CN117944282A

CN117944282A - 制备水溶性单位剂量制品的方法

Info

Publication number: CN117944282A
Application number: CN202311364313.0A
Authority: CN
Inventors: 米格尔·勃兰特桑兹; 克里斯托夫·伯特·多恩
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 2022-10-28
Filing date: 2023-10-20
Publication date: 2024-04-30
Also published as: EP4361049A3; EP4361049A2; US20240158113A1

Abstract

本发明公开了一种使用水溶性膜制备水溶性单位剂量制品的方法。该方法包括获得第一膜卷以向成形表面提供第一膜网以及获得第二膜卷以向该成形表面提供第二膜网。该第一膜网和该第二膜网被张紧以在其上引起应变。该第一膜网适形于该成形表面中的一个或多个凹部，从而在该第一膜网中形成一个或多个腔。该一个或多个腔填充有一种或多种处理剂。将该第二膜网与该第一膜网接合。

Description

制备水溶性单位剂量制品的方法

技术领域

用于制备含有一种或多种处理剂的水溶性单位剂量制品的方法。

背景技术

用于递送基底处理剂诸如盘碟洗涤剂、衣物洗涤剂、表面清洁组合物和衣物处理组合物的水溶性小袋在全球日益普及。通常，消费者将小袋放置在洗碗机中的隔室中或洗衣机的滚筒中或水桶中，将小袋暴露于水，并且小袋溶解并释放处理剂。

处理剂可以为固体或液体或固体和液体的组合。例如，一些可商购获得的小袋具有多个隔室，每个隔室中具有液体。一些可商购获得的小袋具有多个隔室，其中一个隔室含有固体，而另一个隔室含有液体。多隔室小袋的单个隔室可具有不同的溶解速率，从而在洗涤循环期间在不同时间在单个隔室内提供基底处理剂的递送。

这些小袋通常由多层水溶性膜形成，该多层水溶性膜接合在一起从而包封该处理剂。将各层彼此密封使得处理剂不过早地逸出小袋的界限，该小袋的界限可能难以容纳处理剂，特别是在小袋包含液体时。另外，为了提供消费者可接受的溶解速率，通常利用较薄的水溶性膜。遗憾的是，较薄的膜在加工期间比其较厚的膜对应物更容易起皱。这些褶皱不仅可导致不美观外观的小袋，而且可增加失效的可能性，特别是在两个膜层之间的密封处。

基于前述内容，需要一种能够在加工以制造水溶性单位剂量制品期间降低水溶性膜起皱的可能性的方法。此类方法应当能够适应具有消费者可接受的溶解速率的薄膜。

发明内容

本公开的方法可降低膜网(膜纤维网，film web)被加工时起皱的可能性。另外，本公开的方法提供具有消费者可接受的溶解速率的水溶性单位剂量制品。在一个示例中，本公开的方法包括以下步骤：(i)获得第一水溶性膜卷并退绕该第一水溶性膜卷以向第一成形表面提供第一膜网，该第一成形表面包括多个第一模具，每个第一模具在其中包括一个或多个凹部，并且其中第一成形表面具有第一速度；(ii)张紧该第一膜网并在其中引起第一应变，并向该第一成形表面提供第一膜网；(iii)使该第一膜网适形于一个或多个凹部，从而在该第一膜网中形成一个或多个腔；(iv)用一种或多种处理剂填充该第一膜网中的一个或多个腔；(v)获得第二水溶性膜卷并退绕该第二水溶性膜卷以提供第二膜网；(vi)张紧该第二膜网并在其中引起第二应变，其中该第二应变大于该第一应变；(vii)向该第一成形表面提供该第二膜网，并将该第二膜网与该第一膜网接合，从而沿其周边密封一个或多个腔；以及(viii)沿该周边中的一者或多者切割接合的第一膜网和第二膜网以产生多个水溶性单位剂量制品。

在另一个示例中，本公开的方法包括以下步骤：(i)获得第一水溶性膜卷并退绕该第一水溶性膜卷以向第一成形表面提供第一膜网，该第一成形表面包括多个第一模具，每个第一模具在其中包括一个或多个凹部，并且其中第一成形表面具有第一速度；(ii)张紧该第一膜并在其中引起第一应变，并向该第一成形表面提供该第一膜网；(iii)使该第一膜网适形于一个或多个凹部，从而在该第一膜网中形成一个或多个腔；(iv)用一种或多种处理剂填充应变的第一膜网中的一个或多个腔；(v)获得第二水溶性膜卷并退绕该第二水溶性膜卷以提供第二膜网；(vi)张紧该第二膜网并在其中引起第二应变，其中该第二应变大于该第一应变；(vii)获得第三水溶性膜卷并退绕该第三水溶性膜卷以提供第三膜网；(viii)张紧第三膜网并在其中引起第三应变，并向该具有第一速度的第二成形表面提供该第三膜网，该第二成形表面包括其中具有一个或多个凹部的多个第二模具，并且其中该第三应变大于该第一应变；(ix)使第三膜网适形于多个第二模具中的一个或多个凹部，从而在第三膜网中形成一个或多个腔；(x)用一种或多种处理剂填充第三膜网中的一个或多个腔；(xi)向第二成形表面提供第二膜网，并将该第二膜网与该第三膜网接合，从而密封第三膜网中的一个或多个腔；(xii)将该第一膜网与该第二膜网接合，使得第二膜网设置在第一膜网和第三膜网之间，从而密封第一膜网中的一个或多个腔并形成组合的膜网；以及(xiii)沿周边中的一者或多者切割该组合的膜网以产生多个水溶性单位剂量制品。

附图说明

图1A是示出根据本公开的用于制备单位剂量制品的设备的一部分的代表性示意图。

图1B是示出在多个模具上的膜网的代表性示意图。

图1C是示出多个模具中的一个模具的横截面的代表性示意图。

图2A是示出多个模具上的组合的膜网的示意图。

图2B是示出图2A的组合的膜网的示意图，其中除去多个模具以易于可视化。

图2C是各自根据本公开的多个单位剂量制品的示意图。

图3是示出根据本公开的用于制备单位剂量制品的另一设备的一部分的代表性示意图。

图4是根据本公开构造的单位剂量制品的示意图。

具体实施方式

本公开的方法可适应水溶性膜的利用，同时降低加工期间在膜中形成褶皱的可能性。另外，本公开的方法可适应具有消费者可接受的溶解速率的水溶性膜。

本公开的方法可用于产生大量水溶性单位剂量制品。例如，本公开的单位剂量制品可包括多于一个室，至少两个室，或至少三个室，或至少四个室，或甚至至少五个室。室可以叠置取向布置，即一个定位在另一个的顶部上。另选地，室可以并排取向定位，即，一个紧接另一个取向。室可以“轮胎和轮辋”布置取向，即第一室靠近第二室定位，但第一室至少部分地围绕第二室，但不完全包封第二室。另选地，一个或多个室可被完全包封在另一个室内。在一些示例中，单位剂量制品可包括至少两个室，这些室中的一个室小于另一个室。在一些示例中，单位剂量制品包括至少三个室，其中这些室中的两个室可小于第三室，并且在一些示例中，较小的室叠置在较大的室上。在一些示例中，叠置的室并排取向。

本公开的单位剂量制品可以是目前由The Procter&Gamble Company在全球不同地区以下列销售的类型：TIDE PODS^TM、CASCADE ACTION PACS^TM、CASCADE PLATINUM^TM、CASCADE COMPLETE^TM、ARIEL 3IN 1PODS^TM、TIDE BOOST ORIGINAL DUO PACs^TM、TIDE BOOSTFEBREZE SPORT DUO PACS^TM、TIDE BOOST FEE DUO PACS^TM、TIDE BOOSE VIVID WHITEBRIGHT PACS^TM、DASH^TM、FAIRY^TM(PLATINUM^TM、ALL-IN ONE^TM、YES^TM(PLATINUM ALL-IN ONE^TM、JAR(PLATINUM^TM、ALL-IN ONE^TM、DREFT^TM(PLATINUM^TM、ALL-IN ONE^TM)。

利用转化器来形成本公开的单位剂量制品。转化器可根据期望的单位剂量制品的类型以多种不同方式构造。根据本公开的转化器可包括一个或多个成形表面。该一个或多个成形表面可包括多个模具，这些模具经由滚筒式传送机、水平传送机、或上述两者的组合而被传输通过该过程。例如，本公开的方法可包括第一成形表面，该第一成形表面包括成形传送机，该成形传送机使模具平移通过本文所述的方法的至少一部分。如本文另外详细描述的，成形传送机可包括水平传送机。

本公开的方法可作为间歇方法或连续方法进行。优选地，本公开的方法是连续的。

作为初始步骤，获得水溶性膜卷。对于水溶性膜的那些制造商而言，下文所讨论的步骤可以在水溶性膜的制备后进行。对于利用水溶性膜形成单位剂量制品的那些制造商而言，水溶性膜可购自合适的水溶性膜制造商。

对于本公开的方法而言，第一水溶性膜卷可被退绕并向转化器供应第一膜网并且用作成形膜，即其中将形成一个或多个腔的膜。第二水溶性膜卷可被退绕并向转化器供应第二膜网并且用作覆盖膜，即用于覆盖成形膜中的一个或多个腔的膜。

该转化器可包括第一成形表面，该第一成形表面包括多个第一模具。多个第一模具中的每一者在其中包括一个或多个凹部。可向第一成形表面提供第一膜网。

为了控制第一膜网内的起皱，可在第一水溶性膜卷与第一成形表面之间提供一个或多个辊(其中至少一者为从动辊)。一个或多个辊可将第一膜网驱动到第一成形表面上，并且可被构造成将第一膜网置于张力下。这可例如通过在相邻辊之间、在成形传送机与一个或多个辊之间或者在水溶性膜卷与一个或多个辊的从动辊之间具有速度差来实现。在相邻辊的情况下，一个或多个辊可被构造成S形卷绕构造。在此类构造中，呈S形卷绕构造的辊中的一个辊可具有比其相邻辊更高的速度，由此将第一膜网置于张力下并导致第一膜网中的应变。另选地，呈S形卷绕的辊中的一个辊可具有比第一成形表面更低的速度(“第一速度”)，从而将第一膜网置于张力下。一个或多个辊可以被加热。

施加到膜网上的应变可降低网下垂、网松弛和/或网错误跟踪的可能性。如本发明人所发现的，还可利用应变来降低在膜网内形成褶皱的可能性。遗憾的是，关于可施加到膜网上的应变水平存在微妙的平衡。所施加的应变应足以降低上述问题的可能性。但是过多的应变可导致膜变薄。施加太多的应变可导致膜弱化到使得制造、包装或运输期间过早失效的可能性增加的程度。另外，引起膜网的应变可导致网颈缩(损失一定百分比的其横向宽度)。具体地讲，在第一成形表面包括真空源的情况下，第一膜网的太多颈缩可导致网的纵向边缘移动到模具中的一个或多个腔的内侧。这可导致整个第一成形表面的真空损失，这将导致过程停工。此外，对网施加太多的应变也可导致首先施加应变的一个问题，即褶皱。因此，应注意确保施加足够的应变以减少褶皱的可能性，同时还最小化过早失效和/或诱导褶皱的风险。

本文所述的膜网的应变可取决于转化器的构造。取决于转化器的构造，所施加的应变可从一个装置到下一个装置有所不同。然而，为了控制膜网中的褶皱，本文所述的应变与正好施加到成形表面之前的膜网相关。

所施加的应变可通过测量感兴趣跨度处的应力并使用膜网的应力-应变曲线来获得。用于确定所施加应力的等式为：

其中σ为应力，A₀为膜网的横截面积，并且F为施加到膜网的力。施加到膜网的力可用可安装在辊上的负荷传感器测量。用于惰辊和从动辊的负荷传感器是本领域中已知的。可利用用于本文所述方法的任何合适的负荷传感器。

值得注意的是，所施加的应变可类似地基于转化器的构造来计算。例如，可考虑辊速度、网积聚器设置等。进一步地，在该示例中，在成形表面(传送机或滚筒)的进料处的膜网应变可由膜网路径中的第一计量点处的张力和第一计量点与成形表面的相对速度来计算。第一计量点是向膜网施加速度的第一从动元件(不包括膜卷的退绕机)。如本文所述，这可经由一个或多个辊实现，例如S形卷绕(具有足够的卷绕角以减少滑动的可能性)、ω辊、压料辊等。计量点处的应变可使用下式计算：

其中E为弹性模量，其中σ为应力，并且ε为应变。

成形表面处的应变可由下式确定：

其中V_f为成形表面的表面速度，并且V₁为计量点的表面速度。

施加到第一膜网的应变(“第一应变”)可大于或等于约1％且等于或小于约7％。例如，第一应变可介于约1％至约7％之间，更优选地介于约1.5％至约6％之间，或最优选地介于约2％至约5％之间，具体地列出了这些范围内的所有值以及由此产生的任何范围。

如前所述，一个或多个辊可将第一膜网驱动到成形表面，在其上引起应变。然后可使第一膜网适形于多个第一模具。

第一膜网对多个第一模具中的一个或多个凹部的适形可经由热成形、真空成形或它们的任何组合来实现。热成形涉及膜网的加热和膜网的变形。变形可在加热期间和/或其后不久，例如在加热的几秒内发生。真空成形涉及施加负压以将膜网拉入一个或多个凹部中--通常在不对膜网施加热的情况下。第一膜网的变形可利用真空压力和/或正压来将膜网推入一个或多个凹部中。例如，热成形可涉及加热膜网并施加负压和/或正压以使膜网适形于一个或多个凹部。本公开的膜网的加热可经由加热辊、IR发射器、热板或它们的组合来适应。

在变形之后，第一膜网包括对应于多个第一模具中的一个或多个凹部的一个或多个腔。然后可将第一膜网平移到分配器。分配器可向第一膜网中的一个或多个腔提供一种或多种处理剂。

可向第一成形表面提供第二膜网并使其与第一膜网接合。接合的第一膜网和第二膜网在两者间包含一种或多种处理剂。第二膜网可与第一膜网接合，从而沿其周边密封一个或多个腔，从而形成一个或多个单位剂量制品。然后可沿单位剂量制品的周边中的一者或多者切割接合的第一膜网和第二膜网，从而产生具有一个室或多个室的离散的单位剂量制品。

类似于第一膜网，也可使用与针对向第一膜网施加应变所述的相同或不同的技术，例如从动辊与第一成形表面之间的速度差或从动辊与水溶性膜卷之间的速度差，将应变施加到第二膜网上。然而，取决于如何利用第二膜网，施加于第二膜网的应变(“第二应变”)可大于第一应变。例如，在第二膜正经历比第一膜网更小的变形的情况下，例如第二膜网仅是第一膜网的覆盖物，第二应变可大于或等于约2％且小于或等于约10％。例如，第二应变可介于约2％至约10％之间，更优选地介于约3％至约9％之间，或最优选地介于约4％至约8％之间，具体地列出了在这些范围内的所有值以及由此产生的任何范围。在此类构造中，第二应变可大于第一应变。

仅包括第一膜网和第二膜网的所得单位剂量制品可包括一个室或多个室。可形成多个室，其中多个第一模具中的一个或多个凹部包括将凹部分离成离散部分的内壁。在单位剂量制品包括多个室的情况下，室通常可彼此水平地间隔开。并且呈此类构造的多个室可以以任何合适的布置设置，其示例在本文中描述。

如前所述，单位剂量制品的附加构造还包括叠置的构造。在此类构造中，可利用第三膜网。可向其中具有多个第二模具的第二成形表面提供第三膜网。多个第二模具还可各自在其中包括一个或多个凹部。第二成形表面可包括滚筒式传送机或水平传送机。

类似于第一膜网和第二膜网，可经由一个或多个辊向第二成形表提供第三膜网。这些一个或多个辊可被构造成向第三膜提供张力，以便减少褶皱的可能性。例如，一个或多个辊可在彼此之间具有速度差和/或相对于第二成形表面的速度具有速度差。第二成形表面可具有与成形传送机相同的速度，即第一速度。

在此类构造中，施加于第三膜网的应变(“第三应变”)可大于或等于约3％且小于或等于约16％。因此，第三应变可以为约3％至约16％、更优选地约4％至约15％、或最优选地约5％至约14％，具体地列出了在这些范围内的所有值以及由此产生的任何范围。

第三应变可大于第一应变。在一些情况下，第三应变可大于第一应变且小于第二应变。在第三膜网所经历的变形小于第一膜网所经历的变形的情况下，此类应变分布可能是特别有用的。例如，在多个第二模具中的一个或多个凹部的深度和/或体积小于用于第一膜网的多个第一模具的深度和/或体积的情况下，第三应变可大于第一应变。在一些情况下，第三应变可大于第一应变和第二应变。

值得注意的是，在利用第三膜网的构造(例如叠置构造)时，第一应变和第二应变可不同于在仅存在两个膜网(例如并排构造)的情况下所利用的那些应变。例如，可利用三个或更多个网，第一应变可以为约1％至约10％、更优选地约2％至约9％、或最优选地约2％至约8％，具体地列出了在这些范围内的所有值以及由此产生的任何范围。类似地，在利用三个或更多个膜网的构造时，第二应变可以为约3％至约14％，更优选地约4％至约13％，或最优选地约5％至约12％，具体地列出了在这些范围内的任何值或由此产生的任何范围。

在仅利用两个膜的情况下，当利用第三膜时，第一应变和第二应变之间的第一差值可小于第一应变和第二应变之间的第二差值。据信在仅利用两个膜的情况下，产生单位剂量制品的接缝仅包括第一膜和第二膜。较高的第二应变可导致接缝的卷曲，这导致不美观的单位剂量制品。相比之下，在利用第三膜的情况下，单位剂量制品的接缝包括第一膜网、第二膜网和第三膜网。由于第三网的添加，据信第二应变和第一应变之间的第二差值可大于第一差值。本文另外详细地讨论了第一应变、第二应变和第三应变的评估。

第一差值(在两种膜的构造中，第一应变和第二应变之间的差值)可介于约1％至约9％之间，更优选地介于约1％至约6％之间，或最优选地介于约1％至约3％之间，具体地列出了这些范围内的所有值以及由此产生的任何范围。

类似地，第二差值(在三种膜的构造中，第一应变和第二应变之间的差值)可介于约2％至约13％之间，更优选介于约4％至约12％之间，或最优选地介于约5％至约11％之间，具体列举了这些范围内的所有值以及由此产生的任何范围。

第三膜网可适形于多个第二模具中的多个凹部。第三膜网的适形在其中提供一个或多个腔。第三膜网的适形可与关于第一膜网的适形所述的方法相同或类似。第三网中的一个或多个腔填充有一种或多种处理剂。

一旦被填充，第三膜网就可接合到第二膜网，从而形成单位剂量制品的一部分。第三膜网与第二膜网的接合可根据转化器的构造在不同的时间进行。例如，在第一成形表面和第二成形表面各自包括水平传送机的情况下，第二膜网与第三膜网的接合可在第二膜网与第一膜网的接合的上游或其下游。然而，在第一成形表面为水平传送机且第二成形表面包括滚筒式传送机的情况下，第二膜网与第三膜网的接合可在第二膜网与第一膜网的接合的上游。第三膜网与第二膜网的接合产生可溶性单位剂量制品的至少一部分。类似于第一膜网与第二膜网的接合，该部分可包括单个室或多个室。

在一些形式中，多个室中的至少两个室包括不同的处理剂。例如，特别是在叠置构造中，单位剂量制品可包括第一部分和第二部分。第一部分可包括第一膜网的一部分和第二膜网的一部分，然而第二部分包括第三膜网的一部分和第二膜网的一部分。第一部分可以包括一个或多个室，并且第二部分可以包括一个或多个室。第一部分可具有比第二部分更多数量的室，或反之亦然。另外，第一部分中的室和第二部分中的室可各自包含一种或多种处理剂，该处理剂包括粉末、凝胶、液体或它们的组合中的至少一种。并且，第一部分和第二部分中的一种或多种处理剂可以是不同的，例如分别是粉末和凝胶。一种或多种处理剂在下文中更详细地讨论。

在图1A和图3中提供了用于本公开的方法和产物的示例性转化器。转化器1可包括印刷单元110、第一成形表面120、加热器140和分配器150。另外，第一成形表面120包括可移动地安装在第一成形表面120上的多个第一模具130。如图所示，第一水溶性膜卷100向印刷单元110和第一成形表面120提供第一膜网105。应当注意，印刷单元110是任选的，并且不需要是本公开的方法的一部分。并且，在期望/需要印刷的情况下，在第一膜网105上的印刷可在本公开的方法中的任何合适的位置处发生。本文更详细地描述了根据本公开在膜上的印刷。

如图所示，可向第一辊112A和/或第二辊112B提供第一膜网105。第一辊112A和/或第二辊112B可作为热成形工艺的一部分被加热。在加热第一辊112A和/或第二辊112B的情况下，可消除对加热器140的需要。类似地，在转化器1包括加热器140的情况下，可消除对加热第一辊112A和/或第二辊112B的需要。

现在参见图1A、图1B和图3，如前所述，向第一成形表面120提供第一膜网105。第一膜网105被张紧，从而将第一应变施加到第一膜网105中。例如，第一辊112A和/或第二辊112B可具有比第一成形表面120的切向速度(即第一速度)低的切向速度。在此类示例中，第一速度可以为约2m/min至约20m/min，优选地约5m/min至约20m/min，具体地包括这些范围内的所有值以及由此产生的任何范围。相比之下，第一辊112A的切向速度可小于第一速度。第一辊112A和/或第二辊112B的切向速度之间的此类差值将第一应变引入到第一膜网105中。第一应变在本文中更详细地讨论。

如前所述，应仔细考虑施加于膜网(例如第一膜网105)的应变(例如第一应变)的量。例如，第一膜网105包括纵向边缘105A和105B。第一膜网105可经由下文更详细描述的真空系统保持在多个第一模具130上的适当位置。施加于第一膜网105的应变可导致膜网的颈缩。缩颈是纵向边缘105A和/或105B朝向彼此向内移动的地方。如果所施加的应变太大，则纵向边缘105A和/或105B可设置在内侧达到破坏多个第一模具130中的每一者中的真空密封的程度。

现在参见图1A至1C和图3，可将第一膜网105提供到第一成形表面120上并提供到第二辊112B下游的多个第一模具130上，其中第一应变被施加于其上。第一真空系统166可在第一膜网105上抽真空，从而使膜网变形到多个第一模具130中的每一者中的一个或多个凹部170。

在单位剂量制品的成形和填充期间，第一成形表面120可在纵向MD上传送多个第一模具130。多个第一模具130可设置有一个或多个真空传输系统585。多个第一模具130可具有用于将第一膜网105保持在模具130上的真空系统。多个第一模具130中的每一者均可具有围绕相应凹部170、一个或多个第一凹部170和一个或多个第二凹部的着陆区域531。一个或多个凹部170中的每一者均可具有第一多孔面575。一个或多个凹部170可包括将凹部分隔成离散部分的内壁。在此类构造中，所得单位剂量制品或至少由第一膜网105形成的部分可包括呈并排构造的多个室。

如图所示，第一真空源166可在向第一形成表面120提供第一膜网105之后不久作用于第一膜网105。向第一膜网105施加较高真空压力的第二真空系统176可在第一真空系统166之后施加。第二真空系统176的至少一部分可在第一膜网105也被加热器140加热时发生。另选地，第二真空系统176可被构造成使得第二较高真空压力不被施加到第一膜网105，直到第一膜网105位于加热器140的下游。在一些构造中，仅一个真空压力可施加到第一膜网105是没有价值的。

向第一膜网105施加真空迫使第一膜网105的部分呈现多个第一模具130中的一个或多个凹部170的形状。第一膜网105对一个或多个凹部170的形状的这种呈现在第一膜网105(即，成形的第一网)中产生一个或多个腔580。成形的第一网可从分配器150接收一种或多种处理剂。在填充有一种或多种处理剂之后，将成形的第一网(即填充的第一膜网)密封。下文将更详细地讨论对第一膜网105的加热和施加的真空。

可以在第一膜网105变形从而在其中形成一个或多个腔之前、在第一膜网105变形期间、或在第一膜网105已经变形(即成形的第一网)之后，将一种或多种处理剂放置在第一膜网105上。另选地，提供一种或多种治疗剂可以在前述时间段中任一者的一部分期间或与此类时段中任一者重叠。

现在参见图1A至1C，第二水溶性膜卷160可向第一成形表面120提供第二膜网165。类似于第一膜网105，第二膜网165可具有经由辊172在其上引起的应变。辊172可用于帮助将第二膜网165从第二膜卷160提供到第一成形表面120。然而，辊172可具有比第一速度低的第二切向速度。这种构造可将应变引入到第二膜网165中，从而降低褶皱的可能性。第二应变在本文中更详细地讨论。

在第二膜网165仅用于密封第一膜网105的情况下，第二应变可大于第一应变。具体地讲，在第二膜网165不变形(例如)以在其中形成一个或多个腔的情况下，施加于第二膜网165的应变水平可大于施加于第一膜网105的应变水平。值得注意的是，在此类构造中，可利用压料辊173将第二膜网165密封到第一膜网105。压料辊173可具有等于第一速度的切向速度。

现在参见图1A和图2A，一旦向第二膜网165施加应变，就可将第二膜网165施加到第一膜网105，从而产生接合的水溶性膜网255。组合的水溶性膜网255可包括多个单位剂量制品270。如图所示，在此类构造中，具体地讲在第二应变大于第一应变的情况下，第二膜网165的纵向侧边(即165A和165B)可分别设置在第一膜网105的纵向侧边105A和105B的内侧。

现在参见图1C至2C，第二膜网165可围绕周边231(定位在多个第一模具130的着陆区域531上)密封到第一膜网165，该周边围绕一个或多个腔580中的每一者。第二膜网165对第一膜网105的密封可经由任何合适的方法进行。

如前所述，密封可发生在多个第一模具130中的单独的一个或多个凹部170之间的着陆区域531中。此类方式的非限制性示例包括热密封、溶剂焊接、溶剂或湿法密封、以及它们的组合。热和/或溶剂可施加到片材的整个表面上，或者仅待形成密封的区域可用热或溶剂处理。热或溶剂可通过任何方法施加，通常施加在闭合材料上。热和/或溶剂可仅施加在待形成密封的区域上，或者可施加在整个膜网上。如果使用溶剂或湿法密封或焊接，则也可施加热。湿法密封或溶剂密封/焊接方法包括将溶剂(例如水)选择性地施加到模具之间的区域上，或施加于闭合材料上，例如通过将其喷涂或印刷到这些区域上，然后将压力施加到这些区域上，以形成密封。例如，可使用如上所述的密封辊和带(任选地也提供热)。在美国专利申请公布US2022/0025303、美国专利US6989072、欧洲专利申请公布EP3323740B1和EP1406953以及PCT申请公布WO03008180、WO2005121225、WO2004009335、WO2014197415中提供了关于用于将水溶性膜网密封在一起的示例性方法的附加细节，

值得注意的是，向第一膜网和/或第二膜网施加溶剂(例如水)可改变膜的应变特性。例如，施加溶剂(例如水)(也称为“润湿”)可导致膜网溶胀并可导致膜在一定程度上塑化。这可降低膜网的弹性模量。因此，虽然润湿不一定改变所施加的应变，但其可改变弹性模量，这导致给定应变的较低应力。

一旦第二膜网165被密封到填充的第一网，接合的水溶性膜网255就可被进一步加工。例如，可沿大致平行于MD方向的切割线267和大致平行于CD方向的切割线269切割接合的膜网255。该切割步骤产生多个单位剂量制品270。值得注意的是，如图所示，切割线267和269可被构造成产生多个单独的单位剂量制品。然而，设想其中切割线267和269被构造成产生连接到至少一个相邻单位剂量制品270的多个单位剂量制品270的构造。

可使用任何已知的方法完成切割。切割可以连续方式进行，任选地以恒定速度并在水平位置处进行。切割装置可例如为锋利物品或热物品，由此在后者的情况下，热物品“烧”穿片材/密封区域。一个或多个切割装置可以是在CD方向上进行切割的旋转模切机和在纵向MD上进行切割的切轮。

在单位剂量制品270包括第一膜网105和第二膜网165的情况下，可实现大量室构造。例如，单位剂量制品270可包括单个室271。作为另一示例，单位剂量制品270可包括多个室271和272。多个室271和/或272可包括任何合适的形状。如图所示，多个室271和272可包括圆形、三角形、星形、彩虹形、马蹄形、三叶草形、矩形、其他多边形或它们的组合。本公开的单位剂量制品270可包括以任何合适形状布置的两个或更多个室。

值得注意的是，接合的水溶性膜网255可包括具有多种室构造的多个单位剂量制品。例如，组合的水溶性膜网255可包括包含单个室的第一单位剂量制品和包含多个室的另一单位剂量制品。作为另一示例，组合的水溶性膜网255可包括第一单位剂量制品和第二单位剂量制品，该第一单位剂量制品包括多个室，其中室具有第一形状，例如圆形，并且该第二单位剂量制品包括多个室，其中室具有第二形状，例如三角形。

关于与施加到第一膜105的加热和真空有关的附加细节，返回参见图1A、图1C和图3。如前所述，当第一膜网105沿纵向MD传送时，第一膜网105可在加热器140下方通过。回想在第一辊112A和/或第二辊112B被加热的情况下，可消除对经由加热器140的单独加热步骤的需要。当在本公开的方法中利用加热器140时，加热器140可以为红外发射器，例如灯、热板或它们的组合。优选地，加热器140可以是具有约200℃至约1000℃的温度的红外线灯。当第一膜网105在加热器140下方通过时，第一膜网105可被加热至期望的温度。加热器140和第一膜网105之间的距离可以是可调节的，使得可控制第一膜网105的温度。类似地，加热器140的温度可以是可调节的，使得可控制第一膜网105的温度。

在利用第一辊112A和/或第二辊112B来加热第一膜网105的情况下，它们的操作温度可远低于加热器140的操作温度。例如，第一辊112A和/或第二辊112B可具有约75℃至约140℃的外表面温度。

关于施加到第一膜网105的真空，回想来自加热器140的热可在施加真空的同时施加，但这不是必需的。另外，如前所述，第一膜网105的加热可发生在被施加到第一膜网105的真空的上游。第一真空系统166可用于向一个或多个凹部170的第一多孔面575施加第一负表压。当将第一负表压施加到一个或多个凹部170的第一多孔表面575时，第一网105可处于第一最大温度。当第一网105被加热时，第一网的温度可能在MD方向和CD方向上是不均匀的。这可能发生，因为当网被多个第一模具130承载时，网的一部分搁置在多个第一模具130的着陆区域531上，并且网的一部分覆盖一个或多个凹部170。第一膜网105在该第一网105的厚度方向上的边界条件差异可导致该第一膜网105的不均匀加热。例如，覆盖在凹部中心上的网部分可处于107℃的温度，并且在着陆区域531上的网部分可具有约25℃的温度。作为另一示例，覆盖在凹部中心上的网部分可处于103℃的温度，并且在着陆区域531上的网部分可具有约26℃的温度。作为又一示例，覆盖在凹部中心上的网部分可处于108℃的温度，并且在着陆区域531上的网部分可具有约24℃的温度。

如本文所指的，最大温度是形成的网部分的最大局部温度。如本文所指的，最大温度可以是热成形的网部分的最大局部温度。覆盖凹部中心的网部分的较高温度可促进改善的热成形，从而导致更少和/或结构上较不显著的微观裂纹。此外，热成形期间的较高温度可促进塑性变形，与网弹性变形的情况相比，这可导致成品的较小内部压力。如果温度太高，则网可能变得如此柔韧以至于网可能被拉入成形表面中的孔中，这可能对成品的结构完整性有害。

第一最大温度可以为约5℃至约100℃、约10℃至约100℃、约20℃至约100℃、或约60℃至约100℃。第一最大温度可使得第一膜网105的变形是通过热成形实现的。

一个或多个凹部170的第一多孔面575可包括面积为约0.1mm²至约2mm²、约0.5mm²至约1mm²或约0.5mm²至约1.5mm²的开口。开口可以是圆形开口。可存在约2个至约2000个开口。开口的尺寸可被设定成使得在变形、塑性变形或热成形的温度下，网不被拉入开口中到使得成品的结构完整性受到损害的程度。

多个第一模具130中的一个或多个凹部170中的每一者均可具有约5mL至约300mL、约5mL至约40mL或约14mL至约18mL的体积。

第一膜网105可经受第一负表压并持续约1秒至约10秒、约2秒至约5秒或更优选地约1秒至约3秒。第一负表压可低于大气压约10毫巴至约40毫巴。第一负表压可低于大气压约10毫巴至约90毫巴或低于大气压约25毫巴至约35毫巴。

当将第一负表压施加到第一膜网105时，第一膜网105可具有约5℃至约100℃，或甚至约10℃至约100℃，或甚至约20℃至约100℃的温度。第一负表压越低，第一膜网105将变形越快。较慢的变形可减少所形成的第一网中的微裂纹的量。变形温度越低，第一负表压可越大，即真空越小，使得第一膜网105的变形缓慢，这可减少成形第一网中的微裂纹。

当第一膜网105在纵向MD上被进一步传送时，当第一膜网105处于第二最大温度时，可将第二负表压施加到一个或多个凹部170的第一多孔面575上。第二负表压可经由第二真空系统176施加。第二最大温度可以大于第一最大温度。

为了清楚起见，表压以大气压为基准是零。因此，如果第一负表压低于大气压50毫巴并且第二负表压低于大气压100毫巴，则可以说第二负表压小于第一负表压。并且，可以说低于大气压50毫巴的表压是负表压，因为它是低于大气压的压力。因为低于大气压50毫巴的负表压低于大气压，所以其为真空。因此，在第二负表压小于或等于第一负表压的情况下，可认为第一负表压是第一真空度而第二负表压是第二真空度，并且第二真空度比第一真空度更有力。

第二最高温度可以为约90℃至约150℃。第二负表压可以为低于大气压约150毫巴至约400毫巴、低于大气压约180毫巴至约260毫巴、低于大气压约180毫巴至约230毫巴、或低于大气压约210毫巴至约230毫巴。即，第二负表压力比第一负表压力更用力地拉动第一膜网105。

可选择第一负表压、第二负表压、第一最高温度和第二最高温度，使得隔室580良好地形成，第一网505不被拉入第一多孔面575中的开口中到不可接受的程度，并且在第一网505变形期间发生的微裂纹的量被限制到可接受的程度。通常，第二温度越高，第二负表压可越大，因为在较高温度下可更容易使第一网505变形。

还值得注意的是，真空和/或其他压差源的组合可用于本文所公开的膜网的变形。例如，以非限制性示例的方式，跨第一膜网105的第一压差可由来自模具上方的流体压力提供。流体可以为加热的流体。可作用于水溶性第一膜网105上的流体压力可由气体如空气或液体提供。例如，喷嘴可在压力下沿朝向第一膜网105的方向分配流体(以非限制性示例的方式其为气体)，以使第一膜网105适形于一个或多个腔170的第一多孔面575。

第二网165可处于约环境温度至约120℃的温度下。第二网165可处于约10℃至约120℃温度下。第二网165可处于约20℃至约120℃的温度下。

如前所述，在期望叠置的单位剂量制品构造的情况下，可能需要附加的膜网，即第三膜网。用于制备叠置的单位剂量制品的示例性方法示于图3中。

如图3所示，转化器1还可包括第二单位剂量制品成形装置500。用于形成叠置的单位剂量制品的方法包括与本文关于转化器1(图1A中所示)所述相同的步骤中的若干步骤。例如，如本文所述向第一膜网105施加张力。类似地，第一膜网105变形到如本文所述的多个第一模具中的一个或多个凹部中。另外，如本文所述，第二膜165被张紧、施加并接合到第一膜网。然而，在将第二膜165密封到填充的第一网之前，可将第二膜网165施加并密封到第三膜网。

如图所示，第三水溶性膜卷300可向第二单位剂量制品成形装置500提供第三膜网305。与第一膜网105(图1A所示)非常类似，第三膜网305可承载在辊309上。该辊309可被加热并且可将第三膜网305加热至约80℃至约135℃或约90℃至约125℃的温度。第三网305的温度越高，通过热成形变形的倾向越大。

另外，该辊309可包括小于第一速度的切向速度。该速度差将应变引入第三膜网305中。对第三膜网305引起的应变降低了在第三膜网305中形成褶皱的可能性。施加在第三膜网305上的应变(“第三应变”)可大于第一应变。当与第二应变相比时，第三应变可以小于第二应变或可等于第二应变。值得注意的是，可在辊309和第三水溶性膜卷300之间设置附加的辊。在此类构造中，附加辊可包括比第一速度低的切向速度，并且辊309可具有与附加辊相同的切向速度或具有与第一速度相同的切向速度。

值得注意的是，在一些构造中，第三应变可以与第一应变相似或相同。例如，在第一膜网105(如图1A所示)和第三膜网305变形到相同或类似程度的情况下，第一应变和第三应变可彼此相等。第三应变在本文中更详细地讨论。

第三膜网305可承载在第二成形表面320上的多个第二模具332上。用于第三膜网305的第二成形表面320可以为与图1A所示的用于多个第一模具130的带系统类似的带系统。用于第三膜网305的第二成形表面320可以为如图3所示的旋转滚筒系统。如图所示，带系统可用于传送第一膜网105以及用于形成第一膜网105(即，成形的第一网)的多个第一模具130。类似地，带系统可用于传送第三膜网305以及用于通过变形、塑性变形或热成形来形成第三膜网305的多个第二模具332。在滚筒系统中，多个第二模具332可安装在旋转滚筒321上或形成于其中，并且可用于使第三膜网305热成形。

现在参见图1C和图3，多个第二模具332和多个第一模具130可以基本上以彼此相同的方式构造。因此，图1C代表多个第二模具332和多个第一模具130。例如，多个第二模具332包括一个或多个凹部371。多个第二模具332可包括真空传输系统。

多个第二模具332可包括第二多孔面376。第二多孔面376可具有与第一多孔面575不同的形状、在第二多孔面376中用于将一个或多个凹陷371连接到真空传输系统585的不同尺寸的开口、不同的着陆区域531、以及不同的体积，以及其他可能的差异。多个第二模具332可包括如本文关于多个第一模具130(图1A所示)所述的着陆区域531。一个或多个凹部371的第二多孔面376可包括面积为约0.1mm²至约2mm²或约0.5mm²至约1mm²的开口。开口可以是圆形开口。可存在约2个至约2000个开口。

另外，多个第二模具532中的一个或多个凹部371可具有与多个第一模具130相同的形状或不同的形状。一个或多个凹部371可具有约0.5mL至约10mL的体积。一个或多个腔371可具有约100mm²至约1500mm²的表面积。

多个第二模具332和多个第一模具130之间的差异可以呈每个相应模具的一个或多个凹部的形状。此外，多个第二模具332与多个第一模具130之间的差异可以为相应模具的下侧的形状，使得此类模具可分别适形于、被附接到传送系统320或传送系统120或与其贴合。一个或多个凹部371可包括将凹部分隔成离散部分的内壁。在此类构造中，所得单位剂量制品或至少由第三膜网305形成的部分可包括呈并排构造的多个室。

旋转滚筒321可连同辊309一起被加热。可将热传导到多个第二模具332。旋转滚筒321可具有约25℃至约70℃的温度。不管如何加热第三膜网305，辊309和任选的旋转滚筒的温度可被设定为使得当第三膜网305被承载在安装在旋转滚筒321上的多个第二模具332上时，第三膜网305的温度为约100℃至约135℃。

旋转滚筒的内部可设置有第三真空系统420。第三真空系统420可经由真空传输系统与多个第二模具332的一个或多个凹部371的第二多孔面376流体连通。当第三膜网305通过传送系统320承载在多个第二模具332上时，将第三负表压施加到第二多孔面576上，从而施加到第三膜网305上。第三负表压可使第三膜网305变形到一个或多个凹部371中。第三膜网305的变形可以是通过塑性变形。第三膜网305的变形可以是通过热成形。当将第三负表压施加于第二多孔面376时，第三膜网305可处于约100℃至约135℃或约100℃至约125℃的温度下。

通过跨水溶性第三膜网305施加第三压差，第三膜网305可变形到一个或多个凹部371中，从而在第三膜网305中形成一个或多个腔。可通过向第二多孔面376施加第三负表压来施加第三压差。跨水溶性第三膜网305的第三压差可由(以非限制性示例的方式)来自多个第二模具332上方的流体压力提供。流体可以为加热的流体。可作用于水溶性第三膜网305上的流体压力可由气体如空气或液体提供。例如，喷嘴可在压力下沿朝向第三膜网305的方向分配流体(以非限制性示例的方式其为气体)，以使第三膜网305适形于一个或多个凹部371中每一者的第二多孔面376。

一旦在第三膜网305(“第三成形网”)中形成一个或多个腔，就可将一种或多种处理剂置于该一个或多个腔中的每一者中。第三成形网中的一个或多个腔可填充有或部分填充有一种或多种处理剂。填充或部分填充可由分配器350提供。填充可以在一个或多个腔接近它们各自的行进路径的顶点时发生。如果多个第二模具332在滚筒系统上传送，则填充可在多个第二模具332中的每一者接近其最高高度时发生。如果多个第二模具332在带系统上传送，则填充可在形成一个或多个腔处或其下游的位置处提供。

值得注意的是，与多个第二模具332相关联的分配器150(在图1A和图3中示出)和分配器350可分别与第一成形表面或第二成形表面320一起行进它们相应成形表面的运动范围的至少一部分。在填充第三成形网中的一个或多个腔之后，然后可将第二膜网165密封到第三膜网305以形成完整的单位剂量制品的一部分。

可在第三膜网305中形成一个或多个腔之前、在第三膜网305中形成一个或多个腔期间、在第三膜网305中形成一个或多个腔之后、或在前述时间段中任一者或与此类时间段中任一者重叠的时间段期间或一部分，将一种或多种处理剂放置在第三膜网305上。

可使用接合第二膜网165和第三膜网305的任何合适的方法。接合可发生在多个第二模具332的一个或多个腔之间的着陆区域中。此类方式的非限制性示例包括热密封、溶剂焊接、溶剂或湿法密封、以及它们的组合。热和/或溶剂可施加到片材的整个表面上，或者仅待形成密封的区域用热或溶剂处理。热或溶剂可通过任何方法施加，通常施加在闭合材料上，并且通常仅施加在待形成密封的区域上。如果使用溶剂或湿法密封或焊接，则也可施加热。湿法或溶剂密封/焊接方法包括将溶剂选择性地施加到模具之间的区域上，或施加于闭合材料上，例如通过将其喷涂或印刷到这些区域上，然后将压力施加到这些区域上，以形成密封。例如，可使用如上所述的密封辊和带(任选地也提供热)。

参见图3和图4，经由图3中所示的方法形成的单位剂量制品270可包括第一部分430和第二部分440。第一部分430包括第一膜网105的一部分和第二膜网165的一部分。第二部分440包括第三膜网305的一部分和第二膜网165的一部分。当第二膜网165被施加并接合到第三网时形成第二部分。在形成第二部分440之后，可将第二部分440施加到第一膜网105上并与其接合。在此类构造中，第二膜网165可接合/密封到第一膜网105，如先前所公开的。

现在参见图1A、图3和图4，如前所述，在膜网或成品单位剂量制品上印刷的步骤是任选的。然而，在期望和/或需要的情况下，第一膜网和/或第三膜网(如果使用的话)可被印刷于其上。例如，第一膜网105可在被放置在第一形成表面120上之前被进料通过印刷单元110。在第三膜网305被印刷于其上的情况下，印刷单元110可定位成更接近第三膜网305的网路径。在第一膜网105和第三膜网305两者均被印刷于其上的情况下，则转化器1可包括多个印刷单元，该多个印刷单元分别向第一膜网105和第三膜网305提供印刷。

印刷单元110可将第一多个410相邻印刷字符400印刷到第一网上。然后可将第一网105进料到传送系统120上。传送系统120可在纵向MD上传送多个第一模具130。分配器150能够在纵向MD和纵向MD的上游方向上移动。

印刷单元110可位于第一水溶性膜卷100和传送系统120之间。任选地，印刷单元110可位于第二水溶性膜卷160和传送系统120之间。任选地，第一水溶性薄膜卷100可以为具有设置于其上的第一多个410相邻印刷字符400的预印刷膜，并且可省略印刷单元110。进一步任选地，第二水溶性膜卷160可以为具有设置于其上的第一多个410相邻印刷字符400的预印刷网进料卷，并且可省略印刷单元110。第一水溶性膜卷100和第二水溶性膜卷160的前述构造分别同样适用于第三水溶性膜卷300。

第一多个410相邻印刷字符400可位于第一膜网105、第二膜网165和/或第三膜网305的任一表面上以及此类网中的一者或多者上。可利用任何合适的印刷方法，例如柔性版印刷和/或喷墨印刷。另外，可利用多个单元或单元的组合。例如，多个柔性版印刷单元可用于印刷多种颜色。作为另一示例，一个或多个柔性版印刷单元可与一个或多个喷墨印刷单元组合使用。

优选地，印刷区域中使用的墨包含介于0ppm和20ppm之间，优选地介于0ppm和15ppm之间，更优选地介于0ppm和10ppm之间，甚至更优选地介于0ppm和5ppm之间，甚至更优选地介于0ppm和1ppm之间，甚至更优选地介于0ppb和100ppb之间，最优选地0ppb的二噁烷。本领域的技术人员将了解测定油墨制剂内的二噁烷水平的已知方法和技术。

不管所产生的单位剂量制品是多个室还是单个室，本文所述的一种或多种处理剂可以为液体、固体或片剂或它们的组合。本文所述的一种或多种处理剂可包括衣物洗涤剂组合物、自动盘碟洗涤组合物、硬质表面清洁组合物或它们的组合。前述组合物可包含固体、液体或它们的混合物。术语“液体”包括凝胶、溶液、分散体、糊剂或它们的混合物。固体可为粉末。所谓粉末在本文中意指洗涤剂组合物可包含固体颗粒或可以是单一均质固体。在一些示例中，粉末洗涤剂组合物包含颗粒。这意味着粉末洗涤剂组合物包含单独的固体颗粒，与作为单一均质固体的固体不同。颗粒可以是自由流动的或可被压实。衣物洗涤剂组合物可用于织物手洗操作中或可用于自动机器织物洗涤操作中，例如在自动机器织物洗涤操作中。

示例性衣物洗涤剂组合物包含非皂表面活性剂，其中该非皂表面活性剂包括阴离子非皂表面活性剂和非离子表面活性剂。在一些示例中，衣物洗涤剂组合物包含按该衣物洗涤剂组合物的重量计10％和60％之间、或20％和55％之间的非皂表面活性剂。非皂阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的示例性重量比为1:1至20:1、1.5:1至17.5:1、2:1至15:1、或2.5:1至13:1。示例性非皂阴离子表面活性剂包括直链烷基苯磺酸盐、烷基硫酸盐阴离子表面活性剂或它们的混合物。直链烷基苯磺酸盐与烷基硫酸盐阴离子表面活性剂的示例性重量比为1:2至9:1、1:1至7:1、1:1至5:1、或1:1至4:1。示例性直链烷基苯磺酸盐为C₁₀-C₁₆烷基苯磺酸、或C₁₁-C₁₄烷基苯磺酸。本文中所谓的“直链”意指烷基基团是直链的。示例性烷基硫酸盐阴离子表面活性剂可包含烷氧基化烷基硫酸盐或非烷氧基化烷基硫酸盐或它们的混合物。示例性烷氧基化烷基硫酸盐阴离子表面活性剂包含乙氧基化烷基硫酸盐阴离子表面活性剂。示例性烷基硫酸盐阴离子表面活性剂可包含乙氧基化烷基硫酸盐阴离子表面活性剂，该乙氧基化烷基硫酸盐阴离子表面活性剂的摩尔平均乙氧基化度为1至5、1至3或2至3。示例性烷基硫酸盐阴离子表面活性剂可包含非乙氧基化烷基硫酸盐和乙氧基化烷基硫酸盐，其中该乙氧基化烷基硫酸盐的摩尔平均乙氧基化度为1至5、1至3或2至3。示例性烷基硫酸盐阴离子表面活性剂的烷基级分衍生自脂肪醇、羰基合成醇、格尔伯特醇或它们的混合物。在一些示例中，衣物洗涤剂组合物包含按该衣物洗涤剂组合物的重量计10％和50％之间、15％和45％之间、20％和40％之间或30％和40％之间的非皂阴离子表面活性剂。在一些示例中，非离子表面活性剂选自醇烷氧基化物、羰基合成醇烷氧基化物、格尔伯特醇烷氧基化物、烷基酚醇烷氧基化物或它们的混合物。在一些示例中，衣物洗涤剂组合物包含按该液体衣物洗涤剂组合物的重量计0.01％和10％之间、0.01％和8％之间、0.1％和6％之间、或0.15％和5％之间的非离子表面活性剂。在一些示例中，衣物洗涤剂组合物包含按该衣物洗涤剂组合物的重量计1.5％和20％之间、2％和15％之间、3％和10％之间、或4％和8％之间的皂、在一些示例中脂肪酸盐、在一些示例中胺中和的脂肪酸盐，其中在一些示例中，胺为链烷醇胺，例如选自单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺或它们的混合物，在一些示例中，单乙醇胺。在一些示例中，衣物洗涤剂组合物为液体衣物洗涤剂组合物。在一些示例中，液体衣物洗涤剂组合物可包含按该液体衣物洗涤剂组合物的重量计少于15％，或少于12％的水。在一些示例中，衣物洗涤剂组合物是包含选自1,2-丙二醇、双丙二醇、三丙二醇、甘油、山梨糖醇、聚乙二醇或它们的混合物的非水溶剂的液体衣物洗涤剂组合物。在一些示例中，液体衣物洗涤剂组合物包含按液体衣物洗涤剂组合物的重量计介于10％和40％之间、或者介于15％和30％之间的非水溶剂。在一些示例中，衣物涤剂组合物包含香料。在一些示例中，衣物洗涤剂组合物包含助剂成分，该助剂成分可选自助洗剂(包括柠檬酸盐)、(包封的)酶(包括但不限于蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶、甘露聚糖酶、木葡聚糖酶、DNA酶以及它们的混合物)、漂白剂、漂白催化剂、美观染料、调色染料、增亮剂、清洁聚合物(包括烷氧基化聚胺和聚乙烯亚胺)、去垢性聚合物、织物调理聚合物(包括聚季铵盐10(CathEC))、其他表面活性剂(包括氧化胺和溶剂)、螯合剂(包括氨基羧酸盐和氨基膦酸盐螯合剂)、染料转移抑制剂、包封的香料、聚羧酸盐、结构剂、pH调节剂、抗氧化剂、防腐剂、抗菌剂（包括TinosanHP100）、益生菌以及它们的混合物。在一些示例中，衣物洗涤剂组合物具有6和10之间、6.5和8.9之间或7和8之间的pH，其中该衣物洗涤剂组合物的pH以在20℃下在去离子水中产品浓度为10%时来测定。当衣物洗涤剂组合物为液体时，该衣物洗涤剂组合物可为牛顿的或非牛顿的。在一些示例中，液体衣物洗涤剂组合物为非牛顿的。不受理论的束缚，非牛顿液体具有与牛顿液体不同的特性，更具体地，非牛顿液体的粘度取决于剪切速率，而牛顿液体具有与所施加的剪切速率无关的恒定粘度。向非牛顿液体施加剪切时粘度降低被认为是进一步有利于液体洗涤剂溶解。本文所述的液体衣物洗涤剂组合物可具有任何合适的粘度，具体取决于诸如配制成分和组合物目的的因素。本文任何地方公开的第一膜网、第二膜网和/或第三膜网可以为印刷网。类似地，形成单位剂量制品的膜部分中的任一者可为印刷片材。网或片材的印刷可在其任何表面上进行。印刷可以为文本和/或图形。印刷可提供管理在特定地理区域中销售的产品的法规所要求的信息。印刷可以提供使用说明。合适的苦味剂包括但不限于柚皮甙、蔗糖八乙酸盐、盐酸奎宁、苯甲地那铵或它们的混合物。厌恶剂的示例水平包括但不限于1ppm至5000ppm，100ppm至2500ppm，或250ppm至2000ppm。水溶性膜或水溶性单位剂量制品或这两者均可被润滑剂涂覆。在一些示例中，润滑剂选自滑石、氧化锌、二氧化硅、硅氧烷、沸石、硅酸、氧化铝、硫酸钠、硫酸钾、碳酸钙、碳酸镁、柠檬酸钠、三聚磷酸钠、柠檬酸钾、三聚磷酸钾、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁、淀粉、改性淀粉、粘土、高岭土、石膏、环糊精或它们的混合物。本公开的水溶性膜可溶于或可分散于水中。水溶性膜优选地具有20微米至150微米，优选地35微米至125微米，甚至更优选地50微米至110微米，最优选地约76微米的厚度。优选地，膜具有至少50%、优选地至少75%、或甚至至少95%的水溶解度，如在使用最大孔尺寸为20微米的玻璃过滤器之后由本文描述的方法所测量：将5克±0.1克的膜材料加入预称重的3L烧杯中，并且添加2L±±5ml的蒸馏水。将其在磁力搅拌器Labline（型号1250）或等同物以及5cm磁力搅拌器(设定为600rpm)上于30℃剧烈搅拌30分钟。然后，将该混合物经由具有上述指定孔尺寸(最大20微米)的折叠式定性多孔玻璃过滤器过滤。通过任何常规方法将收集的滤液中的水分干燥，并测定剩余材料的重量(溶解或分散的那部分)。然后，可计算出溶解度或分散度的百分比。

如本领域所已知的，水溶性膜可通过聚合物材料的浇铸、吹塑、挤出或吹胀挤出来获得。

水溶性膜包含聚乙烯醇。可存在按水溶性膜的重量计介于50％和95％之间、优选地介于55％和90％之间、更优选地介于60％和80％之间的聚乙烯醇。聚乙烯醇优选地包括聚乙烯醇均聚物、聚乙烯醇共聚物、或它们的混合物。优选地，水溶性薄膜包含聚乙烯醇均聚物和/或阴离子聚乙烯醇共聚物的共混物，优选地其中聚乙烯醇共聚物选自磺化和羧化阴离子聚乙烯醇共聚物，特别是羧化阴离子聚乙烯醇共聚物，最优选地水溶性膜包含聚乙烯醇均聚物和羧化阴离子聚乙烯醇共聚物的共混物，或聚乙烯醇均聚物的共混物。另选地，聚乙烯醇包含阴离子聚乙烯醇共聚物，最优选地，聚乙烯醇包含羧化阴离子聚乙烯醇共聚物。当水溶性膜中的聚乙烯醇是聚乙烯醇均聚物和羧化阴离子聚乙烯醇共聚物的共混物时，均聚物和阴离子共聚物以90/10至10/90、优选地80/20至20/80、更优选地70/30至50/50的相对重量比存在。不希望受理论束缚，术语“均聚物”通常包括具有单一类型的单体重复单元的聚合物(例如，包含或由单一单体重复单元组成的聚合物链)。就聚乙烯醇的具体情况而言，术语“均聚物”还包括具有乙烯醇单体单元和任选地乙酸乙烯酯单体单元(这取决于水解度)的分布的共聚物(例如，包含或由乙烯醇和乙酸乙烯酯单体单元组成的聚合物链)。在100％水解的示例中，聚乙烯醇均聚物可包含仅乙烯醇单元。不希望受理论束缚，术语“共聚物”通常包括具有两种或更多种类型的单体重复单元的聚合物(例如，包含或由两个或更多个不同的单体重复单元组成的聚合物链，无论它们是无规共聚物、嵌段共聚物等)。就聚乙烯醇的具体情况而言，术语“共聚物”(或“聚乙烯醇共聚物”)还包括具有乙烯醇单体单元和乙酸乙烯酯单体单元的分布的共聚物(这取决于水解度)、以及至少一种其他类型的单体重复单元(例如，包含或由乙烯醇单体单元、乙酸乙烯酯单体单元、和一个或多个其他单体单元(例如阴离子单体单元)组成的三元(或更长的)聚合物链)。在100％水解的示例中，聚乙烯醇共聚物可包括具有乙烯醇单元和一个或多个其他单体单元、但无乙酸乙烯酯单元的共聚物。不希望受理论束缚，术语“阴离子共聚物”包括具有包含阴离子部分的阴离子单体单元的共聚物。可用于阴离子聚乙烯醇共聚物的一般类型的阴离子单体单元包括对应于单羧酸乙烯基单体、它们的酯和酸酐，具有可聚合双键的二羧酸单体、它们的酯和酸酐，乙烯基磺酸单体和任何前述物质的碱金属盐的乙烯基聚合单元。合适的阴离子单体单元的示例包括对应于乙烯基阴离子单体的乙烯基聚合单元，所述乙烯基阴离子单体包括乙烯基乙酸、马来酸、马来酸单烷基酯、马来酸二烷基酯、马来酸单甲酯、马来酸二甲酯、马来酸酐、富马酸、富马酸单烷基酯、富马酸二烷基酯、富马酸单甲酯、富马酸二甲酯、富马酸酐、衣康酸、衣康酸单甲酯、衣康酸二甲酯、衣康酸酐、乙烯基磺酸、烯丙基磺酸、乙烯磺酸、2-丙烯酰胺基-1-甲基丙磺酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、2-甲基丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酸2-磺基乙酯、前述物质的碱金属盐(例如，钠、钾或其他碱金属盐)、前述物质的酯(例如，甲酯、乙酯或其他C1-C4或C6烷基酯)以及它们的组合(例如，多种类型的阴离子单体或等同形式的相同阴离子单体)。阴离子单体可以是一种或多种丙烯酰胺基甲基丙磺酸(例如，2-丙烯酰胺基-1-甲基丙磺酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、2-甲基丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸)、它们的碱金属盐(例如，钠盐)，以及它们的组合。优选地，第一阴离子单体单元的阴离子部分选自磺酸盐、羧酸盐、或它们的混合物，更优选羧酸盐，最优选丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、马来酸盐、或它们的混合物。优选地，阴离子单体单元以在介于1摩尔％和10摩尔％之间、优选地介于2摩尔％和5摩尔％之间范围内的平均量存在于阴离子聚乙烯醇共聚物中。优选地，聚乙烯醇，和/或在聚乙烯醇共混物的情况下，单独的聚乙烯醇聚合物，具有介于4mPa.s和30mPa.s之间，优选地介于10mPa.s和25mPa.s之间的平均粘度(μ1)，该平均粘度是在20℃处作为4％聚乙烯醇共聚物的软化水溶液测量的。通过如英国标准EN ISO15023-2:2006Annex E Brookfield测试方法中所述，使用具有UL适配器的Brookfield LV型粘度计测量新制的溶液来测定聚乙烯醇聚合物的粘度。描述20℃处4％聚乙烯醇水溶液的粘度是国际惯例。本领域熟知，水溶性聚合物水溶液(聚乙烯醇或其他聚合物)的粘度与相同聚合物的重均分子量相关联，并且通常采用粘度作为重均分子量的代表。因此，聚乙烯醇的重均分子量可在30,000至175,000、或30,000至100,000、或55,000至80,000的范围内。优选地，聚乙烯醇，和/或在聚乙烯醇共混物的情况下，单独的聚乙烯醇聚合物，具有在介于75％和99％之间、优选介于80％和95％之间、最优选介于85％和95％之间的范围内的平均水解度。测量水解度的合适测试方法是根据标准方法JIS K6726的。

在一些示例中，第一水溶性膜、第二水溶性膜和第三水溶性膜(如果存在的话)包含聚乙烯醇均聚物、聚乙烯醇共聚物或它们的共混物，优选地阴离子聚乙烯醇共聚物或聚乙烯醇均聚物和/或阴离子聚乙烯醇共聚物的共混物，更优选地其中聚乙烯醇共聚物选自磺化和羧化阴离子聚乙烯醇共聚物，特别是羧化阴离子聚乙烯醇共聚物，最优选地水溶性膜包含羧化阴离子聚乙烯醇共聚物，或聚乙烯醇均聚物和羧化阴离子聚乙烯醇共聚物的共混物，或聚乙烯醇均聚物的共混物。

值得注意的是，膜网的材料将影响其上的应变量。例如，如前所述，材料的弹性模量可受到润湿的影响。弹性模量可类似地受到膜网的材料配方的影响。因此，对于不同的材料网，所施加的应力的量可不同以实现期望的应变。

优选地，水溶性膜包含非水性增塑剂。优选地，非水性增塑剂选自多元醇、糖醇、以及它们的混合物。合适的多元醇包括选自由以下项组成的组的多元醇：甘油、二甘油、乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、四乙二醇、至多400分子量的聚乙二醇、新戊二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、二丙二醇、聚丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、三羟甲基丙烷和聚醚多元醇、或它们的混合物。合适的糖醇包括选自由以下项组成的组的糖醇：异麦芽酮糖醇、麦芽糖醇、山梨糖醇、木糖醇、赤藓糖醇、核糖醇、半乳糖醇、季戊四醇和甘露糖醇，或它们的混合物。更优选地，非水性增塑剂选自甘油、1,2-丙二醇、二丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、三羟甲基丙烷、三乙二醇、聚乙二醇、山梨糖醇、或它们的混合物，最优选地选自甘油、山梨糖醇、三羟甲基丙烷、二丙二醇、以及它们的混合物。一种特别合适的增塑剂体系包含甘油、山梨糖醇和三羟甲基丙烷的共混物。另一种特别合适的增塑剂体系包含甘油、二丙二醇和山梨糖醇的共混物。优选地，膜包含按膜的重量计在5％和50％之间，优选地在10％和40％之间，更优选地在20％和30％之间的非水性增塑剂。

优选地，水溶性膜包含表面活性剂。优选地，水溶性膜包含按水溶性膜的重量计在0.1％和2.5％之间，优选地在1％和2％之间的量的表面活性剂。合适的表面活性剂可包含非离子、阳离子、阴离子和两性离子类别。合适的表面活性剂包括但不限于聚氧乙烯化聚丙二醇、醇乙氧基化物、烷基苯酚乙氧基化物、叔炔二醇和链烷醇酰胺(非离子性)、聚氧乙烯化胺、季铵盐和聚氧乙烯化季胺(阳离子性)、以及氧化胺、N-烷基甜菜碱和磺基甜菜碱(两性离子性)。其他合适的表面活性剂包含磺基琥珀酸钠、甘油和丙二醇的酰化脂肪酸酯、脂肪酸的内酰胺、烷基硫酸钠、聚山梨酸酯20、聚山梨酸酯60、聚山梨酸酯65、聚山梨酸酯80、卵磷脂、甘油和丙二醇的乙酰化脂肪酸酯、乙酰化脂肪酸酯、以及它们的组合。

优选地，根据本公开的水溶性膜包含润滑剂/剥离剂。合适的润滑剂/剥离剂可包括但不限于脂肪酸和它们的盐、脂肪醇、脂肪酸酯、脂肪胺、脂肪胺乙酸酯和脂肪酰胺。优选的润滑剂/剥离剂为脂肪酸、脂肪酸盐和脂肪胺乙酸酯。水溶性膜中的润滑剂/剥离剂的量在按水溶性膜的重量计0.02％至1.5％、优选地0.1％至1％的范围内。

优选地，水溶性膜包含填料、增量剂、抗粘连剂、防粘剂或它们的混合物。合适的填料、增量剂、抗粘连剂、防粘剂或它们的混合物包括但不限于淀粉、改性淀粉、交联聚乙烯吡咯烷酮、交联纤维素、微晶纤维素、二氧化硅、金属氧化物、碳酸钙、滑石和云母。优选的材料是淀粉、改性淀粉和二氧化硅。优选地，水溶性膜中的填料、增量剂、抗粘连剂、防粘剂或它们的混合物的量在按水溶性膜的重量计0.1％至25％，优选地1％至10％，更优选地2％至8％，最优选地3％至5％的范围内。在不存在淀粉的情况下，合适的填料、增量剂、抗粘连剂、防粘剂或它们的混合物的一个优选范围为按水溶性膜的重量计0.1％至1％，优选地4％，更优选地6％，甚至更优选地1％至4％，最优选地1％至2.5％。

优选地，根据本公开的水溶性膜的残余水分含量为按水溶性膜的重量计至少4％，更优选地在4％至15％的范围内，甚至更优选地为5％至10％，如通过Karl Fischer滴定法所测量的。

优选的膜表现出在冷水(其意指未加热的蒸馏水)中的良好溶解性。优选地，此类膜表现出在温度24℃，甚至更优选地在10℃处的良好溶解性。所谓的良好溶解性，是指如上所述，在使用具有20微米最大孔尺寸的玻璃过滤器之后，由本文描述的方法测量的，该膜表现出至少50％，优选至少75％，或甚至至少95％的水溶解度。

优选的膜包括由Monosol以贸易参考M8630、M8900、M8779、M8310供应的那些。本公开的水溶性膜中的一者或多者可以为不透明的、透明的或半透明的。

本公开的膜中的一者或多者可包含厌恶剂，例如苦味剂。合适的苦味剂包括但不限于柚皮甙、蔗糖八乙酸盐、盐酸奎宁、苯甲地那铵或它们的混合物。任意合适含量的厌恶剂可用于膜中。合适的含量包括但不限于1ppm至5000ppm，或甚至100ppm至2500ppm，或甚至250rpm至2000rpm。

优选地，水溶性膜或水溶性单位剂量制品或两者涂覆有润滑剂，优选地，其中润滑剂选自滑石、氧化锌、二氧化硅、硅氧烷、沸石、硅酸、氧化铝、硫酸钠、硫酸钾、碳酸钙、碳酸镁、柠檬酸钠、三聚磷酸钠、柠檬酸钾、三聚磷酸钾、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁、淀粉、改性淀粉、粘土、高岭土、石膏、环糊精或它们的混合物。

优选地，水溶性膜及其各自单独的组分独立地包含介于0ppm和20ppm之间，优选地介于0ppm和15ppm之间，更优选地介于0ppm和10ppm之间，甚至更优选地介于0ppm和5ppm之间，甚至更优选地介于0ppm和1ppm之间，甚至更优选地介于0ppb和100ppb之间，最优选地0ppb的二噁烷。本领域的技术人员将了解测定水溶性膜和它们的成分内的二噁烷含量的已知方法和技术。

单位剂量制品的大小和尺寸可被设定成与成人的手部贴合。单位剂量制品可具有小于约70mL的体积。单位剂量制品可具有小于约50mL的体积。单位剂量制品可具有小于约40mL的体积。该边缘可具有约10mm至约70mm的长度。该边缘可具有约20mm至约60mm的长度。该边缘可具有约25mm至约50mm的长度。

实施例

以下是示例性水溶性单位剂量配方。组合物可为单个室水溶性单位剂量制品的一部分，或可在多个隔室上分离，获得低于“跨隔室平均”的全制品组合物。将以下组合物包封在基于聚乙烯醇的水溶性膜中，更具体地，包封在包含聚乙烯醇均聚物和羧化阴离子聚乙烯醇共聚物的共混物的水溶性膜中，另选地包封在包含羧化阴离子聚乙烯醇共聚物(诸如，M8630或M8310，购自MonoSol公司)的水溶性膜中。

表1

*核酸酶如共同未决的欧洲专利申请19219568.3中所公开的

**购自BASF的Lutensol FP620-乙氧基化聚乙烯亚胺(PEI600 EO20)

***包含聚乙二醇主链(Pluriol E6000)和疏水性乙酸乙烯酯侧链的聚乙二醇接枝聚合物，该聚乙二醇接枝聚合物包含按该聚合物体系的重量计40％聚乙二醇主链聚合物和按该聚合物体系的重量计60％接枝乙酸乙烯酯侧链

****Lutensit Z96(购自BASF的两性离子聚胺-根据下式的两性离子六亚甲基二胺：100％季铵化并且约40％的聚乙氧基(EO24)基团磺化)。

*****Texcare SRA300，购自Clariant

以下为多隔室的水溶性单位剂量衣物洗涤制品，该水溶性单位剂量衣物洗涤制品包括较大的底部隔室，同时具有以并排构造叠置在底部隔室的顶部上的两个较小隔室，根据如2022年十月在英国商购获得的Ariel^TM多合一洗衣凝珠(Ariel^TMAll-in-1Pods)设计。将以下组合物包封在基于聚乙烯醇的水溶性外膜中，更具体地，包封在包含聚乙烯醇均聚物和羧化阴离子聚乙烯醇共聚物的共混物的水溶性膜和包含聚乙烯醇均聚物的共混物、另选地聚乙烯醇均聚物和羧化阴离子聚乙烯醇共聚物的共混物的水溶性中间膜中。

表2

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*核酸酶如共同未决的欧洲专利申请19219568.3中要求保护的

**购自BASF的Lutensol FP620-乙氧基化聚乙烯亚胺(PEI600 EO20)

*****Texcare SRA300，购自Clariant

设想到的实施例：

实施例A：一种制备多个水溶性单位剂量制品的方法，该方法包括以下步骤：获得第一水溶性膜卷并退绕该第一水溶性膜卷以向第一成形表面提供第一膜网，该第一成形表面包括多个第一模具，每个第一模具在其中包括一个或多个凹部，并且其中该第一成形表面具有第一速度；张紧该第一膜网并在其中引起第一应变，并向该第一成形表面提供该第一膜网；使该第一膜网适形于该一个或多个凹部，从而在该第一膜网中形成一个或多个腔；用一种或多种处理剂填充该第一膜网中的一个或多个腔；获得第二水溶性膜卷并退绕该第二水溶性膜卷以提供第二膜网；张紧该第二膜网并在其中引起第二应变，其中该第二应变大于该第一应变；向该第一成形表面提供该第二膜网，并将该第二膜网与该第一膜网接合，从而沿其周边密封该一个或多个腔；并且沿该周边中的一者或多者切割接合的第一膜网和第二膜网以产生多个水溶性单位剂量制品。

实施例A1：根据实施例A所述的方法，其中经由一个或多个辊向该第一膜网提供第一应变，该辊中的至少一者包括比第一速度低的切向速度。

实施例A2：根据实施例A-A1中任一项所述的方法，其中经由一个或多个辊向该成形传送机提供第二应变，该辊中的至少一者包括比第一速度低的切向速度。

实施例A3：根据实施例A-A2中任一项所述的方法，其中使该第一膜网适形的步骤包括加热该第一膜网，其中该第一膜网经由下列中的至少一者加热：加热辊、IR发射器和/或热板。

实施例A4：根据实施例A-A3中任一项所述的方法，其中使第一膜网适形的步骤包括以下步骤中的至少一者：向该第一膜网施加真空压力、向该第一膜网施加正压、或它们的组合。

实施例A5：根据实施例A-A4中任一项所述的方法，其中将该第二膜网与该填充的第一网接合的步骤包括加热该第二膜网，其中该第二膜网经由下列中的至少一者加热：加热辊、IR发射器或热板。

实施例A6：根据实施例A-A5中任一项所述的方法，其中该多个水溶性单位剂量制品中的每一者包括多个室。

实施例A7：根据实施例A6所述的方法，其中该多个室以并排构造布置。

实施例A8：根据实施例A-A5中任一项所述的方法，其中沿一个或多个周边切割该组合的膜网产生多个水溶性单位剂量制品，该制品中的每一者包括单个室。

实施例A9：根据实施例A-A8中任一项所述的方法，其中该一种或多种处理剂包括粉末、凝胶、液体或它们的组合中的至少一种。

实施例A10：根据实施例A6-A7中任一项所述的方法，其中该多个室中的每一者包含一种或多种处理剂，该一种或多种处理剂包括粉末、凝胶、液体或它们的组合中的至少一种，并且其中该多个室中的至少两者包含不同的处理剂。

实施例A11：根据实施例A-A10中任一项所述的方法，其中将该第二膜网与该第一膜网接合的步骤还包括润湿该第一膜网和/或该第二膜网的步骤。

实施例A12：根据实施例A-A11中任一项所述的方法，其中该第一成形表面选自水平传送机、旋转滚筒或它们的组合中的至少一者。

实施例A13：根据实施例A-A12中任一项所述的方法，其中该方法为连续方法。

实施例A14：根据实施例A-A13中任一项所述的方法，其中该第一应变为约1％至约7％，更优选地约1.5％至约6％，或最优选地约2％至约5％。

实施例A15：根据实施例A-A14中任一项所述的方法，其中该第二应变介于约2％至约10％之间，更优选地介于约3％至约9％之间，或最优选地介于约4％至约8％之间。

实施例A16：根据实施例A-A15中任一项所述的方法，其中该第一应变与该第二应变之间的差值介于约1％至约9％之间，更优选地介于约1％至约6％之间，或最优选地介于约1％至约3％之间。

实施例B：一种制备水溶性单位剂量制品的方法，该方法包括以下步骤：获得第一水溶性膜卷并退绕该第一水溶性膜卷以向第一成形表面提供第一膜网，该第一成形表面包括多个第一模具，每个第一模具在其中包括一个或多个凹部，并且其中该第一成形表面具有第一速度；张紧该第一膜并在其中引起第一应变，并向该第一成形表面提供该第一膜网；使该第一膜网适形于该一个或多个凹部，从而在该第一膜网中形成一个或多个腔；用一种或多种处理剂填充应变的第一膜网中的一个或多个腔；获得第二水溶性膜卷并退绕该第二水溶性膜卷以提供第二膜网；张紧该第二膜网并在其中引起第二应变，其中该第二应变大于该第一应变；获得第三水溶性膜卷并退绕该第三水溶性膜卷以提供第三膜网；张紧第三膜网并在其中引起第三应变，并向该具有第一速度的第二成形表面提供该第三膜网，该第二成形表面包括其中具有一个或多个凹部的多个第二模具，并且其中该第三应变大于该第一应变；使第三膜网适形于多个第二模具中的一个或多个凹部，从而在第三膜网中形成一个或多个腔；用一种或多种处理剂填充第三膜网中的一个或多个腔；向该第二成形表面提供该第二膜网，并将该第二膜网与该第三膜网接合，从而密封该第三膜网中的一个或多个腔；将该第一膜网与该第二膜网接合，使得该第二膜网设置在该第一膜网和该第三膜网之间，从而密封该第一膜网中的一个或多个腔并形成组合的膜网；并且沿周边中的一者或多者切割该组合的膜网以产生多个水溶性单位剂量制品。

实施例B1：根据实施例B所述的方法，其中经由一个或多个辊向该第一膜网提供第一应变，该辊中的至少一者包括比第一速度低的切向速度。

实施例B2：根据实施例B-B1中任一项所述的方法，其中经由一个或多个辊向该第二成形表面提供第二应变，该辊中的至少一者包括比第一速度低的切向速度。

实施例B3：根据实施例B-B2中任一项所述的方法，其中经由一个或多个辊向该第三膜网提供第三应变，该辊中的至少一者包括比第一速度低的切向速度。

实施例B4：根据实施例B-B3中任一项所述的方法，其中使该第一膜网适形的步骤包括经由第一热源加热该第一膜网，其中该第一热源包括下列中的至少一者：加热辊、IR发射器和/或热板。

实施例B5：根据实施例B-B4中任一项所述的方法，其中使该第三膜网适形的步骤包括经由第二热源加热该第三膜网，该第二热源包括下列中的至少一者：加热辊、IR发射器和/或热板。

实施例B6：根据实施例B4-B5所述的方法，其中该第一热源和该第二热源是不同的。

实施例B7：根据实施例B-B6中任一项所述的方法，其中使该第一膜网适形和使该第三膜网适形的步骤中的每一者包括下列步骤中的至少一者：向相应的膜网施加真空压力，向相应的膜网施加正压，或它们的组合。

实施例B8：根据实施例B-B7中任一项所述的方法，其中该多个水溶性单位剂量制品中的每一者均包括多个室，并且其中该多个室中的至少一者被设置成盖于该多个室中的另一者上方。

实施例B9：根据实施例B-B8中任一项所述的方法，其中该多个水溶性单位剂量制品中的每一者包括第一部分和第二部分，其中该第一部分包括第一膜网的一部分和第二膜网的一部分，并且该第二部分包括第三膜网的一部分和第二膜网的一部分，并且其中该第一部分包括比该第二部分少的室。

实施例B10：根据实施例B9所述的方法，其中该第一部分盖于该第二部分上方。

实施例B11：根据实施例B9-B10中任一项所述的方法，其中该第一部分包括一个室。

实施例B12：根据实施例B9-B11中任一项所述的方法，其中该第二部分包括以并排构造布置的多个室。

实施例B13：根据实施例B-B12中任一项所述的方法，其中该一种或多种处理剂包括粉末、凝胶、液体或它们的组合中的至少一种。

实施例B14：根据实施例B8-B12中任一项所述的方法，其中该多个室中的每一者包含一种或多种处理剂，该一种或多种处理剂包括粉末、凝胶、液体或它们的组合中的至少一种，并且其中该多个室中的至少两者包含不同的处理剂。

实施例B15：根据实施例B-B14中任一项所述的方法，其中将该第二膜网与该第三膜网接合的步骤包括润湿该第二膜网和/或该第三膜网的步骤。

实施例B16：根据实施例B-B15中任一项所述的方法，其中将该第一膜网与该第二膜网接合的步骤包括润湿该第二膜网和/或该第一膜网的步骤。

实施例B17：根据实施例B-B16中任一项所述的方法，其中该第一成形表面选自下列中的至少一者：水平传送机、旋转滚筒或它们的组合，并且其中该第二成形表面选自下列中的至少一者：水平传送机、旋转滚筒或它们的组合。

实施例B18：根据实施例B17所述的方法，其中该第一成形表面和该第二成形表面是不同的。

实施例B19：根据实施例B17-B18中任一项所述的方法，其中该第一成形表面包括水平传送机并且该第二成形表面包括旋转滚筒。

实施例B20：根据实施例B-B19中任一项所述的方法，其中该方法为连续方法。

实施例B21：根据实施例B-B20中任一项所述的方法，其中该第一应变为约1％至约10％，更优选地约2％至约9％，或最优选地约2％至约8％。

实施例B22：根据实施例B-B21中任一项所述的方法，其中该第二应变为约3％至约14％，更优选地约4％至约13％，或最优选地约5％至约12％。

实施例B23：根据实施例B-B22中任一项所述的方法，其中该第三应变为约3％至约16％，更优选地约4％至约15％，或最优选地约5％至约14％。

实施例B24：根据实施例B-B23中任一项所述的方法，其中该第一应变与该第二应变之间的差值介于约2％至约13％之间，更优选地介于约4％至约12％之间，或最优选地介于约5％至约11％之间。

实施例B25：根据实施例A-A16和B-B24中任一项所述的方法，其中多个所述水溶性单位剂量制品中的每一者均包含多个印刷字符或具有异味的厌恶剂。

实施例B26：根据实施例A-A16和B-B25中任一项所述的方法，其中该第一速度介于约2m/min至约20m/min之间，更优选地介于约5m/min至约20m/min之间。

实施例B27.根据实施例A-A16和B-B26中任一项所述的方法，其中该第一水溶性膜、该第二水溶性膜和该第三水溶性膜(如果存在的话)包含聚乙烯醇均聚物、聚乙烯醇共聚物或它们的共混物，优选地阴离子聚乙烯醇共聚物或聚乙烯醇均聚物和/或阴离子聚乙烯醇共聚物的共混物，更优选地其中该聚乙烯醇共聚物选自磺化和羧化阴离子聚乙烯醇共聚物，特别是羧化阴离子聚乙烯醇共聚物，最优选地该水溶性膜包含羧化阴离子聚乙烯醇共聚物，或聚乙烯醇均聚物和羧化阴离子聚乙烯醇共聚物的共混物，或聚乙烯醇均聚物的共混物。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

除非明确排除或以其他方式限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其他变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。

Claims

1.一种制备多个水溶性单位剂量制品的方法，所述方法包括以下步骤：

获得第一水溶性膜卷并退绕所述第一水溶性膜卷以向第一成形表面提供第一膜网，所述第一成形表面包括多个第一模具，每个所述第一模具在其中包括一个或多个凹部，并且其中所述第一成形表面具有第一速度；

张紧所述第一膜网并在其中引起第一应变，并向所述第一成形表面提供所述第一膜网；

使所述第一膜网适形于所述一个或多个凹部，从而在所述第一膜网中形成一个或多个腔；

用一种或多种处理剂填充所述第一膜网中的所述一个或多个腔；

获得第二水溶性膜卷并退绕所述第二水溶性膜卷以提供第二膜网；

张紧所述第二膜网并在其中引起第二应变，其中所述第二应变大于所述第一应变；

向所述第一成形表面提供所述第二膜网，并将所述第二膜网与所述第一膜网接合，从而沿其周边密封所述一个或多个腔；以及

沿所述周边中的一者或多者切割接合的第一膜网和第二膜网以产生多个水溶性单位剂量制品。

2.根据权利要求1所述的方法，其中经由一个或多个辊向所述第一膜网提供所述第一应变，所述辊中的至少一者包括比所述第一速度低的切向速度。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中经由一个或多个辊向所述第二膜网提供所述第二应变，所述辊中的至少一者包括比所述第一速度低的切向速度。

4.根据权利要求1至权利要求3中任一项所述的方法，其中使所述第一膜网适形的步骤包括加热所述第一膜网，其中所述第一膜网经由下列中的至少一者加热：加热辊、IR发射器和/或热板。

5.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的方法，其中使所述第一膜网适形的步骤包括以下步骤中的至少一者：向所述第一膜网施加真空压力、向所述第一膜网施加正压、或它们的组合。

6.根据权利要求1至权利要求5中任一项所述的方法，其中将所述第二膜网与所填充的第一网接合的步骤包括加热所述第二膜网，其中所述第二膜网经由下列中的至少一者加热：加热辊、IR发射器或热板。

7.根据权利要求1至权利要求6中任一项所述的方法，其中所述多个水溶性单位剂量制品中的每一者均包括多个室。

8.根据权利要求7所述的方法，其中所述多个室以并排构造布置。

9.根据权利要求1至权利要求8中任一项所述的方法，其中沿一个或多个周边切割组合的膜网产生多个水溶性单位剂量制品，所述制品中的每一者包括单个室。

10.根据权利要求1至权利要求9中任一项所述的方法，其中将所述第二膜网与所述第一膜网接合的步骤还包括润湿所述第一膜网和/或所述第二膜网的步骤。

11.根据权利要求1至权利要求10中任一项所述的方法，其中所述第一成形表面选自水平传送机、旋转滚筒或它们的组合中的至少一者。

12.根据权利要求1至权利要求11中任一项所述的方法，其中所述方法为连续方法。

13.根据权利要求1至权利要求12中任一项所述的方法，其中所述第一应变为约1％至约7％。

14.根据权利要求1至权利要求13中任一项所述的方法，其中所述第二应变介于约2％至约10％之间。

15.根据权利要求1至权利要求14中任一项所述的方法，其中所述第一应变和所述第二应变之间的差值介于约1％至约9％之间。