CN117929542A - 110kv电缆产品检验用的超声波检测设备及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于电缆检测技术领域，尤其是一种110KV电缆产品检验用的超声波检测设备及使用方法，其包括检测架，所述检测架的一侧转动连接有转动环，所述转动环的外壁通过螺栓固定有齿环；多组检查结构，分别设置在转动环内，且呈环形排布，用于对穿过检测架的电缆进行夹持，以及在不同位置对电缆进行全面检测，本发明中，能够通过电机驱动转动环转动，转动环的转动能够依次驱动检查结构、移动结构和喷洒结构的运行，操作简单，无需人工操作，检测效率高，另外在检测时不但能够在电缆的外壁进行全方位的检查。

Description

110KV电缆产品检验用的超声波检测设备及使用方法

技术领域

本发明涉及电缆检测技术领域，尤其涉及110KV电缆产品检验用的超声波检测设备及使用方法 。

背景技术

电缆可实现电力或信息的传输，促进电力或信息的传播，主要被运用与电力系统、信息传输和医保系统，对现代人的生活中具有不可或缺的作用。电缆通常以收卷的状态流通，为避免电缆散开，还需借助扎带对其进行捆绑，存在由于捆绑力度不能把握适当，对电缆内部导线造成损坏的情况发生，并且电缆在运输的过程中，受到撞击，也会使其内部出现损坏，由于电缆的质量对线路的顺利运行具有重要作用，因此电缆在使用前，需要对其内部的损伤情况进行检测。

例如公告号为CN215894559U的实用新型公开了高压电缆接头无损探伤固定装置，包括探伤仪、探伤头和传动箱，所述探伤头与探伤仪的内壁固定连接，且延伸至探伤仪的外部，所述传动箱套设于探伤头的表面。本实用新型通过设置夹持机构和传动机构的配合使用，通过夹持机构对探伤头起到与电缆紧密贴合的作用，能够更稳定的对电缆检测，通过传动机构对第一夹块和第二夹块起到始终保持夹持的作用，使用者可在探伤头与电缆贴合时对探伤仪进行观察，更方便使用者使用，解决了现有探伤仪在对将探伤头与电缆接触，但是可能会因为晃动而造成探伤头远离电缆，则会导致检测不合格，所以现有的探伤仪不能够稳定的对高压电缆检测损坏的问题。

上述技术方案在使用过程中仍存在一些不足：

上述技术方案在对电缆检测时，需要工作人员频繁按压按钮用于对电缆进行夹持、检测，操作繁琐，检测效率低；

上述技术方案在对电缆检测时，只能够在一个部位对电缆进行检测，检测不全面，导致检测不够精确；

上述技术方案直接将探伤头与电缆进行碰触，用于检测，但是探伤头与电缆碰触时，两者之间存在间隙，影响探伤头检测的精度。

针对上述问题，本发明文件提出了110KV电缆产品检验用的超声波检测设备及使用方法 。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中需要工作人员频繁按压按钮用于对电缆进行夹持、检测，探伤头与电缆之间存在间隙的缺点，而提出的110KV电缆产品检验用的超声波检测设备及使用方法 。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

110KV电缆产品检验用的超声波检测设备，包括检测架，所述检测架的一侧转动连接有转动环，所述转动环的外壁通过螺栓固定有齿环；

多组检查结构，分别设置在转动环内，且呈环形排布，用于对穿过检测架的电缆进行夹持，以及在不同位置对电缆进行全面检测；

移动结构，设置在检测架内，用于驱动电缆移动一定距离，便于检查结构对电缆上不同长度的位置进行全面检测；

喷洒结构，设置在检测架内，用于对电缆待检测的位置喷洒耦合剂，使后期检查结构的探测灵敏度和深度；

所述检查结构能够驱动移动结构运行，移动结构能够驱动喷洒结构运行。

在一种可能的设计中，所述检查结构包括滑动贯穿转动环内的第一滑杆，所述第一滑杆的底端焊接有连接块，所述连接块的底端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹套设有移动头，所述螺纹杆的外壁固定有位于移动头上方的六角块，所述移动头内滑动连接有多个滑动杆，且多个滑动杆的顶端均与连接块的底部焊接，所述移动头的底端通过螺栓固定有探头，且探头用于发出超声波对电缆进行检测，所述移动头的外壁滑动套设有夹持套筒，所述移动头的外壁通过螺栓固定有位于夹持套筒上方的固定环，所述移动头的外壁套设有与固定环底部固定连接的第一弹簧，所述第一弹簧的底端与夹持套筒的顶部固定连接，通过第一弹簧、固定环和夹持套筒的配合能够对电缆进行夹持，所述连接块的一侧通过螺栓固定有销杆，所述检测架的一侧设有与销杆滑动配合的滑槽；转动环带动多个连接块和第一滑杆转动，且连接块在转动过程中通过销杆与滑槽的配合使六角块沿着滑槽的轨迹进行移动，进而能够使多个夹持套筒对电缆进行夹持，且夹持套筒夹持电缆后，连接块在滑槽的作用下继续向中间移动，进而能够使探头紧紧碰触电缆的外壁，通过探头对电缆的内部进行检查，因此随着转动环的转动，多个探头能够对电缆外壁不同位置进行检测，检测范围广，提高检测精确性。

在一种可能的设计中，所述移动结构包括通过基座转动连接在检测架底部内壁的转动轴，所述转动轴的外壁固定有蜗杆，所述蜗杆的外壁套设有单向轴承，所述单向轴承的外壁固定有推动板，且推动板与销杆相配合，所述检测架内转动连接有两个转轴，且两个转轴均与转动轴垂直排布，两个所述转轴的外壁均固定有蜗轮，且蜗轮与蜗杆相啮合，两个所述转轴的外壁均固定有两个橡胶轮，且蜗轮位于两个橡胶轮之间，所述橡胶轮用于将电缆向一侧输送；在转动环带动连接块和销杆转动时，销杆与推动板相碰触并推动推动板转动，此时多个连接块向外侧移动，解除对电缆的夹持，电缆落在橡胶轮的上方，而推动板转动时带动单向轴承转动，单向轴承与转动轴处于锁死状态，因此推动板通过单向轴承带动转动轴和蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动两个转轴转动，转轴通过橡胶轮将电缆向一侧输送，便于后期探头在不同长度的电缆上进行不同位置的检查，且无需人工操作，便能够在电缆的不同长度上的不同位置进行检测，提高检测效率。

在一种可能的设计中，所述喷洒结构包括设置在检测架内的储液仓和喷液仓，且储液仓位于喷液仓的上方，所述储液仓与喷液仓之间通过连接管相连通，所述连接管的外壁设有单向阀，通过单向阀能够使储液仓内的耦合剂单向流入喷液仓内，所述喷液仓内密封滑动连接有密封滑板，所述密封滑板的底部通过螺栓固定有推动杆，所述推动杆的底端滑动延伸至检测架内并固定有弧形升降板，所述检测架的一侧内壁通过螺栓固定有固定块，且弧形升降板的底端滑动贯穿固定块，其中一个所述转轴的外壁固定有凸轮，且凸轮与弧形升降板的底端相配合；在转轴转动时，转轴通过凸轮驱动弧形升降板上下移动，弧形升降板通过推动杆推动密封滑板上移并挤压喷液仓内的耦合剂，密封滑板将喷液仓内的耦合剂通过喷头和软管喷洒至电缆的外层，进而探头与电缆之间形成良好的耦合，减小探头与被检测物质之间的空气间隙，使得超声波信号信噪比更高，探测灵敏度和深度都可以得到提高，当弧形升降板和密封滑板在自身重力作用下下移、复位时，储液仓内的耦合剂通过连接管和连接管的配合进入喷液仓内，便于后期再次对电缆喷洒耦合剂。

在一种可能的设计中，所述检测架的顶部内壁设有喷头，所述检测架的一侧设有软管，且软管的一端延伸至喷液仓内并位于密封滑板的上方，所述软管的另一端与喷头相连通；密封滑板上移并挤压喷液仓内的耦合剂，密封滑板将喷液仓内的耦合剂通过喷头和软管喷洒至电缆的外层，进而探头与电缆之间形成良好的耦合，减小探头与被检测物质之间的空气间隙，使得超声波信号信噪比更高，探测灵敏度和深度都可以得到提高。

在一种可能的设计中，所述检测架的两侧均设有支架，两个所述支架的上方均设有承载板，所述承载板的底部焊接有多个第二滑杆，且第二滑杆的底端滑动贯穿支架，多个所述第二滑杆的外壁均套设有与支架顶部固定连接的第二弹簧，且第二弹簧的顶端与承载板的底部固定连接；将电缆搭在两个承载板上，且电缆穿过检测架，通过第二弹簧能够对电缆初步起到托起功能，另外在多个夹持套筒对电缆夹持时，能够将电缆向上托起一定距离，而第二弹簧的弹力通过承载板向上移动一定距离，保持夹持套筒对电缆夹持部位处于相对平缓状态，避免电缆发生弯曲程度过大，影响检测操作的进行。

在一种可能的设计中，所述储液仓内和喷液仓内均填充耦合剂，且喷液仓内的耦合剂位于密封滑板的上方，所述耦合剂是水、油、凝胶中任意一种；通过密封滑板的上移能够将耦合剂挤压至喷头内，使喷头喷洒耦合剂，便于探头与电缆之间形成良好的耦合，减小探头与被检测物质之间的空气间隙，使得超声波信号信噪比更高，探测灵敏度和深度都可以得到提高。

在一种可能的设计中，所述检测架的顶部通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，且齿轮与齿环相啮合，所述电机通过驱动转动环能够驱动检查结构运行，且检查结构内的销杆与推动板的配合能够驱动移动结构运行，移动结构内的其中一个转轴能够驱动喷洒结构运行。

在一种可能的设计中，多个所述销杆的一侧内壁均固定嵌装有第一金属触片，所述滑槽的两个底部内壁均固定嵌装有第二金属触片，且第二金属触片与第一金属触片相配合，所述检测架的顶部内壁设有连接头，且连接头的底端与喷头的顶部转动连接，所述检测架的顶部内壁通过螺栓固定有电磁铁，所述喷头的顶部一侧通过螺栓固定有磁铁块，且磁铁块与电磁铁之间产生磁斥力；当销杆经过滑槽的最上方和最下方时，第一金属触片与第二金属触片接触，电磁铁此时通电，电磁铁对磁铁块产生磁斥力，进而能够使喷头进行摆动，增加喷头的喷洒范围。

本申请中，110KV电缆产品检验用的超声波检测设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、将电缆搭在两个承载板上，且电缆穿过检测架，通过第二弹簧能够对电缆初步起到托起功能，通过电机驱动齿轮转动，齿轮通过齿环带动转动环转动，转动环带动多个连接块和第一滑杆转动，且连接块在转动过程中通过销杆与滑槽的配合使六角块沿着滑槽的轨迹进行移动，进而能够使多个夹持套筒对电缆进行夹持，且夹持套筒夹持电缆后，连接块在滑槽的作用下继续向中间移动，进而能够使探头紧紧碰触电缆的外壁，通过探头对电缆的内部进行检查，因此随着转动环的转动，多个探头能够对电缆外壁不同位置进行检测，检测范围广，提高检测精确性；

S2、另外在多个夹持套筒对电缆夹持时，能够将电缆向上托起一定距离，而第二弹簧的弹力通过承载板向上移动一定距离，保持夹持套筒对电缆夹持部位处于相对平缓状态，避免电缆发生弯曲程度过大，影响检测操作的进行；

S3、在转动环带动连接块和销杆转动时，销杆与推动板相碰触并推动推动板转动，此时多个连接块向外侧移动，解除对电缆的夹持，电缆落在橡胶轮的上方，而推动板转动时带动单向轴承转动，单向轴承与转动轴处于锁死状态，因此推动板通过单向轴承带动转动轴和蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动两个转轴转动，转轴通过橡胶轮将电缆向一侧输送，便于后期探头在不同长度的电缆上进行不同位置的检查，且无需人工操作，便能够在电缆的不同长度上的不同位置进行检测，提高检测效率；

S4、在转轴转动时，转轴通过凸轮驱动弧形升降板上下移动，弧形升降板通过推动杆推动密封滑板上移，密封滑板将喷液仓内的耦合剂通过喷头和软管喷洒至电缆的外层，进而探头与电缆之间形成良好的耦合，减小探头与被检测物质之间的空气间隙，使得超声波信号信噪比更高，探测灵敏度和深度都可以得到提高，当弧形升降板和密封滑板在自身重力作用下下移、复位时，储液仓内的耦合剂通过连接管和连接管的配合进入喷液仓内，便于后期再次对电缆喷洒耦合剂；

S5、当销杆经过滑槽的最上方和最下方时，第一金属触片与第二金属触片接触，电磁铁此时通电，电磁铁对磁铁块产生磁斥力，进而能够使喷头进行摆动，增加喷头的喷洒范围。

本发明中，所述第一滑杆的底端焊接有连接块，所述连接块的底端通过螺纹杆螺纹连接有移动头，所述移动头的底端通过螺栓固定有探头，所述移动头的外壁滑动套设有夹持套筒，所述连接块的一侧通过螺栓固定有与滑槽滑动配合的销杆；连接块在转动过程中通过销杆与滑槽的配合使六角块进行移动，进而通过多个夹持套筒对电缆进行夹持，而探头对电缆的内部进行检查，因此随着转动环的转动，多个探头能够对电缆外壁不同位置进行检测，检测范围广，提高检测精确性；

本发明中，所述转动轴的外壁固定有蜗杆，所述蜗杆的外壁套通过单向轴承套设有推动板，两个所述转轴的外壁均固定有与蜗杆相啮合的蜗轮，两个所述转轴的外壁均固定有两个橡胶轮；销杆通过推动板推动转动轴转动，推动板通过单向轴承带动转动轴和蜗杆带动橡胶轮转动，橡胶轮将电缆向一侧输送，便于后期探头在不同长度的电缆上进行不同位置的检查，且无需人工操作，便能够在电缆的不同长度上的不同位置进行检测，提高检测效率；

本发明中，所述储液仓与喷液仓之间通过连接管相连通，所述喷液仓内密封滑动连接有密封滑板，所述密封滑板的底部通过推动杆固定有弧形升降板；转轴通过凸轮驱动弧形升降板上下移动，弧形升降板通过推动杆推动密封滑板上移并挤压喷液仓内的耦合剂，密封滑板将喷液仓内的耦合剂通过喷头和软管喷洒至电缆的外层，减小探头与被检测物质之间的空气间隙，使得超声波信号信噪比更高，探测灵敏度和深度都可以得到提高；

本发明中，所述检测架的两侧均设有支架，所述承载板的底部焊接有多个第二滑杆，多个所述第二滑杆的外壁均套设有与支架顶部固定连接的第二弹簧，且第二弹簧的顶端与承载板的底部固定连接；在多个夹持套筒对电缆夹持时，能够将电缆向上托起一定距离，而第二弹簧的弹力通过承载板向上移动一定距离，保持夹持套筒对电缆夹持部位处于相对平缓状态，避免电缆发生弯曲程度过大，影响检测操作的进行。

本发明中，能够通过电机驱动转动环转动，转动环的转动能够依次驱动检查结构、移动结构和喷洒结构的运行，操作简单，无需人工操作，检测效率高，另外在检测时不但能够在电缆的外壁进行全方位的检查，且通过喷洒结构喷洒耦合剂还能够增加探头的探测灵敏度和深度，使检测更加精准。

附图说明

图1为本发明实施例1所提供的110KV电缆产品检验用的超声波检测设备的三维结构示意图；

图2为本发明实施例1所提供的110KV电缆产品检验用的超声波检测设备的三维剖视结构示意图；

图3为本发明实施例1所提供的110KV电缆产品检验用的超声波检测设备的承载板、第二滑杆和支架的三维爆炸结构示意图；

图4为本发明实施例1所提供的110KV电缆产品检验用的超声波检测设备的转动环、齿环和齿轮的三维结构示意图；

图5为本发明实施例1所提供的110KV电缆产品检验用的超声波检测设备的连接块、移动头和夹持套筒的三维剖视结构示意图；

图6为本发明实施例1所提供的110KV电缆产品检验用的超声波检测设备的销杆和滑槽配合的三维结构示意图；

图7为本发明实施例1所提供的110KV电缆产品检验用的超声波检测设备的移动结构的三维爆炸结构示意图；

图8为本发明实施例1所提供的110KV电缆产品检验用的超声波检测设备的检测架的部分侧视剖视结构示意图；

图9为本发明实施例1所提供的110KV电缆产品检验用的超声波检测设备的检测架的部分主视剖视结构示意图；

图10为本发明实施例2所提供的110KV电缆产品检验用的超声波检测设备的检测架的部分主视剖视结构示意图。

图中：1、检测架；2、转动环；3、齿环；4、电机；5、齿轮；6、连接块；7、第一滑杆；8、螺纹杆；9、移动头；10、滑动杆；11、固定环；12、夹持套筒；13、第一弹簧；14、探头；15、销杆；16、六角块；17、滑槽；18、转轴；19、橡胶轮；20、蜗轮；21、转动轴；22、蜗杆；23、单向轴承；24、推动板；25、凸轮；26、弧形升降板；27、固定块；28、推动杆；29、储液仓；30、喷液仓；31、密封滑板；32、连接管；33、单向阀；34、喷头；35、软管；36、支架；37、承载板；38、第二滑杆；39、第二弹簧；40、第一金属触片；41、第二金属触片；42、电磁铁；43、磁铁块；44、连接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-图9，110KV电缆产品检验用的超声波检测设备，其运用在电缆检测领域内，括检测架1，检测架1的一侧转动连接有转动环2，转动环2的外壁通过螺栓固定有齿环3。

参照图1和图4，检测架1的顶部通过螺栓固定有电机4，电机4的输出轴固定连接有齿轮5，且齿轮5与齿环3相啮合，电机4通过驱动转动环2能够驱动检查结构运行，且检查结构内的销杆15与推动板24的配合能够驱动移动结构运行，移动结构内的其中一个转轴18能够驱动喷洒结构运行。

参照图2和图3，检测架1的两侧均设有支架36，两个支架36的上方均设有承载板37，承载板37的底部焊接有多个第二滑杆38，且第二滑杆38的底端滑动贯穿支架36，多个第二滑杆38的外壁均套设有与支架36顶部固定连接的第二弹簧39，且第二弹簧39的顶端与承载板37的底部固定连接；将电缆搭在两个承载板37上，且电缆穿过检测架1，通过第二弹簧39能够对电缆初步起到托起功能，另外在多个夹持套筒12对电缆夹持时，能够将电缆向上托起一定距离，而第二弹簧39的弹力通过承载板37向上移动一定距离，保持夹持套筒12对电缆夹持部位处于相对平缓状态，避免电缆发生弯曲程度过大，影响检测操作的进行。

参照图2-图6，该检测设备还包括设置在转动环2内的多组检查结构，且呈环形排布，用于对穿过检测架1的电缆进行夹持，以及在不同位置对电缆进行全面检测；检查结构包括滑动贯穿转动环2内的第一滑杆7，第一滑杆7的底端焊接有连接块6，连接块6的底端转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的外壁螺纹套设有移动头9，螺纹杆8的外壁固定有位于移动头9上方的六角块16，移动头9内滑动连接有多个滑动杆10，且多个滑动杆10的顶端均与连接块6的底部焊接，移动头9的底端通过螺栓固定有探头14，且探头14用于发出超声波对电缆进行检测，移动头9的外壁滑动套设有夹持套筒12，移动头9的外壁通过螺栓固定有位于夹持套筒12上方的固定环11，移动头9的外壁套设有与固定环11底部固定连接的第一弹簧13，第一弹簧13的底端与夹持套筒12的顶部固定连接，通过第一弹簧13、固定环11和夹持套筒12的配合能够对电缆进行夹持，连接块6的一侧通过螺栓固定有销杆15，检测架1的一侧设有与销杆15滑动配合的滑槽17；转动环2带动多个连接块6和第一滑杆7转动，且连接块6在转动过程中通过销杆15与滑槽17的配合使六角块16沿着滑槽17的轨迹进行移动，进而能够使多个夹持套筒12对电缆进行夹持，且夹持套筒12夹持电缆后，连接块6在滑槽17的作用下继续向中间移动，进而能够使探头14紧紧碰触电缆的外壁，通过探头14对电缆的内部进行检查，因此随着转动环2的转动，多个探头14能够对电缆外壁不同位置进行检测，检测范围广，提高检测精确性。

参照图6和图7，该检测设备还包括设置在检测架1内的移动结构，用于驱动电缆移动一定距离，便于检查结构对电缆上不同长度的位置进行全面检测；移动结构包括通过基座转动连接在检测架1底部内壁的转动轴21，转动轴21的外壁固定有蜗杆22，蜗杆22的外壁套设有单向轴承23，单向轴承23的外壁固定有推动板24，且推动板24与销杆15相配合，检测架1内转动连接有两个转轴18，且两个转轴18均与转动轴21垂直排布，两个转轴18的外壁均固定有蜗轮20，且蜗轮20与蜗杆22相啮合，两个转轴18的外壁均固定有两个橡胶轮19，且蜗轮20位于两个橡胶轮19之间，橡胶轮19用于将电缆向一侧输送；在转动环2带动连接块6和销杆15转动时，销杆15与推动板24相碰触并推动推动板24转动，此时多个连接块6向外侧移动，解除对电缆的夹持，电缆落在橡胶轮19的上方，而推动板24转动时带动单向轴承23转动，单向轴承23与转动轴21处于锁死状态，因此推动板24通过单向轴承23带动转动轴21和蜗杆22转动，蜗杆22通过蜗轮20带动两个转轴18转动，转轴18通过橡胶轮19将电缆向一侧输送，便于后期探头14在不同长度的电缆上进行不同位置的检查，且无需人工操作，便能够在电缆的不同长度上的不同位置进行检测，提高检测效率。

参照图7-图9，该检测设备还包括设置在检测架1内的喷洒结构，用于对电缆待检测的位置喷洒耦合剂，使后期检查结构的探测灵敏度和深度；喷洒结构包括设置在检测架1内的储液仓29和喷液仓30，且储液仓29位于喷液仓30的上方，储液仓29与喷液仓30之间通过连接管32相连通，连接管32的外壁设有单向阀33，通过单向阀33能够使储液仓29内的耦合剂单向流入喷液仓30内，喷液仓30内密封滑动连接有密封滑板31，密封滑板31的底部通过螺栓固定有推动杆28，推动杆28的底端滑动延伸至检测架1内并固定有弧形升降板26，检测架1的一侧内壁通过螺栓固定有固定块27，且弧形升降板26的底端滑动贯穿固定块27，其中一个转轴18的外壁固定有凸轮25，且凸轮25与弧形升降板26的底端相配合；在转轴18转动时，转轴18通过凸轮25驱动弧形升降板26上下移动，弧形升降板26通过推动杆28推动密封滑板31上移并挤压喷液仓30内的耦合剂，密封滑板31将喷液仓30内的耦合剂通过喷头34和软管35喷洒至电缆的外层，进而探头14与电缆之间形成良好的耦合，减小探头14与被检测物质之间的空气间隙，使得超声波信号信噪比更高，探测灵敏度和深度都可以得到提高，当弧形升降板26和密封滑板31在自身重力作用下下移、复位时，储液仓29内的耦合剂通过连接管32和连接管32的配合进入喷液仓30内，便于后期再次对电缆喷洒耦合剂。

参照图7-图9，检测架1的顶部内壁设有喷头34，检测架1的一侧设有软管35，且软管35的一端延伸至喷液仓30内并位于密封滑板31的上方，软管35的另一端与喷头34相连通；密封滑板31上移并挤压喷液仓30内的耦合剂，密封滑板31将喷液仓30内的耦合剂通过喷头34和软管35喷洒至电缆的外层，进而探头14与电缆之间形成良好的耦合，减小探头14与被检测物质之间的空气间隙，使得超声波信号信噪比更高，探测灵敏度和深度都可以得到提高。

参照图8，储液仓29内和喷液仓30内均填充耦合剂，且喷液仓30内的耦合剂位于密封滑板31的上方，耦合剂是水、油、凝胶中任意一种；通过密封滑板31的上移能够将耦合剂挤压至喷头34内，使喷头34喷洒耦合剂，便于探头14与电缆之间形成良好的耦合，减小探头14与被检测物质之间的空气间隙，使得超声波信号信噪比更高，探测灵敏度和深度都可以得到提高。

参考图4、图6、图7和与8，检查结构能够驱动移动结构运行，移动结构能够驱动喷洒结构运行。

参考图5，探头14与公告号为CN213600641U的实用新型中的检测杆的工作原理相同。

实施例

参考图10，在实施例1的基础上改进：多个销杆15的一侧内壁均固定嵌装有第一金属触片40，滑槽17的两个底部内壁均固定嵌装有第二金属触片41，且第二金属触片41与第一金属触片40相配合，检测架1的顶部内壁设有连接头44，且连接头44的底端与喷头34的顶部转动连接，检测架1的顶部内壁通过螺栓固定有电磁铁42，喷头34的顶部一侧通过螺栓固定有磁铁块43，且磁铁块43与电磁铁42之间产生磁斥力；当销杆15经过滑槽17的最上方和最下方时，第一金属触片40与第二金属触片41接触，电磁铁42此时通电，电磁铁42对磁铁块43产生磁斥力，进而能够使喷头34进行摆动，增加喷头34的喷洒范围。

110KV电缆产品检验用的超声波检测设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、将电缆搭在两个承载板37上，且电缆穿过检测架1，通过第二弹簧39能够对电缆初步起到托起功能，通过电机4驱动齿轮5转动，齿轮5通过齿环3带动转动环2转动，转动环2带动多个连接块6和第一滑杆7转动，且连接块6在转动过程中通过销杆15与滑槽17的配合使六角块16沿着滑槽17的轨迹进行移动，进而能够使多个夹持套筒12对电缆进行夹持，且夹持套筒12夹持电缆后，连接块6在滑槽17的作用下继续向中间移动，进而能够使探头14紧紧碰触电缆的外壁，通过探头14对电缆的内部进行检查，因此随着转动环2的转动，多个探头14能够对电缆外壁不同位置进行检测，检测范围广，提高检测精确性；

S2、另外在多个夹持套筒12对电缆夹持时，能够将电缆向上托起一定距离，而第二弹簧39的弹力通过承载板37向上移动一定距离，保持夹持套筒12对电缆夹持部位处于相对平缓状态，避免电缆发生弯曲程度过大，影响检测操作的进行；

S3、在转动环2带动连接块6和销杆15转动时，销杆15与推动板24相碰触并推动推动板24转动，此时多个连接块6向外侧移动，解除对电缆的夹持，电缆落在橡胶轮19的上方，而推动板24转动时带动单向轴承23转动，单向轴承23与转动轴21处于锁死状态，因此推动板24通过单向轴承23带动转动轴21和蜗杆22转动，蜗杆22通过蜗轮20带动两个转轴18转动，转轴18通过橡胶轮19将电缆向一侧输送，便于后期探头14在不同长度的电缆上进行不同位置的检查，且无需人工操作，便能够在电缆的不同长度上的不同位置进行检测，提高检测效率；

S4、在转轴18转动时，转轴18通过凸轮25驱动弧形升降板26上下移动，弧形升降板26通过推动杆28推动密封滑板31上移，密封滑板31将喷液仓30内的耦合剂通过喷头34和软管35喷洒至电缆的外层，进而探头14与电缆之间形成良好的耦合，减小探头14与被检测物质之间的空气间隙，使得超声波信号信噪比更高，探测灵敏度和深度都可以得到提高，当弧形升降板26和密封滑板31在自身重力作用下下移、复位时，储液仓29内的耦合剂通过连接管32和连接管32的配合进入喷液仓30内，便于后期再次对电缆喷洒耦合剂；

S5、当销杆15经过滑槽17的最上方和最下方时，第一金属触片40与第二金属触片41接触，电磁铁42此时通电，电磁铁42对磁铁块43产生磁斥力，进而能够使喷头34进行摆动，增加喷头34的喷洒范围。

然而，如本领域技术人员所熟知的，电机4和电磁铁42的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.110KV电缆产品检验用的超声波检测设备，包括检测架（1），其特征在于，所述检测架（1）的一侧转动连接有转动环（2），所述转动环（2）的外壁通过螺栓固定有齿环（3）；

多组检查结构，分别设置在转动环（2）内，且呈环形排布，用于对穿过检测架（1）的电缆进行夹持，以及在不同位置对电缆进行全面检测；

移动结构，设置在检测架（1）内，用于驱动电缆移动一定距离，便于检查结构对电缆上不同长度的位置进行全面检测；

喷洒结构，设置在检测架（1）内，用于对电缆待检测的位置喷洒耦合剂，使后期检查结构的探测灵敏度和深度；

所述检查结构能够驱动移动结构运行，移动结构能够驱动喷洒结构运行。

2.根据权利要求1所述的110KV电缆产品检验用的超声波检测设备，其特征在于，所述检查结构包括滑动贯穿转动环（2）内的第一滑杆（7），所述第一滑杆（7）的底端焊接有连接块（6），所述连接块（6）的底端转动连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的外壁螺纹套设有移动头（9），所述螺纹杆（8）的外壁固定有位于移动头（9）上方的六角块（16），所述移动头（9）内滑动连接有多个滑动杆（10），且多个滑动杆（10）的顶端均与连接块（6）的底部焊接，所述移动头（9）的底端通过螺栓固定有探头（14），且探头（14）用于发出超声波对电缆进行检测，所述移动头（9）的外壁滑动套设有夹持套筒（12），所述移动头（9）的外壁通过螺栓固定有位于夹持套筒（12）上方的固定环（11），所述移动头（9）的外壁套设有与固定环（11）底部固定连接的第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）的底端与夹持套筒（12）的顶部固定连接，通过第一弹簧（13）、固定环（11）和夹持套筒（12）的配合能够对电缆进行夹持，所述连接块（6）的一侧通过螺栓固定有销杆（15），所述检测架（1）的一侧设有与销杆（15）滑动配合的滑槽（17）。

3.根据权利要求2所述的110KV电缆产品检验用的超声波检测设备，其特征在于，所述移动结构包括通过基座转动连接在检测架（1）底部内壁的转动轴（21），所述转动轴（21）的外壁固定有蜗杆（22），所述蜗杆（22）的外壁套设有单向轴承（23），所述单向轴承（23）的外壁固定有推动板（24），且推动板（24）与销杆（15）相配合，所述检测架（1）内转动连接有两个转轴（18），且两个转轴（18）均与转动轴（21）垂直排布，两个所述转轴（18）的外壁均固定有蜗轮（20），且蜗轮（20）与蜗杆（22）相啮合，两个所述转轴（18）的外壁均固定有两个橡胶轮（19），且蜗轮（20）位于两个橡胶轮（19）之间，所述橡胶轮（19）用于将电缆向一侧输送。

4.根据权利要求3所述的110KV电缆产品检验用的超声波检测设备，其特征在于，所述喷洒结构包括设置在检测架（1）内的储液仓（29）和喷液仓（30），且储液仓（29）位于喷液仓（30）的上方，所述储液仓（29）与喷液仓（30）之间通过连接管（32）相连通，所述连接管（32）的外壁设有单向阀（33），通过单向阀（33）能够使储液仓（29）内的耦合剂单向流入喷液仓（30）内，所述喷液仓（30）内密封滑动连接有密封滑板（31），所述密封滑板（31）的底部通过螺栓固定有推动杆（28），所述推动杆（28）的底端滑动延伸至检测架（1）内并固定有弧形升降板（26），所述检测架（1）的一侧内壁通过螺栓固定有固定块（27），且弧形升降板（26）的底端滑动贯穿固定块（27），其中一个所述转轴（18）的外壁固定有凸轮（25），且凸轮（25）与弧形升降板（26）的底端相配合。

5.根据权利要求4所述的110KV电缆产品检验用的超声波检测设备，其特征在于，所述检测架（1）的顶部内壁设有喷头（34），所述检测架（1）的一侧设有软管（35），且软管（35）的一端延伸至喷液仓（30）内并位于密封滑板（31）的上方，所述软管（35）的另一端与喷头（34）相连通。

6.根据权利要求5所述的110KV电缆产品检验用的超声波检测设备，其特征在于，所述检测架（1）的两侧均设有支架（36），两个所述支架（36）的上方均设有承载板（37），所述承载板（37）的底部焊接有多个第二滑杆（38），且第二滑杆（38）的底端滑动贯穿支架（36），多个所述第二滑杆（38）的外壁均套设有与支架（36）顶部固定连接的第二弹簧（39），且第二弹簧（39）的顶端与承载板（37）的底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的110KV电缆产品检验用的超声波检测设备，其特征在于，所述储液仓（29）内和喷液仓（30）内均填充耦合剂，且喷液仓（30）内的耦合剂位于密封滑板（31）的上方，所述耦合剂是水、油、凝胶中任意一种。

8.根据权利要求7所述的110KV电缆产品检验用的超声波检测设备，其特征在于，所述检测架（1）的顶部通过螺栓固定有电机（4），所述电机（4）的输出轴固定连接有齿轮（5），且齿轮（5）与齿环（3）相啮合，所述电机（4）通过驱动转动环（2）能够驱动检查结构运行，且检查结构内的销杆（15）与推动板（24）的配合能够驱动移动结构运行，移动结构内的其中一个转轴（18）能够驱动喷洒结构运行。

9.根据权利要求8所述的110KV电缆产品检验用的超声波检测设备，其特征在于，多个所述销杆（15）的一侧内壁均固定嵌装有第一金属触片（40），所述滑槽（17）的两个底部内壁均固定嵌装有第二金属触片（41），且第二金属触片（41）与第一金属触片（40）相配合，所述检测架（1）的顶部内壁设有连接头（44），且连接头（44）的底端与喷头（34）的顶部转动连接，所述检测架（1）的顶部内壁通过螺栓固定有电磁铁（42），所述喷头（34）的顶部一侧通过螺栓固定有磁铁块（43），且磁铁块（43）与电磁铁（42）之间产生磁斥力。

10.根据权利要求9所述的110KV电缆产品检验用的超声波检测设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将电缆搭在两个承载板（37）上，且电缆穿过检测架（1），通过第二弹簧（39）能够对电缆初步起到托起功能，通过电机（4）驱动齿轮（5）转动，齿轮（5）通过齿环（3）带动转动环（2）转动，转动环（2）带动多个连接块（6）和第一滑杆（7）转动，且连接块（6）在转动过程中通过销杆（15）与滑槽（17）的配合使六角块（16）沿着滑槽（17）的轨迹进行移动，进而能够使多个夹持套筒（12）对电缆进行夹持，且夹持套筒（12）夹持电缆后，连接块（6）在滑槽（17）的作用下继续向中间移动，进而能够使探头（14）紧紧碰触电缆的外壁，通过探头（14）对电缆的内部进行检查，因此随着转动环（2）的转动，多个探头（14）能够对电缆外壁不同位置进行检测，检测范围广，提高检测精确性；

S2、另外在多个夹持套筒（12）对电缆夹持时，能够将电缆向上托起一定距离，而第二弹簧（39）的弹力通过承载板（37）向上移动一定距离，保持夹持套筒（12）对电缆夹持部位处于相对平缓状态，避免电缆发生弯曲程度过大，影响检测操作的进行；

S3、在转动环（2）带动连接块（6）和销杆（15）转动时，销杆（15）与推动板（24）相碰触并推动推动板（24）转动，此时多个连接块（6）向外侧移动，解除对电缆的夹持，电缆落在橡胶轮（19）的上方，而推动板（24）转动时带动单向轴承（23）转动，单向轴承（23）与转动轴（21）处于锁死状态，因此推动板（24）通过单向轴承（23）带动转动轴（21）和蜗杆（22）转动，蜗杆（22）通过蜗轮（20）带动两个转轴（18）转动，转轴（18）通过橡胶轮（19）将电缆向一侧输送，便于后期探头（14）在不同长度的电缆上进行不同位置的检查，且无需人工操作，便能够在电缆的不同长度上的不同位置进行检测，提高检测效率；

S4、在转轴（18）转动时，转轴（18）通过凸轮（25）驱动弧形升降板（26）上下移动，弧形升降板（26）通过推动杆（28）推动密封滑板（31）上移，密封滑板（31）将喷液仓（30）内的耦合剂通过喷头（34）和软管（35）喷洒至电缆的外层，进而探头（14）与电缆之间形成良好的耦合，减小探头（14）与被检测物质之间的空气间隙，使得超声波信号信噪比更高，探测灵敏度和深度都可以得到提高，当弧形升降板（26）和密封滑板（31）在自身重力作用下下移、复位时，储液仓（29）内的耦合剂通过连接管（32）和连接管（32）的配合进入喷液仓（30）内，便于后期再次对电缆喷洒耦合剂；

S5、当销杆（15）经过滑槽（17）的最上方和最下方时，第一金属触片（40）与第二金属触片（41）接触，电磁铁（42）此时通电，电磁铁（42）对磁铁块（43）产生磁斥力，进而能够使喷头（34）进行摆动，增加喷头（34）的喷洒范围。