CN117899642A - 一种异味阻断宝的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种异味阻断宝的制备方法，包括硫酸亚铁、硅胶吸附剂、二氧化氯溶液、氧化铝粉和水，具备以下制备步骤，首先将水倒入第一搅拌机中进行搅拌，然后缓慢的向第一搅拌机中倒入二氧化氯溶液，二氧化氯溶液和水按照1：20的比例倒入。本发明所达到的有益效果是：通过硅胶吸附剂吸附二氧化氯溶液中的二氧化氯分子，将完成吸附的硅胶吸附剂从二氧化氯溶液中筛出，此时硅胶吸附剂的表面上会吸附大量的二氧化氯分子,得到黄绿色混合吸附固体，使用时将硫酸亚铁混合液雨水混合后投入黄绿色混合吸附固体，吸附固体和氧化铝粉中吸附的硫酸亚铁和二氧化氯缓慢的释放，进而延长药剂的反应时间，使除臭剂持续的对发臭源头进行处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种异味阻断宝的制备方法，属于异味阻断技术领域。
背景技术
垃圾异味主要是由于垃圾中的有机物被细菌分解产生的，主要包括果皮、菜叶菜梗、剩饭菜、家禽、动物及鱼类的等和一定的水分，这些有机物经过有氧或厌氧发酵等作用会产生含硫化合物、含氮化合物和卤素等物质产生恶臭，现有的垃圾异味一般通过除臭剂进行消除，可通过氧化还原反应将带有异味的物质氧化使臭味消除，同时氧化还原反应的过程可将垃圾中的细菌杀死，可完全的阻断臭味的产生，一般常用的除臭剂包含硫酸亚铁、二氧化氯、次氯酸、双氧水、高锰酸钾等。
但是不同的除臭剂的化学性质不同，在除臭时产生的反应也不同，在使用多种化学药剂混合制造除臭剂时，不同化学药剂的反应时间和反应需求的物质也不同，现有的除臭剂将多种药剂混合后，可能会由于不同药剂之间产生反应导致药剂反应时间加快，最后会导致除臭剂无法完全将异味源头的发臭物质消除,无法有效的长时间抑制臭味。
发明内容
本发明提供一种异味阻断宝的制备方法，有效的解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种异味阻断宝的制备方法，包括硫酸亚铁、硅胶吸附剂、二氧化氯溶液、氧化铝粉和水，具备以下制备步骤：
S1、首先将水倒入第一搅拌机中进行搅拌，然后缓慢的向第一搅拌机中倒入二氧化氯溶液，二氧化氯溶液和水按照1：20的比例倒入，得到黄绿色二氧化氯溶液；
S2、向黄绿色二氧化氯溶液中加入硅胶吸附剂，通过第一搅拌机进行搅拌，此时硅胶吸附剂吸附二氧化氯溶液中的二氧化氯分子，将完成吸附的硅胶吸附剂从二氧化氯溶液中筛出，此时硅胶吸附剂的表面上会吸附大量的二氧化氯分子，得到黄绿色混合吸附固体；
S3、将水倒入第二搅拌机中，然后向第二搅拌机中倒入硫酸亚铁粉末，搅拌得到硫酸亚铁溶液，向硫酸亚铁溶液中倒入氧化铝粉制成硫酸亚铁混合液,氧化铝粉与硫酸亚铁溶液的比例为1：4；
S4、最后将硫酸亚铁混合液与黄绿色混合吸附固体分离放置在硅胶盒内部，硫酸亚铁混合液与黄绿色混合吸附固体按照1.5：1的重量比例放置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述硫酸亚铁溶液中水和硫酸亚铁按照1：1的比例混合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述硅胶盒的材质为聚二甲基硅氧烷。
作为本发明的一种优选技术方案，所述硅胶吸附剂采用颗粒状的吸附硅胶，所述硅胶吸附剂的化学分子式为mSiO2nH2O，主要成分为二氧化硅。
作为本发明的一种优选技术方案，所述氧化铝粉具有高比表面积、高孔容的特点，所述氧化铝粉作为硫酸亚铁的催化剂，增加硫酸亚铁在化学反应中的效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述硫酸亚铁混合液在混合前可通入空气作为催化剂，通过空气可以提高硫酸亚铁的氧化反应。
作为本发明的一种优选技术方案，所述二氧化氯溶液通过双氯酸钠反应法制取，将双氯酸钠溶液加热分解，同时生成氯酸钠和二氧化氯气体，将二氧化氯气体经过冷凝器冷却就可得到二氧化氯溶液。
本发明所达到的有益效果是：通过硅胶吸附剂吸附二氧化氯溶液中的二氧化氯分子，将完成吸附的硅胶吸附剂从二氧化氯溶液中筛出，此时硅胶吸附剂的表面上会吸附大量的二氧化氯分子,得到黄绿色混合吸附固体，使用时将硫酸亚铁混合液雨水混合后投入黄绿色混合吸附固体，吸附固体和氧化铝粉中吸附的硫酸亚铁和二氧化氯缓慢的释放，进而延长药剂的反应时间，使除臭剂持续的对发臭源头进行处理，有效的长时间抑制臭味。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的流程图；
图2是本发明的硅胶盒结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明一种异味阻断宝的制备方法，包括硫酸亚铁、硅胶吸附剂、二氧化氯溶液、氧化铝粉和水，具备以下制备步骤：
S1、首先将水倒入第一搅拌机中进行搅拌，然后缓慢的向第一搅拌机中倒入二氧化氯溶液，二氧化氯溶液和水按照1：20的比例倒入，得到黄绿色二氧化氯溶液；
S2、向黄绿色二氧化氯溶液中加入硅胶吸附剂，通过第一搅拌机进行搅拌，此时硅胶吸附剂吸附二氧化氯溶液中的二氧化氯分子，将完成吸附的硅胶吸附剂从二氧化氯溶液中筛出，此时硅胶吸附剂的表面上会吸附大量的二氧化氯分子，得到黄绿色混合吸附固体；
硅胶吸附剂为颗粒状二氧化硅，二氧化硅是一种无机化合物，二氧化硅表面存在吸附位点，吸附效果使物质与吸附剂之间的分子力引起物质聚集在吸附剂表面，硅胶吸附剂将二氧化氯溶液中的二氧化氯分子吸附在表面上，二氧化氯分子在硅胶吸附剂内部形成多层的吸附层，当硅胶吸附剂表面与化学物质发生反应时，多层二氧化氯分子依次脱落与化学物质反应，可延长二氧化氯的反应时间；
S3、将水倒入第二搅拌机中，然后向第二搅拌机中倒入硫酸亚铁粉末，搅拌得到硫酸亚铁溶液，向硫酸亚铁溶液中倒入氧化铝粉制成硫酸亚铁混合液,氧化铝粉与硫酸亚铁溶液的比例为1：4；
硫酸亚铁混合液中的亚铁离子被空气氧化成铁离子，当其喷洒到含有磷酸盐的臭水中时，由于磷酸氢钠或磷酸钠水溶液呈碱性，可与铁离子发生反应生成磷酸铁沉淀,而通常的细菌微生物以游离的磷酸盐为养料，固体磷酸铁不能被吸收利用，因此细菌就不能继续生存下去，也就不能分解水中的有机物进而释放臭气；
铁离子可以通过化学反应除掉部分磷酸盐，还可以氧化低价态的硫化物中的硫离子，生成单质硫沉淀，而且不受体系酸碱度的影响，在酸性条件下还原生成的亚铁离子可以与硫离子反应，并生成稳定的硫化亚铁沉淀，使有机硫化物及硫化氢等失去臭味；
S4、最后将硫酸亚铁混合液与黄绿色混合吸附固体分离放置在硅胶盒内部，硫酸亚铁混合液与黄绿色混合吸附固体按照1.5：1的重量比例放置。
其中，所述硫酸亚铁溶液中水和硫酸亚铁按照1：1的比例混合。
其中，所述硅胶盒的材质为聚二甲基硅氧烷。
其中，所述硅胶吸附剂采用粉末状的吸附硅胶，所述硅胶吸附剂的化学分子式为mSiO2nH2O，主要成分为二氧化硅。
其中，所述氧化铝粉具有高比表面积、高孔容的特点，所述氧化铝粉作为硫酸亚铁的催化剂，增加硫酸亚铁在化学反应中的效果。
其中，所述硫酸亚铁混合液在混合前可通入空气作为催化剂，通过空气可以提高硫酸亚铁的氧化反应。
其中，所述二氧化氯溶液通过双氯酸钠反应法制取，将双氯酸钠溶液加热分解，同时生成氯酸钠和二氧化氯气体，将二氧化氯气体经过冷凝器冷却就可得到二氧化氯溶液。
具体的，本发明制备时，首先将水倒入第一搅拌机中进行搅拌，然后缓慢的向第一搅拌机中倒入二氧化氯溶液，二氧化氯溶液和水按照1：20的比例倒入，得到黄绿色二氧化氯溶液，向黄绿色二氧化氯溶液中加入硅胶吸附剂，通过第一搅拌机进行搅拌，此时硅胶吸附剂吸附二氧化氯溶液中的二氧化氯分子，将完成吸附的硅胶吸附剂从二氧化氯溶液中筛出，此时硅胶吸附剂的表面上会吸附大量的二氧化氯分子，得到黄绿色混合吸附固体，将水倒入第二搅拌机中，然后向搅拌机耳中倒入硫酸亚铁，搅拌得到硫酸亚铁溶液，向硫酸亚铁溶液中倒入氧化铝粉制成硫酸亚铁混合液，最后将硫酸亚铁混合液与黄绿色混合吸附固体分离放置在硅胶盒内部，硫酸亚铁混合液、黄绿色混合吸附固体和水按照1.5：1：100的重量比例放置。
实施例1：将硅胶盒中的硫酸亚铁混合液与黄绿色混合吸附固体全部倒入准备的水中混合搅拌20秒，然后将混合后得到的溶液泼洒在A点发臭物质上，间隔30分钟纪录时间场地空气中含硫物质的含量，同时按照1.5：1：100的比例取硫酸亚铁溶液和液态二氧化氯与水混合，将混合液泼洒在B点发臭物质上，间隔30分钟纪录时间场地空气中含硫物质的含量，A点与B点设置同量的发臭物质，空气中含硫物质的含量采用mg/m3为单位计算。
如下表所示：
结果表明，采用本方法制备的除臭剂在使用后具备较长的反应时间，可长效的保持对源头发臭物质中的含硫化合物进行处理，可长效的消除臭味，而直接配置的除臭剂虽然可以消除臭味，但是药剂的反应时间较短，在反应时间消失后就会失去抑制臭气的效果。
实施例2：将硅胶盒中的硫酸亚铁混合液与黄绿色混合吸附固体的配比改为1：2，然后全部倒入准备的水中混合搅拌20秒，然后将混合后得到的溶液泼洒在C点发臭物质上，间隔30分钟纪录时间场地空气中含硫物质的含量，间隔30分钟纪录时间场地空气中含氮物质的含量，空气中含硫物质的含量采用mg/m3为单位计算。
如下表所示：
结果表明，采用本方法制备的除臭剂在使用后具备较长的反应时间，可长效的保持对源头发臭物质中的含氮化合物进行处理，可以通过改变内部药剂配比的方式调整适合的场所，可针对空气中异味物质的浓度自行调配合适的处理药剂。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种异味阻断宝的制备方法，其特征在于，包括硫酸亚铁、硅胶吸附剂、二氧化氯溶液、氧化铝粉和水，具备以下制备步骤：
S1、首先将水倒入第一搅拌机中进行搅拌，然后缓慢的向第一搅拌机中倒入二氧化氯溶液，二氧化氯溶液和水按照1：20的比例倒入，得到黄绿色二氧化氯溶液；
S2、向黄绿色二氧化氯溶液中加入硅胶吸附剂，硅胶吸附剂与二氧化氯溶液的比例为1：5，通过第一搅拌机进行搅拌，此时硅胶吸附剂吸附二氧化氯溶液中的二氧化氯分子，然后将完成吸附的硅胶吸附剂从二氧化氯溶液中筛出，此时硅胶吸附剂的表面上会吸附大量的二氧化氯分子，得到黄绿色混合吸附固体；
S3、将水倒入第二搅拌机中，然后向第二搅拌机中倒入硫酸亚铁粉末，搅拌得到硫酸亚铁溶液，向硫酸亚铁溶液中倒入氧化铝粉制成硫酸亚铁混合液,氧化铝粉与硫酸亚铁溶液的比例为1：4；
S4、最后将硫酸亚铁混合液与黄绿色混合吸附固体分离放置在硅胶盒内部，硫酸亚铁混合液与黄绿色混合吸附固体按照1.5：1的重量比例放置。
2.根据权利要求1所述的一种异味阻断宝的制备方法，其特征在于，所述硫酸亚铁溶液中水和硫酸亚铁按照1：1的比例混合。
3.根据权利要求1所述的一种异味阻断宝的制备方法，其特征在于，所述硅胶盒的材质为聚二甲基硅氧烷。
4.根据权利要求1所述的一种异味阻断宝的制备方法，其特征在于，所述硅胶吸附剂采用颗粒状的吸附硅胶，所述硅胶吸附剂的化学分子式为mSiO2nH2O，主要成分为二氧化硅。
5.根据权利要求1所述的一种异味阻断宝的制备方法，其特征在于，所述氧化铝粉具有高比表面积、高孔容的特点，所述氧化铝粉作为硫酸亚铁的催化剂，增加硫酸亚铁在化学反应中的效果。
6.根据权利要求1所述的一种异味阻断宝的制备方法，其特征在于，所述硫酸亚铁混合液在混合前可通入空气作为催化剂，通过空气可以提高硫酸亚铁的氧化反应。
7.根据权利要求1所述的一种异味阻断宝的制备方法，其特征在于，所述二氧化氯溶液通过双氯酸钠反应法制取，将双氯酸钠溶液加热分解，同时生成氯酸钠和二氧化氯气体，将二氧化氯气体经过冷凝器冷却就可得到二氧化氯溶液。
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