CN117927133B - 一种防堵塞的自清理石油开采钻进设备 - Google Patents

一种防堵塞的自清理石油开采钻进设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种防堵塞的自清理石油开采钻进设备,涉及石油开采技术领域;包括安装底座,安装底座上设置有提升架,提升架的顶部设置有提升系统,提升架上升降滑动设置有驱动件,提升系统用于对驱动件进行提升控制;还包括钻进件,钻进件通过驱动件进行驱动;钻进件由钻头和若干导管连接而成,若干导管之间通过法兰连接;在钻头的内部设置有疏通件,钻头底部开设有井液孔,在安装底座上设置有气流件,用于处理钻进件表面的杂物;在安装底座的一侧设置有安装件,用于对导管进行连接安装;在安装底座的一端设置有对接件,用于对导管进行转移对接;本发明能对导管进行自动定位对接,省去人工对紧固件的安装操作,提高导管的连接效率。

Description

一种防堵塞的自清理石油开采钻进设备
技术领域
本发明涉及石油开采技术领域,特别涉及一种防堵塞的自清理石油开采钻进设备。
背景技术
石油是深埋在地下的流体矿物,最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油,把可燃气体称天然气,把固态可燃油质矿物称沥青;随着对这些矿物研究的深入,认识到它们在组成上均属烃类化合物,在成因上互有联系,因此把它们统称为石油;石油作为重要的不可再生资源,其对人类社会发展起到至关重要的作用;石油开采是一个复杂的工程,其中会利用导钻进设备,即对地层进行钻孔操作,在钻孔时,需要不断的增加钻进深度,现在一般利用导管进行相互连接,以达到增加钻进深度,导管的连接方式很多,需要根据地质情况进行适用,在某些钻井工况下,会使用到法兰连接的方式进行导管连接,而法兰连接需要进行螺栓紧固件的连接,人工操作会降低连接效率;基于此,本发明提出一种钻进设备,能对导管进行自动定位对接,提高导管的连接效率;公告号为CN107893631B的中国专利公开一种用于石油勘探的自动钻孔设备,其技术方案为:包括位移机构、钻孔机构和携带机构,从记载的内容上看,该专利能便于钻头的自动更换,提高了钻孔设备的工作效率;对于导管的定位对接,没有提出有效的技术方案。
发明内容
针对上述技术问题,本发明能对导管进行自动定位对接,省去人工对紧固件的安装操作,提高导管的连接效率。
本发明所使用的技术方案为:一种防堵塞的自清理石油开采钻进设备,包括安装底座,安装底座上设置有提升架,提升架的顶部设置有提升系统,提升架上升降滑动设置有驱动件,提升系统用于对驱动件进行提升控制;还包括钻进件,钻进件通过驱动件进行驱动;钻进件由钻头和若干导管连接而成,若干导管之间通过法兰连接;其特征在于:在钻头的内部设置有疏通件,钻头底部开设有井液孔,疏通件包括设置在钻头内部的防护箱,防护箱的内部滑动设置有顶柱,通过顶柱与井液孔相对配合,以疏通井液孔;在安装底座上设置有气流件,用于处理钻进件表面的杂物;在安装底座的一侧设置有安装件,用于对导管进行连接安装;安装件包括设置在安装底座上的安装控制电缸,安装控制电缸的伸缩杆上设置有安装控制架,安装控制架上设置有两个加固件,其中一个加固件用于加固螺栓,另一个加固件用于加固螺母;加固件包括旋转安装在安装控制架上的预备盘,预备盘用于磁吸定位螺栓和螺母;安装控制架上设置有加固位置电缸,加固位置电缸的伸缩杆上设置有配合安装电缸,配合安装电缸的伸缩杆上设置有加固电机,加固电机的输出轴上设置有磁吸套筒,用于磁吸固定螺栓和螺母;在安装底座的另一侧设置有检测件;检测件包括两个检测器,通过两个检测器之间进行信号输出反馈,以检测两个导管之间连接孔的同轴状态;在安装底座的一端设置有对接件,用于对导管进行转移对接;对接件包括旋转安装在安装底座上的导管预备座,导管预备安装在导管预备座上;对接件还包括设置在安装底座上的支架,支架上滑动设置有连接座,连接座上升降滑动设置有夹持安装座,夹持安装座上设置有两个夹持件,用于对导管进行夹持;夹持件包括两个夹持外环,夹持外环上旋转安装有夹持内环,夹持内环的内侧设置有夹持油缸。
进一步地,所述驱动件包括滑动设置在提升架上的驱动台,驱动台上设置有驱动电机;驱动电机的输出轴上设置有驱动主杆,驱动主杆上设置有驱动配合轴,驱动配合轴上设置有电磁限位板,驱动配合轴与导管端部的连接孔配合,通过电磁限位板进行定位固定。
进一步地,所述安装底座上设置有底座套筒,气流件包括设置在底座套筒上的安装箱,以及设置在安装底座上的气流控制箱,气流控制箱与安装箱连通;在安装箱的内部上旋转连通有气流转座,气流转座的内侧设置有气流管,且在安装箱上设置有电机一,电机一的输出轴上连接有齿轮一,齿轮一与气流转座构成齿轮副。
进一步地,所述底座套筒上设置有固定油缸,用于对钻进件进行固定。
进一步地,所述检测件包括设置在安装底座上的检测电缸,检测电缸的伸缩杆上设置有检测安装架,两个检测器设置在检测安装架上。
进一步地,所述安装件包括设置在安装控制架上的电机二,以及旋转安装在安装控制架上的转轴,电机二的输出轴上连接有齿轮四,转轴的两端连接有齿轮二,且转轴上设置有齿轮三,且齿轮三与齿轮四构成齿轮副,加固件上的预备盘与齿轮二构成齿轮副。
进一步地,所述疏通件包括设置在钻头内部的电机箱,在电机箱内部设置有控制电机,控制电机的输出轴上连接有转架,转架上连接有压板,顶柱通过压板推动;顶柱上套设有用于提供复位弹力的弹簧。
进一步地,所述对接件包括设置在安装底座上的转位电机,转位电机用于驱动导管预备座,在导管预备座上设置有定位电缸,定位电缸用于定位固定导管;在支架上固定设置有丝杆电机,以及旋转安装有丝杆,丝杆电机用于驱动丝杆;在支架上滑动安装有滑座,滑座与丝杆构成螺旋副,连接座与滑座固定连接。
进一步地,所述滑座上设置有升降电机,升降电机的输出轴上连接有皮带结构,在夹持安装座固定设置有升降丝杆和升降导杆,升降丝杆和升降导杆滑动设置在连接座上,且升降电机输出轴上皮带结构的一端与升降丝杆构成螺旋副。
进一步地,所述夹持件包括设置在夹持安装座上的夹持控制油缸,夹持控制油缸用于控制夹持外环移动;夹持外环的外侧设置有调节电机,调节电机的输出轴上连接有调节齿轮,调节齿轮与夹持内环构成齿轮副。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明中,能对导管进行预备安装,通过转移方位,以将不同方位的导管进行转移对接,代替人工转移操作;(2)本发明中,在进行导管对接时,通过检测件能对导管上的孔位进行检测,以实现孔位的对齐,便于后续对接;(3)本发明中,导管采用法兰连接,利用加固件对螺栓和螺母进行自动安装,省去人工安装操作,以此提高导管的对接效率。
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图。
图2为本发明图1中A标记处放大图。
图3为本发明气流件的示意图。
图4为本发明气流件的正投影示意图。
图5为本发明检测件的示意图。
图6为本发明安装件的示意图。
图7为本发明对接件上导管预备座的安装示意图。
图8为本发明夹持件的安装示意图。
图9为本发明夹持件的结构示意图。
图10为本发明钻进件的示意图。
图11为本发明钻头的示意图。
图12为本发明取钻头内部的结构示意图。
图13为本发明疏通件的示意图。
附图标记:1-安装底座;2-提升架;3-提升系统;4-驱动台;5-驱动电机;6-驱动主杆;601-驱动配合轴;602-电磁限位板;7-气流控制箱;8-安装箱;9-气流转座;901-气流管;10-固定油缸;11-底座套筒;12-电机一;13-齿轮一;14-检测电缸;15-检测安装架;16-检测器;17-安装控制电缸;18-安装控制架;19-加固位置电缸;20-配合安装电缸;21-加固电机;22-预备盘;23-齿轮二;24-转轴;25-齿轮三;26-齿轮四;27-电机二;28-导管预备座;29-转位电机;30-定位电缸;31-导管;32-丝杆电机;33-丝杆;34-滑座;35-支架;36-连接座;37-升降丝杆;38-升降导杆;39-升降电机;40-夹持安装座;41-夹持控制油缸;42-夹持外环;43-调节电机;44-调节齿轮;45-夹持内环;46-夹持油缸;47-钻头;48-防护箱;49-电机箱;50-控制电机;51-顶柱;52-弹簧;53-转架;54-压板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体说明:如图1至图13所示,安装底座1上设置有提升架2,提升架2的顶部设置有提升系统3,提升架2上升降滑动设置有驱动件,提升系统3用于对驱动件进行提升控制;还包括钻进件,钻进件通过驱动件进行驱动;钻进件由钻头47和若干导管31连接而成,若干导管31之间通过法兰连接。
驱动件包括滑动设置在提升架2上的驱动台4,驱动台4上设置有驱动电机5;驱动电机5的输出轴上设置有驱动主杆6,驱动主杆6上设置有驱动配合轴601,驱动配合轴601上设置有电磁限位板602,驱动配合轴601与导管31端部的连接孔配合,通过电磁限位板602进行定位固定。
在钻头47的内部设置有疏通件,钻头47底部开设有井液孔,疏通件包括设置在钻头47内部的防护箱48,防护箱48的内部滑动设置有顶柱51,通过顶柱51与井液孔相对配合,以疏通井液孔;疏通件包括设置在钻头47内部的电机箱49,在电机箱49内部设置有控制电机50,控制电机50的输出轴上连接有转架53,转架53上连接有压板54,顶柱51通过压板54推动;顶柱51上套设有用于提供复位弹力的弹簧52。
在安装底座1上设置有气流件,用于处理钻进件表面的杂物;安装底座1上设置有底座套筒11,底座套筒11上设置有固定油缸10,用于对钻进件进行固定;气流件包括设置在底座套筒11上的安装箱8,以及设置在安装底座1上的气流控制箱7,气流控制箱7与安装箱8连通;在安装箱8的内部旋转连通有气流转座9,气流转座9的内侧设置有气流管901,且在安装箱8上设置有电机一12,电机一12的输出轴上连接有齿轮一13,齿轮一13与气流转座9构成齿轮副。
在安装底座1的一侧设置有安装件,用于对导管31进行连接安装;安装件包括设置在安装底座1上的安装控制电缸17,安装控制电缸17的伸缩杆上设置有安装控制架18,安装控制架18上设置有两个加固件,其中一个加固件用于加固螺栓,另一个加固件用于加固螺母;加固件包括旋转安装在安装控制架18上的预备盘22,预备盘22用于磁吸定位螺栓和螺母;安装控制架18上设置有加固位置电缸19,加固位置电缸19的伸缩杆上设置有配合安装电缸20,配合安装电缸20的伸缩杆上设置有加固电机21,加固电机21的输出轴上设置有磁吸套筒,用于磁吸固定螺栓和螺母;安装件包括设置在安装控制架18上的电机二27,以及旋转安装在安装控制架18上的转轴24,电机二27的输出轴上连接有齿轮四26,转轴24的两端连接有齿轮二23,且转轴24上设置有齿轮三25,且齿轮三25与齿轮四26构成齿轮副,加固件上的预备盘22与齿轮二23构成齿轮副。
在安装底座1的另一侧设置有检测件;检测件包括两个检测器16,通过两个检测器16之间进行信号输出反馈,以检测两个导管31之间连接孔的同轴状态;检测件包括设置在安装底座1上的检测电缸14,检测电缸14的伸缩杆上设置有检测安装架15,两个检测器16设置在检测安装架15上。
在安装底座1的一端设置有对接件,用于对导管31进行转移对接;对接件包括旋转安装在安装底座1上的导管预备座28,导管31预备安装在导管预备座28上;对接件还包括设置在安装底座1上的支架35,支架35上滑动设置有连接座36,连接座36上升降滑动设置有夹持安装座40,夹持安装座40上设置有两个夹持件,用于对导管31进行夹持;夹持件包括两个夹持外环42,夹持外环42上旋转安装有夹持内环45,夹持内环45的内侧设置有夹持油缸46;对接件还包括设置在安装底座1上的转位电机29,转位电机29用于驱动导管预备座28,在导管预备座28上设置有定位电缸30,定位电缸30用于定位固定导管31;在支架35上固定设置有丝杆电机32,以及旋转安装有丝杆33,丝杆电机32用于驱动丝杆33;在支架35上滑动安装有滑座34,滑座34与丝杆33构成螺旋副,连接座36与滑座34固定连接;滑座34上设置有升降电机39,升降电机39的输出轴上连接有皮带结构,在夹持安装座40固定设置有升降丝杆37和升降导杆38,升降丝杆37和升降导杆38滑动设置在连接座36上,且升降电机39输出轴上皮带结构的一端与升降丝杆37构成螺旋副;夹持件还包括设置在夹持安装座40上的夹持控制油缸41,夹持控制油缸41用于控制夹持外环42移动;夹持外环42的外侧设置有调节电机43,调节电机43的输出轴上连接有调节齿轮44,调节齿轮44与夹持内环45构成齿轮副。
工作原理:本实施例中,导管31通过法兰进行连接固定,通过不断连接导管31,以增加钻进深度;提升系统3用于对驱动台4进行提升控制,驱动电机5工作,带动驱动主杆6转动,驱动主杆6上的驱动配合轴601与导管31上端面的对接孔配合,通过电磁限位板602径向移动,以对导管31进行定位固定,达到驱动目的。
在进行导管31对接时,驱动主杆6与钻进件顶部的导管31脱离,通过固定油缸10对顶部的导管31进行夹持固定,然后将位于导管预备座28上的导管31进行转移,具体地,转位电机29工作,使导管预备座28转动,以转换不同方位的导管31,定位电缸30对导管31进行定位固定;进一步地,通过丝杆电机32工作,丝杆33转动,使滑座34和连接座36移动,进而使两个夹持件移动,使导管31位于两个夹持内环45之间,通过夹持控制油缸41控制夹持外环42移动,使两个夹持外环42、两个夹持内环45对接,以呈环形,将导管31包围在其中,然后通过夹持油缸46对导管31进行夹持,通过升降电机39工作,使升降丝杆37移动,进而对导管31进行高度调节,配合连接座36的移动,以将导管31移动至对接处。
进一步地,导管31移动至钻进件顶部,先通过检测件进行孔位同轴检测,具体地,通过调节电机43工作,在齿轮传动下,夹持内环45转动,进而带动导管31转动,导管31转动过程中,两个导管31端部的孔位互相交错,检测电缸14控制检测安装架15移动,使得两个检测器16位于孔位的上下两侧,通过检测器16相互输出反馈信号,以实现对孔位同轴的检测,即被转移的导管31进行转动,被固定油缸10夹持固定的导管31静止,其中一个检测器16发射信号,当导管31不断转动,孔位不同轴时,信号被隔绝,另外一个检测器16无法接受到信号;孔位重合时,信号被接受,进一步的,信号在被隔绝和被接收之间变化,进而通过调节导管31的转动角度,完成孔位的校正。
孔位对齐后,两个导管31对接重合,通过安装件进行加固,具体地,安装控制电缸17控制安装控制架18移动,使得两个加固件位于孔位的两侧,两个预备盘22上,其中一个预备盘22预备安装螺母,另一个预备盘22预备安装螺栓;通过加固位置电缸19控制配合安装电缸20进行移动,配合安装电缸20控制加固电机21移动,以将螺栓和螺母转移至孔位,通过加固电机21进行旋转加固;进一步地,通过电机二27工作,在齿轮传动下,转轴24和齿轮二23转动,进而驱动预备盘22,使得预备盘22进行方位转换。
完成加固后,驱动件重新与导管31定位对接,进行作业;将钻头47提升至地面上时,可通过气流控制箱7工作,气流传输至气流转座9,通过气流管901释放,电机一12工作,在齿轮传动下,气流转座9转动,可将粘连在导管31和钻头47上的污渍进行处理。
进一步地,在进行作业时,导管31用于运输钻井液,即钻井液从钻头47底部的井液孔流出,为防止堵塞,在作业时,可进行周期性疏通操作,具体地,电机箱49工作,转架53和压板54转动,通过压板54对顶柱51进行推动,顶柱51与钻井液配合时,以推出堵塞在钻井液中的杂物。

Claims (10)

1.一种防堵塞的自清理石油开采钻进设备,包括安装底座(1),安装底座(1)上设置有提升架(2),提升架(2)的顶部设置有提升系统(3),提升架(2)上升降滑动设置有驱动件,提升系统(3)用于对驱动件进行提升控制;还包括钻进件,钻进件通过驱动件进行驱动;钻进件由钻头(47)和若干导管(31)连接而成,若干导管(31)之间通过法兰连接;其特征在于:在钻头(47)的内部设置有疏通件,钻头(47)底部开设有井液孔,疏通件包括设置在钻头(47)内部的防护箱(48),防护箱(48)的内部滑动设置有顶柱(51),通过顶柱(51)与井液孔相对配合,以疏通井液孔;在安装底座(1)上设置有气流件,用于处理钻进件表面的杂物;在安装底座(1)的一侧设置有安装件,用于对导管(31)进行连接安装;安装件包括设置在安装底座(1)上的安装控制电缸(17),安装控制电缸(17)的伸缩杆上设置有安装控制架(18),安装控制架(18)上设置有两个加固件,其中一个加固件用于加固螺栓,另一个加固件用于加固螺母;加固件包括旋转安装在安装控制架(18)上的预备盘(22),预备盘(22)用于磁吸定位螺栓和螺母;安装控制架(18)上设置有加固位置电缸(19),加固位置电缸(19)的伸缩杆上设置有配合安装电缸(20),配合安装电缸(20)的伸缩杆上设置有加固电机(21),加固电机(21)的输出轴上设置有磁吸套筒,用于磁吸固定螺栓和螺母;在安装底座(1)的另一侧设置有检测件;检测件包括两个检测器(16),通过两个检测器(16)之间进行信号输出反馈,以检测两个导管(31)之间连接孔的同轴状态;在安装底座(1)的一端设置有对接件,用于对导管(31)进行转移对接;对接件包括旋转安装在安装底座(1)上的导管预备座(28),导管(31)预备安装在导管预备座(28)上;对接件还包括设置在安装底座(1)上的支架(35),支架(35)上滑动设置有连接座(36),连接座(36)上升降滑动设置有夹持安装座(40),夹持安装座(40)上设置有两个夹持件,用于对导管(31)进行夹持;夹持件包括两个夹持外环(42),夹持外环(42)上旋转安装有夹持内环(45),夹持内环(45)的内侧设置有夹持油缸(46)。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的自清理石油开采钻进设备,其特征在于:所述驱动件包括滑动设置在提升架(2)上的驱动台(4),驱动台(4)上设置有驱动电机(5);驱动电机(5)的输出轴上设置有驱动主杆(6),驱动主杆(6)上设置有驱动配合轴(601),驱动配合轴(601)上设置有电磁限位板(602),驱动配合轴(601)与导管(31)端部的连接孔配合,通过电磁限位板(602)进行定位固定。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的自清理石油开采钻进设备,其特征在于:所述安装底座(1)上设置有底座套筒(11),气流件包括设置在底座套筒(11)上的安装箱(8),以及设置在安装底座(1)上的气流控制箱(7),气流控制箱(7)与安装箱(8)连通;在安装箱(8)的内部上旋转连通有气流转座(9),气流转座(9)的内侧设置有气流管(901),且在安装箱(8)上设置有电机一(12),电机一(12)的输出轴上连接有齿轮一(13),齿轮一(13)与气流转座(9)构成齿轮副。
4.根据权利要求3所述的一种防堵塞的自清理石油开采钻进设备,其特征在于:所述底座套筒(11)上设置有固定油缸(10),用于对钻进件进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的自清理石油开采钻进设备,其特征在于:所述检测件包括设置在安装底座(1)上的检测电缸(14),检测电缸(14)的伸缩杆上设置有检测安装架(15),两个检测器(16)设置在检测安装架(15)上。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的自清理石油开采钻进设备,其特征在于:所述安装件包括设置在安装控制架(18)上的电机二(27),以及旋转安装在安装控制架(18)上的转轴(24),电机二(27)的输出轴上连接有齿轮四(26),转轴(24)的两端连接有齿轮二(23),且转轴(24)上设置有齿轮三(25),且齿轮三(25)与齿轮四(26)构成齿轮副,加固件上的预备盘(22)与齿轮二(23)构成齿轮副。
7.根据权利要求1所述的一种防堵塞的自清理石油开采钻进设备,其特征在于:所述疏通件包括设置在钻头(47)内部的电机箱(49),在电机箱(49)内部设置有控制电机(50),控制电机(50)的输出轴上连接有转架(53),转架(53)上连接有压板(54),顶柱(51)通过压板(54)推动;顶柱(51)上套设有用于提供复位弹力的弹簧(52)。
8.根据权利要求1所述的一种防堵塞的自清理石油开采钻进设备,其特征在于:所述对接件包括设置在安装底座(1)上的转位电机(29),转位电机(29)用于驱动导管预备座(28),在导管预备座(28)上设置有定位电缸(30),定位电缸(30)用于定位固定导管(31);在支架(35)上固定设置有丝杆电机(32),以及旋转安装有丝杆(33),丝杆电机(32)用于驱动丝杆(33);在支架(35)上滑动安装有滑座(34),滑座(34)与丝杆(33)构成螺旋副,连接座(36)与滑座(34)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种防堵塞的自清理石油开采钻进设备,其特征在于:所述滑座(34)上设置有升降电机(39),升降电机(39)的输出轴上连接有皮带结构,在夹持安装座(40)固定设置有升降丝杆(37)和升降导杆(38),升降丝杆(37)和升降导杆(38)滑动设置在连接座(36)上,且升降电机(39)输出轴上皮带结构的一端与升降丝杆(37)构成螺旋副。
10.根据权利要求1所述的一种防堵塞的自清理石油开采钻进设备,其特征在于:所述夹持件包括设置在夹持安装座(40)上的夹持控制油缸(41),夹持控制油缸(41)用于控制夹持外环(42)移动;夹持外环(42)的外侧设置有调节电机(43),调节电机(43)的输出轴上连接有调节齿轮(44),调节齿轮(44)与夹持内环(45)构成齿轮副。
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