CN117966457A - 一种纺织机械用除毛絮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织机械用除毛絮装置，涉及纺织除毛絮技术领域，包括立板一和支撑柱，所述立板一的一侧设置有电机，且电机的输出端通过驱动轴连接有卷轴，所述立板一下方安装有底板，所述底板的内部固定安装有第三底座，且第三底座的内部螺纹设置有引导柱，所述支撑柱转动设置于引导柱的内部，且支撑柱的顶部安装有除絮板，所述除絮板的中部设置有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有丝杆。该纺织机械用除毛絮装置，通过引导块的上下移动能够同步带动集合板外表面的涤纶刷同步上下移动，从而能够在涤纶刷贴合在纺织布料外表面对纺织布料外表面的毛絮去除，通过刀片和涤纶刷的设计能够同步根据布料毛絮情况同步去除。

Description

一种纺织机械用除毛絮装置

技术领域

本发明涉及纺织除毛絮技术领域，具体为一种纺织机械用除毛絮装置。

背景技术

纺织机械是指把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，目前在纺织行业中，由于纺织布料受到环境的影响，布料的表面会粘附有纺织中产生的毛絮，这些毛絮如果不除去影响美观和穿着舒适，而且会对操作人员健康造成影响，所以需要除毛絮装置来对纺织布料的毛絮进行除去。

例如申请号为CN202110040495.0的发明涉及纺织除毛絮技术领域，具体为一种纺织机械用除毛絮装置，包括主体和传送带，有益效果：调节螺柱的转动带动齿筒的翻转，以此来控制升降块的上升下降，达到控制压板将纺布夹持住，方便对纺布进行除毛絮的操作。压板触底后，伸缩杆与细杆位于同一直线上，使除絮装置在该情况下左右移动不会受到阻挡，使除絮筒的移动更加简单便捷，但是布料表面的存在连接的毛絮或者穿插至布料中的毛絮难以进行去除，导致布料在毛絮去除结束表面仍不够光滑。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种纺织机械用除毛絮装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织机械用除毛絮装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织机械用除毛絮装置，包括立板一和支撑柱，所述立板一的一侧设置有电机，且电机的输出端通过驱动轴连接有卷轴，所述立板一下方安装有底板，所述底板的内部固定安装有第三底座，且第三底座的内部螺纹设置有引导柱，所述支撑柱转动设置于引导柱的内部，且支撑柱的顶部安装有除絮板，所述除絮板的中部设置有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的外部螺纹安装有引导块，所述引导块的一侧外表面设置有第二安装块，且第二安装块的内部螺纹安装有安装杆，所述安装杆的端部设置有第一安装块，且第一安装块的外表面安装有辅助框，所述辅助框的内部设置有内置轴，所述内置轴的外部安装有外齿轮，且外齿轮的一侧啮合设置有小齿轮，所述小齿轮的中部安装有刀片，所述除絮板外表面靠近外齿轮的一侧设置有侧板，且侧板的外表面设置有齿条，所述引导块远离第二安装块的一侧设置有安装柱，且安装柱的端部安装有集合板，所述集合板外表面设置有涤纶刷。

进一步的，所述涤纶刷设置有三组，三组所述涤纶刷相互卡合。

进一步的，所述安装柱与集合板卡合连接，且安装柱与引导块螺纹连接。

进一步的，所述侧板和齿条呈一体化结构，且侧板外表面一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的端部安装有固定连板。

进一步的，所述除絮板的底部外表面设置有辅框，且辅框的内部安装有除毛刷。

进一步的，所述辅框的内部呈中空状结构，且辅框与除絮板底部外表面为卡合连接。

进一步的，所述底板的内表面设置有用于位置调整的调整组件，且调整组件设置有两组。

进一步的，所述调整组件包括纵框、第一螺纹杆和第一滑块，且纵框的内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的内部转动安装有第一螺纹杆。

进一步的，所述第一滑块的顶部设置有用于进行位置调整的辅助组件，且辅助组件设置有两组，所述辅助组件包括第二滑块、第二螺纹杆和横框，且横框的内部螺纹安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的端部转动设置有第二滑块，所述第二滑块与横框滑动连接。

进一步的，所述第二滑块的顶部与立板一螺丝固定，且第二滑块设置有组，另外一组所述第二滑块的顶部设置有立板二，所述立板二与立板一连接结构相同。

本发明提供了一种纺织机械用除毛絮装置，具备以下有益效果：

1.该纺织机械用除毛絮装置，通过电机和驱动轴的设计能够带动卷轴旋转从而卷轴外表面的纺织布料会出现收卷状态，便于两组卷轴对纺织布料一放一卷，有利于除毛絮结束之后的布料自动收卷。

2.该纺织机械用除毛絮装置，通过伺服电机的设计能够带动丝杆外部的引导块上下位置移动，当引导块上下移动时能够带动辅助框同步上下移动，辅助框一侧的外齿轮与侧板外表面的齿条的不断接触，从而外齿轮会以内置轴为中心转动，通过外齿轮与小齿轮啮合连接设计，从而小齿轮会同步产生转动，进而小齿轮中部的刀片会同步产生转动，通过刀片的转动便于对纺织布料外表面的存在连接的毛絮或者插入纺织布料中的毛絮进行剔除，保持布料表面的光滑度。

3.该纺织机械用除毛絮装置，通过引导块的上下移动能够同步带动集合板外表面的涤纶刷同步上下移动，从而能够在涤纶刷贴合在纺织布料外表面对纺织布料外表面的毛絮去除，通过刀片和涤纶刷的设计能够同步根据布料毛絮情况同步去除。

4.该纺织机械用除毛絮装置，通过调整组件和辅助组件的设计，能够独立控制立板一和立板二距离除絮板外部的距离，便于布料更好的与除絮板中刀片和涤纶刷接触，提高除絮质量。

附图说明

图1为本发明一种纺织机械用除毛絮装置的整体连接结构示意图；

图2为本发明一种纺织机械用除毛絮装置的除絮板俯视连接结构示意图；

图3为本发明一种纺织机械用除毛絮装置的除絮板和立板二分布结构示意图；

图4为本发明一种纺织机械用除毛絮装置的底板内部连接结构示意图；

图5为本发明一种纺织机械用除毛絮装置的辅助框内部局部展开结构示意图；

图6为本发明一种纺织机械用除毛絮装置的除絮板后视连接结构示意图；

图7为本发明一种纺织机械用除毛絮装置的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、立板一；2、电机；3、卷轴；4、伺服电机；5、立板二；6、丝杆；7、除絮板；8、安装柱；9、辅框；10、除毛刷；11、集合板；12、涤纶刷；13、安装杆；14、第一安装块；15、辅助框；16、第二安装块；17、底板；18、调整组件；1801、纵框；1802、第一螺纹杆；1803、第一滑块；19、辅助组件；1901、第二滑块；1902、第二螺纹杆；1903、横框；20、引导块；21、内置轴；22、外齿轮；23、小齿轮；24、刀片；25、支撑柱；26、引导柱；27、第三底座；28、侧板；29、齿条；30、电动推杆；31、固定连板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

如图1、图3和图6所示，本发明提供技术方案：一种纺织机械用除毛絮装置，包括立板一1、电机2、卷轴3、伺服电机4、立板二5、丝杆6、除絮板7、安装柱8、辅框9、除毛刷10、集合板11、涤纶刷12、安装杆13、第一安装块14、辅助框15、第二安装块16、底板17、调整组件18、纵框1801、第一螺纹杆1802、第一滑块1803、辅助组件19、第二滑块1901、第二螺纹杆1902、横框1903、引导块20、内置轴21、外齿轮22、小齿轮23、刀片24、支撑柱25、引导柱26、第三底座27、侧板28、齿条29、电动推杆30和固定连板31，立板一1的一侧设置有电机2，且电机2的输出端通过驱动轴连接有卷轴3，能够把纺织布料纺织在卷轴3的外表面且纺织布料端部与卷轴3固定，卷轴3设置有两组，通过电机2和驱动轴的设计能够带动卷轴3旋转从而卷轴3外表面的纺织布料会出现收卷状态，便于两组卷轴3对纺织布料一放一卷，有利于除毛絮结束之后的布料自动收卷，立板一1下方安装有底板17，底板17的内部固定安装有第三底座27，且第三底座27的内部螺纹设置有引导柱26，支撑柱25转动设置于引导柱26的内部，且支撑柱25的顶部安装有除絮板7，除絮板7的底部外表面设置有辅框9，且辅框9的内部安装有除毛刷10，辅框9的内部呈中空状结构，且辅框9与除絮板7底部外表面为卡合连接，通过引导块20的上下移动使得集合板11和涤纶刷12上下移动，当集合板11和涤纶刷12下移至辅框9内部时与除毛刷10接触，从而能够对涤纶刷12去除至辅框9中，通过辅框9与除絮板7卡合连接设计，便于使用者倒出辅框9中的毛絮，除絮板7的中部设置有伺服电机4，且伺服电机4的输出端安装有丝杆6，丝杆6的外部螺纹安装有引导块20，通过伺服电机4的设计能够带动丝杆6在除絮板7中转动，从而丝杆6外部的引导块20会同步转动，且利用除絮板7中部矩形槽的设计使得引导块20限位其中能够在丝杆6竖直方向保持上下移动。

如图1、图2、图5和图6所示，引导块20的一侧外表面设置有第二安装块16，且第二安装块16的内部螺纹安装有安装杆13，安装杆13的端部设置有第一安装块14，且第一安装块14的外表面安装有辅助框15，通过第二安装块16的设计便于安装杆13与引导块20安装，便于对与第一安装块14相连接的辅助框15与引导块20分离，便于对辅助框15进行检修与维护，辅助框15的内部设置有内置轴21，内置轴21的外部安装有外齿轮22，且外齿轮22的一侧啮合设置有小齿轮23，小齿轮23的中部安装有刀片24，除絮板7外表面靠近外齿轮22的一侧设置有侧板28，且侧板28的外表面设置有齿条29，通过伺服电机4的设计能够带动丝杆6在除絮板7中转动，从而丝杆6外部的引导块20会同步转动，且利用除絮板7中部矩形槽的设计使得引导块20限位其中能够在丝杆6竖直方向保持上下移动，当引导块20上下移动时能够带动辅助框15同步上下移动，辅助框15一侧的外齿轮22与侧板28外表面的齿条29的不断接触，从而外齿轮22会以内置轴21为中心转动，通过外齿轮22与小齿轮23啮合连接设计，从而小齿轮23会同步产生转动，进而小齿轮23中部的刀片24会同步产生转动，侧板28和齿条29呈一体化结构，且侧板28外表面一侧设置有电动推杆30，电动推杆30的端部安装有固定连板31，通过固定连板31和电动推杆30的设计能够带动侧板28位置移动，通过侧板28的位置移动能够控制齿条29与外齿轮22的接触，便于在不需对刀片24使用时不进行转动，降低使用危险性，引导块20远离第二安装块16的一侧设置有安装柱8，且安装柱8的端部安装有集合板11，安装柱8与集合板11卡合连接，且安装柱8与引导块20螺纹连接，通过安装柱8与引导块20螺纹连接设计便于对与安装柱8进行拆卸，便于使用者检修维护，集合板11外表面设置有涤纶刷12，通过引导块20的上下移动能够同步带动集合板11外表面的涤纶刷12同步上下移动，从而能够在涤纶刷12贴合在纺织布料外表面对纺织布料外表面的毛絮去除，通过刀片24和涤纶刷12的设计能够同步根据布料毛絮情况同步去除，涤纶刷12设置有三组，三组涤纶刷12相互卡合，通过涤纶刷12之间相互卡合设计，便于根据布料尺寸进行适应性的拼接，提高涤纶刷12对纺织布料的除絮效率。

如图1和图4所示，底板17的内表面设置有用于位置调整的调整组件18，且调整组件18设置有两组，调整组件18包括纵框1801、第一螺纹杆1802和第一滑块1803，且纵框1801的内部滑动安装有第一滑块1803，第一滑块1803的内部转动安装有第一螺纹杆1802，第一滑块1803的顶部设置有用于进行位置调整的辅助组件19，且辅助组件19设置有两组，辅助组件19包括第二滑块1901、第二螺纹杆1902和横框1903，且横框1903的内部螺纹安装有第二螺纹杆1902，第二螺纹杆1902的端部转动设置有第二滑块1901，第二滑块1901与横框1903滑动连接，第二滑块1901的顶部与立板一1螺丝固定，且第二滑块1901设置有组，另外一组第二滑块1901的顶部设置有立板二5，立板二5与立板一1连接结构相同，通过逆时针或者顺时针转动纵框1801中的第一螺纹杆1802能够带动第一滑块1803在纵框1801水平移动，且第一滑块1803顶部与横框1903连接，从而能够带动横框1903水平位置移动，通过顺时针或者逆时针转动横框1903内部的第二螺纹杆1902能够带动第二滑块1901在横框1903内部水平移动，第二滑块1901分别与立板一1和立板二5螺丝固定，从而能够独立控制立板一1和立板二5距离除絮板7外部的距离，便于布料更好的与除絮板7中刀片24和涤纶刷12接触，提高除絮质量。

综上，如图1-图7所示，该纺织机械用除毛絮装置，使用时，通过逆时针或者顺时针转动纵框1801中的第一螺纹杆1802能够带动第一滑块1803在纵框1801水平移动，且第一滑块1803顶部与横框1903连接，从而能够带动横框1903水平位置移动，通过顺时针或者逆时针转动横框1903内部的第二螺纹杆1902能够带动第二滑块1901在横框1903内部水平移动，第二滑块1901分别与立板一1和立板二5螺丝固定，从而能够独立控制立板一1和立板二5距离除絮板7外部的距离，便于布料更好的与除絮板7中刀片24和涤纶刷12接触，位置调整之后，能够把纺织布料纺织在卷轴3的外表面且纺织布料端部与卷轴3固定，卷轴3设置有两组，通过电机2和驱动轴的设计能够带动卷轴3旋转从而卷轴3外表面的纺织布料会出现收卷状态，便于两组卷轴3对纺织布料一放一卷，有利于除毛絮结束之后的布料自动收卷，然后通过伺服电机4的设计能够带动丝杆6在除絮板7中转动，从而丝杆6外部的引导块20会同步转动，且利用除絮板7中部矩形槽的设计使得引导块20限位其中能够在丝杆6竖直方向保持上下移动，当引导块20上下移动时能够带动辅助框15同步上下移动，辅助框15一侧的外齿轮22与侧板28外表面的齿条29的不断接触，从而外齿轮22会以内置轴21为中心转动，通过外齿轮22与小齿轮23啮合连接设计，从而小齿轮23会同步产生转动，进而小齿轮23中部的刀片24会同步产生转动，通过引导块20的上下移动能够同步带动集合板11外表面的涤纶刷12同步上下移动，从而能够在涤纶刷12贴合在纺织布料外表面对纺织布料外表面的毛絮去除，通过刀片24和涤纶刷12的设计能够同步根据布料毛絮情况同步去除，其中通过涤纶刷12之间相互卡合设计，便于根据布料尺寸进行适应性的拼接，提高涤纶刷12对纺织布料的除絮效率，另外通过引导块20的上下移动使得集合板11和涤纶刷12上下移动，当集合板11和涤纶刷12下移至辅框9内部时与除毛刷10接触，从而能够对涤纶刷12去除至辅框9中，通过辅框9与除絮板7卡合连接设计，便于使用者倒出辅框9中的毛絮，最后通过固定连板31和电动推杆30的设计能够带动侧板28位置移动，通过侧板28的位置移动能够控制齿条29与外齿轮22的接触，便于在不需对刀片24使用时不进行转动，降低使用危险性。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种纺织机械用除毛絮装置，包括立板一(1)和支撑柱(25)，其特征在于：所述立板一(1)的一侧设置有电机(2)，且电机(2)的输出端通过驱动轴连接有卷轴(3)，所述立板一(1)下方安装有底板(17)，所述底板(17)的内部固定安装有第三底座(27)，且第三底座(27)的内部螺纹设置有引导柱(26)，所述支撑柱(25)转动设置于引导柱(26)的内部，且支撑柱(25)的顶部安装有除絮板(7)，所述除絮板(7)的中部设置有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的输出端安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外部螺纹安装有引导块(20)，所述引导块(20)的一侧外表面设置有第二安装块(16)，且第二安装块(16)的内部螺纹安装有安装杆(13)，所述安装杆(13)的端部设置有第一安装块(14)，且第一安装块(14)的外表面安装有辅助框(15)，所述辅助框(15)的内部设置有内置轴(21)，所述内置轴(21)的外部安装有外齿轮(22)，且外齿轮(22)的一侧啮合设置有小齿轮(23)，所述小齿轮(23)的中部安装有刀片(24)，所述除絮板(7)外表面靠近外齿轮(22)的一侧设置有侧板(28)，且侧板(28)的外表面设置有齿条(29)，所述引导块(20)远离第二安装块(16)的一侧设置有安装柱(8)，且安装柱(8)的端部安装有集合板(11)，所述集合板(11)外表面设置有涤纶刷(12)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用除毛絮装置，其特征在于：所述涤纶刷(12)设置有三组，三组所述涤纶刷(12)相互卡合。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机械用除毛絮装置，其特征在于：所述安装柱(8)与集合板(11)卡合连接，且安装柱(8)与引导块(20)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机械用除毛絮装置，其特征在于：所述侧板(28)和齿条(29)呈一体化结构，且侧板(28)外表面一侧设置有电动推杆(30)，所述电动推杆(30)的端部安装有固定连板(31)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机械用除毛絮装置，其特征在于：所述除絮板(7)的底部外表面设置有辅框(9)，且辅框(9)的内部安装有除毛刷(10)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织机械用除毛絮装置，其特征在于：所述辅框(9)的内部呈中空状结构，且辅框(9)与除絮板(7)底部外表面为卡合连接。

7.根据权利要求1所述的一种纺织机械用除毛絮装置，其特征在于：所述底板(17)的内表面设置有用于位置调整的调整组件(18)，且调整组件(18)设置有两组。

8.根据权利要求7所述的一种纺织机械用除毛絮装置，其特征在于：所述调整组件(18)包括纵框(1801)、第一螺纹杆(1802)和第一滑块(1803)，且纵框(1801)的内部滑动安装有第一滑块(1803)，所述第一滑块(1803)的内部转动安装有第一螺纹杆(1802)。

9.根据权利要求8所述的一种纺织机械用除毛絮装置，其特征在于：所述第一滑块(1803)的顶部设置有用于进行位置调整的辅助组件(19)，且辅助组件(19)设置有两组，所述辅助组件(19)包括第二滑块(1901)、第二螺纹杆(1902)和横框(1903)，且横框(1903)的内部螺纹安装有第二螺纹杆(1902)，所述第二螺纹杆(1902)的端部转动设置有第二滑块(1901)，所述第二滑块(1901)与横框(1903)滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种纺织机械用除毛絮装置，其特征在于：所述第二滑块(1901)的顶部与立板一(1)螺丝固定，且第二滑块(1901)设置有组，另外一组所述第二滑块(1901)的顶部设置有立板二(5)，所述立板二(5)与立板一(1)连接结构相同。