CN117889250B - 一种挖机配套液压阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种挖机配套液压阀，属于液压阀技术领域，包括阀体下表面固定连接有进液口，所述阀体的两侧皆转动连接有阀杆，所述阀杆的一侧转动连接有防误转机构，所述阀体的下表面固定连接有两个连接机构，所述连接机构包括固定在阀体上表面两侧的出液口以及转动连接在阀体上表面中间位置处的抵紧机构，所述出液口外表面的底部固定连接有第二连接盘。可以实现连接管道和出液口进行快速连接操作简单，有效地提高工作效率，同时三角块卡在卡槽的内部，可以防止第一连接盘和第二连接盘之间出现滑动转动，有效的避免第一连接盘和第二连接盘之间及密封圈的相互磨损，以及在使用过程中出现泄露。

Description

一种挖机配套液压阀

技术领域

本发明涉及液压阀技术领域，更具体地说，涉及一种挖机配套液压阀。

背景技术

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。

在针对压铸机所用的液压阀中，由于压铸机工作受力较大，常常会使液压阀与连接管之间发生渗油现象，导致需要对液压阀和连接管进行拆卸，浪费时间，影响工作效率。

授权公告号为CN215908601U的中国专利公开了一种压铸机高效液压阀，通过连接机构，使连接口与连接管之间进行固定连接，同时便于进行拆卸，此时固定管会位于限位槽的内部进行滑动，通过活塞可以对限位槽进行密封设置，可以防止连接管对固定管进行输送液体时，液体进入到限位槽中，发生泄漏，而固定管的另一端通过密封塞可以防止液体从固定管与连接口之间的间隙中进行泄漏，对阀体的密封性进行提高，同时便于对阀体与连接管之间进行安装拆卸，提高工作效率。

但是在对管道进行连接时，仅仅通过两个限位扣进行固定，会存在管道与连接口处出现相互转动的情况，而出现相互转动，会造成管道之间出现一定磨损，就势必存在液体的泄漏。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种挖机配套液压阀。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种挖机配套液压阀，包括阀体下表面固定连接有进液口，所述阀体的两侧皆转动连接有阀杆，所述阀杆的一侧转动连接有防误转机构，所述阀体的下表面固定连接有两个连接机构。

所述连接机构包括固定在阀体上表面两侧的出液口以及转动连接在阀体上表面中间位置处的抵紧机构，所述出液口外表面的底部固定连接有第二连接盘，所述出液口内部的顶部套设有连接管道，所述连接管道外表面固定连接有第一连接盘，所述第一连接盘的上表面均匀开设有四个卡槽，所述出液口外表面靠近顶部均匀固定连接有四个固定杆，所述固定杆的内部开设有第一通槽，所述第一通槽外表面套设有第一弹簧，所述第一通槽的外表面滑动连接有移动套管，所述移动套管的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部和底部分别固定连接有三角块和连接块，所述出液口外表面顶部位于固定杆的下方转动连接有拆分机构。

进一步地，所述伸缩杆贯穿第一通槽的内部，所述伸缩杆与第一通槽之间相互滑动，所述第一弹簧的两侧分别与移动套管和出液口相互固定连接，所述卡槽与伸缩杆相互适配。

进一步的，所述抵紧机构包括转动连接在阀体上表面的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有内螺纹板，所述内螺纹板的两侧固定连接有连接环，所述连接环的上表面均匀开设有四个T型槽，所述伸缩杆的底部延伸至T型槽的内部，所述连接块与T型槽之间相互滑动适配，所述连接环环绕在出液口的周围。

进一步的，所述拆分机构包括开设有在出液口外表面的环形滑槽和固定在阀体上表面一侧的固定座，所述固定座的两侧皆转动连接有蜗杆，所述环形滑槽的内部滑动连接有转盘，所述转盘的上表面均匀开设有四个直槽，所述直槽内表面开设有倾斜槽，所述转盘的外表面固定连接有蜗轮。

进一步的，所述蜗轮与蜗杆之间相互啮合，所述直槽与固定杆相互平行，所述直槽与倾斜槽之间呈一定夹角。

进一步的，所述防误转机构包括转动连接有阀杆一侧的转动轴和固定阀杆一侧的固定环，所述固定环的内部均匀开设有固定孔，所述转动轴外表面开设有两个凹槽，所述凹槽内表面的一侧固定连接有磁铁，两个所述凹槽的内部滑动连接有金属滑块，两个所述金属滑块相互远离的一侧固定连接有移动环，所述移动环靠近固定环的一侧固定连接有四个固定柱，所述转动轴一侧的中间位置处转动连接有调节机构，所述转动轴一侧的边缘处开设有固定机构。

进一步的，所述调节机构包括转动连接在转动轴一侧中间位置处的传动盘和固定在转动轴外表面远离凹槽一侧的三个固定套管，所述传动盘的外表面固定连接有三个连接板，所述连接板的一侧固定连接有矩形框，所述固定套管的外表面开设有第二通槽，所述固定套管的内部滑动连接有收纳杆，所述收纳杆的外表面固定连接有驱动杆，所述收纳杆的一侧固定连接有转把。

进一步的，所述驱动杆的一侧贯穿第二通槽和矩形框，所述驱动杆与矩形框和第二通槽之间相互滑动。

进一步的，所述固定机构包括开始在转动轴一侧边缘处的环形凹槽和固定在传动盘一侧边缘处的第二环形齿条，所述环形凹槽内表面开设有两个矩形凹槽，所述环形凹槽内底部固定连接有两个第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有第一环形齿条，所述第一环形齿条外表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有按压杆。

进一步的，所述固定板位于矩形凹槽的内部相互滑动，所述第一环形齿条与第二环形齿条之间相互啮合。

相比于现有技术，本发明的有益效果：

1.本方案通过设置有连接机构，可以实现连接管道和出液口进行快速连接，操作简单，有效的提高工作效率，同时三角块卡在卡槽的内部，可以防止第一连接盘和第二连接盘之间出现滑动转动，有效地避免第一连接盘和第二连接盘之间及密封圈的相互磨损，以及在使用过程中出现的液体泄漏。

2.本方案通过设置有抵紧机构，使得第一连接盘和第二连接盘之间的相互挤压力增大，进一步提高第一连接盘和第二连接盘之间的密封性，有效的防止阀体因内部的压力过大，而造成的第一连接盘和第二连接盘之间压力较小处出现泄漏。

3.本方案通过设置有拆分机构，可以快速的对四个三角块同步从卡槽的内部移出，可以大大减少拆卸的时间，提高拆卸的效率操作更加的简单。

4.本方案通过设置有防误转机构，固定柱从固定孔的内部移出，通过磁铁对金属滑块进行吸附，完成对移动环进行固定，从而转动转动轴时无法带动阀杆进行转动，有效的保证了，当转动轴被意外的转动时，无法通过阀杆对液压阀进行启闭，从而保证了液压阀在工作时的安全性，避免对液压阀以及后续的工作造成影响。

5.本方案通过设置有调节机构，实现了固定套管和收纳杆的长度变长，动力臂变长，因此对阀杆进行转动时，花费的力气变小，从而更加地省力，面对力气较小的操作人员，也可以快速更加省力地对阀杆进行旋转。

6.本方案通过设置有固定机构，通过第一环形齿条和第二环形齿条相互啮合，对传动盘进行固定，可以在对转把转动时，不会出现收纳杆在固定套管的内部移动的情况，造成转动时的转把晃动。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的连接机构结构示意图；

图3为本发明的连接机构主视剖视结构示意图；

图4为本发明的拆分机构结构示意图；

图5为本发明的移动套管结构示意图；

图6为本发明的抵紧机构结构示意图；

图7为本发明的防误转机构结构示意图；

图8为本发明的调节机构结构示意图；

图9为本发明的转动轴主视剖视结构示意图；

图10为本发明的图9的A处放大结构示意图；

图11为本发明的转动轴结构示意图。

图中标号说明：

1、阀体；2、进液口；3、阀杆；

4、连接机构；41、出液口；42、连接管道；43、第一连接盘；44、卡槽；

45、拆分机构；451、环形滑槽；452、转盘；453、蜗轮；454、倾斜槽；455、直槽；456、固定座；457、蜗杆；

46、抵紧机构；461、螺纹杆；462、内螺纹板；463、连接环；464、T型槽；

47、第二连接盘；48、固定杆；49、第一通槽；410、移动套管；411、三角块；412、第一弹簧；413、连接块；414、伸缩杆；

5、防误转机构；51、转动轴；52、凹槽；53、固定孔；

54、调节机构；541、传动盘；542、连接板；543、矩形框；544、固定套管；545、第二通槽；546、驱动杆；547、转把；548、收纳杆；

55、固定机构；551、环形凹槽；552、第二弹簧；553、第一环形齿条；554、固定板；555、按压杆；556、矩形凹槽；557、第二环形齿条；

56、固定柱；57、移动环；58、金属滑块；59、磁铁；510、固定环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图11，一种挖机配套液压阀，包括阀体1下表面固定连接有进液口2，阀体1的两侧皆转动连接有阀杆3，阀杆3的一侧转动连接有防误转机构5，阀体1的下表面固定连接有两个连接机构4。

如图1－图3和图5所示，连接机构4包括固定在阀体1上表面两侧的出液口41以及转动连接在阀体1上表面中间位置处的抵紧机构46，出液口41外表面的底部固定连接有第二连接盘47，出液口41内部的顶部套设有连接管道42，连接管道42外表面固定连接有第一连接盘43，第一连接盘43的上表面均匀开设有四个卡槽44，出液口41外表面靠近顶部均匀固定连接有四个固定杆48，固定杆48的内部开设有第一通槽49，第一通槽49外表面套设有第一弹簧412，第一通槽49的外表面滑动连接有移动套管410，移动套管410的内部滑动连接有伸缩杆414，伸缩杆414的顶部和底部分别固定连接有三角块411和连接块413，出液口41外表面顶部位于固定杆48的下方转动连接有拆分机构45。

伸缩杆414贯穿第一通槽49的内部，伸缩杆414与第一通槽49之间相互滑动，第一弹簧412的两侧分别与移动套管410和出液口41相互固定连接，卡槽44与伸缩杆414相互适配。

通过设置有连接机构4，在将阀体1与连接管道42进行相互连接时，通过连接管道42连同第一连接盘43向出液口41处推动，并且将卡槽44与三角块411对准，第一连接盘43首先与三角块411的斜面相互接触，随着第一连接盘43与第二连接盘47相互靠近，四个三角块411通过伸缩杆414带动移动套管410在固定杆48的外表面滑动并相互远离，对第一弹簧412进行拉伸，三角块411在第一连接盘43外表面滑动，当第一连接盘43与第二连接盘47完全接触时，三角块411滑动至卡槽44处，在第一弹簧412的拉动下三角块411复位移动至卡槽44的内部对第一连接盘43进行卡合固定，在对连接管道42和出液口41进行连接时，不仅操作简单快速，有效的提高工作效率，同时三角块411卡在卡槽44的内部，可以防止第一连接盘43和第二连接盘47之间出现滑动转动，有效的避免第一连接盘43和第二连接盘47之间及密封圈的相互磨损，以及在使用过程中出现泄露。

如图2和图6所示，抵紧机构46包括转动连接在阀体1上表面的螺纹杆461，螺纹杆461的外表面螺纹连接有内螺纹板462，内螺纹板462的两侧固定连接有连接环463，连接环463的上表面均匀开设有四个T型槽464，伸缩杆414的底部延伸至T型槽464的内部，连接块413与T型槽464之间相互滑动适配，连接环463环绕在出液口41的周围。

上述实施例通过设置有连接机构4，可以快速的对连接管道42和出液口41进行连接，且在卡槽44和三角块411的配合下，可以防止第一连接盘43和第二连接盘47之间的相互转动，避免了摩擦以及液体的泄漏，但是阀体1在工作时内部的压力较大，若第一连接盘43和第二连接盘47之间的挤压力小，可能会出现泄漏。

通过设置有抵紧机构46，在三角块411与卡槽44相互连接后，第一连接盘43和第二连接盘47之间的挤压力较小，此时通过旋转螺纹杆461，在螺纹的作用下，内螺纹板462被向下带动，内螺纹板462带动两个连接环463向下移动，由于连接块413在T型槽464的内部，从而通过连接块413拉动伸缩杆414和三角块411向下移动，使得三角块411对第一连接盘43向下挤压，使得第一连接盘43和第二连接盘47之间的相互挤压力增大，进一步提高第一连接盘43和第二连接盘47之间的密封性，有效的防止阀体1因内部的压力过大，而造成的第一连接盘43和第二连接盘47之间压力较小处出现泄漏。

如图1－图4所示，拆分机构45包括开设有在出液口41外表面的环形滑槽451和固定在阀体1上表面一侧的固定座456，固定座456的两侧皆转动连接有蜗杆457，环形滑槽451的内部滑动连接有转盘452，转盘452的上表面均匀开设有四个直槽455，直槽455内表面开设有倾斜槽454，转盘452的外表面固定连接有蜗轮453。

蜗轮453与蜗杆457之间相互啮合，直槽455与固定杆48相互平行，直槽455与倾斜槽454之间呈一定夹角。

上述实施例通过设置有抵紧机构46，可以带动四个三角块411向下移动，对第一连接盘43的表面进行紧紧的挤压，使得第一连接盘43和第二连接盘47处的压力增大，避免液体的泄漏，但是需要对连接管道42和出液口41进行拆卸时，可能较为的麻烦。

通过设置有拆分机构45，在需要对出液口41和连接管道42进行拆卸时，反向转动螺纹杆461带动内螺纹板462和连接环463向上移动，通过连接块413将伸缩杆414和三角块411向上推动，使得三角块411不再对第一连接盘43进行挤压，此时再转动蜗杆457，蜗杆457带动与其相互啮合的蜗轮453进行旋转，带动转盘452在环形滑槽451的内部进行旋转，带动倾斜槽454进行转动，使得移动套管410移动至倾斜槽454的内部，倾斜槽454随着转盘452继续移动，倾斜槽454推动移动套管410在固定杆48的外表面进行移动，使得四个三角块411相互分离，从卡槽44的内部脱离，解除对第一连接盘43固定卡合，可以快速的对四个三角块411同步从卡槽44的内部移出，可以大大减少拆卸的时间，提高拆卸的效率操作更加的简单。

如图7－图9所示，防误转机构5包括转动连接有阀杆3一侧的转动轴51和固定阀杆3一侧的固定环510，固定环510的内部均匀开设有固定孔53，转动轴51外表面开设有两个凹槽52，凹槽52内表面的一侧固定连接有磁铁59，两个凹槽52的内部滑动连接有金属滑块58，两个金属滑块58相互远离的一侧固定连接有移动环57，移动环57靠近固定环510的一侧固定连接有四个固定柱56，转动轴51一侧的中间位置处转动连接有调节机构54，转动轴51一侧的边缘处开设有固定机构55。

在液压阀进行工作时，操作人员可能会对液压阀进行误操作，对液压阀进行误开启和关闭，意外的启闭都会对液压阀工作造成影响，甚至是意外的发生。

通过设置有防误转机构5，由于转动轴51和阀杆3之间相互转动，转动转动轴51时无法对阀杆3进行旋转，此时将移动环57向固定环510处推动，使得磁铁59和金属滑块58之间相互分离，移动环57带动四个固定柱56向固定孔53的内部移动，当固定柱56完全的插入至固定孔53的内部时，此时便可以对转动轴51进行旋转，转动轴51通过金属滑块58带动移动环57和固定柱56进行转动，固定柱56通过固定环510带动阀杆3进行旋转，对液压阀进行启闭，当操作完毕后，此时将移动环57向上拉动，使得固定柱56从固定孔53的内部移出，通过磁铁59对金属滑块58进行吸附，完成对移动环57进行固定，从而转动转动轴51时无法带动阀杆3进行转动，有效的保证了，当转动轴51被意外地转动时，无法通过阀杆3对液压阀进行启闭，从而保证了液压阀在工作时的安全性，避免对液压阀以及后续的工作造成影响。

如图8－图9所示，调节机构54包括转动连接在转动轴51一侧中间位置处的传动盘541和固定在转动轴51外表面远离凹槽52一侧的三个固定套管544，传动盘541的外表面固定连接有三个连接板542，连接板542的一侧固定连接有矩形框543，固定套管544的外表面开设有第二通槽545，固定套管544的内部滑动连接有收纳杆548，收纳杆548的外表面固定连接有驱动杆546，收纳杆548的一侧固定连接有转把547。

驱动杆546的一侧贯穿第二通槽545和矩形框543，驱动杆546与矩形框543和第二通槽545之间相互滑动。

上述实施例通过设置有防误转机构5，在液压阀工作时，可以解除转动轴51和阀杆3之间的相互固定，避免液压阀在工作时的误碰，当时在对液压阀上的阀杆3进行转动时，由于阀体1内部的压力大，在对阀杆3进行旋转时，需要花费很大的力气，力气较小的操作者转动起来较为麻烦。

通过设置有调节机构54，当转动转动轴51较为费力时，此时转动调节机构54通过三个连接板542带动矩形框543进行移动，矩形框543移动时则会推动驱动杆546在第二通槽545的内部移动，从而带动收纳杆548从固定套管544的内部移动出来，当转把547移动至合适的位置处时，转动转把547，由于固定套管544和收纳杆548的长度变长，动力臂变长，因此对阀杆3进行转动时，花费的力气变小，从而更加地省力，面对力气较小的操作人员，也可以快速更加省力地对阀杆3进行旋转。

如图10－图11所示，固定机构55包括开始在转动轴51一侧边缘处的环形凹槽551和固定在传动盘541一侧边缘处的第二环形齿条557，环形凹槽551内表面开设有两个矩形凹槽556，环形凹槽551内底部固定连接有两个第二弹簧552，第二弹簧552的顶部固定连接有第一环形齿条553，第一环形齿条553外表面固定连接有固定板554，固定板554的上表面固定连接有按压杆555。

固定板554位于矩形凹槽556的内部相互滑动，第一环形齿条553与第二环形齿条557之间相互啮合。

上述实施例通过设置有调节机构54，可以将收纳杆548从固定套管544的内部移动出来，可以有效地增加动力臂的长度，对阀杆3转动更加的省力，但缺少对传动盘541限位，从而转把547会出现展开的状态，会占用较大空间，不能够很好地对其收纳。

通过设置有固定机构55，在传动盘541进行旋转时，将两个按压杆555向下按压，通过固定板554带动第一环形齿条553向下移动，对第二弹簧552进行挤压，使得第一环形齿条553与第二环形齿条557相互分离，便可以对传动盘541解除固定，对传动盘541进行转动，在转动完毕后，反向转动传动盘541，将收纳杆548收纳至固定套管544的内部，将转把547进行复位，可以减少转把547所占用的空间，在对转把547转动时，通过第一环形齿条553和第二环形齿条557相互啮合，对传动盘541进行固定，可以在对转把547转动时，不会出现收纳杆548在固定套管544的内部移动的情况，造成转动时的转把547晃动。

使用方法：首先，将第一连接盘43和连接管道42对准出液口41的内部插入，四个卡槽44与三角块411相互对准，使得三角块411卡入至卡槽44的内部，完成连接管道42和出液口41之间的相互连接，并通过抵紧机构46的作用下，将三角块411对第一连接盘43紧紧地挤压，提高第一连接盘43和第二连接盘47之间的挤压力，有效的防止液体的泄漏；

然后，需要对出液口41和连接管道42进行拆卸时，通过转动蜗杆457带动与其相互啮合的蜗轮453旋转，从而使得倾斜槽454移动至移动套管410的外侧，在倾斜槽454的推动下，四个移动套管410连同三角块411相互远离，使得三角块411从卡槽44的内部移动出来，完成拆卸。

最后，在对阀杆3进行旋转时，在防误转机构5的作用下，可以将转动轴51和阀杆3之间进行有效的连接，便于对阀杆3进行转动，通过传动盘541的旋转，再配合矩形框543和驱动杆546的传动，使得收纳杆548从固定套管544的内部移动出来，从而有效地增加固定套管544和收纳杆548之间的长度，更加省力地对阀杆3进行转动，同时通过固定机构55可以对传动盘541进行限位固定，保证对转把547转动时，可以更加的稳定，且闲置时可以对转把547进行收纳。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种挖机配套液压阀，包括阀体（1）下表面固定连接有进液口（2），所述阀体（1）的两侧皆转动连接有阀杆（3）；

其特征在于：所述阀杆（3）的一侧转动连接有防误转机构（5），所述阀体（1）的下表面固定连接有两个连接机构（4）；

所述连接机构（4）包括固定在阀体（1）上表面两侧的出液口（41）以及转动连接在阀体（1）上表面中间位置处的抵紧机构（46），所述出液口（41）外表面的底部固定连接有第二连接盘（47），所述出液口（41）内部的顶部套设有连接管道（42），所述连接管道（42）外表面固定连接有第一连接盘（43），所述第一连接盘（43）的上表面均匀开设有四个卡槽（44），所述出液口（41）外表面靠近顶部均匀固定连接有四个固定杆（48），所述固定杆（48）的内部开设有第一通槽（49），所述第一通槽（49）外表面套设有第一弹簧（412），所述第一通槽（49）的外表面滑动连接有移动套管（410），所述移动套管（410）的内部滑动连接有伸缩杆（414），所述伸缩杆（414）的顶部和底部分别固定连接有三角块（411）和连接块（413），所述出液口（41）外表面顶部位于固定杆（48）的下方转动连接有拆分机构（45）；

所述抵紧机构（46）包括转动连接在阀体（1）上表面的螺纹杆（461），所述螺纹杆（461）的外表面螺纹连接有内螺纹板（462），所述内螺纹板（462）的两侧固定连接有连接环（463），所述连接环（463）的上表面均匀开设有四个T型槽（464），所述伸缩杆（414）的底部延伸至T型槽（464）的内部，所述连接块（413）与T型槽（464）之间相互滑动适配，所述连接环（463）环绕在出液口（41）的周围；

所述拆分机构（45）包括开设有在出液口（41）外表面的环形滑槽（451）和固定在阀体（1）上表面一侧的固定座（456），所述固定座（456）的两侧皆转动连接有蜗杆（457），所述环形滑槽（451）的内部滑动连接有转盘（452），所述转盘（452）的上表面均匀开设有四个直槽（455），所述直槽（455）内表面开设有倾斜槽（454），所述转盘（452）的外表面固定连接有蜗轮（453）；

所述防误转机构（5）包括转动连接有阀杆（3）一侧的转动轴（51）和固定阀杆（3）一侧的固定环（510），所述固定环（510）的内部均匀开设有固定孔（53），所述转动轴（51）外表面开设有两个凹槽（52），所述凹槽（52）内表面的一侧固定连接有磁铁（59），两个所述凹槽（52）的内部滑动连接有金属滑块（58），两个所述金属滑块（58）相互远离的一侧固定连接有移动环（57），所述移动环（57）靠近固定环（510）的一侧固定连接有四个固定柱（56），所述转动轴（51）一侧的中间位置处转动连接有调节机构（54），所述转动轴（51）一侧的边缘处开设有固定机构（55）；

所述调节机构（54）包括转动连接在转动轴（51）一侧中间位置处的传动盘（541）和固定在转动轴（51）外表面远离凹槽（52）一侧的三个固定套管（544），所述传动盘（541）的外表面固定连接有三个连接板（542），所述连接板（542）的一侧固定连接有矩形框（543），所述固定套管（544）的外表面开设有第二通槽（545），所述固定套管（544）的内部滑动连接有收纳杆（548），所述收纳杆（548）的外表面固定连接有驱动杆（546），所述收纳杆（548）的一侧固定连接有转把（547）；

所述固定机构（55）包括开始在转动轴（51）一侧边缘处的环形凹槽（551）和固定在传动盘（541）一侧边缘处的第二环形齿条（557），所述环形凹槽（551）内表面开设有两个矩形凹槽（556），所述环形凹槽（551）内底部固定连接有两个第二弹簧（552），所述第二弹簧（552）的顶部固定连接有第一环形齿条（553），所述第一环形齿条（553）外表面固定连接有固定板（554），所述固定板（554）的上表面固定连接有按压杆（555）。

2.根据权利要求1所述的一种挖机配套液压阀，其特征在于：所述伸缩杆（414）贯穿第一通槽（49）的内部，所述伸缩杆（414）与第一通槽（49）之间相互滑动，所述第一弹簧（412）的两侧分别与移动套管（410）和出液口（41）相互固定连接，所述卡槽（44）与伸缩杆（414）相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种挖机配套液压阀，其特征在于：所述蜗轮（453）与蜗杆（457）之间相互啮合，所述直槽（455）与固定杆（48）相互平行，所述直槽（455）与倾斜槽（454）之间呈一定夹角。

4.根据权利要求1所述的一种挖机配套液压阀，其特征在于：所述驱动杆（546）的一侧贯穿第二通槽（545）和矩形框（543），所述驱动杆（546）与矩形框（543）和第二通槽（545）之间相互滑动。

5.根据权利要求1所述的一种挖机配套液压阀，其特征在于：所述固定板（554）位于矩形凹槽（556）的内部相互滑动，所述第一环形齿条（553）与第二环形齿条（557）之间相互啮合。