CN117954748A - 圆柱形二次电池 - Google Patents

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CN117954748A CN202311418124.7A CN202311418124A CN117954748A CN 117954748 A CN117954748 A CN 117954748A CN 202311418124 A CN202311418124 A CN 202311418124A CN 117954748 A CN117954748 A CN 117954748A
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丁贤基
朴建奎
高诚贵
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Samsung SDI Co Ltd
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Abstract

本公开涉及一种能够减少壳体内部空间损失的圆柱形二次电池。作为示例，本公开提供了一种圆柱形二次电池，该圆柱形二次电池包括：电极组件，包括第一电极板、隔膜和第二电极板；壳体，具有圆柱形形状，电极组件容纳在壳体中，并且壳体的下端部是敞开的；端子，穿过壳体的上表面部分并且通过第一垫圈结合到壳体；第一集流体板，置于电极组件的上表面与壳体之间，并且电连接第一电极板和端子；以及盖板，被构造为密封壳体的下端部，其中，壳体包括：上表面部分，具有平坦的板形状；中心部分，位于上表面部分的中心部分处，具有端子孔，并且在远离电极组件的方向上比上表面部分进一步向外突出；以及侧表面部分，从上表面部分的边缘向下延伸。

Description

圆柱形二次电池
本申请要求于2022年10月27日在韩国知识产权局提交的第10-2022-0140276号韩国专利申请的优先权和权益，该韩国专利申请的全部内容通过引用包含于此。
技术领域
本公开的实施例的方面涉及一种圆柱形二次电池。
背景技术
通常，圆柱形二次电池包括具有圆柱形形状的电极组件、用于容纳电极组件和电解质并具有圆柱形形状的罐以及是结合到罐的一侧开口以密封罐并电连接到电极组件以将外部组件和电极组件电连接的组件的盖组件。
在其中连接并使用多个圆柱形二次电池的电池模组的情况下，汇流条可以连接到二次电池的上部和下部中的每个，因此，可能存在结构复杂且处理时间增加的问题。
为了解决这些问题，罐具有形成在开口侧和与开口侧相对的一侧处的端子孔，并且正极端子结合到端子孔以具有与罐绝缘的结构。在这种结构中，由于汇流条设置在二次电池的同一表面上，因此易于连接二次电池模组中的汇流条。
然而，可能需要焊接或接合工艺来电连接电极组件的端子和集流体板，并且可能需要确保用于连接的空间。
提供该背景技术部分中公开的上述信息是为了增强对发明的背景的理解，因此，其可以包含不构成相关技术的信息。
发明内容
根据本公开的实施例的方面，提供了一种圆柱形二次电池，其中，即使当第一集流体板与壳体间隔开下紧固部分的高度那么多时，由于壳体的中心部分在向外方向上凸出或者第一集流体板的端子结合部分在向内方向上凸出，因此也可以减小壳体的上表面部分与第一集流体板之间的间隔距离，从而减少壳体的内部空间的损失。
根据一个或更多个实施例，圆柱形二次电池包括：电极组件，包括第一电极板、隔膜和第二电极板；壳体，具有圆柱形形状，电极组件容纳在壳体中，并且壳体的下端部是敞开的；端子，穿过壳体的上表面部分并且通过第一垫圈结合到壳体；第一集流体板，置于电极组件的上表面与壳体之间，并且电连接第一电极板和端子；以及盖板，被构造为密封壳体的下端部，其中，壳体包括：上表面部分，具有平坦的板形状；中心部分，位于上表面部分的中心部分处，具有端子孔，并且在远离电极组件的方向上比上表面部分进一步向外突出；以及侧表面部分，从上表面部分的边缘向下延伸。
端子孔可以具有圆形形状或多边形形状。
端子可以包括：头部，位于壳体的中心部分上；以及紧固部分，从头部的中心部分沿着壳体的向内方向延伸，与头部一体地形成，并且穿过端子孔。
紧固部分的外径在平面图中可以对应于端子孔的形状，并且紧固部分的直径可以小于端子孔的直径。
头部的平面尺寸可以大于紧固部分的平面尺寸。
紧固部分可以包括：上紧固部分，连接到头部并且位于壳体的上表面部分的端子孔中；以及下紧固部分，从上紧固部分向下延伸并且位于壳体内部。
下紧固部分的外径可以大于上紧固部分的外径。
下紧固部分的外径可以小于上紧固部分的外径，并且可以从下紧固部分的外表面向内形成凹槽。
圆柱形二次电池还可以包括结合构件，结合构件插入并结合到形成在下紧固部分的外侧的凹槽。
壳体还可以包括连接中心部分和上表面部分的倾斜的连接部分。
中心部分在平面图中可以具有圆形形状或多边形形状。
中心部分的厚度可以小于或等于上表面部分的厚度。
中心部分的厚度可以在上表面部分的厚度的50％至100％的范围内。
第一垫圈可以布置在端子的头部与中心部分的上表面之间以及端子孔与端子的紧固部分之间。
壳体还可以包括在上表面部分与侧表面部分之间弯曲成圆形形状的弯曲部分。
圆柱形二次电池还可以包括内绝缘构件，内绝缘构件覆盖壳体的中心部分、连接部分和上表面部分的内表面。
圆柱形二次电池还可以包括内绝缘构件，内绝缘构件覆盖壳体的中心部分、连接部分、上表面部分和弯曲部分的内表面。
圆柱形二次电池还可以包括覆盖中心部分的内表面的内绝缘构件。
在电极组件中，未涂覆有正电极活性物质的正电极未涂覆部分可以从第一电极板向上突出，并且未涂覆有负电极活性物质的负电极未涂覆部分可以从第二电极板向下突出。
壳体还可以包括：卷边部，在盖板上凹入到壳体中；以及压接部，通过壳体的下端部在向内方向上弯曲而形成在盖板下方，并且被构造为固定盖板。
圆柱形二次电池还可以包括第二垫圈，第二垫圈布置在盖板与卷边部之间以及盖板与压接部之间，其中，盖板不具有极性。
第二垫圈的下端部可以比压接部进一步朝向盖板的中心突出。
盖板可以包括：边缘区域，置于压接部与卷边部之间；以及中心区域，相对于边缘区域在壳体的向内方向上凹入。
盖板可以包括排气口，排气口是在中心区域中从盖板的下表面向上形成的凹口。
排气口可以具有与中心间隔开的平面形状为环形、直线形状或弯曲形状的至少一种图案。
圆柱形二次电池还可以包括第二集流体板，第二集流体板具有对应于电极组件的下表面的圆板形状，并且与暴露在电极组件的下表面处的第二电极板接触并电连接。
第二集流体板可以包括：平面部分，具有圆形形状并且与电极组件的下表面接触；以及延伸部分，从平面部分的边缘向下延伸。
第二集流体板的延伸部分可以置于第二垫圈与卷边部之间。
第二集流体板的延伸部分可以沿着卷边部弯曲或倒圆。
根据本公开的一个或更多个实施例，圆柱形二次电池包括：电极组件，包括第一电极板、隔膜和第二电极板；壳体，具有圆柱形形状，电极组件容纳在壳体中，并且壳体的下端部是敞开的；端子，穿过壳体的上表面部分并且通过第一垫圈结合到壳体；第一集流体板，布置在电极组件的上表面与壳体之间，并且电连接第一电极板和端子；以及盖板，被构造为密封壳体的下端部，其中，第一集流体板包括：电极板结合部分，连接到电极组件的第一电极板；以及端子结合部分，在电极板结合部分的中心部分处并且朝向电极组件突出。
第一集流体板还可以包括在端子结合部分与电极板结合部分之间的熔丝部分。
熔丝部分可以包括：熔丝孔，沿着端子结合部分的外围的一部分形成；以及电极板连接部分，连接端子结合部分和电极板结合部分。
电极板连接部分可以倾斜地或垂直地连接其间具有台阶差的端子结合部分和电极板结合部分。
第一集流体板可以包括多个缓冲狭缝，多个缓冲狭缝位于熔丝部分的外侧以相对于熔丝部分彼此对称。
多个缓冲狭缝中的一个缓冲狭缝可以具有“U”形。
熔丝部分还可以包括形成在熔丝孔的端部(例如，两个端部)处的突出孔，并且突出孔可以朝向彼此突出并靠近。
熔丝部分还可以包括从熔丝孔的端部(例如，两个端部)朝向第一集流体板的外侧延伸的延伸孔，并且延伸孔可以是平行的。
熔丝部分可以包括一个或更多个熔丝孔，并且熔丝孔可以相对于第一集流体板的中心同心地定位。
端子可以包括：头部，布置在壳体的中心部分上；以及紧固部分，从头部的中心部分沿着壳体的向内方向延伸，与头部一体地形成，并且穿过端子孔。
端子结合部分的直径可以大于紧固部分的下表面的直径，并且可以小于电极组件的芯孔的直径。
端子结合部分可以插入到电极组件的芯孔中。
附图说明
图1是示出根据本公开的一个或更多个实施例的圆柱形二次电池的透视图。
图2是图1中所示的圆柱形二次电池的剖视图。
图3是示出图2的区域“3”的放大剖视图。
图4A和图4B是在端子结合到图1和图2中所示的壳体之前壳体的一些实施例的平面图。
图5A和图5B是示出图1和图2中所示的壳体的内绝缘构件的一些实施例的放大剖视图。
图6是示出根据本公开的一个或更多个实施例的圆柱形二次电池的剖视图。
图7A和图7B是图6中所示的圆柱形二次电池中的第一集流体板的平面图和剖视图。
图8是示出根据实施例的图6中所示的圆柱形二次电池的第一集流体板的剖视图。
图9至图13是示出图6中所示的圆柱形二次电池中的第一集流体板的一些实施例的平面图。
具体实施方式
在本文中，将参照附图更详细地描述本公开的一些实施例。
提供本公开的示例以向本领域技术人员更完整地解释本公开，并且可以以各种其他形式修改以下示例。因此，本公开可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例使得本公开将是透彻的和完整的，并且这些实施例将向本领域技术人员传达本公开的方面和特征。
将理解的是，当元件或层被称为“在”另一元件或层“上”、“连接到”或“结合到”另一元件或层时，它可以直接在所述另一元件或层上、直接连接到或结合到所述另一元件或层，或者也可以存在一个或更多个居间元件或层。当元件或层被称为“直接在”另一元件或层“上”、“直接连接到”或“直接结合到”另一元件或层时，不存在居间元件或层。例如，当第一元件被描述为“结合”或“连接”到第二元件时，第一元件可以直接结合或连接到第二元件，或者第一元件可以经由一个或更多个居间元件间接结合或连接到第二元件。
在附图中，为了清楚说明，可以夸大各种元件、层等的尺寸。相同的附图标记表示相同的元件。如在此所使用的，术语“和/或”包括相关所列项中的一个或更多个的任何组合和所有组合。此外，当描述本公开的实施例时，“可以”的使用涉及“本公开的一个或更多个实施例”。当诸如“……中的至少一个(种/者)”和“……中的任何一个(种/者)”的表述在一列元件之前/之后时，修饰整列元件，而不修饰该列中的个别元件。如在此所使用的，术语“使用”及其变型可以被认为分别与术语“利用”及其变型同义。如在此所使用的，术语“基本上”、“约”和类似术语用作大致术语而不是程度术语，并且旨在解释本领域普通技术人员将认识到的测量值或计算值的固有变化。
将理解的是，尽管在此可以使用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种元件、组件、区域、层和/或部分，但是这些元件、组件、区域、层和/或部分不应受这些术语的限制。这些术语用于将一个元件、组件、区域、层或部分与另一元件、组件、区域、层或部分区分开。因此，在不脱离示例实施例的教导的情况下，下面讨论的第一元件、第一组件、第一区域、第一层或第一部分可以被称为第二元件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分。
为了易于描述，在此可以使用诸如“在……下面”、“在……下方”、“下部(下)”、“在……上方”、“上部(上)”等的空间相对术语，以描述如附图中所示的一个元件或特征与另一(其他)元件或特征的关系。将理解的是，空间相对术语旨在涵盖装置在使用或操作中的除了附图中所描绘的方位之外的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为“在”其他元件或特征“下方”或“下面”的元件将随后被定向为在所述其他元件或特征上方或上面。因此，术语“在……下方”可以涵盖上方和下方两种方位。装置可以被另外定位(旋转90度或处于其他方位)，并且应相应地解释在此使用的空间相对描述语。
在此所使用的术语仅用于描述本公开的实施例的目的，而不旨在限制本公开。如在此所使用的，除非上下文另有明确说明，否则单数形式“一”和“一个(种/者)”也旨在包括复数形式。还将理解的是，当在本说明书中使用术语“包括”、“包含”和/或其变型时说明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。
除非另有定义，否则在此所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与发明构思所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。还将理解的是，在通用词典中定义的术语应被解释为具有与在相关领域的上下文中的含义一致的含义，并且在此被明确定义，除非它们以理想化或过于形式化的意义来解释。
图1是示出根据本公开的一个或更多个实施例的圆柱形二次电池100的透视图；图2是图1中所示的圆柱形二次电池100的在纵向方向上的剖视图；
图3是示出图2的区域“3”的放大剖视图。图4A和图4B是在端子结合到图1和图2中所示的壳体之前壳体的一些实施例的平面图。图5A和图5B是示出图1和图2中所示的壳体的内绝缘构件的一些实施例的放大剖视图。
如图1至图3中所示，根据本公开的实施例的圆柱形二次电池100包括壳体110、容纳在壳体110中的电极组件120、结合到形成在壳体110的一个端部处的端子孔的端子150、以及用于对形成在壳体110的另一端部处的开口进行密封的盖板160。
壳体110包括具有圆形形状的上表面部分111和从上表面部分111的边缘向下延伸以具有一定长度的侧表面部分112。在实施例中，壳体110的上表面部分111和侧表面部分112可以一体地形成。在实施例中，在上表面部分111与侧表面部分112之间还可以包括弯曲成圆形形状的弯曲部分111a。
具有圆形形状的上表面部分111可以具有平坦的圆板形状，并且中心部分113可以在远离电极组件120的向外方向上突出。中心部分113可以位于上表面部分111的中心部分处，并且可以比上表面部分111进一步定位在壳体110的外侧，使得台阶部分可以设置在中心部分113与上表面部分111之间。还可以包括连接中心部分113的外边缘和上表面部分111的内边缘的连接部分113a。由于中心部分113与上表面部分111之间的台阶部分，连接部分113a可以设置为倾斜的。
在实施例中，可以通过经由拉深将平坦的上表面部分111从内到外进行压制来形成中心部分113。中心部分113的平面形状可以是圆形形状或多边形形状。当然，连接部分113a可以具有与中心部分113的形状对应的形状。也就是说，当中心部分113的平面形状是圆形形状时，连接部分113a可以以圆环形状连接中心部分113和上表面部分111。在其中中心部分113具有多边形形状的实施例中，连接部分113a可以以多边形环形状连接中心部分113和上表面部分111。
在实施例中，中心部分113的厚度可以小于或等于上表面部分111的厚度。在实施例中，中心部分113的厚度可以在上表面部分111的厚度的50％至100％的范围内。在实施例中，中心部分113可以通过经由拉深对平坦的平面表面进行压制来形成，并且因此可以具有小于或等于上表面部分111的厚度的厚度。此外，连接部分113a的厚度可以小于或等于上表面部分111的厚度。
中心部分113可以具有穿过其大致中心部分的端子孔113b。端子150可以插入到中心部分113的端子孔113b中并结合到中心部分113的端子孔113b。端子孔113b可以具有圆形或多边形形状。图4A和图4B示出了根据一些实施例的壳体110的平面图。如图4A中所示，壳体110的端子孔113b可以具有圆形形状，并且如图4B中所示，端子孔113b可以具有多边形形状。尽管端子孔113b在图4B中被示出为具有六边形形状，但是端子孔113b可以具有三角形形状、四边形形状或其他多边形形状。
在实施例中，端子150的紧固部分152的平面形状可以对应于端子孔113b的形状。也就是说，当端子孔113b具有圆形形状时，端子150的紧固部分152也可以具有圆柱形形状。如上所述，当端子孔113b具有圆形形状时，端子孔113b可以不具有单独的拐角。因此，当紧固到端子孔113b时，端子150可以结合而与角度无关。
另外，当端子孔113b具有多边形形状时，端子150的紧固部分152也可以具有多边形柱形状。如上所述，当端子孔113b具有多边形形状时，端子孔113b具有拐角。当端子150被紧固和结合时，对角度有限制，但是可以防止或基本上防止端子150在紧固之后旋转。
用于密封和电绝缘的第一垫圈116可以进一步置于端子孔113b与端子150之间。因此，在实施例中，端子150的紧固部分152的平面外径小于端子孔113b的平面外径。第一垫圈116阻挡端子150与壳体110之间的接触，以将端子150与壳体110电分离。第一垫圈116可以密封壳体110的中心部分113的端子孔113b。在实施例中，第一垫圈116可以由树脂材料(诸如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET))制成。
在实施例中，壳体110还可以包括设置为覆盖中心部分113的内表面的内绝缘构件117。在实施例中，内绝缘构件117可以通过涂覆或接合附着到中心部分113的内表面。中心部分113的内表面可以是面对置于壳体110与电极组件120之间的第一集流体板130的上表面的表面，并且可以是中心部分113的下表面。内绝缘构件117可以防止或基本上防止壳体110的中心部分113与电极组件120的第一电极板121之间的接触。内绝缘构件117可以防止或基本上防止壳体110与第一集流体板130之间的接触。
作为另一示例，如图5A中所示，内绝缘构件117可以延伸到连接部分113a的内表面和上表面部分111的内表面。作为又一示例，如图5B中所示，内绝缘构件117可以延伸到连接部分113a的内表面、上表面部分111的内表面和弯曲部分111a的内表面。如上所述，内绝缘构件117形成为覆盖上表面部分111的内表面或者覆盖上表面部分111和弯曲部分111a的内表面，从而更容易地防止或基本上防止壳体110与第一集流体板130之间的接触。
由于壳体110的中心部分113在向外方向上突出，所以上表面部分111与第一集流体板130之间的间隔距离减小，从而减少壳体110的内部空间的损失。也就是说，由于在壳体110中上表面部分111与第一集流体板130之间的间隔距离减小，因此在实施例中，与其中内绝缘构件117仅位于中心部分113内侧的情况相比，内绝缘构件117形成为覆盖上表面部分111的内表面或者覆盖上表面部分111和弯曲部分111a的内表面。
壳体110的下端部在圆柱形二次电池100的制造工艺期间敞开。因此，在圆柱形二次电池100的制造工艺期间，电极组件120可以与电解质一起通过壳体110的敞开的下端部插入。在这种情况下，电解质和电极组件120可以在其中敞开的下端部面向上的状态下插入到壳体110中。在电解质和电极组件120插入到壳体110中之后，盖板160可以结合到敞开的下端部以密封壳体110的内部。电解质使得锂离子能够在构成电极组件120的第一电极板121与第二电极板122之间移动。电解质可以是为锂盐和高纯度有机溶剂的混合物的非水有机电解质。另外，电解质可以是使用聚电解质或固体电解质的聚合物，但是电解质的类型不限于此。
壳体110可以由钢、钢合金、铝、铝合金或其等同物制成，但是其材料不限于此。在实施例中，凹入到壳体110中的卷边部114可以形成在盖板160上，并且向内弯曲的压接部115可以形成在盖板160下方，使得电极组件120不向外偏离。
在通过壳体110的敞开的下端部插入电极组件120之后形成卷边部114，从而防止或基本上防止电极组件120与壳体110分离。
电极组件120包括第一电极板121、第二电极板122和隔膜123。在实施例中，第一电极板121可以是正电极板，并且第二电极板122可以是负电极板。当然，相反的情况也是可能的。在此，为了便于描述，将描述其中第一电极板121是正电极板并且第二电极板122是负电极板的情况。
在实施例中，通过用诸如过渡金属氧化物的正电极活性物质涂覆由铝(Al)制成的板状金属箔的至少一个表面来形成第一电极板121。未涂覆有正电极活性物质的正电极未涂覆部分可以设置在第一电极板121的上端部处。这种正电极未涂覆部分可以在电极组件120的向上方向上突出。也就是说，第一电极板121的正电极未涂覆部分可以比第二电极板122和隔膜123进一步向上突出。
在实施例中，通过用负电极活性物质(诸如石墨或碳)涂覆由铜(Cu)或镍(Ni)制成的板状金属箔的至少一个表面来形成第二电极板122。未涂覆有负电极活性物质的负电极未涂覆部分可以设置在第二电极板122的下端部处。这种负电极未涂覆部分可以在电极组件120的向下方向上突出。也就是说，第二电极板122的负电极未涂覆部分可以比第一电极板121和隔膜123进一步向下突出。
隔膜123可以由PE或PP制成，但是本公开不限于此。隔膜防止或基本上防止第一电极板121与第二电极板122之间的电短路，并且使得锂离子能够移动。
在堆叠第一电极板121、第二电极板122和隔膜123之后，电极组件120从卷绕端开始卷绕并卷绕成大致圆柱形形状。另外，在电极组件120中，未涂覆有正电极活性物质的正电极未涂覆部分可以从第一电极板121向上突出，并且未涂覆有负电极活性物质的负电极未涂覆部分可以从第二电极板122向下突出。在实施例中，在电极组件120中，最外面的正电极未涂覆部分可以不向上突出，并且最外面的负电极未涂覆部分可以不向下突出。也就是说，在电极组件120中，可以在上最外部分和下最外部分处设置相对于其他区域凹入的台阶部分。在这种电极组件120中，当内绝缘构件117未形成在壳体110的弯曲部分111a上时，可以防止或基本上防止电极组件120与壳体110之间的接触。
第一集流体板130可以是具有与电极组件120的上表面对应的形状的圆形金属板。第一集流体板130的平面尺寸可以小于或等于电极组件120的上表面的尺寸。在实施例中，第一集流体板130可以由铝(Al)制成。在其中第一集流体板130的下表面与电极组件120的上表面接触的状态下，第一集流体板130可以通过焊接固定并电连接到在电极组件120的上部处暴露的第一电极板121。在其中第一集流体板130的上表面与端子150的下表面接触的状态下，第一集流体板130可以通过焊接固定并电连接到端子150。第一集流体板130用作电流在电极组件120的第一电极板121与端子150之间流动的通道。在第一集流体板130焊接到电极组件120之后，第一集流体板130可以存储在壳体110中，然后焊接到端子150。在实施例中，第一集流体板130可以具有0.2mm至1.5mm的厚度。第一集流体板130的厚度小于下面将要描述的端子150的紧固部分152的厚度，从而提高了可焊性。
第二集流体板140可以包括平面部分141和延伸部分142，平面部分141具有对应于电极组件120的下表面的圆形形状，延伸部分142从平面部分141的边缘向下延伸。平面部分141的上表面可以与电极组件120的下表面接触。在其中平面部分141的上表面与电极组件120的下表面接触的状态下，平面部分141可以通过焊接固定并电连接到在电极组件120的下部处暴露的第二电极板122。
延伸部分142可以从平面部分141的边缘向下延伸。作为示例，多个延伸部分142可以设置为沿着平面部分141的边缘彼此间隔开。在实施例中，延伸部分142可以与卷边部114的内表面接触。也就是说，延伸部分142可以沿着卷边部114倒圆或弯曲。这里，内表面可以是壳体110的内表面。延伸部分142可以具有位于卷边部114与第二垫圈118之间的端部。这种延伸部分142可以与壳体110的卷边部114接触并结合到壳体110的卷边部114。作为示例，延伸部分142可以在与壳体110的卷边部114的内表面接触的同时通过焊接结合。第二集流体板140用作电流在电极组件120的第二电极板122与壳体110之间流动的通道。在实施例中，壳体110可以是负极端子。在实施例中，第二集流体板140可以具有形成在平面部分141的中心部分处以穿过其上表面和下表面的孔，并且电解质可以通过孔容易地注入到电极组件120中。
端子150可以插入到壳体110的端子孔113b中并且电连接到第一集流体板130。端子150可以通过第一集流体板130电连接到电极组件的第一电极板121。在实施例中，端子150可以是正极端子。端子150和壳体110可以具有不同的极性。在实施例中，端子150可以与第一集流体板130和第一电极板121由相同的材料或类似的材料制成。
端子150可以包括作为在壳体110上暴露的部分的头部151和作为从头部151的中心部分沿壳体110的向内方向延伸的部分的紧固部分152。头部151的平面尺寸可以大于紧固部分152的平面尺寸。也就是说，头部151的直径可以大于紧固部分152的直径。在端子150中，紧固部分152的上端可以连接到头部151的下表面，并且在实施例中，头部151和紧固部分152可以一体地形成。端子150可以从外到内结合到壳体110的端子孔113b。在这种情况下，第一垫圈116可以置于端子150与壳体110之间。
紧固部分152可以包括位于壳体110的端子孔113b中的上紧固部分152a和位于壳体110内部的下紧固部分152b。在实施例中，下紧固部分152b的外径可以小于上紧固部分152a的外径。在实施例中，在端子150从外到内插入到壳体110的端子孔113b中之后，结合部分154可以结合到位于壳体110内部的下紧固部分152b的外侧以固定端子150。结合部分154可以由绝缘材料制成。在实施例中，端子150可以具有凹槽152c，凹槽152c从下紧固部分152b的外表面向内形成，以与紧固部分152的下表面大致平行。结合部分154可以插入到下紧固部分152b的凹槽152c中并且结合到端子150。在这种情况下，结合部分154可以固定到下紧固部分152b的外侧，并且可以与第一垫圈116和内绝缘构件117紧密接触。另外，下紧固部分152b的下表面150a可以在与第一集流体板130的上表面接触的同时通过焊接结合。这种下紧固部分152b可以比壳体110的中心部分113的下表面进一步向下突出。另外，由于第一集流体板130的上表面通过焊接结合到端子150的下表面150a(下表面150a是下紧固部分152b的下表面)，因此下紧固部分152b可以置于中心部分113与第一集流体板130之间。也就是说，壳体110的中心部分113和第一集流体板130可以彼此间隔开下紧固部分152b的高度那么多。
在圆柱形二次电池100中，由于壳体110的中心部分113在向外方向上凸出，因此即使当第一集流体板130和壳体110的中心部分113彼此间隔开下紧固部分152b的高度那么多时，也可以减小壳体110的上表面部分111与第一集流体板130之间的间隔距离。
作为另一示例，如图5B中所示，紧固部分152的下部(即，下文中的下紧固部分152b)可以通过铆接而被按压变形(按压成型)，并且可以按压第一垫圈116以密封端子孔113b。在实施例中，紧固部分152可以具有从端子孔113b沿着壳体110的向内方向逐渐增加的直径。紧固部分152可以包括位于壳体110的端子孔113b中的上紧固部分152a和位于壳体110内部的下紧固部分152b。下紧固部分152b的直径可以大于上紧固部分152a的直径。也就是说，在平面图中，下紧固部分152b可以与壳体110叠置。另外，紧固部分152的下表面150a的直径可以大于其其他区域的直径。在实施例中，紧固部分152的下表面150a可以是平坦表面。当然，即使当下紧固部分152b被铆接时，在圆柱形二次电池100中，壳体110的中心部分113在向外方向上也是凸出的，因此，即使当第一集流体板130和壳体110的中心部分113彼此间隔开下紧固部分152b的高度那么多时，壳体110的上表面部分111与第一集流体板130之间的间隔距离也可以减小。
第一垫圈116可以置于紧固部分152与壳体110的端子孔113b之间，并且其上端部可以在头部151与壳体110的中心部分113之间延伸。在实施例中，第一垫圈116的上端部的端部可以比头部151延伸得远。也就是说，第一垫圈116置于端子150的头部的下表面与壳体110的中心部分113的上表面之间以及端子150的紧固部分152与壳体110的端子孔113b之间，从而使端子150和壳体110彼此电绝缘并密封端子150和壳体110。尽管第一垫圈116被示出为一体地形成，但是在实施例中，第一垫圈116的置于端子150的头部的下表面与壳体110的中心部分113的上表面之间的组件可以与第一垫圈116的置于端子150的紧固部分152与壳体110的端子孔113b之间的组件分离。第一垫圈116可以与壳体110的中心部分113的上表面和下表面接触。在实施例中，第一垫圈116可以与内绝缘构件117接触。
盖板160可以是圆形金属板，并且可以结合到壳体110的下端部。盖板160的下表面可以暴露于外部。盖板160可以结合到壳体110的下端部，且第二垫圈118置于盖板160与壳体110之间，并且因此防止或基本上防止电连接到壳体110。盖板160可以不电连接到电极组件120的正电极或负电极，因此可以不具有单独的电极性。
盖板160可以在其中边缘区域162位于壳体110的卷边部114与压接部115之间的状态下被固定。在实施例中，在其中第二垫圈118放置在壳体110的卷边部114下方的状态下，盖板160可以安置在第二垫圈118下方。此后，壳体110的压接部115沿着盖板160的向内方向弯曲，以按压第二垫圈118并将盖板160和壳体110结合。在实施例中，第二垫圈118可以由树脂材料(诸如PE、PP或PET)制成。第二垫圈118可以将盖板160压靠在壳体110上以密封盖板160，并且可以防止或基本上防止盖板160与壳体110分离。第二垫圈118的上部可以置于卷边部114与盖板160之间，并且其下部可以置于压接部115与盖板160之间。第二垫圈118的下端部可以比压接部115进一步朝向盖板160的中心突出。
盖板160可以包括位于第二集流体板140下方的中心区域161和置于壳体110的卷边部114与压接部115之间并结合到壳体110的边缘区域162。在实施例中，盖板160的中心区域161可以相对于边缘区域162在壳体110的向内方向上凹入。也就是说，盖板160的边缘区域162可以在壳体110的向外方向上比中心区域161进一步突出。在实施例中，盖板160还可以包括用于连接中心区域161和边缘区域162的连接区域163。连接区域163可以由于中心区域161与边缘区域162之间的台阶部分而设置为倾斜的。在实施例中，弯曲部分可以进一步设置在连接区域163与中心区域161之间以及连接区域163与边缘区域162之间。
盖板160在中心区域161中设置有排气口165，以通过一定压力(例如，设定压力)被打开。排气口165可以比盖板160的其他区域薄。在实施例中，排气口165可以是从盖板160的下表面向上形成的凹口。
也就是说，在圆柱形二次电池100中，当在壳体110内部产生过大的内部压力时，排气口165破裂，从而释放过大的内部压力。在实施例中，盖板160的排气口165可以与其中心间隔开，并且在平面图中可以具有环形状。作为另一示例，排气口165可以在平面图中具有具备直线形状或弯曲形状的至少一种图案。排气口165可以比盖板160的其他区域薄。在实施例中，排气口165可以具有0.05mm至0.35mm的厚度。当排气口165的厚度小于0.05mm时，即使当圆柱形二次电池100的内部压力不增加时也可能产生变形或裂纹，当排气口165的厚度超过0.35mm时，即使当圆柱形二次电池100的内部压力增加时，排气口165也可能不破裂，因此可能不作为排气口165工作。
图6示出了根据本公开的一个或更多个实施例的圆柱形二次电池200。图7A和图7B是图6中所示的圆柱形二次电池中的第一集流体板的平面图和剖视图。图8是示出根据实施例的图6中所示的圆柱形二次电池的第一集流体板的剖视图。图6中所示的根据本公开的圆柱形二次电池200可以包括壳体210、容纳在壳体210中的电极组件120、结合到形成在壳体210的一个端部处的端子孔的端子150以及用于密封形成在壳体210的另一端部处的开口的盖板160。另外，圆柱形二次电池200可以包括用于电连接电极组件120的第一电极板121和端子150的第一集流体板230和用于连接壳体210和电极组件120的第二电极板122的第二集流体板140。
圆柱形二次电池200的电极组件120、第二集流体板140和盖板160可以与图1至图5B中所示的圆柱形二次电池100的电极组件120、第二集流体板140和盖板160相同。另外，圆柱形二次电池200的壳体210可以具有与图1至图5B中所示的圆柱形二次电池100的壳体110的结构相似的结构，并且可以与圆柱形二次电池100的壳体110的不同之处在于不设置中心部分113。
因此，将主要描述与圆柱形二次电池100的壳体和第一集流体板不同的圆柱形二次电池200的壳体210和第一集流体板230。
壳体210的上表面部分211可以具有端子孔211a，端子孔211a具有圆形平面形状并穿过上表面部分211的中心部分。另外，壳体210可以包括从上表面部分211的边缘向下延伸的侧表面部分112。另外，从侧表面部分112的下端部向内凹入的卷边部114可以形成在盖板160上，并且向内弯曲的压接部115可以形成在盖板160下方。另外，圆柱形二次电池200可以包括置于端子150与壳体210之间的第一垫圈116，并且还可以包括设置为覆盖上表面部分211的内部的内绝缘构件117和置于壳体210与盖板160之间的第二垫圈118。壳体210的侧表面部分112、卷边部114、压接部115、第一垫圈116、内绝缘构件117和第二垫圈118可以具有与圆柱形二次电池100的壳体110的侧表面部分、卷边部、压接部、第一垫圈、内绝缘构件和第二垫圈相似的结构。然而，上表面部分211可以具有平坦的圆板形状而没有单独的台阶部分，并且可以包括穿过其中心部分的端子孔211a。
第一集流体板230可以是具有与电极组件120的上表面对应的形状的圆形金属板。第一集流体板130的平面尺寸可以小于或等于电极组件120的上表面的尺寸。在实施例中，第一集流体板230可以由铝(Al)制成。
在其中第一集流体板230的下表面与电极组件120的上表面接触的状态下，第一集流体板230可以通过焊接固定并电连接到在电极组件120的上部处暴露的第一电极板121。在其中第一集流体板230的上表面与端子150的下表面接触的状态下，第一集流体板230可以通过焊接固定并电连接到端子150。第一集流体板230用作电流在电极组件120的第一电极板121与端子150之间流动的通道。在第一集流体板230焊接到电极组件120之后，第一集流体板230可以存储在壳体210中，然后焊接到端子150。在实施例中，第一集流体板230可以具有0.2mm至1.5mm的厚度。在实施例中，第一集流体板230的厚度小于下面将要描述的端子150的紧固部分152的厚度，从而提高了可焊性。
第一集流体板230可以是具有与电极组件120的上表面对应的形状的圆形金属板。第一集流体板230的面积(或尺寸)可以小于电极组件120的上表面的面积(或尺寸)。在实施例中，第一集流体板230可以由铝(Al)制成。在其中第一集流体板230的下表面与电极组件120的上表面接触的状态下，第一集流体板230可以通过焊接固定并电连接到在电极组件120的上部处暴露的第一电极板121。在其中第一集流体板230的上表面与端子150的下表面接触的状态下，第一集流体板230可以通过焊接固定并电连接到端子150。第一集流体板230用作电流在电极组件120的第一电极板121与端子150之间流动的通道。
参照图7A和图7B，第一集流体板230可以包括端子结合部分231、电极板结合部分232和熔丝部分235。在实施例中，端子结合部分231位于第一集流体板230的中心部分处，并且可以形成为大致圆形形状。端子150的紧固部分152可以焊接到端子结合部分231的上表面。电极板结合部分232可以位于端子结合部分231的外侧，并且可以电连接到电极组件120的第一电极板121。
端子结合部分231可以在电极组件120的向内方向上比电极板结合部分232进一步突出。也就是说，端子结合部分231可以在远离端子150的紧固部分152的方向上突出。也就是说，台阶部分可以设置在端子结合部分231与电极板结合部分232之间。在实施例中，还可以包括用于连接端子结合部分231和电极板结合部分232的电极板连接部分237。电极板连接部分237可以由于端子结合部分231与电极板结合部分232之间的台阶部分而设置为倾斜的。在实施例中，如图8中所示，电极板连接部分237可以垂直连接端子结合部分231和电极板结合部分232。
端子结合部分231的面积(或尺寸)可以大于紧固部分152的面积(或尺寸)。换句话说，端子结合部分231的直径可以大于紧固部分152的直径。在实施例中，端子结合部分231的直径可以小于电极组件120的芯孔的直径。这里，电极组件120的芯孔可以是在纵向方向上穿过电极组件120的中心部分的孔。也就是说，在第一集流体板230中，向下突出的端子结合部分231可以插入到电极组件120的芯孔中，并且电极板结合部分232可以在与电极组件120的上表面接触的同时被焊接。
由于第一集流体板230的端子结合部分231向内突出，因此即使当第一集流体板230通过下紧固部分152b与壳体210的上表面部分211间隔开时，也可以减小壳体210的上表面部分211与第一集流体板230的电极板结合部分之间的间隔距离。
在实施例中，端子结合部分231的半径R1与第一集流体板230的半径R2的比率可以在1/7至1/5的范围内。例如，当端子结合部分231的半径R1与第一集流体板230的半径R2的比率小于1/7时，端子150的紧固部分152可能难以焊接。当端子结合部分231的半径R1与第一集流体板230的半径R2的比率大于1/5时，电极板结合部分232的面积可能减小，因此，第一电极板121的正电极未涂覆部分可能难以焊接。
电极板结合部分232可以位于端子结合部分231的外侧，并且可以电连接到电极组件120的第一电极板121。例如，在电极组件120的向上方向上突出的第一电极板121的正电极未涂覆部分可以焊接到电极板结合部分232的下表面。
熔丝部分235可以形成在端子结合部分231与电极板结合部分232之间。熔丝部分235可以包括熔丝孔236和电极板连接部分237。熔丝部分235可以通过使用在圆柱形二次电池200中发生短路或过电流时产生的热量熔化并切断电极板连接部分来阻断在圆柱形二次电池200中流动的电流。
在实施例中，熔丝孔236沿着端子结合部分231的外围的一部分形成为大致“C”形，并且熔丝孔236的两端可以彼此面对。熔丝孔236可以将端子结合部分231与电极板结合部分232分开。也就是说，端子结合部分231和电极板结合部分232可以通过熔丝孔236彼此间隔开。在实施例中，熔丝孔236的宽度W1可以在约1mm至4mm的范围内，并且在实施例中为2mm。熔丝孔236的宽度W1可以限定电极板连接部分237的长度L。
电极板连接部分237可以连接端子结合部分231和电极板结合部分232。电极板连接部分237被在圆柱形二次电池200中发生短路或过电流时产生的热量熔化并切断，从而阻断电流以提高安全性。在实施例中，电极板连接部分237的宽度W2可以在约3mm至5mm的范围内，并且在实施例中为4mm。电极板连接部分237的宽度W2可以是熔丝孔236的一端与另一端之间的距离。例如，当电极板连接部分237的宽度W2小于3mm时，熔丝孔236的两端之间的距离太短，导致电极板连接部分237由于甚至小的冲击而损坏或断开的风险。当电极板连接部分237的宽度W2大于5mm时，电流流过的横截面面积可能增加，因此，电极板连接部分237可能不被短路或过电流产生的热量切断，并且可能不能用作熔丝。
图9至图13是示出图6中所示的圆柱形二次电池中的第一集流体板的一些实施例的平面图。
参照图9，第一集流体板330可以包括端子结合部分231、电极板结合部分232、熔丝部分235和缓冲狭缝339。缓冲狭缝339可以形成在熔丝部分235的外侧。缓冲狭缝339可以相对于熔丝部分235在所有方向(例如，平面图中的向上/向下/向左/向右方向)上定位，使得缓冲狭缝339可以相对于熔丝部分235彼此对称。缓冲狭缝339可以具有大致“U”形或马蹄形，并且可以设置为使得开口区域面向边缘。缓冲狭缝339的内部区域与第一集流体板330间隔开，因此可垂直移动一定间隔。因此，缓冲狭缝339可以向电极组件120施加弹性，并且可以吸收施加到圆柱形二次电池200的冲击，以确保电极组件120的移动性。
参照图10，第一集流体板430可以包括端子结合部分231、电极板结合部分232和熔丝部分435。熔丝部分435可以包括熔丝孔236、电极板连接部分237和突出孔436a。突出孔436a可以形成在熔丝孔236的一个端部和另一端部中的每个处。形成在熔丝孔236的两个端部处的突出孔436a可以朝向彼此突出并且彼此靠近。在实施例中，突出孔436a的宽度可以小于熔丝孔236的宽度。突出孔436a减小了电极板连接部分237的宽度W2(即，电流流过的横截面面积)，使得可以改善熔丝部分435的功能。
参照图11，第一集流体板530可以包括端子结合部分231、电极板结合部分232和熔丝部分535。熔丝部分535可以包括熔丝孔236、电极板连接部分237、突出孔536a和延伸孔536b。延伸孔536b可以从熔丝孔236的两个端部中的每个朝向第一集流体板530的外侧延伸。形成在熔丝孔236的两个端部处的延伸孔536b可以平行。延伸孔536b可以增加电极板连接部分237的长度L(即，电流流过的长度)，使得可以改善熔丝部分535的功能。
参照图12，第一集流体板630可以包括端子结合部分231、电极板结合部分232和熔丝部分635。熔丝部分635可以包括彼此间隔开的两个熔丝孔636和位于熔丝孔636之间的两个连接部分637。两个熔丝孔636可以相对于第一集流体板630的中心同心地定位，并且可以彼此对称。在实施例中，由连接部分637相对于第一集流体板630的中心形成的角度b可以在约30度至50度的范围内。
参照图13，第一集流体板730可以包括端子结合部分231、电极板结合部分232和熔丝部分735。熔丝部分735可以包括彼此间隔开的三个熔丝孔736和位于熔丝孔736之间的三个连接部分737。三个熔丝孔736可以相对于第一集流体板730的中心同心地定位，并且可以形成为具有相同的尺寸。在实施例中，由连接部分737相对于第一集流体板730的中心形成的角度c可以在约8度至15度的范围内。
在根据本公开的一个或更多个实施例的圆柱形二次电池中，即使当第一集流体板与壳体间隔开下紧固部分的高度那么多时，由于壳体的中心部分在向外方向上凸出或者第一集流体板的端子结合部分在向内方向上凸出，所以也可以减小壳体的上表面部分与第一集流体板之间的间隔距离，从而减少壳体的内部空间的损失。
虽然在此已经描述了用于实施根据本公开的圆柱形二次电池的一些示例实施例，但是本公开不限于此，并且本领域技术人员将理解的是，在不脱离如由所附权利要求阐述的本公开的精神和范围的情况下，可以在其中进行形式和细节上的各种改变。

Claims (41)

1.一种圆柱形二次电池，所述圆柱形二次电池包括：
电极组件，包括第一电极板、隔膜和第二电极板；
壳体，具有圆柱形形状，所述电极组件容纳在所述壳体中，并且所述壳体的下端部是敞开的；
端子，穿过所述壳体的上表面部分并且通过第一垫圈结合到所述壳体；
第一集流体板，布置在所述电极组件的上表面与所述壳体之间，并且电连接所述第一电极板和所述端子；以及
盖板，被构造为密封所述壳体的所述下端部，
其中，所述壳体包括：所述上表面部分，具有平坦的板形状；中心部分，位于所述上表面部分的中心部分处，具有端子孔，并且在远离所述电极组件的方向上比所述上表面部分进一步向外突出；以及侧表面部分，从所述上表面部分的边缘向下延伸。
2.根据权利要求1所述的圆柱形二次电池，其中，所述端子孔具有圆形形状或多边形形状。
3.根据权利要求2所述的圆柱形二次电池，其中，所述端子包括：
头部，布置在所述壳体的所述中心部分上；以及
紧固部分，从所述头部的中心部分沿着所述壳体的向内方向延伸，与所述头部一体地形成，并且穿过所述端子孔。
4.根据权利要求3所述的圆柱形二次电池，其中，
所述紧固部分的外径在平面图中对应于所述端子孔的形状，并且
所述紧固部分的直径小于所述端子孔的直径。
5.根据权利要求3所述的圆柱形二次电池，其中，所述头部的平面尺寸大于所述紧固部分的平面尺寸。
6.根据权利要求3所述的圆柱形二次电池，其中，所述紧固部分包括：
上紧固部分，连接到所述头部并且位于所述壳体的所述上表面部分的所述端子孔中；以及
下紧固部分，从所述上紧固部分向下延伸并且位于所述壳体内部。
7.根据权利要求6所述的圆柱形二次电池，其中，所述下紧固部分的外径大于所述上紧固部分的外径。
8.根据权利要求6所述的圆柱形二次电池，其中，
所述下紧固部分的外径小于所述上紧固部分的外径，并且
从所述下紧固部分的外表面向内形成凹槽。
9.根据权利要求8所述的圆柱形二次电池，所述圆柱形二次电池还包括结合构件，所述结合构件插入并结合到形成在所述下紧固部分的外侧的所述凹槽。
10.根据权利要求3所述的圆柱形二次电池，其中，所述第一垫圈布置在所述端子的所述头部与所述壳体的所述中心部分的上表面之间以及所述端子孔与所述端子的所述紧固部分之间。
11.根据权利要求1所述的圆柱形二次电池，其中，所述壳体还包括连接所述中心部分和所述上表面部分的倾斜的连接部分。
12.根据权利要求11所述的圆柱形二次电池，其中，所述壳体还包括在所述上表面部分与所述侧表面部分之间弯曲成圆形形状的弯曲部分。
13.根据权利要求12所述的圆柱形二次电池，所述圆柱形二次电池还包括内绝缘构件，所述内绝缘构件覆盖所述壳体的所述中心部分、所述连接部分、所述上表面部分和所述弯曲部分的内表面。
14.根据权利要求11所述的圆柱形二次电池，所述圆柱形二次电池还包括内绝缘构件，所述内绝缘构件覆盖所述壳体的所述中心部分、所述连接部分和所述上表面部分的内表面。
15.根据权利要求1所述的圆柱形二次电池，其中，所述中心部分在平面图中具有圆形形状或多边形形状。
16.根据权利要求1所述的圆柱形二次电池，其中，所述中心部分的厚度小于或等于所述上表面部分的厚度。
17.根据权利要求1所述的圆柱形二次电池，其中，所述中心部分的厚度在所述上表面部分的厚度的50％至100％的范围内。
18.根据权利要求1所述的圆柱形二次电池，所述圆柱形二次电池还包括覆盖所述中心部分的内表面的内绝缘构件。
19.根据权利要求1所述的圆柱形二次电池，其中，在所述电极组件中，未涂覆有正电极活性物质的正电极未涂覆部分从所述第一电极板向上突出，并且未涂覆有负电极活性物质的负电极未涂覆部分从所述第二电极板向下突出。
20.根据权利要求1所述的圆柱形二次电池，其中，所述壳体还包括：
卷边部，在所述盖板上凹入到所述壳体中；以及
压接部，通过所述壳体的所述下端部在向内方向上弯曲而形成在所述盖板下方，并且被构造为固定所述盖板。
21.根据权利要求20所述的圆柱形二次电池，所述圆柱形二次电池还包括第二垫圈，所述第二垫圈布置在所述盖板与所述卷边部之间以及所述盖板与所述压接部之间，
其中，所述盖板不具有极性。
22.根据权利要求21所述的圆柱形二次电池，其中，所述第二垫圈的下端部比所述压接部进一步朝向所述盖板的中心突出。
23.根据权利要求21所述的圆柱形二次电池，其中，所述盖板包括：
边缘区域，在所述压接部与所述卷边部之间；以及
中心区域，相对于所述边缘区域在所述壳体的向内方向上凹入。
24.根据权利要求23所述的圆柱形二次电池，其中，所述盖板包括排气口，所述排气口是在所述中心区域中从所述盖板的下表面向上形成的凹口。
25.根据权利要求24所述的圆柱形二次电池，其中，所述排气口具有与中心间隔开的平面形状为环形状、直线形状或弯曲形状的至少一种图案。
26.根据权利要求21所述的圆柱形二次电池，所述圆柱形二次电池还包括第二集流体板，所述第二集流体板具有对应于所述电极组件的下表面的圆板形状，并且与暴露在所述电极组件的所述下表面处的所述第二电极板接触并电连接。
27.根据权利要求26所述的圆柱形二次电池，其中，所述第二集流体板包括：
平面部分，具有圆形形状并且与所述电极组件的所述下表面接触；以及
延伸部分，从所述平面部分的边缘向下延伸。
28.根据权利要求27所述的圆柱形二次电池，其中，所述第二集流体板的所述延伸部分位于所述第二垫圈与所述卷边部之间。
29.根据权利要求27所述的圆柱形二次电池，其中，所述第二集流体板的所述延伸部分沿着所述卷边部弯曲或倒圆。
30.一种圆柱形二次电池，所述圆柱形二次电池包括：
电极组件，包括第一电极板、隔膜和第二电极板；
壳体，所述电极组件容纳在所述壳体中，并且所述壳体的下端部是敞开的；
端子，穿过所述壳体的上表面部分并且通过第一垫圈结合到所述壳体；
第一集流体板，布置在所述电极组件的上表面与所述壳体之间，并且电连接所述第一电极板和所述端子；以及
盖板，被构造为密封所述壳体的所述下端部，
其中，所述第一集流体板包括：电极板结合部分，连接到所述电极组件的所述第一电极板；以及端子结合部分，布置在所述电极板结合部分的中心部分处并且朝向所述电极组件突出。
31.根据权利要求30所述的圆柱形二次电池，其中，所述第一集流体板还包括在所述端子结合部分与所述电极板结合部分之间的熔丝部分。
32.根据权利要求31所述的圆柱形二次电池，其中，所述熔丝部分包括：
熔丝孔，沿着所述端子结合部分的外围的一部分形成；以及
电极板连接部分，连接所述端子结合部分和所述电极板结合部分。
33.根据权利要求32所述的圆柱形二次电池，其中，所述电极板连接部分倾斜地或垂直地连接其间具有台阶差的所述端子结合部分和所述电极板结合部分。
34.根据权利要求32所述的二次电池，其中，
所述熔丝部分还包括形成在所述熔丝孔的端部处的突出孔；并且
所述突出孔朝向彼此突出。
35.根据权利要求32所述的圆柱形二次电池，其中，
所述熔丝部分还包括从所述熔丝孔的端部朝向所述第一集流体板的外侧延伸的延伸孔，并且
所述延伸孔是平行的。
36.根据权利要求31所述的圆柱形二次电池，其中，所述第一集流体板包括多个缓冲狭缝，所述多个缓冲狭缝位于所述熔丝部分的外侧以相对于所述熔丝部分彼此对称。
37.根据权利要求36所述的圆柱形二次电池，其中，所述多个缓冲狭缝中的一个缓冲狭缝具有“U”形。
38.根据权利要求31所述的圆柱形二次电池，其中，
所述熔丝部分包括一个或更多个熔丝孔，并且
所述熔丝孔相对于所述第一集流体板的中心同心地定位。
39.根据权利要求30所述的圆柱形二次电池，其中，所述端子包括：
头部，布置在所述壳体的中心部分上；以及
紧固部分，从所述头部的中心部分沿着所述壳体的向内方向延伸，与所述头部一体地形成，并且穿过所述壳体的所述中心部分的端子孔。
40.根据权利要求39所述的圆柱形二次电池，其中，所述端子结合部分的直径大于所述紧固部分的下表面的直径并且小于所述电极组件的芯孔的直径。
41.根据权利要求39所述的圆柱形二次电池，其中，所述端子结合部分插入到所述电极组件的芯孔中。
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