CN117926841B - 一种利用长植生袋灌装铺设设备进行高陡坡岩体生态修护的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种利用长植生袋灌装铺设设备进行高陡坡岩体生态修护的方法,包括如下步骤:S1、坡面清理;S2、打孔;S3、插入锚索后注浆再铺设石笼网;S4、挂铁丝网;S5、利用灌装铺设设备对长植生袋进行灌装及铺设;S6、挂柔性防护网;S7、在缝隙处喷射种植土和植物混合种;S8、浇水养护;长植生袋灌装铺设设备包括台车,台车上焊接有支架,支架上焊接有机架,机架内设有刮板输送机;还包括输送筒,抖动结构,夹紧结构;本发明采用长植生袋灌装铺设设备和长植生袋的结合,可以实现机械化的灌装和铺设,长植生袋采用双层设计,铺设后直接浇水养护便可完成高陡坡岩体生态修护,省去了大量的人力物力和时间。
Description
技术领域
本发明属于生态护坡技术领域,尤其涉及一种利用长植生袋灌装铺设设备进行高陡坡岩体生态修护的方法。
背景技术
随着自然资源的开发,形成了大量高陡坡岩体,而高陡坡岩体上的植被往往遭受了较大程度的破坏,严重影响了生态环境;高陡坡岩体凹凸不平,易水流冲刷,现有的高陡坡岩体生态修护是采用客土喷播和在边坡岩体或铺设土袋后再人工点播种子进行生态修复;然而,客土喷播后遇雨水常年冲刷易造成水土流失而再次出现边坡岩体裸露;铺设土袋后再人工点播种子的方法又因人工工作量巨大而造成成本浪费;基于此,需要一种利用长植生袋灌装铺设设备进行高陡坡岩体生态修护的方法。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种利用长植生袋灌装铺设设备进行高陡坡岩体生态修护的方法,包括如下步骤:
S1、对坡面进行清理;
S2、以4-5米的间距打中心孔,再以中心孔为中心、距离中心孔2-2.5米呈正方形状打孔;
S3、在孔中插入锚索后注浆,再铺设石笼网使坡面平整;
S4、在石笼网上利用锚索挂铁丝网并拉紧使石笼网紧贴岩面;
S5、利用长植生袋灌装铺设设备对长植生袋进行灌装及铺设;长植生袋包括袋体和可降解隔膜,可降解隔膜的两侧缝接在袋体的内表面将长植生袋分隔为上下两层;下层灌装种植土,上层灌装种植土和植物混合种;
S6、利用锚索及锚杆挂柔性防护网并拉紧使长植生袋紧贴石笼网;
S7、在长植生袋的缝隙处喷射种植土和植物混合种;
S8、浇水养护。
而且,所述步骤S3中,锚索长度为1-2m,插入锚索后,外露25-35cm。
而且,所述步骤S5中,植物混合种为小叶锦鸡儿、花棒、地肤、多年生黑麦草、无芒隐子草、披肩草、沙打旺、狗牙根、芨芨草、冷蒿、铁杆蒿、紫花苜蓿、黄花草木犀、狗娃花的混合种子;按质量配比,小叶锦鸡儿:花棒:地肤:多年生黑麦草:无芒隐子草:披肩草:沙打旺:狗牙根:芨芨草:冷蒿:铁杆蒿:紫花苜蓿:黄花草木犀:狗娃花=15-19:20-25:3-8:4-7:8-12:1-2:4-6:5-6:1.5-2.5:1.5-2.5:4-8:5-8:3-5:0.4-0.6。
而且,所述长植生袋灌装铺设设备,包括台车,所述台车上焊接有支架,所述支架的顶部焊接有机架,所述机架内设有刮板输送机;
还包括输送筒,输送筒通过螺栓固定在台车的顶部,所述输送筒的顶部设有用于输送种植土的第一进料斗,且刮板输送机的一端位于第一进料斗的上方,刮板输送机用于向输送筒内输送种植土,所述输送筒远离第一进料斗的一端设有用于输送种子的第二进料斗;
还包括出料管,且出料管的底端固定贯穿台车并延伸至台车的下方,出料管的顶端延伸至输送筒内,出料管用于向套设在其外壁的长植生袋填充种植土;
抖动结构,设置在台车的底部,用于抖动长植生袋袋口位置,避免种植土堆积在袋口处;
所述抖动结构包括滑动连接在台车底部的梯形杆,所述梯形杆的一端焊接有L型推杆,且L型推杆的顶端与台车的底部滑动连接,所述台车的底部焊接有h型板,所述L型推杆远离梯形杆的一端滑动贯穿h型板并焊接有圆环,圆环用于抖动长植生袋,所述输送筒内转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定有用于将种植土向出料管内输送的绞龙,所述转轴的外壁固定套设有转盘,所述转盘的外壁焊接有多个凸块,所述输送筒的底部内壁滑动贯穿有斜面杆,且斜面杆与梯形杆相配合,所述斜面杆与凸块相配合,所述输送筒的一端通过放置板固定有第一电机,所述第一电机的输出轴与转轴的一端通过联轴器固定连接,所述L型推杆远离梯形杆的一侧固定有第二弹簧,且第二弹簧的另一端与h型板的一侧固定连接;
所述转轴的另一端通过螺栓固定有螺纹杆,且螺纹杆的底端转动延伸至输送筒的外侧,所述螺纹杆的外壁螺纹套设有螺母块,所述螺母块远离的螺纹杆的一侧固定连接有凸轮,且凸轮通过凹槽与滑块滑动连接在螺纹杆的外壁,所述凸轮的一侧偏离圆心的位置焊接有第二销轴,所述第二销轴的外壁转动套设有连杆,所述连杆的两侧可拆卸连接有连接带,连接带用于带动长植生袋振动;
夹紧结构,设置在台车的底部,用于自动将长植生袋套设在出料管的外壁,避免在填料过程中长植生袋从出料管上脱离;
所述夹紧结构包括滑动连接在台车底部的推板,所述推板与h型板之间通过多个拉簧弹性连接,所述L型推杆远离梯形杆的一侧焊接有推动杆,且推动杆的一端滑动贯穿h型板并与推板的一侧相碰触,所述出料管的外壁转动套设有转动盘,所述转动盘的顶部偏离圆心的位置焊接有第一销轴,所述推板靠近出料管的一侧滑动连接有连接杆,且连接杆的一端与第一销轴转动连接,所述转动盘上开设有多个弧形孔,所述弧形孔内滑动连接有滑动杆,所述台车的底部设有多个导向槽,且滑动杆的顶端延伸至导向槽内并与导向槽滑动配合,所述滑动杆的底端焊接有弧形夹板,且弧形夹板用于将长植生袋的袋口夹持在出料管的外壁,所述出料管的一侧开设有通槽;
锚固结构,设置在输送筒的两侧,用于自动将填料完毕的长植生袋固定在斜坡上;
所述锚固结构包括转动连接在输送筒两侧的两个转动轴,两个所述转动轴相互远离的一端焊接有同一个U型板,所述U型板远离机架的一侧设有多个圆槽,所述圆槽的一侧内壁通过螺栓固定有第二电磁铁,所述圆槽内设有锚杆,且第二电磁铁对锚杆产生磁吸力,所述台车的顶部通过螺栓固定有第二电机,所述第二电机的输出轴转动贯穿U型板与其中一个转动轴的一端固定连接。
而且,所述推板的顶部设有多个滑槽,所述滑槽内滑动连接有销杆,所述销杆的底端固定有第一弹簧,且第一弹簧的底端与滑槽的底部内壁固定连接,所述滑槽的内壁通过螺栓固定有第一电磁铁,且第一电磁铁对销杆产生磁吸力,所述台车的底部设有多个卡槽,且卡槽与销杆相卡合。
而且,所述出料管的外壁设有多个环形槽,所述弧形夹板靠近出料管的一侧设有多个橡胶条,且橡胶条与环形槽相配合。
而且,所述输送筒的顶部通过螺栓固定有存储盒,且存储盒位于U型板的下方。
而且,所述输送筒开设有供种子流入出料管的输送通道,所述输送通道的两端端口分别与第二进料斗和出料管上所开设的通槽相连通。
而且,所述第二进料斗包括进料腔体、挡板和旋转轴,所述挡板固定连接在进料腔体的上部中心位置,所述挡板的上表面固定连接有旋转马达,所述旋转马达与第一电机电性连接,所述旋转轴的一端贯穿挡板与旋转马达转动连接,另一端固定连接有螺旋输送杆,所述螺旋输送杆的下端与旋转轴的下表面相平齐,所述出料管的内腔体固定连接有一分割板,所述出料管固定连接有保护罩,所述保护罩与出料管的内壁所形成的内腔与通槽相连通。
而且,利用长植生袋灌装铺设设备对长植生袋进行灌装及铺设的方法如下:
S11、灌装长植生袋时,将台车移动至坡顶,接着将长植生袋的开口穿过圆环并套在出料管上,第一电机通过转轴驱动转盘和凸块转动,凸块推出斜面杆下移,斜面杆与梯形杆配合推动L型推杆、推动杆和推板向右侧移动,推板通过连接杆推动转动盘转动,转动盘转动过程中通过滑动杆与弧形孔和的配合带动弧形夹板向中间移动,通过多个弧形夹板将长植生袋的开口夹持;此时销杆在第一弹簧的弹力作用下插入卡槽40内,对推板定位,保证弧形夹板能够持续对长植生袋的开口进行夹持;
S12、通过挖掘机或者铲车向刮板输送机上添加种植土,刮板输送机将种植土通过第一进料斗输送至输送筒内,第一电机带动转轴和绞龙转动,绞龙将种植土通过出料管输送至长植生袋的上层和下层中;
S13、同时在第二进料斗中加入植物混合种,第一电机还带动旋转轴和螺旋输送杆旋转将种子输送到输送通道中,通过输送通道流入到出料管并输送至长植生袋的上层中;长植生袋包括袋体和可降解隔膜,可降解隔膜的两侧缝接在袋体的内表面将袋体分隔为上下两层,袋体的一端套接在出料管上后,调整袋体的角度使袋体内的可降解隔膜与分割板相抵接,再通过橡胶条与环形槽的配合将袋体进行固定;当种植土流经出料管时,通过分割板使种植土流入到长植生袋的上下层中,种子会被释放在长植生袋的上层中;通过控制旋转马达的转速控制下种速率,保护罩可以避免通槽堵塞;随着转轴的持续转动,梯形杆和第二弹簧的配合能够带动L型推杆和圆环往复移动,使得出料管在向长植生袋输送种植土过程中带动长植生袋顶端位置往复振动,避免种植土在长植生袋的口部堆积;
S14、铺设长植生袋时,将长植生袋的底端穿过连接带,转轴通过螺纹杆带动凸轮转动,凸轮通过连杆带动连接带往复上下移动,因此填料过程中还能够带动长植生袋进行振动,避免长植生袋内的种植土堆积在长植生袋中间部位,且随着连接带不断振动长植生袋,能够使长植生袋内的种植土均匀填充在长植生袋内,螺纹杆在旋转的过程中还可以避免种子在输送通道中堵塞;
S15、长植生袋填充完毕时,从存储盒中取出锚杆插入圆槽内,第二电磁铁33通电对锚杆产生磁吸力,将锚杆固定在圆槽内,接着转动螺母块,螺母块与螺纹杆螺纹连接,螺母块带动凸轮和连杆向输送筒方向移动,避免凸轮和连杆阻碍U型板的转动,接着通过第二电机驱动U型板顺时针转动,U型板能够通过锚杆将长植生袋锚固在斜坡上,第二电磁铁断电,U型板反向转动复位,接着将连接带从连杆上拆卸,并将连接带从长植生袋下抽出,便于后期使用;
S16、接着第一电磁铁通电,第一电磁铁对销杆产生的磁力吸力大于第一弹簧的弹力,销杆从卡槽中回缩至内,此时推板在拉簧的拉力作用下复位,转动盘反向转动,弧形夹板解除对长植生袋袋口的夹持,接着将台车移动至下一位置,再次进行长植生袋的填料与铺设。
而且,长植生袋紧靠边坡铺设,施工完工后,应迅即清理施工器具和余留杂物,保证现场整洁有序,多余的施工材料应运出施工场地妥善处理。与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、本发明采用长植生袋灌装铺设设备和长植生袋的结合,对高陡坡岩体进行生态修护,长植生袋灌装铺设设备可以实现机械化的长植生袋的灌装和铺设,而且,长植生袋采用双层设计,下层灌装种植土,上层在种植土中又掺入了植物混合种,铺设后直接浇水养护便可完成高陡坡岩体生态修护,省去了节省了大量的人力物力,并节省了大量的时间。
2、本发明提供的植物混合种按质量配比为,小叶锦鸡儿:花棒:地肤:多年生黑麦草:无芒隐子草:披肩草:沙打旺:狗牙根:芨芨草:冷蒿:铁杆蒿:紫花苜蓿:黄花草木犀:狗娃花=15-19:20-25:3-8:4-7:8-12:1-2:4-6:5-6:1.5-2.5:1.5-2.5:4-8:5-8:3-5:0.4-0.6,采用本发明的技术方案,坡面覆盖率可达到95%以上。
3、在本发明中,所述螺纹杆的外壁螺纹套设有螺母块,所述螺母块远离的螺纹杆的一侧固定连接有凸轮,且凸轮滑动连接在螺纹杆的外壁,所述凸轮的一侧通过第二销轴转动连接有连杆,所述连杆的两侧可拆卸连接有连接带;转轴通过螺纹杆和凸轮带动连接带往复上下移动,填料过程中带动植生袋进行振动,避免植生袋内的种植土受到斜坡突出部位的影响堆积在植生袋中间部位,且随着连接带不断振动植生袋,能够使植生袋内的种植土在斜坡的作用均匀填充在植生袋内。
4、在本发明中,所述梯形杆的一端焊接有L型推杆,所述L型推杆的一端滑动贯穿h型板并焊接有圆环,所述输送筒的底部内壁滑动贯穿有斜面杆,且斜面杆与梯形杆相配合;转轴通过转盘和凸块带动斜面杆下移,梯形杆、斜面杆和第二弹簧的配合能够带动L型推杆和圆环往复移动,出料管在向植生袋输送种植土过程中能够带动植生袋顶端位置往复振动,避免种植土堆积在植生袋的开口处。
5、在本发明中,所述输送筒的通过转动轴转动连接有同一个U型板,所述U型板的一侧设有多个圆槽,所述圆槽的一侧内壁通过螺栓固定有第二电磁铁,所述圆槽内设有锚杆;第二电磁铁通电对锚杆产生磁吸力,将锚杆固定在圆槽内,通过第二电机驱动U型板顺时针转动,U型板能够通过锚杆将植生袋锚固在斜坡上,避免植生袋从斜坡上向下滑落。
6、在本发明中,所述台车上焊接有支架,所述支架的顶部焊接有机架,所述机架内设有刮板输送机,所述输送筒的顶部设有用于进种植土的第一进料斗;通过刮板输送机和第一进料斗的配合向输送筒内输送种植土,绞龙与出料管的配合直接将种植土输送至植生袋内,无需人工填料,降低工作人员的劳动强度,提高填料效率。
7、在本发明中,通过刮板输送机、第一进料斗、第二进料斗和出料管的配合自动向植生袋内输送种植土和种子,提高填料效率,且转轴和绞龙在转动并输送种植土的过程中能够自动将植生袋夹持在出料管的外壁,同时还能够驱动圆环和连接带的袋口与袋身部位进行振动,既避免袋口出现堵塞,又能够使植生袋内的种植土在斜坡的作用均匀填充在植生袋内,另外通过U型板的转动能够通过锚杆直接将植生袋锚固在斜坡上,填充种植土以及铺设的效率显著提高。
附图说明
图1为一种长型植生袋灌装设备的整体结构示意图;
图2为一种长型植生袋灌装设备的部分结构示意图;
图3为一种长型植生袋灌装设备的部分结构爆炸图;
图4为一种长型植生袋灌装设备中输送筒的剖视结构示意图;
图5为图4中A处的局部放大图;
图6为一种长型植生袋灌装设备中夹紧结构与抖动结构配合的示意图;
图7为一种长型植生袋灌装设备中夹紧结构的爆炸图;
图8为一种长型植生袋灌装设备中推板和台车的部分的爆炸图;
图9为一种长型植生袋灌装设备中销杆和第一电磁铁的爆炸图;
图10为一种长型植生袋灌装设备中U型板、第二电磁铁和锚杆的爆炸图;
图11为一种长型植生袋灌装设备中螺纹杆、凸轮和连杆的爆炸图;
图12为一种长型植生袋灌装设备中出料管的剖面示意图;
图13为一种长型植生袋灌装设备中植生袋的结构示意图;
图14为本发明实施例2中长植生袋铺设后的效果图;
图15为本发明实施例3中长植生袋铺设后的效果图;
图16为本发明实施例4中长植生袋铺设后的效果图。
图中:1、台车;2、支架;3、机架;4、刮板输送机;5、输送筒;6、第一进料斗;7、第二进料斗;8、出料管;9、梯形杆;10、L型推杆;11、h型板;12、圆环;13、转轴;14、绞龙;15、转盘;16、凸块;17、斜面杆;18、第一电机;19、第二弹簧;20、推板;21、拉簧;22、推动杆;23、转动盘;24、第一销轴;25、连接杆;26、弧形孔;27、滑动杆;28、导向槽;29、弧形夹板;30、转动轴;31、U型板;32、圆槽;33、第二电磁铁;34、锚杆;35、第二电机;36、滑槽;37、销杆;38、第一弹簧;39、第一电磁铁;40、卡槽;41、环形槽;42、橡胶条;43、存储盒;44、输送通道;45、进料腔体;46、挡板;47、旋转轴;48、旋转马达;49、螺旋输送杆;50、分割板;51、保护罩;52、螺纹杆;53、螺母块;54、凸轮;55、第二销轴;56、连杆;57、连接带;58、袋体;59、隔膜;60、通槽。
具体实施方式
实施例1
如图1-13,一种长植生袋灌装铺设设备,包括台车1,所述台车1上焊接有支架2,所述支架2的顶部焊接有机架3,所述机架3内设有刮板输送机4;
还包括输送筒5,输送筒5通过螺栓固定在台车1的顶部,所述输送筒5的顶部设有用于输送种植土的第一进料斗6,且刮板输送机4的一端位于第一进料斗6的上方,刮板输送机4用于向输送筒5内输送种植土,所述输送筒5远离第一进料斗6的一端设有用于输送种子的第二进料斗7;
还包括出料管8,且出料管8的底端固定贯穿台车1并延伸至台车1的下方,出料管8的顶端延伸至输送筒5内,出料管8用于向套设在其外壁的长植生袋填充种植土;
抖动结构,设置在台车1的底部,用于抖动长植生袋袋口位置,避免种植土堆积在袋口处;
所述抖动结构包括滑动连接在台车1底部的梯形杆9,所述梯形杆9的一端焊接有L型推杆10,且L型推杆10的顶端与台车1的底部滑动连接,所述台车1的底部焊接有h型板11,所述L型推杆10远离梯形杆9的一端滑动贯穿h型板11并焊接有圆环12,圆环12用于抖动长植生袋,所述输送筒5内转动连接有转轴13,所述转轴13的外壁固定有用于将种植土向出料管8内输送的绞龙14,所述转轴13的外壁固定套设有转盘15,所述转盘15的外壁焊接有多个凸块16,所述输送筒5的底部内壁滑动贯穿有斜面杆17,且斜面杆17与梯形杆9相配合,所述斜面杆17与凸块16相配合,所述输送筒5的一端通过放置板固定有第一电机18,所述第一电机18的输出轴与转轴13的一端通过联轴器固定连接,所述L型推杆10远离梯形杆9的一侧固定有第二弹簧19,且第二弹簧19的另一端与h型板11的一侧固定连接;
所述转轴13的另一端通过螺栓固定有螺纹杆52,且螺纹杆52的底端转动延伸至输送筒5的外侧,所述螺纹杆52的外壁螺纹套设有螺母块53,所述螺母块53远离的螺纹杆52的一侧固定连接有凸轮54,且凸轮54通过凹槽与滑块滑动连接在螺纹杆52的外壁,所述凸轮54的一侧偏离圆心的位置焊接有第二销轴55,所述第二销轴55的外壁转动套设有连杆56,所述连杆56的两侧可拆卸连接有连接带57,连接带57用于带动长植生袋振动;
夹紧结构,设置在台车1的底部,用于自动将长植生袋套设在出料管8的外壁,避免在填料过程中长植生袋从出料管8上脱离;
所述夹紧结构包括滑动连接在台车1底部的推板20,所述推板20与h型板11之间通过多个拉簧21弹性连接,所述L型推杆10远离梯形杆9的一侧焊接有推动杆22,且推动杆22的一端滑动贯穿h型板11并与推板20的一侧相碰触,所述出料管8的外壁转动套设有转动盘23,所述转动盘23的顶部偏离圆心的位置焊接有第一销轴24,所述推板20靠近出料管8的一侧滑动连接有连接杆25,且连接杆25的一端与第一销轴24转动连接,所述转动盘23上开设有多个弧形孔26,所述弧形孔26内滑动连接有滑动杆27,所述台车1的底部设有多个导向槽28,且滑动杆27的顶端延伸至导向槽28内并与导向槽28滑动配合,所述滑动杆27的底端焊接有弧形夹板29,且弧形夹板29用于将长植生袋的袋口夹持在出料管8的外壁,所述出料管8的一侧开设有通槽60;
锚固结构,设置在输送筒5的两侧,用于自动将填料完毕的长植生袋固定在斜坡上;
所述锚固结构包括转动连接在输送筒5两侧的两个转动轴30,两个所述转动轴30相互远离的一端焊接有同一个U型板31,所述U型板31远离机架3的一侧设有多个圆槽32,所述圆槽32的一侧内壁通过螺栓固定有第二电磁铁33,所述圆槽32内设有锚杆34,且第二电磁铁33对锚杆34产生磁吸力,所述台车1的顶部通过螺栓固定有第二电机35,所述第二电机35的输出轴转动贯穿U型板31与其中一个转动轴30的一端固定连接。
进一步地,所述推板20的顶部设有多个滑槽36,所述滑槽36内滑动连接有销杆37,所述销杆37的底端固定有第一弹簧38,且第一弹簧38的底端与滑槽36的底部内壁固定连接,所述滑槽36的内壁通过螺栓固定有第一电磁铁39,且第一电磁铁39对销杆37产生磁吸力,所述台车1的底部设有多个卡槽40,且卡槽40与销杆37相卡合。
进一步地,所述出料管8的外壁设有多个环形槽41,所述弧形夹板29靠近出料管8的一侧设有多个橡胶条42,且橡胶条42与环形槽41相配合。
进一步地,所述输送筒5的顶部通过螺栓固定有存储盒43,且存储盒43位于U型板31的下方。
进一步地,所述输送筒5开设有供种子流入出料管8的输送通道44,所述输送通道44的两端端口分别与第二进料斗7和出料管8上所开设的通槽60相连通。
进一步地,所述第二进料斗7包括进料腔体45、挡板46和旋转轴47,所述挡板46固定连接在进料腔体45的上部中心位置,所述挡板46的上表面固定连接有旋转马达48,所述旋转马达48与第一电机18电性连接,所述旋转轴47的一端贯穿挡板46与旋转马达48转动连接,另一端固定连接有螺旋输送杆49,所述螺旋输送杆49的下端与旋转轴47的下表面相平齐,所述出料管8的内腔体固定连接有一分割板50,所述出料管8固定连接有保护罩51,所述保护罩51与出料管8的内壁所形成的内腔与通槽60相连通。
实施例2
一种利用长植生袋灌装铺设设备进行高陡坡岩体生态修护的方法,包括如下步骤:
S1、对坡面进行清理;
S2、以4米的间距打中心孔,再以中心孔为中心、距离中心孔2米呈正方形状打孔;
S3、在孔中插入锚索后注浆,再铺设石笼网使坡面平整;
S4、在石笼网上利用锚索挂铁丝网并拉紧使石笼网紧贴岩面;
S5、利用实施例1的长植生袋灌装铺设设备对长植生袋进行灌装及铺设;长植生袋包括袋体58和可降解隔膜59,可降解隔膜59的两侧缝接在袋体58的内表面将长植生袋分隔为上下两层;下层灌装种植土,上层灌装种植土和植物混合种;
S6、利用锚索及锚杆34挂柔性防护网并拉紧使长植生袋紧贴石笼网;
S7、在长植生袋的缝隙处喷射种植土和植物混合种;
S8、浇水养护。
进一步地,所述步骤S3中,锚索长度为1-2m,插入锚索后,外露25-35cm。
进一步地,所述步骤S5中,植物混合种为小叶锦鸡儿、花棒、地肤、多年生黑麦草、无芒隐子草、披肩草、沙打旺、狗牙根、芨芨草、冷蒿、铁杆蒿、紫花苜蓿、黄花草木犀、狗娃花的混合种子;按质量配比,小叶锦鸡儿:花棒:地肤:多年生黑麦草:无芒隐子草:披肩草:沙打旺:狗牙根:芨芨草:冷蒿:铁杆蒿:紫花苜蓿:黄花草木犀:狗娃花=15:20:3:4:8:1:4:5:1.5:1.5:4:5:3:0.4。
进一步地,利用长植生袋灌装铺设设备对长植生袋进行灌装及铺设的方法如下:
S11、灌装长植生袋时,将台车1移动至坡顶,接着将长植生袋的开口穿过圆环12并套在出料管8上,第一电机18通过转轴13驱动转盘15和凸块16转动,凸块16推出斜面杆17下移,斜面杆17与梯形杆9配合推动L型推杆10、推动杆22和推板20向右侧移动,推板20通过连接杆25推动转动盘23转动,转动盘23转动过程中通过滑动杆27与弧形孔26和导向槽28的配合带动弧形夹板29向中间移动,通过多个弧形夹板29将长植生袋的开口夹持;此时销杆37在第一弹簧38的弹力作用下插入卡槽40内,对推板20定位,保证弧形夹板29能够持续对长植生袋的开口进行夹持;
S12、通过挖掘机或者铲车向刮板输送机4上添加种植土,刮板输送机4将种植土通过第一进料斗6输送至输送筒5内,第一电机18带动转轴13和绞龙14转动,绞龙14将种植土通过出料管8输送至长植生袋的上层和下层中;
S13、同时在第二进料斗7中加入植物混合种,第一电机18还带动旋转轴47和螺旋输送杆49旋转将种子输送到输送通道44中,通过输送通道44流入到出料管8并输送至长植生袋的上层中;长植生袋包括袋体58和可降解隔膜59,可降解隔膜59的两侧缝接在袋体58的内表面将袋体58分隔为上下两层,袋体58的一端套接在出料管8上后,调整袋体58的角度使袋体58内的可降解隔膜59与分割板50相抵接,再通过橡胶条42与环形槽41的配合将袋体58进行固定;当种植土流经出料管8时,通过分割板50使种植土流入到长植生袋的上下层中,种子会被释放在长植生袋的上层中;通过控制旋转马达48的转速控制下种速率,保护罩51可以避免通槽60堵塞;随着转轴13的持续转动,梯形杆9和第二弹簧19的配合能够带动L型推杆10和圆环12往复移动,使得出料管8在向长植生袋输送种植土过程中带动长植生袋顶端位置往复振动,避免种植土在长植生袋的口部堆积;
S14、铺设长植生袋时,将长植生袋的底端穿过连接带57,转轴13通过螺纹杆52带动凸轮54转动,凸轮54通过连杆56带动连接带57往复上下移动,因此填料过程中还能够带动长植生袋进行振动,避免长植生袋内的种植土堆积在长植生袋中间部位,且随着连接带57不断振动长植生袋,能够使长植生袋内的种植土均匀填充在长植生袋内,螺纹杆52在旋转的过程中还可以避免种子在输送通道44中堵塞;
S15、长植生袋填充完毕时,从存储盒43中取出锚杆34插入圆槽32内,第二电磁铁33通电对锚杆34产生磁吸力,将锚杆34固定在圆槽32内,接着转动螺母块53,螺母块53与螺纹杆52螺纹连接,螺母块53带动凸轮54和连杆56向输送筒5方向移动,避免凸轮54和连杆56阻碍U型板31的转动,接着通过第二电机35驱动U型板31顺时针转动,U型板31能够通过锚杆34将长植生袋锚固在斜坡上,第二电磁铁33断电,U型板31反向转动复位,接着将连接带57从连杆56上拆卸,并将连接带57从长植生袋下抽出,便于后期使用;
S16、接着第一电磁铁39通电,第一电磁铁39对销杆37产生的磁力吸力大于第一弹簧38的弹力,销杆37从卡槽40中回缩至滑槽36内,此时推板20在拉簧21的拉力作用下复位,转动盘23反向转动,弧形夹板29解除对长植生袋袋口的夹持,接着将台车1移动至下一位置,再次进行长植生袋的填料与铺设。
实施例3
利用实施例1提供的一种利用长植生袋灌装铺设设备进行高陡坡岩体生态修护的方法,包括如下步骤:
S1、对坡面进行清理;
S2、以5米的间距打中心孔,再以中心孔为中心、距离中心孔2.5米呈正方形状打孔;
S3、在孔中插入锚索后注浆,再铺设石笼网使坡面平整;
S4、在石笼网上利用锚索挂铁丝网并拉紧使石笼网紧贴岩面;
S5、利用实施例1的长植生袋灌装铺设设备对长植生袋进行灌装及铺设;长植生袋包括袋体58和可降解隔膜59,可降解隔膜59的两侧缝接在袋体58的内表面将长植生袋分隔为上下两层;下层灌装种植土,上层灌装种植土和植物混合种;
S6、利用锚索及锚杆34挂柔性防护网并拉紧使长植生袋紧贴石笼网;
S7、在长植生袋的缝隙处喷射种植土和植物混合种;
S8、浇水养护。
进一步地,所述步骤S3中,锚索长度为1-2m,插入锚索后,外露25-35cm。
进一步地,所述步骤S5中,植物混合种为小叶锦鸡儿、花棒、地肤、多年生黑麦草、无芒隐子草、披肩草、沙打旺、狗牙根、芨芨草、冷蒿、铁杆蒿、紫花苜蓿、黄花草木犀、狗娃花的混合种子;按质量配比,小叶锦鸡儿:花棒:地肤:多年生黑麦草:无芒隐子草:披肩草:沙打旺:狗牙根:芨芨草:冷蒿:铁杆蒿:紫花苜蓿:黄花草木犀:狗娃花=19:25:8:7:12:2:6:6:2.5:2.5:8:8:5:0.6。
进一步地,利用长植生袋灌装铺设设备对长植生袋进行灌装及铺设的方法同实施例2相同。
实施例4
利用实施例1提供的一种利用长植生袋灌装铺设设备进行高陡坡岩体生态修护的方法,包括如下步骤:
S1、对坡面进行清理;
S2、以4.5米的间距打中心孔,再以中心孔为中心、距离中心孔2.25米呈正方形状打孔;
S3、在孔中插入锚索后注浆,再铺设石笼网使坡面平整;
S4、在石笼网上利用锚索挂铁丝网并拉紧使石笼网紧贴岩面;
S5、利用实施例1的长植生袋灌装铺设设备对长植生袋进行灌装及铺设;长植生袋包括袋体58和可降解隔膜59,可降解隔膜59的两侧缝接在袋体58的内表面将长植生袋分隔为上下两层;下层灌装种植土,上层灌装种植土和植物混合种;
S6、利用锚索及锚杆34挂柔性防护网并拉紧使长植生袋紧贴石笼网;
S7、在长植生袋的缝隙处喷射种植土和植物混合种;
S8、浇水养护。
进一步地,所述步骤S3中,锚索长度为1-2m,插入锚索后,外露25-35cm。
进一步地,所述步骤S5中,植物混合种为小叶锦鸡儿、花棒、地肤、多年生黑麦草、无芒隐子草、披肩草、沙打旺、狗牙根、芨芨草、冷蒿、铁杆蒿、紫花苜蓿、黄花草木犀、狗娃花的混合种子;按质量配比,小叶锦鸡儿:花棒:地肤:多年生黑麦草:无芒隐子草:披肩草:沙打旺:狗牙根:芨芨草:冷蒿:铁杆蒿:紫花苜蓿:黄花草木犀:狗娃花=17:22:5.5:5.5:10:1.5:5:5.5:2:2:6:6.5:4:0.5。
进一步地,利用长植生袋灌装铺设设备对长植生袋进行灌装及铺设的方法同实施例2相同。
Claims (8)
1.一种利用长植生袋灌装铺设设备进行高陡坡岩体生态修护的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、对坡面进行清理;
S2、以4-5米的间距打中心孔,再以中心孔为中心、距离中心孔2-2.5米呈正方形状打孔;
S3、在孔中插入锚索后注浆,再铺设石笼网使坡面平整;
S4、在石笼网上利用锚索挂铁丝网并拉紧使石笼网紧贴岩面;
S5、利用长植生袋灌装铺设设备对长植生袋进行灌装及铺设;长植生袋包括袋体(58)和可降解隔膜(59),可降解隔膜(59)的两侧缝接在袋体(58)的内表面将长植生袋分隔为上下两层;下层灌装种植土,上层灌装种植土和植物混合种;
S6、利用锚索及锚杆(34)挂柔性防护网并拉紧使长植生袋紧贴石笼网;
S7、在长植生袋的缝隙处喷射种植土和植物混合种;
S8、浇水养护;
所述长植生袋灌装铺设设备包括台车(1),所述台车(1)上焊接有支架(2),所述支架(2)的顶部焊接有机架(3),所述机架(3)内设有刮板输送机(4);
还包括输送筒(5),输送筒(5)通过螺栓固定在台车(1)的顶部,所述输送筒(5)的顶部设有用于输送种植土的第一进料斗(6),且刮板输送机(4)的一端位于第一进料斗(6)的上方,刮板输送机(4)用于向输送筒(5)内输送种植土,所述输送筒(5)远离第一进料斗(6)的一端设有用于输送种子的第二进料斗(7);
还包括出料管(8),且出料管(8)的底端固定贯穿台车(1)并延伸至台车(1)的下方,出料管(8)的顶端延伸至输送筒(5)内,出料管(8)用于向套设在其外壁的长植生袋填充种植土;
抖动结构,设置在台车(1)的底部,用于抖动长植生袋袋口位置,避免种植土堆积在袋口处;
所述抖动结构包括滑动连接在台车(1)底部的梯形杆(9),所述梯形杆(9)的一端焊接有L型推杆(10),且L型推杆(10)的顶端与台车(1)的底部滑动连接,所述台车(1)的底部焊接有h型板(11),所述L型推杆(10)远离梯形杆(9)的一端滑动贯穿h型板(11)并焊接有圆环(12),圆环(12)用于抖动长植生袋,所述输送筒(5)内转动连接有转轴(13),所述转轴(13)的外壁固定有用于将种植土向出料管(8)内输送的绞龙(14),所述转轴(13)的外壁固定套设有转盘(15),所述转盘(15)的外壁焊接有多个凸块(16),所述输送筒(5)的底部内壁滑动贯穿有斜面杆(17),且斜面杆(17)与梯形杆(9)相配合,所述斜面杆(17)与凸块(16)相配合,所述输送筒(5)的一端通过放置板固定有第一电机(18),所述第一电机(18)的输出轴与转轴(13)的一端通过联轴器固定连接,所述L型推杆(10)远离梯形杆(9)的一侧固定有第二弹簧(19),且第二弹簧(19)的另一端与h型板(11)的一侧固定连接;
所述转轴(13)的另一端通过螺栓固定有螺纹杆(52),且螺纹杆(52)的底端转动延伸至输送筒(5)的外侧,所述螺纹杆(52)的外壁螺纹套设有螺母块(53),所述螺母块(53)远离的螺纹杆(52)的一侧固定连接有凸轮(54),且凸轮(54)通过凹槽与滑块滑动连接在螺纹杆(52)的外壁,所述凸轮(54)的一侧偏离圆心的位置焊接有第二销轴(55),所述第二销轴(55)的外壁转动套设有连杆(56),所述连杆(56)的两侧可拆卸连接有连接带(57),连接带(57)用于带动长植生袋振动;
夹紧结构,设置在台车(1)的底部,用于自动将长植生袋套设在出料管(8)的外壁,避免在填料过程中长植生袋从出料管(8)上脱离;
所述夹紧结构包括滑动连接在台车(1)底部的推板(20),所述推板(20)与h型板(11)之间通过多个拉簧(21)弹性连接,所述L型推杆(10)远离梯形杆(9)的一侧焊接有推动杆(22),且推动杆(22)的一端滑动贯穿h型板(11)并与推板(20)的一侧相碰触,所述出料管(8)的外壁转动套设有转动盘(23),所述转动盘(23)的顶部偏离圆心的位置焊接有第一销轴(24),所述推板(20)靠近出料管(8)的一侧滑动连接有连接杆(25),且连接杆(25)的一端与第一销轴(24)转动连接,所述转动盘(23)上开设有多个弧形孔(26),所述弧形孔(26)内滑动连接有滑动杆(27),所述台车(1)的底部设有多个导向槽(28),且滑动杆(27)的顶端延伸至导向槽(28)内并与导向槽(28)滑动配合,所述滑动杆(27)的底端焊接有弧形夹板(29),且弧形夹板(29)用于将长植生袋的袋口夹持在出料管(8)的外壁,所述出料管(8)的一侧开设有通槽(60);
锚固结构,设置在输送筒(5)的两侧,用于自动将填料完毕的长植生袋固定在斜坡上;
所述锚固结构包括转动连接在输送筒(5)两侧的两个转动轴(30),两个所述转动轴(30)相互远离的一端焊接有同一个U型板(31),所述U型板(31)远离机架(3)的一侧设有多个圆槽(32),所述圆槽(32)的一侧内壁通过螺栓固定有第二电磁铁(33),所述圆槽(32)内设有锚杆(34),且第二电磁铁(33)对锚杆(34)产生磁吸力,所述台车(1)的顶部通过螺栓固定有第二电机(35),所述第二电机(35)的输出轴转动贯穿U型板(31)与其中一个转动轴(30)的一端固定连接;
所述推板(20)的顶部设有多个滑槽(36),所述滑槽(36)内滑动连接有销杆(37),所述销杆(37)的底端固定有第一弹簧(38),且第一弹簧(38)的底端与滑槽(36)的底部内壁固定连接,所述滑槽(36)的内壁通过螺栓固定有第一电磁铁(39),且第一电磁铁(39)对销杆(37)产生磁吸力,所述台车(1)的底部设有多个卡槽(40),且卡槽(40)与销杆(37)相卡合。
2.如权利要求1所述的一种利用长植生袋灌装铺设设备进行高陡坡岩体生态修护的方法,其特征在于,所述步骤S3中,锚索长度为1-2m,插入锚索后,外露25-35cm。
3.如权利要求1所述的一种利用长植生袋灌装铺设设备进行高陡坡岩体生态修护的方法,其特征在于,所述步骤S5中,植物混合种为小叶锦鸡儿、花棒、地肤、多年生黑麦草、无芒隐子草、披肩草、沙打旺、狗牙根、芨芨草、冷蒿、铁杆蒿、紫花苜蓿、黄花草木犀、狗娃花的混合种子;按质量配比,小叶锦鸡儿:花棒:地肤:多年生黑麦草:无芒隐子草:披肩草:沙打旺:狗牙根:芨芨草:冷蒿:铁杆蒿:紫花苜蓿:黄花草木犀:狗娃花=15-19:20-25:3-8:4-7:8-12:1-2:4-6:5-6:1.5-2.5:1.5-2.5:4-8:5-8:3-5:0.4-0.6。
4.根据权利要求1所述的一种利用长植生袋灌装铺设设备进行高陡坡岩体生态修护的方法,其特征在于,所述出料管(8)的外壁设有多个环形槽(41),所述弧形夹板(29)靠近出料管(8)的一侧设有多个橡胶条(42),且橡胶条(42)与环形槽(41)相配合。
5.根据权利要求4所述的一种利用长植生袋灌装铺设设备进行高陡坡岩体生态修护的方法,其特征在于,所述输送筒(5)的顶部通过螺栓固定有存储盒(43),且存储盒(43)位于U型板(31)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种利用长植生袋灌装铺设设备进行高陡坡岩体生态修护的方法,其特征在于,所述输送筒(5)开设有供种子流入出料管(8)的输送通道(44),所述输送通道(44)的两端端口分别与第二进料斗(7)和出料管(8)上所开设的通槽(60)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种利用长植生袋灌装铺设设备进行高陡坡岩体生态修护的方法,其特征在于,所述第二进料斗(7)包括进料腔体(45)、挡板(46)和旋转轴(47),所述挡板(46)固定连接在进料腔体(45)的上部中心位置,所述挡板(46)的上表面固定连接有旋转马达(48),所述旋转马达(48)与第一电机(18)电性连接,所述旋转轴(47)的一端贯穿挡板(46)与旋转马达(48)转动连接,另一端固定连接有螺旋输送杆(49),所述螺旋输送杆(49)的下端与旋转轴(47)的下表面相平齐,所述出料管(8)的内腔体固定连接有一分割板(50),所述出料管(8)固定连接有保护罩(51),所述保护罩(51)与出料管(8)的内壁所形成的内腔与通槽(60)相连通。
8.如权利要求7所述的一种利用长植生袋灌装铺设设备进行高陡坡岩体生态修护的方法,其特征在于,利用长植生袋灌装铺设设备对长植生袋进行灌装及铺设的方法如下:
S11、灌装长植生袋时,将台车(1)移动至坡顶,接着将长植生袋的开口穿过圆环(12)并套在出料管(8)上,第一电机(18)通过转轴(13)驱动转盘(15)和凸块(16)转动,凸块(16)推出斜面杆(17)下移,斜面杆(17)与梯形杆(9)配合推动L型推杆(10)、推动杆(22)和推板(20)向右侧移动,推板(20)通过连接杆(25)推动转动盘(23)转动,转动盘(23)转动过程中通过滑动杆(27)与弧形孔(26)和导向槽(28)的配合带动弧形夹板(29)向中间移动,通过多个弧形夹板(29)将长植生袋的开口夹持;此时销杆(37)在第一弹簧(38)的弹力作用下插入卡槽(40)内,对推板(20)定位,保证弧形夹板(29)持续对长植生袋的开口进行夹持;
S12、通过挖掘机或者铲车向刮板输送机(4)上添加种植土,刮板输送机(4)将种植土通过第一进料斗(6)输送至输送筒(5)内,第一电机(18)带动转轴(13)和绞龙(14)转动,绞龙(14)将种植土通过出料管(8)输送至长植生袋的上层和下层中;
S13、同时在第二进料斗(7)中加入植物混合种,第一电机(18)还带动旋转轴(47)和螺旋输送杆(49)旋转将种子输送到输送通道(44)中,通过输送通道(44)流入到出料管(8)并输送至长植生袋的上层中;袋体(58)的一端套接在出料管(8)上后,调整袋体(58)的角度使袋体(58)内的可降解隔膜(59)与分割板(50)相抵接,再通过橡胶条(42)与环形槽(41)的配合将袋体(58)进行固定;
当种植土流经出料管(8)时,通过分割板(50)使种植土流入到长植生袋的上下层中,种子会被释放在长植生袋的上层中;通过控制旋转马达(48)的转速控制下种速率,保护罩(51)避免通槽(60)堵塞;随着转轴(13)的持续转动,梯形杆(9)和第二弹簧(19)的配合带动L型推杆(10)和圆环(12)往复移动,使得出料管(8)在向长植生袋输送种植土过程中带动长植生袋顶端位置往复振动,避免种植土在长植生袋的口部堆积;
S14、铺设长植生袋时,将长植生袋的底端穿过连接带(57),转轴(13)通过螺纹杆(52)带动凸轮(54)转动,凸轮(54)通过连杆(56)带动连接带(57)往复上下移动,因此填料过程中还带动长植生袋进行振动,避免长植生袋内的种植土堆积在长植生袋中间部位,且随着连接带(57)不断振动长植生袋,使长植生袋内的种植土均匀填充在长植生袋内,螺纹杆(52)在旋转的过程中还避免种子在输送通道(44)中堵塞;
S15、长植生袋填充完毕时,从存储盒(43)中取出锚杆(34)插入圆槽(32)内,第二电磁铁(33)通电对锚杆(34)产生磁吸力,将锚杆(34)固定在圆槽(32)内,接着转动螺母块(53),螺母块(53)与螺纹杆(52)螺纹连接,螺母块(53)带动凸轮(54)和连杆(56)向输送筒(5)方向移动,避免凸轮(54)和连杆(56)阻碍U型板(31)的转动,接着通过第二电机(35)驱动U型板(31)顺时针转动,U型板(31)通过锚杆(34)将长植生袋锚固在斜坡上,第二电磁铁(33)断电,U型板(31)反向转动复位,接着将连接带(57)从连杆(56)上拆卸,并将连接带(57)从长植生袋下抽出,便于后期使用;
S16、接着第一电磁铁(39)通电,第一电磁铁(39)对销杆(37)产生的磁力吸力大于第一弹簧(38)的弹力,销杆(37)从卡槽(40)中回缩至滑槽(36)内,此时推板(20)在拉簧(21)的拉力作用下复位,转动盘(23)反向转动,弧形夹板(29)解除对长植生袋袋口的夹持,接着将台车(1)移动至下一位置,再次进行长植生袋的填料与铺设。
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