CN117979842A - 具有加热隔室的模块化气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包括烟嘴的气溶胶生成装置。烟嘴包括彼此间隔开并且平行布置的第一平面感受器和第二平面感受器。气溶胶生成装置包括加热隔室。加热隔室包括感应器。加热隔室构造成可移除地连接到烟嘴。气溶胶生成装置包括主体。主体包括电源。主体可移除地连接到加热隔室。本发明进一步涉及一种包括气溶胶生成装置和包括气溶胶形成基质的消耗品的气溶胶生成系统。

Description

具有加热隔室的模块化气溶胶生成装置

技术领域

本公开涉及一种气溶胶生成装置。本公开进一步涉及一种包括气溶胶生成装置和包括气溶胶形成基质的消耗品的气溶胶生成系统。

背景技术

已知提供一种用于生成可吸入蒸气的气溶胶生成装置。此类装置可加热包含在筒中或气溶胶生成制品中的气溶胶形成基质，而不会燃烧该气溶胶形成基质。加热装置可为感应加热装置，并且可包括感应线圈和感受器。感受器可以是装置的一部分，或者可以是制品或筒或烟嘴的一部分。

在加热到目标温度时，气溶胶形成基质汽化以形成气溶胶。气溶胶形成基质可以固体形式或以液体形式存在。固体气溶胶形成基质可以是气溶胶生成制品的一部分。在使用之后移除用过的气溶胶形成基质可导致用户接触气溶胶形成基质。归因于卫生考虑，这可能是不期望的，或者对于用户来说可能是不愉快的。此外，用过的气溶胶形成基质的不需要的残余物可能残留在气溶胶生成装置中，导致装置的非期望的污染。

发明内容

期望提供一种具有改进的卫生状况的气溶胶生成装置。期望提供一种具有改进的对用户用过的气溶胶形成基质的处理的气溶胶生成装置。期望提供一种具有改进的装置清洁性的气溶胶生成装置。期望提供一种防止装置的非期望的污染，特别是由用过的气溶胶形成基质污染的气溶胶生成装置。期望提供一种允许不同操作模式的气溶胶生成装置。

根据本发明的实施例，提供了一种气溶胶生成装置。气溶胶生成装置可包括烟嘴。烟嘴可包括彼此间隔开并且平行布置的第一平面感受器和第二平面感受器。气溶胶生成装置可包括加热隔室。加热隔室可包括感应器。加热隔室可构造成可移除地连接到烟嘴。气溶胶生成装置可包括主体。主体可包括电源。主体可以可移除地连接到加热隔室。

根据本发明的实施例，提供了一种包括烟嘴的气溶胶生成装置。烟嘴包括彼此间隔开并且平行布置的第一平面感受器和第二平面感受器。气溶胶生成装置包括加热隔室。加热隔室包括感应器。加热隔室构造成可移除地连接到烟嘴。气溶胶生成装置包括主体。主体包括电源。主体可移除地连接到加热隔室。

可提供一种具有改进的卫生状况的模块化气溶胶生成装置。可提供一种具有改进的对用户用过的气溶胶形成基质的处理的模块化气溶胶生成装置。可提供一种具有改进的装置清洁性的模块化气溶胶生成装置。可提供一种防止装置的非期望的污染，特别是由用过的气溶胶形成基质污染的模块化气溶胶生成装置。可提供允许不同操作模式的模块化气溶胶生成装置。

加热隔室可包括加热室和感应器。感应器可位于加热室外部。感应器可与加热室热屏蔽。例如，加热隔室可包括具有矩形横截面的加热室。加热室可夹在位于加热室上方的第一平面感应线圈与位于加热室下方的第二平面感应线圈之间。绝热材料层可分别设置在加热室与第一线圈和第二线圈之间。

加热隔室可构造成可经由第一连接元件可移除地连接到烟嘴。第一连接元件可包括形状锁定连接元件、力锁定连接元件和卡扣配合连接元件中的一者或多者。

主体可经由第二连接元件可移除地连接到加热隔室。第二连接元件可包括形状锁定连接元件、力锁定连接元件和卡扣配合连接元件中的一者或多者。

感应器可包括至少一个感应线圈。感应器可包括第一感应线圈和第二感应线圈。第一感应线圈和第二感应线圈中的一者或两者可以是平面的。

至少在装置的使用期间，第一感应线圈可邻近第一感受器定位，并且第二感应线圈可邻近第二感受器定位。当气溶胶生成装置处于组装好的准备使用构造时，第一感应线圈可邻近第一感受器定位，并且第二感应线圈可邻近第二感受器定位。

第一感受器和第二感受器中的每一个可包括指向相应其他感受器的内表面和相对的外表面。至少在装置的使用期间，第一感应线圈可邻近第一感受器的外表面定位，并且第二感应线圈可邻近第二感受器的外表面定位。

至少在装置的使用期间，第一感应线圈可定位成主要加热第一感受器，并且第二感应线圈可定位成主要加热第二感受器。

主体可包括配置成控制从电源到感应器的交流电供应的控制器和DC/AC转换器。

第一感应线圈和第二感应线圈可配置成可独立操作。控制器可配置成独立地操作第一感应线圈和第二感应线圈。

控制器可配置成操作第一感应线圈和第二感应线圈，使得由线圈生成的交变磁场在强度上相等并且相反地定向。

控制器可配置成基于温度传感器的输出控制从电源到感应器的电能供应。

加热隔室可包括用于接收包括气溶胶形成基质的平面消耗品的腔。腔可构造为用于加热消耗品的气溶胶形成基质的加热室。

烟嘴的第一感受器和第二感受器可布置成至少部分地从烟嘴延伸到加热隔室的腔中。

替代地，第一感受器和第二感受器可布置在加热隔室中。在此替代实施例中，第一感受器可布置在加热隔室的第一内侧壁处或形成加热隔室的第一内侧壁。第二感受器可布置在加热隔室的第二内侧壁处或形成加热隔室的第二内侧壁。加热隔室的第一内侧壁可布置成与加热隔室的第二内侧壁相对。

气溶胶生成装置可构造成使得当烟嘴连接到加热隔室时，第一感受器邻近腔的第一侧向侧壁布置，并且第二感受器邻近腔的相对的第二侧向侧壁布置。

烟嘴可包括延伸和缩回元件，所述延伸和缩回元件构造成将第一感受器和第二感受器至少部分地缩回到烟嘴中进入缩回位置以用于弹出消耗品。

加热隔室可包括至少一个温度传感器，所述至少一个温度传感器配置成测量第一感受器和第二感受器中的一者或两者的温度。控制器可配置成基于加热隔室的至少一个温度传感器的输出来控制从电源到感应器的电能供应。

加热隔室可包括一个或多个绝热室。加热隔室可包括邻近加热隔室的所有外侧表面定位的绝热室。一个或多个绝热室可在约一个大气的压力(即约一巴)下填充有空气或惰性气体。一个或多个绝热室可被抽空到较低压力，例如100毫巴或更低。替代地或另外，一个或多个绝热室可填充有本领域技术人员已知的任何合适的绝热材料。一个或多个绝热室可有助于将加热的感受器与加热隔室的外表面热隔离。这可减少将加热室维持在期望的加热温度所需的能量。另外，加热隔室的外表面可能不会变得太热，这可改进用户手持装置的便利性。

本发明进一步涉及一种气溶胶生成系统，其包括如本文所述的气溶胶生成装置和如本文所述的消耗品。

消耗品可以是平面的。消耗品可以是片状消耗品。消耗品可以是袋状消耗品。消耗品可包括固体气溶胶形成基质。消耗品可包括呈凝胶形式的气溶胶形成基质。消耗品可以是包括液体气溶胶形成基质的筒。筒可以可释放地连接到烟嘴。筒可以形成烟嘴的一体部分。筒可以为可再填充的。筒可以是一次性制品。形成一体单元的烟嘴和筒可以是可再使用的。形成一体单元的烟嘴和筒可以是一次性制品。

如本文中所用，“感应器”可以是无源两端子电气部件，其在电流流过其时在磁场中存储能量。感应器可包括一个或多个感应线圈或可由一个或多个感应线圈构成，例如扁平线圈和螺旋线圈中的一个或多个。术语“感应器线圈”和“感应线圈”在本文中同义使用。

如本文中所用，术语“平面”涉及具有比厚度显著更大的长度和宽度的元件。长度方向和宽度方向彼此正交并且限定第一平面。厚度正交于第一平面延伸。平面元件可具有在平行于第一平面的平面中延伸的两个相对的主表面。一个或两个主表面有利的是平坦的。

第一感受器和第二感受器一起可形成感受器组件。第一平面感受器和第二平面感受器可平行于第一平面延伸。气溶胶生成装置可包括第一感应器线圈和第二感应器线圈，第一感应器线圈定位在第一平面感受器的第一侧上并且平行于第一平面延伸，第二感应器线圈定位在与第一侧相对的第二平面感受器的第二侧上并且平行于第一平面延伸。第一感受器和第二感受器可定位在第一感应器线圈与第二感应器线圈之间。气溶胶生成装置可包括控制电路，该控制电路连接到第一感应器线圈和第二感应器线圈并且配置成向第一感应器线圈和第二感应器线圈提供交流电。有利地，第一感受器和第二感受器可分别与第一感应器线圈和第二感应器线圈基本上等距。

这种布置可提供对第一感受器和第二感受器的有效加热，并且允许由第一感应器线圈和第二感应器线圈生成的磁场施加在第一感受器和第二感受器上的力的平衡。

在此上下文中，平面感受器是具有比厚度显著更大的长度和宽度的感受器元件。长度和宽度方向彼此正交并且限定第一平面。厚度正交于第一平面延伸。平面感受器可具有在平行于第一平面的平面中延伸的两个相对的主表面。一个或两个主表面有利的是平坦的。

在此上下文中，感受器组件与第一感应器线圈和第二感应器线圈基本上等距意味着第一感应器线圈与第一感受器之间的最短距离在第二感应器线圈与第二感受器之间的最短距离的0.8与1.2倍之间。甚至更优选地，第一感应器线圈与第一感受器之间的最短距离基本上等于第二感应器线圈与第二感受器之间的最短距离。

有利地，第一感应器线圈和第二感应器线圈是平面感应器线圈。在此上下文中，平面感应器线圈意指位于垂直于线圈的卷绕轴线的平面中的线圈。平面感应器线圈可为紧凑的。平面感应器线圈可各自位于平行于第一平面的平面中。

气溶胶生成装置可配置成使得至少一个感应器线圈在感受器组件处提供垂直于第一平面的磁场。该系统可配置成使得第一感应器线圈和第二感应器线圈在感受器组件处提供垂直于第一平面的磁场。这允许感受器元件的有效加热。发明人还发现，此布置促进了第一感受器元件和第二感受器元件的有效加热，使得可使用较低电流交变频率。例如，可使用具有在100kHz与1MHz之间的频率的交流电。较低频率可允许使用更简单的电子器件来供应交流电。

第一平面感应器线圈和第二平面感应器线圈可具有任何形状，但在一个有利的实施例中，平面感应器线圈中的每一个平面感应器线圈都是矩形的。平面感应器线圈可有利地具有对应于感受器元件的加热区域的大小和形状。第一感应器线圈可具有与第二感应器线圈相同的匝数。第一感应器线圈可具有与第二感应器线圈相同的大小和形状。第一感应器线圈可与第二感应器线圈基本相同。第一感应器线圈可与第二感应器线圈具有相同的电阻。第一感应器线圈可与第二感应器线圈具有相同的电感。

在一个实施例中，感应器线圈电连接以形成单个传导路径，并且第一感应器线圈在与第二感应器线圈相反的方向上卷绕。然后，第一感应器线圈和第二感应器线圈可设有相同的交流电流。

在另一个实施例中，第一感应器线圈在与第二感应器线圈相同的方向上卷绕。控制电路可配置成向第一感应器线圈提供与提供到所述第二感应器线圈的电流直接异相的电流。

气溶胶生成装置可包括一个或多个通量集中器，其配置成容纳由感应器线圈生成的磁场。一个或多个通量集中器可配置成优选垂直于第一平面将磁场集中于感受器组件上。

如本文中所用，术语“气溶胶形成基质”涉及能够释放可以形成气溶胶或蒸气的挥发性化合物的基质。可以通过加热气溶胶形成基质来释放此类挥发性化合物。气溶胶形成基质可以为固体形式或可以为液体形式。术语“气溶胶”和“蒸气”是同义使用的。

气溶胶形成基质可以是消耗品的一部分。气溶胶形成基质可以为固体气溶胶形成基质。气溶胶形成基质可以是消耗品的液体储存部分中所保持的液体的一部分。液体储存部分可以包含液体气溶胶形成基质。替代地或另外，液体储存部分可以包含固体气溶胶形成基质。例如，液体储存部分可以包含固体气溶胶形成基质和液体的悬浮液。优选地，液体储存部分包含液体气溶胶形成基质。

气溶胶形成基质可包括尼古丁。含尼古丁的气溶胶形成基质可以为尼古丁盐基质。

气溶胶形成基质可包括植物基材料。气溶胶形成基质可包括烟草。气溶胶形成基质可包括含有烟草的材料，所述材料包括在加热时从气溶胶形成基质释放的挥发性烟草香味化合物。替代地，气溶胶形成基质可包括非烟草材料。气溶胶形成基质可包括均质化植物基材料。气溶胶形成基质可包括均质化烟草材料。均质化烟草材料可以通过凝聚颗粒烟草形成。

气溶胶形成基质可包括至少一种气溶胶形成剂。气溶胶形成剂为任何合适的已知化合物或化合物的混合物，该化合物在使用中有利于形成致密且稳定的气溶胶并且在装置的操作温度下基本上耐热降解。合适的气溶胶形成剂是本领域众所周知的，并且包括但不限于：多元醇，诸如三甘醇，1,3-丁二醇和甘油；多元醇的酯，诸如甘油单、二或三乙酸酯；和一元、二元或多元羧酸的脂肪酸酯，诸如二甲基十二烷二酸酯和二甲基十四烷二酸酯。优选的气溶胶形成剂为多元醇或其混合物，诸如三甘醇、1,3-丁二醇。优选地，气溶胶形成剂为甘油。如果存在的话，均质化烟草材料的气溶胶形成剂含量按干重计可以等于或大于5重量百分比，并且优选地按干重计为5重量百分比至30重量百分比。气溶胶形成基质可包括其他添加剂和成分，诸如调味剂。

如本文中所用，术语“消耗品”是指包括能够释放可形成气溶胶的挥发性化合物的气溶胶形成基质的制品。例如，消耗品可以是生成气溶胶的制品，该气溶胶可通过用户在气溶胶生成装置的近端或用户端处的烟嘴上吸抽或抽吸而直接吸入。消耗品可以是一次性的。消耗品可插入气溶胶生成装置的加热室中。

如本文中所用，术语“液体储存部分”是指包括能够释放可形成气溶胶的挥发性化合物的气溶胶形成基质的储存部分。液体储存部分可构造为用于存储液体气溶胶形成基质的容器或贮存器。

液体储存部分可构造为可更换罐或容器。液体储存部分可为任何合适的形状和大小。例如，液体储存部分可为基本上圆柱形。液体储存部分的横截面可为例如基本上圆形、椭圆形、正方形或矩形。

如本文中所用，术语“气溶胶生成装置”是指与消耗品相互作用以生成气溶胶的装置。

如本文中所用，术语“气溶胶生成系统”是指气溶胶生成装置与消耗品的组合。在该系统中，气溶胶生成装置和消耗品协作以生成可吸入气溶胶。

优选地，气溶胶生成装置是便携式的。气溶胶生成装置可以具有与常规雪茄或香烟相当的尺寸。所述装置可以为电操作吸烟装置。所述装置可为手持式气溶胶生成装置。气溶胶生成装置可具有在30毫米与150毫米之间的总长度。气溶胶生成装置可具有在5毫米与30毫米之间的外径。

气溶胶生成装置可包括壳体。壳体可以为细长的。壳体可包括任何合适的材料或材料的组合。合适的材料的实例包括金属、合金、塑料或含有这些材料中的一种或多种的复合材料，或适合用于食物或药物应用的热塑性材料，例如聚丙烯、聚醚醚酮(PEEK)和聚乙烯。优选地，材料是轻质且不易碎的。

壳体可包括至少一个空气入口。壳体可包括一个以上的空气入口。

气溶胶生成装置可包括加热元件。加热元件可包括用于感应加热一个或多个感受器的至少一个感应器线圈。

加热元件的操作可以由抽吸检测系统触发。替代地，可以通过按压在用户抽吸期间保持的开关按钮来触发加热元件。抽吸检测系统可以作为传感器提供，其可配置为气流传感器以测量气流速率。气流速率是表征用户每次通过气溶胶生成装置的气流路径吸抽的空气量的参数。当气流超过预定阈值时，可以由气流传感器检测到抽吸的开始。还可以在用户激活按钮时检测到开始。传感器还可配置为压力传感器。

气溶胶生成装置可包括用于激活气溶胶生成装置的用户界面，例如，用于发起对气溶胶生成装置的加热的按钮或用于指示气溶胶生成装置或气溶胶形成基质的状态的显示器。

气溶胶生成装置可包括附加部件，例如用于对电操作或电气溶胶生成装置中的机载电源进行再充电的充电单元。

如本文中所用，术语“近侧”是指气溶胶生成装置或系统或其一部分的用户端或嘴端，并且术语“远侧”是指与近端相对的一端。当提及加热室时，术语“近侧”是指最靠近腔的开口端的区域，而术语“远侧”是指最靠近封闭端的区域。

如本文中所用，术语“上游”和“下游”用以描述气溶胶生成装置的部件或部件的部分相对于用户在使用气溶胶生成装置期间在其上吸抽的方向的相对位置。

如本文中所用，术语“气流路径”表示适合于输送气体介质的通道。气流路径可以用来输送环境空气。气流路径可以用来输送气溶胶。气流路径可以用来输送空气和气溶胶的混合物。

如本文中所用，“感受器”或“感受器元件”是指当受到交变磁场时变热的元件。这可能是由于感受器元件中感应的涡流、磁滞损耗或涡流和磁滞损耗两者的结果。在使用期间，感受器元件定位成与接收在气溶胶生成装置中的气溶胶形成基质热接触或紧密热接近。以此方式，气溶胶形成基质由感受器加热，使得形成气溶胶。

感受器材料可为能够感应加热到足以使气溶胶形成基质气溶胶化的温度的任何材料。感受器材料的合适材料包括石墨、钼、碳化硅、不锈钢、铌、铝、镍、含镍化合物、钛以及金属材料的复合物。优选的感受器材料包括金属或碳。有利地，感受器材料可包括铁磁或亚铁磁材料，例如铁素体铁、铁磁合金(如铁磁钢或不锈钢)、铁磁颗粒和铁氧体，或由它们构成。合适的感受器材料可为铝或包括铝。感受器材料可包括大于5％，优选大于20％，更优选大于50％，或大于90％的铁磁、亚铁磁或顺磁材料。优选的感受器材料可加热到超过250摄氏度的温度而不降解。

感受器材料可由单个材料层形成。单个材料层可为钢层。

感受器材料可包括非金属芯，其中金属层设置在非金属芯上。例如，感受器材料可包括形成在陶瓷芯或基质的外表面上的金属迹线。

感受器材料可由奥氏体钢层形成。一层或多层不锈钢可布置在奥氏体钢层上。例如，感受器材料可由在其上表面和下表面的每一个上具有不锈钢层的奥氏体钢层形成。感受器元件可包括单一感受器材料。感受器元件可包括第一感受器材料和第二感受器材料。第一感受器材料可以设置成与第二感受器材料紧密物理接触。第一感受器材料和第二感受器材料可紧密接触以形成整体感受器。在某些实施例中，第一感受器材料为不锈钢，第二感受器材料为镍。感受器元件可具有两层构造。感受器元件可由不锈钢层和镍层形成。

第一感受器材料和第二感受器材料之间的紧密接触可通过任何合适的手段进行。例如，第二感受器材料可镀、沉积、涂覆、包覆或焊接到第一感受器材料上。优选方法包括电镀、流电镀和包覆。

气溶胶生成装置可以包括用于为加热元件供电的电源。电源可包括电池。电源可以是锂离子电池。备选地，电源可为镍金属氢化物电池、镍镉电池或锂基电池，例如，锂钴、锂铁磷酸盐、钛酸锂或锂聚合物电池。电源可能需要再充电，并且可能具有能够存储足够能量以进行一次或多次使用体验的容量；例如，电源可具有足够的容量以连续产生气溶胶约六分钟的时间或六分钟的倍数的时间。在另一实例中，电源可具有足够的容量来提供预定次数的抽吸或加热元件的不连续激活。

电源可为直流(DC)电源。在一个实施例中，电源是具有2.5伏至4.5伏范围内的直流电源电压和1安培至10安培范围内的直流电源电流的直流电源(对应于在2.5瓦至45瓦范围内的直流电源)。气溶胶生成装置可以有利地包括直流到交流(DC/AC)逆变器，用于将由DC电源供应的DC电流转换成交流电流。DC/AC转换器可包括D类、C类或E类功率放大器。DC/AC转换器的AC功率输出供应到感应线圈。

电源可适于为感应器线圈供电，并且可配置成在高频下操作。E类功率放大器优选用于在高频下操作。如本文中所用，术语“高频振荡电流”意指频率在500千赫兹与30兆赫兹之间的振荡电流。高频振荡电流的频率可为1兆赫兹至30兆赫兹，优选1兆赫兹至10兆赫兹，并且更优选5兆赫兹至8兆赫兹。

在另一实施例中，功率放大器的开关频率可在较低kHz范围中，例如在100kHz与400KHz之间。在使用D类或C类功率放大器的实施例中，较低kHz范围中的开关频率是特别有利的。

气溶胶生成装置可包括控制器。控制器可电连接到感应器线圈。控制器可电连接到第一感应线圈和第二感应线圈。控制器可配置成控制供应到感应线圈的电流，并且因此控制由感应线圈生成的磁场强度。

电源和控制器可连接到感应器线圈。

控制器可配置成能够切断DC/AC转换器的输入侧上的电流供应。这样，可通过占空比管理的常规方法来控制供应到感应器线圈的电力。

下文提供了非限制性实例的非详尽列表。这些实例的任何一个或多个特征可与本文所述的另一实例、实施例或方面的任何一个或多个特征组合。

实例A：一种气溶胶生成装置，包括：

烟嘴，所述烟嘴包括彼此间隔开并且平行布置的第一平面感受器和第二平面感受器，

加热隔室，其中所述加热隔室包括感应器，并且其中所述加热隔室构造成可移除地连接到所述烟嘴，以及

主体，所述主体包括电源，其中所述主体可移除地连接到所述加热隔室。

实例B：根据实例A的气溶胶生成装置，其中所述加热隔室构造成经由第一连接元件可移除地连接到所述烟嘴，其中所述第一连接元件包括形状锁定连接元件、力锁定连接元件和卡扣配合连接元件中的一者或多者。

实例C：根据实例A或实例B的气溶胶生成装置，其中所述主体经由第二连接元件可移除地连接到所述加热隔室，其中所述第二连接元件包括形状锁定连接元件、力锁定连接元件和卡扣配合连接元件中的一者或多者。

实例D：根据前述实例中任一项的气溶胶生成装置，其中第一感受器和第二感受器中的每一个包括指向相应其他感受器的内表面和相对的外表面，其中所述感应器包括第一感应线圈和第二感应线圈，其中在使用期间，所述第一感应线圈邻近所述第一感受器的外表面定位，并且所述第二感应线圈邻近所述第二感受器的外表面定位。

实例E：根据前述实例中任一项的气溶胶生成装置，其中所述感应器包括第一感应线圈和第二感应线圈，其中在使用期间，所述第一感应线圈定位成主要加热所述第一感受器，并且所述第二感应线圈定位成主要加热所述第二感受器。

实例F：根据实例D或实例E的气溶胶生成装置，其中所述第一感应线圈和所述第二感应线圈是平面的。

实例G：根据前述实例中任一项的气溶胶生成装置，其中所述主体包括配置成控制从所述电源到所述感应器的交流电供应的控制器和DC/AC转换器。

实例H：根据实例G和实例D至F中任一项的气溶胶生成装置，其中所述第一感应线圈和所述第二感应线圈配置成可独立地操作，并且其中所述控制器配置成独立地操作所述第一感应线圈和所述第二感应线圈。

实例I：根据实例G和实例D至F中任一项的气溶胶生成装置，其中所述控制器配置成操作所述第一感应线圈和所述第二感应线圈，使得由所述线圈生成的交变磁场的强度相等并且定向相反。

实例J：根据实例G至I中任一项的气溶胶生成装置，其中所述控制器配置成基于温度传感器的输出控制从所述电源到所述感应器的电能供应。

实例K：根据前述实例中任一项的气溶胶生成装置，其中所述加热隔室包括用于接收包括气溶胶形成基质的平面消耗品的腔。

实例L：根据实例K的气溶胶生成装置，其中所述烟嘴的第一感受器和第二感受器布置成至少部分地从所述烟嘴延伸到所述加热隔室的腔中。

实例M：根据实例L的气溶胶生成装置，其中当所述烟嘴连接到所述加热隔室时，所述第一感受器构造成邻近所述腔的第一侧向侧壁布置，并且所述第二感受器构造成邻近所述腔的相对的第二侧向侧壁布置。

实例N：根据前述实例中任一项的气溶胶生成装置，其中所述烟嘴包括延伸和缩回元件，所述延伸和缩回元件构造成将所述第一感受器和所述第二感受器至少部分地缩回到所述烟嘴中进入缩回位置以用于弹出消耗品。

实例O：根据前述实例中任一项的气溶胶生成装置，其中所述加热隔室包括温度传感器，所述温度传感器配置成测量所述第一感受器和所述第二感受器中的一者或两者的温度。

实例P：根据前述实例中任一项的气溶胶生成装置，其中所述加热隔室包括一个或多个绝热室，优选地其中所述加热隔室包括邻近所述加热隔室的所有外侧表面定位的绝热室。

实例Q：一种气溶胶生成系统，包括前述实例中任一项的气溶胶生成装置和包括气溶胶形成基质的平面消耗品。

关于一个实施例描述的特征可以同样应用于本发明的其他实施例。

附图说明

将参考附图仅通过举例方式进一步描述本发明，在附图中：

图1a至1c示出了气溶胶生成装置；

图2a至2c示出了加热隔室；

图3a至图3c示出了加热隔室；以及

图4a和4b示出了气溶胶生成装置的操作模式。

具体实施方式

图1a和1b以透视图示出了气溶胶生成装置。图1b示出了旋转180度的处于图1a的构造的气溶胶生成装置。

图1a示出了处于拆卸构造的气溶胶生成装置的烟嘴10、加热隔室30和主体50。烟嘴10可释放地附接到加热隔室30的第一连接元件32。在附接构造中，可通过第一连接元件32的突出结构与烟嘴10的对应凹部之间的形状配合来实现牢固附接。在图1b中可最佳地看到第一连接元件32的突出结构。

主体50包括控制电子器件和电源(未示出)。主体50包括空气入口52。主体50可释放地附接到加热隔室30的第二连接元件34。在附接构造中，可通过第二连接元件34的凹部与主体50的对应突出结构54之间的形状配合来实现牢固附接。在图1a中可最佳地看到第二连接元件34的凹部。在图1b中可最佳地看到突出结构54。

加热隔室30包括腔，所述腔构造为用于接收平面消耗品的加热室36。消耗品可以是片状消耗品70或袋状消耗品72。加热隔室30进一步包括感应器(未示出)。

烟嘴10包括用于气溶胶离开装置的空气出口12。烟嘴10包括滑动元件14，所述滑动元件布置在烟嘴10的外表面上并且构造成由用户操作。烟嘴10包括第一平面感受器16和第二平面感受器18。

滑动元件14以及第一感受器16和第二感受器18是延伸和缩回元件的一部分，所述延伸和缩回元件可在延伸位置与缩回位置之间反复移动，并且反之亦然。图1a和1b示出了烟嘴10，其中延伸和缩回元件被移动到延伸位置。在延伸位置中，第一感受器16和第二感受器18可夹住平面消耗品。

图1c示出了图1a和1b的装置的烟嘴10，其中延伸和缩回元件被移动到缩回位置。在缩回位置中，第一感受器16和第二感受器18至少部分地缩回到烟嘴10的中空内部中。因此，第一感受器16和第二感受器18可在处于延伸构造时夹住并且保持消耗品，并且可在被移动到缩回位置时弹出消耗品。因此，烟嘴10的延伸和缩回元件构造成将第一感受器16和第二感受器18至少部分地缩回到烟嘴10中进入缩回位置以用于弹出消耗品。

图2a至2c以横截面图示出了加热隔室30和片状消耗品70的相互作用。

图2a示出了如箭头所指示的待插入到加热隔室30的加热室36中的片状消耗品70。还指示了第一连接元件32和第二连接元件34。

图2b示出了具有插入的片状消耗品70的加热隔室30。加热隔室30的感应器包括布置在消耗品70的相对侧处的第一平面感应线圈38和第二感应线圈40。消耗品70定位在加热室36内的居中位置，其中空通道42存在于消耗品70上方和下方。当延伸和缩回元件被移动到延伸位置时，感应线圈38、40与消耗品70之间的空通道42允许分别插入图1的实施例的烟嘴10的第一感受器16和第二感受器18。

第一感应线圈38和第二感应线圈40可包括单独的电连接器39、41，当加热隔室30经由第二连接元件34连接到主单元50时，所述电连接器可允许由主单元50的控制电子器件单独控制第一感应线圈38和第二感应线圈40。

图2c示出了如图2b中的箭头和虚线所指示的沿着平面内的另一横截面的图2b的构造，所述平面与图2b相比旋转90度。示出了在加热室36的相对侧处的缝隙44，其允许消耗品70被保持在居中位置。加热隔室30还包括侧向绝热室46。侧向绝热室46可在约一个大气的压力下填充有空气或惰性气体，或者它们可被抽空到较低压力。替代地或另外，侧向绝热室46可填充有本领域技术人员已知的任何合适的绝热材料。

图3a至3c以横截面图示出了修改的加热隔室30。图3b和3c的横截面的平面由图3a中的箭头和虚线以及相应的标记“b”和“c”指示。

图3的实施例与图2的实施例的不同之处在于，图3的实施例包括附加的绝热室48，以允许加热室36相对于加热隔室30的外表面的附加绝热。在图3的实施例中，加热隔室30包括邻近加热隔室30的所有外侧表面定位的绝热室46、48。

图4a和4b以侧视图示出了气溶胶生成装置的两种不同操作模式。

图4a示出了在图4a的左侧处于拆卸构造并且在图4a的右侧处于组装状态的气溶胶生成装置的第一操作模式。第一操作模式类似于图1的实施例。烟嘴10包括滑动元件14以及第一感受器16和第二感受器18。平面基质70被插入到加热隔室30的加热室(未示出)中。加热隔室30然后在其相对侧处被附接到烟嘴10和主体50以处于准备使用构造。

图4b示出了在图4b的左侧处于拆卸构造并且在图4b的右侧处于组装状态的气溶胶生成装置的第二操作模式。与第一操作模式相比，在第二操作模式中使用替代烟嘴11。替代烟嘴包括感受器装置(未示出)和包括液体气溶胶形成基质的筒74。在使用期间，加热隔室30的感应器产生交变磁场以加热感受器组件，所述感受器组件继而将加热筒74内的液体气溶胶形成基质，以便蒸发液体气溶胶形成基质的可吸入成分。

筒74可以可释放地连接到烟嘴11的其余部分，或者烟嘴11和筒74可形成一个一体单元。在筒74被可释放地附接到烟嘴11的实施例中，感受器组件可形成可更换筒部分74的一部分，或可形成其余烟嘴部分11的一部分。

Claims (15)

1.一种气溶胶生成装置，包括：

烟嘴，所述烟嘴包括彼此间隔开并且平行布置的第一平面感受器和第二平面感受器，

加热隔室，其中所述加热隔室包括感应器，并且其中所述加热隔室构造成可移除地连接到所述烟嘴，以及

主体，所述主体包括电源，其中所述主体可移除地连接到所述加热隔室。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中所述加热隔室构造成经由第一连接元件可移除地连接到所述烟嘴，其中所述第一连接元件包括形状锁定连接元件、力锁定连接元件和卡扣配合连接元件中的一者或多者。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的气溶胶生成装置，其中所述主体经由第二连接元件可移除地连接到所述加热隔室，其中所述第二连接元件包括形状锁定连接元件、力锁定连接元件和卡扣配合连接元件中的一者或多者。

4.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中第一感受器和第二感受器中的每一个包括指向相应其他感受器的内表面和相对的外表面，其中所述感应器包括第一感应线圈和第二感应线圈，其中在使用期间，所述第一感应线圈邻近所述第一感受器的所述外表面定位，并且所述第二感应线圈邻近所述第二感受器的所述外表面定位。

5.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置，其中所述第一感应线圈和所述第二感应线圈是平面的。

6.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述主体包括配置成控制从所述电源到所述感应器的交流电供应的控制器和DC/AC转换器。

7.根据权利要求6和权利要求4或权利要求5中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述第一感应线圈和所述第二感应线圈配置成可独立地操作，并且其中所述控制器配置成独立地操作所述第一感应线圈和所述第二感应线圈。

8.根据权利要求6或权利要求7所述的气溶胶生成装置，其中所述控制器配置成基于温度传感器的输出控制从所述电源到所述感应器的电能供应。

9.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述加热隔室包括用于接收包括气溶胶形成基质的平面消耗品的腔。

10.根据权利要求9所述的气溶胶生成装置，其中所述烟嘴的所述第一感受器和所述第二感受器布置成至少部分地从所述烟嘴延伸到所述加热隔室的所述腔中。

11.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置，其中当所述烟嘴连接到所述加热隔室时，所述第一感受器构造成邻近所述腔的第一侧向侧壁布置，并且所述第二感受器构造成邻近所述腔的相对的第二侧向侧壁布置。

12.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述烟嘴包括延伸和缩回元件，所述延伸和缩回元件构造成将所述第一感受器和所述第二感受器至少部分地缩回到所述烟嘴中进入缩回位置以用于弹出消耗品。

13.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述加热隔室包括温度传感器，所述温度传感器配置成测量所述第一感受器和所述第二感受器中的一者或两者的温度。

14.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述加热隔室包括一个或多个绝热室，优选地其中所述加热隔室包括邻近所述加热隔室的所有外侧表面定位的绝热室。

15.一种气溶胶生成系统，包括根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置和包括气溶胶形成基质的平面消耗品。