到确定问题的根本原因。这种增加的工作量意味着为了确定原因而浪费时间和成本。目前没有足够的测试系统、装置或方法来快速有效地识别泄漏的阀或指状件。

发明内容

需要验证LVP输注泵关于封堵器阀在具有多个封堵器阀和指状件的泵中的的泄漏以及蠕动泵机构中的泄漏方面的正确操作。因此，本主题技术提供了一种用于有效识别泄漏的封堵器阀的设备和方法。

根据各种实施方式，一种方法包括将至少一个测量仪器流体地连接到输注装置的泵元件的上游或下游流体管件内的流体，该泵元件被配置成周期性地引起对流体管件的压缩，该压缩在泵元件在正常操作条件下操作时将流体管件的下游部分与流体管件的上游部分流体地隔离；使泵元件引起对流体管件的压缩；当使泵元件压缩流体管件时，用至少一个测量仪器测量流体的响应；以及基于所测量的响应，确定当使泵元件压缩流体管件时压缩是否已经将下游部分与上游部分流体地隔离。

在一些实施方式中，至少一个测量仪器包括第一电极和第二电极，并且该方法进一步包括将第一电极流体地连接到流体管件的上游部分内的流体；将第二电极流体地连接到流体管件的下游部分内的流体；在第一和第二电极之间施加电压；以及基于施加的电压是否产生电流来确定压缩是否已经将下游部分与上游部分流体地隔离。该方法可以进一步包括当使泵元件压缩流体管件时检测电流；以及基于检测电流确定压缩将下游部分与上游部分流体地隔离。

在一些实施方式中，所述至少一个测量仪器包括压力传感器，并且所述方法进一步包括当使泵元件压缩流体管件时用压力传感器测量流体的压力；以及基于测量的压力确定压缩是否已经将下游部分与上游部分流体地隔离。在一些实施方式中，当测量压力满足阈值压力时，确定压缩以将下游部分与上游部分流体地隔离，并且该方法进一步包括确定测量压力满足阈值压力；以及基于确定测量压力满足阈值压力来确定压缩将下游部分与上游部分流体地隔离。输注装置可以包括封堵器阀，封堵器阀包括泵元件并被配置成将泵元件压靠在输注装置的压板上以压缩流体管件。在这方面，该方法可以进一步包括在压板和封堵器阀的一部分之间重复地插入一个或更多个垫片，以使压板移动远离泵元件；以及当一个或更多个垫片中的每个相应垫片插入到压板和封堵器阀的一部分之间时，使泵元件引起对流体管件的压缩，其中对每个相应垫片测量流体的响应。

根据各种实施方式，该方法包括确定下游部分当前与上游部分隔离；重复地插入一个或更多个垫片，同时用至少一个测量仪器测量响应，直到当使泵元件压缩流体管件时下游部分不再与上游部分隔离；确定使下游部分不再与上游部分隔离的一个或更多个垫片中的相应垫片的尺寸；以及当垫片的尺寸满足泵元件的预定阈值尺寸时，确定泵元件存在故障。

根据各种实施方式，一种测试输注套件包括：承载流体的可压缩管件，其预充注有流体并且在每一端部处流体地密封；一对测量装置，每个测量装置整合在承载流体的可压缩管件的相应端部处；以及至少一个测量仪器，该测量仪器与承载流体的可压缩管件整合在一起并与流体流体地连通，其中至少一个测量仪器被配置成当承载流体的可压缩管件被输注装置的泵元件压缩时测量流体的响应，并将测量的响应传送到远离测试输注套件的测量装置。

应当理解，从以下详细描述中，本领域技术人员将容易理解本主题技术的其他配置，其中本主题技术的各种配置通过说明的方式示出并描述。如将认识到的，本主题技术能够具有其它且不同的配置并且其若干细节能够在各种其它方面中修改，所有都不脱离本主题技术的范围。因此，附图和详细描述本质上被认为是说明性的而不是限制性的。

附图说明

为了更好地理解所述的各种实施方式，应结合以下附图参考以下实施方式的描述。在所有附图和描述中，相同的附图标记表示相应的部分。

图1描绘了根据本主题技术的各个方面的示例性输注装置的透视图，其中示出了在输注装置内就位的输注套件。

图2A描绘了根据本主题技术的各个方面的包括两个封堵器阀的输注泵的示例性泵送机构。图2B描绘了图2A的示例性泵送机构的随时间变化的示例性输送模式。

图3描绘了根据本主题技术的各个方面的用于检测泄漏的封堵器阀的示例性测试设置。

图4A和图4B描绘了根据本主题技术的各个方面的示例性电路。

图5描绘了根据本主题技术的各个方面的用于检测泄漏的封堵器阀的示例性测试部段。

图6描绘了根据本主题技术的各个方面的示例性封堵器阀，其包括封堵器元件。

图7描绘了根据本主题技术的各个方面的用于检测泄漏的封堵器阀的示例性过程。

图8是示出了根据本主题技术的各个方面的用于检测泄漏的封堵器阀的示例性电子系统的概念图。

具体实施方式

现在将参考实施方式，其示例在附图中示出。在以下描述中阐述了许多具体细节，以便提供对所述的各种实施方式的理解。然而，对于本领域技术人员而言清楚的是，可以在没有这些具体细节的情况下实践所述的各种实施方式。在其它实例中，并未对公知方法、步骤、部件电路以及网络进行详细描述，以避免混淆实施方式的方面。

破裂的压板或破裂的凸台(例如，门释放凸台或推动凸台)可能导致未调节的流动情况，在这种情况下封堵器机构没有完全地挤压泵送部段并产生与设定流速的偏差。本主题技术提供了一种可以在泵维护期间使用的系统和方法。根据一些实施方式，本主题技术使用IV套件内的电流来确定泵的一个或更多个封堵器阀是否有故障。根据各种实施方式，本主题技术使用泵的嵌入式压力/力传感器信号来识别未调节的流动并确定一个或更多个封堵器阀是否有故障。在一些实施方式中，该系统和方法包括在泵的分析期间使用应力件固定装置和/或专用IV套件来识别封堵器和泵送指状件是否正常工作。

根据一些实施方式，所公开的应力件固定装置包括具有不同厚度的金属垫片，这些垫片可以附接到泵压板基准上以对封堵器的操作条件施加应力。如将进一步描述的，通过施加最佳应力件并通过使用压力信号(中值上游压力)，可以确定封堵器阀的整体健康状况。根据一些实施方式，在泵的维护或调试模式期间，可以使用特殊的管件套件，该管件套件预先充注有流体并密封两端，并且具有整合的内联压力传感器。通过以不同的流速运行泵，可以识别泵的健康状况并分配健康评分。根据一些实施方式，特殊管件套件包括附接到该套件的电极。一个电极可以定位在管件套件上，使得当套件装载在泵中时，电极在泵的上游更靠近流体容器12(例如袋)，而第二电极在泵的下游定位在套件的患者侧。然后，电极用于测量流体的连续性。

图1描绘了根据本主题技术的各个方面的示例性输注装置的透视图，其中示出了在输注装置内就位的输注套件。一种用于向患者肠胃外输注医疗流体的输注系统，包括泵单元，该泵单元的主要零件包括壳体，该壳体以本身已知的方式容纳控制蠕动泵送机构的多个指状件的凸轮系统(未示出)、驱动所述凸轮机构的电动马达和相关联的传动装置，并且进一步容纳用于控制此类马达和处理来自设置在单元上的压力传感器等的信号的电子控制和处理电路。如图所示，泵单元还可以包括电子操作显示器、报警灯、输入键盘或其他手动操作控制器，所有这些都以本身已知的方式进行。

如图1所示，输注装置10可以包括门30或面板，其可以打开以露出用于输注套件的内部装载机构。在输注装置的壳体内(例如，在门或面板后面)，输注装置包括泵送部段36，该泵送部段包括一组串联地对准的泵送元件，这些泵送元件被配置成当装载到泵送部段内时压缩输注套件的细长可压缩通道。泵送部段包括一组串联地对准的泵送元件(例如，封堵器和/或泵送指状件)，这些泵送元件被配置成压缩装载到泵送部段内的细长可压缩通道(例如，IV管件部段)。

输注套件包括分别为管件的上部部分32和下部部分34、包括可弹性地压缩管件(例如硅橡胶)的中间部分的泵送部段36，以及在一些实施方式中，上部配件38和/或下部配件40，中间管件部分36可以经由所述配件分别与相应的上部管线32和下部管线34连接。在使用中，每个上部管线32向上延伸至待施用的医疗流体源，而下部管线34从输注泵延伸至插入患者体内的输注针等。在使用中，输注套件的泵送部段36延伸穿过泵单元的表面或板层，使得配件38和40分别容纳在相应的支架22和24中，并且使得每个管件部段202、204在相应的蠕动组件26上延伸，如图3所示。在所示的示例中，当门30处于打开位置时，输注套件以这种方式安装在适当位置。在输注管线已经被如此装配后，门30可以被移动到闭合位置并由闩扣37固定，该闩扣可以包括安装在门的外边缘上的杆。

蠕动组件26包括相应的指状件，该指状件可通过凸轮系统(未示出)从泵的表面或板层20向内和向外移动，以将相应的管件部段压靠在相对表面或砧座上，从而推进输注管线内的流体。为了更容易保持无菌状态，这些指状件可以被薄的柔性膜(未示出)覆盖，其边缘相对于板层密封。蠕动组件26的指状件周期性地将柔性弹性管件压靠在相对表面上，该相对表面可以配置在相对侧上，例如在门30的内部部分上。在所示的示例性泵中，每个蠕动组件包括上部封堵器26a和下部封堵器26b，它们在输注管线的纵向方向上具有相对有限的范围，以及在上部封堵器和下部封堵器之间的中间指状件或衬垫26c，并且一个或更多个指状件26c在输注管线的纵向方向上延伸或伸长。在操作中，如图2所示，假设流体将被向下推进，并且沿着输注管线，蠕动组件执行重复循环，在该循环中，中间衬垫26c与相对表面间隔开，上部封堵器26a将柔性管压靠在相对表面或砧座上，以在上部封堵器26a的位置处封闭管，下部封堵器26b随后从相对表面抽回，以在下部封堵器26b的位置处打开管，然后中间衬垫或指状件26c朝向相对表面移动，以驱动管中的邻近中间衬垫26c的流体沿着管向下流动，然后管在下部封堵器26b和相对表面之间再次被挤压关闭，然后，上部封堵器26a从相对表面抽回并且中间指状件26c从相对表面抽回，以将新的流体抽入管的邻近中间指状件26c的部分中。

图2A描绘了根据本主题技术的各个方面的包括两个封堵器阀100、110(或26a、26b)的输注装置10的示例性泵送机构20。用于IV输注输送的典型蠕动医疗泵具有两个封堵器，第一封堵器100位于上游，并且第二封堵器110位于下游，其中柱塞120(或26c)位于该第一封堵器和第二封堵器之间。封堵器和柱塞以可预设的顺序步骤相互协调，由凸轮轴控制以具有两个阶段：1)充注阶段，和2)输送阶段。封堵器通过顺序地压缩管件103来移动管件中的流体，从而根据封堵器的特定压缩顺序在方向104上产生流动。

在药物输注过程期间，在充注阶段，上游封堵器100提升以将药物吸入管件部段，这引起暂停，随后是输送阶段以将流体推出。这些顺序可以重复多个循环。具体来说，当单个柱塞/管件设计的柱塞在充注阶段期间从管件部段提升时，连续输注过程将中断。作为使用这种设计的结果，药物输送将以如图2B所示的脉冲模式进行。

图3描绘了根据本主题技术的各个方面的用于检测泄漏的封堵器阀的示例性测试设置。如图1所示，输注套件被装载到输注装置10中。电极分别被引入到输注套件的上游部分32并引入到输注套件的下游部分34中。在一些实施方式中，输注套件可以包括在点A和B处的Y形部位(未示出)，并且每个电极可以通过相应的Y形部位引入到流体路径中。当流体被引入管件时，上游部分32和下游部分之间的流动路径不受阻碍(例如封堵器打开)，流体将操作以闭合电极之间的电路。在这方面，可以通过在位置A和B两端进行电测量来验证流动连续性。

图4A描述了表示开路的电路，其中电压Vc与施加的电压相同。这表示封堵阀完全地密封并且不提供导电性。当A和B之间的电通路闭合(例如导电)时，系统指示流体通路是打开的。当A和B之间的电通路打开时，系统指示流体通路是关闭的。

图4B描绘了表示闭合电路的第二示例性电路。当封堵器阀至少部分地打开时，流体用作导体，但可能包括较小电阻R。因此，由电极测量的电压VL由下式确定：

VL＝R·I(等式1)

其中R和I表示电阻和通过流体的电流。

因此，当电流流经电阻元件时，电压VL(A和B两端)小于所施加的电压，该电阻元件表示IV套件中流体的电阻率。这表示封堵阀允许流体泄漏，从而完成电路。

进一步参考图3，该系统可以使用电源(未示出)，该电源在位置A和B之间提供低DC电压，比如标称5V DC。测试部段A、B在上游侧和下游侧之间引入电通路。该套件充注有导电流体。常用的离子流体(比如0.9％的盐溶液)可以用于进行测试。IV套件的其他部件(比如附件和断流器)由非导电的塑料制成，以及泵送部段由硅酮、热塑性弹性体或其他基于可变形聚合物的管件制成。

电压测量装置14，比如示波器、数据采集系统或DVM(数字电压表)，可以用于测量入口端口和出口端口之间的电压。当流体通路关闭时(例如，由于封堵器阀完全关闭)，将不存在导电并且测量的电压(VC)将与输入电压VIN相同(参见图4A)。当流体通路打开时(例如，由于封堵器阀的不完全关闭)，将由流体传导电，并且在两个点(A和B)之间测量的电压将小于输入电压(见图4B)。VL与流体电阻和流经流体的相关电流成正比。

为了进行测试，装载IV套件并且施加电极，并将泵设置为以标称流速输注。如将进一步描述的，在一些实施方式中，可以使用将电极整合在该套件内的特殊IV套件。当蠕动泵机构在其循环中交替时，来自该套件的电响应可以由电压测量装置14识别，其可以包括由计算装置16进行的进一步显示和分析。如果结果显示测量的电压在泵循环期间的任何时间都降低，则这提供了一个或更多个泄漏堵塞指状件的指示。

如果检测到异常读数，则可以使用额外的故障诊断步骤来确定哪个指状件泄漏。例如，对于三个或更多个指状件的泵，泵马达可以旋转到只有上部封堵器封闭的点，并且验证电压以指示是否存在泄漏。同样地，可以通过将马达旋转到只有下部封堵器封闭的位置来测试下部封堵器。以这种方式，泵马达可以被点动到不同的点，以识别哪个指状件泄漏。例如，对于十二指状件泵，马达将以30°的间隔旋转并停止以检测泄漏。

例如，当怀疑泵过度输注时，可以将泵返回到维护区域，有时在检测到过度输注时使用了IV套件。传统地，技术人员将通过在不同的流速下运行泵来进行速率准确性测试，从而使用重力测量法进行测量以查看问题是否可以重现。但是，很多时候问题无法重现。

如果泵运行正常，则不应该出现过量输注，因为其中一个封堵器始终处于封闭状态。换句话说，从流体源到患者将不存在连续的路径。使用所公开的用于检测导电性的方法，在正常操作期间应该检测到开路状态(无导电性)。另一方面，如果蠕动泵机构有缺陷，则当进行前述电极测试时，测量装置14将检测到电闭合电路，并且当进行前述压力测试时，将检测到压力降低(超过预定压力阈值)。

当路径电断开时(例如，流体被封堵器堵塞)，系统可以测量第一电压VC(例如，5V)，在一些实施方式中，该第一电压可以等于输入电压VIN。当路径被电闭合时(例如，流体不受阻碍地流动)，可能没有电阻，并且系统测量VL可能接近或等于零。当泵处于正常状态时，下游或上游封堵器阀26a、26b中的一个可以总是关闭的，并且系统永远不会看到电闭合路径。

测量系统14、16可以用于可视地描绘与A和B之间的电压相对应的波形。在最佳情况下，在一些实施方式中，电压将保持恒定在VC处。当封堵器出现故障时，电压将随着故障阀的打开(和关闭)而周期性地下降。

前述系统和方法提供了确认封堵指状件完全隔离泵的上游侧和下游侧，并且因此它们按预期运行，并且不允许泄漏。

测量的收集和一个或更多个步骤的执行可以由微控制器或由存储在数据存储装置中的机器可执行指令专门配置的其他处理装置来控制。例如，如果初始电压值指示潜在的泄漏，则微控制器可以向泵发送控制消息，以点动泵马达通过一系列位置，从而识别哪个指状件可能泄漏。微控制器可以存储与泵的标识符相关联的电压和确定结果的日志，以提供泵状态和/或执行的测试的可审计记录。

虽然本文所述的本主题技术是针对封堵器阀和封堵器元件进行描述的，但是本主题技术同样适用于向充注有流体的管件提供压缩的其他系统。例如，具有多个指状件的蠕动泵送机构可以以与前述相同的方式使用本主题技术进行检查。此外，控制指状件的凸轮可以被控制旋转到一个位置，使得只有一个指状件抵靠管件接合。以这种方式，可以根据凸轮的旋转单独地测试每个指状件。

在一些实施方式中，压力传感器P+、P-可以代替前述电极。当测试系统如图3所示配置时，上游静压通过流体容器产生，而下游压力由于来自输注部位的背压和封堵器指状件的移动而产生。这些压力可以由压力传感器P+和P-检测。根据各种实施方式，压力传感器P+和P-可以是输注装置10的一部分或与该输注装置相关联。在一些实施方式中，压力传感器可以包括在模拟套件中，如下文参考图5所述，并且连接到测量装置14。

为了进行压力测试，IV套件被装载并且泵被设置为以标称流速输注。当蠕动泵机构在其循环中交替时，来自该套件的压力响应可以由测量装置14来识别，其可以包括计算装置16进行的进一步显示和分析。步进马达在管线中产生信号，该信号被上游和下游压力传感器拾取。可以显示压力波来指示何时压力被示出为增大或减小。压力降低超过阈值压力的降低可以是一个或更多个封堵指状件泄漏的指示。

在一些实施方式中，该系统可以包括流体测量装置18，以确定通过封堵器阀泄漏的流体量。因此，在任何特定时间，流体测量装置18中的流体量可以有助于确定封堵器故障的水平(例如，通过检测到的流体量)。

图5描绘了根据本主题技术的各个方面的用于检测泄漏的封堵器阀的示例性测试部段。测试部段200包括与部段200的流体路径内联的两个附件202和204。在所描述的示例中，每个附件可移除地被配置成插入两个管件部段32、34、36之间。每个附件202、204可以包括提供穿过其中的流体路径的主体，主体的每一端部包括密封连接器(例如阳连接点)，以用于将主体流体密封地连接到相应的管件部段。

在一些实施方式中，附件202、204可以是电极。在一些实施方式中，附件可以是位于套件的上游侧和下游侧的导电附件。在一些实施方式中，电极202、204可以实施为可移除的导电附件。在一些实施方式中，主体的内部部分可以具有嵌入其中的电极，该电极在流体穿过主体时与穿过主体的流体电接触。每个附件202、204可以进一步包括(可选地可移除的)电导线，以用于连接到前述电压测量装置14。在其他实施方式中，电极202、204可以与一体地构造的测试部段200整合在一起(例如，没有可移除的附件)。

如关于图3简要描述的，在一些实施方式中，压力传感器可以用于补充或替换电极。在这方面，每个测量附件202、204可以包括压力传感器。在这方面，当蠕动泵机构在其循环中交替时，压力测量装置14可以经由附件202、204内的每个压力传感器识别来自该套件的压力响应P+、P-，其可以包括计算装置16进行的进一步显示和分析。

在一些实施方式中，先前描述的测试部段200可以是模拟测试套件，其预先充注有流体并且在每一端部流体地密封(例如，气密地密封)，例如，每个附件操作以将流体密封在该部段内。在这方面，该部段可以在不需要流体容器12或排放系统18的情况下使用。在这方面，该部段可以用于形成电路，而不需要流体容器12或排放系统18。技术人员可以装载模拟套件并关闭门30，而不是装载常规的IV套件。如前所述，模拟套件的每一端部可以包括电极，或者可以包括内联的压力传感器P+、P-。部段200可以被构造成不同的尺寸，并基于在最佳条件下的测试预先确定最佳压力响应。以这种方式，当输注装置10处于测试中时，测量装置14所看到的压力响应可以与所使用的特定套件200的预定压力响应进行比较。

如将参照图6进一步描述的那样，具有不同厚度的金属垫片(或“应力件”)可以附接到泵压板基准，以对封堵器的操作条件施加应力。每个垫片可以附接到压板，以与封堵器的底部基准接合并防止压板完全关闭。如上所述，通过施加垫片，可以测量电导率或上游和下游压力。在一些实施方式中，可以为垫片组提供模拟测试套件。对于特定的垫片组，可以校准该组中每个垫片的尺寸。在一些实施方式中，垫片组可以连接到输注套件(例如，通过一根或更多根线材或紧固件)，使得输注套件和垫片可以被提供为用于诊断泵的可操作系统。

图6描述了根据本主题技术的各个方面的示例性封堵器阀120，其包括封堵器元件130。根据各种实施方式，具有两个封堵器元件130；一个用于上部封堵器26a，并且一个用于下部封堵器26b。封堵器元件130被配置成根据凸轮132的凸轮运动而移动，以便当柔性输注管线被放置在封堵器元件130和板组件136(也称为“压板”)之间时，对柔性输注管线134施加周期性压缩。在这方面，凸轮运动使封堵器元件130摆动，从而通过周期性地压缩柔性输注管线以移动柔性输注管线内的流体。压缩弹簧138向封堵器元件130施加恒定力，迫使其抵靠在板组件136，同时凸轮132以预定间隔在相反方向上施加力，从而使负责压缩输注管线134的封堵器元件的下部部分移动远离板组件。每个凸轮132可以为椭圆形形状，并且可以在偏离椭圆的中心的轴线上旋转。

图6描绘了处于上止点位置(顶部位置)的封堵器元件130，其中凸轮的行程完全向上，并且封堵器元件与板组件136的距离最远。正常的封堵器元件130以预定的公差压缩管件。也就是说，当封堵器阀完全延伸时，其在压板136和封堵器元件130之间具有一定的间隙公差或阈值距离，由此封堵器元件130仍将完全压缩管件134。简要参考图1，压板136能够相对于阀结构上下移动，并且可以机械地连接到门30的门机构。在这方面，当门30打开时，压板136可以远离封堵器元件移动，并且当门30关闭时，该压板移动以锁定在适当位置，如图6所示。

根据各种实施方式，提供垫片(也称为“应力件”140)以用于插入位于压板136和阀结构之间的压板基准区域142中。基于其厚度，应力件在压板和封堵器指状件之间产生额外的人为间隙，通常使压板136移动远离封堵器元件，并且不允许封堵器完全压靠压板。

现场技术人员可以采用不同厚度的多个应力件来(例如，重复地)评估封堵器阀130的健康状况。增加应力件厚度使压板远离封堵器元件130。在这方面，可以在压板和压板136之间插入应力件达到一定厚度(4mm)，而不增加完全关闭从泵到患者的流体路径所需的压缩量。在某一方面，随着压板136进一步远离，管件136将不再被封堵器元件130完全地压缩，并且将发生泄漏。换句话说，如果插入阈值厚度或阈值厚度以上的应力件，则测量将开始显示流体路径(例如，通过在前述电极之间导电)。在这方面，应力件的厚度的阈值可以有助于确定泵机构的健康状况。正常的封堵器将保持“开路”(没有流体路径)直到至少达到阈值，而有故障的封堵器可能在阈值以下产生电闭合电路。

可以基于应力件产生故障状况(例如，指示故障状况的电短路或压力)的点为封堵器阀分配合格或不合格分数。对于每种类型的泵，封堵器阀间隙公差可以是已知的。处于良好工作状态的泵机构将允许在形成闭合电路之前插入达到阈值厚度的应力件。在这种情况下，泵可以获得及格分数。例如，如果阈值为0.4mm，并且当使用0.4或0.5mm的应力件时电路闭合，则封堵器阀可以获得及格分数。然而，一旦超过间隙公差，则封堵器阀将不再充分压缩管件，从而引起上游部段和下游部段之间的隔离。例如，厚度小于0.4mm的应力件可能导致故障状况(例如，使用任何前述方法)。在一些实施方式中，基于低于阈值厚度的应力件的任何流动检测都将不合格。

在微控制器执行评估的实施方式中，可以向应力件的识别器提供评估的输入。可以使用应力件的可扫描标识符(例如，条形码、快速读取码、RFID或其他无线标签)来提供标识符。基于标识符，微控制器可以识别应力件的厚度(例如，经由将标识符与厚度或其他评估参数相关联的查找表)。在一些实施方式中，应力件可以是动态地可调节的，以提供不同的厚度。在这种情况下，微控制器可以向应力件发送控制消息，以根据正在进行的测试来调整厚度。如上所述，微控制器可以存储测试配置的日志，以便审计泵的状态。

图7描绘了根据本主题技术的各个方面的用于检测泄漏的封堵器阀的示例性过程70。出于解释的目的，本文参考图1至图6以及本文描述的部件和/或过程描述了示例性过程70的各个框图。过程70的一个或更多个框图例如可以由一个或更多个计算装置实施，该计算装置例如包括在输注装置12内。在一些实施方式中，可以基于一个或更多个机器学习算法来实施一个或更多个框图。在一些实施方式中，一个或更多个框图可以与其他框图分开，并由一个或更多个不同的处理器或装置实施。此外，出于解释的目的，示例性过程70的框图被描述为串行或线性发生。然而，示例性过程70的多个框图可以并行发生。此外，无需以所示的顺序执行示例性过程70的框图，和/或无需执行示例性过程70的一个或更多个框图。

在所描述的示例中，至少一个测量仪器流体地连接到输注装置的泵元件的上游或下游流体管件内的流体(72)。例如，至少一个测量装置可以与流体流体连通。在一些实施方式中，至少一个测量装置是电极。在一些实施方式中，使用第一电极和第二电极。第一电极可以流体地连接到流体管件的上游部分内的流体，并且第二电极可以流体地连接到流体管件的下游部分内的流体。电极可以整合在流体管件内，或者可以例如通过Y形连接器插入到流体管件的每一端。

在一些实施方式中，至少一个测量仪器包括压力传感器。例如，流体管件可以包括在流体承载管件的每一端部处嵌入在承载流体的可压缩管件内的相应压力传感器。在这方面，每个压力传感器可以被配置成将压力读数传送到远离测试输注套件的测量装置。

泵元件130被配置成周期性地引起对流体管件的压缩，该压缩在泵元件在正常操作条件下操作时将流体管件的下游部分与流体管件的上游部分流体地隔离。

将流体管件装载到输注装置中(74)，并且使泵元件压缩流体管件(76)。例如，输注装置的凸轮可以旋转到泵元件处于完全关闭位置的点，该泵元件在该点处完全压缩抵靠管件(例如，处于最大压缩)。

当使泵元件压缩流体管件时，使用至少一个测量仪器测量流体的响应(78)。

测量装置14然后基于所测量的响应确定在使泵元件压缩流体管件时压缩是否已经将下游部分与上游部分流体地隔离(80)。

当实施电极时，可以通过在第一和第二电极之间施加电压来测量响应，并且测量装置14可以基于所施加的电压是否产生电流来确定压缩是否已经将下游部分与上游部分流体地隔离。在这方面，当使泵元件压缩流体管件时，可以检测电流。

当采用压力传感器时，可以在使泵元件压缩流体管件时测量流体的压力；并且测量装置14可以基于所测量的压力确定压缩是否已经将下游部分与上游部分流体地隔离。在这方面，当测量的压力满足阈值压力时，可以确定压缩以将下游部分与上游部分流体地隔离。因此，测量装置14确定测量压力满足阈值压力，并基于确定测量压力满足阈值压力来确定压缩是否将下游部分与上游部分流体地隔离。

根据各种实施方式，输注装置10包括至少第一泵元件和第二泵元件。为了测试泵元件130是否正确地操作，可以首先使输注装置将第一泵元件定位成处于打开位置，其中流体自由地流过第一泵元件，并将第二泵元件定位成处于关闭位置，以引起对流体管件的压缩。然后可以在第二泵元件处于关闭位置时测量该响应，以确定第二泵元件的状态。然后可以颠倒该过程以测试第一泵元件的状态。

在一些实施方式中，输注装置包括封堵器阀，如图6所示。包括泵元件的封堵器阀被配置成将泵元件130压靠在输注装置的压板136上，以压缩流体管件136。可选地，一个或更多个垫片140(也称为“应力件”)可以插入在压板136和封堵器阀的一部分之间，以使压板移动远离泵元件130，如图6所示。以这种方式，当一个或更多个垫片中的每个相应垫片被插入到压板和封堵器阀的部分之间时，泵元件130随后进一步引起对流体管件的压缩。因此，可以对每个相应的垫片测量流体的响应。

过程70可以通过确定下游部分当前与上游部分隔离来继续(82)。这可以使用本文公开的任何测试(例如电测试或压力测试)来完成。

将一个或更多个垫片重复地插入到压板136和封堵器阀的一部分之间，同时用至少一个测量仪器测量响应，直到当使泵元件压缩流体管件时下游部分不再与上游部分隔离(84)。然后确定使下游部分不再与上游部分隔离的垫片的尺寸，并且当垫片的尺寸满足泵元件的预定阈值尺寸时，确定泵元件存在故障(86)。

许多上述装置、系统和方法还可以实施为软件过程，该软件过程被指定为记录在计算机可读存储介质(也称为计算机可读介质)上的一组指令，并且可以自动执行(例如，无需用户干预)。当这些指令由一个或更多个处理单元(例如，一个或更多个处理器、处理器的核心或其他处理单元)执行时，它们使(多个)处理单元执行指令中指示的操作。计算机可读介质的示例包括但不限于CD-ROM、闪存驱动器、RAM芯片、硬盘驱动器、EPROM等。计算机可读介质不包括通过无线或有线连接传递的载波和电子信号。

术语“软件”在适当情况下意味着包括驻留在只读存储器中的固件或存储在磁存储器中的应用，其可读入存储器以供处理器处理。此外，在一些实施方式中，本公开的多个软件方面可以实施为更大程序的子部分，同时保持本公开的不同软件方面。在一些实施方式中，多个软件方面也可以实施为独立的程序。最后，共同实施本文所述的软件方面的独立程序的任何组合都在本公开的范围内。在一些实施方式中，当安装软件程序以在一个或更多个电子系统上操作时，软件程序定义了一个或更多个实行和执行软件程序的操作的特定机器实施方式。

计算机程序(也称为程序、软件、软件应用程序、脚本或代码)可以用任何形式的编程语言编写，包括编译或解释语言、声明或过程语言，并且可以以任何形式部署，包括作为独立程序或作为模块、部件、子例程、对象或适合在计算环境中使用的其他单元。计算机程序可以但不必对应于文件系统中的文件。程序可以存储在保存其他程序或数据的文件的部分中(例如，存储在标记语言文档中的一个或更多个脚本)、专用于所述程序的单个文件中或者多个协调文件(例如，存储一个或更多个模块、子程序或部分代码的文件)中。计算机程序可以部署在一台计算机上或位于一个站点或分布在多个站点并通过通信网络互连的多台计算机上执行。

图8是示出根据本主题技术的各个方面的用于检测泄漏封堵器阀的示例性电子系统600的概念图。电子系统600可以是用于执行与图1至图7提供的一个或更多个部件和过程相关联的软件的计算装置，包括但不限于输注装置10。电子系统600可以代表与关于图1至图7的公开结合或组合使用的装置。在这方面，电子系统600可以是个人计算机或移动装置(比如智能手机、平板计算机、笔记本电脑、PDA、增强现实装置)、可穿戴装置(比如手表或表带或眼镜或其组合)、或者其中嵌入或联接有一个或更多个处理器的其他触摸屏或电视机、或者具有网络连通性的任何其他类型的计算机相关电子装置。

电子系统600可以包括各种类型的计算机可读介质和用于计算机可读介质的各种其他类型的接口。在所描述的示例中，电子系统600包括总线608、处理单元612、系统存储器604、只读存储器(ROM)610、永久存储装置602、输入装置接口614、输出装置接口606以及一个或更多个网络接口616。在一些实施方式中，电子系统600可以包括用于运行前述各种部件和过程的其他计算装置或电路或与之整合。

总线608共同代表通信地连接电子系统600的众多内部装置的所有系统、外围装置和芯片组总线。例如，总线608将处理单元612与ROM 610、系统存储器604和永久存储装置602通信地连接。

处理单元612从这些不同的存储器单元中检索待执行的指令和要处理的数据，以便执行本主题公开的过程。在不同的实施方式中，处理单元可以是单个处理器或多核处理器。

ROM 610存储处理单元612和电子系统的其他模块所需的静态数据和指令。另一方面，永久存储装置602为读写存储器装置。该装置是非易失性存储器单元，即使在电子系统600关闭时也存储指令和数据。本公开的一些实施方式使用大容量存储装置(比如磁盘或光盘及其对应的磁盘驱动器)作为永久存储装置602。

其他实施方式使用可移动存储装置(比如软盘、闪存驱动器及其对应的磁盘驱动器)作为永久存储装置602。与永久存储装置602类似，系统存储器604为读写存储器装置。然而，与储存装置602不同，系统存储器604是易失性读写存储器，比如随机访问存储器。系统存储器604存储处理器在运行时需要的一些指令和数据。在一些实施方式中，本主题公开的过程存储在系统存储器604、永久存储装置602和/或ROM 610中。处理单元612从这些不同的存储器单元，中检索待执行的指令和待处理的数据，以便执行一些实施方式的处理。

总线608还连接到输入装置接口614和输出装置接口606。输入装置接口614使用户能够向电子系统传送信息和选择指令。与输入装置接口614一起使用的输入装置包括例如字母数字键盘和点击装置(也称为“光标控制装置”)。例如，输出装置接口606能够显示由电子系统600生成的图像。与输出装置接口606一起使用的输出装置包括(例如打印机和显示器装置)比如阴极射线管(CRT)或液晶显示器(LCD)。一些实施方式包括既用作输入装置又用作输出装置的装置，比如触摸屏。

此外，如图6所示，总线608还通过网络接口616将电子系统600联接到网络(未示出)。网络接口616可以包括例如无线接入点(例如蓝牙或WiFi)或用于连接到无线接入点的无线电通信电路。网络接口616还可以包括硬件(例如，以太网硬件)，用于将计算机连接到计算机的网络的一部分，比如局域网(“LAN”)、广域网(“WAN”)、无线LAN或内联网，或者网络的网络，比如互联网。电子系统600的任何或所有部件都可以与本公开结合使用。

上述功能可以在计算机软件、固件或硬件中实施。这些技术可以使用一个或更多个计算机程序产品来实施。可编程处理器和计算机可以包含在移动装置中或封装为移动装置。过程和逻辑流程可以由一个或更多个可编程处理器和一个或更多个可编程逻辑电路来执行。通用和专用计算装置和存储装置可以通过通信网络互连。

一些实施方式包括电子部件，比如微处理器、存储装置和存储器，其将计算机程序指令存储在机器可读介质或计算机可读介质(也称为计算机可读存储介质、机器可读介质或机器可读存储介质)中。此类计算机可读介质的一些示例包括RAM、ROM、只读光盘(CD-ROM)、可记录光盘(CD-R)、可重写光盘(CD-RW)、只读数字多功能光盘(例如，DVD-ROM、双层DVD-ROM)、各种可记录/可重写DVD(例如，DVD-RAM、DVD-RW、DVD+RW等)、闪存存储器(例如SD卡、迷你SD卡、微型SD卡等)、磁性和/或固态硬盘驱动器、只读和可记录光盘、超密度光盘、任何其他光学或磁性介质、以及软盘。计算机可读介质能够存储可以由至少一个处理单元执行的计算机程序，并且包括用于执行各种操作的指令集。计算机程序或计算机代码的示例包括比如由编译器产生的机器代码，以及包括由计算机、电子部件或使用解释器的微处理器执行的高级代码的文件。

尽管上述讨论主要涉及执行软件的微处理器或多核处理器，但一些实施方式由一个或更多个集成电路来执行，比如专用集成电路(ASIC)或现场可编程门阵列(FPGA)。在一些实施方式中，这种集成电路执行存储在电路本身的指令。

如在本说明书和本申请的任何权利要求中所使用的，术语“计算机”、“服务器”、“处理器”和“存储器”都指电子或其他技术装置。这些术语不包括人或人群。出于本说明书的目的，术语显示器或显示是指在电子装置上显示。如在本说明书和本申请的任何权利要求中所使用的，术语“计算机可读介质”和“多个计算机可读介质”完全限于以计算机可读的形式存储信息的有形物理对象。这些术语不包括任何无线信号、有线下载信号和任何其他短暂信号。

为了提供与用户的交互，本说明书中描述的本主题的实施方式可以在计算机上实施，该计算机具有用于向用户显示信息的显示器装置(例如CRT(阴极射线管)或LCD(液晶显示器)监测仪)，以及键盘和点击装置(例如鼠标或轨迹球)，用户可以通过该键盘和点击装置向计算机提供输入。也可以使用其他类型的装置来提供与用户的交互；例如，提供给用户的反馈可以是任何形式的感官反馈，例如视觉反馈、听觉反馈或触觉反馈；并且可以以任何形式接收来自用户的输入，包括声学、语音或触觉输入。此外，计算机可以通过向用户使用的装置发送文档和从用户使用的装置接收文档来与用户交互；例如通过响应从网页浏览器接收的请求，以将网页发送到用户的客户端装置上的网页浏览器。

本说明书中描述的本主题的实施方式可以在计算系统中实施，该计算系统包括后端部件(例如作为数据服务器)、或者包括中间件部件(例如应用服务器)、或者包括前端部件(例如具有图形用户界面或网络浏览器的客户端计算机，用户可通过该图形用户界面或网络浏览器与本说明书中描述的本主题的实施方式交互)、或者一个或更多个此类后端部件、中间件部件或前端部件的任意组合。该系统的部件可以通过任何形式或介质的数字数据通信互连，例如通信网络。通信网络的示例包括局域网(“LAN”)和广域网(“WAN”)、内部网络(例如互联网)和对等网络(例如自组织对等网络)。

计算系统可以包括客户端和服务器。客户端和服务器通常彼此远离，并且可以通过通信网络进行交互。客户端和服务器的关系是通过在相应计算机上运行的计算机程序产生的，并且彼此之间具有客户端-服务器关系。在一些实施方式中，服务器将数据(例如，HTML页面)传输到客户端装置(例如，为了向与客户端装置交互的用户显示数据和从与客户端装置交互的用户接收用户输入的目的)。在客户端装置处生成的数据(例如，用户交互的结果)可以在服务器处从客户端装置接收。

本领域技术人员应当理解，本文描述的各种说明性的框图、模块、元件、部件、方法和算法可以实施为电子硬件、计算机软件或两者的组合。为了说明硬件和软件的这种可互换性，上文就其功能性一般地描述了各种说明性的框图、模块、元件、部件、方法和算法。此类功能实施为硬件还是软件取决于对整个系统的特定应用和设计限制。对于每个特定应用，所述功能可以以不同的方式实施。各种部件和框图可以不同地布置(例如，以不同的顺序布置，或以不同的方式划分)，所有这些都不脱离主题技术的范围。

应当理解，所公开的过程中步骤的特定顺序或层级是示例性方法的说明。应当理解，基于设计偏好，可以重新编排这些过程中各步骤的特定顺序或层级。一些步骤可以同时执行。所附方法的权利要求以示例性顺序呈现各种步骤的要素，并不意味着限于所呈现的特定顺序或层级。

提供先前的描述是为了使所属领域的技术人员能够实践本文中所描述的各个方面。上述描述提供了主题技术的各种示例，并且主题技术不限于这些示例。对这些方面的多个修改对于本领域技术人员来说非常清楚，并且本文限定的一般原理可以应用于其它方面。因此，权利要求并不旨在限于本文所示的方面，而是要符合与语言权利要求相一致的全部范围，其中除非特别指出，否则对单数形式要素的引用并非旨在表示“一个且仅有一个”，而是“一个或更多个”。除非特别之处，否则，术语“一些”指一个或更多个。阳性的代词(例如，他的)包括了阴性和中性的性别(例如，她的和它的)，反之亦然。标题和副标题(如有)的使用仅是为了方便，并不限制本文所述的发明。

本文使用的术语网站可以包括网站的任何方面，包括一个或更多个网页、一个或更多个用于托管或存储网络相关内容的服务器等。因此，术语网站可以与术语，网页和服务器互换使用。如本文所使用的，“用户界面”(也称为交互式用户界面、图形用户界面或UI)可以指基于网络的界面，该界面包括用于接收输入信号或提供电子信息和/或用于响应于任何接收到的输入信号向用户提供信息的数据字段和/或其他控制元件。控制元件可以包括拨号盘、按钮、图标、可选区域或经由UI呈现的其他可感知标记，当与这些可感知标记交互时(例如，点击、触摸、选择等)呈现UI的装置发起数据的交换。UI可以全部或部分使用比如超文本标记语言(HTML)、FLASH^TM、JAVA^TM、NET^TM、web服务或丰富站点摘要(RSS)等技术进行实施。在一些实施方式中，UI可以包括在被配置为根据所描述的一个或更多个方面进行通信(例如，发送或接收数据)的独立客户端(例如，瘦客户端，胖客户端)中。该通信可以到达或来自与其通信的医疗装置、诊断装置、监测装置或服务器。

谓词“被配置为”、“可操作为”和“被编程为”并不意味着对主题的任何具体的有形或无形的修改，而是旨在可互换地使用。例如，被配置为监测和控制操作或组件的处理器也可以意味着被编程为监测和控制操作的处理器或者可操作为监测和控制操作的处理器。同样，被配置为执行代码的处理器可以解释为被编程为执行代码或者可操作为执行代码的处理器。

本文使用的术语“自动”可以包括在无需用户干预的情况下计算机或机器的性能；例如通过响应于计算机或机器或其他启动机制的基于动作的指令。本文使用的“示例”一词表示“用作示例或说明”。本文中描述为“示例”的任何方面或设计不一定解释为优选于或优于其它方面或设计。

如在本文使用的，术语“对应”或“对应的”包含两个或更多个对象、数据集、信息等之间的结构、功能、定量和/或定性的关联或关系，优选地，其中该对应性或关系可以用于解释两个或更多个对象、数据集、信息等中的一个或更多个，以便看起来相同或相等。可以使用阈值、值范围、模糊逻辑、模式匹配、机器学习评估模型或其组合中的一个或更多个进行评估对应性。

比如“方面”之类的短语并不意味着这样的方面对本主题技术是必需的，或者这种方面适用于本主题技术的所有构造。与一个方面相关的公开内容可以应用于所有构造或一个或更多个构造。一个方面可以提供一个或更多个示例。比如“一个方面”的短语可以指一个或更多个方面，反之亦然。比如“实施方式”之类的短语并不意味着这种实施方式对本主题技术是必需的，或者这种实施方式适用于本主题技术的所有构造。与一实施方式相关的公开内容可以应用于所有实施方式或者一个或更多个实施方式。一实施方式可以提供一个或者更多个示例。比如“实施方式”之类的短语可以指一个或更多个实施方式，反之亦然。比如“构造”之类的短语并不意味着这样的构造对本主题技术是必需的，或者这种构造适用于本主题技术的所有构造。与一个构造相关的公开内容可以应用于所有构造或一个或更多个构造。一个构造可以提供一个或更多个示例。比如“配置”的短语可以指一个或更多个配置，反之亦然。

Claims (20)

1.一种方法，其包括：

保持至少一个测量仪器和输注装置的泵元件的上游或下游流体管件内的流体之间的流体连接，所述泵元件被配置成周期性地引起流体管件的压缩，所述压缩在所述泵元件在正常操作条件下操作时将流体管件的下游部分与流体管件的上游部分流体地隔离；

将流体管件接收到输注装置中；

使泵元件引起对流体管件的压缩；

当使泵元件压缩流体管件时，用至少一个测量仪器测量流体的响应；以及

基于所测量的响应，当使泵元件压缩流体管件时，确定所述压缩是否已经将下游部分中的流体与上游部分中的流体隔离。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述至少一个测量仪器包括第一电极和第二电极，所述方法进一步包括：

将所述第一电极流体地连接到流体管件的上游部分内的流体；

将所述第二电极流体地连接到流体管件的下游部分内的流体；

在所述第一电极和第二电极之间施加电压；以及

基于所施加的电压是否产生电流来确定所述压缩是否已经将下游部分中的流体与上游部分中的流体隔离。

3.根据权利要求2所述的方法，其进一步包括：

当使泵元件压缩流体管件时检测电流；以及

基于检测电流确定所述压缩将下游部分中的流体与上游部分中的流体隔离。

4.根据权利要求2所述的方法，其中，所述输注装置包括第一泵元件和第二泵元件，所述方法进一步包括：

使输注装置将第一泵元件定位成处于打开位置，其中，流体自由地流过所述第一泵元件；

使输注装置将第二泵元件定位成处于关闭位置，以引起流体管件的压缩；以及

当第二泵元件处于关闭位置时，在施加电压之后测量流体的响应。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述至少一个测量仪器包括压力传感器，所述方法进一步包括：

当使泵元件压缩流体管件时，用压力传感器测量流体的压力；以及

基于所测量的压力确定所述压缩是否已经将下游部分中的流体与上游部分中的流体隔离。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，当所测量的压力满足阈值压力时，确定所述压缩将下游部分与上游部分流体地隔离，所述方法进一步包括：

确定所测量的压力满足阈值压力；以及

基于确定测量压力满足阈值压力，确定所述压缩将下游部分中的流体与上游部分中的流体隔离。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述输注装置包括第一泵元件和第二泵元件，所述方法进一步包括：

使输注装置将第一泵元件定位成处于打开位置，其中，流体自由地流过所述第一泵元件；

使输注装置将第二泵元件定位成处于关闭位置，以引起流体管件的压缩；以及

当第二泵元件处于关闭位置时测量压力。

8.根据权利要求6所述的方法，其中，所述输注装置包括压力传感器并且能操作地连接到所述至少一个测量仪器，所述方法进一步包括：

由输注装置将测量的压力传送到至少一个测量仪器。

9.根据权利要求6所述的方法，其中，所述压力传感器被整合到输注套件中并且能操作地连接到所述至少一个测量仪器，所述方法进一步包括：

由输注套件将测量的压力传送到至少一个测量仪器。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述输注装置包括封堵器阀，所述封堵器阀包括泵元件并且被配置成将泵元件压靠在输注装置的压板上以压缩流体管件，所述方法进一步包括：

在所述压板和封堵器阀的一部分之间重复地接收一个或更多个垫片，以使压板移动远离泵元件；以及

当一个或更多个垫片中的每个相应垫片插入到所述压板和封堵器阀的一部分之间时，使泵元件引起对流体管件的压缩，

其中，对每个相应的垫片测量流体的响应。

11.根据权利要求10所述的方法，其进一步包括：

确定下游部分当前与上游部分隔离；

重复地接收一个或更多个垫片，同时用至少一个测量仪器测量响应，直到当泵元件压缩流体管件时下游部分不再与上游部分隔离；

确定使下游部分不再与上游部分隔离的一个或更多个垫片中的相应垫片的尺寸；以及

当垫片的尺寸满足用于泵元件的预定阈值尺寸时，确定所述泵元件存在故障。

12.根据权利要求1所述的方法，其中，使流体管件压缩包括使预充注有流体且在两端处密封的管部段压缩。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，用至少一个测量仪器测量流体的响应包括使用在流体管件的每一端部处的流体管件内的内联压力传感器测量所述响应。

14.根据权利要求12所述的方法，其中，用至少一个测量仪器测量流体的响应包括使用在流体管件的每一端处的电极测量所述响应。

15.根据权利要求1所述的方法，其进一步包括：

将所测量的响应传送到远离输注装置和流体管件的外部测量装置；以及

使得在显示装置上显示代表所测量的响应的波形。

16.一种测试输注套件，其包括：

承载流体的可压缩管件，其预充注有流体并在每一端部处流体地密封；

一对测量装置，每个测量装置整合在承载流体的可压缩管件的相应端部处；以及

至少一个测量仪器，其与承载流体的可压缩管件整合在一起并与流体流体连通，

其中，所述至少一个测量仪器被配置成当承载流体的可压缩管件被输注装置的泵元件压缩时测量流体的响应，并将所测量的响应传送到远离测试输注套件的测量装置。

17.根据权利要求16所述的测试输注套件，其中，所述至少一个测量仪器包括第一电极和第二电极，并且所述响应包括所述第一电极和第二电极之间的电压。

18.根据权利要求16所述的测试输注套件，其中，所述至少一个测量仪器包括压力传感器，并且所述响应包括所述承载流体的可压缩管件内的流体的压力。

19.根据权利要求16所述的测试输液装置，其中，所述承载流体的可压缩管件包括在承载流体的可压缩管件的每一端部处嵌入到承载流体的可压缩管件内的相应压力传感器，每个压力传感器被配置成将压力读数传送到远离测试输注套件的测量装置。

20.根据权利要求16所述的测试输注套件，其进一步包括：

一个或更多个垫片，其联接到承载流体的可压缩管件，并且每个垫片被配置成插入到输注装置的压板和封堵器阀的一部分之间，以在通过所述至少一个测量仪器测量响应时将压板移动远离负责压缩所述承载流体的可压缩管件的泵元件。