CN117920059A - 一种反应器进口的分布器结构 - Google Patents
一种反应器进口的分布器结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117920059A CN117920059A CN202311665749.3A CN202311665749A CN117920059A CN 117920059 A CN117920059 A CN 117920059A CN 202311665749 A CN202311665749 A CN 202311665749A CN 117920059 A CN117920059 A CN 117920059A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchange
- exchange tube
- liquid phase
- plate
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 6
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims description 11
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims description 11
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开一种反应器进口的分布器结构，属于反应器领域，包括，壳体，其上侧设置有气相进口和液相进口，所述壳体内设置有换热管，所述换热管内设置有催化剂；分布件，其设置在壳体上侧，所述分布件位于换热管上方，气相和液相经过分布件后向下流动；膜头，其设置在换热管上端，通过设置锥形板使得气相能均匀快速的分布在壳体内，并与进来的液相反应；通过将换热管的上端延伸到上侧板体上方，并在换热管上端插入膜头，膜头上开设有导流斜口，使得从分布件落下的液相在板体上堆积，当液相与换热管的顶面平齐时，液相从导流斜口进入，使其能螺旋下降，进而使得液相成膜均匀。
Description
技术领域
本发明涉及反应器设备领域，尤其涉及一种反应器进口的分布器结构。
背景技术
滴流床反应器是一种气-液-固三相催化反应器，气液并流向下通过固体催化剂床层，被广泛应用于石油炼制(加氢裂化、加氢精制、加氢异构和加氢脱芳等)、石油化工(加氢、水合、氧化等)、精细化工以及环境工程等化工领域。
气相和液相进入反应器后，液相过分布器后在换热管成均匀膜状自上而下流动，并在换热管内催化剂反应，因此，气液分布是否均匀是滴流床反应器设计好坏的主要影响因，气液分布的不均匀会严重影响反应器操作性能，直接影响滴流床反应器的效率。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供一种反应器进口的分布器结构，通过分布件对反应后的液相进行均匀分布，在配合安装在换热管上的膜头，使得反应后的液相经过膜头后螺旋向下进入换热管，进而均匀成膜。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种反应器进口的分布器结构，包括，壳体，其上侧设置有气相进口和液相进口，气相进口设置有壳体顶端，液相进口设置在壳体一侧，所述壳体内设置有换热管，所述换热管内设置有催化剂；分布件，其设置在壳体上侧，所述分布件位于换热管上方，分布件用于气相和液相的分布，气相和液相经过分布件后向下流动；膜头，其设置在换热管上端，所述膜头上开设有导流斜口，液相从所述导流斜口进入换热管内形成螺旋流动。
优选的，所述导流斜口在膜头的周向上开设有多个，所述导流斜口与膜头内壁相切，相切使得液相在换热管内成螺旋流下。
优选的，所述膜头与换热管的上端连接，膜头从换热管的上端插入与换热管的连接。
优选的，所述换热管内设置有插块，所述插块与导流斜口一一对应，将导流斜口与插块对应然后插入换热管内，导流斜口与插块过盈配合，从而使得膜头稳定与换热管连接。
优选的，所述插块的顶面设置成倾斜面，所述倾斜面的下端与导流斜口相切侧对应，膜头下方的换热管内壁与膜头内壁直径相同。
优选的，所述换热管的上下两侧均设置有板体，所述板体上开设有换热管穿过的通孔，所述换热管与板体连接，板体与壳体内壁连接，所述板体支撑换热管连接，两个板板体之间设置有液体进口和液体出口。
优选的，所述换热管的上端延伸到板体上侧，液相在板体上逐渐累积，进而液相持续稳定的从导流斜口进入换热管内。
优选的，所述分布件包括锥形板，所述锥形板的周向上开设有多个分布孔一，所述锥形板与气相进口对应，气相进入后从锥形板的分布孔一向四周均匀扩散，所述分布孔一的出口成倾斜状。
优选的，所述锥形板的下方设置有鱼骨分布板，所述鱼骨分布板位于液相进口下方，所述鱼骨分布板上开设置有多个分布孔二，液相流入先与气相反应再从分布孔二流下。
优选的，所述膜头与鱼骨分布板之间设置有板波纹填料，从分布孔二流下的液相落下板波纹填料上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过设置锥形板使得气相能均匀快速的分布在壳体内，并与进来的液相反应；
通过将换热管的上端延伸到上侧板体上方，并在换热管上端插入膜头，膜头上开设有导流斜口，使得从分布件落下的液相在板体上堆积，当液相与换热管的顶面平齐时，液相从导流斜口进入，使其能螺旋下降，进而使得液相成膜均匀；
通过在换热管内设置有插块，插块与导流斜口对应，便于安装膜头。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的壳体内部示意图。
图3为本发明的图2中A处放大示意图。
图4为本发明的膜头示意图。
图5为本发明的膜头与换热管连接示意图。
图号说明：1、壳体；11、气相进口；12、液相进口；2、换热管；3、分布件；31、锥形板；311、分布孔一；32、鱼骨分布板；321、分布孔二；33、板波纹填料；4、膜头；5、导流斜口；6、插块；61、倾斜面；7、板体。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明。
以下描述用于揭露本发明以本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
请参阅图1-图5，一种反应器进口的分布器结构，包括，壳体1，其上侧设置有气相进口11和液相进口12，气相进口11设置有壳体1顶端，液相进口12设置在壳体1一侧，壳体1内设置有换热管2，换热管2内设置有催化剂，气相和液相在换热管2内与催化剂反应；分布件3，其设置在壳体1的上侧，分布件3位于换热管2的上方，分布件3用于气相和液相的分布，气相和液相经过分布件3后向下流动；膜头4，其设置在换热管2上端，膜头4上开设有导流斜口5，液相从导流斜口5进入换热管2内形成螺旋流动，经过膜头4后成均匀膜状流下。
导流斜口5在膜头4的周向上开设有多个，所述导流斜口5与膜头4内壁相切，多个导流斜口5有利于液相均匀成膜，相切使得液相在换热管2内成螺旋流下，同时也便于将换热管2内壁全部覆盖，在换热管2内均匀成膜。
膜头4与换热管2的上端连接，换热管2内成台阶状，用于安装膜头4，膜头4从换热管2的上端插入到台阶状为止从而完成与换热管2的连接。
换热管2内设置有插块6，插块6与导流斜口5一一对应，将导流斜口5与插块6对应然后插入换热管2内，导流斜口5与插块6过盈配合，从而使得膜头4稳定与换热管2连接。
插块6的顶面设置成倾斜面61，倾斜面61的下端与导流斜口5相切侧对应，膜头4下方的换热管2内壁与膜头4内壁直径相同，液相沿着倾斜面61流动，使得液相贴着膜头4内壁螺旋下降然进而在换热管2内形成螺旋状下降状态，更易均匀成膜。
换热管2的上下两侧均设置有板体7，板体7上开设有换热管2穿过的通孔，换热管2与板体7连接，板体7与壳体1内壁连接，板体7支撑换热管2连接，两个板板体7之间设置有液体进口和液体出口，进口位于下方，出口位于上方，液体循环使用，液体用于保持换热管2的温度。
换热管2的上端延伸到板体7上侧，液相经过分布件3后，落在上侧的板体7上，液相在板体7上逐渐累积，当液相与换热管2的顶面平齐时，液相持续稳定的从导流斜口5进入换热管2内，进而保持均匀成膜。
分布件3包括锥形板31，锥形板31的周向上开设有多个分布孔一311，锥形板31与气相进口11对应，气相进入后从锥形板31的分布孔一311向四周均匀扩散，分布孔一311的出口成倾斜状，倾斜状的分布孔一311使得气相成螺旋扩散，使得气相扩散均匀。
锥形板31的下方设置有鱼骨分布板32，鱼骨分布板32位于液相进口12下方，鱼骨分布板32上开设置有多个分布孔二321，液相流入先与气相反应再从分布孔二321流下。
膜头4与鱼骨分布板32之间设置有板波纹填料33，从分布孔二321流下的液相落在板波纹填料33上，液相再从板波纹填料33的下端滴落，进而落在板体7上堆积，液面保持平齐，最后从导流斜口5进入换热管2内。
本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (10)
1.一种反应器进口的分布器结构，包括，其特征在于：
壳体（1），其上侧设置有气相进口（11）和液相进口（12），所述壳体（1）内设置有换热管（2），所述换热管（2）内设置有催化剂；
分布件（3），其设置在壳体（1）上侧，所述分布件（3）位于换热管（2）上方，气相和液相经过分布件（3）后向下流动；
膜头（4），其设置在换热管（2）上端，所述膜头（4）上开设有导流斜口（5），液相从所述导流斜口（5）进入换热管（2）内形成螺旋流动。
2.根据权利要求1所述的一种反应器进口的分布器结构，其特征在于：所述导流斜口（5）在膜头（4）的周向上开设有多个，所述导流斜口（5）与膜头（4）内壁相切。
3.根据权利要求2所述的一种反应器进口的分布器结构，其特征在于：所述膜头（4）与换热管（2）的上端连接。
4.根据权利要求3所述的一种反应器进口的分布器结构，其特征在于：所述换热管（2）内设置有插块（6），所述插块（6）与导流斜口（5）一一对应。
5.根据权利要求4所述的一种反应器进口的分布器结构，其特征在于：所述插块（6）的顶面设置成倾斜面（61），所述倾斜面（61）的下端与导流斜口（5）相切侧对应。
6.根据权利要求5所述的一种反应器进口的分布器结构，其特征在于：所述换热管（2）的上下两侧均设置有板体（7），所述板体（7）上开设有换热管（2）穿过的通孔，所述换热管（2）与板体（7）连接。
7.根据权利要求6所述的一种反应器进口的分布器结构，其特征在于：所述换热管（2）的上端延伸到板体（7）上侧。
8.根据权利要求7所述的一种反应器进口的分布器结构，其特征在于：所述分布件（3）包括锥形板（31），所述锥形板（31）的周向上开设有多个分布孔一（311），所述锥形板（31）与气相进口（11）对应，所述分布孔一（311）的出口成倾斜状。
9.根据权利要求8所述的一种反应器进口的分布器结构，其特征在于：所述锥形板（31）的下方设置有鱼骨分布板（32），所述鱼骨分布板（32）位于液相进口（12）下方，所述鱼骨分布板（32）上开设置有多个分布孔二（321）。
10.根据权利要求9所述的一种反应器进口的分布器结构，其特征在于：所述膜头（4）与鱼骨分布板（32）之间设置有板波纹填料（33）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311665749.3A CN117920059A (zh) | 2023-12-06 | 2023-12-06 | 一种反应器进口的分布器结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311665749.3A CN117920059A (zh) | 2023-12-06 | 2023-12-06 | 一种反应器进口的分布器结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117920059A true CN117920059A (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=90754508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311665749.3A Pending CN117920059A (zh) | 2023-12-06 | 2023-12-06 | 一种反应器进口的分布器结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117920059A (zh) |
-
2023
- 2023-12-06 CN CN202311665749.3A patent/CN117920059A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115106049B (zh) | 一种具有氨气预加热功能的氨分解反应器 | |
| CN110756119A (zh) | 一种带有氢气分布器的连续加氢反应装置及工艺 | |
| RU2482909C2 (ru) | Изотермический химический реактор с пластинчатым теплообменником | |
| CN117920059A (zh) | 一种反应器进口的分布器结构 | |
| CN1283349C (zh) | 高效浆态床反应器 | |
| CN116651329A (zh) | 一种防倒灌的双环形分布管的气体分布器及鼓泡塔 | |
| CN112254557B (zh) | 一种集成气液混合器的板壳式换热器及用其处理有机废水的方法和装置系统 | |
| CN111203171A (zh) | 一种用于气液相反应的新型自压强制循环式反应器 | |
| CN100509720C (zh) | 负压乙苯催化脱氢制苯乙烯的反应系统及方法 | |
| CN214734510U (zh) | 一种制氢系统 | |
| CN202860502U (zh) | 立式水冷管反应器 | |
| WO2022148162A1 (zh) | 一种反应装置及羰基合成醋酸的系统和方法 | |
| CN201245575Y (zh) | 水冷式低压甲醇合成塔 | |
| CN2623329Y (zh) | 流化床反应器 | |
| CN210065673U (zh) | 一种氯化石蜡生产用的紫外光催化反应系统 | |
| CN209885777U (zh) | 一种导流筒式乙烯基醚类产品反应器 | |
| JP3306430B2 (ja) | 改質器 | |
| CN201151701Y (zh) | 新型氯乙烯合成转化器 | |
| CN111408333A (zh) | 一种自循环气液反应装置 | |
| CN218485986U (zh) | 一种缠绕管式氧化反应器 | |
| CN201030300Y (zh) | 双壳夹套式反应釜 | |
| CN216826213U (zh) | 一种双冷却静态反应器 | |
| CN218795792U (zh) | 用于生产三羟甲基氨基甲烷的多级列管式固定床反应器 | |
| CN216396292U (zh) | U型管流化床管束 | |
| CN216879280U (zh) | 筒式反应器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |