CN117937360A - 一种复合式的高导电铝合金电力管 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铝型材技术领域，且公开了一种复合式的高导电铝合金电力管，包括设置在加强管内的高导电导体，高导电导体的外部包覆有绝缘层，且绝缘层与加强管之间通过抗压组件连接，加强管的外部设置有防护管。本发明通过在绝缘层和加强管之间增设抗压组件，能够提高该电力管的整体抗压性能，利用抗压管对绝缘层的外部进行初步防护，再通过在抗压管外周设置多个抗压板和加强板，利用抗压板和加强板相反的弧面设计，能够提高实际抗压效果，结合加强筋和加固件的组合设计，能够进一步提高抗压效果，从而提高整体强度，避免电力管在受到碰撞或冲击后而变形开裂，以便对内部高导电导体进行保护，以维持正常使用。
Description
技术领域
本发明涉及铝型材技术领域，具体为一种复合式的高导电铝合金电力管。
背景技术
电力管即为电缆铺设时，套设于电缆外的保护管，通常铺设于地下基坑中，具有优良的耐腐蚀性能，同时还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀，阻隔外界一切恶劣环境侵害电缆的安全防护管材。
在实际施工过程中，电力管不可避免的会受到碰撞或冲击，而现有的电力管强度较低，导致电力管在受到碰撞或冲击后容易受压过度而出现变形开裂而无法使用，无法起到对内部电缆导体的保护作用。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种复合式的高导电铝合金电力管。
本发明提出的一种复合式的高导电铝合金电力管，包括设置在加强管内的高导电导体，高导电导体的外部包覆有绝缘层，且绝缘层与加强管之间通过抗压组件连接，加强管的外部设置有防护管；
抗压组件包括抗压管、抗压板、加强板、支撑件，抗压管可拆卸安装在绝缘层的外部，抗压板的数量为多个且沿抗压管的周向均匀分布，抗压板通过支撑件安装在抗压管的外壁上，相邻两个抗压板之间均安装有加强板，且加强板的中部与抗压管的外壁抵接。
作为本发明进一步优化的方案，抗压板为向外凸起的圆弧形，支撑件的一端与抗压板的内侧中部垂直且固定连接，支撑件的另一端与抗压管的外壁垂直且固定连接。
作为本发明进一步优化的方案，加强板为向内凹陷的圆弧形，加强板的两端分别与相邻抗压板的自由端固定连接，加强板的中部凸起与抗压管的外壁固定连接。
作为本发明进一步优化的方案，抗压组件还包括有加强筋，加强筋安装在抗压管的外壁上且对加强板的侧部进行支撑。
作为本发明进一步优化的方案，抗压板靠近抗压管的一侧安装有加固件，加固件的另一端与加强板固定连接。
作为本发明进一步优化的方案，加强筋的截面为等腰三角形，等腰三角形的底为内凹弧形且与抗压管的外壁相贴合，等腰三角形的两条腰均为内凹弧形，且一条腰与加强板相贴合，另一条腰与加固件相垂直。
作为本发明进一步优化的方案，绝缘层的外壁开设有周向均匀分布的多个卡槽，抗压管的内壁安装有周向均匀分布的多个卡块，且每个卡块均对应一个卡槽并相互卡接。
作为本发明进一步优化的方案，加强管的内壁开设有与抗压板相适配的凹槽，抗压板与凹槽插接并粘接固定。
作为本发明进一步优化的方案，相邻两个凹槽之间形成凸块，凸块与加强板相适配且通过粘接紧贴固定。
作为本发明进一步优化的方案，加强管和抗压管均为铝合金材质。
本发明所提出的复合式的高导电铝合金电力管，具有以下有益效果：
通过在绝缘层和加强管之间增设抗压组件，能够提高该电力管的整体抗压性能，利用抗压管对绝缘层的外部进行初步防护，再通过在抗压管外周设置多个抗压板和加强板，利用抗压板和加强板相反的弧面设计，能够提高实际抗压效果，结合加强筋和加固件的组合设计，能够进一步提高抗压效果，从而提高整体强度，避免电力管在受到碰撞或冲击后而变形开裂，以便对内部高导电导体进行保护，以维持正常使用。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1为本发明提供的复合式的高导电铝合金电力管的端面结构示意图；
图2为本发明图1中抗压组件的结构示意图；
图3为本发明图1中加强管的结构示意图。
附图说明：1、高导电导体；2、绝缘层；3、抗压组件；4、加强管；5、防护管；6、抗压管；7、抗压板；8、加强板；9、支撑件；10、加强筋；11、加固件；12、卡块；13、凹槽；14、凸块。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解对本发明的限制。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1-图3，一种复合式的高导电铝合金电力管，包括设置在加强管4内的高导电导体1，高导电导体1的外部包覆有绝缘层2，且绝缘层2与加强管4之间通过抗压组件3连接，加强管4的外部设置有防护管5；
高导电导体1为现有技术中的高导电材质的电芯；
抗压组件3包括抗压管6、抗压板7、加强板8、支撑件9，抗压管6可拆卸安装在绝缘层2的外部，抗压板7的数量为多个且沿抗压管6的周向均匀分布，抗压板7通过支撑件9安装在抗压管6的外壁上，相邻两个抗压板7之间均安装有加强板8，且加强板8的中部与抗压管6的外壁抵接；
具体地，抗压板7为向外凸起的圆弧形，支撑件9的一端与抗压板7的内侧中部垂直且固定连接，支撑件9的另一端与抗压管6的外壁垂直且固定连接，利用周向分布的多个抗压板7的组合设计，能够在抗压管6的外周形成抗压结构，提高绝缘层2外部抗压能力；
进一步地，加强板8为向内凹陷的圆弧形，加强板8的两端分别与相邻抗压板7的自由端固定连接，加强板8的中部凸起与抗压管6的外壁固定连接；
进一步地，加强板8的两端分别与相邻抗压板7的内凹弧面固定连接，能够辅助提高抗压板7的抗压支撑效果，结合加强板8中部与抗压管6外壁的抵接，能够提高整体抗压性能；
具体地，抗压组件3还包括有加强筋10，加强筋10安装在抗压管6的外壁上且对加强板8的侧部进行支撑；
进一步地，抗压板7靠近抗压管6的一侧安装有加固件11，加固件11的另一端与加强板8固定连接，通过加固件11加强抗压板7与加强筋10之间的连接稳定性，同时起到辅助支撑和提高抗压的作用；
进一步地，加强筋10的截面为等腰三角形，等腰三角形的底为内凹弧形且与抗压管6的外壁相贴合，等腰三角形的两条腰均为内凹弧形，且一条腰与加强板8相贴合，另一条腰与加固件11相垂直；
通过两条内凹弧形腰的设计，使得加强板8的两侧均能够与相邻的加强筋10相贴合，提高连接紧密性和稳定性，结合底面的内凹弧形，实现三个弧形面的相互作用，能够提高实际抗压效果；
具体地，绝缘层2的外壁开设有周向均匀分布的多个卡槽，抗压管6的内壁安装有周向均匀分布的多个卡块12，且每个卡块12均对应一个卡槽并相互卡接，方便绝缘层2与抗压管6的装配；
进一步地，卡块12和卡槽的数量均为六个且一一对应，通过六个卡块12与六个卡槽的配合卡接，既方便绝缘层2与抗压管6之间的装配，还能够提高抗压管6与绝缘层2的装配牢固性；
具体地，加强管4的内壁开设有与抗压板7相适配的凹槽13，抗压板7与凹槽13插接并粘接固定；
进一步地，由于抗压板7为弧形，因此凹槽13的两端均为弧形设计，利用凹槽13两端的弧形将抗压板7的两端包覆，能够提高加强管4与抗压板7之间的装配紧密性，而且还能提高整体抗压效果；
进一步地，相邻两个凹槽13之间形成凸块14，凸块14与加强板8相适配且通过粘接紧贴固定；
进一步地，凸块14的中部为凸起的弧面且与加强板8的中部内凹相贴合，从而提高整体抗压效果；
进一步地，加强管4和抗压管6均为铝合金材质；
综上，本发明所提出的复合式的高导电铝合金电力管，通过在绝缘层2和加强管4之间增设抗压组件3，能够提高该电力管的整体抗压性能，利用抗压管6对绝缘层2的外部进行初步防护，再通过在抗压管6外周设置多个抗压板7和加强板8，利用抗压板7和加强板8相反的弧面设计，能够提高实际抗压效果，结合加强筋10和加固件11的组合设计，能够进一步提高抗压效果，从而提高整体强度，避免电力管在受到碰撞或冲击后而变形开裂，以便对内部高导电导体1进行保护，以维持正常使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种复合式的高导电铝合金电力管，包括设置在加强管(4)内的高导电导体(1)，其特征在于，高导电导体(1)的外部包覆有绝缘层(2)，且绝缘层(2)与加强管(4)之间通过抗压组件(3)连接，加强管(4)的外部设置有防护管(5)；
抗压组件(3)包括抗压管(6)、抗压板(7)、加强板(8)、支撑件(9)，抗压管(6)可拆卸安装在绝缘层(2)的外部，抗压板(7)的数量为多个且沿抗压管(6)的周向均匀分布，抗压板(7)通过支撑件(9)安装在抗压管(6)的外壁上，相邻两个抗压板(7)之间均安装有加强板(8)，且加强板(8)的中部与抗压管(6)的外壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种复合式的高导电铝合金电力管，其特征在于，抗压板(7)为向外凸起的圆弧形，支撑件(9)的一端与抗压板(7)的内侧中部垂直且固定连接，支撑件(9)的另一端与抗压管(6)的外壁垂直且固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合式的高导电铝合金电力管，其特征在于，加强板(8)为向内凹陷的圆弧形，加强板(8)的两端分别与相邻抗压板(7)的自由端固定连接，加强板(8)的中部凸起与抗压管(6)的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合式的高导电铝合金电力管，其特征在于，抗压组件(3)还包括有加强筋(10)，加强筋(10)安装在抗压管(6)的外壁上且对加强板(8)的侧部进行支撑。
5.根据权利要求4所述的一种复合式的高导电铝合金电力管，其特征在于，抗压板(7)靠近抗压管(6)的一侧安装有加固件(11)，加固件(11)的另一端与加强板(8)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种复合式的高导电铝合金电力管，其特征在于，加强筋(10)的截面为等腰三角形，等腰三角形的底为内凹弧形且与抗压管(6)的外壁相贴合，等腰三角形的两条腰均为内凹弧形，且一条腰与加强板(8)相贴合，另一条腰与加固件(11)相垂直。
7.根据权利要求1所述的一种复合式的高导电铝合金电力管，其特征在于，绝缘层(2)的外壁开设有周向均匀分布的多个卡槽，抗压管(6)的内壁安装有周向均匀分布的多个卡块(12)，且每个卡块(12)均对应一个卡槽并相互卡接。
8.根据权利要求1所述的一种复合式的高导电铝合金电力管，其特征在于，加强管(4)的内壁开设有与抗压板(7)相适配的凹槽(13)，抗压板(7)与凹槽(13)插接并粘接固定。
9.根据权利要求8所述的一种复合式的高导电铝合金电力管，其特征在于，相邻两个凹槽(13)之间形成凸块(14)，凸块(14)与加强板(8)相适配且通过粘接紧贴固定。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种复合式的高导电铝合金电力管，其特征在于，加强管(4)和抗压管(6)均为铝合金材质。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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