CN117930782A - 基于电池组件生产设备的异常高效处理方法以及装置 - Google Patents

基于电池组件生产设备的异常高效处理方法以及装置 Download PDF

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CN117930782A
CN117930782A CN202410122394.1A CN202410122394A CN117930782A CN 117930782 A CN117930782 A CN 117930782A CN 202410122394 A CN202410122394 A CN 202410122394A CN 117930782 A CN117930782 A CN 117930782A
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蒋龙健
彭罕罕
马擎天
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Abstract

本申请提供了一种基于电池组件生产设备的异常高效处理方法以及装置,涉及安灯技术领域,缓解了对生产设备的异常处理效率较低的技术问题。该方法包括:响应于针对事件配置界面的事件流配置操作,根据所述事件流配置操作确定事件流配置中定义的规则;其中,所述规则包含事件触发条件和相应动作;监测生产设备的实时数据,在所述实时数据满足所述事件触发条件时触发相应的事件流;响应于所述事件流的触发,根据所述事件流配置中定义的规则控制执行所述相应动作。

Description

基于电池组件生产设备的异常高效处理方法以及装置
技术领域
本申请涉及电池技术领域,尤其是涉及一种基于电池组件生产设备的异常高效处理方法以及装置。
背景技术
目前,安灯管理ANDON是一种用于生产监控和异常管理及控制的工具,可以有助于实现实时监测和及时响应生产异常,优化生产过程并提高生产效率。当前安灯管理系统基于先进的传感器技术、物联网(IoT)连接、数据采集与分析、可视化界面、控制系统以及高效的通信技术。这些系统在制造业和工业领域得到广泛应用,数据采集与分析技术使得系统能够识别潜在问题、优化生产流程,并预测潜在故障,为生产决策提供支持。直观的可视化界面让操作人员能够实时了解生产线状态。通信技术在系统内各个组件之间发挥关键作用,确保信息的高效传递。总体而言,安灯管理系统以其先进的技术架构,为企业提供了更加智能、高效、可靠的生产管理手段,助力实现工业生产的数字化转型。
现有的安灯管理技术尽管在提高生产效率和监控方面取得显著成就,但仍存在一些缺点,特别是在异常发生时做出反应的速度较慢,进而无法及时发现并处理生产中的异常,使得生产中断的时间增加,导致对生产设备的异常处理效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于电池组件生产设备的异常高效处理方法以及装置,以缓解对生产设备的异常处理效率较低的技术问题。
第一方面,本申请实施例提供了一种基于电池组件生产设备的异常高效处理方法,应用于安灯管理系统,所述方法包括:
响应于针对事件配置界面的事件流配置操作,根据所述事件流配置操作确定事件流配置中定义的规则;其中,所述规则包含事件触发条件和相应动作;
监测生产设备的实时数据,在所述实时数据满足所述事件触发条件时触发相应的事件流;
响应于所述事件流的触发,根据所述事件流配置中定义的规则控制执行所述相应动作。
在一个可能的实现中,所述安灯管理系统与所述生产设备之间的集成接口通过标准化通信协议进行数据交互。
在一个可能的实现中,所述相应动作包括下述任意一项或多项:
发送警报、停机、调整生产参数。
在一个可能的实现中,所述事件流配置中定义的规则还包括安灯埋点信息和消息模板的消息配置内容;其中,所述安灯埋点信息包括下述任意一项或多项:
事件编码、事件描述、事件分组、通知分类、状态信息。
在一个可能的实现中,在所述响应于针对事件配置界面的事件流配置操作,根据所述事件流配置操作确定事件流配置中定义的规则的步骤之后,还包括:
根据所述事件流配置中定义的规则按照安灯作用配置每个安灯业务的接收群组;
根据所述事件流配置中定义的规则配置事件流并选择安灯事件定义、消息模板、以及对应接收的群组。
在一个可能的实现中,所述响应于所述事件流的触发,根据所述事件流配置中定义的规则控制执行所述相应动作的步骤,包括:
当业务触发所述安灯埋点信息对应的埋点时,根据所述事件流串连所述埋点、所述消息模板以及所述对应接收的群组,并进行安灯的推送判断;
根据所述安灯事件定义以及所述事件流的配置中的开关配置判断是否发送安灯警报。
在一个可能的实现中,在所述根据所述安灯事件定义以及所述事件流的配置中的开关配置判断是否发送安灯警报的步骤之后,还包括:
在发送所述安灯警报的情况下,判断用户是否跳过响应接单的过程;
如果配置的跳过响应接单的过程,则进入处理关单的过程,并在处理关单完成后,结束流程;
如果配置的不跳过响应接单的过程,则进入响应接单的流程。
第二方面,提供了一种基于电池组件生产设备的异常高效处理装置,应用于安灯管理系统,包括:
事件流配置模块,用于响应于针对事件配置界面的事件流配置操作,根据所述事件流配置操作确定事件流配置中定义的规则;其中,所述规则包含事件触发条件和相应动作;
实时监测模块,用于监测生产设备的实时数据,在所述实时数据满足所述事件触发条件时触发相应的事件流;
响应控制模块,用于响应于所述事件流的触发,根据所述事件流配置中定义的规则控制执行所述相应动作。
第三方面,本申请实施例又提供了一种电子结构,包括存储器、处理器,所述存储器中存储有可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述的第一方面所述方法。
第四方面,本申请实施例又提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机可运行指令,所述计算机可运行指令在被处理器调用和运行时,所述计算机可运行指令促使所述处理器运行上述的第一方面所述方法。
本申请实施例带来了以下有益效果:
本申请实施例提供的一种基于电池组件生产设备的异常高效处理方法以及装置,能够响应于针对事件配置界面的事件流配置操作,根据所述事件流配置操作确定事件流配置中定义的规则;其中,所述规则包含事件触发条件和相应动作;监测生产设备的实时数据,在所述实时数据满足所述事件触发条件时触发相应的事件流;响应于所述事件流的触发,根据所述事件流配置中定义的规则控制执行所述相应动作。本方案中,通过基于事件流配置的安灯管理方法引入了事件流的灵活配置,而且还配置了事件触发条件及其对应的相应动作,实现对生产过程的实时监测,并采取预设动作以迅速响应异常情况,通过配置实时监测的事件流,系统能够在异常发生时快速做出反应,减少生产中断的时间,提高了系统的响应速度以及生产过程的实时响应速度,从而实现了实时响应的安灯管理,能够及时发现并处理生产中的异常,从而最小化生产中断的影响,优化了生产流程,弥补了传统系统响应速度不足的缺陷,提高了生产电池组件等的生产设备的异常处理效率,实现了对生产设备的异常高效处理,缓解了对生产设备的异常处理效率较低的技术问题。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的基于电池组件生产设备的异常高效处理方法的流程示意图;
图2为本申请实施例提供的基于电池组件生产设备的异常高效处理方法的另一流程示意图;
图3为本申请实施例提供的一种基于电池组件生产设备的异常高效处理装置的结构示意图;
图4示出了本申请实施例所提供的一种电子结构的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请实施例中所提到的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括其他没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
目前,当前安灯管理系统基于先进的传感器技术、物联网(IoT)连接、数据采集与分析、可视化界面、自动化与控制系统以及高效的通信技术。这些系统在制造业和工业领域得到广泛应用,通过集成各类传感器监测设备状态,实现数据采集,并借助物联网技术实现设备的远程监控与管理。数据采集与分析技术使得系统能够识别潜在问题、优化生产流程,并预测潜在故障,为生产决策提供支持。直观的可视化界面让操作人员能够实时了解生产线状态。同时,安灯系统通过自动化和控制系统实现对生产过程的智能化控制,当系统检测到异常情况时能够自动触发相应的响应,提高生产效率。通信技术在系统内各个组件之间发挥关键作用,确保信息的高效传递。总体而言,安灯管理系统以其先进的技术架构,为企业提供了更加智能、高效、可靠的生产管理手段,助力实现工业生产的数字化转型。
但是,对于目前的安灯管理,高成本、系统复杂性导致的操作和维护难度、数据隐私和安全性问题、集成困难以及可能的虚警和误报等技术方面的挑战,都可能限制其广泛应用。此外,系统的更新和升级也可能带来额外成本。在实际应用中,人的因素仍然是一个挑战,操作人员对警报的信任度和正确解释复杂数据的能力也需要关注。因此,在采用这些技术时,组织需要综合考虑技术和人的因素,谨慎权衡其利弊,以确保系统的有效运行。
现有技术中的安灯管理系统在异常发生时做出反应的速度较慢,导致无法及时发现并处理生产中的异常,使得生产中断的时间增加,导致生产电池组件等的生产设备的异常处理效率较低。
基于此,本申请实施例提供了一种基于电池组件生产设备的异常高效处理方法以及装置,通过该方法可以缓解对生产设备的异常处理效率较低的技术问题。
下面结合附图对本发明实施例进行进一步地介绍。
图1为本申请实施例提供的一种基于电池组件生产设备的异常高效处理方法的流程示意图。其中,应用于安灯管理系统。如图1所示,该方法包括:
步骤S110,响应于针对事件配置界面的事件流配置操作,根据事件流配置操作确定事件流配置中定义的规则。
其中,规则包含事件触发条件和相应动作。在实际应用中,相应动作可以包括下述任意一项或多项:发送警报、停机、调整生产参数。
对于安灯管理系统,需要说明的是,安灯管理ANDON是一种用于生产监控和异常管理的工具,可以有助于实现实时监测和及时响应生产异常,优化生产过程并提高生产效率。
作为一种可选的实施方式,执行本步骤的事件流配置模块可以由事件配置界面和配置存储数据库组成,通过用户界面,操作人员可以定义事件触发条件和相应的动作示例性的,用户可通过简单的拖拽和配置界面进行事件流的设定,例如,选择传感器触发条件、定义事件类型、设置响应动作等。
步骤S120,监测生产设备的实时数据,在实时数据满足事件触发条件时触发相应的事件流。
在一种可能的实施方式中,执行本步骤的实时监测模块可以通过传感器网络获取生产设备的实时数据,将数据传输至事件流配置模块进行处理。示例性的,可以持续监测设备状态,一旦满足预设的事件触发条件,将触发相应的事件流,通知响应控制模块采取相应动作。
步骤S130,响应于事件流的触发,根据事件流配置中定义的规则控制执行相应动作。
作为一种可能的实施方式,执行本步骤的响应控制模块能够响应控制模块负责根据事件流配置中定义的规则,采取预设的动作,例如发送警报、停机、调整生产参数等。示例性的,一旦实时监测模块触发了特定的事件流,响应控制模块会快速执行预设的动作,实现对异常情况的及时响应。
本申请实施例中,通过基于事件流配置的安灯管理方法引入了事件流的灵活配置,而且还配置了事件触发条件及其对应的相应动作,实现对生产过程的实时监测,并采取预设动作以迅速响应异常情况,通过配置实时监测的事件流,系统能够在异常发生时快速做出反应,减少生产中断的时间,提高了系统的响应速度以及生产过程的实时响应速度,从而实现了实时响应的安灯管理,能够及时发现并处理生产中的异常,从而最小化生产中断的影响,优化了生产流程,弥补了传统系统响应速度不足的缺陷,提高了生产电池组件等的生产设备的异常处理效率,实现了对生产设备的异常高效处理。
而且,通过基于事件流配置的安灯管理方法引入了事件流的灵活配置,还配置了事件触发条件及其对应的相应动作,使系统实现更智能的决策支持,根据实际情况预设不同的响应动作,事件流配置使系统能够根据具体情境预设不同响应,提供更精确、智能的决策支持,优化了生产流程和管理效果,使系统更具智能化,克服了传统系统在决策支持方面的不足,进而也提高了生产电池组件等的生产设备的异常处理效率,实现了对生产设备的异常高效处理。
再者,通过引入灵活的事件流概念,使用户能够自定义事件触发条件和相应动作,从而实现个性化的安灯管理,优化生产流程,通过允许用户配置事件流,系统避免了传统系统中的刚性结构,使得安灯管理更加灵活,能够更好地适应各种生产场景,用户能够根据特定生产需求自由调整系统,实现个性化定制,提高系统适应性,克服了传统系统缺乏灵活性的问题,提高生产过程的灵活性和系统的可扩展性,通过灵活配置事件触发条件和相应动作,解决传统系统中缺乏灵活性、响应速度不足、复杂性和集成难题等问题,实现个性化、实时响应的生产管理。相较于传统系统,本申请方案引入了事件流配置的设计,事件流配置模块允许用户以直观且灵活的方式定义事件触发条件和相应动作,使系统能够适应不同的生产需求。
下面对上述步骤进行详细介绍。
在一些实施例中,安灯管理系统与生产设备之间的集成接口通过标准化通信协议进行数据交互。
在实际应用中,系统提供了开放的集成接口,通过标准化协议,能够轻松与不同类型的生产设备和现有系统进行无缝集成。集成接口通过标准化通信协议,实现与各种设备和系统的数据交互,确保系统的兼容性和互操作性,简化集成过程。
本申请实施例中,通过集成接口的标准化设计提高了系统的可扩展性,降低了集成成本。整体而言,本申请提供的方案通过创新的事件流配置实现了高度个性化和智能化的安灯管理系统。
通过安灯管理系统与生产设备之间的集成接口利用标准化通信协议进行数据交互,实现了简化集成过程,使系统更容易与不同类型的设备和现有系统无缝集成。引入事件流配置的概念能够简化系统的集成,降低集成的复杂性,提高整体系统的协同性和互操作性。提高了系统的可扩展性,使其更容易与现有生产设备和控制系统整合,克服了传统系统集成困难的问题。通过灵活的配置架构和简化的集成过程有助于降低系统的部署和维护成本,减少了系统的复杂性并提高了集成的效率,从而节约了部署和维护方面的开支。提高了系统的成本效益,降低了对企业资源的负担,解决了传统系统高成本的问题。
在一些实施例中,事件流配置中定义的规则还包括安灯埋点信息和消息模板的消息配置内容;其中,安灯埋点信息包括下述任意一项或多项:事件编码、事件描述、事件分组、通知分类、状态信息。
在事件定义设置中,可以提前设置好安灯埋点的详细信息,例如,事件编码、事件描述、事件分组、通知分类、状态等信息。在消息模板配置中,可以提前设置好消息模板的消息内容,其中的动态代码可替换动态文字。
本申请实施例中,通过安灯埋点信息和消息模板的消息配置内容等事件流配置中定义的规则,使事件流配置中定义的规则更加精确、全面且丰富。
基于此,在步骤S110之后,该方法还可以包括以下步骤:
步骤a),根据事件流配置中定义的规则按照安灯作用配置每个安灯业务的接收群组;
步骤b),根据事件流配置中定义的规则配置事件流并选择安灯事件定义、消息模板、以及对应接收的群组。
在实际应用中,当接收群组配置时,可按安灯作用提前做好每个安灯业务的接收群组。在事件流配置时,可配置事件流,选择事件定义、消息模板、对应接收的群组。
本申请实施例中,通过事件流配置中定义的规则按照安灯作用配置每个安灯业务的接收群组并根据事件流配置中定义的规则配置事件流并选择安灯事件定义、消息模板、以及对应接收的群组,使得事件流的配置更加精确、全面且高效。
基于上述步骤a)和步骤b),上述步骤S130可以包括如下步骤:
步骤c),当业务触发安灯埋点信息对应的埋点时,根据事件流串连埋点、消息模板以及对应接收的群组,并进行安灯的推送判断;
步骤d),根据安灯事件定义以及事件流的配置中的开关配置判断是否发送安灯警报。
在实际应用中,当业务触发埋点的时候,根据事件流串连起事件定义埋点、消息模板、对应接收的群组,进行安灯的推送判断。根据安灯事件定义、事件流的配置中的开关配置,进行判断是否可发送安灯报警;如果否,直接结束。
通过在业务触发安灯埋点信息对应的埋点时根据事件流串连埋点、消息模板以及对应接收的群组,并进行安灯的推送判断,并根据安灯事件定义以及事件流的配置中的开关配置判断是否发送安灯警报,使得安灯警报的发送更加准确,避免虚警和误报等情况的发生。
基于上述步骤c)和步骤d),在步骤d)之后,该方法还可以包括以下步骤:
步骤e),在发送安灯警报的情况下,判断用户是否跳过响应接单的过程;
步骤f),如果配置的跳过响应接单的过程,则进入处理关单的过程,并在处理关单完成后,结束流程;
步骤g),如果配置的不跳过响应接单的过程,则进入响应接单的流程。
如果发送安灯警报则进行下一步,即:判断用户是否可以跳过响应接单的步骤,若配置的跳过响应,可直接进入处理关单步骤;若配置的不跳过响应,进入响应接单流程;若直接进入处理关单步骤,处理完成之后,即整个流程结束。
通过在发送安灯警报的情况下判断用户是否跳过响应接单的过程,并在配置的跳过响应接单的过程时进入处理关单的过程且在配置的不跳过响应接单的过程时进入响应接单的流程,使得接单响应的更加准确,避免误接单。
图3提供了一种基于电池组件生产设备的异常高效处理装置的结构示意图。该装置可以应用于安灯管理系统。如图3所示,基于电池组件生产设备的异常高效处理装置300包括:
事件流配置模块301,用于响应于针对事件配置界面的事件流配置操作,根据所述事件流配置操作确定事件流配置中定义的规则;其中,所述规则包含事件触发条件和相应动作;
实时监测模块302,用于监测生产设备的实时数据,在所述实时数据满足所述事件触发条件时触发相应的事件流;
响应控制模块303,用于响应于所述事件流的触发,根据所述事件流配置中定义的规则控制执行所述相应动作。
本申请实施例提供的基于电池组件生产设备的异常高效处理装置,与上述实施例提供的基于电池组件生产设备的异常高效处理方法具有相同的技术特征,所以也能解决相同的技术问题,达到相同的技术效果。
本申请实施例提供的一种电子结构,如图4所示,电子结构400包括处理器402、存储器401,所述存储器中存储有可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述实施例提供的方法的步骤。
参见图4,电子结构还包括:总线403和通信接口404,处理器402、通信接口404和存储器401通过总线403连接;处理器402用于执行存储器401中存储的可执行模块,例如计算机程序。
其中,存储器401可能包含高速随机存取存储器(Random Access Memory,简称RAM),也可能还包括非易失性存储器(non-volatile memory),例如至少一个磁盘存储器。通过至少一个通信接口404(可以是有线或者无线)实现该系统网元与至少一个其他网元之间的通信连接,可以使用互联网,广域网,本地网,城域网等。
总线403可以是ISA总线、PCI总线或EISA总线等。所述总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示,图4中仅用一个双向箭头表示,但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
其中,存储器401用于存储程序,所述处理器402在接收到执行指令后,执行所述程序,前述本申请任一实施例揭示的过程定义的装置所执行的方法可以应用于处理器402中,或者由处理器402实现。
处理器402可能是一种集成电路芯片,具有信号的处理能力。在实现过程中,上述方法的各步骤可以通过处理器402中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器402可以是通用处理器,包括中央处理器(Central Processing Unit,简称CPU)、网络处理器(Network Processor,简称NP)等;还可以是数字信号处理器(DigitalSignal Processing,简称DSP)、专用集成电路(Application Specific IntegratedCircuit,简称ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,简称FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本申请实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成,或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器,闪存、只读存储器,可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器401,处理器402读取存储器401中的信息,结合其硬件完成上述方法的步骤。
对应于上述基于电池组件生产设备的异常高效处理方法,本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机可运行指令,所述计算机可运行指令在被处理器调用和运行时,所述计算机可运行指令促使所述处理器运行上述基于电池组件生产设备的异常高效处理方法的步骤。
本申请实施例所提供的基于电池组件生产设备的异常高效处理装置可以为设备上的特定硬件或者安装于设备上的软件或固件等。本申请实施例所提供的装置,其实现原理及产生的技术效果和前述方法实施例相同,为简要描述,装置实施例部分未提及之处,可参考前述方法实施例中相应内容。所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,前述描述的系统、装置和单元的具体工作过程,均可以参考上述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
在本申请所提供的实施例中,应该理解到,所揭露装置和方法,可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,又例如,多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
再例如,附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分,所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意,在有些作为替换的实现方式中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个连续的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这依所涉及的功能而定。也要注意的是,框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本申请提供的实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述基于电池组件生产设备的异常高效处理方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory,简称ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory,简称RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本申请的具体实施方式,用以说明本申请的技术方案,而非对其限制,本申请的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的范围。都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种基于电池组件生产设备的异常高效处理方法,应用于安灯管理系统,其特征在于,所述方法包括:
响应于针对事件配置界面的事件流配置操作,根据所述事件流配置操作确定事件流配置中定义的规则;其中,所述规则包含事件触发条件和相应动作;
监测生产设备的实时数据,在所述实时数据满足所述事件触发条件时触发相应的事件流;
响应于所述事件流的触发,根据所述事件流配置中定义的规则控制执行所述相应动作。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述安灯管理系统与所述生产设备之间的集成接口通过标准化通信协议进行数据交互。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述相应动作包括下述任意一项或多项:
发送警报、停机、调整生产参数。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述事件流配置中定义的规则还包括安灯埋点信息和消息模板的消息配置内容;其中,所述安灯埋点信息包括下述任意一项或多项:
事件编码、事件描述、事件分组、通知分类、状态信息。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在所述响应于针对事件配置界面的事件流配置操作,根据所述事件流配置操作确定事件流配置中定义的规则的步骤之后,还包括:
根据所述事件流配置中定义的规则按照安灯作用配置每个安灯业务的接收群组;
根据所述事件流配置中定义的规则配置事件流并选择安灯事件定义、消息模板、以及对应接收的群组。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述响应于所述事件流的触发,根据所述事件流配置中定义的规则控制执行所述相应动作的步骤,包括:
当业务触发所述安灯埋点信息对应的埋点时,根据所述事件流串连所述埋点、所述消息模板以及所述对应接收的群组,并进行安灯的推送判断;
根据所述安灯事件定义以及所述事件流的配置中的开关配置判断是否发送安灯警报。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,在所述根据所述安灯事件定义以及所述事件流的配置中的开关配置判断是否发送安灯警报的步骤之后,还包括:
在发送所述安灯警报的情况下,判断用户是否跳过响应接单的过程;
如果配置的跳过响应接单的过程,则进入处理关单的过程,并在处理关单完成后,结束流程;
如果配置的不跳过响应接单的过程,则进入响应接单的流程。
8.一种基于电池组件生产设备的异常高效处理装置,应用于安灯管理系统,其特征在于,包括:
事件流配置模块,用于响应于针对事件配置界面的事件流配置操作,根据所述事件流配置操作确定事件流配置中定义的规则;其中,所述规则包含事件触发条件和相应动作;
实时监测模块,用于监测生产设备的实时数据,在所述实时数据满足所述事件触发条件时触发相应的事件流;
响应控制模块,用于响应于所述事件流的触发,根据所述事件流配置中定义的规则控制执行所述相应动作。
9.一种电子结构,包括存储器、处理器,所述存储器中存储有可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述权利要求1至7任一项所述的方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机可运行指令,所述计算机可运行指令在被处理器调用和运行时,所述计算机可运行指令促使所述处理器运行所述权利要求1至7任一项所述的方法。
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