CN117936229B - 一种海洋平台用便于安装的降噪型干式变压器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海洋平台用便于安装的降噪型干式变压器，包括外壳、干式变压器本体、底座、缓冲组件和夹紧组件；在外壳内部中间偏左位置设有干式变压器本体，且在干式变压器本体的底部设有插板；在外壳内部相对于干式变压器本体正下方设有底座，且在底座上表面中间位置开设有插槽，并在其上表面相对于插槽外侧沿其圆周方向均布间隔设有数个弧形垫块，干式变压器本体支承在弧形垫块上，且插板插接在插槽内，并通过夹紧组件进行夹紧固定；在底座下表面与外壳内底面之间设有数个缓冲组件，且在外壳右内侧面设有第一散热组件；在外壳右侧设有第二散热组件，并通过第二散热组件对外壳的内部进行热交换降温。本发明实现干式变压器本体的减振降噪。
Description
技术领域
本发明涉及变压器技术领域，具体涉及一种海洋平台用便于安装的降噪型干式变压器。
背景技术
近年来，海上石油开采得到了长足的发展，海上石油开采技术也在逐步的提高，使得单个海洋平台的采油量也逐渐增大。在石油开采设备中，大多数的设备都是利用电能发动的，因此在采油过程中变压器就显得尤为重要，然而海洋的复杂环境决定了专用于海洋平台的变压器的性能需求比较高。
传统变压器内部的铁芯线圈大多采用螺栓、螺钉固定，在频繁晃动的工作环境中，铁芯线圈也会来回晃动，使得螺栓逐渐发生松动，从而导致铁芯线圈的固定不牢固，铁芯线圈就会与变压器内部的其它构件发生碰撞导致其损坏，而铁芯线圈作为变压器最为重要的元件，会极大地影响变压器的工作性能，更严重的甚至会导致整个变压器报废。
另外，变压器的散热速度快慢直接决定着变压器的持续工作时间，而现有的变压器常常通过加装散热器来实现散热，但是其不仅需要耗费电能，且散热效果不佳。
因此，以上问题亟需解决。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种海洋平台用便于安装的降噪型干式变压器，通过缓冲组件、减振气囊、第一橡胶垫和第二橡胶垫的配合使用，便于对干式变压器本体进行缓冲减震，从而有效提高隔振性能，实现干式变压器本体的减振降噪。
为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：本发明的一种海洋平台用便于安装的降噪型干式变压器，其创新点在于：包括外壳、干式变压器本体、插板、底座、缓冲组件、夹紧组件、第一散热组件和第二散热组件；所述外壳为水平横向设置的中空长方体结构，且在其内部中间偏左位置设有干式变压器本体，并在所述干式变压器本体的底部中间位置固定设有插板；在所述外壳的内部相对于其内底面与干式变压器本体之间还水平设有与其相匹配的底座，且在所述底座的上表面中间位置还嵌入开设有与插板相匹配的插槽，并在其上表面相对于插槽外侧还沿其圆周方向均布间隔同轴心设有数个弧形垫块，所述干式变压器本体支承在所述弧形垫块上，且所述插板插接在所述底座的插槽内，并通过夹紧组件进行夹紧固定，进而对干式变压器本体进行固定；在所述底座的下表面与所述外壳的内底面之间还呈矩阵均布间隔设有数个缓冲组件，并通过缓冲组件对干式变压器本体进行缓冲减震；在所述外壳的右内侧面设有第一散热组件，并通过第一散热组件对干式变压器本体进行风冷散热；在所述外壳的右侧设有第二散热组件，所述第二散热组件的散热端分别从干式变压器本体前后两侧延伸至所述外壳的内部，进而对外壳的内部进行热交换降温；
所述干式变压器本体和底座均与所述外壳的内侧面不接触，且在所述底座的插槽内底面与所述插板之间还设有减振气囊，并确保减振气囊分别对插板插入插槽的动作以及夹紧组件对插板的夹紧固定动作不产生干涉，进而通过减振气囊对干式变压器本体进行减振降噪；
每一所述弧形垫块均为与干式变压器本体相匹配的环氧树脂弧形垫块，且其均为圆弧状结构，并分别对插板插入插槽的动作不产生干涉，进而通过弧形垫块对干式变压器本体进行支撑固定；在所述底座的上表面相对于弧形垫块外侧还水平同轴心固定设有环形固定板，且所述环形固定板对干式变压器本体支承在弧形垫块的动作不产生干涉，所述环形固定板的内径大于所述干式变压器本体的外径，且每一所述弧形垫块的外侧面分别与所述环形固定板螺接固定，进而便于根据不同规格的干式变压器本体进行弧形垫块的更换；
所述夹紧组件包括夹持板、第一弹簧、拉杆、抽拉板和第一把手；在所述底座的插槽内相对于插板四周外侧还沿其圆周方向均布间隔竖直设有四个与插板相匹配的夹持板，且在每一所述夹持板与所述底座的插槽对应侧面之间还分别呈矩形水平对称设有四个第一弹簧，每一所述第一弹簧的一端分别与所述底座的插槽侧面对应位置固定连接，且其另一端分别与对应所述夹持板远离插板的一侧面对应位置固定连接，进而通过第一弹簧将夹持板与插板抵紧接触，对插板进行夹紧固定；在每一所述夹持板远离插板的一侧面相对于对应四个第一弹簧之间还分别水平垂直固定设有拉杆，且每一所述拉杆的另一端分别垂直延伸出所述底座的对应侧面，并分别与竖直设置的对应所述抽拉板固定连接；每一所述拉杆分别与所述底座水平滑动连接，且分别通过对应抽拉板进行限位，并在每一所述抽拉板远离底座的一侧面还垂直设有第一把手，进而通过第一把手拉动对应拉杆，将对应夹持板与插板脱离；
在所述干式变压器本体的顶部还水平设有与其相匹配的顶板，且在所述干式变压器本体的顶部与所述顶板之间还水平设有与干式变压器本体顶部相匹配的第二橡胶垫，进而通过第二橡胶垫对干式变压器本体进行减振降噪；
在靠外侧设置的每一所述缓冲组件靠底座边沿的一侧面还分别竖直设有L形板，每一所述L形板的水平端分别与对应所述缓冲组件的缓冲端对应侧面固定连接，且其竖直端分别竖直向上延伸出对应所述缓冲组件；在每一所述L形板的竖直端内侧面还分别竖直贴合固定设有第一橡胶垫，且通过第一橡胶垫与所述底座的侧面对应位置抵紧接触，对底座进行水平方向限位；
在所述外壳的左右外侧面相对于第一散热组件区域内还分别嵌入开设有十字形凹槽，且每一所述十字形凹槽的左右两端分别垂直贯穿所述外壳的对应侧面，并分别与所述外壳的内部连通；在每一所述十字形凹槽的前半部分和后半部分内还分别竖直纵向设有与其相匹配的推拉板，每相邻两个所述推拉板分别前后对齐设置，且每一所述推拉板的纵向宽度均小于对应所述十字形凹槽的前半部分纵向长度，并分别与对应所述十字形凹槽的前半部分或后半部分水平纵向滑动连接；每相邻两个所述推拉板的一端分别密封抵靠，且分别在其外侧面靠其抵靠处还固定设有用于推动推拉板移动的第二把手，进而通过第二把手控制对应两个推拉板之间的开闭；在每一所述十字形凹槽内相对于对应推拉板内侧还分别竖直纵向嵌入设有与其相匹配的百叶窗，且每一所述百叶窗分别对对应两个所述推拉板的开闭动作不产生干涉；在所述外壳的左右内侧面相对于第一散热组件区域内还分别竖直纵向贴合固定设有滤网，并需确保每一所述十字形凹槽均位于对应所述滤网的覆盖范围内；
所述第二散热组件分别与所述干式变压器本体、底座、L形板、缓冲组件以及第一散热组件互不干涉设置，且其包括分管路和连接器；在所述外壳的前后内侧面还分别从上至下依次水平平行间隔设有数个分管路，且每一侧上下相邻两个所述分管路的相邻两端之间分别错位密封连通，并整体成型，进而形成从上到下竖直设置的蜿蜒状结构，对外壳的对应内侧面进行贴合包覆；每一侧最上面一个所述分管路的右端以及每一侧最下面一个所述分管路的右端分别水平横向向右延伸出所述外壳的右外侧面，且分别与对应所述连接器的固定端密封连通，并通过连接器与二氧化碳源连通，进而形成二氧化碳循环回路，对外壳的内部空间进行热交换降温。
优选的，在所述顶板的上表面四个直角处相对于环形固定板外侧还竖直对称设有螺杆，且每一所述螺杆的螺纹端分别竖直向下与所述底座的上表面对应位置螺接固定，并分别与所述环形固定板以及每一所述拉杆互不干涉设置，进而对干式变压器本体进行压紧固定；在每一所述螺杆上相对于顶板上下两侧还分别螺接设有第一锁紧螺母，进而通过第一锁紧螺母分别与顶板上下表面抵紧接触，确保顶板对干式变压器本体压紧固定的稳定性。
优选的，每一所述缓冲组件均包括缓冲框、压板、支撑柱、第一固定板、第二固定板、缓冲弹簧和第三橡胶垫；每一所述缓冲框均为水平设置的中空长方体结构，且在其左右两侧偏上位置还水平对称焊接设有第二固定板，每一所述第二固定板的上表面均与对应所述缓冲框的上表面共面设置，且在二者的上表面还分别水平贴合固定设有第三橡胶垫；在每一所述缓冲框的内部中间位置还水平设有压板，每一所述压板均为与对应所述缓冲框内部相匹配的长方形结构，且其四周侧面分别抵紧贴合在对应所述缓冲框的内侧壁上；在每一所述压板的上表面呈矩阵还均布间隔竖直设有数个缓冲弹簧，每一所述缓冲弹簧的上端分别与对应所述缓冲框的内顶面固定连接，且其下端分别与对应所述压板的上表面固定连接；在每一所述压板的下表面四个直角处还竖直对称设有支撑柱，每一所述支撑柱的上端分别与对应所述压板固定连接，且其下端分别竖直向下延伸出对应所述缓冲框的下表面，每一所述支撑柱分别与对应所述缓冲框竖直上下滑动连接，且其下端分别与水平设置的对应所述第一固定板的上表面固定连接；每一所述缓冲组件的下端分别通过第一固定板与所述外壳的内底面对应位置螺接固定，且其上端分别通过第三橡胶垫与所述底座的下表面对应位置螺接固定，进而对干式变压器本体进行缓冲减震。
优选的，靠外侧设置的每一所述缓冲组件需确保其第二固定板的外侧面分别与所述底座的对应侧面对齐设置，且每一所述L形板的水平端分别与对应所述缓冲框的对应侧面固定连接，其竖直端分别竖直向上延伸出对应所述第三橡胶垫上表面所在水平面，并分别与对应所述抽拉板互不干涉设置；每一所述L形板分别随对应缓冲框做竖直上下运动，且在其水平端外底面与对应所述缓冲框的对应侧面之间还分别竖直设有第一加强板，进而通过第一加强板对对应L形板进行加强固定。
优选的，所述第一散热组件间隔设置在所述干式变压器本体的右侧，且其包括侧板、第一电机、丝杆、导轨、滑块、第二电机、转轴、扇叶和第二加强板；在所述外壳的右内侧面还上下间隔水平对称设有侧板，且两个所述侧板均水平纵向对称设置；在两个所述侧板之间的中间位置还竖直设有丝杆，所述丝杆的两端分别与对应所述侧板转动连接，且其上端竖直向上垂直延伸出对应所述侧板，并与所述第一电机的输出端联动连接；所述第一电机竖直间隔设置在所述外壳的内顶面正下方，并与对应所述侧板螺接固定；在所述丝杆的左右两侧相对于两个侧板之间还竖直对称平行间隔设有导轨，且每一所述导轨的两端分别与对应所述侧板螺接固定；在所述丝杆上还套接设有滑块，所述滑块水平设于两个所述侧板之间，且与所述丝杆螺接，并分别与每一所述导轨竖直上下滑动连接；所述滑块与所述外壳互不干涉设置，且在其左侧面还水平固定设有第二电机，所述第二电机的输出端朝干式变压器本体方向水平横向设置，并与水平横向设置的所述转轴同轴心联动连接，在所述转轴的左端沿其圆周方向还竖直均布间隔设有数个扇叶，每一所述扇叶均通过转轴与所述第二电机联动连接，并分别与所述干式变压器本体互不干涉设置，进而通过扇叶对干式变压器本体进行风冷散热；在每一所述侧板的外表面与所述外壳的右内侧面之间还分别竖直设有第二加强板，并通过第二加强板对对应侧板进行加强固定。
优选的，每一所述十字形凹槽均嵌入设置在所述外壳的左右外侧面相对于两个侧板之间区域内，且每一所述滤网均竖直纵向贴合固定设置在所述外壳的左右内侧面相对于两个侧板之间区域内。
优选的，所述第二散热组件还包括第一主管路、第二主管路、增压器、发电机、冷凝器和冷气管道；靠上侧的两个所述连接器的螺接端分别与所述第二主管路的两个分支端密封螺接，且靠下侧的两个所述连接器的螺接端分别与所述第一主管路的两个分支端密封螺接；所述第一主管路的主支端通过冷气管道与所述增压器的出口密封连通，并将冷的二氧化碳增压后送入至对应分管路内，进而对外壳的内部空间进行热交换降温；所述第二主管路的主支端依次经冷气管道、发电机与所述冷凝器的进口端密封连通，且升温后的二氧化碳带动所述发电机发电，并送入至所述冷凝器内进行热交换降温，在所述冷凝器内设有反渗透膜，且所述冷凝器的进口通过水泵与海水连通，并将海水泵入冷凝器内与升温后的二氧化碳进行热交换后，再通过反渗透膜实现海水淡化，形成淡水和卤水；所述冷凝器的出口端通过冷气管道与所述增压器的进口密封连通，且将降温后的二氧化碳送入增压器内，进而形成循环回路。
优选的，每一所述连接器均包括连接管、第二锁紧螺母、橡胶塞和锥形锁紧机构；每一所述连接管均为中空圆柱体结构，且其左端分别与所述外壳的右外侧面对应位置整体成型，并分别与每一侧最上面一个所述分管路的右端以及每一侧最下面一个所述分管路的右端密封连通；在每一所述连接管的右端端面上还垂直同轴心设有锥形锁紧机构，且每一所述锥形锁紧机构的大径端分别与对应所述连接管的右端端面同轴心固定连接；每一所述锥形锁紧机构均为可收紧的中空抓爪结构，且沿对应连接管圆周方向均布间隔设置在对应所述连接管的右端端面上，并向其轴心方向收紧；每一所述锥形锁紧机构的大径端外径均与对应所述连接管的外径相匹配，且其外表面均与对应所述第二锁紧螺母的内表面相匹配；在每一所述锥形锁紧机构的内部还同轴心套接设有橡胶塞，每一所述橡胶塞均为锥形结构，且其外表面均与对应所述锥形锁紧机构的内表面相匹配，并分别通过第二锁紧螺母紧固在对应所述锥形锁紧机构内；在每一所述橡胶塞的一侧端面中间位置还垂直贯穿开设有贯通孔，且每一所述贯通孔均与所述第一主管路的分支端以及所述第二主管路的分支端直径相匹配；在每一所述连接管的右端外圆周面上还沿其圆周方向开设有外螺纹，且每一所述外螺纹均与对应所述第二锁紧螺母相匹配；所述第一主管路的两个分支端以及所述第二主管路的两个分支端分别依次穿过对应所述连接器的橡胶塞以及连接管内部后，再分别通过对应第二锁紧螺母和外螺纹的配合进行锁紧固定，进而形成二氧化碳的循环回路。
本发明的有益效果：
（1）本发明通过缓冲组件、减振气囊、第一橡胶垫和第二橡胶垫的配合使用，便于对干式变压器本体进行缓冲减震，从而有效提高隔振性能，实现干式变压器本体的减振降噪；
（2）本发明通过第一把手、抽拉板、拉杆、第一弹簧以及夹持板的配合使用，不仅便于通过插板对干式变压器本体进行夹紧固定，实现了干式变压器本体的快速安装拆卸，还可对不同规格的干式变压器本体进行夹紧固定，适用范围广；
（3）本发明通过顶板、螺杆和第一锁紧螺母的配合使用，便于对干式变压器本体进行压紧固定，从而确保其稳定性；
（4）本发明通过设置弧形垫块，不仅可对干式变压器本体进行有效支撑固定，还可根据不同规格的干式变压器本体进行弧形垫块的更换，适用范围广；
（5）本发明在第二电机的驱动下，可通过扇叶对干式变压器本体进行风冷散热，且在第一电机的驱动下，扇叶可随滑块做竖直上下往复运动，从而增加了扇叶的工作范围，使得风冷散热效果更好；
（6）本发明通过设置第二散热组件，便于对外壳的内部空间进行热交换降温，从而间接对干式变压器本体进行降温，同时还可提供淡水，进而在一定程度上减少了运行成本；
（7）本发明通过推拉板和百叶窗的配合使用，便于对外壳内部进行防雨保护，进而提高了使用寿命；
（8）本发明通过设置连接器，便于将分管路的两端分别与对应第一主管路或第二主管路的分支端进行螺纹式快速连接，且连接牢靠安全，从而便于后期的拆卸检修。
附图说明
为了更清晰地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种海洋平台用便于安装的降噪型干式变压器的结构示意图。
图2为图1中干式变压器本体的安装固定状态示意图。
图3为图2中缓冲组件的结构示意图。
图4为图1中第一散热组件的结构示意图。
图5为图1中第二散热组件的结构示意图。
图6为图5中连接器的结构示意图。
图7为图1中外壳的侧视图。
其中，1-外壳；2-干式变压器本体；3-插板；4-缓冲组件；5-底座；6-弧形垫块；7-环形固定板；8-第一散热组件；9-第二散热组件；10-夹持板；11-第一弹簧；12-拉杆；13-抽拉板；14-第一把手；15-L形板；16-第一橡胶垫；17-第一加强板；18-顶板；19-第二橡胶垫；20-螺杆；21-第一锁紧螺母；22-减振气囊；23-百叶窗；24-十字形凹槽；25-推拉板；26-第二把手；27-滤网；41-缓冲框；42-压板；43-支撑柱；44-第一固定板；45-缓冲弹簧；46-第二固定板；47-第三橡胶垫；81-侧板；82-第一电机；83-丝杆；84-导轨；85-滑块；86-第二电机；87-转轴；88-扇叶；89-第二加强板；91-分管路；92-连接器；93-第一主管路；94-第二主管路；95-增压器；96-发电机；97-冷凝器；98-冷气管道；921-连接管；922-第二锁紧螺母；923-橡胶塞；924-外螺纹；925-锥形锁紧机构。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明的一种海洋平台用便于安装的降噪型干式变压器，包括外壳1、干式变压器本体2、插板3、底座5、缓冲组件4、夹紧组件、第一散热组件8和第二散热组件9；具体结构如图1~7所示，外壳1为水平横向设置的中空长方体结构，且在其内部中间偏左位置设有干式变压器本体2，并在干式变压器本体2的底部中间位置固定设有插板3；在外壳1的内部相对于其内底面与干式变压器本体2之间还水平设有与其相匹配的底座5，且在底座5的上表面中间位置还嵌入开设有与插板3相匹配的插槽，并在其上表面相对于插槽外侧还沿其圆周方向均布间隔同轴心设有数个弧形垫块6，干式变压器本体2支承在弧形垫块6上，且插板3插接在底座5的插槽内，并通过夹紧组件进行夹紧固定，进而对干式变压器本体2进行固定。
如图1、图2所示，干式变压器本体2和底座5均与外壳1的内侧面不接触，且在底座5的插槽内底面与插板3之间还设有减振气囊22，并确保减振气囊22分别对插板3插入插槽的动作以及夹紧组件对插板3的夹紧固定动作不产生干涉，进而通过减振气囊22对干式变压器本体2进行减振降噪；每一个弧形垫块6均为与干式变压器本体2相匹配的环氧树脂弧形垫块，且其均为圆弧状结构，并分别对插板3插入插槽的动作不产生干涉，进而通过弧形垫块6对干式变压器本体2进行支撑固定；在底座5的上表面相对于弧形垫块6外侧还水平同轴心固定设有环形固定板7，且环形固定板7对干式变压器本体2支承在弧形垫块6的动作不产生干涉，环形固定板7的内径大于干式变压器本体2的外径，且每一个弧形垫块6的外侧面分别与环形固定板7螺接固定，进而便于根据不同规格的干式变压器本体2进行弧形垫块6的更换。
本发明夹紧组件包括夹持板10、第一弹簧11、拉杆12、抽拉板13和第一把手14；如图1、图2所示，在底座5的插槽内相对于插板3四周外侧还沿其圆周方向均布间隔竖直设有四个与插板3相匹配的夹持板10，且在每一个夹持板10与底座5的插槽对应侧面之间还分别呈矩形水平对称设有四个第一弹簧11，每一个第一弹簧11的一端分别与底座5的插槽侧面对应位置固定连接，且其另一端分别与对应夹持板10远离插板3的一侧面对应位置固定连接，进而通过第一弹簧11将夹持板10与插板3抵紧接触，对插板3进行夹紧固定；在每一个夹持板10远离插板3的一侧面相对于对应四个第一弹簧11之间还分别水平垂直固定设有拉杆12，且每一个拉杆12的另一端分别垂直延伸出底座5的对应侧面，并分别与竖直设置的对应抽拉板13固定连接；每一个拉杆12分别与底座5水平滑动连接，且分别通过对应抽拉板13进行限位，并在每一个抽拉板13远离底座5的一侧面还垂直设有第一把手14，进而通过第一把手14拉动对应拉杆12，将对应夹持板10与插板3脱离。
如图1、图2所示，在干式变压器本体2的顶部还水平设有与其相匹配的顶板18，且在干式变压器本体2的顶部与顶板18之间还水平设有与干式变压器本体2顶部相匹配的第二橡胶垫19，进而通过第二橡胶垫19对干式变压器本体2进行减振降噪；在顶板18的上表面四个直角处相对于环形固定板7外侧还竖直对称设有螺杆20，且每一个螺杆20的螺纹端分别竖直向下与底座5的上表面对应位置螺接固定，并分别与环形固定板7以及每一个拉杆12互不干涉设置，进而对干式变压器本体2进行压紧固定；在每一个螺杆20上相对于顶板18上下两侧还分别螺接设有第一锁紧螺母21，进而通过第一锁紧螺母21分别与顶板18上下表面抵紧接触，确保顶板18对干式变压器本体2压紧固定的稳定性。
本发明在底座5的下表面与外壳1的内底面之间还呈矩阵均布间隔设有数个缓冲组件4，并通过缓冲组件4对干式变压器本体2进行缓冲减震；其中，每一个缓冲组件4均包括缓冲框41、压板42、支撑柱43、第一固定板44、第二固定板46、缓冲弹簧45和第三橡胶垫47；如图1~3所示，每一个缓冲框41均为水平设置的中空长方体结构，且在其左右两侧偏上位置还水平对称焊接设有第二固定板46，每一个第二固定板46的上表面均与对应缓冲框41的上表面共面设置，且在二者的上表面还分别水平贴合固定设有第三橡胶垫47；在每一个缓冲框41的内部中间位置还水平设有压板42，每一个压板42均为与对应缓冲框41内部相匹配的长方形结构，且其四周侧面分别抵紧贴合在对应缓冲框41的内侧壁上；在每一个压板42的上表面呈矩阵还均布间隔竖直设有数个缓冲弹簧45，每一个缓冲弹簧45的上端分别与对应缓冲框41的内顶面固定连接，且其下端分别与对应压板42的上表面固定连接；在每一个压板42的下表面四个直角处还竖直对称设有支撑柱43，每一个支撑柱43的上端分别与对应压板42固定连接，且其下端分别竖直向下延伸出对应缓冲框41的下表面，每一个支撑柱43分别与对应缓冲框41竖直上下滑动连接，且其下端分别与水平设置的对应第一固定板44的上表面固定连接。本发明每一个缓冲组件4的下端分别通过第一固定板44与外壳1的内底面对应位置螺接固定，且其上端分别通过第三橡胶垫47与底座5的下表面对应位置螺接固定，进而对干式变压器本体2进行缓冲减震。
如图1、图2所示，靠外侧设置的每一个缓冲组件4需确保其第二固定板46的外侧面分别与底座5的对应侧面对齐设置，且在靠外侧设置的每一个缓冲框41靠底座5边沿的一侧面还分别竖直设有L形板15，每一个L形板15的水平端分别与对应缓冲框41的对应侧面固定连接，且其竖直端分别竖直向上延伸出对应第三橡胶垫47上表面所在水平面，并分别与对应抽拉板13互不干涉设置；在每一个L形板15的竖直端内侧面还分别竖直贴合固定设有第一橡胶垫16，且通过第一橡胶垫16与底座5的侧面对应位置抵紧接触，对底座5进行水平方向限位；每一个L形板15分别随对应缓冲框41做竖直上下运动，且在其水平端外底面与对应缓冲框41的对应侧面之间还分别竖直设有第一加强板17，进而通过第一加强板17对对应L形板15进行加强固定。
本发明在外壳1的右内侧面设有第一散热组件8，并通过第一散热组件8对干式变压器本体2进行风冷散热；其中，第一散热组件8间隔设置在干式变压器本体2的右侧，且其包括侧板81、第一电机82、丝杆83、导轨84、滑块85、第二电机86、转轴87、扇叶88和第二加强板89；如图1、图4所示，在外壳1的右内侧面还上下间隔水平对称设有侧板81，且两个侧板81均水平纵向对称设置；在两个侧板81之间的中间位置还竖直设有丝杆83，丝杆83的两端分别与对应侧板81转动连接，且其上端竖直向上垂直延伸出对应侧板81，并与第一电机82的输出端联动连接；第一电机82竖直间隔设置在外壳1的内顶面正下方，并与对应侧板81螺接固定；在丝杆83的左右两侧相对于两个侧板81之间还竖直对称平行间隔设有导轨84，且每一个导轨84的两端分别与对应侧板81螺接固定；在丝杆83上还套接设有滑块85，滑块85水平设于两个侧板81之间，且与丝杆83螺接，并分别与每一个导轨84竖直上下滑动连接；滑块85与外壳1互不干涉设置，且在其左侧面还水平固定设有第二电机86，第二电机86的输出端朝干式变压器本体2方向水平横向设置，并与水平横向设置的转轴87同轴心联动连接，在转轴87的左端沿其圆周方向还竖直均布间隔设有数个扇叶88，每一个扇叶88均通过转轴87与第二电机86联动连接，并分别与干式变压器本体2互不干涉设置，进而通过扇叶88对干式变压器本体2进行风冷散热；在每一个侧板81的外表面与外壳1的右内侧面之间还分别竖直设有第二加强板89，并通过第二加强板89对对应侧板81进行加强固定。
如图1、图4、图7所示，在外壳1的左右外侧面相对于两个侧板81之间区域内还分别嵌入开设有十字形凹槽24，且每一个十字形凹槽24的左右两端分别垂直贯穿外壳1的对应侧面，并分别与外壳1的内部连通；在每一个十字形凹槽24的前半部分和后半部分内还分别竖直纵向设有与其相匹配的推拉板25，每相邻两个推拉板25分别前后对齐设置，且每一个推拉板25的纵向宽度均小于对应十字形凹槽24的前半部分纵向长度，并分别与对应十字形凹槽24的前半部分或后半部分水平纵向滑动连接；每相邻两个推拉板25的一端分别密封抵靠，且分别在其外侧面靠其抵靠处还固定设有用于推动推拉板25移动的第二把手26，进而通过第二把手26控制对应两个推拉板25之间的开闭；在每一个十字形凹槽24内相对于对应推拉板25内侧还分别竖直纵向嵌入设有与其相匹配的百叶窗23，且每一个百叶窗23分别对对应两个推拉板25的开闭动作不产生干涉；在外壳1的左右内侧面相对于两个侧板81之间区域内还分别竖直纵向贴合固定设有滤网27，并需确保每一个十字形凹槽24均位于对应滤网27的覆盖范围内。
本发明在外壳1的右侧设有第二散热组件9，第二散热组件9的散热端分别从干式变压器本体2前后两侧延伸至外壳1的内部，进而对外壳1的内部进行热交换降温；其中，第二散热组件9分别与干式变压器本体2、底座5、L形板15、缓冲组件4以及第一散热组件8互不干涉设置，且其包括分管路91、连接器92、第一主管路93、第二主管路94、增压器95、发电机96、冷凝器97和冷气管道98；如图1、图5所示，在外壳1的前后内侧面还分别从上至下依次水平平行间隔设有数个分管路91，且每一侧上下相邻两个分管路91的相邻两端之间分别错位密封连通，并整体成型，进而形成从上到下竖直设置的蜿蜒状结构，对外壳1的对应内侧面进行贴合包覆；每一侧最上面一个分管路91的右端以及每一侧最下面一个分管路91的右端分别水平横向向右延伸出外壳1的右外侧面，且分别与对应连接器92的固定端密封连通；靠上侧的两个连接器92的螺接端分别与第二主管路94的两个分支端密封螺接，且靠下侧的两个连接器92的螺接端分别与第一主管路93的两个分支端密封螺接；
如图1、图5所示，第一主管路93的主支端通过冷气管道98与增压器95的出口密封连通，并将冷的二氧化碳增压后送入至对应分管路91内，进而对外壳1的内部空间进行热交换降温；第二主管路94的主支端依次经冷气管道98、发电机96与冷凝器97的进口端密封连通，且升温后的二氧化碳带动发电机96发电，并送入至冷凝器97内进行热交换降温，在冷凝器97内设有反渗透膜，且冷凝器97的进口通过水泵与海水连通，并将海水泵入冷凝器97内与升温后的二氧化碳进行热交换后，再通过反渗透膜实现海水淡化，形成淡水和卤水；冷凝器97的出口端通过冷气管道98与增压器95的进口密封连通，且将降温后的二氧化碳送入增压器95内，进而形成循环回路。
本发明每一个连接器92均包括连接管921、第二锁紧螺母922、橡胶塞923和锥形锁紧机构925；如图5、图6所示，每一个连接管921均为中空圆柱体结构，且其左端分别与外壳1的右外侧面对应位置整体成型，并分别与每一侧最上面一个分管路91的右端以及每一侧最下面一个分管路91的右端密封连通；在每一个连接管921的右端端面上还垂直同轴心设有锥形锁紧机构925，且每一个锥形锁紧机构925的大径端分别与对应连接管921的右端端面同轴心固定连接；每一个锥形锁紧机构925均为可收紧的中空抓爪结构，且沿对应连接管921圆周方向均布间隔设置在对应连接管921的右端端面上，并向其轴心方向收紧；每一个锥形锁紧机构925的大径端外径均与对应连接管921的外径相匹配，且其外表面均与对应第二锁紧螺母922的内表面相匹配；
如图5、图6所示，在每一个锥形锁紧机构925的内部还同轴心套接设有橡胶塞923，每一个橡胶塞923均为锥形结构，且其外表面均与对应锥形锁紧机构925的内表面相匹配，并分别通过第二锁紧螺母922紧固在对应锥形锁紧机构925内；在每一个橡胶塞923的一侧端面中间位置还垂直贯穿开设有贯通孔，且每一个贯通孔均与第一主管路93的分支端以及第二主管路94的分支端直径相匹配；在每一个连接管921的右端外圆周面上还沿其圆周方向开设有外螺纹924，且每一个外螺纹924均与对应第二锁紧螺母922相匹配。本发明第一主管路93的两个分支端以及第二主管路94的两个分支端分别依次穿过对应连接器92的橡胶塞923以及连接管921内部后，再分别通过对应第二锁紧螺母922和外螺纹924的配合进行锁紧固定，进而形成二氧化碳的循环回路。
本发明的工作原理；在干式变压器本体2的工作过程中，通过缓冲组件4、减振气囊22、第一橡胶垫16和第二橡胶垫19的配合使用，对干式变压器本体2进行缓冲减震，进而实现干式变压器本体2的减振降噪；然后通过第二把手26将对应两个推拉板25打开，再通过第一散热组件8对干式变压器本体2进行风冷散热，同时通过第二散热组件9对外壳1的内部空间进行热交换降温，进而间接对干式变压器本体2进行降温。
当处于下雨天时，通过第二把手26将对应两个推拉板25关闭，防止雨水进入外壳1内部，此时外部环境温度不高，主要通过第二散热组件9的热交换降温，再配合第一散热组件8的辅助，便可实现对干式变压器本体2的降温。
本发明的有益效果：
（1）本发明通过缓冲组件4、减振气囊22、第一橡胶垫16和第二橡胶垫19的配合使用，便于对干式变压器本体2进行缓冲减震，从而有效提高隔振性能，实现干式变压器本体2的减振降噪；
（2）本发明通过第一把手14、抽拉板13、拉杆12、第一弹簧11以及夹持板10的配合使用，不仅便于通过插板3对干式变压器本体2进行夹紧固定，实现了干式变压器本体2的快速安装拆卸，还可对不同规格的干式变压器本体2进行夹紧固定，适用范围广；
（3）本发明通过顶板18、螺杆20和第一锁紧螺母21的配合使用，便于对干式变压器本体2进行压紧固定，从而确保其稳定性；
（4）本发明通过设置弧形垫块6，不仅可对干式变压器本体2进行有效支撑固定，还可根据不同规格的干式变压器本体2进行弧形垫块6的更换，适用范围广；
（5）本发明在第二电机86的驱动下，可通过扇叶88对干式变压器本体2进行风冷散热，且在第一电机82的驱动下，扇叶88可随滑块85做竖直上下往复运动，从而增加了扇叶88的工作范围，使得风冷散热效果更好；
（6）本发明通过设置第二散热组件9，便于对外壳1的内部空间进行热交换降温，从而间接对干式变压器本体2进行降温，同时还可提供淡水，进而在一定程度上减少了运行成本；
（7）本发明通过推拉板25和百叶窗23的配合使用，便于对外壳1内部进行防雨保护，进而提高了使用寿命；
（8）本发明通过设置连接器92，便于将分管路91的两端分别与对应第一主管路93或第二主管路94的分支端进行螺纹式快速连接，且连接牢靠安全，从而便于后期的拆卸检修。
上面所述的实施例仅仅是本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本发明的保护范围，本发明的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。
Claims (8)
1.一种海洋平台用便于安装的降噪型干式变压器，其特征在于：包括外壳、干式变压器本体、插板、底座、缓冲组件、夹紧组件、第一散热组件和第二散热组件；所述外壳为水平横向设置的中空长方体结构，且在其内部中间偏左位置设有干式变压器本体，并在所述干式变压器本体的底部中间位置固定设有插板；在所述外壳的内部相对于其内底面与干式变压器本体之间还水平设有与其相匹配的底座，且在所述底座的上表面中间位置还嵌入开设有与插板相匹配的插槽，并在其上表面相对于插槽外侧还沿其圆周方向均布间隔同轴心设有数个弧形垫块，所述干式变压器本体支承在所述弧形垫块上，且所述插板插接在所述底座的插槽内，并通过夹紧组件进行夹紧固定，进而对干式变压器本体进行固定；在所述底座的下表面与所述外壳的内底面之间还呈矩阵均布间隔设有数个缓冲组件，并通过缓冲组件对干式变压器本体进行缓冲减震；在所述外壳的右内侧面设有第一散热组件，并通过第一散热组件对干式变压器本体进行风冷散热；在所述外壳的右侧设有第二散热组件，所述第二散热组件的散热端分别从干式变压器本体前后两侧延伸至所述外壳的内部，进而对外壳的内部进行热交换降温；
所述干式变压器本体和底座均与所述外壳的内侧面不接触，且在所述底座的插槽内底面与所述插板之间还设有减振气囊，并确保减振气囊分别对插板插入插槽的动作以及夹紧组件对插板的夹紧固定动作不产生干涉，进而通过减振气囊对干式变压器本体进行减振降噪；
每一所述弧形垫块均为与干式变压器本体相匹配的环氧树脂弧形垫块，且其均为圆弧状结构，并分别对插板插入插槽的动作不产生干涉，进而通过弧形垫块对干式变压器本体进行支撑固定；在所述底座的上表面相对于弧形垫块外侧还水平同轴心固定设有环形固定板，且所述环形固定板对干式变压器本体支承在弧形垫块的动作不产生干涉，所述环形固定板的内径大于所述干式变压器本体的外径，且每一所述弧形垫块的外侧面分别与所述环形固定板螺接固定，进而便于根据不同规格的干式变压器本体进行弧形垫块的更换；
所述夹紧组件包括夹持板、第一弹簧、拉杆、抽拉板和第一把手；在所述底座的插槽内相对于插板四周外侧还沿其圆周方向均布间隔竖直设有四个与插板相匹配的夹持板，且在每一所述夹持板与所述底座的插槽对应侧面之间还分别呈矩形水平对称设有四个第一弹簧，每一所述第一弹簧的一端分别与所述底座的插槽侧面对应位置固定连接，且其另一端分别与对应所述夹持板远离插板的一侧面对应位置固定连接，进而通过第一弹簧将夹持板与插板抵紧接触，对插板进行夹紧固定；在每一所述夹持板远离插板的一侧面相对于对应四个第一弹簧之间还分别水平垂直固定设有拉杆，且每一所述拉杆的另一端分别垂直延伸出所述底座的对应侧面，并分别与竖直设置的对应所述抽拉板固定连接；每一所述拉杆分别与所述底座水平滑动连接，且分别通过对应抽拉板进行限位，并在每一所述抽拉板远离底座的一侧面还垂直设有第一把手，进而通过第一把手拉动对应拉杆，将对应夹持板与插板脱离；
在所述干式变压器本体的顶部还水平设有与其相匹配的顶板，且在所述干式变压器本体的顶部与所述顶板之间还水平设有与干式变压器本体顶部相匹配的第二橡胶垫，进而通过第二橡胶垫对干式变压器本体进行减振降噪；
在靠外侧设置的每一所述缓冲组件靠底座边沿的一侧面还分别竖直设有L形板，每一所述L形板的水平端分别与对应所述缓冲组件的缓冲端对应侧面固定连接，且其竖直端分别竖直向上延伸出对应所述缓冲组件；在每一所述L形板的竖直端内侧面还分别竖直贴合固定设有第一橡胶垫，且通过第一橡胶垫与所述底座的侧面对应位置抵紧接触，对底座进行水平方向限位；
在所述外壳的左右外侧面相对于第一散热组件区域内还分别嵌入开设有十字形凹槽，且每一所述十字形凹槽的左右两端分别垂直贯穿所述外壳的对应侧面，并分别与所述外壳的内部连通；在每一所述十字形凹槽的前半部分和后半部分内还分别竖直纵向设有与其相匹配的推拉板，每相邻两个所述推拉板分别前后对齐设置，且每一所述推拉板的纵向宽度均小于对应所述十字形凹槽的前半部分纵向长度，并分别与对应所述十字形凹槽的前半部分或后半部分水平纵向滑动连接；每相邻两个所述推拉板的一端分别密封抵靠，且分别在其外侧面靠其抵靠处还固定设有用于推动推拉板移动的第二把手，进而通过第二把手控制对应两个推拉板之间的开闭；在每一所述十字形凹槽内相对于对应推拉板内侧还分别竖直纵向嵌入设有与其相匹配的百叶窗，且每一所述百叶窗分别对对应两个所述推拉板的开闭动作不产生干涉；在所述外壳的左右内侧面相对于第一散热组件区域内还分别竖直纵向贴合固定设有滤网，并需确保每一所述十字形凹槽均位于对应所述滤网的覆盖范围内；
所述第二散热组件分别与所述干式变压器本体、底座、L形板、缓冲组件以及第一散热组件互不干涉设置，且其包括分管路和连接器；在所述外壳的前后内侧面还分别从上至下依次水平平行间隔设有数个分管路，且每一侧上下相邻两个所述分管路的相邻两端之间分别错位密封连通，并整体成型，进而形成从上到下竖直设置的蜿蜒状结构，对外壳的对应内侧面进行贴合包覆；每一侧最上面一个所述分管路的右端以及每一侧最下面一个所述分管路的右端分别水平横向向右延伸出所述外壳的右外侧面，且分别与对应所述连接器的固定端密封连通，并通过连接器与二氧化碳源连通，进而形成二氧化碳循环回路，对外壳的内部空间进行热交换降温。
2.根据权利要求1所述的一种海洋平台用便于安装的降噪型干式变压器，其特征在于：在所述顶板的上表面四个直角处相对于环形固定板外侧还竖直对称设有螺杆，且每一所述螺杆的螺纹端分别竖直向下与所述底座的上表面对应位置螺接固定，并分别与所述环形固定板以及每一所述拉杆互不干涉设置，进而对干式变压器本体进行压紧固定；在每一所述螺杆上相对于顶板上下两侧还分别螺接设有第一锁紧螺母，进而通过第一锁紧螺母分别与顶板上下表面抵紧接触，确保顶板对干式变压器本体压紧固定的稳定性。
3.根据权利要求1所述的一种海洋平台用便于安装的降噪型干式变压器，其特征在于：每一所述缓冲组件均包括缓冲框、压板、支撑柱、第一固定板、第二固定板、缓冲弹簧和第三橡胶垫；每一所述缓冲框均为水平设置的中空长方体结构，且在其左右两侧偏上位置还水平对称焊接设有第二固定板，每一所述第二固定板的上表面均与对应所述缓冲框的上表面共面设置，且在二者的上表面还分别水平贴合固定设有第三橡胶垫；在每一所述缓冲框的内部中间位置还水平设有压板，每一所述压板均为与对应所述缓冲框内部相匹配的长方形结构，且其四周侧面分别抵紧贴合在对应所述缓冲框的内侧壁上；在每一所述压板的上表面呈矩阵还均布间隔竖直设有数个缓冲弹簧，每一所述缓冲弹簧的上端分别与对应所述缓冲框的内顶面固定连接，且其下端分别与对应所述压板的上表面固定连接；在每一所述压板的下表面四个直角处还竖直对称设有支撑柱，每一所述支撑柱的上端分别与对应所述压板固定连接，且其下端分别竖直向下延伸出对应所述缓冲框的下表面，每一所述支撑柱分别与对应所述缓冲框竖直上下滑动连接，且其下端分别与水平设置的对应所述第一固定板的上表面固定连接；每一所述缓冲组件的下端分别通过第一固定板与所述外壳的内底面对应位置螺接固定，且其上端分别通过第三橡胶垫与所述底座的下表面对应位置螺接固定，进而对干式变压器本体进行缓冲减震。
4.根据权利要求3所述的一种海洋平台用便于安装的降噪型干式变压器，其特征在于：靠外侧设置的每一所述缓冲组件需确保其第二固定板的外侧面分别与所述底座的对应侧面对齐设置，且每一所述L形板的水平端分别与对应所述缓冲框的对应侧面固定连接，其竖直端分别竖直向上延伸出对应所述第三橡胶垫上表面所在水平面，并分别与对应所述抽拉板互不干涉设置；每一所述L形板分别随对应缓冲框做竖直上下运动，且在其水平端外底面与对应所述缓冲框的对应侧面之间还分别竖直设有第一加强板，进而通过第一加强板对对应L形板进行加强固定。
5.根据权利要求1所述的一种海洋平台用便于安装的降噪型干式变压器，其特征在于：所述第一散热组件间隔设置在所述干式变压器本体的右侧，且其包括侧板、第一电机、丝杆、导轨、滑块、第二电机、转轴、扇叶和第二加强板；在所述外壳的右内侧面还上下间隔水平对称设有侧板，且两个所述侧板均水平纵向对称设置；在两个所述侧板之间的中间位置还竖直设有丝杆，所述丝杆的两端分别与对应所述侧板转动连接，且其上端竖直向上垂直延伸出对应所述侧板，并与所述第一电机的输出端联动连接；所述第一电机竖直间隔设置在所述外壳的内顶面正下方，并与对应所述侧板螺接固定；在所述丝杆的左右两侧相对于两个侧板之间还竖直对称平行间隔设有导轨，且每一所述导轨的两端分别与对应所述侧板螺接固定；在所述丝杆上还套接设有滑块，所述滑块水平设于两个所述侧板之间，且与所述丝杆螺接，并分别与每一所述导轨竖直上下滑动连接；所述滑块与所述外壳互不干涉设置，且在其左侧面还水平固定设有第二电机，所述第二电机的输出端朝干式变压器本体方向水平横向设置，并与水平横向设置的所述转轴同轴心联动连接，在所述转轴的左端沿其圆周方向还竖直均布间隔设有数个扇叶，每一所述扇叶均通过转轴与所述第二电机联动连接，并分别与所述干式变压器本体互不干涉设置，进而通过扇叶对干式变压器本体进行风冷散热；在每一所述侧板的外表面与所述外壳的右内侧面之间还分别竖直设有第二加强板，并通过第二加强板对对应侧板进行加强固定。
6.根据权利要求5所述的一种海洋平台用便于安装的降噪型干式变压器，其特征在于：每一所述十字形凹槽均嵌入设置在所述外壳的左右外侧面相对于两个侧板之间区域内，且每一所述滤网均竖直纵向贴合固定设置在所述外壳的左右内侧面相对于两个侧板之间区域内。
7.根据权利要求1所述的一种海洋平台用便于安装的降噪型干式变压器，其特征在于：所述第二散热组件还包括第一主管路、第二主管路、增压器、发电机、冷凝器和冷气管道；靠上侧的两个所述连接器的螺接端分别与所述第二主管路的两个分支端密封螺接，且靠下侧的两个所述连接器的螺接端分别与所述第一主管路的两个分支端密封螺接；所述第一主管路的主支端通过冷气管道与所述增压器的出口密封连通，并将冷的二氧化碳增压后送入至对应分管路内，进而对外壳的内部空间进行热交换降温；所述第二主管路的主支端依次经冷气管道、发电机与所述冷凝器的进口端密封连通，且升温后的二氧化碳带动所述发电机发电，并送入至所述冷凝器内进行热交换降温，在所述冷凝器内设有反渗透膜，且所述冷凝器的进口通过水泵与海水连通，并将海水泵入冷凝器内与升温后的二氧化碳进行热交换后，再通过反渗透膜实现海水淡化，形成淡水和卤水；所述冷凝器的出口端通过冷气管道与所述增压器的进口密封连通，且将降温后的二氧化碳送入增压器内，进而形成循环回路。
8.根据权利要求7所述的一种海洋平台用便于安装的降噪型干式变压器，其特征在于：每一所述连接器均包括连接管、第二锁紧螺母、橡胶塞和锥形锁紧机构；每一所述连接管均为中空圆柱体结构，且其左端分别与所述外壳的右外侧面对应位置整体成型，并分别与每一侧最上面一个所述分管路的右端以及每一侧最下面一个所述分管路的右端密封连通；在每一所述连接管的右端端面上还垂直同轴心设有锥形锁紧机构，且每一所述锥形锁紧机构的大径端分别与对应所述连接管的右端端面同轴心固定连接；每一所述锥形锁紧机构均为可收紧的中空抓爪结构，且沿对应连接管圆周方向均布间隔设置在对应所述连接管的右端端面上，并向其轴心方向收紧；每一所述锥形锁紧机构的大径端外径均与对应所述连接管的外径相匹配，且其外表面均与对应所述第二锁紧螺母的内表面相匹配；在每一所述锥形锁紧机构的内部还同轴心套接设有橡胶塞，每一所述橡胶塞均为锥形结构，且其外表面均与对应所述锥形锁紧机构的内表面相匹配，并分别通过第二锁紧螺母紧固在对应所述锥形锁紧机构内；在每一所述橡胶塞的一侧端面中间位置还垂直贯穿开设有贯通孔，且每一所述贯通孔均与所述第一主管路的分支端以及所述第二主管路的分支端直径相匹配；在每一所述连接管的右端外圆周面上还沿其圆周方向开设有外螺纹，且每一所述外螺纹均与对应所述第二锁紧螺母相匹配；所述第一主管路的两个分支端以及所述第二主管路的两个分支端分别依次穿过对应所述连接器的橡胶塞以及连接管内部后，再分别通过对应第二锁紧螺母和外螺纹的配合进行锁紧固定，进而形成二氧化碳的循环回路。
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