CN117941954A - 一种可拆直落粉式磨豆咖啡机 - Google Patents

一种可拆直落粉式磨豆咖啡机 Download PDF

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CN117941954A
CN117941954A CN202410111179.1A CN202410111179A CN117941954A CN 117941954 A CN117941954 A CN 117941954A CN 202410111179 A CN202410111179 A CN 202410111179A CN 117941954 A CN117941954 A CN 117941954A
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陈普
覃毅
欧阳兆强
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Bear Electrical Appliance Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种可拆直落粉式磨豆咖啡机,包括磨豆装置,磨豆装置设置于咖啡机的驱动装置的输出轴的下方,磨豆装置包括研磨筒和研磨组件,研磨筒内上下分设有输入腔和研磨腔,研磨筒内的一侧设有连通输入腔和研磨腔的通道,咖啡豆从通道进入研磨腔由研磨组件研磨成咖啡粉后从研磨腔的底部放出,输入腔的侧壁设有安装卡扣,实现磨豆装置于咖啡机的机体上的拆装和固定。本发明中将磨豆装置设置于驱动装置的输出轴的下方,磨豆装置的研磨筒设有安装卡扣,不需拆卸驱动装置即可实现磨豆装置于咖啡机的机体上的拆装和固定,避免了频繁拆卸驱动装置破坏咖啡机的安全性,磨豆装置整体拆卸后还可对研磨组件进一步拆卸,提高了清洁的便捷和高效。

Description

一种可拆直落粉式磨豆咖啡机
技术领域
本发明涉及饮料制备技术领域,具体为一种可拆直落粉式磨豆咖啡机。
背景技术
近年来,咖啡作为一种饮品在国内逐渐普及,现调咖啡通过咖啡豆即时磨粉后冲制咖啡,可以获得口味纯正的咖啡,而且通过改变咖啡豆的种类,可以获得不同口味的咖啡。目前用于制作现调咖啡的咖啡机可以方便快捷的完成磨粉、冲制等,也促进了现调咖啡的普及。咖啡机在使用后需要及时清理,以保证后续使用时的清洁以及机器的稳定运行。而提高咖啡机的研磨装置的清洁的便利性也是目前一个重要的改善方向。
CN201620894030.6公开了一种可拆卸磨豆装置的咖啡机,包括主机,以及安装于主机上的磨豆装置,所述主机的顶部设有安装孔,所述安装孔内设有汇集并引导咖啡粉流向的漏斗,所述漏斗上端设有锁扣,所述磨豆装置的底部外表面设有锁钩;所述磨豆装置的锁钩可以旋入或旋出所述漏斗的锁扣内,使磨豆装置可拆卸地安装在主机上。该技术方案中拆卸清理磨豆组件前需要先拆下动力组件,增加了清理磨豆组件的难度,而且频繁拆卸动力组件也会破坏机器的安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可拆直落粉式磨豆咖啡机,解决拆卸清理磨豆组件前需要先拆下动力组件,增加了清理磨豆组件的难度,而且频繁拆卸动力组件也会破坏机器的安全性的问题,以克服现有技术的不足。
本发明通过以下技术方案,提供了一种可拆直落粉式磨豆咖啡机,包括磨豆装置,所述磨豆装置设置于咖啡机的驱动装置的输出轴的下方,所述磨豆装置包括研磨筒和研磨组件,所述研磨筒内上下分设有输入腔和研磨腔,研磨筒内的一侧设有连通输入腔和研磨腔的通道,所述通道与咖啡机的豆箱出口连通,咖啡豆从通道进入研磨腔由研磨组件研磨成咖啡粉后从研磨腔的底部放出,所述研磨筒设有与咖啡机的机体相连接的连接构件,实现磨豆装置于咖啡机的机体上的拆装和固定。
进一步的,所述研磨组件包括动磨轮、静磨轮和传动轴,所述传动轴贯穿于输入腔和研磨腔,所述动磨轮设置于传动轴的输出端,所述传动轴的输入端与驱动装置的输出轴直连。
进一步的,所述传动轴位于输入腔的轴颈处套设有第一轴承,所述传动轴位于研磨腔的轴颈处套设有第二轴承,传动轴位于第二轴承和动磨轮间的轴身上套设有弹簧。
进一步的,所述传动轴的输入端设有与驱动装置的输出轴相对应的花键套,所述传动轴的输出端设有扁位,所述动磨轮的底部设有传动板,所述传动板中心设有与所述扁位相配合的扁孔,传动轴转动带动传动板及动磨轮转动。
进一步的,所述静磨轮安置在静磨轮座上,所述静磨轮的侧壁下设有楔块,所述静磨轮座的侧壁设有与楔块相对应的楔槽,所述静磨轮座安装于研磨腔的底部。
进一步的,所述研磨腔的底部还设有外调节圈,所述外调节圈的内底面设有定位柱,所述静磨轮螺纹套设有调节环,所述调节环的底部外沿设有定位孔,所述静磨轮座的底部设有扇环形的导槽,所述定位柱穿过导槽插入所述定位孔内。
进一步的,所述调节环的内壁设有螺纹,所述静磨轮的外壁设有凸齿,转动调节环使所述凸齿相对螺纹运动可实现静磨轮沿轴向移动。
进一步的,所述调节环的底部设有环齿面,所述静磨轮座的底部设有弹珠座,所述弹珠座内安装有弹珠,所述弹珠与所述环齿面滚动接触。
进一步的,所述外调节圈的外缘围绕于研磨腔的底部开口的外侧壁,所述研磨腔的底部开口处还设有封板,所述封板连接于所述静磨轮座的底部,所述外调节圈设置于静磨轮座和封板之间,所述封板的内孔内还嵌设有防飞粉罩。
进一步的,所述连接构件包括与咖啡机的机体上的卡槽相配合的安装卡扣,所述安装卡扣设置于输入腔的顶部的内侧壁。
本发明具有以下有益效果:将磨豆装置设置于驱动装置的输出轴的下方,磨豆装置的研磨筒设有安装卡扣,不需拆卸驱动装置即可实现磨豆装置从咖啡机的机体下部装入和拆出,避免了频繁拆卸驱动装置破坏咖啡机的安全性,同时磨豆装置整体拆卸后还可对研磨组件进一步拆卸,提高了清洁的便捷和高效。
附图说明
图1为本发明所述一种可拆直落粉式磨豆咖啡机的磨豆装置的示意图。
图2为本发明所述一种可拆直落粉式磨豆咖啡机的整体示意图。
图3为本发明所述一种可拆直落粉式磨豆咖啡机的磨豆装置的爆炸示意图。
图4为本发明所述一种可拆直落粉式磨豆咖啡机的磨豆装置的剖视图。
图5为本发明所述一种可拆直落粉式磨豆咖啡机的磨豆装置的外调节圈、调节环和静磨轮座的结构示意图。
图6为本发明所述一种可拆直落粉式磨豆咖啡机的磨豆装置的传动轴、动磨轮和传动板的结构示意图。
图7为本发明所述一种可拆直落粉式磨豆咖啡机的可拆卸接粉架在咖啡机上的安装示意图。
图8为本发明所述一种可拆直落粉式磨豆咖啡机的可拆卸接粉架爆炸图。
图9为本发明所述一种可拆直落粉式磨豆咖啡机的接粉架与架座结构示意图一。
图10为本发明所述一种可拆直落粉式磨豆咖啡机的接粉架与架座结构示意图二。
图11为本发明所述一种可拆直落粉式磨豆咖啡机的接粉架与架座结构示意图三。
图12为本发明所述一种可拆直落粉式磨豆咖啡机的接粉架安装结构剖示图一。
图13为本发明所述一种可拆直落粉式磨豆咖啡机的接粉架安装结构剖示图二。
图14为本发明所述一种可拆直落粉式磨豆咖啡机的伸缩棒结构示意图。
图15为本发明所述一种可拆直落粉式磨豆咖啡机的按键自动复位结构在咖啡机上的安装示意图。
图16为本发明所述一种可拆直落粉式磨豆咖啡机的按键自动复位结构的安装结构图。
图17为本发明所述一种可拆直落粉式磨豆咖啡机的按键自动复位结构在咖啡机上的示意图。
图18为本发明所述一种可拆直落粉式磨豆咖啡机的按键自动复位结构的剖视图。
图19为本发明所述一种可拆直落粉式磨豆咖啡机的按键自动复位结构的示意图。
图20为本发明所述一种可拆直落粉式磨豆咖啡机的按键自动复位结构在复位状态的立体图。
图21为本发明所述一种可拆直落粉式磨豆咖啡机的按键自动复位结构的拨杆与杆座结构示意图。
图22为本发明所述一种可拆直落粉式磨豆咖啡机的装饰外壳结构示意图。
其中,图1至图22中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1研磨筒,2研磨组件,3输入腔,4研磨腔,5通道,6安装卡扣,7动磨轮,8静磨轮,9传动轴,10输出端,11输入端,12第一轴承,13第二轴承,14弹簧,15花键套,16扁位,17传动板,18静磨轮座,19楔块,20楔槽,21外调节圈,22定位柱,23调节环,24定位孔,25导槽,26螺纹,27凸齿,28环齿面,29弹珠座,30弹珠,31封板,32防飞粉罩,33扁孔,70接粉架结构,71架座安装螺柱,72架座,73接粉架,74伸缩棒,75第一弹簧,76卡接腔盖板,77漏斗,721承台部,722卡接腔,723突起,724沉腔,725L形开槽,726通孔,727定位板,728沉座,729架座安装孔,730粉架主体,731连接壳体,732凹腔,733弧托,734漏斗夹座,735第一缺口,736筒套,737竖直压板,741弹簧轴,742限位环,743卡接轴,744按压轴,771漏斗后凸耳,7220盖板腔,7221安装挡块,7340第一通槽,80拔杆,81杆座,82拔杆轴,83按压开关键,84绝缘软套,85电路板,86拔杆罩,87前顶盒,88机身顶壳,89装饰外壳,801复位弹簧,802拔杆孔,810轴孔,811按压部,812平衡部,813支持臂,814支脚,815尾翼,851LED灯860,顶部壁板,861第一通孔,862第二通槽,863弹簧勾槽,865卡勾,871安装板槽,872支承筒。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。
基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面参照图1-图22描述根据本申请一些实施例所述的一种可拆直落粉式磨豆咖啡机。
目前,在滴漏式咖啡机和半自动式咖啡机中,咖啡豆进入机体内的磨豆装置进行咖啡粉的研磨,研磨后的咖啡粉会离开机体进入到滴漏杯或者压粉漏斗,进入下一步的冲制。而由于滴漏杯或者压粉漏斗都位于磨豆装置的下方,因此,一般的可拆卸磨豆咖啡机都是都是从咖啡机的上部拆出磨豆装置,为了解决拆卸磨豆装置时上方的驱动装置和豆箱的阻碍,往往需要采取更为复杂的结构或者拆卸步骤,影响了咖啡机的使用体验。
本方案的一种可拆直落粉式磨豆咖啡机,包括磨豆装置,该磨豆装置设置于咖啡机的驱动装置的输出轴的下方,磨豆装置包括研磨筒1和研磨组件2,研磨筒1内上下分设有输入腔3和研磨腔4,研磨筒1内的一侧设有连通输入腔3和研磨腔4的通道5,通道5正对于咖啡机的豆箱出口,咖啡豆从通道5进入研磨腔4。其中,在研磨筒1的输入腔3的侧壁设有安装卡扣6,而咖啡机的机体上的磨豆装置的安装位置具有与安装卡扣6对应的安装结构,通过转动研磨筒1使安装卡扣6与机体上的安装结构锁定或者脱离,就可以实现磨豆装置于咖啡机的机体上的固定和拆卸。
咖啡豆经通道5进入研磨腔4后落入研磨组件2,研磨的咖啡粉经研磨组件2内部的出粉直落通道从研磨腔4的底部放出。输入腔3和研磨腔4的分离设置,可以避免咖啡粉进入到驱动装置或者机体内,减少咖啡机的清洁难度;同时,也可以避免驱动装置内的润滑脂溢出滴入到咖啡粉中。
研磨组件2包括动磨轮7、静磨轮8和传动轴9,动磨轮7、静磨轮8具有间隙并相互转动,咖啡豆就是进入动磨轮7和静磨轮8的间隙被磨制成粉。传动轴9贯穿于输入腔3和研磨腔4,动磨轮7设置于传动轴9的输出端10,其中传动轴9的输出端10设有扁位16,动磨轮7的底部设有传动板17,传动板17设有与动磨轮7的咬合结构,传动板17中心设有与扁位16相配合的扁孔33,通过在输出端10安装紧固螺母将传动板与动磨轮7锁定,传动板17即可在传动轴9作用下带动动磨轮7转动;
而传动轴9的输入端11与驱动装置的输出轴直连,在本实施例中,传动轴9的输入端11设有与驱动装置的输出轴相对应的花键套15,因此只需将花键套15对准驱动装置的输出轴套入,既可以实现磨豆装置与驱动装置的连接。所述传动轴9位于输入腔3的轴颈处套设有第一轴承12,所述传动轴9位于研磨腔4的轴颈处套设有第二轴承13,可以使传动轴9转动时具有良好的稳定性;第二轴承13和动磨轮7间的传动轴9上套设有弹簧14,可以增加动磨轮7在转动研磨咖啡豆时的平衡性,提高研磨过程的平稳性。
静磨轮8安置在静磨轮座18上,静磨轮座18安装于研磨腔4的底部;静磨轮8的侧壁下设有楔块19,所述静磨轮座18的侧壁设有楔槽20,将楔块19对齐楔槽20插入,即可将静磨轮8稳固安置在静磨轮座18上。
研磨腔4的底部还设有外调节圈21,所述外调节圈21的外缘包覆于研磨腔4的底部开口,外调节圈21的内底面设有定位柱22,所述静磨轮8套设有调节环23,所述调节环23的底部外沿设有定位孔24,所述静磨轮座18的底部设有扇环形的导槽25,所述外调节圈21的内孔还设有封板31,封板31螺纹连接于所述静磨轮座18的底部,所述封板31的外沿咬合支撑外调节圈21的内孔边缘;由于静磨轮座18安装于研磨腔4的底部,而封板31与静磨轮座18连接,从而实现静磨轮8、静磨轮座18、调节环23、外调节圈21和封板31与研磨腔4的固定安装。
当转动外调节圈21时,外调节圈21的定位柱22在静磨轮座18的导槽25内移动,由于定位柱22同时还与调节环23的定位孔24相连接,从而定位柱22同步带动调节环23转动,调节环23的内壁设有螺纹26,静磨轮8的外壁设有凸齿27,调节环23转动使得凸齿27与螺纹26相对运动实现静磨轮8轴向升降,改变动磨轮7和静磨轮8的间隙,实现咖啡粉研磨的粗细调整。
调节环23的底部设有环齿面28,静磨轮座18的底部设有弹珠座29,所述弹珠座29内安装有弹珠30,当调节环23转动时,弹珠30与所述环齿面28滚动接触,增加调节环23转动时的定位精度,提高研磨粗细调整的精准度。
所述封板31的内孔内还嵌设有防飞粉罩32,防飞粉罩32将研磨组件2内部的出粉直落通道内的咖啡粉汇聚放出。
在本方案中,磨豆装置整体从咖啡机的机体拆下后,可以直接放入洗碗机进行清洗,也可以将磨豆装置的研磨筒1和研磨组件2拆分后对各部件清洗,清洗过程方便高效。
另外,拆下的磨豆装置仍具有完整的研磨结构,完全可以使用手柄驱动传动轴9进行咖啡豆的手动研磨,非常适合户外等场景使用。同时,方便拆卸的动磨轮7和静磨轮8,还可以便于使用者对于咖啡粉研磨的个性化调整,赋予了磨豆装置较高的便携性和可玩性。
如图7-图14所示,在本技术方案的咖啡机,在磨豆装置的出粉口下方,还设有用于支撑漏斗77的接粉架73、固定在咖啡机壳体上的架座72,所述接粉架73包括粉架主体730、连接壳体731,所述架座72设置承台部721、卡接腔722,弹性卡接件从卡接腔内弹性伸出并卡接在所述连接壳体731的第一定位上,所述架座与连接壳体之间设置第二约束结构,所述粉架主体730包括弧托733和漏斗夹座734,所述漏斗夹座设置避让漏斗后凸耳771插入的第一通槽7340,所述承台部721用于支承所述漏斗夹座734。如图7所示的咖啡机,其磨豆装置的研磨筒是可以向下拆卸的,因此,需要配置可拆卸的接粉架,当需要清洗磨盘时,先将接粉架拆卸,然后才将研磨筒取下。连接壳体731具有上壁和左右侧壁,安装后,三面壁部将架座的项部、左右侧部遮盖,达到美观效果。第一定位是分别设置在左右侧壁内壁的凹腔732。
所述弹性卡接件包括第一弹簧75、伸缩棒74,所述伸缩棒包括整体成型的弹簧轴741、限位环742、卡接轴743、按压轴744,弹簧轴、卡接轴分别在限位环的两侧,第一弹簧套设在弹簧轴上,卡接轴、按压轴在第一弹簧作用力下,分别从卡接腔壁的两通孔726伸出。所述卡接轴的末端设置朝向连接壳体的斜坡7431;所述连接壳体的壁部设置避让按压轴744的第一缺口735。
所述第二约束结构包括分别设置在架座或连接壳体壁部的突起723、筒套736。
所述架座的左右侧壁设置向内凹陷的沉腔724,所述突起723设置在沉腔壁上,所述筒套设在连接壳体的左右侧壁内侧,所述沉腔的跨度与筒套直径相适配。
所述突起723的外周具有弧拱,所述沉腔连接L形开槽725,使所述筒套沿L形开槽进入沉腔并将突起约束在筒套的内部。
所述承台部721设置若干定位板727,所述漏斗夹座734的背面抵靠在所述定位板727上,所述承台部的侧壁局部为与弧托形状适配的弧形,使弧托的后背抵靠在承台部的侧壁。
所述承台部设置凹陷的沉座728,所述沉座一端开口于卡接腔的前壁,在卡接腔的后壁对应沉座设置架座安装孔729。
所述卡接腔的中部以盖板腔7220将卡接腔分隔形成两左右对称的卡接小腔,卡接小腔内设置所述弹性卡接件,卡接小腔的内壁设置安装挡块7221。卡接腔盖板76的底壁中部设置安装柱,其安装柱伸入盖板腔7220,其板面盖封卡接腔的顶部开口。
所述漏斗夹座的上部设置若干竖直压板737,所述竖直压板沿漏斗夹座的弧形立壁朝向弧托的中心方向。
弧拱使筒套更容易进入/离开沉腔724,L形开槽725的设计使接粉架先向下、再向里移动才能完成其安装,防止接粉架非预期地从水平方向离开架座。安装完成后,卡接轴743伸入凹腔732,按压轴744越过第一缺口735,漏斗夹座734的底壁支承在承台部721,漏斗夹座734的侧壁抵靠定位板727,因此,连接壳体从顶面、左右侧面、漏斗夹座的立壁和底壁都与架座形成相配合的连接或接触支承或定位结构,从而将两者稳固安装连接。当需要卸下接粉架时,先将按压轴744向内按压下去,解除了卡接轴743与凹腔732的定位连接关系,将接粉架向前推,并使筒套736离开突起723,解除第二约束结构,后沿L形开槽725离开架座。
如图15-图22所示,在本技术方案的咖啡机还设有按键自动复位结构,包括设置在咖啡机顶部或主面板上若干拔杆80,每个拔杆的底端设置杆座81,一条拔杆轴82水平穿过各个杆座81并将全部杆座串起,杆座包括按压部811、平衡部812,按压部下方对应按压开关键83,外力触动拔杆80绕拔杆轴82转动角位移,使得按压部811压下所述按压开关键83,对应每个拔杆设有一个复位弹簧801,当触动拔杆的外力消失时,复位弹簧驱动拔杆逆向旋转复位,按压开关键83位于电路板85上。操控电路板85上设置LED灯851。
所述杆座还包括一对支持臂813,支持臂与所述按压部、平衡部垂直,支持臂设有支脚814,所述拔杆轴82穿过支持臂中部的轴孔810,当拔杆在复位位置时,支脚814触及操控电路板85的板面。
拔杆与杆座是整体成型的,拔杆内沿轴线设有杆腔,杆腔在底部开口,支脚起到支承拔杆的作用,在拔动拔杆时减小对拔杆轴82的压力。
所述按压部与平衡部形成小于180度的夹角。
所述按压开关键83上套设绝缘软套84。
所述电路板上方盖设拔杆罩86,所述拔杆罩的顶部对应每拔杆开设第一通孔861,所述拔杆从第一通孔伸出且靠近第一通孔的后侧,所述杆座被拔杆罩包围,按压部靠近顶部壁板860,拔杆轴穿过拔杆罩两侧的安装孔。
所述拔杆罩的后壁设置第二通槽862、弹簧勾槽863,所述复位弹簧801连接弹簧勾槽,所述平衡部的末端连接尾翼815,所述尾翼搁置在第二通槽上或从第二通槽中伸出。
所述复位弹簧801为扭簧,扭簧的一臂勾挂弹簧勾槽863、另一臂伸入拔杆孔802。
所述拔杆罩一侧通过卡勾865与电路板85的板体卡勾连接,拔杆罩的另一侧通过紧固件连接电路板85的板体。
所述电路板85安装在前顶盒87内,所述前顶盒设置安装板槽871,所述安装板槽卡装在咖啡机的机身顶壳88上,所述前顶盒在电路板安装区的下方设置支承筒872,所述支承筒的底壁设置螺钉孔,所述支承筒抵压机身顶壳的板体。
在具有上述按键自动复位结构的咖啡机中,拔杆从咖啡机顶部的装饰外壳89中伸出,装饰外壳89内部是前顶盒87与机身顶壳88。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可拆直落粉式磨豆咖啡机,包括磨豆装置,所述磨豆装置设置于咖啡机的驱动装置的输出轴的下方,其特征在于,所述磨豆装置包括研磨筒和研磨组件,所述研磨筒内上下分设有输入腔和研磨腔,研磨筒内的一侧设有连通输入腔和研磨腔的通道,所述通道与咖啡机的豆箱出口连通,咖啡豆从通道进入研磨腔由研磨组件研磨成咖啡粉后从研磨腔的底部放出,所述研磨筒设有与咖啡机的机体相连接的连接构件,实现磨豆装置于咖啡机的机体上的拆装和固定。
2.根据权利要求1所述的一种可拆直落粉式磨豆咖啡机,其特征在于,所述研磨组件包括动磨轮、静磨轮和传动轴,所述传动轴贯穿于输入腔和研磨腔,所述动磨轮设置于传动轴的输出端,所述传动轴的输入端与驱动装置的输出轴直连。
3.根据权利要求2所述的一种可拆直落粉式磨豆咖啡机,其特征在于,所述传动轴位于输入腔的轴颈处套设有第一轴承,所述传动轴位于研磨腔的轴颈处套设有第二轴承,传动轴位于第二轴承和动磨轮间的轴身上套设有弹簧。
4.根据权利要求2所述的一种可拆直落粉式磨豆咖啡机,其特征在于,所述传动轴的输入端设有与驱动装置的输出轴相对应的花键套,所述传动轴的输出端设有扁位,所述动磨轮的底部设有传动板,所述传动板中心设有与所述扁位相配合的扁孔,传动轴转动带动传动板及动磨轮转动。
5.根据权利要求2所述的一种可拆直落粉式磨豆咖啡机,其特征在于,所述静磨轮安置在静磨轮座上,所述静磨轮的侧壁下设有楔块,所述静磨轮座的侧壁设有与楔块相对应的楔槽,所述静磨轮座安装于研磨腔的底部。
6.根据权利要求5所述的一种可拆直落粉式磨豆咖啡机,其特征在于,所述研磨腔的底部还设有外调节圈,所述外调节圈的内底面设有定位柱,所述静磨轮螺纹套设有调节环,所述调节环的底部外沿设有定位孔,所述静磨轮座的底部设有扇环形的导槽,所述定位柱穿过导槽插入所述定位孔内。
7.根据权利要求6所述的一种可拆直落粉式磨豆咖啡机,其特征在于,所述调节环的内壁设有螺纹,所述静磨轮的外壁设有凸齿,转动调节环使所述凸齿相对螺纹运动可实现静磨轮沿轴向移动。
8.根据权利要求6所述的一种可拆直落粉式磨豆咖啡机,其特征在于,所述调节环的底部设有环齿面,所述静磨轮座的底部设有弹珠座,所述弹珠座内安装有弹珠,所述弹珠与所述环齿面滚动接触。
9.根据权利要求6所述的一种可拆直落粉式磨豆咖啡机,其特征在于,所述外调节圈的外缘围绕于研磨腔的底部开口的外侧壁,所述研磨腔的底部开口处还设有封板,所述封板连接于所述静磨轮座的底部,所述外调节圈设置于静磨轮座和封板之间,所述封板的内孔内还嵌设有防飞粉罩。
10.根据权利要求1所述的一种可拆直落粉式磨豆咖啡机,其特征在于,所述连接构件包括与咖啡机的机体上的卡槽相配合的安装卡扣,所述安装卡扣设置于输入腔的顶部的内侧壁。
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