CN117894017A - 一种智能型文件检验装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及应用于数据识别领域的一种智能型文件检验装置，包括有装置本体，装置本体内开设有检验仓，检验仓下内壁嵌接有检验平台，检验平台上端转动连接有中心定位槽块，检验平台上端还嵌接有多个排孔，采用上述排孔、非接触展平结构、转向调节齿板和展平检验系统的配合，能够在装置本体对文件进行检验前对文件进行非接触式的展平和定位作用，进而有效避免由于光影等问题造成装置本体检验误差，提高装置本体的检验精度，保证装置本体检验数据的可靠性，有效提高装置本体的自动化和智能化程度，通过无接触的方式，并且还能够有效避免对文件造成损伤或者污染的问题，起到有效保护证据的目的。

Description

一种智能型文件检验装置

技术领域

本发明涉及的文件检验装置，特别是涉及应用于数据识别领域的一种智能型文件检验装置。

背景技术

文件检验装置的诞生，给刑侦办案人员发挥了事半功倍的作用，其具有不破坏被检验材料、高效、直观及电脑操控等优点，在当前文件检验技术中广为应用。但是现有技术中的文件检验装置在对文件进行检测时，若在文件表面具有皱或者文件产生起翘形变的情况下，文件检验装置不能够在检测时有效保持文件的良好展平状态，进而降低了文件检验的精确性。

发明内容

针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是如何对出现褶皱或者产生起翘形变的文件进行精确性的展平后检验。

为解决上述问题，本发明提供了一种智能型文件检验装置，包括有装置本体，装置本体内开设有检验仓，检验仓下内壁中部嵌接有检验平台，检验平台上端中心位置转动连接有中心定位槽块，检验仓上内壁滑动设置有转向调节齿板，检验仓上内壁右侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的左端与转向调节齿板固定连接，检验仓上内壁位于转向调节齿板前后两侧转动安装有非接触展平结构，非接触展平结构位于转向调节齿板正下方；

装置本体内搭载有展平检验系统，展平检验系统包括有展平处理单元，展平处理单元的输入端连接有检验指令接收单元、文件图像采集单元和文件检验数据库，展平处理单元的输出端连接有检验数据输出单元和非接触展平单元；

检验指令接收单元的输入端与装置本体的线束接收口信号连接，文件图像采集单元的输入端与设置在检验仓上内壁的摄像机信号连接，文件检验数据库的输入端通过局域网络与PC端信号连接，检验数据输出端的输出端与装置本体的线束输出口信号连接；

非接触展平单元包括有非接触展平处理模块，非接触展平处理模块的输入端与展平处理单元信号连接，非接触展平处理模块的输出端分别连接有展平转向模块、展平气流调控模块和气压循环调节模块，展平转向模块的输出端与电动推杆信号连接，气压循环调节模块的输出端与设置在装置本体内的风机组信号连接；

非接触展平结构包括有转动安装在检验仓上内壁的芯杆，芯杆外圆周中部固定连接有与转向调节齿板相啮合的齿轮，芯杆两端还固定连接有等间距分布的猫耳连块，猫耳连块下端固定连接有分流块，且分流块的后端与风机组的输出端相接通，分流块下端固定连接有多排与其相接通的并沿芯杆轴向排列的展平气嘴，多排展平气嘴均匀分布在分流块外周侧，且多排展平气嘴上均设置有吹气流量阀，展平气流调控模块的输出端与吹气流量阀信号连接；

装置本体下内壁位于检验平台正下方开设有均气腔，且均气腔的后端与风机组的输入端相接通，风机组的输入端还连接有辅助输入管，中心定位槽块内嵌接有侧通矫正管，侧通矫正管下端延伸至均气腔内，并与均气腔相接通。

在上述智能型文件检验装置中，能够对文件进行非接触式的展平和定位作用，有效提高装置本体的检验精度和保证装置本体检验数据的可靠性，提高了装置本体的自动化和智能化程度。

作为本申请的补充，检验仓下内壁固定安装有两个下检验灯组，且两个下检验灯组分别对称位于检验平台左右两侧，检验仓上内壁固定安装有两个上检验灯组，且两个上检验灯组分别对称位于非接触展平结构左右两侧；

展平处理单元的输出端还连接有检验灯光调控单元，检验灯光调控单元的输出端分别与下检验灯组和上检验灯组信号连接。

作为本申请的进一步改进，检验平台上表面还嵌接有多个均匀分布的排孔，排孔下端均延伸至均气腔内，并与均气腔相接通；

非接触展平处理模块的输出端还连接有单排吸附定位模块，单排吸附定位模块的输出端分别与设置在排孔和辅助输入管上的吸气流量阀信号连接。

作为本申请的再进一步，中心定位槽块下端固定连接有联动转杆，联动转杆下端延伸至均气腔外侧，并与固定安装在装置本体下端的微型马达的输出端相连接。

作为本申请的再进一步的补充，展平处理单元的输出端还连接有定位矫正单元，定位矫正单元的输出端分别与微型马达和风机组信号连接。

综上，通过排孔、非接触展平结构、转向调节齿板和展平检验系统的配合，能够在装置本体对文件进行检验前对文件进行非接触式的展平和定位作用，进而有效避免由于光影等问题造成装置本体检验误差，提高装置本体的检验精度，保证装置本体检验数据的可靠性，有效提高装置本体的自动化和智能化程度，通过无接触的方式，并且还能够有效避免对文件造成损伤或者污染的问题，起到有效保护证据的目的。

附图说明

图1为本申请第1种和第2种实施方式的装置本体轴测图；

图2为本申请第1种和第2种实施方式的展平检验系统控制逻辑图；

图3为本申请第1种和第2种实施方式的装置本体工作状态时轴测图；

图4为本申请第1种和第2种实施方式的装置本体左视局部剖面图；

图5为本申请第1种和第2种实施方式的装置本体轴测剖面图；

图6为本申请第1种和第2种实施方式的待检文件呈起翘状态时轴测图；

图7为本申请第1种和第2种实施方式的待检文件放置偏斜时轴测图；

图8为本申请第1种和第2种实施方式的待检文件经过展平或者矫正后轴测图；

图9为本申请第1种和第2种实施方式的装置本体主视图；

图10为本申请第1种和第2种实施方式的排孔和侧通矫正管配合轴测图。

图中标号说明：

1装置本体、11检验仓、2检验平台、21中心定位槽块、22排孔、23均气腔、24侧通矫正管、3下检验灯组、4上检验灯组、5非接触展平结构、51芯杆、52齿轮、53猫耳连块、54分流块、55展平气嘴、6转向调节齿板、7待检文件。

具体实施方式

下面结合附图对本申请的两种实施方式作详细说明。

第1种实施方式：

图1-图10示出包括有装置本体1，装置本体1内开设有检验仓11，检验仓11下内壁中部嵌接有检验平台2，检验平台2上端中心位置转动连接有中心定位槽块21，检验仓11上内壁滑动设置有转向调节齿板6，检验仓11上内壁右侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的左端与转向调节齿板6固定连接，检验仓11上内壁位于转向调节齿板6前后两侧转动安装有非接触展平结构5，非接触展平结构5位于转向调节齿板6正下方；

装置本体1内搭载有展平检验系统，展平检验系统包括有展平处理单元，展平处理单元的输入端连接有检验指令接收单元、文件图像采集单元和文件检验数据库，展平处理单元的输出端连接有检验数据输出单元和非接触展平单元；

检验指令接收单元的输入端与装置本体1的线束接收口信号连接，文件图像采集单元的输入端与设置在检验仓11上内壁的摄像机信号连接，文件检验数据库的输入端通过局域网络与PC端信号连接，检验数据输出端的输出端与装置本体1的线束输出口信号连接；

非接触展平单元包括有非接触展平处理模块，非接触展平处理模块的输入端与展平处理单元信号连接，非接触展平处理模块的输出端分别连接有展平转向模块、展平气流调控模块和气压循环调节模块，展平转向模块的输出端与电动推杆信号连接，气压循环调节模块的输出端与设置在装置本体1内的风机组信号连接；

通过展平转向模块、展平气流调控模块、单排吸附定位模块和气压循环调节模块的配合，能够在对文件检验时进行自动展平的同时，还能够对展平后的文件进行定位定型作用，以此保证展平工作的有效性，保证后续对文件检验的图像精确性，并且还能够有效促进非接触展平结构5、转向调节齿板6和排孔22的协同控制作用，促进了装置本体1的工作效率，提高了装置本体1检验结果的有效性；

非接触展平结构5包括有转动安装在检验仓11上内壁的芯杆51，芯杆51外圆周中部固定连接有与转向调节齿板6相啮合的齿轮52，芯杆51两端还固定连接有等间距分布的猫耳连块53，猫耳连块53下端固定连接有分流块54，且分流块54的后端与风机组的输出端相接通，分流块54下端固定连接有多排与其相接通的并沿芯杆51轴向排列的展平气嘴55，多排展平气嘴55均匀分布在分流块54外周侧，且多排展平气嘴55上均设置有吹气流量阀，展平气流调控模块的输出端与吹气流量阀信号连接；

风机组输出的吹气气流首先进入分流块54内然后在展平气嘴55上的吹气流量阀打开后从展平气嘴55处排出，且展平气嘴55的设置数据量最少为三个，通过吹气流量阀的设置，能够有效实现对单个展平气嘴55的流量和气压的控制，有效在其对文件产生展平作用时，根据其的展平方向对每个展平气嘴55的流量和气压进行精确控制，以此保证对文件展平的效果，提高文件在检验时的平整度，以此提高其的检验精度；

装置本体1下内壁位于检验平台2正下方开设有均气腔23，且均气腔23的后端与风机组的输入端相接通，风机组的输入端还连接有辅助输入管，中心定位槽块21内嵌接有侧通矫正管24，侧通矫正管24下端延伸至均气腔23内，并与均气腔23相接通，通过排孔22、非接触展平结构5、转向调节齿板6和展平检验系统的配合，能够在装置本体1对文件进行检验前对文件进行非接触式的展平和定位作用，进而有效避免由于光影等问题造成装置本体1检验误差，提高装置本体1的检验精度，保证装置本体1检验数据的可靠性，有效提高装置本体1的自动化和智能化程度，通过无接触的方式，并且还能够有效避免对文件造成损伤或者污染的问题，起到有效保护证据的目的。

图1-图3示出检验仓11下内壁固定安装有两个下检验灯组3，且两个下检验灯组3分别对称位于检验平台2左右两侧，检验仓11上内壁固定安装有两个上检验灯组4，且两个上检验灯组4分别对称位于非接触展平结构5左右两侧；

展平处理单元的输出端还连接有检验灯光调控单元，检验灯光调控单元的输出端分别与下检验灯组3和上检验灯组4信号连接。

图1-图10示出检验平台2上表面还嵌接有多个均匀分布的排孔22，排孔22下端均延伸至均气腔23内，并与均气腔23相接通；

非接触展平处理模块的输出端还连接有单排吸附定位模块，单排吸附定位模块的输出端分别与设置在排孔22和辅助输入管上的吸气流量阀信号连接，风机组输入的吸气气流在排孔22上的吸气气流阀打开时，通过排孔22吸气进入均气腔23内，然后被风机组利用，并且还能够从辅助输入管内吸入气流，以此保证风机组的有效性，单排吸附定位模块和排孔22相配合，能够在展平气嘴55产生展平动作时，对文件进行协同的定位定型作用，有效保证展平工作的有效性和延续性，不仅能够保证文件的平整度，还能够在展平过程中对文件的位置进行限制和锁定，以此保证展平的效率和展平的效果。

图1-图10示出在刑侦检验室人员对待检文件7进行检验时，首先打开装置本体1的前盖板和侧盖，然后将待检文件7放置在检验仓11的检验平台2上侧，并且使得待检文件7放置在中心定位槽块21上端，形成大致居中的放置效果，然后通过PC端与装置本体1线束接收口连接的方式，利用PC端向检验指令接收单元输入文件的类型、检验灯光等指令数据，然后检验指令接收单元将这些数据处理后传输至展平处理单元，然后摄像机将文件的外观信息传输至文件图像采集单元，文件图像采集单元将文件的外观图像数据传输展平处理单元，展平处理单元对文件的外观状态进行判断，判断其的褶皱状态以及卷曲状态；

然后根据判断的结果将展平调控指令传输至非接触展平单元的非接触展平处理模块，非接触展平处理模块在接收到调控指令后，首先向气压循环调节模块传输控制指令，使得气压循环调控模块控制风机组启动，控制风机组的启动，并且保持辅助输入管上的吸气流量阀常开，排孔22上的吸气流量阀长闭合，有效保证在展平初期排孔22不会对文件产生吸附作用，同时由于风机组的输入端与均气腔23接通，使得在风机组工作时会直接通过侧通矫正管24产生对文件中心位置的一个吸附定位作用，然后非接触展平处理模块在风机组启动后向展平气流调控模块发出流量调控的指令数据，使得展平气流调控模块向展平气嘴55上的吹气流量阀发出控制指令，使得初期的展平气嘴55形成中心气流大，两侧气流小的状态；

再接着非接触展平处理模块将调控数据传输至展平转向模块、展平气流调控模块和单排吸附定位模块，使得展平转向模块、展平气流调控模块和单排吸附定位模块协同作用对文件的一半位置进行预先展平，使得展平转向模块根据指令参数控制电动推杆产生伸长或者收缩动作，带动转向调节齿板6在检验仓11内滑动，进而通过啮合配合作用于齿轮52，使得齿轮52通过芯杆51和猫耳连块53的传动带动分流块54和展平气嘴55产生转动，同时在展平气嘴55转动的过程中，展平气流调控模块控制靠近分流块54转动方向上的展平气嘴55气流逐渐增大，并保持位于中间位置的展平气嘴55的气流大小，使得转向后展平气嘴55产生的气流能够对文件进行逐渐倾斜的出气作用，并且增大展平气嘴55的作用范围，以此保证对整个文件的展平效果，以此对文件形成一个气流引导式的展平作用，并且在展平气嘴55的转动过程中单排吸附定位模块控制与沿着展平气嘴55转向方向上的排孔22上的吸气流量阀逐个打开，并且逐渐关小辅助输入管的吸气流量阀的气流输入值，以此保证排孔22能够对展平后的文件进行吸附定位作用，有效起到对展平后的文件进行定型的效果；

在电动推杆移动完成后，非接触展平处理模块向展平转向模块和展平气流调控模块发出控制指令，使得展平气流调控模块控制位于上述分流块54转向方向上一侧的展平气嘴55气流量减小，并且保持或者增大中间位置展平气嘴55的气流，以及位于分流块54复位转向方向上的展平气嘴55气流量增大，能够在展平气嘴55的复位过程中，对文件进行进一步的促进展平作用，同时展平转向模块控制电动推杆产生复位动作，然后通过转向调节齿板6和齿轮52的啮合动作带动展平气嘴55恢复至初始位置；

最后，非接触展平处理模块再分别向展平转向模块、展平气流调控模块和单排吸附定位模块传输展平文件另一半的指令，使得展平转向模块根据指令参数控制电动推杆产生收缩或者伸长动作，带动转向调节齿板6在检验仓11内滑动，进而通过啮合配合作用于齿轮52，使得齿轮52通过芯杆51和猫耳连块53的传动带动分流块54和展平气嘴55产生转动，同时在展平气嘴55转动的过程中，展平气流调控模块控制靠近分流块54转动方向上的展平气嘴55气流逐渐增大，并保持位于中间位置的展平气嘴55的气流大小，使得转向后展平气嘴55产生的气流能够对文件进行逐渐倾斜的出气作用，并且增大展平气嘴55的作用范围，以此保证对整个文件的展平效果，以此对文件形成一个气流引导式的展平作用，并且在展平气嘴55的转动过程中单排吸附定位模块控制与沿着展平气嘴55转向方向上的排孔22上的吸气流量阀逐个打开，并且逐渐关闭辅助输入管的吸气流量阀，以此保证排孔22能够对展平后的文件进行吸附定位作用，有效起到对展平后的文件进行定型的效果，直至电动推杆完成动作后，非接触展平处理模块向展平转向模块和展平气流调控模块发出控制指令，使得展平转向模块控制电动推杆复位，展平气流调控模块控制所有的展平气嘴55保持较大流量的气流输出，以此保证后续排孔22对文件的吸附定位和定型的作用性；

在文件展平定型后，展平处理单元向检验灯光调控单元发出灯光控制的调控指令，使得检验灯光调控单元向下检验灯组3和上检验灯组4发出控制数据，使得下检验灯组3和上检验灯组4发出对应的检验光，照射在文件上，然后文件图像采集单元将摄像机采集到的图形数据传输至展平处理单元内，展平处理单元通过图像数据以及文件检验数据库的数据进行对比，然后将检验结果和图像数据通过检验数据输出单元传输至于装置本体1线束输出口连接的PC端内，使得文件检验人员能够对检验数据进行读取和判断。

第2种实施方式：

图1-图10示出中心定位槽块21下端固定连接有联动转杆，联动转杆下端延伸至均气腔23外侧，并与固定安装在装置本体1下端的微型马达的输出端相连接，风机组在工作时，会通过侧通矫正管24将气流吸入至均气腔23内，然后被风机组利用，通过中心定位槽块21和侧通矫正管24的设置进一步实现了对文件检验的自动化和智能化作用，能够对放置在检验平台2上的文件进行定位矫正作用，以此保证后续在对文件检验时，其图形数据的可读取性，降低由于其歪斜形成的读取误差，在降低文件检验的运算负担的同时，还能够有效降低文件检验人员的工作难度，降低文件检验的操作难度，进一步保证了文件检验结果的可靠性和精确性。

图1-图10示出展平处理单元的输出端还连接有定位矫正单元，定位矫正单元的输出端分别与微型马达和风机组信号连接。

图1-图10示出在展平处单元接收到文件图像采集单元传输的文件外观数据后，其首先根据文件的位置以及与排孔22的位置关系判断文件的偏斜程度，在判断待检文件7放置呈较大的偏斜角度时，则向定位矫正单元发出控制指令，使得定位矫正单元风机组发出启动指令，使得风机组对均气腔23内的气体进行吸气作用，然后通过侧通矫正管24对文件进行吸附作用，使得文件与中心定位槽块21贴合，然后通过微型马达控制中心定位槽块21产生转动，使得文件能够在中心定位槽块21的作用下产生转动，进而实现对文件的位置矫正作用，以此保证文件在检验过程中的可识别性。

结合当前实际需求，本申请采用的上述实施方式，保护范围并不局限于此，在本领域技术人员所具备的知识范围内，不脱离本申请构思作出的各种变化，仍落在本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种智能型文件检验装置，其特征在于：包括有装置本体（1），所述装置本体（1）内开设有检验仓（11），所述检验仓（11）下内壁中部嵌接有检验平台（2），所述检验平台（2）上端中心位置转动连接有中心定位槽块（21），所述检验仓（11）上内壁滑动设置有转向调节齿板（6），所述检验仓（11）上内壁右侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的左端与转向调节齿板（6）固定连接，所述检验仓（11）上内壁位于转向调节齿板（6）前后两侧转动安装有非接触展平结构（5），所述非接触展平结构（5）位于转向调节齿板（6）正下方；

所述装置本体（1）内搭载有展平检验系统，所述展平检验系统包括有展平处理单元，所述展平处理单元的输入端连接有检验指令接收单元、文件图像采集单元和文件检验数据库，所述展平处理单元的输出端连接有检验数据输出单元和非接触展平单元；

所述检验指令接收单元的输入端与装置本体（1）的线束接收口信号连接，所述文件图像采集单元的输入端与设置在检验仓（11）上内壁的摄像机信号连接，所述文件检验数据库的输入端通过局域网络与PC端信号连接，所述检验数据输出端的输出端与装置本体（1）的线束输出口信号连接；

所述非接触展平单元包括有非接触展平处理模块，所述非接触展平处理模块的输入端与展平处理单元信号连接，所述非接触展平处理模块的输出端分别连接有展平转向模块、展平气流调控模块和气压循环调节模块，所述展平转向模块的输出端与电动推杆信号连接，所述气压循环调节模块的输出端与设置在装置本体（1）内的风机组信号连接；

所述非接触展平结构（5）包括有转动安装在检验仓（11）上内壁的芯杆（51），所述芯杆（51）外圆周中部固定连接有与转向调节齿板（6）相啮合的齿轮（52），所述芯杆（51）两端还固定连接有等间距分布的猫耳连块（53），所述猫耳连块（53）下端固定连接有分流块（54），且分流块（54）的后端与风机组的输出端相接通，所述分流块（54）下端固定连接有多排与其相接通的并沿芯杆（51）轴向排列的展平气嘴（55），多排所述展平气嘴（55）均匀分布在分流块（54）外周侧，且多排展平气嘴（55）上均设置有吹气流量阀，所述展平气流调控模块的输出端与吹气流量阀信号连接；

所述装置本体（1）下内壁位于检验平台（2）正下方开设有均气腔（23），且均气腔（23）的后端与风机组的输入端相接通，风机组的输入端还连接有辅助输入管，所述中心定位槽块（21）内嵌接有侧通矫正管（24），所述侧通矫正管（24）下端延伸至均气腔（23）内，并与均气腔（23）相接通。

2.根据权利要求1所述的一种智能型文件检验装置，其特征在于：所述检验平台（2）上表面还嵌接有多个均匀分布的排孔（22），所述排孔（22）下端均延伸至均气腔（23）内，并与均气腔（23）相接通；

所述非接触展平处理模块的输出端还连接有单排吸附定位模块，所述单排吸附定位模块的输出端分别与设置在排孔（22）和辅助输入管上的吸气流量阀信号连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能型文件检验装置，其特征在于：所述中心定位槽块（21）下端固定连接有联动转杆，所述联动转杆下端延伸至均气腔（23）外侧，并与固定安装在装置本体（1）下端的微型马达的输出端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能型文件检验装置，其特征在于：所述展平处理单元的输出端还连接有定位矫正单元，所述定位矫正单元的输出端分别与微型马达和风机组信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能型文件检验装置，其特征在于：所述检验仓（11）下内壁固定安装有两个下检验灯组（3），且两个下检验灯组（3）分别对称位于检验平台（2）左右两侧，所述检验仓（11）上内壁固定安装有两个上检验灯组（4），且两个上检验灯组（4）分别对称位于非接触展平结构（5）左右两侧；

所述展平处理单元的输出端还连接有检验灯光调控单元，所述检验灯光调控单元的输出端分别与下检验灯组（3）和上检验灯组（4）信号连接。