CN217035282U - 一种多层抗冲击热缩管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热缩管领域，特别是涉及一种多层抗冲击热缩管，包括热缩管本体，所述热缩管本体包括耐磨层、第一管体、第二管体、缓冲层、阻燃层、防水层；所述第一管体设置于所述第二管体的外侧；所述第一管体与第二管体之间设有抗冲击腔体；所述抗冲击腔体的内部阵列有若干弹性圆柱块；所述缓冲层设置于所述第二管体的内侧；所述缓冲层还包括有靠近所述第二管体的第一密封层、与所述第一密封层密封设置的第二密封层。本实用新型提供一种不易损坏、使用寿命长的多层抗冲击热缩管。

Description

一种多层抗冲击热缩管

技术领域

本实用新型涉及热缩管领域，特别是涉及一种多层抗冲击热缩管。

背景技术

热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，热缩管具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等优点，被广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护以及金属管、棒的防锈防蚀等，常见的热缩管有：PVC热缩套管、PET热缩管和含胶热缩管等。

但是，现有的热缩管均是单层热缩管，抗冲性较差，其在日常的使用过程中容易出现碰撞、受冲击的情况，容易损坏，使用时较为不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不易损坏、使用寿命长的多层抗冲击热缩管。

本实用新型采用如下技术方案：

一种多层抗冲击热缩管，包括热缩管本体，所述热缩管本体包括耐磨层、第一管体、第二管体、缓冲层、阻燃层、防水层；所述第一管体设置于所述第二管体的外侧；所述第一管体与第二管体之间设有抗冲击腔体；所述抗冲击腔体的内部阵列有若干弹性圆柱块；所述缓冲层设置于所述第二管体的内侧；所述缓冲层还包括有靠近所述第二管体的第一密封层、与所述第一密封层密封设置的第二密封层。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一管体、第二管体的厚度均为1-3mm。

对上述技术方案的进一步改进为，所述耐磨层设置于所述第一管体的外侧。

对上述技术方案的进一步改进为，所述耐磨层为耐磨涂料层。

对上述技术方案的进一步改进为，所述阻燃层设置于所述缓冲层的内侧。

对上述技术方案的进一步改进为，所述阻燃层为醋酸乙烯无机阻燃层。

对上述技术方案的进一步改进为，所述防水层设置于所述阻燃层的内侧。

对上述技术方案的进一步改进为，所述防水层为聚氟乙烯涂料层。

对上述技术方案的进一步改进为，所述弹性圆柱块的内部填充有加强筋。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一密封层与第二密封层之间设有空腔，所述空腔填充有弹性海绵。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在第一管体、第二管体之间通过若干弹性圆柱块连接，从而提高该实用新型的抗冲击性，避免该实用新型出现因碰撞接触而损坏的情况；同时设置缓冲层，与若干弹性圆柱块组成双重缓冲效果，进一步提升本实用新型的抗冲击性能，不易损坏，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的多层抗冲击热缩管的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种多层抗冲击热缩管，包括热缩管本体，所述热缩管本体包括耐磨层10、第一管体20、第二管体30、缓冲层40、阻燃层50、防水层60；所述第一管体20设置于所述第二管体30的外侧；所述第一管体20与第二管体30之间设有抗冲击腔体70；所述抗冲击腔体70的内部阵列有若干弹性圆柱块80；所述缓冲层40设置于所述第二管体30的内侧；所述缓冲层40还包括有靠近所述第二管体30的第一密封层41、与所述第一密封层41密封设置的第二密封层42。

所述第一管体20、第二管体30的厚度均为1-3mm。

所述耐磨层10设置于所述第一管体20的外侧；所述耐磨层10为耐磨涂料层；通过设置耐磨层10，可以在热缩管使用的过程中，增强了管体本身的耐磨效果，避免了管体发生破损的问题，从而提高了热缩管的使用寿命。

所述阻燃层50设置于所述缓冲层40的内侧；所述阻燃层50为醋酸乙烯无机阻燃层50。该材料具有很好的阻燃性能，能够将火苗挡在外界，提高了安全性能。

所述防水层60设置于所述阻燃层50的内侧；所述防水层60为聚氟乙烯涂料层。聚氟乙烯涂料层具有可塑性强、隔热、保冷和防水等性能。

所述弹性圆柱块80的内部填充有加强筋81。通过设置加强筋81，提高热缩管的使用强度，提高使用寿命。

所述第一密封层41与第二密封层42之间设有空腔，所述空腔填充有弹性海绵43。通过在第一密封层41与第二密封层42之间设置弹性海绵43，进一步提高缓冲效果，提高本实用新型的抗冲击能力，实用性强。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种多层抗冲击热缩管，其特征在于，包括热缩管本体，所述热缩管本体包括耐磨层、第一管体、第二管体、缓冲层、阻燃层、防水层；所述第一管体设置于所述第二管体的外侧；所述第一管体与第二管体之间设有抗冲击腔体；所述抗冲击腔体的内部阵列有若干弹性圆柱块；所述缓冲层设置于所述第二管体的内侧；所述缓冲层还包括有靠近所述第二管体的第一密封层、与所述第一密封层密封设置的第二密封层。

2.根据权利要求1所述的多层抗冲击热缩管，其特征在于，所述第一管体、第二管体的厚度均为1-3mm。

3.根据权利要求1所述的多层抗冲击热缩管，其特征在于，所述耐磨层设置于所述第一管体的外侧。

4.根据权利要求1所述的多层抗冲击热缩管，其特征在于，所述耐磨层为耐磨涂料层。

5.根据权利要求1所述的多层抗冲击热缩管，其特征在于，所述阻燃层设置于所述缓冲层的内侧。

6.根据权利要求1所述的多层抗冲击热缩管，其特征在于，所述阻燃层为醋酸乙烯无机阻燃层。

7.根据权利要求1所述的多层抗冲击热缩管，其特征在于，所述防水层设置于所述阻燃层的内侧。

8.根据权利要求1所述的多层抗冲击热缩管，其特征在于，所述防水层为聚氟乙烯涂料层。

9.根据权利要求1所述的多层抗冲击热缩管，其特征在于，所述弹性圆柱块的内部填充有加强筋。

10.根据权利要求1所述的多层抗冲击热缩管，其特征在于，所述第一密封层与第二密封层之间设有空腔，所述空腔填充有弹性海绵。

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