CN117956873A - 显示模组和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种显示模组和显示装置，显示模组包括：显示面板，包括依次层叠设置的发光层、封装层和触控盖板层，所述显示面板在其延伸平面内包括显示区和非显示区；透明盖板层，设置于所述显示面板的出光面；光学胶层；第一光阻层，设置于所述透明盖板层的朝向所述光学胶层的一面，所述第一光阻层在所述透明盖板层的正投影位于所述非显示区的远离所述显示区的一侧；第二光阻层，设置于所述封装层与所述光学胶层之间，所述第二光阻层在所述透明盖板层的正投影与所述第一光阻层在所述透明盖板层的正投影之间没有间隙，且所述第二光阻层在所述透明盖板层的正投影覆盖至少部分的所述非显示区在所述透明盖板层的正投影。该显示模组可以实现窄边框。

Description

显示模组和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示模组和显示装置。

背景技术

相关技术中，显示产品的非显示区中的边框区包括AA(Active Area，有效显示区)到显示面板边缘(Panel Edge)的区域，参考图1，该区域又可细分为AA到VA(View Area，可操作区)和VA到Panel Edge两段距离。目前，VA指的是显示区四周且位于遮光区内侧的区域，该区域的大小主要根据CG(Cover Glass，盖板玻璃)上涂覆油墨的来料精度以及CG贴附公差而定，以防止油墨覆盖进AA区域内。但是，这种设计所产生的边框较宽，不利于提高屏占比。

因此，需要一种新的边框设计方案。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种显示模组和显示装置，以实现更窄的边框设计。

本发明提供一种显示模组，包括：显示面板，包括依次层叠设置的发光层、封装层和触控盖板层，显示面板在其延伸平面内包括显示区和非显示区；透明盖板层，设置于显示面板的出光面，透明盖板层的边缘延伸到显示面板的边缘外侧；光学胶层，设置于触控盖板层与透明盖板层之间；第一光阻层，设置于透明盖板层的朝向光学胶层的一面，第一光阻层在透明盖板层的正投影位于非显示区的远离显示区的一侧；第二光阻层，设置于封装层与光学胶层之间，第二光阻层在透明盖板层的正投影与第一光阻层在透明盖板层的正投影之间没有间隙，且第二光阻层在透明盖板层的正投影覆盖至少部分的非显示区在透明盖板层的正投影。

在一实施例中，第二光阻层在透明盖板层的正投影与第一光阻层在透明盖板层的正投影之间存在重叠区域。

在一实施例中，重叠区域具有第一宽度。

在一实施例中，第二光阻层的远离显示区的边缘与非显示区的远离显示区的边缘对齐。

在一实施例中，第二光阻层设置于封装层与触控盖板层之间。

在一实施例中，还包括：偏光片层，设置于触控盖板层与光学胶层之间；第二光阻层设置于偏光片层与光学胶层之间。

在一实施例中，第二光阻层在透明盖板层的正投影与显示区在透明盖板层的正投影之间存在指定间隙。

在一实施例中，指定间隙具有第二宽度。

在一实施例中，非显示区包括：边框区和通孔区。

本发明提供一种显示装置，包括上述的显示模组。

本发明通过将光阻层分为第一光阻层和第二光阻层两部分，且第一光阻层与第二光阻层设置在不同的膜层，二者共同实现遮光效果，可以减小透明盖板层上的光阻层的宽度，无需考虑透明盖板层的贴合公差和光阻层材料精度对边框宽度的影响，有利于灵活调整边框的宽度，进而增大了AA区，减小边框宽度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，在附

图中：

图1为相关技术中一实施方式的边框区设计示意图；

图2为相关技术中一实施方式的通孔区设计示意图；

图3为根据本申请一实施方式的边框区设计示意图；

图4为根据本申请一实施方式的通孔区设计示意图；

图5为根据本申请另一实施方式的边框区设计示意图；

图6为根据本申请另一实施方式的通孔区设计示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

在附图中示出了根据本公开实施例的各种结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状以及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。

在本公开的上下文中，当将一层/元件称作位于另一层/元件“上”时，该层/元件可以直接位于该另一层/元件上，或者它们之间可以存在居中层/元件。另外，如果在一种朝向中一层/元件位于另一层/元件“上”，那么当调转朝向时，该层/元件可以位于该另一层/元件“下”。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

相关技术中，光阻层的设计方案如图1和图2所示，该显示模组包括：依次层叠设置的显示面板10、偏光片层50、光学胶层30和盖板玻璃层20，其中，显示面板10包括依次层叠设置的发光层13、封装层12和触控盖板层11。盖板玻璃层20的边缘延伸到显示面板10外侧，光阻层41、42设置于盖板玻璃层20的朝向光学胶层30的一面。

参考图1，对于边框区Border13a，光阻层41在盖板玻璃层20的正投影与AA区在盖板玻璃层20的正投影不重叠，光阻层41在盖板玻璃层20的正投影与边框区Border13a在盖板玻璃层20的正投影存在部分重叠。AA区的边缘与光阻层41的边缘之间为VA区13b，VA区13b的设计是为了避免在贴合盖板玻璃层20时，光阻层41遮挡AA区的像素，影响显示效果，例如，根据盖板玻璃层的贴合精度和光阻层的材料精度，VA区宽度≥0.18mm。

参考图2，对于通孔区AA Hole13c，光阻层42在盖板玻璃层20的正投影与AA区在盖板玻璃层20的正投影不重叠，AA区的边缘与光阻层42的边缘之间为VA区13d，例如，根据盖板玻璃层的贴合精度和光阻层的材料精度，这里VA区宽度≥0.15mm。

无论是图1还是图2，基于光阻层的来料精度和贴合过程中盖板玻璃的贴合公差，需要保留较宽的VA区，以避免AA区被光阻层遮挡，影响显示效果，从而需要保留较宽的边框。相关技术中是通过压缩盖板玻璃层的贴合精度和光阻层的材料精度来实现窄边框，操作空间非常有限。

参考图3至图6，本实施例提供一种显示模组，包括：

显示面板100，包括依次层叠设置的发光层130、封装层120和触控盖板层110，显示面板100在其延伸平面内包括显示区AA和非显示区1301、1302、1303、1305；

透明盖板层200，设置于显示面板100的出光面，透明盖板层200的边缘延伸到显示面板100的边缘外侧；

光学胶层300，设置于触控盖板层110与透明盖板层200之间；

第一光阻层410、430、450、470，设置于透明盖板层200的朝向光学胶层300的一面，第一光阻层410在透明盖板层200的正投影位于非显示区1301的远离显示区AA的一侧；

第二光阻层420、440、460、480，设置于封装层120与光学胶层300之间，第二光阻层420在透明盖板层200的正投影与第一光阻层410在透明盖板层200的正投影之间没有间隙，且第二光阻层420在透明盖板层200的正投影覆盖至少部分的非显示区1301在透明盖板层200的正投影。

在本实施例中，显示面板在其延伸平面内可以包括显示区和非显示区，其中，非显示区可以包括如图3和图5所示的边框区以及如图4和图6所示的通孔区，通孔区的通孔可以用于放置图像采集装置、提示灯等。显示面板可以包括LED(Light-Emitting Diode，发光二极管)显示面板、LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示屏)显示面板等等，在此不做具体限定。图3至图6所示出的即为OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示面板，该OLED显示面板可以包括发光层OLED、封装层TFE(Thin Film Encapsulation)和触控盖板层TOC(Touch over Coating)。封装层的材料可以包括有机材料和/或无机材料，其中，无机材料可以包括SiON、SiNx和SiOx等。触控盖板层的材料可以包括透明光学胶，可以包括有机或无机材料等。

透明盖板层的材料可以包括玻璃、有机玻璃(亚克力)、PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)、PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)，等等。在显示面板进行单面显示的情况下，透明盖板层可以设置于显示面板的出光的一面，在显示面板进行双面显示的情况下，透明盖板层可以设置于显示面板的两面。透明盖板层的边缘延伸到显示面板的边缘外侧，可以理解为，透明盖板层的面积大于显示面板的面积，从而实现对显示面板的全覆盖。

第一光阻层和第二光阻层的材料可以包括油墨等。参考图3和图5，在显示面板的边框区，第一光阻层可以设置于透明盖板层的朝向光学胶层的一面，在平行于显示面板的延伸平面内，第一光阻层可以设置于透明盖板层的相对于显示面板延伸出来的区域上，也即显示面板的非显示区的远离显示区的一侧，第二光阻层在透明盖板层的正投影可以覆盖部分的非显示区在透明盖板层的正投影，使得第二光阻层在透明盖板层的正投影与第一光阻层在透明盖板层的正投影之间没有间隙，从而第二光阻层与第一光阻层共同构成该显示模组的边框区的光阻层，起到遮光效果。

在一些实施方式中，在平行于显示面板的延伸平面内，第一光阻层在透明盖板层的正投影的一个侧边可以与显示面板在透明盖板层的正投影的相应侧边邻接，在这种情况下，第二光阻层在透明盖板层的正投影的一个侧边与显示面板在透明盖板层的正投影的相应侧边对齐，也即第二光阻层的远离显示区的边缘与非显示区的远离显示区的边缘对齐，从而避免出现漏光现象；在另一些实施方式中，在平行于显示面板的延伸平面内，第一光阻层在透明盖板层的正投影的一个侧边可以延伸到显示面板在透明盖板层的正投影的相应侧边内侧，也即第一光阻层在透明盖板层的正投影可以覆盖部分的非显示区在透明盖板层的正投影，在这种情况下，第二光阻层在透明盖板层的正投影的一个侧边与显示面板在透明盖板层的正投影的相应侧边可以对齐，也可以不对齐，只要第二光阻层与第一光阻层在透明盖板层的正投影之间不存在间隙，不会出现漏光现象即可，本申请对此不做具体限定。

类似的，参考图4和图6，在显示面板的通孔区，第一光阻层可以设置于透明盖板层的朝向光学胶层的一面，在平行于显示面板的延伸平面内，第一光阻层可以设置于透明盖板层的相对于显示面板延伸出来的区域上，也即显示面板的非显示区的远离显示区的一侧，第二光阻层在透明盖板层的正投影可以覆盖部分的非显示区在透明盖板层的正投影，使得第二光阻层在透明盖板层的正投影与第一光阻层在透明盖板层的正投影之间没有间隙，从而第二光阻层与第一光阻层共同构成该显示模组的通孔区的光阻层，起到遮光效果。

在一些实施方式中，在平行于显示面板的延伸平面内，第一光阻层在透明盖板层的正投影的一个侧边可以与显示面板在透明盖板层的正投影的相应侧边邻接，在这种情况下，第二光阻层在透明盖板层的正投影的一个侧边与显示面板在透明盖板层的正投影的相应侧边对齐，也即第二光阻层的远离显示区的边缘与非显示区的远离显示区的边缘对齐，从而避免出现漏光现象；在另一些实施方式中，在平行于显示面板的延伸平面内，第一光阻层在透明盖板层的正投影的一个侧边可以延伸到显示面板在透明盖板层的正投影的相应侧边内侧，也即第一光阻层在透明盖板层的正投影可以覆盖部分的非显示区在透明盖板层的正投影，在这种情况下，第二光阻层在透明盖板层的正投影的一个侧边与显示面板在透明盖板层的正投影的相应侧边可以对齐，也可以不对齐，只要第二光阻层与第一光阻层在透明盖板层的正投影之间不存在间隙，不会出现漏光现象即可，本申请对此不做具体限定。

本实施例通过将光阻层分为第一光阻层和第二光阻层两部分，且第一光阻层与第二光阻层设置在不同的膜层，二者共同实现遮光效果，可以减小透明盖板层上的光阻层的宽度，无需考虑透明盖板层的贴合公差和光阻层材料精度对边框宽度的影响，有利于灵活调整边框的宽度，进而增大了AA区，减小边框宽度。

在一实施方式中，参考图3至图6，第二光阻层420、440、460、480在透明盖板层的正投影与第一光阻层410、430、450、470在透明盖板层的正投影之间存在重叠区域。

在本实施方式中，第一光阻层在透明盖板层的正投影与非显示区在透明盖板层的正投影至少存在部分重叠。第二光阻层在透明盖板层的正投影与第一光阻层在透明盖板层的正投影存在重叠区域，可以更有效地实现遮光效果，避免漏光现象。

在一实施方式中，重叠区域具有第一宽度(边框区为W1，通孔区为W2)。该第一宽度可以根据第一光阻层的材料精度和透明盖板层的贴合公差来确定。例如，第一光阻层的材料精度为0.1mm，透明盖板层的贴合公差为0.08mm，第一宽度可以为0.18mm。在其他实施方式中，第一宽度也可以根据其他参数来设定，也可以是某一固定值，本申请在此不做限定。

参考图3至图6，在垂直于显示面板的延伸方向上，第二光阻层可以设置于封装层与光学胶层之间。例如，第二光阻层可以设置于封装层与触控盖板层之间，也可以设置于触控盖板层与光学胶层之间，本申请对此不作具体限定。

参考图3和图4，在一实施方式中，第二光阻层420、440设置于封装层120与触控盖板层110之间，也即第二光阻层设置于显示面板100内部。由于显示面板的制程精度高，可以不用考虑透明盖板层上的光阻层的材料精度和透明盖板层的贴合公差的影响，从而可以省略VA区，以进一步减小边框宽度，而且，在进行显示面板贴合过程中不会存在光阻层材料遮挡AA区的问题。

在一实施方式中，参考图5和图6，该显示模组还可以包括：偏光片层500，设置于触控盖板层110与光学胶层300之间；第二光阻层460、480设置于偏光片层500与光学胶层300之间。

在本实施方式中，在第二光阻层是油墨的情况下，在进行偏光片贴合时，可以利用光学胶层的油墨吸附性来填补该油墨层的段差，避免出现贴合气泡的问题。此外，考虑偏光片层的贴合公差，需要留出VA区，VA区的宽度可以根据偏光片层的贴合公差确定，也可以取一个定值，本申请不做限定。例如，偏光片层的贴合公差为0.08mm，VA区的宽度则可以不小于0.08mm。

其中，参考图5和图6，偏光片层500可以包括依次层叠设置的CAT层510、PVA(Polyvinyl Alcohol，聚乙烯醇)层520、PSA(Pressure Sensitive Adhesive，压敏粘合剂)层530、LC(Liquid Crystal，液晶层)层540和PSA层550。

在其他实施方式中，第二光阻层可以设置在偏光片层内部，例如，可以设置在PVA层与PSA层之间，可以设置在LC层与PSA层之间；第二光阻层还可以设置在偏光片层与显示面板的触控盖板层之间，本申请对此不作限定。

在一实施方式中，在第二光阻层设置于触控盖板层与光学胶层之间的情况下，第二光阻层在透明盖板层的正投影与显示区在透明盖板层的正投影之间存在指定间隙。

由于在贴合偏光片时仍然存在贴合公差和/或材料公差，因此，需要留出VA区(也即指定间隙)，该指定间隙可以具有第二宽度，该第二宽度可以根据偏光片层的贴合公差和/或材料公差来确定，也可以是一固定值，本申请对此不作具体限定。

本实施例提供一种显示装置，包括上述的显示模组。

其中，该显示模组可以包括发光二极管类显示模组(Light-Emitting Diode，LED)和液晶显示模组，LED类显示模组例如，有机发光二极管显示模组OLED，量子点发光二极管显示模组(Quantum Dot Light Emitting Diodes，QLED)、次毫米发光二极管显示模组Mini-LED、微发光二极管显示模组Micro-LED、AMOLED模组(Active-matrix organiclight-emitting diode，有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体)等。

该显示装置可以包括搭载上述显示模组的各种电子设备，例如，智能手机、平板电脑、车载电脑、电视机等。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换。

应当理解的是，本说明书中的示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。附加地或备选地，可以省略某些步骤，将多个步骤合并为一个步骤执行，和/或将一个步骤分解为多个步骤执行。提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，而不应当理解为对本发明的限制。

虽然已经参考若干具体实施方式描述了本发明的精神和原理，但是应该理解，本发明并不限于所公开的具体实施方式，对各方面的划分也不意味着这些方面中的特征不能组合以进行受益，这种划分仅是为了表述的方便。本发明旨在涵盖所附权利要求的精神和范围内所包括的各种修改和等同布置。

Claims (10)

1.一种显示模组，其特征在于，包括：

显示面板，包括依次层叠设置的发光层、封装层和触控盖板层，所述显示面板在其延伸平面内包括显示区和非显示区；

透明盖板层，设置于所述显示面板的出光面，所述透明盖板层的边缘延伸到所述显示面板的边缘外侧；

光学胶层，设置于所述触控盖板层与所述透明盖板层之间；

第一光阻层，设置于所述透明盖板层的朝向所述光学胶层的一面，所述第一光阻层在所述透明盖板层的正投影位于所述非显示区的远离所述显示区的一侧；

第二光阻层，设置于所述封装层与所述光学胶层之间，所述第二光阻层在所述透明盖板层的正投影与所述第一光阻层在所述透明盖板层的正投影之间没有间隙，且所述第二光阻层在所述透明盖板层的正投影覆盖至少部分的所述非显示区在所述透明盖板层的正投影。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第二光阻层在所述透明盖板层的正投影与所述第一光阻层在所述透明盖板层的正投影之间存在重叠区域。

3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述重叠区域具有第一宽度。

4.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第二光阻层的远离所述显示区的边缘与所述非显示区的远离所述显示区的边缘对齐。

5.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第二光阻层设置于所述封装层与所述触控盖板层之间。

6.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，还包括：

偏光片层，设置于所述触控盖板层与所述光学胶层之间；

所述第二光阻层设置于所述偏光片层与所述光学胶层之间。

7.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述第二光阻层在所述透明盖板层的正投影与所述显示区在所述透明盖板层的正投影之间存在指定间隙。

8.根据权利要求7所述的显示模组，其特征在于，所述指定间隙具有第二宽度。

9.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述非显示区包括：边框区和通孔区。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的显示模组。