CN117943277A - 一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括机体，所述机体的左端连接有垂直提升机，所述垂直提升机的左侧上端连接有出料口，所述机体的顶部后端连接有机盖，所述机体的顶部安装有进料口，所述机体的表面安装有检修门，所述机体的右侧面下端安装有控制板，所述机体的内部右侧连接有过滤装置，所述机体的内部下端连接有接料坡，本发明中，利用该装置中的过滤装置，可以将废弃混凝土通过左右高速滑动进行双层筛取，解决了混凝土分离装置分离效果一般，结构单一的问题，以及利用该装置中震动电机和垂直提升机，可以将处理好的混凝土转运出装置，解决了会增加不必要的人力物力的问题。

Description

一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置

技术领域

本发明涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置。

背景技术

根据混凝土网统计，目前我国商品混凝土的年产量已达8亿立方米，我国随着基础建设的日益扩大，这就使预拌混凝土的生产得到了很快发展。另根据混凝土网统计每年仍以12％-17％速度在递增，预计到2015年我国商品混凝土的年产量已达15亿立方米。如此大量的混凝土生产每年排放的商品混凝土废弃物也在每年增加，我国年产混凝土废弃物的排放量约为768万立方米，废弃砂石约1228万吨，污水的排放量为年产量的12％。这些混凝土废弃物的处理方法一般是运往郊外露天堆放或填埋，不仅占用了大量土地，且造成严重的环境污染，另外也是资源的极大浪费，与建设资源节约型、环境友好型的和谐社会精神相悖。

现有技术中，目前现有的混凝土生产用废弃混凝土分离装置，大都为固定形式的分离，分离效果一般，结构单一，导致分离效率较低，降低了分离装置的实用性，且混凝土生产用废弃混凝土分离装置在处理好混凝土后不易将其取出进行打包处理，从而增加了不必要的人力物力。

因此设计一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括机体，所述机体的左端连接有垂直提升机，所述垂直提升机的左侧上端连接有出料口，所述机体的顶部后端连接有机盖，所述机体的顶部安装有进料口，所述机体的表面安装有检修门，所述机体的右侧面下端安装有控制板，所述机体的内部右侧连接有过滤装置，所述机体的内部下端连接有接料坡，所述接料坡的底面连接有震动电机；

所述过滤装置包括安置箱，所述安置箱的内部安装有驱动电缸，所述驱动电缸的右端连接有固定块，所述固定块的底部开设有卡槽，所述卡槽的下端连接有卡块，所述卡块的左侧连接有过滤盒，所述过滤盒的内部连接有过滤网，所述过滤盒两端的底部连接有滑块，所述滑块的底部连接有滑轨，所述滑轨的底部连接有固定座。

作为本发明优选的方案，所述垂直提升机的下方右侧连接于机体左侧下方开设的孔槽，且连接方式为固定连接。

作为本发明优选的方案，所述机盖通过铰链连接于机体的顶部后端，且连接方式为转动连接。

作为本发明优选的方案，所述过滤装置在机体内部上下排列设置有两组，且内部组件一一对应。

作为本发明优选的方案，所述上方的过滤装置内的过滤网的筛孔为粗筛，所述下方的过滤装置内的过滤网的筛孔为细筛。

作为本发明优选的方案，所述固定块固定连接于驱动电缸的输出端，且固定块的下方滑动连接于卡块的顶部。

作为本发明优选的方案，所述两端所述滑轨前后均设置有两组，且滑块的底部滑动连接于滑轨的顶部。

作为本发明优选的方案，所述过滤盒两端的底部均开设有长条形的凹槽，且滑块的顶部嵌入过滤盒底部的凹槽内，且连接方式为活动连接。

作为本发明优选的方案，所述震动电机固定连接于接料坡的底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，利用该装置中的过滤装置，可以将废弃混凝土通过左右高速滑动进行双层筛取，从而达到过滤的效果，解决了混凝土分离装置分离效果一般，结构单一的问题。

2、本发明中，通过设置的一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，利用该装置中震动电机和垂直提升机，可以将处理好的混凝土转运出装置，解决了会增加不必要的人力物力的问题。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明正面结构透视图；

图3为本发明过滤装置部分结构立体示意图；

图4为本发明驱动电缸立体结构示意图。

图中：1、机体；2、垂直提升机；3、出料口；4、机盖；5、进料口；6、检修门；7、控制板；8、过滤装置；9、接料坡；10、震动电机；801、安置箱；802、驱动电缸；803、固定块；804、卡槽；805、卡块；806、过滤盒；807、过滤网；808、滑块；809、滑轨；810、固定座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种可以调节方向的输液泵，包括机体1，机体1的内部右侧连接有过滤装置8，过滤装置8包括安置箱801，从而对部分组件进行固定，安置箱801的内部安装有驱动电缸802，从而提供动力，驱动电缸802的右端连接有固定块803，从而进行连接和固定，固定块803的底部开设有卡槽804，从而进行卡合连接，卡槽804的下端连接有卡块805，从而进行固定连接，卡块805的左侧连接有过滤盒806，从而用于固定和安装，过滤盒806的内部连接有过滤网807，从而进行筛取，过滤盒806两端的底部连接有滑块808，从而进行活动，滑块808的底部连接有滑轨809，滑轨809的底部连接有固定座810，从而进行固定；

其中过滤装置8在机体1内部上下排列设置有两组，且内部组件一一对应，从而能够进行两组筛选，上方的过滤装置8内的过滤网807的筛孔为粗筛，下方的过滤装置8内的过滤网807的筛孔为细筛，从而能够更加细致的进行筛取，固定块803固定连接于驱动电缸802的输出端，且固定块803的下方滑动连接于卡块805的顶部，从而能够带动卡块805运动，两端滑轨809前后均设置有两组，且滑块808的底部滑动连接于滑轨809的顶部，从而能够进行滑动，过滤盒806两端的底部均开设有长条形的凹槽，且滑块808的顶部嵌入过滤盒806底部的凹槽内，且连接方式为活动连接，从而能够方便的进行拆卸和固定，解决了混凝土分离装置分离效果一般，结构单一的问题。

在该实施例中，请参照图1和图2，机体1的左端连接有垂直提升机2，垂直提升机2的左侧上端连接有出料口3，处理好的混凝土从此运出，机体1的顶部后端连接有机盖4，从而进行密封，机体1的顶部安装有进料口5，从此倒入废弃混凝土，机体1的表面安装有检修门6，从而取出内部组件，机体1的右侧面下端安装有控制板7，从而对装置进行操控，机体1的内部下端连接有接料坡9，从而接住处理好的混凝土，接料坡9的底面连接有震动电机10，从而进行抖动；

其中垂直提升机2的下方右侧连接于机体1左侧下方开设的孔槽，且连接方式为固定连接，从而方便的运送混凝土，机盖4通过铰链连接于机体1的顶部后端，且连接方式为转动连接，从而方便的打开或关闭机盖4，震动电机10固定连接于接料坡9的底部，从而可以抖动接料坡9，解决了会增加不必要的人力物力的问题。

本发明工作流程：首先将混凝土生产用废弃混凝土分离装置放置在平地上，其次在机盖4通过铰链连接于机体1的顶部后端，且连接方式为转动连接的条件下，从而打开机盖4，将废弃的混凝土倒入进料口5，然后按压控制板7启动驱动电缸802，其次在过滤装置8在机体1内部上下排列设置有两组，且内部组件一一对应，上方的过滤装置8内的过滤网807的筛孔为粗筛，下方的过滤装置8内的过滤网807的筛孔为细筛的条件下，混凝土进入第一层过滤网807，然后在固定块803固定连接于驱动电缸802的输出端，且固定块803的下方滑动连接于卡块805的顶部，两端滑轨809前后均设置有两组，且滑块808的底部滑动连接于滑轨809的顶部，过滤盒806两端的底部均开设有长条形的凹槽，且滑块808的顶部嵌入过滤盒806底部的凹槽内，且连接方式为活动连接的条件下，从而驱动电缸802开始运作，带动固定块803和卡块805横向伸缩，从而使得过滤盒806底部的滑块808在滑轨809上左右滑动，从而进行筛取，而筛取落下的混凝土颗粒则会在下端的过滤盒806内以相同的步骤进行筛取，最终处理好的混凝土会落在接料坡9的顶部，最后在震动电机10固定连接于接料坡9的底部，垂直提升机2的下方右侧连接于机体1左侧下方开设的孔槽，且连接方式为固定连接的条件下，按压控制板7启动震动电机10和垂直提升机2，在震动电机10的抖动下，接料坡9上的混凝土会抖落流进垂直提升机2内，最后垂直提升机2将混凝土进行运送取出，当需要取出过滤盒806清理过滤网807内的废弃颗粒时，则需要卸下检修门6，拉动过滤盒806，使得过滤盒806在滑块808上滑动移出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施来例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的左端连接有垂直提升机（2），所述垂直提升机（2）的左侧上端连接有出料口（3），所述机体（1）的顶部后端连接有机盖（4），所述机体（1）的顶部安装有进料口（5），所述机体（1）的表面安装有检修门（6），所述机体（1）的右侧面下端安装有控制板（7），所述机体（1）的内部右侧连接有过滤装置（8），所述机体（1）的内部下端连接有接料坡（9），所述接料坡（9）的底面连接有震动电机（10）；

所述过滤装置（8）包括安置箱（801），所述安置箱（801）的内部安装有驱动电缸（802），所述驱动电缸（802）的右端连接有固定块（803），所述固定块（803）的底部开设有卡槽（804），所述卡槽（804）的下端连接有卡块（805），所述卡块（805）的左侧连接有过滤盒（806），所述过滤盒（806）的内部连接有过滤网（807），所述过滤盒（806）两端的底部连接有滑块（808），所述滑块（808）的底部连接有滑轨（809），所述滑轨（809）的底部连接有固定座（810）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述垂直提升机（2）的下方右侧连接于机体（1）左侧下方开设的孔槽，且连接方式为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述机盖（4）通过铰链连接于机体（1）的顶部后端，且连接方式为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述过滤装置（8）在机体（1）内部上下排列设置有两组，且内部组件一一对应。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述上方的过滤装置（8）内的过滤网（807）的筛孔为粗筛，所述下方的过滤装置（8）内的过滤网（807）的筛孔为细筛。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述固定块（803）固定连接于驱动电缸（802）的输出端，且固定块（803）的下方滑动连接于卡块（805）的顶部。

7.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于：两端所述滑轨（809）前后均设置有两组，且滑块（808）的底部滑动连接于滑轨（809）的顶部。

8.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述过滤盒（806）两端的底部均开设有长条形的凹槽，且滑块（808）的顶部嵌入过滤盒（806）底部的凹槽内，且连接方式为活动连接。

9.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述震动电机（10）固定连接于接料坡（9）的底部。