CN117979871A - 用于冲泡饮料的系统以及相关部件和方法 - Google Patents

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CN117979871A CN202280059814.5A CN202280059814A CN117979871A CN 117979871 A CN117979871 A CN 117979871A CN 202280059814 A CN202280059814 A CN 202280059814A CN 117979871 A CN117979871 A CN 117979871A
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Abstract

一种用于冲泡诸如茶和咖啡的饮料的系统,该系统包括:容器,该容器具有容纳液体和用于冲泡饮料的材料的研磨物的腔体;篮状件,该篮状件具有在冲泡饮料之后容纳材料的研磨物的腔室;按压件,该按压件将材料的研磨物移入到篮状件中,并将篮状件从容器的腔体移除以将材料的研磨物从冲泡的饮料中移除;联接器,该联接器用于当按压件抵靠篮状件定位时将按压件可释放地固定至篮状件,联接器被配置成在篮状件的腔室容纳材料的研磨物时将按压件固定至篮状件,并且在按压件从容器的腔体中的饮料移除时保持篮状件固定至按压件;并且其中,在饮料冲泡时,篮状件和按压件定位在容器的腔体内部,使得材料的研磨物位于篮状件和按压件之间。

Description

用于冲泡饮料的系统以及相关部件和方法
相关申请的交叉引用和优先权要求
本申请要求于2021年9月16日提交的名称为“SYSTEMS FORBREWING ABEVERAGE,AND RELATED COMPONENTSAND METHODS(用于冲泡饮料的系统以及相关部件和方法)”的共同拥有的美国临时专利申请第63/245,012号(目前未决)的优先权,通过引用将其并入本文。
背景技术
许多人更喜欢使用法式压滤机来制作或冲泡咖啡,因为法式压滤机可以让人在很大程度上控制咖啡的味道。为了使用法式压滤机,首先,将咖啡渣浸没在热水的容器中一段时间,然后,在容器底部收集并隔离咖啡渣,同时将咖啡倒入杯中以饮用。因为在将咖啡渣按压至容器的底部之前,人们已经控制浸没的咖啡渣的量以及咖啡渣浸没在热水中的持续时间,所以人们可以使用法式压滤机来冲泡具有无限多种味道中的一种的咖啡。这意味着无论一个人对于咖啡的具体口味是怎样的,都可以使用满足自己口味的法式压滤机来冲泡咖啡。此外,法式压滤机非常便携,因此容易和方便地在任何地方冲泡咖啡。
不幸的是,法式压滤机遇到了几个问题。咖啡渣有时会滑进人们将要喝的咖啡中。在使用之后清洁法式压滤机也可能是使人烦恼的。并且,因为咖啡渣从未离开冲泡咖啡的容器,所以如果不及时饮用的话,冲泡的咖啡可能变得过度提取并且味道是苦的、干的、涩的、空洞的且空的。因此,使用法式压滤机冲泡的咖啡应在过度提取对咖啡口感产生不利影响之前迅速饮用。
因此,需要一种法式压滤机,该法式压滤机不允许咖啡渣滑回到人们将要喝的咖啡中,该法式压滤机易于清洁,并且最重要的是有助于防止冲泡的咖啡变得过度提取。
发明内容
在本发明的一个方面,一种用于冲泡饮料(诸如茶和咖啡)的系统包括容器、篮状件、按压件、以及可操作以将按压件能释放地固定至篮状件的联接器。容器具有容纳液体和用于冲泡饮料的材料的研磨物的腔体。篮状件具有在冲泡饮料之后容纳材料的研磨物的腔室。按压件可操作以将材料的研磨物移入到篮状件的腔室中,并且将篮状件从容器的腔体中移除以将材料的研磨物从饮料中移除。联接器配置成在篮状件的腔室容纳材料的研磨物的同时将按压件固定到篮状件,并且在从容器的腔体中的冲泡的饮料移除按压件的同时将篮状件保持固定到按压件。在饮料冲泡时,篮状件和按压件定位在容器的腔体内,使得材料的研磨物位于篮状件和按压件之间。当人们想要停止冲泡过程时,人们将按压件推向篮状件以将材料的研磨物引导到篮状件的腔室中。在材料的研磨物在篮状件的腔室中之后,人们将按压件定位成使得联接器将按压件能释放地联接到篮状件。然后,人们从容器的腔体中取出按压件,从而取出篮状件,将新鲜冲泡的饮料留在腔体中。
通过在材料的研磨物已收集在篮状件中之后将按压件能释放地联接至篮状件的能力,人们可以在冲泡周期刚到期就从容器中取出篮状件并因此取出材料的研磨物。通过这种能力,人们对生成饮料的冲泡周期有更多的控制,并且可以防止材料的研磨物被过度提取。这反过来允许冲泡的饮料在较长的时间段内被饮用而不失去其所需的味道。在饮料保留在容器中的同时从冲泡的饮料中移除篮状件的能力还有助于防止材料的研磨物滑动或逸出回到冲泡的饮料中。此外,在饮用冲泡的饮料之前从容器移除篮状件的情况下,人们可以更容易地在完成时清洁容器和篮状件。人们不必在清洁时从容器底部挖出材料的研磨物。
在本发明的另一方面中,一种用于冲泡饮料(诸如茶和咖啡)的方法,包括:1)将用于冲泡饮料的系统的按压件朝向系统的篮状件移动,其中,按压件和篮状件设置在系统的容器的腔体中,腔体还容纳在液体中冲泡以产生饮料的材料;2)将冲泡材料捕获在篮状件的腔室中;以及3)在饮料保留在容器的腔体中的同时从容器的腔体中移除篮状件以及篮状件的腔室中所捕获的冲泡材料。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例的用于冲泡饮料的系统的分解透视图。
图2A-图2F中的每个示出了在冲泡饮料的过程的不同部分期间的图1中所示的系统的视图,其每个都根据本发明的实施例。
图3A和图3B中的每个示出了在图1和图2中示出的系统的部件的视图,其每个都根据本发明的实施例。图3A示出了篮状部件的透视图,图3B示出了按压部件的侧视图。
图4A和图4B中的每个示出了图1、图2、图3A和图3B中所示的按压部件的一部分的截面视图,其每个都根据本发明的实施例。图4A示出了根据本发明的实施例的具有联接在一起的图1、图2和图3A中所示的篮状部件的按压件。图4B示出了根据本发明的实施例的与篮状件分离的按压件。
具体实施方式
图1示出了根据本发明实施例的用于冲泡饮料的系统10的分解透视图。系统10可以用于冲泡任何所需的饮料,诸如咖啡和茶,其中首先将研磨物(ground)、叶子和/或其他材料浸泡在液体中以提取香料和/或研磨物、叶子和/或其他材料的其他组分,并且然后与液体分离,以允许人们饮用刚刚冲泡的没有研磨物、叶子和/或其他材料的饮料。为了将研磨物、叶子和/或其他材料浸泡在液体中,将研磨物、叶子和/或其他材料在可以是冷的、环境温度的、温热的或热的液体中浸泡一段时间。系统10包括容器12、篮状件(basket)14(结合图3A更详细地讨论)、按压件(press)16(结合图3B更详细地讨论)、以及用于将篮状件14与按压件16可释放地联接的联接器18(结合图4A和图4B更详细地讨论)。当研磨物、叶子和/或材料在液体中浸泡时,容器12保持液体和研磨物、叶子和/或材料,并且随后保持刚刚冲泡的饮料。篮状件14在研磨物、叶子和/或其他材料浸泡在液体中之后捕获(capture)并保持它们。当完成浸泡研磨物、叶子和其他材料时,按压件16将研磨物、叶子和其他材料移动到篮状件14中。联接器18允许从容器12移除篮状件14,同时冲泡的饮料保留在容器12中。系统10还包括盖20,该盖盖住容器12以防止浸泡在容器12中的液体和研磨物、叶子和/或其他材料容易地从容器12中溢出。盖30还有助于使冲泡的饮料保持在所需的温度。
在已经将研磨物、叶子和/或其他材料收集在篮状件14中之后,由于能够将按压件16与篮状件14可释放地联接,所以一旦浸泡周期结束,就可以从容器12中取出篮状件14,从而取出研磨物、叶子和/或其他材料。通过这种能力,人们对生成饮料的冲泡周期有更多的控制,并且可以防止研磨物、叶子和/或其他材料被过度提取。这反过来允许冲泡的饮料在较长的时间段内被饮用而不失去其需要的味道。在饮料保持在容器12中时从冲泡的饮料中移除篮状件14的能力还有助于防止研磨物、叶子和/或其他材料滑动或逸出回到冲泡饮料中。此外,在饮用冲泡的饮料之前从容器12移除篮状件14的情况下,当完成时人们可更容易地清洁容器12和篮状件14。人们在清洁时不必从容器12的底部挖出研磨物、叶子和/或其他材料。
可以根据需要配置容器12。例如,在该实施例和其他实施例中,容器12是圆柱形的和双层壁的,以使液体、浸泡材料和冲泡的饮料隔离。更具体地,容器12包括腔体22,液体、浸泡材料和冲泡的饮料容纳在该腔体中。腔体22由内壁24限定,内壁在该实施例和其他实施例中是圆柱体。内壁24被外壁26包围,并且内壁24和外壁26一起限定了它们之间的区域(未示出),该区域的质量(此处为空气形式)小于系统20周围的空气的质量。通过使两个壁24、26之间的区域37在真空下,该区域有效地使腔体22与系统10外部的温度隔离。内壁24的圆柱形形状允许按压件16引导并控制腔体22内的大部分(如果不是全部)浸泡材料。容器12还包括远离外壁26向外延伸的手柄28。内壁24和外壁26还可以分别由所需的材料制成。例如,在该实施例和其他实施例中,内壁和外壁由304不锈钢制成。
盖20还可以根据需要配置。例如,在该实施例和其他实施例中,盖20配置成当盖20定位在腔体22的敞开顶部中时覆盖腔体22。在这个位置中,盖20将腔体22与外部环境密封,并且仅允许容纳在腔体22中的所含物经由通道30离开腔体22。盖20还包括在按压件16的顶部32下方的孔,按压件16的轴34延伸通过该孔。该孔被定尺寸成在轴34相对于盖20滑动穿过孔时为按压件16的轴34提供适贴配合。这允许将按压件16沿着纵向轴线36定位在容器12的腔体22内的任何位置。盖20也可以由所需的材料制成。例如,在该实施例和其他实施例中,盖20由聚丙烯制成。
图2A至图2F中的每个示出了在用于冲泡饮料的方法的不同部分期间的图1中示出的系统10的视图,其每个都根据本发明的实施例。冲泡方法包括:在冲泡材料完成浸泡之后并且在篮状件14布置在容器的腔体22中时将冲泡材料捕获在篮状件14的腔室中;然后在冲泡的饮料保留在容器的腔体22中时从容器的腔体22中移除具有收集在篮状件的腔室中的冲泡材料的篮状件14。利用该冲泡方法,人们可以将冲泡的饮料保留或保持在与冲泡饮料的容器相同的容器12中,而该冲泡方法不会将冲泡材料的香料和其他成分过度提取到冲泡饮料中。这反过来又允许对冲泡方法进行更多的控制,以允许人们更容易地获得所需的冲泡。
如图2A所示,在冲泡方法的该实施例和其他实施例中,该方法开始于在液体42中浸泡研磨物、叶子和/或材料40(这里是在热水42中浸泡咖啡渣40)。在该过程的该阶段期间,篮状件14定位在容器的腔体22的底部,并且按压件16定位在腔体22的顶部。大部分研磨物40分散在按压件16和篮状件14之间,其余的很少的研磨物40分散在篮状件14中。如图2B所示,一旦研磨物40在热水42中浸泡了所需的时间段,人们在箭头44的方向上移动按压件16以将所有的研磨物40引导到篮状件14中。在所有研磨物40都在篮状件14中之后,人们继续将按压件16移动到篮状件14的顶部中,直到联接器可释放地捕获按压件16(结合图4A和图4B更详细地讨论)。此时,大部分(如果不是全部的话)研磨物40收集在篮状件14中。接下来,如图2C所示,人们沿着与箭头44相反的箭头46的方向,将按压件16向后朝向盖20移动。因为联接器将篮状件14固定到按压件16,所以沿箭头46的方向移动按压件16也使得篮状件14沿相同的方向移动——朝向盖20。当篮状件14到达腔体22的顶部时,人们可以继续沿箭头46的方向移动按压件16以将篮状件14从容器的腔体22中取出。图2D示出了从容器的腔体22中取出的篮状件14。接下来,如图2E所示,联接器将其固定至篮状件14的按压件16的部分与按压件16的其他部分可释放地分离,使得盖20可重新定位在容器的腔体22的敞开顶部(图2F所示)中以覆盖容器的腔体22并且有助于将冲泡的饮料48保持容纳在腔体22内并保持是热的以用于长时间享受。
该方法的其他实施例是可能的。例如,第二盖20可以定位成覆盖容器的腔体22,而不是使用保持按压件16的盖20。
图3A和图3B中的每个示出了图1和图2中所示的系统10的部件的视图,其每个都根据本发明的实施例。图3A示出了篮状件14的透视图,并且图3B示出了按压件16的侧视图。篮状件14包括篮状件的腔室52,在浸泡材料完成之后,冲泡材料被捕获在篮状件的腔室中。
参照图3A,篮状件14可根据需要配置成接收和容纳冲泡材料。例如,在该实施例和其他实施例中,篮状件14配置成模仿容器的腔体22的配置以有助于收集冲泡材料,并且包括联接器18(结合图4A和图4B更详细地讨论)。更具体地,篮状件14在其最宽部分(篮状件的腔室52的口部54以及联接器18)处的直径比容器的腔体22的直径小约0.5毫米,这提供了紧密的间隙配合。对于联接器18的具体实施例,篮状件14和容器的腔体22之间的直径的短差有助于联接器18将篮状件14固定到按压件16,同时将篮状件14从腔体22中取出。这通过保持篮状件14基本上正交于或垂直于纵向轴线36(图1)来实现,即腔体22的壁防止篮状件14摆动或摇摆(clocking),从而保持篮状件14与按压件16对准,以允许联接器18将篮状件14固定到按压件16,同时将按压件从容器的腔体拉出。此外,篮状件的腔室52具有约350cm3的容积,该篮状件的腔室的容积是容器的腔体22的容积的约四分之一。
篮状件14还包括底部56,该底部帮助限定篮状件的腔室52、并且配置成用于允许液体流入和流出篮状件的腔室52,同时防止研磨物、叶子、和/或其他冲泡材料流过底部56。例如,在这个和其他实施例中,底部56包括分散在整个底部56中的许多小孔58(为了清楚起见,仅标记4个),许多小孔中的每个小孔的尺寸都小于在容器的腔体22中浸泡的研磨物、叶子和其他冲泡材料。当冲泡需要小的或精细研磨物的饮料时,人们可以使用这样的篮状件14,该篮状件的底部56在整个底部56上具有大量小孔。当冲泡需要大的或粗的研磨物的饮料时,可以使用这样的篮状件14,该篮状件的底部56在整个底部56或底部56的一部分上具有更少、更大的孔。通过多于一个篮状件14,每个篮状件配置成用于不同尺寸的冲泡材料,人们可以用相同的系统10容易地冲泡不同的饮料。在其他实施例中,篮状件可包括与穿过底部56的孔58联接的可移除过滤器,以允许人们使用配置成用于大的冲泡材料研磨物的篮状件14来收集较小的冲泡材料研磨物。
篮状件14还包括壁60,该壁有助于限定篮状件的腔室52,并且可以根据需要配置。例如,在该实施例和其他实施例中,壁60配置成包括联接器18。更具体地,壁60包括凹槽62,该凹槽以与篮状件的壁60的表面反向浮雕或凹雕的方式形成,并且当凹槽62接收按压件16时将按压件16与篮状件14联接。凹槽62包括壁64(在图4A中更容易看出),如图2A所示,当篮状件14定位在容器的腔体22中时,该壁定向成使得正交于壁表面的线几乎平行于纵向轴线36。凹槽62可以沿着篮状件腔室52的整个周向延伸(如图4A中所示),或者沿着该周向的一个或多个部分延伸。此外,凹槽62可以延伸足以接收并保持按压件、同时人们从容器的腔体22中取出篮状件14的任何所需的深度。例如,在该实施例和其他实施例中,凹槽62具有大约1.8mm的深度。凹槽62还可以在平行于轴线36的方向上沿着壁60延伸任何所需的长度。例如,在该实施例和其他实施例中,凹槽62具有沿着壁60的大约7mm的长度。
图3B示出了根据本发明的实施例的按压件16的侧视图。当完成浸泡研磨物、叶子和/或其他冲泡材料时,按压件16移动并将研磨物、叶子和/或其他冲泡材料引导到篮状件24中。
按压件16可以根据所需的进行配置以实现这个功能。例如,在该实施例和其他实施例中,按压件16类似于常规的法式-压滤器。更具体地,按压件16包括柱塞70、顶部32、轴34和联接器76。柱塞70配置成当柱塞70设置在腔体22内部并在腔体内部移动时将容器的腔体22分成两个单独的容积(图2A和图2B)。其中一个容积包含研磨物、叶子和/或其他冲泡材料,因为它们在容器的腔体22中容纳的液体中浸泡。另一容积包含没有研磨物、叶子和/或其他冲泡材料的液体。随着柱塞70远离容器22的敞开顶部移动(图2A和图2B),柱塞70允许液体从一个容积传递到另一个容积,但是不允许研磨物、叶子和/或冲泡材料通过。为了提供该功能,柱塞70包括盘78、与盘78联接的弹簧80、筛网82和支撑板84。盘78、筛网82和支撑板84可释放地联接在一起,使得它们以及因此弹簧80在人们将柱塞70移动到容器的腔体22中、之内和之外时也一体地移动。联接器76可以如所需地进行配置以便将柱塞70可释放地联接到轴34。例如,在该实施例和其他实施例中,联接器76包括常规的快速释放连接器。
筛网82可以根据需要配置。例如,在该实施例和其他实施例中,筛网82包括周界86和边缘88,并且配置成允许液体流过筛网同时防止研磨物、叶子和/或其他冲泡材料流过筛网。因此,当柱塞70在容器的腔体22内部朝向篮状件14移动时(图2A和图2B),柱塞70允许冲泡的饮料流入和流出容器的腔体22中的两个容积,同时将研磨物、叶子和/或其他冲泡材料朝向篮状件的腔室引导并进入篮状件的腔室52。更具体地,筛网82配置成使得当柱塞70定位在腔体22中时,边缘88接触容器的腔体22的内表面(如图2A中所示),并且当柱塞70定位在篮状件的腔室52中时,边缘88接触壁60的内表面(如图2B至图2E以及图4A中所示)。弹簧80配置为当柱塞70在腔体22内移动时朝向腔体22的内表面推动筛网的周界86,并且当柱塞70移动到篮状件的腔室52内时朝向壁60推动筛网的周界86。这确保在人们移动柱塞70时筛网的边缘88保持与腔体22的内表面或篮状件的壁60接触。一旦筛网82的边缘88由篮状件14的凹槽62接收并且定位成抵靠联接器18的壁64,弹簧80通过将周界86保持在凹槽62内适当地定向并且因此边缘88抵靠联接器的壁64适当地定向来帮助防止筛网的周界86的屈曲。支撑板84配置成将筛网保持到盘78,并在筛网78的与弹簧80接触的一侧相反的一侧上支撑筛网的周界86,从而支撑边缘88。
弹簧80可以是能够朝向腔体的内表面和篮状件的凹槽62推动筛网的周界86的任何所需的弹簧。例如,在该实施例和其它实施例中,弹簧80是扭转弹簧,其螺旋体围绕盘78的周界通过盘78中的一系列孔(其中一些在图4A中示出)延伸以形成环形体。通过延伸穿过盘78中的一系列孔,弹簧80与盘78联接。在它的自然的、非弹簧状态下,由弹簧80形成的环形体具有大于容器腔体22的直径的外径。因此,弹簧80抵抗压缩到小于腔体22的直径的外径,这导致弹簧80朝向腔体的内表面推动筛网的周界86,从而将边缘88推向内表面。
图4A和图4B中的每个示出了在图3B中示出的柱塞70的一部分的截面视图,每个都根据本发明的实施例。图4A示出了根据本发明的实施例的柱塞70以及将柱塞70可释放地固定至图1、图2和图3A中所示的篮状件14上的系统10的联接器18。图4B示出了根据本发明的实施例与篮状件14分离的柱塞70。图4A和图4B一起示出了根据本发明的实施例的联接器18如何将系统10的按压件16可释放地固定到篮状件14,使得在材料40(图2A-图2E)已经被捕获在篮状件的腔室52中之后人们可以将篮状件14从容器的腔体22中取出。
参考图4A,联接器18可以是能够将按压件16可释放地固定至篮状件14的任何所需的联接器。例如,在该实施例和其他实施例中,连接器18包括形成在篮状件14的壁60中的凹槽62。更具体地,凹槽62位于篮状件的腔室52内部并靠近腔室52的顶部,以允许篮状件的腔室52内部的充足容积用于收集和保持用于冲泡饮料48的材料(图2B、图2C和图2F)。通过允许任何人使用任何所需量的材料40(图2A-图2E)用于冲泡,允许篮状件的腔室52内部的充足容积允许冲泡具有任何所需强度的饮料。允许充足容积还通过将大部分(如果不是全部)材料40收集在篮状件的腔室52中而不紧密包装(压缩)材料40(就像将咖啡渣包装到浓缩咖啡机的过滤器中以制造意式浓缩咖啡一样)而便于从冲泡的饮料48中取出篮状件14。如果材料40紧密地包装到篮状件的腔室52中,则冲泡的饮料48将不会容易地流过篮状件的腔室52,因为篮状件14从容器的腔体22中取出(图1和图2A),这可导致一些冲泡的饮料被迫使离开腔体22。
在该实施例和其他实施例中,凹槽62配置成当筛网82的边缘88设置在凹槽62中并且柱塞70(并且因此筛网82)在由箭头92指示的方向上移动时阻碍按压件的柱塞70的筛网82;但是当筛网82的边缘88在由箭头94指示的方向上移动并穿过凹槽62时,不阻碍筛网82。为了实现这一点,凹槽62以与篮状件的壁60的表面相反浮雕或凹雕的形式形成,并且凹槽62的最靠近篮状件的腔室52的顶部的壁64定向成使得正交于该壁的表面的一条线靠近平行于纵向轴线36(图1)。更具体地,该线位于平行于纵向轴线36的+15度内。通过该取向,当筛网的边缘88接触壁表面时筛网的周界86与壁表面的角度如果不是90度,也接近90度。因为弹簧80配置成推动筛网的边缘88抵靠容器的腔体22的内表面,所以当柱塞70插入到篮状件的腔室52中时,弹簧80被进一步压缩。对于上下文,图4B示出了当弹簧80没有被容器的腔体22的内表面或篮状件的腔室52的壁压缩时柱塞70的弹簧80的位置。响应于进一步的压缩,当边缘88邻近凹槽62时,弹簧80将筛网82的边缘88推入到凹槽62中,并且将边缘88保持在凹槽62中。随着筛网的周界86相对于凹槽的壁64的表面定位为90度或接近90度,当柱塞70在由箭头92指示的方向上移动时,筛网的周界86经受基本上被引导穿过筛网的周界86的压缩载荷。为了防止筛网的周界86在周界86经受压缩载荷时相对于凹槽的壁64的表面改变其取向,凹槽62的剩余部分、弹簧80和支撑板84约束周界86。为了从联接器18和篮状件14释放柱塞70,人们可以通过在由箭头94指示的方向上移动筛网的周界86的一部分来使篮状件14相对于柱塞70摇摆,然后将柱塞70从篮状件的腔室52的顶部拉出。
其他实施例是可能的。例如,联接器18可以包括从篮状件14的底部56延伸到篮状件的腔室52中的接收器,以及从柱塞70的底部远离轴34延伸的杆,使得当柱塞70与篮状件14可释放地联接时,联接器18延伸通过篮状件的腔室52。作为另一示例,联接器18可以包括柱塞70中的钳子,该钳子配置成在柱塞70接触篮状件14的唇部时抓住篮状件的唇部。
提出上述讨论以使本领域的技术人员能够制造和使用本发明。对于本领域技术人员来说,对实施例的各种修改将是明显的,并且在不脱离本发明的精神和范围的情况下,本文中的一般原理可以应用于其他实施例和应用。因此,本发明并非旨在限于所示出的实施例,而是应赋予与本文所公开的原理和特征一致的最宽范围。

Claims (21)

1.一种用于冲泡诸如茶和咖啡的饮料的系统,所述系统包括:
容器,所述容器具有容纳液体和用于冲泡饮料的材料的研磨物的腔体;
篮状件,所述篮状件具有在所述饮料冲泡之后容纳所述材料的研磨物的腔室;
按压件,所述按压件将所述材料的研磨物移入到所述篮状件中,并将所述篮状件从所述容器的所述腔体移除以将所述材料的研磨物从所冲泡的饮料中移除;
联接器,所述联接器用于当所述按压件抵靠所述篮状件定位时将所述按压件能释放地固定到所述篮状件,所述联接器配置成在所述篮状件的所述腔室容纳材料的研磨物的同时将所述按压件固定到所述篮状件,并且在所述按压件从所述容器的所述腔体中的饮料中移除的同时保持所述篮状件固定到所述按压件;以及
其中,当所述饮料正在冲泡时,所述篮状件和所述按压件定位在所述容器的所述腔体内部,使得所述材料的研磨物位于所述篮状件和所述按压件之间。
2.根据权利要求1所述的系统,其中,所述容器是隔热的以保持液体是温热的。
3.根据权利要求1所述的系统,其中,所述容器的所述腔体是圆柱形的。
4.根据权利要求1所述的系统,其中:
所述容器的所述腔体具有一容积,并且
所述篮状件的所述腔室的容积为所述腔体的容积的约25%。
5.根据权利要求1所述的系统,其中,所述篮状件具有模拟所述容器的所述腔体的形状,并且所述篮状件定尺寸成当定位在所述容器的所述腔体中时具有紧密的间隙配合。
6.根据权利要求1所述的系统,其中,所述篮状件包括多个小孔,以允许液体流过所述篮状件的同时收集所捕获的材料的研磨物。
7.根据权利要求1所述的系统,其中,所述按压件包括柱塞,所述柱塞:
定尺寸和配置成使得当所述按压件定位在所述容器的所述腔体中时,所述柱塞将所述容器的所述腔体分成两个分开的容积:第一容积和第二容积,所述篮状件设置在所述第一容积中,以及
具有筛网以允许所述饮料从所述第一容积流到所述第二容积,同时不允许所述材料的研磨物从所述第一容积流到所述第二容积。
8.根据权利要求7所述的系统,其中,所述柱塞包括具有周界的盘以及围绕所述盘的弹簧,所述弹簧定尺寸和配置为在所述柱塞朝向所述篮状件移动时保持所述柱塞的所述筛网与所述容器接触。
9.根据权利要求1所述的系统,其中,所述联接器包括位于所述篮状件的壁中的凹槽,所述凹槽定尺寸和配置为当所述按压件抵靠所述篮状件定位时接收并保持所述按压件的柱塞的筛网。
10.根据权利要求1所述的系统,其中:
所述按压件包括柱塞,所述柱塞定尺寸和配置为使得当所述按压件定位在所述容器的所述腔体中时,所述柱塞将所述容器的所述腔体分成两个分开的容积:第一容积和第二容积,所述篮状件设置在所述第一容积中,所述柱塞具有:
筛网,所述筛网允许液体从所述第一容积流至所述第二容积,同时不允许所述材料的研磨物从所述第一容积流至所述第二容积,
具有周界的盘,以及
弹簧,所述弹簧围绕所述盘并且沿着所述盘的所述周界与所述盘联接,所述弹簧定尺寸和配置为在所述柱塞朝向所述篮状件移动时保持所述筛网与所述容器接触;并且
所述联接器包括位于所述篮状件的壁中并且围绕所述篮状件的周向延伸的凹槽,所述凹槽定尺寸和配置成当所述按压件定位成抵靠所述篮状件时接收并保持所述柱塞的筛网。
11.根据权利要求1所述的系统,其中,所述按压件包括与柱塞能释放地联接的轴,所述轴配置成滑动穿过所述系统的盖中的孔。
12.一种用于冲泡诸如茶和咖啡的饮料的方法,所述方法包括:
朝向用于冲泡饮料的系统的篮状件移动所述系统的按压件,其中,所述按压件和所述篮状件设置在所述系统的容器的腔体中,所述腔体还将材料的研磨物保持在液体中以冲泡饮料;
将所述材料的研磨物捕获在所述篮状件的腔室中;以及
在所述饮料保留在所述容器的所述腔体中的同时,从所述容器的所述腔体中移除所述篮状件以及所述篮状件的所述腔室中所捕获的材料的研磨物。
13.根据权利要求12所述的方法,其中,移动所述按压件包括将所述按压件推向所述容器的所述腔体的底部。
14.根据权利要求12所述的方法,其中,将所述材料的研磨物捕获在所述篮状件的所述腔室中包括所述按压件将所述材料的研磨物引导到所述篮状件的所述腔室中。
15.根据权利要求12所述的方法,其中,将所述材料的研磨物捕获在所述篮状件的所述腔室中包括将所述篮状件定位在所述容器的所述腔体的底部处。
16.根据权利要求12所述的方法,其中,在所述饮料保留在所述容器中的同时移除所述篮状件以及所述篮状件的所述腔室中所捕获的材料的研磨物包括,将所述按压件与所述篮状件能释放地联接。
17.根据权利要求12所述的方法,其中,在所述饮料保留在所述容器中的同时移除所述篮状件以及所述篮状件的所述腔室中所捕获的材料的研磨物包括,将所述按压件的柱塞定位在所述篮状件的所述腔室的开口处并将所述柱塞与所述篮状件能释放地联接,使得所述腔室关闭。
18.根据权利要求12所述的方法,其中,在所述饮料保留在所述容器中的同时移除所述篮状件以及所述篮状件的所述腔室中所捕获的材料的研磨物包括,将所述按压件的柱塞的筛网插入到位于所述篮状件的壁中的凹槽中。
19.根据权利要求12所述的方法,其中,在所述饮料保留在所述容器中的同时移除所述篮状件以及所述篮状件的所述腔室中所捕获的材料的研磨物包括,所述饮料流过所述按压件的柱塞、流过所述篮状件的所述腔室并且流过所述篮状件的底部。
20.根据权利要求12所述的方法,进一步包括:
将所述按压件的轴与所述按压件的柱塞分离,以及
将所述按压件的所述轴插入到所述系统的盖中的接收器中。
21.根据权利要求12所述的方法,进一步包括将所述饮料从所述容器的第一腔体倒入杯子中。
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