CN117888521A - 一种装配式生态网面支护土工格栅 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式生态网面支护土工格栅，涉及土工格栅技术领域。该种装配式生态网面支护土工格栅，包括土工格栅本体，还包括：多个固定管，所述固定管内填充有高压气体，且固定管内插设有插管，所述插管的顶部插设有第一T形导杆，且第一T形导杆的上端与土工格栅本体的底部固定，所述插管的底部设置有尖锥，且插管的侧壁开设有多个阵列设置的圆孔。该种装配式生态网面支护土工格栅，便于对土工格栅本体进行装配拼接，使用更加方便快捷，并保证其使用的效果，同时，便于对土壤的紧实度进行检测，并且，待紧实度符合要求时，能够将多个插杆向外伸出并插入土壤中，从而使得对土工格栅本体的支护效果更好，更加稳定可靠。

Description

一种装配式生态网面支护土工格栅

技术领域

本发明涉及土工格栅技术领域，具体为一种装配式生态网面支护土工格栅。

背景技术

生态网面支护土工格栅是一种用于生态修复和绿化工程中的材料，其结构可以增强土壤的抗剪强度和承载力，同时保证水分和养分的流通，使得植物根系可以更好地生长，提高植被的生存率，在生态修复工程中，用于稳定山体、防止滑坡和泥石流等自然灾害。还可以作为绿化工程中土壤保护和植物栽培的基础材料，用于控制水土流失和种植植被。此外，在河道、湖泊、沼泽等水域生态修复中，可以增加水生植物的根系贴附面积，提高水生植物的生长率，使得水体中的藻类和微生物能够更好地吸收、分解和净化水中的污染物质，在施工时，大都通过钢钉与土壤进行固定。

然而，现有的生态网面支护土工格栅不便于进行拼接固定，影响其使用的效果，同时，仅仅通过钢钉进行固定，不够稳定可靠，影响其对土工格栅的支护效果，并且，当土壤的紧实度不够时，不易被发现，在施工后也会影响对土工格栅的支护效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式生态网面支护土工格栅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式生态网面支护土工格栅，包括土工格栅本体，还包括：

多个固定管，所述固定管内填充有高压气体，且固定管内插设有插管，所述插管的顶部插设有第一T形导杆，且第一T形导杆的上端与土工格栅本体的底部固定，所述插管的底部设置有尖锥，且插管的侧壁开设有多个阵列设置的圆孔，所述圆孔内插设有插杆，且插管内固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部插设有移动杆，且移动杆的上端固定连接有第一圆盘，所述移动杆的侧壁套设有第一弹簧，所述移动杆的下端转动连接有多个阵列设置的连杆，且连杆的另一端与插杆的端部转动连接；

卡接机构，用于对相邻两个所述土工格栅本体进行拼接的所述卡接机构设置在所述土工格栅本体的侧壁；

检测机构，用于对土壤紧实度进行检测的所述检测机构设置在所述插管的顶部。

优选的，所述卡接机构包括固定连接在相邻两个土工格栅本体相对侧壁上的两个对称设置的连接板，且其中一个连接板的侧壁开设有插槽，所述插槽的顶部开设有卡槽，另一个所述连接板的侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有L形设置的卡板，且卡板包括第一斜面。

优选的，所述检测机构包括插设在插管顶部的检测杆，且检测杆的上端贯穿土工格栅本体的顶部设置，所述检测杆的侧壁设置有刻度标识，且检测杆的下端固定连接有第二圆盘，所述第二圆盘和第一圆盘之间设置有第一伸缩机构，且插管内设置有用于对第二圆盘进行限位的第一限位机构和第二限位机构。

优选的，所述第一伸缩机构包括固定连接在第二圆盘底部的两个对称设置的第一套管，且第一套管内插设有第一套杆，所述第一套杆的下端与第一圆盘的顶部固定，且第一套管的侧壁套设有第二弹簧。

优选的，所述第一限位机构包括开设在插管顶部的条形开口，且条形开口内插设有第二固定板，所述第二固定板的上端与土工格栅本体的底部固定，且第二固定板的侧壁通过转轴转动连接有转动板，所述第二圆盘的侧壁固定连接有第一限位块，且条形开口内固定连接有橡胶块，所述橡胶块套设在第二固定板以及转动板的侧壁，且转动板的转动通过推动机构进行推动。

优选的，所述推动机构包括开设在固定管侧壁的矩形孔，且矩形孔内插设有推动杆，所述推动杆包括第二斜面，且推动杆通过复位机构与固定管的内侧壁连接。

优选的，所述复位机构包括固定连接在固定管内侧壁的两个对称设置的第二T形导杆，且第二T形导杆的侧壁套设有滑块，所述滑块与推动杆的底部固定，且第二T形导杆的侧壁套设有第三弹簧。

优选的，所述第二限位机构包括固定连接在第二圆盘侧壁的第二限位块，且移动杆的侧壁固定连接有两个对称设置的第三套管，所述第三套管内插设有第三套杆，且第三套杆的另一端固定连接有安装板，所述安装板的侧壁通过第二伸缩机构连接有多个阵列设置的三角块，且三角块包括第三斜面和限位面，所述安装板的侧壁固定连接有L形设置的推动板，且第一圆盘的顶部设置有用于对推动板进行限位的第三限位机构。

优选的，所述第二伸缩机构包括开设在安装板侧壁的滑动槽，且滑动槽内滑动连接有滑动板，所述三角块与滑动板的侧壁固定，且滑动板和滑动槽之间固定连接有第四弹簧。

优选的，所述第三限位机构包括开设在第一圆盘顶部的第一插孔和第二插孔，且推动板的顶部插设有量对称设置的第三T形导杆，所述第三T形导杆的下端固定连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有插销，且第三T形导杆的侧壁套设有第五弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该种装配式生态网面支护土工格栅，通过设置卡接机构等，在对土工格栅本体进行铺设时，将支撑块插入插槽中，当第一斜面与插槽的侧壁相抵时，推动卡板进行变形，待卡板与卡槽对正时，卡板复位并插入卡槽内，从而便于对土工格栅本体进行装配拼接，使用更加方便快捷，并保证其使用的效果。

该种装配式生态网面支护土工格栅，通过设置检测机构等，在进行使用时，通过敲击土工格栅本体，当土工格栅本体向下移动时，通过固定管内的高压气体带动插管同步向下移动，并且，在土壤的挤压力作用下，使得固定管内的高压气体继续被挤压，同时，第一限位块与转动板的下端相抵，从而使得第二弹簧被压缩，待土工格栅本体与土壤相抵后，在土壤推动下使得推动杆沿着矩形孔缩入固定管内，此时，固定管内的高压空气能够通过矩形孔排出，与此同时，当推动杆进行移动时，推动转动板沿着转轴进行转动，使得转动板的下端与第一限位块脱离并推动推动板进行移动，当推动板进行移动时，带动安装板进行同步移动，使得第二限位块移动至相邻两个三角块之间，待转动板与第一限位块脱离时，第二圆盘能够在第二弹簧的作用下向上移动，当第二圆盘向上移动时，第二限位块沿着第三斜面进行滑动，并推动三角块缩入滑动槽内，同时，第四弹簧被压缩，并将检测杆沿着土工格栅本体向上伸出，通过观察刻度标识即可判断土壤的紧实度，并保证土工格栅本体与地面贴合，保证支护的效果，并且，待紧实度符合要求时，通过敲击检测杆，使得检测杆和第二圆盘向下移动，此时，第二限位块与限位面相抵，从而推动移动杆向下移动，同时，第一弹簧被压缩，当移动杆向下移动时，使得连杆进行转动，并推动多个插杆沿着圆孔向外伸出并插入土壤中，从而使得对土工格栅本体的支护效果更好，更加稳定可靠。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中固定管以及插管的局部剖视结构示意图；

图3为本发明中第一限位机构的结构示意图；

图4为图1中A处的放大结构示意图；

图5为图2中B处的放大结构示意图；

图6为图3中C处的放大结构示意图；

图7为图4中D处的放大结构示意图；

图8为图5中E处的放大结构示意图；

图9为图6中F处的放大结构示意图。

图中：1、土工格栅本体；2、卡接机构；201、连接板；202、插槽；203、卡槽；204、支撑块；205、第一斜面；206、卡板；3、检测机构；301、检测杆；302、第二圆盘；303、刻度标识；4、第一伸缩机构；401、第一套管；402、第一套杆；403、第二弹簧；5、第一限位机构；501、条形开口；502、橡胶块；503、第二固定板；504、转轴；505、转动板；506、第一限位块；6、第二限位机构；601、第二限位块；602、第三套管；603、第三套杆；604、安装板；605、三角块；606、第三斜面；607、限位面；608、推动板；7、第二伸缩机构；701、滑动槽；702、滑动板；703、第四弹簧；8、推动机构；801、矩形孔；802、推动杆；803、第二斜面；9、复位机构；901、第二T形导杆；902、滑块；903、第三弹簧；10、第三限位机构；1001、第三T形导杆；1002、移动块；1003、插销；1004、第一插孔；1005、第二插孔；1006、第五弹簧；11、固定管；12、第一T形导杆；13、插管；1301、尖锥；14、圆孔；15、插杆；16、第一固定板；17、移动杆；18、第一圆盘；19、第一弹簧；20、连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种装配式生态网面支护土工格栅，包括土工格栅本体1，还包括：

多个固定管11，固定管11内填充有高压气体，且固定管11内插设有插管13，插管13的顶部插设有第一T形导杆12，且第一T形导杆12的上端与土工格栅本体1的底部固定，插管13的底部设置有尖锥1301，且插管13的侧壁开设有多个阵列设置的圆孔14，圆孔14内插设有插杆15，且插管13内固定连接有第一固定板16，第一固定板16的顶部插设有移动杆17，且移动杆17的上端固定连接有第一圆盘18，移动杆17的侧壁套设有第一弹簧19，移动杆17的下端转动连接有多个阵列设置的连杆20，且连杆20的另一端与插杆15的端部转动连接；

卡接机构2，用于对相邻两个土工格栅本体1进行拼接的卡接机构2设置在土工格栅本体1的侧壁；

检测机构3，用于对土壤紧实度进行检测的检测机构3设置在插管13的顶部，便于对土工格栅本体1进行装配拼接，使用更加方便快捷，并保证其使用的效果，同时，便于对土壤的紧实度进行检测，并且，待紧实度符合要求时，能够将多个插杆15向外伸出并插入土壤中，从而使得对土工格栅本体1的支护效果更好，更加稳定可靠。

请参阅图4和图7，卡接机构2包括固定连接在相邻两个土工格栅本体1相对侧壁上的两个对称设置的连接板201，且其中一个连接板201的侧壁开设有插槽202，插槽202的顶部开设有卡槽203，另一个连接板201的侧壁固定连接有支撑块204，支撑块204的顶部固定连接有L形设置的卡板206，且卡板206包括第一斜面205，在对土工格栅本体1进行铺设时，将支撑块204插入插槽202中，当第一斜面205与插槽202的侧壁相抵时，推动卡板206进行变形，待卡板206与卡槽203对正时，卡板206复位并插入卡槽203内，从而便于对土工格栅本体1进行装配拼接，使用更加方便快捷，并保证其使用的效果。

请参阅图3、图5和图6，检测机构3包括插设在插管13顶部的检测杆301，且检测杆301的上端贯穿土工格栅本体1的顶部设置，检测杆301的侧壁设置有刻度标识303，且检测杆301的下端固定连接有第二圆盘302，第二圆盘302和第一圆盘18之间设置有第一伸缩机构4，且插管13内设置有用于对第二圆盘302进行限位的第一限位机构5和第二限位机构6，过敲击土工格栅本体1，当土工格栅本体1向下移动时，通过固定管11内的高压气体带动插管13同步向下移动，在土壤的挤压力作用下，使得固定管11内的高压气体继续被挤压，并通过第一限位机构5对第二圆盘302进行限位，待土工格栅本体1与土壤相抵后，第二圆盘302能够在第一伸缩机构4的作用下向上移动，并将检测杆301沿着土工格栅本体1向上伸出，通过观察刻度标识303即可判断土壤的紧实度。

请参阅图6，第一伸缩机构4包括固定连接在第二圆盘302底部的两个对称设置的第一套管401，且第一套管401内插设有第一套杆402，第一套杆402的下端与第一圆盘18的顶部固定，且第一套管401的侧壁套设有第二弹簧403，对第二圆盘302的移动起到复位作用。

请参阅图3和图8，第一限位机构5包括开设在插管13顶部的条形开口501，且条形开口501内插设有第二固定板503，第二固定板503的上端与土工格栅本体1的底部固定，且第二固定板503的侧壁通过转轴504转动连接有转动板505，第二圆盘302的侧壁固定连接有第一限位块506，且条形开口501内固定连接有橡胶块502，橡胶块502套设在第二固定板503以及转动板505的侧壁，且转动板505的转动通过推动机构8进行推动，第一限位块506与转动板505的下端相抵，从而使得第二弹簧403被压缩，待土工格栅本体1与土壤相抵后，通过推动机构8推动转动板505沿着转轴504进行转动，使得转动板505的下端与第一限位块506脱离，此时，第二圆盘302能够在第二弹簧403的作用下向上移动。

请参阅图8，推动机构8包括开设在固定管11侧壁的矩形孔801，且矩形孔801内插设有推动杆802，推动杆802包括第二斜面803，且推动杆802通过复位机构9与固定管11的内侧壁连接，待土工格栅本体1与土壤相抵后，在土壤推动下使得推动杆802沿着矩形孔801缩入固定管11内，此时，固定管11内的高压空气能够通过矩形孔801排出，与此同时，当推动杆802进行移动时，推动转动板505沿着转轴504进行转动。

请参阅图8，复位机构9包括固定连接在固定管11内侧壁的两个对称设置的第二T形导杆901，且第二T形导杆901的侧壁套设有滑块902，滑块902与推动杆802的底部固定，且第二T形导杆901的侧壁套设有第三弹簧903，对推动杆802的移动起到导向与复位作用。

请参阅图3、图6和图9，第二限位机构6包括固定连接在第二圆盘302侧壁的第二限位块601，且移动杆17的侧壁固定连接有两个对称设置的第三套管602，第三套管602内插设有第三套杆603，且第三套杆603的另一端固定连接有安装板604，安装板604的侧壁通过第二伸缩机构7连接有多个阵列设置的三角块605，且三角块605包括第三斜面606和限位面607，安装板604的侧壁固定连接有L形设置的推动板608，且第一圆盘18的顶部设置有用于对推动板608进行限位的第三限位机构10，当推动板608进行移动时，带动安装板604进行同步移动，使得第二限位块601移动至相邻两个三角块605之间，待转动板505与第一限位块506脱离时，第二圆盘302能够在第二弹簧403的作用下向上移动，当第二圆盘302向上移动时，第二限位块601沿着第三斜面606进行滑动，并推动三角块605缩入滑动槽701内，待紧实度符合要求时，通过敲击检测杆301，使得检测杆301和第二圆盘302向下移动，此时，第二限位块601与限位面607相抵，从而推动移动杆17向下移动，同时，第一弹簧19被压缩，当移动杆17向下移动时，使得连杆20进行转动，并推动多个插杆15沿着圆孔14向外伸出并插入土壤中，从而使得对土工格栅本体1的支护效果更好，更加稳定可靠。

请参阅图9，第二伸缩机构7包括开设在安装板604侧壁的滑动槽701，且滑动槽701内滑动连接有滑动板702，三角块605与滑动板702的侧壁固定，且滑动板702和滑动槽701之间固定连接有第四弹簧703，对滑动板702的移动起到导向与复位作用。

请参阅图6，第三限位机构10包括开设在第一圆盘18顶部的第一插孔1004和第二插孔1005，且推动板608的顶部插设有量对称设置的第三T形导杆1001，第三T形导杆1001的下端固定连接有移动块1002，移动块1002的底部固定连接有插销1003，且第三T形导杆1001的侧壁套设有第五弹簧1006，对推动板608以及安装板604进行限位，避免其随意移动，并且，当推动板608进行移动时，带动安装板604进行同步移动，使得插销1003从第一插孔1004内退出，同时，第五弹簧1006被压缩，待插销1003与第二插孔1005对正时，插销1003能够在第五弹簧1006的作用下插入第二插孔1005内进行限位。

工作原理：在使用时，在对土工格栅本体1进行铺设时，将支撑块204插入插槽202中，当第一斜面205与插槽202的侧壁相抵时，推动卡板206进行变形，待卡板206与卡槽203对正时，卡板206复位并插入卡槽203内，从而便于对土工格栅本体1进行装配拼接，使用更加方便快捷，并保证其使用的效果；

接着，通过敲击土工格栅本体1，当土工格栅本体1向下移动时，通过固定管11内的高压气体带动插管13同步向下移动，并且，在土壤的挤压力作用下，使得固定管11内的高压气体继续被挤压，同时，第一限位块506与转动板505的下端相抵，从而使得第二弹簧403被压缩；

待土工格栅本体1与土壤相抵后，在土壤推动下使得推动杆802沿着矩形孔801缩入固定管11内，此时，固定管11内的高压空气能够通过矩形孔801排出，与此同时，当推动杆802进行移动时，推动转动板505沿着转轴504进行转动，使得转动板505的下端与第一限位块506脱离并推动推动板608进行移动；

当推动板608进行移动时，带动安装板604进行同步移动，使得第二限位块601移动至相邻两个三角块605之间，待转动板505与第一限位块506脱离时，第二圆盘302能够在第二弹簧403的作用下向上移动，当第二圆盘302向上移动时，第二限位块601沿着第三斜面606进行滑动，并推动三角块605缩入滑动槽701内，同时，第四弹簧703被压缩，并将检测杆301沿着土工格栅本体1向上伸出，通过观察刻度标识303即可判断土壤的紧实度，并保证土工格栅本体1与地面贴合，保证支护的效果；

待紧实度符合要求时，通过敲击检测杆301，使得检测杆301和第二圆盘302向下移动，此时，第二限位块601与限位面607相抵，从而推动移动杆17向下移动，同时，第一弹簧19被压缩，当移动杆17向下移动时，使得连杆20进行转动，并推动多个插杆15沿着圆孔14向外伸出并插入土壤中，从而使得对土工格栅本体1的支护效果更好，更加稳定可靠。

Claims (10)

1.一种装配式生态网面支护土工格栅，包括土工格栅本体（1），其特征在于：还包括：

多个固定管（11），所述固定管（11）内填充有高压气体，且固定管（11）内插设有插管（13），所述插管（13）的顶部插设有第一T形导杆（12），且第一T形导杆（12）的上端与土工格栅本体（1）的底部固定，所述插管（13）的底部设置有尖锥（1301），且插管（13）的侧壁开设有多个阵列设置的圆孔（14），所述圆孔（14）内插设有插杆（15），且插管（13）内固定连接有第一固定板（16），所述第一固定板（16）的顶部插设有移动杆（17），且移动杆（17）的上端固定连接有第一圆盘（18），所述移动杆（17）的侧壁套设有第一弹簧（19），所述移动杆（17）的下端转动连接有多个阵列设置的连杆（20），且连杆（20）的另一端与插杆（15）的端部转动连接；

卡接机构（2），用于对相邻两个所述土工格栅本体（1）进行拼接的所述卡接机构（2）设置在所述土工格栅本体（1）的侧壁；

检测机构（3），用于对土壤紧实度进行检测的所述检测机构（3）设置在所述插管（13）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种装配式生态网面支护土工格栅，其特征在于：所述卡接机构（2）包括固定连接在相邻两个土工格栅本体（1）相对侧壁上的两个对称设置的连接板（201），且其中一个连接板（201）的侧壁开设有插槽（202），所述插槽（202）的顶部开设有卡槽（203），另一个所述连接板（201）的侧壁固定连接有支撑块（204），所述支撑块（204）的顶部固定连接有L形设置的卡板（206），且卡板（206）包括第一斜面（205）。

3.根据权利要求1所述的一种装配式生态网面支护土工格栅，其特征在于：所述检测机构（3）包括插设在插管（13）顶部的检测杆（301），且检测杆（301）的上端贯穿土工格栅本体（1）的顶部设置，所述检测杆（301）的侧壁设置有刻度标识（303），且检测杆（301）的下端固定连接有第二圆盘（302），所述第二圆盘（302）和第一圆盘（18）之间设置有第一伸缩机构（4），且插管（13）内设置有用于对第二圆盘（302）进行限位的第一限位机构（5）和第二限位机构（6）。

4.根据权利要求3所述的一种装配式生态网面支护土工格栅，其特征在于：所述第一伸缩机构（4）包括固定连接在第二圆盘（302）底部的两个对称设置的第一套管（401），且第一套管（401）内插设有第一套杆（402），所述第一套杆（402）的下端与第一圆盘（18）的顶部固定，且第一套管（401）的侧壁套设有第二弹簧（403）。

5.根据权利要求3所述的一种装配式生态网面支护土工格栅，其特征在于：所述第一限位机构（5）包括开设在插管（13）顶部的条形开口（501），且条形开口（501）内插设有第二固定板（503），所述第二固定板（503）的上端与土工格栅本体（1）的底部固定，且第二固定板（503）的侧壁通过转轴（504）转动连接有转动板（505），所述第二圆盘（302）的侧壁固定连接有第一限位块（506），且条形开口（501）内固定连接有橡胶块（502），所述橡胶块（502）套设在第二固定板（503）以及转动板（505）的侧壁，且转动板（505）的转动通过推动机构（8）进行推动。

6.根据权利要求5所述的一种装配式生态网面支护土工格栅，其特征在于：所述推动机构（8）包括开设在固定管（11）侧壁的矩形孔（801），且矩形孔（801）内插设有推动杆（802），所述推动杆（802）包括第二斜面（803），且推动杆（802）通过复位机构（9）与固定管（11）的内侧壁连接。

7.根据权利要求6所述的一种装配式生态网面支护土工格栅，其特征在于：所述复位机构（9）包括固定连接在固定管（11）内侧壁的两个对称设置的第二T形导杆（901），且第二T形导杆（901）的侧壁套设有滑块（902），所述滑块（902）与推动杆（802）的底部固定，且第二T形导杆（901）的侧壁套设有第三弹簧（903）。

8.根据权利要求3所述的一种装配式生态网面支护土工格栅，其特征在于：所述第二限位机构（6）包括固定连接在第二圆盘（302）侧壁的第二限位块（601），且移动杆（17）的侧壁固定连接有两个对称设置的第三套管（602），所述第三套管（602）内插设有第三套杆（603），且第三套杆（603）的另一端固定连接有安装板（604），所述安装板（604）的侧壁通过第二伸缩机构（7）连接有多个阵列设置的三角块（605），且三角块（605）包括第三斜面（606）和限位面（607），所述安装板（604）的侧壁固定连接有L形设置的推动板（608），且第一圆盘（18）的顶部设置有用于对推动板（608）进行限位的第三限位机构（10）。

9.根据权利要求8所述的一种装配式生态网面支护土工格栅，其特征在于：所述第二伸缩机构（7）包括开设在安装板（604）侧壁的滑动槽（701），且滑动槽（701）内滑动连接有滑动板（702），所述三角块（605）与滑动板（702）的侧壁固定，且滑动板（702）和滑动槽（701）之间固定连接有第四弹簧（703）。

10.根据权利要求8所述的一种装配式生态网面支护土工格栅，其特征在于：所述第三限位机构（10）包括开设在第一圆盘（18）顶部的第一插孔（1004）和第二插孔（1005），且推动板（608）的顶部插设有量对称设置的第三T形导杆（1001），所述第三T形导杆（1001）的下端固定连接有移动块（1002），所述移动块（1002）的底部固定连接有插销（1003），且第三T形导杆（1001）的侧壁套设有第五弹簧（1006）。