CN117977415A - 一种具有自动防护功能的无功补偿装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自动防护功能的无功补偿装置，涉及无功补偿装置技术领域，包括接触部、外壳、主支架、换热部、冷却部；通过设置换热部，能够自动根据水温变化触发断电保护部件工作，及时切断电路，防止发生安全事故，造成人员伤亡和经济损失；通过设置换热部，能够自动触发冷却部进行冷却工作，预防火灾的发生，降低损失；通过将保护装置和无功补偿装置的分离式设计，其适用范围广。

Description

一种具有自动防护功能的无功补偿装置

技术领域

本发明涉及无功补偿装置技术领域，具体为一种具有自动防护功能的无功补偿装置。

背景技术

无功补偿装置是一种用于改善电力系统功率因数的设备，通过提供或吸收无功功率来调整电力系统的功率因数，其中，无功容补偿装置通过连接电容器提供无功功率，而无功感补偿装置则通过连接电感器吸收多余的无功功率；这些装置有助于减少电网线损、提高能效、维持系统稳定性，并改善电力质量。

公告号为CN216390214U的中国实用新型专利公开了一种便于安装具有过载防护功能的无功补偿装置，这种安装便捷且具有过载防护功能的无功补偿装置包括主体装置和循环管，主体装置的外部前端设有铰链，外部安装有柜门，内壁顶端有控制箱，下方固定有灭火组件，外部一侧固定有储液罐；与普通无功补偿装置相比，该装置在主体内设置了循环管，并在储液罐内灌注了冷却液，当水泵启动时，将冷却液泵入循环管内，然后回流到储液罐中，循环管内的冷却液对主体进行换热，降温冷却。

上述现有技术方案存在的不足之处在于：该现有技术无法对无功补偿装置火灾进行预防，无法在高温故障发生时及时切断电源，容易导致安全事故。

发明内容

针对上述技术问题，本发明所使用的技术方案是：一种具有自动防护功能的无功补偿装置，包括接触部、外壳、主支架，还包括换热部、冷却部，所述换热部滑动设置在主支架上，所述主支架固定设置在外壳内，所述冷却部固定设置在主支架上，所述换热部包括滑动设置在主支架上的换热滑动壳，换热滑动壳内转动设置有换热蜗杆，换热蜗杆与转动设置在主支架上的换热蜗轮啮合，换热蜗轮与换热滑动杆滑动配合，换热滑动杆滑动设置在主支架上，换热滑动杆与主支架之间固定设置有换热复位弹簧，换热滑动杆与换热滑动壳滑动配合，换热滑动壳滑动设置在换热转动片内，换热转动片转动设置在主支架上，主支架上固定设置有换热转动弹簧，换热转动弹簧另一端固定设置在换热转动片上；主支架上固定设置有换热阀外壳，换热滑动杆滑动设置在换热阀外壳内，换热阀外壳内滑动设置有换热滑动球，换热滑动球与换热阀外壳之间固定设置有换热阀复位弹簧。

进一步的，所述换热滑动壳上固定设置有换热导管一和换热导管二，换热导管一另一端固定设置在换热泵上，换热导管二另一端固定设置在换热管二上，换热管二另一端固定设置在换热外壳顶部；换热泵通过管道连接在换热外壳上。

进一步的，所述换热外壳底部固定设置有换热管一，换热管一另一端固定设置在换热保护壳上，换热保护壳另一端固定设置有换热导管三，换热导管三另一端固定设置在换热泵上。

进一步的，所述换热外壳内固定设置有换热支架，换热支架上滑动设置有换热滑套一，换热滑套一与换热支架之间固定设置有换热弹簧一，换热滑套一底部滑动设置有换热滑动塞，换热滑动塞与换热滑套一之间固定设置有换热弹簧二，换热滑套一与换热支架靠近换热弹簧一一侧形成的腔室内填充有石蜡。

进一步的，所述冷却部包括固定设置在主支架上的冷却轴外壳，冷却轴外壳内转动设置有冷却轴，冷却轴上通过花键连接有冷却摩擦头一，冷却摩擦头一上转动设置有冷却转动环，冷却转动环滑动设置在换热转动片内。

进一步的，所述冷却摩擦头一与冷却摩擦头二间歇摩擦配合，冷却摩擦头二滑动设置在冷却固定连杆上，冷却固定连杆与冷却摩擦头二之间固定设置有冷却弹簧，冷却固定连杆转动设置在主支架上。

进一步的，所述冷却固定连杆上转动设置有冷却连杆，冷却连杆另一端转动设置在冷却头上，冷却头滑动设置在换热保护壳上，冷却头通过冷却导管二连接在换热阀外壳上，换热阀外壳另一侧通过冷却导管一固定连接在冷却轴外壳上，冷却轴外壳通过管道固定连接在冷却储存罐上。

进一步的，所述接触部包括固定设置在外壳上的接触头，接触头与换热滑动壳上的导电柱滑动配合，接触头上固定设置有接触导线。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）通过设置换热部，能够自动根据水温变化触发断电保护部件工作，及时切断电路，防止发生安全事故，造成人员伤亡和经济损失；（2）通过设置换热部，能够自动触发冷却部进行冷却工作，预防火灾的发生，降低损失；（3）通过将保护装置和无功补偿装置的分离式设计，其适用范围广。

附图说明

图1为本发明局部结构示意图。

图2为本发明正视角度整体结构示意图。

图3为本发明侧视角度整体结构示意图。

图4为本发明换热部局部结构剖视图。

图5为本发明换热部局部结构示意图一。

图6为本发明换热部局部结构示意图二。

图7为本发明换热部局部结构示意图三。

图8为本发明换热部局部结构示意图四。

图9为本发明换热部局部结构示意图五。

图10为本发明换热部局部结构示意图六。

图11为本发明换热部局部结构示意图七。

图12为本发明换热部局部结构示意图八。

图13为本发明换热部局部结构示意图九。

图14为本发明换热部局部结构示意图十。

图15为本发明冷却部局部结构示意图一。

图16为本发明冷却部局部结构示意图二。

图17为本发明主支架局部结构示意图。

附图标记：1-换热部；2-冷却部；3-接触部；4-外壳；5-主支架；101-换热支架；102-换热弹簧一；103-换热弹簧二；104-换热滑套一；105-换热管一；106-换热管二；107-换热滑动塞；108-换热外壳；109-换热泵；110-换热导管一；111-换热导管二；112-换热滑动壳；113-换热导管三；114-换热保护壳；115-换热蜗轮；116-换热滑动杆；117-换热蜗杆；118-换热复位弹簧；119-换热阀外壳；120-换热转动片；121-换热转动弹簧；122-换热滑动球；123-换热阀复位弹簧；201-冷却轴；202-冷却转动环；203-冷却摩擦头一；204-冷却摩擦头二；205-冷却弹簧；206-冷却固定连杆；207-冷却储存罐；208-冷却轴外壳；209-冷却导管一；210-冷却导管二；211-冷却头；212-冷却连杆；301-接触头；302-接触导线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图17所示，一种具有自动防护功能的无功补偿装置，包括接触部3、外壳4、主支架5，还包括换热部1、冷却部2，换热部1滑动设置在主支架5上，主支架5固定设置在外壳4内，冷却部2固定设置在主支架5上，换热部1包括滑动设置在主支架5上的换热滑动壳112，换热滑动壳112内转动设置有换热蜗杆117，换热蜗杆117与转动设置在主支架5上的换热蜗轮115啮合，换热蜗轮115与换热滑动杆116滑动配合，换热滑动杆116滑动设置在主支架5上，换热滑动杆116与主支架5之间固定设置有换热复位弹簧118，换热滑动杆116与换热滑动壳112滑动配合，换热滑动壳112滑动设置在换热转动片120内，换热转动片120转动设置在主支架5上，主支架5上固定设置有换热转动弹簧121，换热转动弹簧121另一端固定设置在换热转动片120上；主支架5上固定设置有换热阀外壳119，换热滑动杆116滑动设置在换热阀外壳119内，换热阀外壳119内滑动设置有换热滑动球122，换热滑动球122与换热阀外壳119之间固定设置有换热阀复位弹簧123。

换热滑动壳112上固定设置有换热导管一110和换热导管二111，换热导管一110另一端固定设置在换热泵109上，换热导管二111另一端固定设置在换热管二106上，换热管二106另一端固定设置在换热外壳108顶部；换热泵109通过管道连接在换热外壳108上。换热外壳108底部固定设置有换热管一105，换热管一105另一端固定设置在换热保护壳114上，换热保护壳114另一端固定设置有换热导管三113，换热导管三113另一端固定设置在换热泵109上。换热外壳108内固定设置有换热支架101，换热支架101上滑动设置有换热滑套一104，换热滑套一104与换热支架101之间固定设置有换热弹簧一102，换热滑套一104底部滑动设置有换热滑动塞107，换热滑动塞107与换热滑套一104之间固定设置有换热弹簧二103，换热滑套一104与换热支架101靠近换热弹簧一102一侧形成的腔室内填充有石蜡。

冷却部2包括固定设置在主支架5上的冷却轴外壳208，冷却轴外壳208内转动设置有冷却轴201，冷却轴201上通过花键连接有冷却摩擦头一203，冷却摩擦头一203上转动设置有冷却转动环202，冷却转动环202滑动设置在换热转动片120内。冷却摩擦头一203与冷却摩擦头二204间歇摩擦配合，冷却摩擦头二204滑动设置在冷却固定连杆206上，冷却固定连杆206与冷却摩擦头二204之间固定设置有冷却弹簧205，冷却固定连杆206转动设置在主支架5上。冷却固定连杆206上转动设置有冷却连杆212，冷却连杆212另一端转动设置在冷却头211上，冷却头211滑动设置在换热保护壳114上，冷却头211通过冷却导管二210连接在换热阀外壳119上，换热阀外壳119另一侧通过冷却导管一209固定连接在冷却轴外壳208上，冷却轴外壳208通过管道固定连接在冷却储存罐207上。

接触部3包括固定设置在外壳4上的接触头301，接触头301与换热滑动壳112上的导电柱滑动配合，接触头301上固定设置有接触导线302。

本发明公开的一种具有自动防护功能的无功补偿装置，其工作原理为：将无功补偿装置从换热保护壳114底部放入换热保护壳114内，将接触导线302连接在无功补偿装置上，接触头301通过导线连接在其他元件上。

开启换热泵109，换热泵109将水流泵入换热外壳108内，水流进入换热外壳108内，从换热外壳108与换热滑动塞107形成的间隙流入换热管一105内，再从换热管一105流入换热保护壳114内，最终从换热保护壳114另一侧经过换热导管三113回流至换热泵109内，实现对换热保护壳114内的无功补偿装置进行降温。

当换热保护壳114内的无功补偿装置遇到故障，温度升高后，使得换热保护壳114内循环的水流温度升高，当水温到达临界值时使得的靠近换热弹簧一102一侧换热滑套一104与换热支架101形成腔室中的石蜡膨胀，石蜡膨胀使得换热滑套一104带动换热滑动塞107向换热管一105一端移动，此时换热滑动塞107将换热管一105上方的通道堵住，同时换热滑套一104与换热支架101形成的通道打开，此时水流进入换热管二106内，并从换热导管二111进入换热滑动壳112中推动换热蜗杆117上的蜗轮，使得换热蜗杆117转动，换热滑动壳112中的水流最终通过换热导管一110再次进入换热泵109内，实现循环；同时换热蜗杆117转动带动换热蜗轮115转动，换热蜗轮115转动使得换热滑动杆116滑动压缩换热复位弹簧118，此时换热滑动杆116与换热滑动壳112脱离接触，在换热转动弹簧121的作用下，换热转动片120转动带动换热滑动壳112滑动使得换热滑动壳112上的导电柱与接触头301脱离接触，切断接触头301与无功补偿装置的电路实现断电。

同时换热滑动杆116滑动时，使得换热滑动球122压缩换热阀复位弹簧123，此时换热滑动球122与换热阀外壳119处形成的阀门被打开，冷却储存罐207内的高压二氧化碳气体，经过管道进入冷却轴外壳208内带动冷却轴201转动，再经过冷却导管一209通过换热阀外壳119内的通道进入冷却导管二210最终进入冷却头211喷出。

冷却轴201转动带动冷却摩擦头一203转动，换热转动片120转动时推动冷却转动环202带动冷却摩擦头一203向冷却摩擦头二204方向滑动，使得冷却摩擦头一203与冷却摩擦头二204摩擦带动冷却摩擦头二204转动，进而带动冷却固定连杆206转动。冷却固定连杆206转动通过冷却连杆212拉动冷却头211，使得冷却头211在换热保护壳114上往复滑动，将二氧化碳均匀喷涂在换热保护壳114内的无功补偿装置上实现降温，防止火灾发生。

故障排除后，手动恢复至初始位置。

Claims (8)

1.一种具有自动防护功能的无功补偿装置，包括接触部（3）、外壳（4）、主支架（5），其特征在于：还包括换热部（1）、冷却部（2），所述换热部（1）滑动设置在主支架（5）上，所述主支架（5）固定设置在外壳（4）内，所述冷却部（2）固定设置在主支架（5）上，所述换热部（1）包括滑动设置在主支架（5）上的换热滑动壳（112），换热滑动壳（112）内转动设置有换热蜗杆（117），换热蜗杆（117）与转动设置在主支架（5）上的换热蜗轮（115）啮合，换热蜗轮（115）与换热滑动杆（116）滑动配合，换热滑动杆（116）滑动设置在主支架（5）上，换热滑动杆（116）与主支架（5）之间固定设置有换热复位弹簧（118），换热滑动杆（116）与换热滑动壳（112）滑动配合，换热滑动壳（112）滑动设置在换热转动片（120）内，换热转动片（120）转动设置在主支架（5）上，主支架（5）上固定设置有换热转动弹簧（121），换热转动弹簧（121）另一端固定设置在换热转动片（120）上；主支架（5）上固定设置有换热阀外壳（119），换热滑动杆（116）滑动设置在换热阀外壳（119）内，换热阀外壳（119）内滑动设置有换热滑动球（122），换热滑动球（122）与换热阀外壳（119）之间固定设置有换热阀复位弹簧（123）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动防护功能的无功补偿装置，其特征在于：所述换热滑动壳（112）上固定设置有换热导管一（110）和换热导管二（111），换热导管一（110）另一端固定设置在换热泵（109）上，换热导管二（111）另一端固定设置在换热管二（106）上，换热管二（106）另一端固定设置在换热外壳（108）顶部；换热泵（109）通过管道连接在换热外壳（108）上。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动防护功能的无功补偿装置，其特征在于：所述换热外壳（108）底部固定设置有换热管一（105），换热管一（105）另一端固定设置在换热保护壳（114）上，换热保护壳（114）另一端固定设置有换热导管三（113），换热导管三（113）另一端固定设置在换热泵（109）上。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动防护功能的无功补偿装置，其特征在于：所述换热外壳（108）内固定设置有换热支架（101），换热支架（101）上滑动设置有换热滑套一（104），换热滑套一（104）与换热支架（101）之间固定设置有换热弹簧一（102），换热滑套一（104）底部滑动设置有换热滑动塞（107），换热滑动塞（107）与换热滑套一（104）之间固定设置有换热弹簧二（103），换热滑套一（104）与换热支架（101）靠近换热弹簧一（102）一侧形成的腔室内填充有石蜡。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动防护功能的无功补偿装置，其特征在于：所述冷却部（2）包括固定设置在主支架（5）上的冷却轴外壳（208），冷却轴外壳（208）内转动设置有冷却轴（201），冷却轴（201）上通过花键连接有冷却摩擦头一（203），冷却摩擦头一（203）上转动设置有冷却转动环（202），冷却转动环（202）滑动设置在换热转动片（120）内。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动防护功能的无功补偿装置，其特征在于：所述冷却摩擦头一（203）与冷却摩擦头二（204）间歇摩擦配合，冷却摩擦头二（204）滑动设置在冷却固定连杆（206）上，冷却固定连杆（206）与冷却摩擦头二（204）之间固定设置有冷却弹簧（205），冷却固定连杆（206）转动设置在主支架（5）上。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动防护功能的无功补偿装置，其特征在于：所述冷却固定连杆（206）上转动设置有冷却连杆（212），冷却连杆（212）另一端转动设置在冷却头（211）上，冷却头（211）滑动设置在换热保护壳（114）上，冷却头（211）通过冷却导管二（210）连接在换热阀外壳（119）上，换热阀外壳（119）另一侧通过冷却导管一（209）固定连接在冷却轴外壳（208）上，冷却轴外壳（208）通过管道固定连接在冷却储存罐（207）上。

8.根据权利要求7所述的一种具有自动防护功能的无功补偿装置，其特征在于：所述接触部（3）包括固定设置在外壳（4）上的接触头（301），接触头（301）与换热滑动壳（112）上的导电柱滑动配合，接触头（301）上固定设置有接触导线（302）。