CN117905148A - 一种起泡器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及卫浴设备技术领域,提供一种起泡器。起泡器包括起泡器本体、射流件、分水件和扰流件。射流件设于起泡器本体的顶部,其上的射流孔为拉伐尔管结构,可以提高流经其内部流体流速;分水件用于打散水流,形成水雾,同时增加扰动,产生气泡;扰流件用于使水雾与空气产生扰流,进一步产生气泡。第一进水口、第二进水口和起泡器本体出水口孔径先减小后增大,三层网状结构形成一个类拉伐尔管通道增加湍流效果,进一步减小气泡尺寸。本发明解决了现有技术中起泡器的液气混合效率以及单位体积内气泡数量少,液气混合不够均匀的缺陷,实现一种能够提升进气效率,提升水流的湍流效果,进而提高液气混合效率以及单位体积内气泡数量的起泡器。
Description
技术领域
本发明涉及卫浴设备技术领域,尤其涉及一种起泡器。
背景技术
起泡器是一种用于产生气泡的设备,常用于卫浴(花洒、龙头)的出水终端。它通常由一个容器和一个气体入口组成,通过向容器中注入气体,使气体在液体中形成气泡。起泡器将流经的水和空气进行充分混合,使得水流有起泡的效果。在空气的加入下,可以提高水的冲刷力,从而有效减少用水量,节约用水。
而现有的起泡器的液气混合效率以及单位体积内气泡数量的浓度较低,液气混合不够均匀。
发明内容
本发明提供一种起泡器,用以解决现有技术中起泡器的液气混合效率以及单位体积内气泡数量的浓度较低,液气混合不够均匀的缺陷,实现一种能够提升进气效率,适度耗散射流定向动能,提升水流的湍流效果,进而提高液气混合效率以及单位体积内气泡数量的浓度的起泡器。
本发明提供一种起泡器,包括:
起泡器本体,设有进气口;
射流件,设于所述起泡器本体的顶部,射流件有多个射流孔;所述射流孔包括渐缩段和渐扩段,所述渐缩段和所述渐扩段由上而下依次连通设置,所述渐缩段由上而下逐渐收缩,所述渐扩段由上而下逐渐扩大,所述渐缩段最大处的孔径大于所述渐扩段最大处的孔径;所述渐缩段用于提高流体流速,所述渐扩段用于增加扰动提高气泡产生率;
分水件,设于所述起泡器本体内部,用于打散所述流体;
扰流件,设于所述起泡器本体内部且位于所述分水件下方,用于使所述流体与空气产生扰流,进一步形成气泡。
根据本发明提供的一种起泡器,所述起泡器本体的上端设有开口,底壁设有多个出水口;
所述进气口设有多个,多个所述进气口沿所述起泡器本体的环向间隔设置;
所述起泡器本体的内部设有多个插槽,多个所述插槽沿所述起泡器本体的环向间隔设置。
根据本发明提供的一种起泡器,所述射流件包括射流件本体;
所述射流件本体的内部设有卡槽;
所述射流件本体的外部设有第一卡块,所述第一卡块限位于所述气泡器本体起泡器本体的顶端;
所述射流件本体的外部底端设有多个限位块,多个所述限位块沿所述气泡器本体起泡器本体的环向间隔设置,所述限位块限位于所述插槽。
根据本发明提供的一种起泡器,所述射流件本体的底壁朝向所述分水件的一侧设有凹槽;所述射流件本体的底壁背离所述分水件的一侧设有第一支撑柱。
根据本发明提供的一种起泡器,所述分水件包括:
第一环壁,插接于所述起泡器本体的内部,且位于所述射流件本体的下方;
第一栅格板,设于所述第一环壁靠近所述射流件本体一端,所述第一栅格板设有多个第一进水口。
根据本发明提供的一种起泡器,所述第一环壁的外周设有多个第二卡块,多个所述第二卡块一一对应地插接在所述插槽内部,所述第一栅格板靠近所述射流件本体一侧设有第二支撑柱,所述第二支撑柱限位于所述凹槽。
根据本发明提供的一种起泡器,所述扰流件包括:
第二环壁,插接于所述起泡器本体的内部;
第二栅格板,设于所述第二环壁远离所述分水件一端,所述第二栅格板设有多个第二进水口,所述第二进水口的孔径小于所述出水口的孔径;所述第二栅格板朝向所述分水件的一侧设有多个半球形凸起,所述半球形凸起与所述第二进水口错位设置。
根据本发明提供的一种起泡器,所述第二环壁的外周设有多个第三卡块,所述第三卡块一一对应地插接在所述插槽,所述第二栅格板的底部设有第三支撑柱,所述第三支撑柱与所述起泡器本体的底壁抵接。
根据本发明提供的一种起泡器,还包括过滤件,所述过滤件包括过滤件本体,所述过滤件本体由上而下逐渐扩大,所述过滤件本体上设有多个滤孔,所述过滤件本体的底部设有第四卡块,所述第四卡块限位于所述卡槽,所述过滤件本体的内部设有第四支撑柱,所述第四支撑柱与所述第一支撑柱抵接。
本发明实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:
本发明通过将射流件设于起泡器本体的顶部,射流孔为拉伐尔管结构用于提高流经其内部流体的流速以及增加扰动,并将外部空气经进气口吸入起泡器内,使得加速后的流体与空气混合形成水雾。具体地,射流件外壁卡装在泡器本体环状侧壁的顶端,射流件底部延伸至环状侧壁的内部,使得射流件的底部支撑在泡器本体环状侧壁的顶端。当水流经过射流件加速后,从射流件的底部排出,由于排出的水流具有较高的速度,进而在其底部形成一个低压区,进行将外部的空气从进气口处吸入,同时使得空气与高速排出的水流进行混合,从而形成水雾。通过设置射流件本体,可以提高水流与空气接触面积,提升进气效率,拉伐尔管结构可以增加扰动耗散射流定向动能,提升水流的湍流效果,进而提高液气混合效率以及单位体积内气泡数量的浓度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的起泡器的爆炸图;
图2是本发明提供的起泡器的立体图;
图3是本发明提供的起泡器的剖视图;
图4是图3的A处放大图;
图5是本发明提供的起泡器的起泡器本体的结构示意图;
图6是本发明提供的起泡器的射流件的一个方向的结构示意图;
图7是本发明提供的起泡器的射流件的另一个方向的结构示意图;
图8是本发明提供的起泡器的分水件的结构示意图;
图9是本发明提供的起泡器的扰流件的一个方向的结构示意图;
图10是本发明提供的起泡器的扰流件的另一个方向的结构示意图;
图11是本发明提供的起泡器的过滤件的结构示意图。
附图标记:
100:过滤件;110:过滤件本体;120:滤孔;130:第四卡块;140:第四支撑柱;
200:射流件;210:射流件本体;220:卡槽;230:第一卡块;240:限位块;241:支撑部;242:限位部;250:第一支撑柱;260:射流孔;261:渐缩段;262:渐扩段;270:凹槽;
300:分水件;310:第一环壁;311:第二卡块;320:第一栅格板;321:第一进水口;322:第二支撑柱;
400:扰流件;410:第二环壁;411:第三卡块;420:第二栅格板;421:第二进水口;422:半球形凸起;423:第三支撑柱;
500:起泡器本体;510:进气口;520:插槽;530:出水口。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”“第二”是为了清楚说明产品部件进行的编号,不代表任何实质性区别。“上”“下”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。此外,“多个”的含义是两个或两个以上。说明书“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
现有的起泡器的液气混合效率以及单位体积内气泡数量的浓度较低,液气混合不够均匀。为了解决上述问题,参照图1至图11,本发明提供了一种起泡器。
图1示例了本发明提供的实施例起泡器的爆炸图;图2示例了本发明实施例提供的起泡器的立体图;图3示例了本发明实施例提供的起泡器的剖视图;图4示例了图3的A处放大图;图5示例了本发明实施例提供的起泡器的起泡器本体的结构示意图。
参照图1至图5,本发明实施例提供的起泡器包括射流件200、分水件300、扰流件400和起泡器本体500。起泡器本体500设有进气口510;射流件200设于起泡器本体500的顶部,射流件200有多个射流孔260;射流孔260包括渐缩段261和渐扩段262,渐缩段261和渐扩段262由上而下依次连通设置,渐缩段261由上而下逐渐收缩,渐扩段262由上而下逐渐扩大,渐缩段261最大处的孔径大于渐扩段262最大处的孔径;渐缩段261用于提高流体流速,渐扩段262用于增加扰动提高气泡产生率;分水件300设于起泡器本体500内部,用于打散流体;扰流件400设于起泡器本体500内部且位于分水件300下方,用于使流体与空气产生扰流,进一步形成气泡。
可以理解的是,射流孔260为拉伐尔管结构。流孔260的中心为一个缩窄的截面,形成一个狭窄的喉部。当流体通过喉部时,由于截面积的减小,流体的速度会增加。当流体通过缩窄的截面时,其流量必须保持不变,因此流速增加。渐缩段261和渐扩段262形成了一个特殊的几何形状,当流体通过喉部进入渐扩段262时,会增加流体扰动有利于气泡的产生。因此,在喉部之后的扩大截面中,流体的速度较高,压力较低。进而在射流孔260的出口处,形成一个低压区,从而将外部的空气吸入装置内部,使得空气与高速水流进行融合,进而使得水流雾化,产生气泡。
参照图5,起泡器本体500具体可以包括两部分,第一部位为圆筒,圆筒的上端为敞口,其底端设有底壁,底壁设有多个出水口530,出水口530的形状可以为圆形、正五边形、正六边形等,具体形状不做限制,可以根据实际情况进行设置。在起泡器本体500的内壁还设有多个插槽520,多个插槽520沿起泡器本体500的径向间隔设置,并且每个插槽520都是沿竖直方向设置,设置插槽520的作用是将分水件300和扰流件400限位于起泡器本体500的内部,防止分水件300和扰流件400在起泡器本体500的内部进行转动。
第二部分为设在为圆筒外部的环状侧壁,并且该环状侧壁的内壁面贴设于圆筒的外壁,并且环状侧壁的顶部延伸至圆筒的顶端。为了便于环状侧壁与圆筒连接更加牢固,圆筒的外部设有多个弧形限位槽,而环状侧壁的下端衍射有弧形支撑板,弧形支撑板一一对应地设置在弧形限位槽内部,两个可以是通过粘接的方式进行连接,也可以是通过螺栓进行连接。为了便于空气的进入,在环状侧壁的外周设有多个进气口510,多个进气口510沿环状侧壁的径向间隔设置,具体可以是2个、3个、4个或5个等,具体数量不做限制,可以根据进气量以及单个进气口510的长度进行相应的设计即可。
射流件200设于起泡器本体500的顶部,用于提高流经其内部流体的流速和增加扰动,并将外部空气经进气口510吸入起泡器内,使得加速后的流体与空气混合形成水雾。具体地,射流件200位于外壁卡装在环状侧壁的顶端,射流件200的部分延伸至环状侧壁的内部,使得射流件200的底部支撑在圆筒的顶端,需要说明的是,射流件200的底端位于进气口510的上方,这样当水流经过射流件200加速后,从射流件200的底部排出。由于排出的水流具有较高的速度,在其底部形成一个低压区,进而将外部的空气从进气口510处吸入,同时使得空气与高速排出的水流进行混合,从而形成水雾,产生气泡。通过设置射流件本体210,可以提高水流与空气接触面积,提升进气效率,射流件本体210的拉伐尔管结构可以适度耗散射流定向动能,提升水流的湍流效果,进而提高液气混合效率以及单位体积内气泡数量的浓度。
图6示例了本发明实施例提供的起泡器的射流件的一个方向的结构示意图;图7示例了本发明实施例提供的起泡器的射流件的另一个方向的结构示意图。
参照图6和图7,在本发明的一些实施例中,射流件200包括射流件本体210;
射流件本体210的内部设有卡槽220;
射流件本体210的外部设有第一卡块230,第一卡块230限位于气泡器本体起泡器本体500的顶端;
射流件本体210的外部底端设有多个限位块240,多个限位块240沿气泡器本体起泡器本体500的径向间隔设置,限位块240限位于插槽520。具体的,限位块240包括支撑部241和限位部242,所述支撑部241设置在所述限位部242的外部,所述支撑部241和所述限位部242一体成型设置。
具体的,射流件本体210的外部呈台阶状,并且由上而下依次缩小。具体可以分为三部分台阶,第一卡块230位于第二部分台阶,限位块240固定安装在最底部分台阶的底部。在具体安装时,将第一卡块230可拆卸连接在起泡器本体500的顶端,最底部分的台阶放置在起泡器本体500的内部,并且限位块240抵接在扰流件400的顶端。具体的,支撑部241插接在插槽520内部,限位部242抵接在第二环壁410的顶端。
参照图4、图6和图7,在本发明的一些实施例中,射流件本体210的底壁朝向分水件300的一侧设有凹槽270;射流件本体210的底壁背离分水件300的一侧设有第一支撑柱250。
图8示例了本发明实施例提供的起泡器的分水件的结构示意图。
参照图8,在本发明的一些实施例中,分水件300包括第一环壁310和第一栅格板320;第一环壁310插接于起泡器本体500的内部,且位于射流件本体210的下方;第一栅格板320设于第一环壁310靠近射流件本体210一端,第一栅格板320设有多个第一进水口321。
第一环壁310的外周设有多个第二卡块311,多个第二卡块311一一对应地插接在插槽520内部,第一栅格板320靠近射流件本体210一侧设有第二支撑柱322,第二支撑柱322限位于凹槽270。
具体地,第一环壁310和第一栅格板320可以是一体成型的设置,这样可以使得第一环壁310和第一栅格板320之间的连接更加稳定。在上述结构中,第一环壁310起到载体的作用,通过第一环壁310插接在插槽520上,从而使得第一栅格板320更加牢固地安装在起泡器本体500的内部。第一环壁310与起泡器本体500之间的连接方式并不局限于此。在另一些可能的实施例中,还可以将第一环壁310的外壁上设置多个凹槽,在起泡器本体500的内壁上设置半球形凸起,从而将第一环壁310的凹槽插接在起泡器本体500内部的半球形凸起上,同样可以起到限位的作用。只需使得凹槽和半球形凸起的位置、数量、形状以及尺寸对应即可。其中第二卡块311具体可为长方形的结构,也可以是等腰梯形结构。当第二卡块311为等腰梯形结构时,其两个斜面为侧边,较窄的一端为底端,较宽的一端为顶端。
图9示例了本发明实施例提供的起泡器的扰流件的一个方向的结构示意图;图10示例了本发明实施例提供的起泡器的扰流件的另一个方向的结构示意图。
参照图9和图10,在本发明的一些实施例中,扰流件400包括第二环壁410和第二栅格板420。第二环壁410插接于起泡器本体500的内部;第二栅格板420,设于第二环壁410远离分水件300一端,第二栅格板420设有多个第二进水口421,第二进水口421的孔径小于出水口530的孔径;第二栅格板420朝向分水件300的一侧设有多个半球形凸起422,半球形凸起422与第二进水口421错位设置。
第二环壁410的外周设有多个第三卡块411,第三卡块411一一对应地插接在插槽520,第二栅格板420的底部设有第三支撑柱423,第三支撑柱423与起泡器本体500的底壁抵接。
具体地,第二环壁410和第二栅格板420可以是一体成型的设置,这样可以使得第二环壁410和第二栅格板420之间的连接更加稳定。在上述结构中,第二环壁410起到载体的作用,通过第二环壁410插接在插槽520上,从而使得第二栅格板420更加牢固地安装在起泡器本体500的内部。第二环壁410与起泡器本体500之间的连接方式并不局限于此。在另一些可能的实施例中,还可以将第二环壁410的外壁上设置多个凹槽,在起泡器本体500的内壁上设置半球形凸起,从而将第二环壁410的凹槽插接在起泡器本体500内部的半球形凸起上,同样可以起到限位的作用。只需使得凹槽和半球形凸起的位置、数量、形状以及尺寸对应即可。其中第三卡块411具体可为长方形的结构,也可以是等腰梯形结构。当第三卡块411为等腰梯形结构时,其两个斜面为侧边,较窄的一端为底端,较宽的一端为顶端。
进一步地,第二进水口421的形状可以为圆形、正四边形、菱形、正五边形、正六边形等。而半球形凸起422具体可以为球形、半球形或者上表面为弧形结构。半球形凸起422设置在相邻两个第二进水口421的交接处。半球形凸起422会引起流体流动的扰动,使得流体在球体周围形成旋涡和湍流。这种扰动能够改变水雾的速度和方向,使得水雾流动更加复杂和混合,增加了液气界面的接触面积和混合程度。其次,半球形凸起422的凹凸不平的表面会增加气体的聚集和溢出区域,从而提供了更多气泡生成的机会。半球形凸起422能够使气泡均匀分布在起泡器中。通过半球形凸起422的扰动作用,气泡在液体中不会聚集在一起,而是分散在整个起泡器中,这样可以保证液气界面的均匀分布。
图11示例了本发明实施例提供的起泡器的过滤件的结构示意图。
参照图11,在本发明的一些实施例中,起泡器还包括过滤件100,过滤件100包括过滤件本体110,过滤件本体110由上而下逐渐扩大。可以理解的,过滤件本体110为圆锥状或者圆台状的薄片结构,过滤件本体110上设有多个滤孔120,过滤件本体110的底部设有第四卡块130,第四卡块130限位于卡槽220,过滤件本体110的内部设有第四支撑柱140,第四支撑柱140与第一支撑柱250抵接。
下面提供本发明的工作原理:
首先,水流从过滤件100的顶端流进,过滤件100对水流的杂质进行过滤,从而防止异物进入装置的内部导致装置内部堵塞。
当水流通过过滤件100进入到射流件200的内部后,由于射流件200上设有多个射流孔260。而射流孔260包括渐缩段261和渐扩段262,渐缩段261和渐扩段262由上而下依次连通设置,且渐缩段261由上而下逐渐收缩,渐扩段262由上而下逐渐扩大,渐缩段261最大处的孔径大于渐扩段262最大处的孔径,进而使得射流孔260构成拉伐尔管结构。当水流经过射流孔260后便可形成高速水流。由于经过射流孔260后的水流速度较高,进而在射流孔260的出口处,形成一个低压区,从而将外部的空气吸入装置内部,进而使得空气与高速水流进行融合,进而使得水流雾化,产生气泡。
雾化后的水流然后进入到分水件300的内部,由于分水件300上设有第一进水口321,并且第一进水口321与射流孔260错位设置,因此可以进一步打散水雾,产生气泡。
进一步雾化后的水流进入到扰流件400内部,由于扰流件400上的第二进水口421的孔径小于分水件300上的第一进水口321的孔径。因此进一步增加水流流速,加强扰流,使得水气混合程度更高,从而可吸入更多空气,进一步提高水气混合程度。同时,半球形凸起422也会引起水雾流动的扰动,使得水雾在球体周围形成旋涡和湍流。这种扰动能够改变水雾的速度和方向,使得水雾流动更加复杂和混合,增加了液气界面的接触面积和混合程度。
经过扰流件400后,水雾进入到起泡器本体500内部,由于起泡器本体500上的出水口530的孔径大于扰流件400上的第二进水口421的孔径。当水雾进入到起泡器本体500内部后流速减小,使得流动更加稳定,水感更加柔和。
在上述结构中,分水件300上的第一进水口321的孔径、扰流件400上的第二进水口421的孔径和起泡器本体500上的出水口530的孔径先减小后增大,三层网状结构形成一个类拉伐尔管通道增加湍流效果,进一步减小气泡尺寸。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种起泡器,其特征在于,包括:
起泡器本体(500),设有进气口(510);
射流件(200),设于所述起泡器本体(500)的顶部,射流件(200)设有多个射流孔(260);所述射流孔(260)包括渐缩段(261)和渐扩段(262),所述渐缩段(261)和所述渐扩段(262)由上而下依次连通设置,所述渐缩段(261)由上而下逐渐收缩,所述渐扩段(262)由上而下逐渐扩大,所述渐缩段(261)最大处的孔径大于所述渐扩段(262)最大处的孔径;所述渐缩段(261)用于提高流体流速,所述渐扩段(262)用于增加扰动提高气泡产生率;
分水件(300),设于所述起泡器本体(500)内部,用于打散所述流体;
扰流件(400),设于所述起泡器本体(500)内部且位于所述分水件(300)下方,用于使所述流体与空气产生扰流,进一步形成气泡。
2.根据权利要求1所述的起泡器,其特征在于,所述起泡器本体(500)的上端设有开口,底壁设有多个出水口(530);
所述进气口(510)设有多个,多个所述进气口(510)沿所述起泡器本体(500)的环向间隔设置;
所述起泡器本体(500)的内部设有多个插槽(520),多个所述插槽(520)沿所述起泡器本体(500)的环向间隔设置。
3.根据权利要求2所述的起泡器,其特征在于,所述射流件(200)包括射流件本体(210);
所述射流件本体(210)的内部设有卡槽(220);
所述射流件本体(210)的外部设有第一卡块(230),所述第一卡块(230)限位于所述起泡器本体(500)的顶端;
所述射流件本体(210)的外部底端设有多个限位块(240),多个所述限位块(240)沿所述起泡器本体(500)的环向间隔设置,所述限位块(240)限位于所述插槽(520)。
4.根据权利要求3所述的起泡器,其特征在于,所述射流件本体(210)的底壁朝向所述分水件(300)的一侧设有凹槽(270);所述射流件本体(210)的底壁背离所述分水件(300)的一侧设有第一支撑柱(250)。
5.根据权利要求4所述的起泡器,其特征在于,所述分水件(300)包括:
第一环壁(310),插接于所述起泡器本体(500)的内部,且位于所述射流件本体(210)的下方;
第一栅格板(320),设于所述第一环壁(310)靠近所述射流件本体(210)一端,所述第一栅格板(320)设有多个第一进水口(321)。
6.根据权利要求5所述的起泡器,其特征在于,所述第一环壁(310)的外周设有多个第二卡块(311),多个所述第二卡块(311)一一对应地插接在所述插槽(520)内部,所述第一栅格板(320)靠近所述射流件本体(210)一侧设有第二支撑柱(322),所述第二支撑柱(322)限位于所述凹槽(270)。
7.根据权利要求5所述的起泡器,其特征在于,所述扰流件(400)包括:
第二环壁(410),插接于所述起泡器本体(500)的内部;
第二栅格板(420),设于所述第二环壁(410)远离所述分水件(300)一端,所述第二栅格板(420)设有多个第二进水口(421),所述第二进水口(421)的孔径小于所述出水口(530)的孔径;所述第二栅格板(420)朝向所述分水件(300)的一侧设有多个半球形凸起(422),所述半球形凸起(422)与所述第二进水口(421)错位设置。
8.根据权利要求7所述的起泡器,其特征在于,所述第二环壁(410)的外周设有多个第三卡块(411),所述第三卡块(411)一一对应地插接在所述插槽(520),所述第二栅格板(420)的底部设有第三支撑柱(423),所述第三支撑柱(423)与所述起泡器本体(500)的底壁抵接。
9.根据权利要求4所述的起泡器,其特征在于,还包括过滤件(100),所述过滤件(100)包括过滤件本体(110),所述过滤件本体(110)由上而下逐渐扩大,所述过滤件本体(110)上设有多个滤孔(120),所述过滤件本体(110)的底部设有第四卡块(130),所述第四卡块(130)限位于所述卡槽(220),所述过滤件本体(110)的内部设有第四支撑柱(140),所述第四支撑柱(140)与所述第一支撑柱(250)抵接。
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