CN117943327B - 一种抽油机曲柄销孔清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及抽油机配件清洁技术领域，具体涉及一种抽油机曲柄销孔清洁装置，包括第一盖板，所述第一盖板的外壁固定连接有壳体，所述壳体的外壁固定连接有手柄，所述壳体的底部固定连接有蒸汽发生装置，所述第一盖板的中部固定连接有输气筒，所述蒸汽发生装置通过设置的导管与输气筒的内部相连通。本发明通过设置的第二盖板和第一盖板分别压在销孔的两端，形成相对密闭的空间，随着蒸汽发生装置用于加热水产生水蒸气，并从排气筒上的排气口处排出，高温水蒸气进入销孔的内部将销孔内部的脏污软化，便于后续的清洁，大大提高了销孔清洁的整体效果。
Description
技术领域
本发明涉及抽油机配件清洁技术领域，尤其涉及一种抽油机曲柄销孔清洁装置。
背景技术
抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，抽油机的曲柄上开有大小冲程的孔眼叫冲程孔，专门为调节冲程所用，曲柄销与冲程孔相对应，它将曲柄和连杆连接在一起。
现有技术中，对销孔的清洁一般都是通过加清洁剂，利用毛刷进行清洗，但是对于顽固污渍难以清除干净，影响后续的装配以及使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种抽油机曲柄销孔清洁装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种抽油机曲柄销孔清洁装置，包括第一盖板，所述第一盖板的外壁固定连接有壳体，所述壳体的外壁固定连接有手柄，所述壳体的底部固定连接有蒸汽发生装置，所述第一盖板的中部固定连接有输气筒，所述蒸汽发生装置通过设置的导管与输气筒的内部相连通，所述输气筒的外壁通过设置的轴承转动连接有第一套齿轮，所述第一套齿轮的端部固定连接有排气筒，所述第一套齿轮通过设置的轴承转动连接有第二套齿轮，所述第二套齿轮的外壁固定连接有转盘，所述排气筒的外壁开设有多个排气口，所述第一盖板的内壁安装有驱动排气筒和转盘以相反方向转动的驱动结构，所述壳体的内部设置有第一电机，所述第一电机的外壁与输气筒的端部固定连接，所述排气筒的中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述排气筒远离第一盖板的一侧设置有第二盖板，所述第二盖板的中部固定连接有与螺纹杆螺纹连接的螺纹座，所述第二盖板靠近排气口的一侧端面固定连接有居中环，所述居中环上开设有多个均匀分布的排水槽，所述第二盖板靠近螺纹座的一侧外边缘处固定连接有多个垫块，所述排气筒的外壁固定连接有安装块，所述安装块的外壁固定连接有弧形弹片，所述弧形弹片远离安装块的一端固定连接有橡胶头，所述转盘靠近排气筒的一侧外边缘处固定连接有护罩，所述护罩的内侧转动连接有螺旋清洁杆，所述螺旋清洁杆的一端与转盘转动连接，所述螺旋清洁杆靠近转盘的一端固定连接有第三齿轮，所述第一盖板的内壁固定连接有与第三齿轮相啮合的内齿环，所述转盘靠近第一盖板的一侧外壁固定连接有分隔环。
进一步的，所述驱动结构包括第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮的外壁与传动齿轮相啮合，所述传动齿轮的外壁与第二套齿轮的外壁相啮合，所述第一齿轮外壁与第一套齿轮相啮合，所述第二套齿轮的外壁通过设置的轴承转动连接有定位条，所述定位条与第二齿轮、传动齿轮的轴杆转动连接。
进一步的，所述弧形弹片靠近橡胶头的一端外侧固定连接有刷体，所述橡胶头的外壁固定连接有摩擦层，所述橡胶头的内部固定连接有第一配重柱。
进一步的，所述弧形弹片的内侧设置有第二配重柱，所述安装块的内部开设有多个滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与第二配重柱的外壁固定连接，所述滑杆远离第二配重柱的一端固定连接有拉簧，所述拉簧的端部与滑槽的内壁固定连接。
进一步的，所述排气筒远离输气筒的一端内部固定连接有隔板，所述隔板的内壁与螺纹杆转动连接，所述排气筒远离输气筒的一端与排气口插接。
进一步的，所述护罩的一端固定连接有刮水环，所述护罩远离刮水环的一端呈弯曲状。
进一步的，所述蒸汽发生装置的顶部固定连接有进水管，所述壳体的内壁固定连接有用于供电的蓄电池。
进一步的，所述第一盖板靠近排气筒的一侧端面固定连接有多个防滑垫。
与现有的技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明通过设置的第二盖板和第一盖板分别压在销孔的两端，形成相对密闭的空间，随着蒸汽发生装置用于加热水产生水蒸气，并从排气筒上的排气口处排出，高温水蒸气进入销孔的内部将销孔内部的脏污软化，便于后续的清洁，有助于提高销孔清洁的效果；
2、通过第二电机驱动第一齿轮和第二齿轮一起逆时针转动，第一齿轮带动第一套齿轮顺时针转动，在传动齿轮的传动下，第二齿轮带动着第二套齿轮逆时针转动，进而使得排气筒在第一套齿轮的带动着顺时针转动，转盘带着螺旋清洁杆逆时针转动，进而使得排气筒带动着橡胶头不断刷洗摩擦销孔的内壁，螺旋清洁杆端部的第三齿轮会在第一盖板移动时与内齿环相抵触，使得螺旋清洁杆自转，转动的螺旋清洁杆对销孔作进一步地清洗，而且螺旋状的螺旋清洁杆能够将销孔内壁的脏水排向护罩的一端，脏水最终从排水槽处排出，使得销孔内部清洁彻底；
3、排气筒在转动时弧形弹片的弹力将会使得橡胶头紧贴着销孔的内壁，刷体和摩擦层用于刷洗销孔的内壁，且在橡胶头转动到护罩处时，将会撞击护罩，将脏污送到护罩的内侧，在橡胶头掠过护罩时，弧形弹片释放弹力将会使得橡胶头撞击销孔的内壁，有助于清除顽固的污渍。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的局部剖切示意图；
图3是本发明去除第二盖板后的结构示意图；
图4是本发明的排气筒的结构剖切视示意图；
图5是本发明的图4中Ａ处的结构放大示意图；
图6是本发明的安装块的结构剖视示意图；
图7是本发明的第一盖板的剖视结构示意图；
图8是本发明的第一盖板的内部结构示意图；
图9是本发明的第一齿轮和第二齿轮的位置关系示意图；
图10是本发明的结构剖视示意图；
图11是本发明的图10中B处的放大示意图。
图中：1、第一盖板；2、壳体；3、蒸汽发生装置；4、手柄；5、输气筒；6、排气筒；7、排气口；8、第一电机；9、转盘；10、螺旋清洁杆；11、护罩；12、安装块；13、弧形弹片；14、刷体；15、橡胶头；16、摩擦层；17、第二盖板；18、居中环；19、垫块；20、排水槽；21、螺纹座；22、螺纹杆；23、隔板；24、第二电机；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、第一套齿轮；28、第二套齿轮；29、传动齿轮；30、定位条；31、轴承；32、内齿环；33、第三齿轮；34、分隔环；35、刮水环；36、第一配重柱；37、第二配重柱；38、滑槽；39、滑杆；40、拉簧；41、进水管；42、蓄电池；43、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-图11，一种抽油机曲柄销孔清洁装置，包括第一盖板1，第一盖板1的外壁固定连接有壳体2，壳体2的外壁固定连接有手柄4，壳体2的底部固定连接有蒸汽发生装置3，第一盖板1的中部固定连接有输气筒5，蒸汽发生装置3通过设置的导管与输气筒5的内部相连通，输气筒5的外壁通过设置的轴承31转动连接有第一套齿轮27，第一套齿轮27的端部固定连接有排气筒6，第一套齿轮27通过设置的轴承31转动连接有第二套齿轮28，第二套齿轮28的外壁固定连接有转盘9，排气筒6的外壁开设有多个排气口7，第一盖板1的内壁安装有驱动排气筒6和转盘9以相反方向转动的驱动结构，壳体2的内部设置有第一电机8，第一电机8的外壁与输气筒5的端部固定连接，排气筒6的中部转动连接有螺纹杆22，螺纹杆22的一端与第一电机8的输出轴固定连接，排气筒6远离第一盖板1的一侧设置有第二盖板17，第二盖板17的中部固定连接有与螺纹杆22螺纹连接的螺纹座21，第二盖板17靠近排气口7的一侧端面固定连接有居中环18，居中环18上开设有多个均匀分布的排水槽20，第二盖板17靠近螺纹座21的一侧外边缘处固定连接有多个垫块19，垫块19用于使得第二盖板17与曲柄之间形成排水排气的空隙，排气筒6的外壁固定连接有安装块12，安装块12的外壁固定连接有弧形弹片13，弧形弹片13远离安装块12的一端固定连接有橡胶头15，转盘9靠近排气筒6的一侧外边缘处固定连接有护罩11，护罩11的内侧转动连接有螺旋清洁杆10，螺旋清洁杆10的一端与转盘9转动连接，螺旋清洁杆10靠近转盘9的一端固定连接有第三齿轮33，第一盖板1的内壁固定连接有与第三齿轮33相啮合的内齿环32，转盘9靠近第一盖板1的一侧外壁固定连接有分隔环34，驱动结构包括第二电机24，第二电机24的输出轴固定连接有第一齿轮25和第二齿轮26，第二齿轮26的外壁与传动齿轮29相啮合，传动齿轮29的外壁与第二套齿轮28的外壁相啮合，第一齿轮25外壁与第一套齿轮27相啮合，第二套齿轮28的外壁通过设置的轴承31转动连接有定位条30，定位条30与第二齿轮26、传动齿轮29的轴杆转动连接。
本发明在使用时，手持手柄4处，将第二盖板17压到曲柄销孔的一端，居中环18外边缘上开设有斜面，居中环18紧贴销孔的端部，使得第二盖板17居中，随后将输气筒5从销孔的另一端插入，穿过销孔，排气筒6的端部插在螺纹座21上，第一电机8驱动着螺纹杆22转动，使得螺纹杆22的端部与螺纹座21连接，并使得第二盖板17和第一盖板1分别压在销孔的两端，蒸汽发生装置3用于加热水产生水蒸气，并从排气筒6上的排气口7处排出，高温水蒸气进入销孔的内部将销孔内部的脏污软化，如图4所示，随后通过第二电机24驱动第一齿轮25和第二齿轮26一起逆时针转动，第一齿轮25带动第一套齿轮27顺时针转动，在传动齿轮29的传动下，第二齿轮26带动着第二套齿轮28逆时针转动，进而使得排气筒6在第一套齿轮27的带动着顺时针转动，转盘9带着螺旋清洁杆10逆时针转动，进而使得排气筒6带动着橡胶头15不断刷洗摩擦销孔的内壁，螺旋清洁杆10端部的第三齿轮33会在第一盖板1移动时与内齿环32相抵触，使得螺旋清洁杆10自转，转动的螺旋清洁杆10对销孔作进一步地清洗，而且螺旋状的螺旋清洁杆10能够将销孔内壁的脏水排向护罩11的一端，脏水最终从排水槽20处排出，沿着第二盖板17与曲柄间的空隙排出，且排气筒6在转动时弧形弹片13的弹力将会使得橡胶头15紧贴着销孔的内壁，刷体14和摩擦层16用于刷洗销孔的内壁，且在橡胶头15转动到护罩11处时，将会撞击护罩11，将脏污送到护罩11的内侧，在橡胶头15掠过护罩11时，弧形弹片13释放弹力将会使得橡胶头15撞击销孔的内壁，有助于清除顽固的污渍。
具体的，弧形弹片13靠近橡胶头15的一端外侧固定连接有刷体14，橡胶头15的外壁固定连接有摩擦层16，橡胶头15的内部固定连接有第一配重柱36。
具体的，弧形弹片13的内侧设置有第二配重柱37，安装块12的内部开设有多个滑槽38，滑槽38的内壁滑动连接有滑杆39，滑杆39的一端与第二配重柱37的外壁固定连接，滑杆39远离第二配重柱37的一端固定连接有拉簧40，拉簧40的端部与滑槽38的内壁固定连接，在排气筒6转动时，产生的离心力将会使得第二配重柱37远离排气筒6，进而使得第二配重柱37挤压弧形弹片13，使得橡胶头15施加在销孔内壁的力更大，进而有助于清除销孔内壁的污渍。
具体的，排气筒6远离输气筒5的一端内部固定连接有隔板23，隔板23的内壁与螺纹杆22转动连接，排气筒6远离输气筒5的一端与排气口7插接。
具体的，护罩11的一端固定连接有刮水环35，护罩11远离刮水环35的一端呈弯曲状，刮水环35用于阻水，便于螺旋清洁杆10排出脏污，弯曲状的护罩11与销孔的内壁形成开口，有助于脏污进入护罩11的内侧。
具体的，蒸汽发生装置3的顶部固定连接有进水管41，壳体2的内壁固定连接有用于供电的蓄电池42。
具体的，第一盖板1靠近排气筒6的一侧端面固定连接有多个防滑垫43。
工作原理：使用时，手持手柄4处，将第二盖板17压到曲柄销孔的一端，居中环18外边缘上开设有斜面，居中环18紧贴销孔的端部，使得第二盖板17居中，随后将输气筒5从销孔的另一端插入，穿过销孔，排气筒6的端部插在螺纹座21上，第一电机8驱动着螺纹杆22转动，使得螺纹杆22的端部与螺纹座21连接，并使得第二盖板17和第一盖板1分别压在销孔的两端，蒸汽发生装置3用于加热水产生水蒸气，并从排气筒6上的排气口7处排出，高温水蒸气进入销孔的内部将销孔内部的脏污软化，如图4所示，随后通过第二电机24驱动第一齿轮25和第二齿轮26一起逆时针转动，第一齿轮25带动第一套齿轮27顺时针转动，在传动齿轮29的传动下，第二齿轮26带动着第二套齿轮28逆时针转动，进而使得排气筒6在第一套齿轮27的带动着顺时针转动，转盘9带着螺旋清洁杆10逆时针转动，进而使得排气筒6带动着橡胶头15不断刷洗摩擦销孔的内壁，螺旋清洁杆10端部的第三齿轮33会在第一盖板1移动时与内齿环32相抵触，使得螺旋清洁杆10自转，转动的螺旋清洁杆10对销孔作进一步地清洗，而且螺旋状的螺旋清洁杆10能够将销孔内壁的脏水排向护罩11的一端，脏水最终从排水槽20处排出，沿着第二盖板17与曲柄间的空隙排出，且排气筒6在转动时弧形弹片13的弹力将会使得橡胶头15紧贴着销孔的内壁，刷体14和摩擦层16用于刷洗销孔的内壁，在排气筒6转动时，产生的离心力将会使得第二配重柱37远离排气筒6，进而使得第二配重柱37挤压弧形弹片13，使得橡胶头15施加在销孔内壁的力更大，进而有助于清除销孔内壁的污渍，且在橡胶头15转动到护罩11处时，将会撞击护罩11，将脏污送到护罩11的内侧，在橡胶头15掠过护罩11时，弧形弹片13释放弹力将会使得橡胶头15撞击销孔的内壁，有助于清除顽固的污渍。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抽油机曲柄销孔清洁装置，包括第一盖板（1），所述第一盖板（1）的外壁固定连接有壳体（2），所述壳体（2）的外壁固定连接有手柄（4），其特征在于：所述壳体（2）的底部固定连接有蒸汽发生装置（3），所述第一盖板（1）的中部固定连接有输气筒（5），所述蒸汽发生装置（3）通过设置的导管与输气筒（5）的内部相连通，所述输气筒（5）的外壁通过设置的轴承（31）转动连接有第一套齿轮（27），所述第一套齿轮（27）的端部固定连接有排气筒（6），所述第一套齿轮（27）通过设置的轴承（31）转动连接有第二套齿轮（28），所述第二套齿轮（28）的外壁固定连接有转盘（9），所述排气筒（6）的外壁开设有多个排气口（7），所述第一盖板（1）的内壁安装有驱动排气筒（6）和转盘（9）以相反方向转动的驱动结构，所述壳体（2）的内部设置有第一电机（8），所述第一电机（8）的外壁与输气筒（5）的端部固定连接，所述排气筒（6）的中部转动连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）的一端与第一电机（8）的输出轴固定连接，所述排气筒（6）远离第一盖板（1）的一侧设置有第二盖板（17），所述第二盖板（17）的中部固定连接有与螺纹杆（22）螺纹连接的螺纹座（21），所述第二盖板（17）靠近排气口（7）的一侧端面固定连接有居中环（18），所述居中环（18）上开设有多个均匀分布的排水槽（20），所述第二盖板（17）靠近螺纹座（21）的一侧外边缘处固定连接有多个垫块（19），所述排气筒（6）的外壁固定连接有安装块（12），所述安装块（12）的外壁固定连接有弧形弹片（13），所述弧形弹片（13）远离安装块（12）的一端固定连接有橡胶头（15），所述转盘（9）靠近排气筒（6）的一侧外边缘处固定连接有护罩（11），所述护罩（11）的内侧转动连接有螺旋清洁杆（10），所述螺旋清洁杆（10）的一端与转盘（9）转动连接，所述螺旋清洁杆（10）靠近转盘（9）的一端固定连接有第三齿轮（33），所述第一盖板（1）的内壁固定连接有与第三齿轮（33）相啮合的内齿环（32），所述转盘（9）靠近第一盖板（1）的一侧外壁固定连接有分隔环（34）；
所述驱动结构包括第二电机（24），所述第二电机（24）的输出轴固定连接有第一齿轮（25）和第二齿轮（26），所述第二齿轮（26）的外壁与传动齿轮（29）相啮合，所述传动齿轮（29）的外壁与第二套齿轮（28）的外壁相啮合，所述第一齿轮（25）外壁与第一套齿轮（27）相啮合，所述第二套齿轮（28）的外壁通过设置的轴承（31）转动连接有定位条（30），所述定位条（30）与第二齿轮（26）、传动齿轮（29）的轴杆转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种抽油机曲柄销孔清洁装置，其特征在于：所述弧形弹片（13）靠近橡胶头（15）的一端外侧固定连接有刷体（14），所述橡胶头（15）的外壁固定连接有摩擦层（16），所述橡胶头（15）的内部固定连接有第一配重柱（36）。
3.根据权利要求1所述的一种抽油机曲柄销孔清洁装置，其特征在于：所述弧形弹片（13）的内侧设置有第二配重柱（37），所述安装块（12）的内部开设有多个滑槽（38），所述滑槽（38）的内壁滑动连接有滑杆（39），所述滑杆（39）的一端与第二配重柱（37）的外壁固定连接，所述滑杆（39）远离第二配重柱（37）的一端固定连接有拉簧（40），所述拉簧（40）的端部与滑槽（38）的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种抽油机曲柄销孔清洁装置，其特征在于：所述排气筒（6）远离输气筒（5）的一端内部固定连接有隔板（23），所述隔板（23）的内壁与螺纹杆（22）转动连接，所述排气筒（6）远离输气筒（5）的一端与排气口（7）插接。
5.根据权利要求1所述的一种抽油机曲柄销孔清洁装置，其特征在于：所述护罩（11）的一端固定连接有刮水环（35），所述护罩（11）远离刮水环（35）的一端呈弯曲状。
6.根据权利要求1所述的一种抽油机曲柄销孔清洁装置，其特征在于：所述蒸汽发生装置（3）的顶部固定连接有进水管（41），所述壳体（2）的内壁固定连接有用于供电的蓄电池（42）。
7.根据权利要求1所述的一种抽油机曲柄销孔清洁装置，其特征在于：所述第一盖板（1）靠近排气筒（6）的一侧端面固定连接有多个防滑垫（43）。
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