CN117915703A - 显示装置 - Google Patents

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CN117915703A CN202311329938.3A CN202311329938A CN117915703A CN 117915703 A CN117915703 A CN 117915703A CN 202311329938 A CN202311329938 A CN 202311329938A CN 117915703 A CN117915703 A CN 117915703A
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Abstract

本申请涉及一种显示装置,该显示装置包括:支撑构件;显示面板,其位于支撑构件上方;固定层,其位于支撑构件和显示面板之间;盖构件,其位于显示面板上方,并且包括显示区域和与显示区域相邻的非显示区域;以及至少一个遮光层,其设置在盖构件的背面上并且与非显示区域交叠。支撑构件包括与显示面板交叠的基部和从基部延伸并且从显示面板的侧表面突出的至少一个延伸部。此外,延伸部覆盖显示面板的侧表面。

Description

显示装置
技术领域
本公开涉及被配置为使湿气和氧气的渗透最小化的显示装置。
背景技术
在计算机监视器、电视、移动电子设备、家用电器或车辆中使用的显示装置可以包括自主发光的有机发光显示器或需要单独光源的液晶显示器。
近来,柔性显示装置作为下一代显示装置正在受到关注,该柔性显示装置通过在由诸如塑料之类的柔性材料制成的柔性基板上形成显示元件和导线而被制造为即使在像纸一样折弯时也能显示图像。
发明内容
根据本公开的一个实施方式,本公开提供了一种能够有效地阻挡湿气(H2O)和/或氧气(O2)的渗透(或浸透)的显示装置。
根据本公开的另一实施方式,本公开提供了一种其中有机发光元件用作光源,并且有效地阻挡或最小化湿气(H2O)和/或氧气(O2)的渗透(或浸透)以防止对有机发光元件的损坏的显示装置。
根据本公开的又一实施方式,本公开旨在提出一种其中能够保护盖构件的背面印刷部,并且能够防止或最小化刮伤的显示装置。
根据本公开的实施方式要获得的目的不限于上述目的,并且本领域技术人员将从以下描述中清楚地理解其它未提及的目的。
为了实现上述目的,根据本公开的一个方面,提供了一种显示装置,该显示装置包括:支撑构件、位于支撑构件上方的显示面板、位于支撑构件和显示面板之间的固定层、位于显示面板上方并且包括显示区域和围绕显示区域的非显示区域的盖构件、以及设置在盖构件的背面上并且与非显示区域交叠的至少一个遮光层。支撑构件包括与显示面板交叠的基部和从基部延伸并且从显示面板的侧表面突出的至少一个延伸部,其中,延伸部覆盖显示面板的侧表面。
根据本公开的实施方式的显示装置包括:显示面板,其具有显示区域和非显示区域;盖构件,其设置在显示面板上方;支撑构件,其设置在显示面板下方;以及固定层,其被配置为附接支撑构件。支撑构件的面积可以大于显示面板的面积。
其它实施方式细节包括在详细描述和附图中。
根据本公开的实施方式,阻止了湿气(H2O)和氧气(O2)渗透到显示装置中,从而可以有效地保护显示装置。此外,可以防止或最小化由于外力而对显示装置造成的损坏。
在根据本公开的实施方式的显示装置中,发光部即使在暴露于外部环境时也不会受损,因此显示装置可以具有优异的呈现可靠性。因此,根据本公开的实施方式的显示装置不仅能够有效地用于室内用途,还能够用于室外用途,诸如用于车辆。
此外,在根据本公开的一个实施方式的显示装置中,可以保护盖构件的背面印刷部,并且可以防止其刮伤。
本公开的效果不限于上述效果,并且本领域技术人员将从以下描述中清楚地理解其它未提及的效果。
附图说明
根据下文中给出的具体实施方式和附图,将更充分地理解本公开,并且附图仅通过说明的方式给出,因此不限制本公开。
图1是示出根据本公开的一个实施方式的显示装置的分解立体图;
图2是示出根据本公开的一个实施方式的显示装置的显示面板的截面图;
图3是根据本公开的一个实施方式的显示装置的截面图;
图4是根据本公开的一个实施方式的显示装置的平面图;
图5是根据本公开的另一实施方式的显示装置的截面图;
图6是根据本公开的又一实施方式的显示装置的截面图;以及
图7是示出根据本公开的实施方式的显示装置的示例的视图。
具体实施方式
参照下面结合附图详细描述的实施方式,本公开的优点和特征以及实现这些优点和特征的方法将变得清楚。然而,本公开不限于下面公开的实施方式,而是将以各种不同的形式实现,并且提供这些实施方式是为了使得本说明书的公开内容完整,并使本领域技术人员完全了解本说明书所属的本公开的范围,并且本公开仅由权利要求的范围限定。
由于附图中公开的用于解释本公开的实施方式的元件的形状、尺寸、比率、角度和数量等是示例,因此本公开不限于所示的细节。在整个公开中,相同的附图标记表示相同的元件。此外,在描述本公开时,当确定相关已知技术的详细描述可能不必要地模糊本公开的要点时,将省略其详细描述。当使用本公开中提及的“包括”、“具有”和“由……组成”等时,除非使用“仅”,否则可以添加其它部件。在以单数形式表示组件的情况下,除非另有明确说明,否则也包括包含组件的复数形式的情况。
在解释组件时,即使没有对误差范围的单独明确描述,也将该组件解释为包括误差范围。
在描述位置关系的情况下,例如,当用“在……顶部”、“上部”、“下部”和“旁边”等描述两个部件的位置关系时,除非使用“紧接”或“直接”,否则一个或更多个其它部件可以位于这两个部件之间。
在描述时间关系的情况下,当用“之后”、“随后”、“接着”和“之前”等描述时间优先关系时,除非使用“立即”或“直接”,否则也可以包括不连续的情况。
尽管第一、第二等用于描述各种组件,但是这些组件不受这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个组件和另一组件,并且可以不限定顺序或序列。因此,在本公开的技术思想内,下面提到的第一组件可以是第二组件。
在描述本公开的组件时,可以使用诸如第一、第二、A、B、(a)和(b)之类的术语。这些术语仅用于区分一个组件和其它组件,并且对应组件的性质、顺序、次序或数量不受这些术语的限制。当元件被描述为“连接”、“联接”或“接合”到另一元件时,该元件可以直接连接或联接到该另一元件,但是应当理解,除非另有具体说明,否则其它组件可以“插设”在彼此间接连接或者可连接的各个组件之间。
此外,“…中的至少一个”应当理解为包括一个或更多个相关联元件的所有组合。例如,“第一组件、第二组件和第三组件中的至少一个”不仅表示第一组件、第二组件或第三组件,而且可以被认为包括第一组件、第二组件和第三组件中的两个或更多个组件的所有组合。
在本公开中,“显示装置”可以包括显示面板和狭义的显示设备(诸如液晶模块(LCM)、有机发光二极管(OLED)模块、量子点(QD)模块),该显示设备包括用于驱动显示面板的驱动部。此外,显示装置可以包括:作为包含LCM、OLED模块和QD模块的最终产品的膝上型计算机、电视机、计算机监视器;汽车显示装置或者包括车辆的其它形式的部件的电气设备显示装置;以及成套电子装置或成套设备(诸如包括智能电话和电子平板的移动电子装置)。
因此,本公开中的显示装置可以包括:狭义的显示设备(诸如LCM、OLED模块和QD模块);以及作为包括LCM、OLED模块和QD模块的应用产品或终端客户设备的成套设备。
在一些情况下,由显示面板和驱动部组成的LCM、OLED模块和QD模块可以表述为狭义的“显示装置”,并且作为包括LCM、OLED模块和QD模块的最终产品的电子设备可以表述为“成套设备”。例如,狭义的显示装置可以包括液晶显示器(LCD)、有机发光二极管(OLED)或量子点显示面板以及作为用于驱动显示面板的控制部的源极PCB,并且成套设备可以包括作为电连接到源极PCB并且控制整个成套设备的成套控制部的成套PCB。
作为在本公开的实施方式中使用的显示面板,可以使用所有类型的显示面板,诸如液晶显示面板、有机发光二极管(OLED)显示面板、量子点(QD)显示面板和电致发光显示面板。实施方式的显示面板具有用于OLED显示面板的柔性基板以及在下侧的背板支撑结构,并且不限于边框可以折弯的特定显示面板。根据本公开的实施方式的显示装置中使用的显示面板在形状和尺寸上不受限制。
例如,当显示面板是OLED显示面板时,显示面板可以包括多条选通线和多条数据线,以及形成在选通线和/或数据线的交叉处的像素。此外,显示面板可以包括:阵列,其包括作为用于选择性地向每个像素施加电压的元件的薄膜晶体管;发光元件层,其设置在阵列上;以及封装基板或封装部,其设置在阵列上方以覆盖发光元件层。封装部可以保护薄膜晶体管和发光元件层免受外部冲击的影响,并且防止湿气或氧气渗透到发光元件层中。此外,形成在阵列上的层可以包括无机发光层(例如,纳米尺寸材料层或量子点层)。
本公开的各个实施方式的每个特征可以部分地或全部地彼此联接或组合,并且其组件可以在技术上不同地互锁和驱动。每个实施方式可以彼此独立地实现,或者可以彼此关联地一起实现。
在下文中,将通过附图描述本公开的实施方式。为了便于解释,附图中所示的组件的比例与实际比例不同,因此它们不限于附图中所示的比例。
在下文中,将参照附图详细描述根据本公开的实施方式的各种组件。根据本公开的所有实施方式的每个显示装置的所有组件被可操作地联接和配置。
图1是示出根据本公开的一个实施方式的显示装置的分解立体图。
参照图1,根据本公开的一个实施方式的显示装置1可以包括:显示面板100,其具有显示区域AA和非显示区域NA;以及支撑构件300,其位于显示面板100的背面的下侧。支撑构件300可以在显示面板100的背面支撑显示面板100。显示装置1可以包括能够补充显示面板100的刚性的板400。板400在平面上的尺寸可以与显示面板100在平面上的尺寸相同,但是不限于此。
板400可以由诸如铝(Al)、铝合金、银(Ag)和银合金中的任何一种制成。本公开的实施方式不限于此。
此外,本公开的显示装置1还可以包括位于显示图像的显示面板100的上侧的功能膜70和盖构件20。
盖构件20对应于由观看者观看的显示表面,并且是观看者的触摸可以直接施加到其上的组件。图1所示的虚线内侧的区域是作为实际图像被投影的区域的显示区域AA,并且显示区域AA外侧的区域(周围区域)是非显示区域NA。显示区域AA和非显示区域NA也分别限定在显示面板100中的相同的对应区域中。例如,盖构件20可以被解释为包括显示区域AA和非显示区域NA。盖构件20位于观看者通过其观看图像的显示表面上,并且盖构件20可以包括盖窗口或盖玻璃,当图像透射穿过一种透明膜或玻璃时,图像透射穿过该盖窗口或盖玻璃。因为盖构件20包括显示画面的显示区域AA,所以盖构件20可以由诸如盖玻璃之类的透明材料制成以显示画面。例如,盖构件20可以由透明塑料材料、玻璃材料或钢化玻璃材料制成。
盖构件20允许从显示面板100发射的光穿过盖构件20到达外部,并且被附接以保护显示面板100的表面。遮光层40可以设置在盖构件20的非显示区域NA的背面上。可以将显示装置1的显示区域AA分类为从显示面板100产生的光所通过的光透射部,并且可以将非显示区域NA分类为光不通过的屏蔽部。遮光层40设置在非显示区域NA中,从而可以防止非显示区域NA下方的组件被看到。盖构件20可以由具有大杨氏模量的材料(例如,高硬度的材料)制成,以便减少由外部冲击引起的裂纹。玻璃可以是代表性的高硬度材料,但是一般的玻璃基板(基材)的厚度为0.5mm以上,并且在折叠或折弯时可能破裂。因此,当显示装置1需要柔性状态(如柔性显示装置或可折弯显示装置或可卷曲显示装置)时,盖构件20由厚度为0.1mm以下的玻璃制成,或由具有预定水平以上的透射率的透明塑料基板当中的高硬度材料制成。
在这种情况下,由于图像出自盖构件20,因此盖构件20在被观看者观看时可以设置为顶表面。盖构件20位于显示装置1中的最上侧,并且可以在非显示区域NA中比功能膜70、显示面板100、支撑构件300和板400具有更大的面积,使得相对内部的组件从外部不可见。
此外,功能膜70可以包括广角调整结构,以调整在显示面板100上显示的图像的观看范围。广角调整结构可以通过具有其角度被调整以适于期望观看范围的梯形图案而被包括在功能膜70中。在大多数情况下,梯形图案由阻光材料形成。本公开的实施方式不限于此。此外,功能膜可以包括控制显示特性(例如,外部光反射、色彩精度和亮度等)的偏振器。在一些情况下,在不单独设置功能膜70的情况下,通过在显示面板100的最上侧或盖构件20的内表面上图案化,可以包括或可以不包括功能膜70。本公开的实施方式不限于此。
显示面板100包括至少一个显示区域AA,并且作为显示器的基本单元的像素以阵列形式布置在显示区域中。至少一个非显示区域NA可以设置在显示区域AA周围或邻近显示区域AA设置。例如,非显示区域NA可以与显示区域AA的至少一个侧表面(或其部分)相邻或者可以完全地围绕显示区域AA。显示区域AA和非显示区域NA可以适于配备有显示装置1的电子设备的设计。
例如,显示面板100可以应用于具有曲线的柔性显示装置,并且可以通过封装内部阵列而在所有组件中以柔性的形式使用。本公开的实施方式不限于此。
例如,根据本公开的实施方式的显示装置1可以应用于从车辆的驾驶员座椅或前排乘客座椅观看的挡风玻璃的表面的一部分,或者应用于车辆的整个挡风玻璃。在这种情况下,显示装置1的每个组件的边缘部分可以经历倒圆处理,而不像车辆的挡风玻璃的边缘部分那样直。此外,以其最终连接之后的显示装置1的形式,显示面板100或其它组件可以保持弯曲,而不是沿着车辆的挡风玻璃的表面完全平坦。本公开的实施方式不限于此。
在根据本公开的实施方式的显示装置1中,每个组件的边缘部分的倒圆和表面的弯曲状态不仅可以应用于显示面板100,而且可以应用于层叠的具有预定厚度的膜、基板或盖构件20、功能膜70和支撑构件300。本公开的实施方式不限于此。
显示区域AA内的多个像素中的每一个可以连接到像素电路。像素电路可以包括显示面板100上的一个或更多个开关晶体管和一个或更多个驱动晶体管。每个像素电路可以电连接到选通线和数据线,以与位于非显示区域中的诸如选通驱动器和数据驱动器之类的至少一个驱动电路通信。驱动电路可以实现为非显示区域NA中的薄膜晶体管(TFT)。驱动电路可以称为面板内栅极(GIP)。此外,诸如数据驱动器集成电路(IC)之类的一些组件安装在与其分离的印刷电路板250上,并且可以通过使用诸如柔性印刷电路板(FPCB)、膜上芯片(COF)和载带封装(TCP)等的信号传输膜210与设置在非显示区域NA中的连接接口(焊盘/凸块和引脚等)组合。
显示面板100可以包括用于在显示区域内产生各种信号或驱动像素的各种附加元件。附加元件可以包括反相器电路、复用器和静电放电电路等。在连接接口设置在显示面板100的非显示区域中的情况下,显示面板100的非显示区域NA的下端部分或上端部分可以形成为更加突出。印刷电路板250和信号传输膜210一起折叠到板400的背面侧,从而可以防止从盖构件20看到印刷电路板250和信号传输膜210。
功能构件可以设置在功能膜70的下侧和显示面板100的上侧。功能构件可以设置为增强显示面板100所需要的机械特性和光学特性。功能构件还可以包括与除了像素驱动之外的功能相关的附加元件。例如,功能构件可以包括提供触摸感测功能、用户认证功能(例如,指纹识别)、多级压力感测功能和触觉反馈功能等的附加元件。功能构件可以通过粘合剂附接到显示面板100的上表面。
板400用作构成显示装置1的最外侧部分的背面的外壳,并且可以由诸如塑料、金属、铝或玻璃之类的各种材料形成。
在这种情况下,板400可以用作构成显示装置1的最外侧部分的壳体,但是本公开的实施方式不限于此。
图2是示出根据本公开的实施方式的显示装置的显示面板的截面图。
具体地,图2是示出根据本公开的显示装置1的实施方式的显示区域AA中的显示面板的截面图。图2示出了发光元件作为示例,但是本公开的实施方式不限于此。
如图2所示,在显示面板100中,薄膜晶体管阵列152和发光元件阵列153层叠在基板151上,并且触摸部155位于发光元件阵列153上。除了触摸部155上的位置之外,还可以在发光元件阵列153上设置提供用户认证功能(例如,指纹识别)、多级压力感测功能和触觉反馈功能等的附加元件。
针对在基板151的显示区域AA中以矩阵形式限定的多个子像素中的每一个,薄膜晶体管阵列152和发光元件阵列153分别包括至少一个薄膜晶体管(TFT)和连接到薄膜晶体管的发光元件120。这将参照图2详细描述。
基板151支撑显示面板100的各个组件。基板151可以用作显示面板100的基底基板。
例如,基板151可以包括作为具有柔性的塑料材料的聚酰亚胺,或者可以由具有柔性的薄玻璃材料制成。
基板151可以由诸如玻璃或塑料之类的透明绝缘材料形成。当基板151由塑料制成时,基板151可以是柔性塑料膜、塑料基板或柔性基板。例如,基板151可以是包括聚酰亚胺基聚合物、聚酯基聚合物、硅树脂基聚合物、丙烯酸聚合物、聚烯烃基聚合物及其共聚物中的一种的膜的形式,但是本公开的实施方式不限于此。在这些材料当中,聚酰亚胺用作塑料基板,这是因为聚酰亚胺可以应用于高温处理并且可以被涂覆。基板(阵列基板)可以包括形成在基板151上的元件和功能层,例如,开关TFT、连接到开关TFT的驱动TFT、连接到驱动TFT的发光元件、以及保护膜,但是本公开的实施方式不限于此。
在一些情况下,缓冲层可以放置在基板151上。缓冲层是用于保护薄膜晶体管(TFT)免受从基板151或下层流出的诸如碱离子之类的杂质影响的功能层。缓冲层可以由氧化硅(SiOx)、氮化硅(SiNx)或其多层制成,但是本公开的实施方式不限于此。
薄膜晶体管阵列152可以包括其中依次设置有栅极132、栅极绝缘膜112、半导体层134、层间绝缘膜114、源极136和漏极138的薄膜晶体管(TFT)130。至少一个薄膜晶体管(TFT)130可以被包括在基板151上的显示区域AA中设置的多个子像素中。
半导体层134和栅极132的布置顺序可以改变。
半导体层134位于基板151或缓冲层上的预定部分处。半导体层134可以由多晶硅(p-Si)制成,并且在这种情况下,预定区域可以掺杂有杂质。此外,半导体层134可以由非晶硅(a-Si)或诸如并五苯(pentacene)之类的各种有机半导体材料制成。此外,半导体层134可以由氧化物制成。栅极绝缘膜112可以由诸如氧化硅(SiOx)或氮化硅(SiNx)之类的绝缘无机材料形成,或者可以由绝缘有机材料形成。栅极132可以由诸如镁(Mg)、铝(Al)、镍(Ni)、铬(Cr)、钼(Mo)、钨(W)、金(Au)或其合金之类的各种导电材料制成,但是本公开的实施方式不限于此。
层间绝缘膜114可以由诸如氧化硅(SiOx)或氮化硅(SiNx)之类的绝缘无机材料形成,并且也可以由绝缘有机材料形成。通过选择性地去除层间绝缘膜114,可以形成接触孔,通过该接触孔使得源极区域和漏极区域暴露。
源极136和漏极138作为电极材料以单层或多层形状形成在层间绝缘膜114上。
无机保护膜116和第一平坦化层118可以覆盖源极136和漏极138,并且可以位于薄膜晶体管上。无机保护膜116和第一平坦化层118保护薄膜晶体管并使其顶部平坦化。无机保护膜116可以由诸如氮化硅(SiNx)膜或氧化硅(SiOx)膜之类的无机绝缘膜形成,并且本公开的实施方式不限于此。第一平坦化层118可以由诸如苯并环丁烯(BCB)或丙烯酸之类的有机绝缘层制成,并且本公开的实施方式不限于此。无机保护膜116和第一平坦化层118可以各自形成为单层或者配置为双层或多层,并且在一些情况下,可以省略两层中的任何一层。
薄膜晶体管阵列152可以包括无机保护膜116、第一平坦化层118、以及设置在基板151上的每个子像素中的薄膜晶体管(TFT)130。
与薄膜晶体管(TFT)接触的发光元件120可以具有其中第一电极122、发光层124和第二电极126依次设置的形式。例如,发光元件120可以包括:第一电极122,其通过形成在第一平坦化层118和无机保护膜116中的接触孔148与漏极138接触;发光层124,其位于第一电极122上;以及第二电极126,其位于发光层124上。
当显示面板100是将光发射到第二电极126的顶部的顶部发光型时,第一电极122可以包括具有高反射率的不透明导电材料。例如,反射导电材料可以是银(Ag)、铝(Al)、金(Au)、钼(Mo)、钨(W)、铬(Cr)或其合金,并且本公开的实施方式不限于此。
堤128使得发光区域开口,并且可以形成在除了发光区域之外的剩余区域中。因此,堤128可以具有与发光区域相对应并且使得第一电极122暴露的堤孔。堤128可以由诸如氮化硅(SiNx)或氧化硅(SiOx)之类的无机绝缘材料或者诸如BCB、丙烯酸树脂或酰亚胺树脂之类的有机绝缘材料制成,并且本公开的实施方式不限于此。
发光层124位于暴露于堤128的第一电极122上。发光层124可以包括空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层和电子注入层,但是本公开的实施方式不限于此。
此外,发光层124可以被配置为在单个层叠体中发射光线的单个发光层结构,或者被配置为包括多个层叠体的多层叠体结构,其中每个层叠体包括相同颜色的单个发光层。在这种情况下,为了显示各种颜色,相邻的子像素可以布置为发射不同的发光颜色。例如,具有红色发光层、绿色发光层和蓝色发光层的子像素可以并排地布置或以三角形形状布置。在一些情况下,可以添加白色子像素的布置。此外,利用发光层124的布置结构,可以通过层叠包括发射不同颜色的发光层的多个层叠体来表现白色。当以层叠结构表现白色时,可以进一步向每个子像素添加单独的滤色器。但是本公开的实施方式不限于此。
第二电极126位于发光层124上。当显示面板100是顶部发光型时,第二电极126由诸如氧化铟锡(ITO)或氧化铟锌(IZO)之类的透明导电材料形成,或者由半透金属或诸如Mg-Ag合金之类的金属合金形成,因此在发光层124中产生的光可以发射到第二电极126的顶部。
在图2中,发光元件阵列153可以包括:发光元件120,其具有层叠在薄膜晶体管阵列152上的第一电极122、发光层124和第二电极126;以及封盖层,其设置在第二电极126上。封盖层保护发光元件120并且帮助从第二电极126提取光。
发光元件阵列153包括封装部140。封装部140防止氧气和湿气从外部渗透,以便防止发光材料和电极材料的氧化。当发光元件120暴露于湿气或氧气时,可能发生发光区域减小的像素收缩现象,或者在发光区域中可能出现暗点。封装部140包括:第一无机膜142和第二无机膜146,其由玻璃、金属、氧化铝(AlOx)或硅(Si)基材料制成;以及有机膜144,其用作缓冲层以减轻由于显示面板100的折弯而引起的各层之间的应力,并且以交替形成第一无机膜142、有机膜144和第二无机膜146的方式增强平坦化性能。
这里,有机膜144的成分可以是有机绝缘材料,例如,丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酰亚胺、聚乙烯或碳氧化硅(SiOC),但是本公开的实施方式不限于此。在这种情况下,第一无机膜142和第二无机膜146可以起到阻挡湿气或氧气的渗透的作用,并且有机膜144可以起到平整第一无机膜142的表面的作用。封装部形成有多个薄膜层的原因可能是使得湿气或氧气的移动路径比形成有单层的封装部更长且更复杂,并且阻挡湿气/氧气渗透到发光元件阵列153。
又例如,在一些情况下,保护层可以形成在发光元件120和封装部140之间,并且可以执行这样的功能:保护封装部140使得在封装部140的制造过程中封装部140的侧表面不会被剥离或者封装部140的均匀性不会受到影响。在一些情况下,由于封装部140是易受湿气影响的发光元件120所必需的组件,因此封装部140可以被视为发光元件阵列153的组件。图2示出了包括封装部140和发光元件120的发光元件阵列153。
本公开的显示面板100还包括设置在发光元件阵列153上的触摸部155,以识别观看者(用户)的触摸。
触摸缓冲层1151可以设置在封装部140上。触摸缓冲层1151可以设置在显示区域AA和非显示区域NA的正面上,并且可以通过延伸到焊盘部来设置。触摸缓冲层1151可以是绝缘层,并且其术语不受限制。
触摸缓冲层1151可以由氮化硅(SiNx)、氧化硅(SiOx)和氧化铝(AlyOz)中的至少一种无机材料形成,但是不限于此。
第一触摸电极1154可以设置在触摸缓冲层1151上。
触摸部155包括彼此交叉布置的第一触摸电极1154和第二触摸电极(与1152b相同的层),并且其中一个触摸电极接收电压信号,而另一个触摸电极感测电压信号。第一触摸电极1154和第二触摸电极中的每一个设置有在触摸绝缘膜1158上图案化为相同的多边形形状或圆形形状的主图案1154e,使得主图案1154e彼此间隔开,并且为了将相邻的主图案彼此连接,在不同的层上示出了第一桥接图案1154b和第二桥接图案1152b。在附图中,第一桥接图案1154b被直接地配置在发光元件阵列153的上侧,但是不限于此。
绝缘膜或绝缘基板可以设置在发光元件阵列153上,并且第一桥接图案1154b可以设置在绝缘膜或绝缘基板上。第二桥接图案1152b位于与第二触摸电极的主图案相同的层上(例如,位于触摸绝缘膜1158上),并且可以与触摸绝缘膜1158一体地形成。在这种情况下,第一触摸电极1154的主图案1154e与第二触摸电极间隔开以与其电分离。然而,本公开的实施方式不限于此。
在触摸部155中,第一柔性膜可以与位于第一触摸电极1154和第二触摸电极(与1152b相同的层)的一端的触摸焊盘接触,第一触摸电极1154和第二触摸电极用于电压信号施加和信号感测。例如,触摸焊盘可以位于与第一桥接图案1154b相同的层上(例如,位于发光元件阵列153的上侧)。但是本公开的实施方式不限于此。
第二平坦化层1159可以设置在第二触摸电极(与1152b相同的层)和第一桥接图案1154b上。
第二平坦化层1159可以覆盖第二触摸电极(与1152b相同的层)、第一桥接图案1154b和触摸绝缘膜1158并且使其平坦化。此外,第二平坦化层1159可以由诸如苯并环丁烯(BCB)、丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂或聚酰亚胺树脂之类的至少一种有机绝缘材料制成,但是不限于此。
粘合层和盖构件20可以设置在第二平坦化层1159上。
图3是根据本公开的一个实施方式的显示装置的截面图。更具体地,图3是沿着图1的线I-I’截取的截面图。
参照图1和图3,显示装置1可以包括显示面板100和诸如功能膜70、支撑构件300和板400之类的各个层。
可以通过包括显示区域AA和非显示区域NA来设置盖构件20。
将显示面板100固定到盖构件20的第一固定层50可以设置在盖构件20的背面。第一固定层50与显示区域AA完全交叠,并且也可以设置在非显示区域NA的一部分中。背面印刷部B可以设置在盖构件20的背面。背面印刷部B可以与非显示区域NA交叠。遮光层40可以设置在背面印刷部B上。盖构件20可以包括位于盖构件20的背面上的遮光层40,使得遮光层40覆盖在其上显示图像的背面的外部。遮光层40被设置为与非显示区域NA交叠,以防止非显示区域NA下方的组件被看到。
遮光层40可以是诸如黑墨(例如,填充有碳黑的聚合物)之类的不透明掩蔽层。
根据本公开的实施方式的遮光层40可以形成为由第一遮光层30和第二遮光层35组成的多层结构,但是可以由两个以上的层组成。
第一遮光层30和第二遮光层35可以由具有低透光率的材料形成。第一遮光层30和第二遮光层35可以彼此组合以实现黑色。
遮光层40的第一遮光层30和第二遮光层35旨在阻挡光并且限定显示区域AA的边缘,并且遮光层40不是必须具有这两个层。只要能够用一个层实现黑色,遮光层40就可以具有一个层。
由于第一固定层50可以被设置为与显示区域AA交叠,因此第一固定层50可以由透明粘合构件形成。例如,第一固定层50可以由诸如光学透明粘合剂(OCA)、光学透明树脂(OCR)或压敏粘合剂(PSA)之类的材料形成,或者可以包括这些材料,但是本公开的实施方式不限于此。
功能膜70可以设置在第一固定层50和显示面板100之间。功能膜70可以具有一个或更多个功能层的层叠形式,但是本公开的实施方式不限于此。
例如,功能膜70可以包括偏振器或抗反射层,其能够通过防止外部光的反射来提高在显示面板100上显示的图像的室外可见度和对比度。
此外,功能膜70例如还可以包括阻挡层,以防止湿气或氧气渗透到功能膜。阻挡层可以由诸如具有低透湿性的聚合物材料之类的材料制成。
功能膜70与显示区域AA完全交叠,并且甚至可以设置在非显示区域NA的一部分中。
显示面板100与显示区域AA完全交叠,并且可以设置在非显示区域NA的一部分中。显示面板100可以包括侧表面S。
至少一个支撑构件300可以设置在显示面板100的基板151下方,例如,位于与显示表面相对的一侧,以便增加显示面板100的强度和刚性。支撑构件300可以附接到基板151的相对表面当中的与具有发光元件的表面(第一表面)相对的表面(第二表面)。由于包括在显示面板100中的基板151可以由具有柔性的塑料材料制成,因此基板151是柔性基板。在这种情况下,在例如由玻璃制成的面板制造基板(panel manufacturing substrate)被设置在基板下方的情况下,执行显示装置1的制造工艺,并且在诸如偏振器之类的构件被设置在显示面板100上之后,可以释放面板制造基板。
支撑构件300可以设置在显示面板100中所设置的基板下方。在释放面板制造基板之后,需要用于支撑显示面板100的基板的构件,因此用于支撑基板151的支撑构件300可以设置在基板下方。支撑构件300可以保护显示面板100免受外部湿气、热量和冲击的影响。
支撑构件300在平面上的尺寸可以大于显示面板100在平面上的尺寸。例如,支撑构件300可以从显示面板100的相对的侧表面S延伸并且超出显示面板100的相对的侧表面,使得整个显示面板100被支撑构件300覆盖。在这种情况下,第二固定层220可以设置在显示面板100和支撑构件300之间。在这种情况下,第二固定层220的面积可以等于支撑构件300的面积。然而,本公开的实施方式不限于此,并且第二固定层220的面积在尺寸上可以小于或大于显示面板100的面积。
板400可以设置在支撑构件300的下侧。板400可以由能够为具有柔性特性的可折叠显示装置1提供刚性的刚性材料形成。因此,板400可以保护支撑构件300和显示面板100。支撑构件300可以由聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚醚邻苯二甲酸酯、聚碳酸酯、聚芳酯、聚醚酰亚胺、聚醚磺酸盐、聚酰亚胺、聚丙烯酸酯或被配置为其它合适的聚合物的组合的薄膜制成,但是本公开的实施方式不限于此。可以用于形成支撑构件300的其它合适的材料可以是薄玻璃、利用电介质屏蔽的金属箔、多层聚合物以及包括纳米颗粒或与微粒结合的聚合物材料的聚合物膜,但是本公开的实施方式不限于此。支撑构件300可以比显示面板100的基板(参见图2的151)更厚以用于支撑显示面板。
在下文中,将参照图3、图4、图5和图6详细描述根据本公开的实施方式的支撑构件300,该支撑构件300能够防止湿气渗透到显示装置1以及盖构件20的背面的刮伤。
参照图3,根据本公开的实施方式的支撑构件300可以包括基部311和从基部311起沿着基部311的至少一个边缘部分延伸的至少一个延伸部322。例如,支撑构件300的延伸部322可以比支撑构件300的基部311的一个侧表面更向外突出。延伸部322可以直接连接到基部311。
例如,支撑构件300的基部311可以是与显示面板100完全交叠的区域,并且延伸部322可以是从显示面板100的侧表面S向外延伸的区域。例如,基部311可以与整个显示区域AA以及非显示区域NA的一部分交叠,并且延伸部322可以与非显示区域NA交叠。延伸部322可以从外部覆盖显示面板100的侧表面S。
第二固定层220所附接的支撑构件300的延伸部322可以通过第二固定层220与盖构件20交叠。
支撑构件300所附接的第二固定层220的面积可以等于或大于功能膜70或显示面板100所附接的第一固定层50的面积。
包括延伸部322的支撑构件300可以具有比显示面板100更大的面积。此外,支撑构件300可以利用从基部311起平行于显示面板100延伸的延伸部322来覆盖显示面板100的侧表面,并且支撑构件300可以包括曲面。
例如,如图3所示,延伸部322包括沿着基部311的延伸方向延伸的第一部分、通过第二固定层220附接到遮光层40的第二部分以及位于第一部分和第二部分之间的第三部分。第二部分沿着基部311的延伸方向延伸,并且第三部分可以是与第一部分和第二部分相比弯曲的曲面。支撑构件300的延伸部322可以通过第二固定层220附接到盖构件20的遮光层40的背面印刷部B。背面印刷部B可以是遮光层40和第一固定层50不交叠的区域。延伸部322可以相对于显示区域AA中的基部311在非显示区域NA中沿朝向盖构件20的背面印刷部B的方向折弯。
当支撑构件300具有与显示面板100相同的面积时(例如,当未设置延伸部322时,例如,当仅设置支撑构件300的基部311时),包括有机发光元件的显示面板100的侧表面S可能暴露于外部,并且容易受到来自外部的湿气渗透。此外,其中设置有遮光层40的盖构件20的背面印刷部B暴露于外部,因此背面印刷部B可能在模块制造过程中或因运输期间的搬运而被刮伤。然而,当支撑构件300包括延伸部322时,可以防止外部湿气渗透到显示面板100的侧表面,因此,可以改善诸如暗点、黑点和偏振器变色之类的缺陷。
此外,由于延伸部322可以保护盖构件20的背面印刷部B,所以不需要或无需将单独的保护膜附接到背面印刷部B上,因此可以节省材料并且可以减少处理时间。此外,可以防止显示面板100被外力损坏。
由于需要或须要支撑构件300以支撑显示面板100,所以支撑构件300的厚度T2可以大于显示面板100的厚度T1(T2>T1)。由于板400补充了显示面板100和支撑构件300的刚性,所以板400的厚度T3可以大于支撑构件300的厚度T2(T3>T2)。
盖构件20需要或须要通过位于显示装置1的正面来覆盖和保护显示面板100的表面,因此盖构件20的厚度T4可以大于支撑构件300的厚度T2和板400的厚度T3(T4>T2,T4>T3)。
图4是根据本公开的实施方式的显示装置的平面图。具体地,图4是从显示面板的下表面示出的平面图。
参照图4,位于最外侧部分处并且可以由用户直接触摸的盖构件20需要或须要覆盖所有下部组件,因此盖构件20可以包括与其它组件(例如,显示面板、支撑构件和板)相比更大面积的非显示区域NA。
显示装置1可以在显示装置的下侧包括信号传输膜210和印刷电路板250。因此,图3的支撑构件300的延伸部322可以相对于支撑构件300的基部311在图4的显示装置1中延伸到左侧L、右侧R和上侧U。因此,延伸部322可以覆盖盖构件20的背面印刷部B。
图5是根据本公开的另一实施方式的显示装置的截面图。具体地,图5是沿着图1的线I-I’截取的截面图,并且示出了图3所示的支撑构件300的延伸部322的变化位置。因此,在以下描述中,将省略或简化对除了支撑构件300的延伸部322之外的组件及其相关组件的描述。
参照图5,根据本公开的另一实施方式的支撑构件300_1可以包括基部311和沿着基部311的至少一个边缘部分附接到基部311的至少一个延伸部333。
例如,支撑构件300_1的基部311可以是与显示面板100完全交叠的区域,并且延伸部333可以是从显示面板100的侧表面S向外延伸的区域。例如,延伸部333可以设置在显示区域AA的最外侧区域和非显示区域NA中。延伸部333可以与显示面板100的侧表面S接触。支撑构件300_1的基部311和延伸部333可以彼此一体地形成。
第二固定层220_1所附接的支撑构件300_1的延伸部333可以通过第二固定层220_1与盖构件20交叠。
支撑构件300_1的延伸部333可以通过第二固定层220_1附接到盖构件20的背面上的遮光层40。
第二固定层220_1所附接的支撑构件300_1的延伸部333可以完全附接到显示面板100的侧表面S。因此,可以最大化防止湿气渗透到包括有机发光元件的显示面板100的效果。
使延伸部333与显示面板100的侧表面S紧密接触而不会在显示面板100的侧表面S与支撑构件300_1的延伸部333之间产生气隙(图3中的SP)的处理方法将被描述为如下。
第一,可以将显示面板100附接到功能膜70和盖构件20。
第二,可以制备具有第二固定层220_1所附接的延伸部333的支撑构件300_1。
第三,通过在真空室中使用热板对支撑构件300_1的背面进行热成型和真空接合处理,可以将支撑构件300_1附接到显示面板100的下表面和侧表面以及盖构件20的背面。
该处理方法旨在解释本公开的实施方式,但是本公开的实施方式不限于此。
位于显示面板100的背面上并且附接到支撑构件300的第二固定层220_1可以与盖构件20接触。
支撑构件300所附接的第二固定层220_1的面积可以等于或大于功能膜70或显示面板100所附接的第一固定层50的面积。
延伸部333是通过使位于显示面板100下方的基部311比显示面板100更向外延伸而形成的部分。因此,包括延伸部333的支撑构件300_1的面积可以大于显示面板100的面积。当支撑构件300_1的面积与显示面板100的面积相同时(例如,当未设置延伸部333时,例如,当仅设置支撑构件300_1的基部311时),包括有机发光元件的显示面板100的侧表面暴露于外部,并且容易受到来自外部的湿气渗透的影响。此外,盖构件20的背面印刷部B暴露于外部,并且可能在模块制造过程中或因运输期间的搬运而被刮伤。
然而,当支撑构件300_1包括延伸部333时,可以防止外部湿气渗透到显示面板100的侧表面S,因此,可以改善诸如暗点、黑点和偏振器变色之类的缺陷。此外,由于延伸部333可以保护盖构件20的背面印刷部B,所以不需要或无需将单独的保护膜附接到背面印刷部B上,因此可以节省材料并且可以减少处理时间。此外,可以防止显示面板100被外力损坏。
图6是根据本公开的又一实施方式的显示装置的截面图。
参照图6,根据又一实施方式的支撑构件300_2可以包括基部311和从基部311起沿着基部311的至少一个边缘部分延伸的至少一个延伸部355。例如,支撑构件300的延伸部355可以比支撑构件300_2的基部311的一个侧表面更向外突出。
例如,支撑构件300_2的基部311可以是与显示面板100完全交叠的区域,并且延伸部355可以是从显示面板100的侧表面S向外延伸的区域。例如,延伸部355可以设置在显示区域AA的最外侧区域和非显示区域NA中。
第二固定层220_2所附接的支撑构件300的延伸部355可以通过第二固定层220_2与盖构件20交叠。
支撑构件300_2的延伸部355可以延伸到盖构件20的侧表面CS。由于支撑构件300_2的延伸部355通过第二固定层220_2覆盖盖构件20的侧表面CS,所以可以增加防止盖构件20的侧表面CS破裂的效果。第二固定层220_2可以阻挡可能被引入到盖构件20的湿气,因此可以最大程度地防止湿气渗透到盖构件20并且保护盖构件20免受外力的影响。
支撑构件300_2所附接的第二固定层220_2的面积可以等于或大于功能膜70或显示面板100所附接的第一固定层50的面积。
图7是示出根据本公开的实施方式的显示装置的示例的视图。在该示例中,图7是示出配备有显示装置的车辆的内部的视图。
参照图7,显示装置1可以设置在车辆的仪表板的至少一部分上。车辆的仪表板包括设置在车辆的前排座椅(例如,驾驶员座椅和前排乘客座椅)的正面上的组件。例如,用于操纵车辆内部的各种功能的输入组件(例如,空调、音频系统和导航系统)可以设置在车辆的仪表板上。
在该实施方式中,显示装置1可以设置在车辆的仪表板上,并且作为用于操纵车辆的各种功能中的至少一些功能的输入单元进行操作。显示装置1可以提供与车辆相关的各种信息,例如车辆的驾驶信息(例如,车辆的当前速度、剩余燃料量、里程)以及关于车辆的部件的信息(例如,车辆的轮胎的损坏程度)。
在该实施方式中,显示装置1可以设置为跨越设置在车辆内部前侧的驾驶员座椅和乘客座椅。显示装置1的用户可以包括车辆的驾驶员和前排乘客座椅上的乘客。车辆的驾驶员和乘客都可以使用显示装置1。
在该实施方式中,图7所示的显示装置1可以示出显示装置的一部分。图7所示的显示装置1可以示出包括在显示装置1中的各种组件的显示面板。在显示装置1的组件当中,除了图7所示的部件之外的组件可以安装在车辆(或者至少其一部分)内部。图7示出了本公开的实施方式,并且本公开不限于此。例如,本公开的显示装置可以在诸如可穿戴设备、移动终端、导航设备、游戏设备等之类的任何其它设备或系统中使用或实现。
根据本公开的一个或更多个实施方式的显示装置包括支撑构件、位于支撑构件上方的显示面板、位于支撑构件和显示面板之间的固定层、位于显示面板上方并且包括显示区域和围绕显示区域的非显示区域的盖构件、以及设置在盖构件的背面上并且与非显示区域交叠的至少一个遮光层。支撑构件包括与显示面板交叠的基部和从基部延伸并且从显示面板的侧表面突出的至少一个延伸部,其中,延伸部可以覆盖显示面板的侧表面。
根据本公开的实施方式,支撑构件可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
根据本公开的实施方式,支撑构件的延伸部可以通过固定层附接到设置在盖构件的背面上的至少一个遮光层。
根据本公开的实施方式,延伸部可以相对于基部在非显示区域中沿朝向盖构件的至少一个遮光层的方向折弯。
根据本公开的实施方式,延伸部可以包括曲面。
根据本公开的实施方式,延伸部可以与显示面板的侧表面接触。
根据本公开的实施方式,基部和延伸部可以彼此一体地形成。
根据本公开的一个或更多个实施方式的显示装置包括具有显示区域和非显示区域的显示面板、设置在显示面板上方的盖构件、设置在显示面板下方的支撑构件、以及被配置为附接支撑构件的固定层。支撑构件的面积可以大于显示面板的面积。
根据本公开的实施方式,盖构件包括至少一个背面印刷部,并且支撑构件的延伸部可以通过固定层附接到盖构件的至少一个背面印刷部。
根据本公开的实施方式,支撑构件可以覆盖显示面板的侧表面。
根据本公开的实施方式,支撑构件可以延伸到盖构件的侧表面。
根据本公开的实施方式,显示装置还可以包括:板,其位于支撑构件的下侧,其中,板可以包含铝。
根据本公开的实施方式,显示面板可以包括有机发光元件、封装部和触摸部。
根据本公开的实施方式,显示面板可以包括位于显示面板的下侧的印刷电路板,并且支撑构件在平面上可以除了朝向位于显示面板的下侧的印刷电路板的方向之外而延伸到显示面板的上侧、左侧和右侧。
根据本公开的实施方式,支撑构件的厚度可以大于显示面板的厚度,并且盖构件的厚度可以大于支撑构件的厚度。
尽管已经参照附图更详细地描述了本公开的实施方式,但是本公开不一定限于这些实施方式,并且可以在本公开的技术思想的范围内对其进行各种修改。因此,本公开中公开的实施方式并不旨在限制本公开的技术思想,而是解释本公开的技术思想,并且本公开的技术思想的范围不受这些实施方式的限制。因此,应当理解,上述实施方式在所有方面都是例示性的而非限制性的。本公开的保护范围应当根据权利要求的范围进行解释,并且在与权利要求的范围等同的范围内的所有技术思想都应当被解释为包括在本公开的权利要求的范围内。
相关申请的交叉引用
本申请要求于2022年10月19日在韩国提交的韩国专利申请No.10-2022-0134626的优先权,该韩国专利申请的全部内容通过引用明确地并入本申请。

Claims (18)

1.一种显示装置,所述显示装置包括:
支撑构件;
显示面板,所述显示面板位于所述支撑构件上方;
固定层,所述固定层位于所述支撑构件和所述显示面板之间;
盖构件,所述盖构件位于所述显示面板上方,并且包括显示区域和与所述显示区域相邻的非显示区域;以及
至少一个遮光层,所述至少一个遮光层设置在所述盖构件的背面上并且与所述非显示区域交叠,
其中,所述支撑构件包括与所述显示面板交叠的基部和从所述基部延伸并且从所述显示面板的侧表面突出的至少一个延伸部,并且
其中,所述支撑构件的所述至少一个延伸部覆盖所述显示面板的所述侧表面。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其中,所述支撑构件包括聚对苯二甲酸乙二醇酯PET。
3.根据权利要求1所述的显示装置,其中,所述支撑构件的所述至少一个延伸部通过所述固定层附接到设置在所述盖构件的背面上的所述至少一个遮光层。
4.根据权利要求1所述的显示装置,其中,所述支撑构件的所述至少一个延伸部相对于所述基部在所述非显示区域中沿朝向所述至少一个遮光层的方向折弯。
5.根据权利要求1所述的显示装置,其中,所述支撑构件的所述至少一个延伸部包括曲面。
6.根据权利要求1所述的显示装置,其中,所述支撑构件的所述至少一个延伸部与所述显示面板的所述侧表面接触。
7.根据权利要求1所述的显示装置,其中,所述支撑构件的所述基部和所述至少一个延伸部彼此一体地形成。
8.根据权利要求1所述的显示装置,其中,所述显示面板包括位于所述显示面板的下侧的印刷电路板,并且
所述支撑构件在平面上除了朝向位于所述显示面板的下侧的所述印刷电路板的方向之外而延伸到所述显示面板的上侧、左侧和右侧。
9.根据权利要求1所述的显示装置,其中,所述支撑构件的厚度大于所述显示面板的厚度,并且所述盖构件的厚度大于所述支撑构件的厚度。
10.一种显示装置,所述显示装置包括:
显示面板,所述显示面板具有显示区域和非显示区域;
盖构件,所述盖构件设置在所述显示面板上;
支撑构件,所述支撑构件设置在所述显示面板下方;以及
固定层,所述固定层被配置为将所述支撑构件附接到所述盖构件,
其中,所述支撑构件的面积在尺寸上大于所述显示面板的面积。
11.根据权利要求10所述的显示装置,其中,所述支撑构件包括聚对苯二甲酸乙二醇酯PET。
12.根据权利要求10所述的显示装置,其中,所述盖构件包括至少一个背面印刷部,并且
所述支撑构件通过所述固定层附接到所述盖构件的所述至少一个背面印刷部。
13.根据权利要求10所述的显示装置,其中,所述支撑构件覆盖所述显示面板的侧表面。
14.根据权利要求10所述的显示装置,其中,所述支撑构件延伸到所述盖构件的侧表面。
15.根据权利要求10所述的显示装置,所述显示装置还包括:
板,所述板设置在所述支撑构件的下侧,
其中,所述板包含铝。
16.根据权利要求10所述的显示装置,其中,所述显示面板包括有机发光元件、封装部和触摸部。
17.根据权利要求10所述的显示装置,其中,所述显示面板包括位于所述显示面板的下侧的印刷电路板,并且
所述支撑构件在平面上除了朝向位于所述显示面板的下侧的所述印刷电路板的方向之外而延伸到所述显示面板的上侧、左侧和右侧。
18.根据权利要求10所述的显示装置,其中,所述支撑构件的厚度大于所述显示面板的厚度,并且所述盖构件的厚度大于所述支撑构件的厚度。
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