CN117962474A - 一种节能型印刷机用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于印刷机技术领域，具体涉及一种节能型印刷机用烘干装置，包括烘干箱，烘干箱右端开口，烘干右端通过转轴转动装配有出风箱，出风箱与烘干箱之间设有翻转组件，出风箱与烘干箱贴合，出风箱通过风管连接有风机箱；烘干箱靠近出风箱一侧设有若干导向辊，烘干箱底部设有收卷辊；烘干箱前后两侧均安装有圆盘，烘干箱前后两侧均开设有若干绕圆盘圆周分布的线性滑槽，导向辊前后两端均连接有滑动在线性滑槽内的滑座，滑座与圆盘之间设有拉动组件；可以对产品进行循环式烘干，节能能源，同时若干导向辊能够自动收缩贴合与圆盘，便于对将新的产品绕在若干导向辊上，也便于对若干导向辊进行更换。

Description

一种节能型印刷机用烘干装置

技术领域

本发明属于印刷机技术领域，具体涉及一种节能型印刷机用烘干装置。

背景技术

薄膜印刷机是一种可以在塑料薄膜表面进行彩色印刷的设备，塑料薄膜经过彩色印刷后可形成特色图案或形成标识有生产厂家的商标logo等信息，油墨完成在薄膜上的印刷后必须进行快速烘干，以确保油墨在薄膜上的均匀性和完整性。印刷机烘干箱一般使用梯形或者矩形结构，内部设置若干导向辊用于将产品铺开，以使产品达到较好的烘干效果，然而烘干箱内部的导向辊均为固定式安装，且上下两端的导向辊高低落差大，在将新的产品重新牵引在导向辊时非常麻烦。

发明内容

本发明的目的是：旨在提供一种节能型印刷机用烘干装置，用于解决背景技术中提出的问题。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种节能型印刷机用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱右端开口，所述烘干右端通过转轴转动装配有出风箱，所述出风箱与所述烘干箱之间设有翻转组件，所述出风箱与所述烘干箱贴合，所述出风箱通过风管连接有风机箱；

所述烘干箱靠近所述出风箱一侧设有若干导向辊，所述烘干箱底部设有收卷辊；

所述烘干箱前后两侧均安装有圆盘，所述烘干箱前后两侧均开设有若干绕所述圆盘圆周分布的线性滑槽，所述导向辊前后两端均连接有滑动在所述线性滑槽内的滑座，所述滑座与所述圆盘之间设有拉动组件；

所述圆盘中部开设有安装腔，所述安装腔中部转动装配有第一齿轮，所述第一齿轮设有转动组件；

所述拉动组件包括转动装配在所述安装腔内且与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮固定有第一收卷辊，所述圆盘侧面开设有收纳槽，所述第一收卷辊固定有第一拉线，所述第一拉线穿过所述收纳槽与所述滑座连接，所述滑座与所述收纳槽底壁之间设有第一弹簧。

所述翻转组件包括固定在所述烘干箱前侧的第一油缸，所述第一油缸的输出轴连接有第一齿条，所述转轴固定有与所述第一齿条啮合的第三齿轮，所述油缸端部连接有输油管，所述输油管与外界液压油缸连接。

所述转动组件包括固定在所述烘干前侧的第二油缸，所述第二油缸的输出轴固定有半圆板，所述圆盘前侧固定有安装板，所述第一齿轮圆心处固定有转杆，所述转杆前端贯穿所述安装板连接有第四齿轮，所述安装板滑动装配有与所述第二齿轮啮合的第二齿条，所述第二齿条上端固定有与所述半圆板抵接的推杆，所述第二油缸通过油管与所述输油管连通。

所述圆盘转动装配在所述烘干箱内部，前后两个所述圆盘之间通过连接管相互连接，前侧所述圆盘设有旋转组件，所述烘干箱侧壁开设有位于所述圆盘侧面的弧形槽，若干所述线性滑槽均与所述弧形槽连通。

所述旋转组件包括固定在所述圆盘前侧的齿圈，所述烘干箱前侧转动装配有与所述齿圈啮合的第五齿轮，所述烘干箱安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述第五齿轮连接。

所述导向辊与所述滑座之间设有拆卸组件；

所述拆卸组件包括所述滑座内部开设有的矩形腔，所述矩形腔内滑动装配有滑板，所述滑板与所述矩形腔侧壁之间设有第二弹簧，所述滑板固定有滑动伸出所述矩形腔的圆形座，所述导向辊端部开设有与所述圆形座相匹配的圆形槽，所述滑座端部开设有开槽，所述开槽中部转动装配有圆轴，所述圆轴端部固定有第二收卷辊，所述第二收卷辊连接有第二拉线，所述第二拉线与所述滑板连接，所述圆轴中部固定有第六齿轮，所述开槽内滑动装配有顶板，所述顶板固定有与所述第六齿轮啮合的第三齿条；

所述烘干箱侧壁开设有与所述弧形槽中部连通的通孔，所述通孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓端部连接有顶块。

本发明可以对产品进行循环式烘干，节能能源，同时若干导向辊能够自动收缩贴合与圆盘，便于对将新的产品绕在若干导向辊上，也便于对若干导向辊进行更换。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本发明一种节能型印刷机用烘干装置实施例的结构示意图一；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为本发明出风箱的结构示意图；

图4为本发明烘干箱的结构示意图；

图5为本发明一种节能型印刷机用烘干装置实施例的剖面结构示意图一；

图6为本发明一种节能型印刷机用烘干装置实施例的剖面结构示意图二；

图7为图6中B处的结构放大示意图；

图8为本发明一种节能型印刷机用烘干装置实施例的剖面结构示意图三；

图9为图8中C处的结构放大示意图；

图10为图9中D处的结构放大示意图；

图11为本发明导向辊以及滑座的局部结构示意图。

主要元件符号说明如下：

烘干箱1、出风箱11、第一油缸111、第一齿条112、第三齿轮113、输油管114、收卷辊12、导向辊2、圆形槽201、圆盘21、安装腔211、第一齿轮212、第二油缸2121、半圆板2122、安装板2123、第四齿轮2124、第二齿条2125、推杆2126、第二齿轮213、第一收卷辊214、收纳槽215、第一拉线216、第一弹簧217、线性滑槽22、滑座23、连接管3、弧形槽31、齿圈32、第五齿轮33、驱动电机34、矩形腔4、滑板41、第二弹簧42、圆形座43、开槽44、圆轴45、第六齿轮451、第二收卷辊46、第二拉线47、顶板48、第三齿条481、螺栓49、顶块491。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1-11所示，本发明的一种节能型印刷机用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1右端开口，烘干1右端通过转轴转动装配有出风箱11，出风箱11与烘干箱1之间设有翻转组件，出风箱11与烘干箱1贴合，出风箱11通过风管连接有风机箱；

烘干箱1靠近出风箱11一侧设有若干导向辊2，烘干箱1底部设有收卷辊12；

烘干箱1前后两侧均安装有圆盘21，烘干箱1前后两侧均开设有若干绕圆盘21圆周分布的线性滑槽22，导向辊2前后两端均连接有滑动在线性滑槽22内的滑座23，滑座23与圆盘21之间设有拉动组件；

圆盘21中部开设有安装腔211，安装腔211中部转动装配有第一齿轮212，第一齿轮212设有转动组件；

拉动组件包括转动装配在安装腔211内且与第一齿轮212啮合的第二齿轮213，第二齿轮213固定有第一收卷辊214，圆盘211侧面开设有收纳槽215，第一收卷辊214固定有第一拉线216，第一拉线216穿过收纳槽215与滑座23连接，滑座23与收纳槽215底壁之间设有第一弹簧217。

参照附图3所示，出风箱11从上至下依次设置四个风管，以下简称第一至第四风口，风机箱内部设有风机以及电加热器，电加热器能够将空气加热，风机能够将热空气通过风管输送至出风箱11内，通过出风箱11开设的出风口吹向烘干箱1内部，以达到对产品烘干的效果，而空气具体的流动方向为：经过加热的空气从第二个风口进入到出风箱11内部，然后通过上侧第一个风口回至风机箱内部，空气从风机箱内部的通道流动至第三个风口，并进入到出风箱11内，最终从第四个风口回至风机箱内的电加热器处，再次从第二风口出吹，实现增浓，部分气体将通过上侧排风通道排出，以此空气在内部进行循环，减少热量的损失，更加节能；

初始状态下，若干导向辊2处于出风箱11一侧，产品通过烘干箱1左侧的开口进入到内部，并绕在若干导向辊2表面，端部与收卷辊12连接，进行烘干时，只需要启动收卷辊12转动对产品进行绕卷，产品经过若干导向辊2表面时能够与出风箱11更加贴合，通过出风箱11吹出的热风对产品进行烘干，这样的设计对产品的烘干路径长，烘干效果更好；

产品烘干完成后，可以通过翻转组件带动出风箱11以转轴为圆心向上翻转，从而使出风箱11与烘干箱1之间留出间隙，便于工作人员将烘干完成的产品取出；

同时通过转动组件可以带动第一齿轮212转动，由于第二齿轮213与第一齿轮212啮合，所以当第一齿轮212转动时能够带动第二齿轮213转动，进而带动第一收卷辊214转动，第一收卷辊214将第一拉线216缠绕，拉动线性滑槽22内的滑座23向圆盘21靠近，即带动若干导向辊2均向圆盘21靠近，直至与圆盘21贴合，这样若干导向辊2将全部位于烘干箱1中部，首先能够方便工作人员将对底部的收卷辊12上的烘干完成的产品取出，在将新的产品重新牵引至若干导向辊2表面时，只需要工作人员将产品绕过位于烘干箱1中部的导向辊12即可，不会因最高的导向辊12过高而出现不便于进行牵引工作的问题；

产品绕过若干导向辊12后，只需要通过转动组件反向转动第一齿轮212，使得若干第一收卷辊214放卷，通过第一弹簧217的弹力推动滑座23远离圆盘21，即使得若干导向辊2逐渐展开至初始状态，将产品铺开并与出风箱1贴合；

如图5所示，与圆盘21处于同一水平面的线性滑槽22最短，其余线性滑槽22的长度依次增长，使线性滑槽22的端部均靠近于出风箱11，可使若干导向辊2靠近出风箱11，因此，每个滑座23的运动距离均不同，滑座23与之对应的第二齿轮213直径不同，即第一齿轮212转动时，不同的第二齿轮213转动圈数不同，以满足使若干滑座23同时与圆盘21贴合；

本发明可以对产品进行循环式烘干，节能能源，同时若干导向辊能够自动收缩贴合与圆盘，便于对将新的产品绕在若干导向辊上，也便于对若干导向辊进行更换。

翻转组件包括固定在烘干箱1前侧的第一油缸111，第一油缸111的输出轴连接有第一齿条112，转轴固定有与第一齿条112啮合的第三齿轮113，油缸111端部连接有输油管114，输油管114与外界液压油缸连接；

外界液压油缸通过输油管114向第一油缸111内输送液压油，使得第一油缸111的输出轴伸长，通过第一齿条112与第三齿轮113的啮合，可以带动出风箱11以转轴为圆心向上翻转，外界液压油缸将液压油抽回后，能够带动第一齿条112复位，进而带动出风箱11复位贴合于烘干箱11右端。

述转动组件包括固定在烘干1前侧的第二油缸2121，第二油缸2121的输出轴固定有半圆板2122，圆盘21前侧固定有安装板2123，第一齿轮212圆心处固定有转杆，转杆前端贯穿安装板2123连接有第四齿轮2124，安装板2123滑动装配有与第二齿轮2124啮合的第二齿条2125，第二齿条2125上端固定有与半圆板2122抵接的推杆2126，第二油缸2121通过油管与输油管113连通；

当外界液压油缸输送液压油时，液压油将进而到第二油缸2121内部，带动半圆板2122向下运动，推动推杆2126向下运动，即带动第二齿条2125向下运动，使第二齿轮2124转动，通过转杆便带动第一齿轮212转动，第一齿轮212转动通过拉动组件能够带动导向辊2向圆盘21转动，因此，当出风箱11打开时，能够自动带动若干导向辊2靠近圆盘21，以便于工作人员将产品取出烘干箱1以及对新的产品进行牵引工作；

外界液压油缸抽回液压油，第二油缸2121将带动半圆板2122向上运动，而第一弹簧217的弹力将推动滑座23复位，即通过拉线216拉动第一收卷辊214反向转动，即带动第二齿轮213反向转动，通过第一齿轮212以及第四齿轮2124能够带动第二齿条2125向上运动，即使得推杆2126向上运动与半圆板2122抵接。

圆盘21转动装配在烘干箱1内部，前后两个圆盘21之间通过连接管3相互连接，前侧圆盘21设有旋转组件，烘干箱1侧壁开设有位于圆盘21侧面的弧形槽31，若干线性滑槽22均与弧形槽31连通；

旋转组件包括固定在圆盘21前侧的齿圈32，烘干箱1前侧转动装配有与齿圈32啮合的第五齿轮33，烘干箱1安装有驱动电机34，驱动电机34的输出轴与第五齿轮33连接；

当若干滑座23贴合于圆盘21时，此时滑座23将位于弧形槽31内部，启动驱动电机34带动第五齿轮33转动，可以通过齿圈32带动圆盘21转动，即圆盘21能够带动若干滑座23在弧形槽31内转动，改变若干导向辊2的位置，使得需要操作的导向辊2位于中部，便于工作人员对对应的导向辊2进行操作，不会因为导向辊2过高或者过低，而影响工作人员操作；

圆盘21转动时，

操作完成后，通过驱动电机34将圆盘21转动至初始状态，即滑座23能够滑入至对应的线性滑槽22内，收纳槽215用于收纳第一弹簧217，并且滑座23与收纳槽215底壁之间可以设置多级伸缩套筒，以保证滑座23只会沿着线性滑槽22的方向滑动。

导向辊2与滑座23之间设有拆卸组件；

拆卸组件包括滑座23内部开设有的矩形腔4，矩形腔4内滑动装配有滑板41，滑板41与矩形腔4侧壁之间设有第二弹簧42，滑板41固定有滑动伸出矩形腔4的圆形座43，导向辊2端部开设有与圆形座42相匹配的圆形槽201，滑座23端部开设有开槽44，开槽44中部转动装配有圆轴45，圆轴45端部固定有第二收卷辊46，第二收卷辊46连接有第二拉线47，第二拉线47与滑板41连接，圆轴45中部固定有第六齿轮451，开槽44内滑动装配有顶板48，顶板48固定有与第六齿轮451啮合的第三齿条481；

烘干箱1侧壁开设有与弧形槽31中部连通的通孔，通孔内螺纹连接有螺栓49，螺栓49端部连接有顶块491；

初始状态下，顶块491收纳在通孔内部，当需要对导向辊2进行拆卸更换时，通过翻转组件将出风箱11向上翻转，此时若干导向辊2也将贴合于圆盘21，工作人员可以转动两侧的螺栓49，将顶块491伸入至弧形槽31中部，因此顶块491将推动开槽44内的顶板48，顶板48连接的第三齿条481运动将带动第六齿轮451转动，进而带动第二收卷辊46转动，通过第二拉线47拉动滑板41运动，使得滑板41连接的圆心座43收入矩形腔4内，退出导向辊2端部的圆形槽201，工作人员便可以将中部的导向辊2取下，因此通过旋转组件带动圆盘21转动，当导向辊2转动至顶块491处时，便可以取消导向辊2与滑座23之间的连接，只需要将对应的导向辊2转动至中部，工作人员便可以将其取下，结构设计合理；

如图11所示，滑座23侧面开设有U形槽，当圆形座42退出圆形槽201后，导向辊2不会直接掉落，需要将导向辊2沿着U形槽滑出，便可以将导向辊2取下，避免导向辊2直接掉落。

上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种节能型印刷机用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱右端开口，其特征在于：所述烘干右端通过转轴转动装配有出风箱，所述出风箱与所述烘干箱之间设有翻转组件，所述出风箱与所述烘干箱贴合，所述出风箱通过风管连接有风机箱；

所述烘干箱靠近所述出风箱一侧设有若干导向辊，所述烘干箱底部设有收卷辊；

所述烘干箱前后两侧均安装有圆盘，所述烘干箱前后两侧均开设有若干绕所述圆盘圆周分布的线性滑槽，所述导向辊前后两端均连接有滑动在所述线性滑槽内的滑座，所述滑座与所述圆盘之间设有拉动组件；

所述圆盘中部开设有安装腔，所述安装腔中部转动装配有第一齿轮，所述第一齿轮设有转动组件；

所述拉动组件包括转动装配在所述安装腔内且与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮固定有第一收卷辊，所述圆盘侧面开设有收纳槽，所述第一收卷辊固定有第一拉线，所述第一拉线穿过所述收纳槽与所述滑座连接，所述滑座与所述收纳槽底壁之间设有第一弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种节能型印刷机用烘干装置，其特征在于：所述翻转组件包括固定在所述烘干箱前侧的第一油缸，所述第一油缸的输出轴连接有第一齿条，所述转轴固定有与所述第一齿条啮合的第三齿轮，所述油缸端部连接有输油管，所述输油管与外界液压油缸连接。

3.根据权利要求2所述的一种节能型印刷机用烘干装置，其特征在于：所述转动组件包括固定在所述烘干前侧的第二油缸，所述第二油缸的输出轴固定有半圆板，所述圆盘前侧固定有安装板，所述第一齿轮圆心处固定有转杆，所述转杆前端贯穿所述安装板连接有第四齿轮，所述安装板滑动装配有与所述第二齿轮啮合的第二齿条，所述第二齿条上端固定有与所述半圆板抵接的推杆，所述第二油缸通过油管与所述输油管连通。

4.根据权利要求1所述的一种节能型印刷机用烘干装置，其特征在于：所述圆盘转动装配在所述烘干箱内部，前后两个所述圆盘之间通过连接管相互连接，前侧所述圆盘设有旋转组件，所述烘干箱侧壁开设有位于所述圆盘侧面的弧形槽，若干所述线性滑槽均与所述弧形槽连通。

5.根据权利要求4所述的一种节能型印刷机用烘干装置，其特征在于：所述旋转组件包括固定在所述圆盘前侧的齿圈，所述烘干箱前侧转动装配有与所述齿圈啮合的第五齿轮，所述烘干箱安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述第五齿轮连接。

6.根据权利要求5所述的一种节能型印刷机用烘干装置，其特征在于：所述导向辊与所述滑座之间设有拆卸组件；

所述拆卸组件包括所述滑座内部开设有的矩形腔，所述矩形腔内滑动装配有滑板，所述滑板与所述矩形腔侧壁之间设有第二弹簧，所述滑板固定有滑动伸出所述矩形腔的圆形座，所述导向辊端部开设有与所述圆形座相匹配的圆形槽，所述滑座端部开设有开槽，所述开槽中部转动装配有圆轴，所述圆轴端部固定有第二收卷辊，所述第二收卷辊连接有第二拉线，所述第二拉线与所述滑板连接，所述圆轴中部固定有第六齿轮，所述开槽内滑动装配有顶板，所述顶板固定有与所述第六齿轮啮合的第三齿条；

所述烘干箱侧壁开设有与所述弧形槽中部连通的通孔，所述通孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓端部连接有顶块。