CN117969944B - 一种非侵入式负荷监测系统及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力监测技术领域，公开了一种非侵入式负荷监测系统及其方法，包括电表和检测仪，所述电表一端开设有安装槽，所述安装槽内设置有第一接线机构，所述第一接线机构包括第一电极；所述安装槽内设置有推动机构，所述推动机构包括支撑轴，所述支撑轴的两端固定安装在安装槽的内壁两侧，所述支撑轴的两端固定套接有导向座，所述支撑轴上活动套接有两个导向环；所述检测仪通过导线电性连接有接线头，所述接线头一端设置有第一支撑块。本发明通过插入接线头时依靠弧形插板与锁槽实现对接线头的安装，操作简单，通过接线时断开接触端子与接线头，并在安装完成后依靠第四弹簧使接触端子与接线头重新连接，操作更加安全。

Description

一种非侵入式负荷监测系统及其方法

技术领域

本发明属于电力监测技术领域，具体地说，涉及一种非侵入式负荷监测系统及其方法。

背景技术

非侵入式负荷监测系统是指在用户总线入口处安装一台监测设备，通过智能算法将所采集的总负荷电气量分解为各用电器的独立运行数据，并识别各个用电器工作状态以及分析用户用电行为。与侵入式监测相比，非侵入式负荷监测系统更经济、可靠，更容易普及。通过用户用电器信息、电能使用情况以及用电偏好进行居民用户画像，对电网、居民用户、社会等主体在多方面有重要的实际价值与意义。非侵入式负荷监测系统算法根据技术路线的不同，可以分为基于事件检测和非事件检测的方法。两者的目的不同，前者是检测用电器投切事件并对事件进行分类来实现负荷监测，称为负荷识别。后者是根据总线功率序列或者其他特征，直接预测目标电器的功率序列或推测可能的激活电器的组合，称为负荷分解。根据算法的结果可以分为多个技术路线，常见的有负荷识别、负荷分解、组合优化和隐马尔可夫以及目标检测。

现有的非侵入式负荷监测设备在安装时主要依靠螺栓将连接头固定在电表的接线端上，此种方式不仅操作繁琐，在电表安装位置较高时，需要接触额外工具，同时电表时刻通电，在安装的同时给设备通电会给工人带来一定风险。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种非侵入式负荷监测系统,包括电表和检测仪，

所述电表一端开设有安装槽，所述安装槽内设置有第一接线机构，所述第一接线机构包括第一电极，所述第一电极与电表电性连接；

所述安装槽内设置有推动机构，所述推动机构包括支撑轴，所述支撑轴的两端固定安装在安装槽的内壁两侧，所述支撑轴的两端固定套接有导向座，所述支撑轴上活动套接有两个导向环，两个所述导向环分别与两个导向座相适配，所述支撑轴上套接有第一扭簧，所述第一扭簧的两端分别固定安装在支撑轴上和导向环一端；

所述检测仪通过导线电性连接有接线头，所述接线头一端设置有第一支撑块，所述第一支撑块一端固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块一端固定安装有第三支撑块，所述第三支撑块的顶部开设有锁槽，所述第三支撑块一侧固定安装有推块，所述第二支撑块两侧安装有第二电极。

作为本发明的一种优选实施方式，两个所述导向环之间安装一个弧形插板，所述弧形插板上安装有挡板，所述弧形插板两侧安装有弧形筒，所述弧形筒上活动插接有弧形导杆，所述弧形导杆的两端固定安装在导向环一侧，所述弧形导杆上互动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定安装在弧形导杆一端和弧形筒一端，两个所述导向环之间安装有伸缩杆。

作为本发明的一种优选实施方式，所述导向环上开设有卡槽，所述卡槽上活动插接有卡板，所述卡板的截面形状呈L型，所述卡板一侧安装有第一插杆，所述第一插杆的另一端活动插接在安装槽内壁。

作为本发明的一种优选实施方式，所述卡板活动套接在第一电极上，所述第一电极的一侧安装有两个第二插杆，所述第二插杆的另一端活动插接在安装槽的内壁，所述第二插杆上活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定安装在卡板一侧和第二插杆一侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述接线头两侧开设有贯通的矩形槽，所述矩形槽内壁安装有绝缘垫，所述第一支撑块一端安装有两个弧形板，两个所述弧形板之间安装有接触端子，所述接触端子通过导线与第二电极电性连接，所述接触端子活动插接在矩形槽内，所述接线头与第一支撑块之间安装有第四弹簧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一支撑块的两端开设有定位孔，所述电表位于安装槽的两侧安装有定位杆，所述定位杆与定位孔相适配，所述定位杆上活动套接有第三弹簧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述接线头的一端顶部安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的另一端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆靠近固定杆一端活动插接有第一导向轴，所述第一导向轴的两端滑动连接在第一支撑块的顶部，所述第一导向轴位于固定杆和第一连接杆之间安装有第二扭簧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第二支撑块的顶部开设有凹槽，所述第二支撑块的顶部设置有第二连接杆，所述第二连接杆的一端转动安装有第二导向轴，所述第二导向轴的两端滑动连接在第二支撑块的顶部凹槽内，所述第二连接杆一端固定安装有挡片，所述第二连接杆靠近挡片一端安装有皮筋，所述皮筋的另一端固定安装在第一支撑块一侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一连接杆一端固定安装有导向块，所述导向块的截面形状为菱形，所述导向块一侧设置有两个挡杆，两个所述挡杆一侧安装有支撑架，所述支撑架的另一端安装有挡块，所述挡块活动插接在第三支撑块的顶部，所述挡块的底部安装有复位弹片。

本发明还公开了一种非侵入式负荷监测系统的安装方法，所述一种非侵入式负荷监测系统的安装方法的步骤如下：

S1、安装时将第一支撑块上的定位孔与电表上的定位杆对齐，推动接线头，接线头挤压第四弹簧，并与接触端子断开，同时接线头通过固定块与固定杆带动导向块移动，导向块在挡杆的作用下向下偏转，从而与第二连接杆错开；

S2、此时接线头抵住第一支撑块并带动其移动，第一支撑块带动第二支撑块、第三支撑块以及推块移动，推块移动的同时抵住伸缩杆，伸缩杆带动导向环旋转，导向环在导向座的作用下旋转并在水平方向上靠拢，并通过卡槽带动卡板移动，卡板通过第一弹簧带动第二插杆移动，从而使第一电极移动，当第一电极与第二电极接触时，卡板继续移动并拉伸第一弹簧，依靠第一弹簧的拉力带动第一电极与第二电极紧贴；

S3、导向环转动的同时带动弧形导杆转动，弧形导杆通过第二弹簧带动弧形筒转动，从而使弧形插板转动，当弧形插板转动并抵住第三支撑块的顶部时，弧形导杆继续转动并压缩第二弹簧；

S4、当弧形插板移动至锁槽处时，弧形插板在第二弹簧的作用下卡入锁槽，此时松开接线头，第四弹簧的弹力推动接线头复位，并使接线头与接触端子接触，从而使设备通电，接线头复位的同时拉动第一连接杆和导向块复位，同时弧形插板进一步插入锁槽并下压挡块，挡块通过支撑架带动挡杆下降，并压缩复位弹片；

S5、需要进行拆卸时，再次推动接线头，接线头通过固定杆与第一连接杆带动导向块移动，此时由于挡杆位于导向块的下方，使得导向块移动时向挡片偏移，导向块抵住挡片，从而带动第二连接杆移动，第二连接杆通过抵住挡板带动弧形插板转动，并使弧形插板与锁槽分离，此时拔出接线头，第三弹簧的弹力抵住第一支撑块，从而使其一同弹出。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明通过插入接线头时依靠弧形插板与锁槽实现对接线头的安装，操作简单，通过接线时断开接触端子与接线头，并在安装完成后依靠第四弹簧使接触端子与接线头重新连接，操作更加安全。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明电表处结构示意图；

图3为本发明卡板处结构示意图；

图4为本发明第一扭簧处结构示意图；

图5为本发明导向座处结构示意图；

图6为本发明弧形插板处结构示意图；

图7为本发明第一支撑块处结构示意图；

图8为本发明接触端子处结构示意图；

图9为本发明第一支撑块内部结构示意图；

图10为本发明挡块处结构示意图；

图11为本发明第二连接杆处结构示意图；

图12为本发明导向块处结构示意图。

图中：

100、电表；101、安装槽；102、第一插杆；103、卡板；104、第二插杆；105、第一电极；106、第一弹簧；

200、支撑轴；201、导向座；202、导向环；203、第一扭簧；204、伸缩杆；205、卡槽；

300、弧形插板；301、弧形筒；302、弧形导杆；303、第二弹簧；304、挡板；

400、第一支撑块；401、定位孔；402、定位杆；403、第三弹簧；404、第二支撑块；405、第二电极；406、第三支撑块；407、推块；

500、接线头；501、矩形槽；502、绝缘垫；503、弧形板；504、第四弹簧；505、接触端子；506、检测仪；

600、锁槽；601、挡块；602、复位弹片；603、支撑架；604、挡杆；

700、固定块；701、固定杆；702、第一连接杆；703、第一导向轴；704、第二扭簧；705、导向块；706、第二连接杆；707、第二导向轴；708、挡片；709、皮筋。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明。

实施例一：

如图1至图12所示，一种非侵入式负荷监测系统，包括电表100和检测仪506，

电表100一端开设有安装槽101，安装槽101内设置有第一接线机构，第一接线机构包括第一电极105，第一电极105与电表100电性连接；

安装槽101内设置有推动机构，推动机构包括支撑轴200，支撑轴200的两端固定安装在安装槽101的内壁两侧，支撑轴200的两端固定套接有导向座201，支撑轴200上活动套接有两个导向环202，两个导向环202分别与两个导向座201相适配，支撑轴200上套接有第一扭簧203，第一扭簧203的两端分别固定安装在支撑轴200上和导向环202一端；

检测仪506通过导线电性连接有接线头500，接线头500一端设置有第一支撑块400，第一支撑块400一端固定安装有第二支撑块404，第二支撑块404一端固定安装有第三支撑块406，第三支撑块406的顶部开设有锁槽600，第三支撑块406一侧固定安装有推块407，第二支撑块404两侧安装有第二电极405。

如图1至图12所示，在具体实施方式中，两个导向环202之间安装一个弧形插板300，弧形插板300上安装有挡板304，弧形插板300两侧安装有弧形筒301，弧形筒301上活动插接有弧形导杆302，弧形导杆302的两端固定安装在导向环202一侧，弧形导杆302上互动套接有第二弹簧303，第二弹簧303的两端分别固定安装在弧形导杆302一端和弧形筒301一端，两个导向环202之间安装有伸缩杆204。本设置中，导向环202转动的同时带动弧形导杆302转动，弧形导杆302通过第二弹簧303带动弧形筒301转动，从而使弧形插板300转动，当弧形插板300转动并抵住第三支撑块406的顶部时，弧形导杆302继续转动并压缩第二弹簧303。

如图1至图12所示，进一步的，导向环202上开设有卡槽205，卡槽205上活动插接有卡板103，卡板103的截面形状呈L型，卡板103一侧安装有第一插杆102，第一插杆102的另一端活动插接在安装槽101内壁，卡板103活动套接在第一电极105上，第一电极105的一侧安装有两个第二插杆104，第二插杆104的另一端活动插接在安装槽101的内壁，第二插杆104上活动套接有第一弹簧106，第一弹簧106的两端分别固定安装在卡板103一侧和第二插杆104一侧。本设置中，推块407移动的同时抵住伸缩杆204，伸缩杆204带动导向环202旋转，导向环202在导向座201的作用下旋转并在水平方向上靠拢，并通过卡槽205带动卡板103移动，卡板103通过第一弹簧106带动第二插杆104移动，从而使第一电极105移动，当第一电极105与第二电极405接触时，卡板103继续移动并拉伸第一弹簧106，依靠第一弹簧106的拉力带动第一电极105与第二电极405紧贴。

实施例二：

如图1至图12所示，在具体实施方式中，接线头500两侧开设有贯通的矩形槽501，矩形槽501内壁安装有绝缘垫502，第一支撑块400一端安装有两个弧形板503，两个弧形板503之间安装有接触端子505，接触端子505通过导线与第二电极405电性连接，接触端子505活动插接在矩形槽501内，接线头500与第一支撑块400之间安装有第四弹簧504，第一支撑块400的两端开设有定位孔401，电表100位于安装槽101的两侧安装有定位杆402，定位杆402与定位孔401相适配，定位杆402上活动套接有第三弹簧403。本设置中，安装时将第一支撑块400上的定位孔401与电表100上的定位杆402对齐，推动接线头500，接线头500挤压第四弹簧504，并与接触端子505断开。

实施例三：

如图1至图12所示，在具体实施方式中，接线头500的一端顶部安装有固定块700，固定块700的顶部固定安装有固定杆701，固定杆701的另一端转动连接有第一连接杆702，第一连接杆702靠近固定杆701一端活动插接有第一导向轴703，第一导向轴703的两端滑动连接在第一支撑块400的顶部，第一导向轴703位于固定杆701和第一连接杆702之间安装有第二扭簧704。本设置中，接线头500通过固定块700与固定杆701带动导向块705移动，导向块705在挡杆604的作用下向下偏转，从而与第二连接杆706错开。

如图1至图12所示，进一步的，第二支撑块404的顶部开设有凹槽，第二支撑块404的顶部设置有第二连接杆706，第二连接杆706的一端转动安装有第二导向轴707，第二导向轴707的两端滑动连接在第二支撑块404的顶部凹槽内，第二连接杆706一端固定安装有挡片708，第二连接杆706靠近挡片708一端安装有皮筋709，皮筋709的另一端固定安装在第一支撑块400一侧，第一连接杆702一端固定安装有导向块705，导向块705的截面形状为菱形，导向块705一侧设置有两个挡杆604，两个挡杆604一侧安装有支撑架603，支撑架603的另一端安装有挡块601，挡块601活动插接在第三支撑块406的顶部，挡块601的底部安装有复位弹片602。本设置中，需要进行拆卸时，再次推动接线头500，接线头500通过固定杆701与第一连接杆702带动导向块705移动，此时由于挡杆604位于导向块705的下方，使得导向块705移动时向挡片708偏移，导向块705抵住挡片708，从而带动第二连接杆706移动。

本实施例的一种非侵入式负荷监测系统的实施原理如下：安装时将第一支撑块400上的定位孔401与电表100上的定位杆402对齐，推动接线头500，接线头500挤压第四弹簧504，并与接触端子505断开，同时接线头500通过固定块700与固定杆701带动导向块705移动，导向块705在挡杆604的作用下向下偏转，从而与第二连接杆706错开，此时接线头500抵住第一支撑块400并带动其移动，第一支撑块400带动第二支撑块404、第三支撑块406以及推块407移动，推块407移动的同时抵住伸缩杆204，伸缩杆204带动导向环202旋转，导向环202在导向座201的作用下旋转并在水平方向上靠拢，并通过卡槽205带动卡板103移动，卡板103通过第一弹簧106带动第二插杆104移动，从而使第一电极105移动，当第一电极105与第二电极405接触时，卡板103继续移动并拉伸第一弹簧106，依靠第一弹簧106的拉力带动第一电极105与第二电极405紧贴；

导向环202转动的同时带动弧形导杆302转动，弧形导杆302通过第二弹簧303带动弧形筒301转动，从而使弧形插板300转动，当弧形插板300转动并抵住第三支撑块406的顶部时，弧形导杆302继续转动并压缩第二弹簧303，当弧形插板300移动至锁槽600处时，弧形插板300在第二弹簧303的作用下卡入锁槽600，此时松开接线头500，第四弹簧504的弹力推动接线头500复位，并使接线头500与接触端子505接触，从而使设备通电，接线头500复位的同时拉动第一连接杆702和导向块705复位，同时弧形插板300进一步插入锁槽600并下压挡块601，挡块601通过支撑架603带动挡杆604下降，并压缩复位弹片602；

需要进行拆卸时，再次推动接线头500，接线头500通过固定杆701与第一连接杆702带动导向块705移动，此时由于挡杆604位于导向块705的下方，使得导向块705移动时向挡片708偏移，导向块705抵住挡片708，从而带动第二连接杆706移动，第二连接杆706通过抵住挡板304带动弧形插板300转动，并使弧形插板300与锁槽600分离，此时拔出接线头500，第三弹簧403的弹力抵住第一支撑块400，从而使其一同弹出。

Claims (10)

1.一种非侵入式负荷监测系统的安装方法，其特征在于，步骤如下：

S1、安装时将第一支撑块（400）上的定位孔（401）与电表（100）上的定位杆（402）对齐，推动接线头（500），接线头（500）挤压第四弹簧（504），并与接触端子（505）断开，同时接线头（500）通过固定块（700）与固定杆（701）带动导向块（705）移动，导向块（705）在挡杆（604）的作用下向下偏转，从而与第二连接杆（706）错开；

S2、此时接线头（500）抵住第一支撑块（400）并带动其移动，第一支撑块（400）带动第二支撑块（404）、第三支撑块（406）以及推块（407）移动，推块（407）移动的同时抵住伸缩杆（204），伸缩杆（204）带动导向环（202）旋转，导向环（202）在导向座（201）的作用下旋转并在水平方向上靠拢，并通过卡槽（205）带动卡板（103）移动，卡板（103）通过第一弹簧（106）带动第二插杆（104）移动，从而使第一电极（105）移动，当第一电极（105）与第二电极（405）接触时，卡板（103）继续移动并拉伸第一弹簧（106），依靠第一弹簧（106）的拉力带动第一电极（105）与第二电极（405）紧贴；

S3、导向环（202）转动的同时带动弧形导杆（302）转动，弧形导杆（302）通过第二弹簧（303）带动弧形筒（301）转动，从而使弧形插板（300）转动，当弧形插板（300）转动并抵住第三支撑块（406）的顶部时，弧形导杆（302）继续转动并压缩第二弹簧（303）；

S4、当弧形插板（300）移动至锁槽（600）处时，弧形插板（300）在第二弹簧（303）的作用下卡入锁槽（600），此时松开接线头（500），第四弹簧（504）的弹力推动接线头（500）复位，并使接线头（500）与接触端子（505）接触，从而使设备通电，接线头（500）复位的同时拉动第一连接杆（702）和导向块（705）复位，同时弧形插板（300）进一步插入锁槽（600）并下压挡块（601），挡块（601）通过支撑架（603）带动挡杆（604）下降，并压缩复位弹片（602）；

S5、需要进行拆卸时，再次推动接线头（500），接线头（500）通过固定杆（701）与第一连接杆（702）带动导向块（705）移动，此时由于挡杆（604）位于导向块（705）的下方，使得导向块（705）移动时向挡片（708）偏移，导向块（705）抵住挡片（708），从而带动第二连接杆（706）移动，第二连接杆（706）通过抵住挡板（304）带动弧形插板（300）转动，并使弧形插板（300）与锁槽（600）分离，此时拔出接线头（500），第三弹簧（403）的弹力抵住第一支撑块（400），从而使其一同弹出。

2.一种非侵入式负荷监测系统，应用于权利要求1所述的一种非侵入式负荷监测系统的安装方法，所述系统包括电表（100）和检测仪（506），其特征在于，所述电表（100）一端开设有安装槽（101），所述安装槽（101）内设置有第一接线机构，所述第一接线机构包括第一电极（105），所述第一电极（105）与电表（100）电性连接；所述安装槽（101）内设置有推动机构，所述推动机构包括支撑轴（200），所述支撑轴（200）的两端固定安装在安装槽（101）的内壁两侧，所述支撑轴（200）的两端固定套接有导向座（201），所述支撑轴（200）上活动套接有两个导向环（202），两个所述导向环（202）分别与两个导向座（201）相适配，所述支撑轴（200）上套接有第一扭簧（203），所述第一扭簧（203）的两端分别固定安装在支撑轴（200）上和导向环（202）一端；

所述检测仪（506）通过导线电性连接有接线头（500），所述接线头（500）一端设置有第一支撑块（400），所述第一支撑块（400）一端固定安装有第二支撑块（404），所述第二支撑块（404）一端固定安装有第三支撑块（406），所述第三支撑块（406）的顶部开设有锁槽（600），所述第三支撑块（406）一侧固定安装有推块（407），所述第二支撑块（404）两侧安装有第二电极（405）。

3.根据权利要求2所述的一种非侵入式负荷监测系统，其特征在于，两个所述导向环（202）之间安装一个弧形插板（300），所述弧形插板（300）上安装有挡板（304），所述弧形插板（300）两侧安装有弧形筒（301），所述弧形筒（301）上活动插接有弧形导杆（302），所述弧形导杆（302）的两端固定安装在导向环（202）一侧，所述弧形导杆（302）上互动套接有第二弹簧（303），所述第二弹簧（303）的两端分别固定安装在弧形导杆（302）一端和弧形筒（301）一端，两个所述导向环（202）之间安装有伸缩杆（204）。

4.根据权利要求2所述的一种非侵入式负荷监测系统，其特征在于，所述导向环（202）上开设有卡槽（205），所述卡槽（205）上活动插接有卡板（103），所述卡板（103）的截面形状呈L型，所述卡板（103）一侧安装有第一插杆（102），所述第一插杆（102）的另一端活动插接在安装槽（101）内壁。

5.根据权利要求4所述的一种非侵入式负荷监测系统，其特征在于，所述卡板（103）活动套接在第一电极（105）上，所述第一电极（105）的一侧安装有两个第二插杆（104），所述第二插杆（104）的另一端活动插接在安装槽（101）的内壁，所述第二插杆（104）上活动套接有第一弹簧（106），所述第一弹簧（106）的两端分别固定安装在卡板（103）一侧和第二插杆（104）一侧。

6.根据权利要求2所述的一种非侵入式负荷监测系统，其特征在于，所述接线头（500）两侧开设有贯通的矩形槽（501），所述矩形槽（501）内壁安装有绝缘垫（502），所述第一支撑块（400）一端安装有两个弧形板（503），两个所述弧形板（503）之间安装有接触端子（505），所述接触端子（505）通过导线与第二电极（405）电性连接，所述接触端子（505）活动插接在矩形槽（501）内，所述接线头（500）与第一支撑块（400）之间安装有第四弹簧（504）。

7.根据权利要求2所述的一种非侵入式负荷监测系统，其特征在于，所述第一支撑块（400）的两端开设有定位孔（401），所述电表（100）位于安装槽（101）的两侧安装有定位杆（402），所述定位杆（402）与定位孔（401）相适配，所述定位杆（402）上活动套接有第三弹簧（403）。

8.根据权利要求2所述的一种非侵入式负荷监测系统，其特征在于，所述接线头（500）的一端顶部安装有固定块（700），所述固定块（700）的顶部固定安装有固定杆（701），所述固定杆（701）的另一端转动连接有第一连接杆（702），所述第一连接杆（702）靠近固定杆（701）一端活动插接有第一导向轴（703），所述第一导向轴（703）的两端滑动连接在第一支撑块（400）的顶部，所述第一导向轴（703）位于固定杆（701）和第一连接杆（702）之间安装有第二扭簧（704）。

9.根据权利要求2所述的一种非侵入式负荷监测系统，其特征在于，所述第二支撑块（404）的顶部开设有凹槽，所述第二支撑块（404）的顶部设置有第二连接杆（706），所述第二连接杆（706）的一端转动安装有第二导向轴（707），所述第二导向轴（707）的两端滑动连接在第二支撑块（404）的顶部凹槽内，所述第二连接杆（706）一端固定安装有挡片（708），所述第二连接杆（706）靠近挡片（708）一端安装有皮筋（709），所述皮筋（709）的另一端固定安装在第一支撑块（400）一侧。

10.根据权利要求8所述的一种非侵入式负荷监测系统，其特征在于，所述第一连接杆（702）一端固定安装有导向块（705），所述导向块（705）的截面形状为菱形，所述导向块（705）一侧设置有两个挡杆（604），两个所述挡杆（604）一侧安装有支撑架（603），所述支撑架（603）的另一端安装有挡块（601），所述挡块（601）活动插接在第三支撑块（406）的顶部，所述挡块（601）的底部安装有复位弹片（602）。