CN117884004A - 一种次氯酸消毒剂制备设备 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种次氯酸消毒剂制备设备，该次氯酸消毒剂制备设备包括次氯酸溶液箱、酸液箱以及混合仓，所述次氯酸溶液箱与所述酸液箱均设置有与所述混合仓连通的输液管；所述混合仓内设置有搅拌组件，所述混合仓顶部设置有驱动马达的电机仓，所述搅拌组件包括由所述驱动马达驱动且由沿所述混合仓深度方向延伸的转动轴以及沿所述转动轴轴向相互间隔设置且端部连接于转动轴的多个搅拌轴，每根所述搅拌轴上均相互间隔设置有多个搅拌叶片。本公开能够解决目前的次氯酸消毒剂制备设备中搅拌结构简单，搅拌方式较为单一，导致次氯酸溶液与酸溶液混合不均，导致各个位置酸碱度不一的现象的问题。

Description

一种次氯酸消毒剂制备设备

技术领域

本公开涉及次氯酸制备设备技术领域，尤其涉及一种次氯酸消毒剂制备设备。

背景技术

次氯酸是一种具有强氧化性的物质，其与细菌、真菌及病毒等微生物接触时，能使细菌、真菌及病毒等微生物上的蛋白质等物质因氧化而变性，从而致死病源微生物，几十秒内就能杀灭环境中99.999％的病源微生物，有效降低传染风险，且不会使病毒、细菌、真菌等微生物产生抗药性，此外，低浓度的次氯酸溶液还具有对人体温和无刺激，无残留等优势，是较为理想的消杀产品。因此其具有较为广泛的应用，如弱酸性的稀次氯酸不仅能用于生活场所、空气空间、物体表面、医疗场所等的消杀，还能用于畜牧养殖、皮肤、黏膜等的消杀，目前的次氯酸消毒剂制备采用纯水、次氯酸溶液和酸溶液混合制备，并且次氯酸溶液采用次氯酸发生器制备，次氯酸发生器产生的次氯酸溶液将会通过管道进入次氯酸消毒剂的制备设备中，同时在次氯消毒剂的制备设备中还会增加如纯水等其他溶液，通过次氯酸消毒剂的制备设备中的搅拌棒进行搅拌混合，但是目前的次氯酸消毒剂制备设备有以下缺陷：

目前的次氯酸消毒剂制备设备中搅拌结构简单，搅拌方式较为单一，导致次氯酸溶液与酸溶液混合不均，导致各个位置酸碱度不一的现象。

发明内容

本公开所要解决的技术问题是：目前的次氯酸消毒剂制备设备中搅拌结构简单，搅拌方式较为单一，导致次氯酸溶液与酸溶液混合不均，导致各个位置酸碱度不一的现象。

为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种次氯酸消毒剂制备设备，

包括次氯酸溶液箱、酸液箱以及混合仓，所述次氯酸溶液箱与所述酸液箱均设置有与所述混合仓连通的输液管；

所述混合仓内设置有搅拌组件，所述混合仓顶部设置有驱动马达的电机仓，所述搅拌组件包括由所述驱动马达驱动且由沿所述混合仓深度方向延伸的转动轴以及沿所述转动轴轴向相互间隔设置且端部连接于转动轴的多个搅拌轴，每根所述搅拌轴上均相互间隔设置有多个搅拌叶片。

在一些实施例中，所述混合仓内还设置有与所述驱动马达传动连接的主动带轮、与所述搅拌轴传动连接的从动带轮以及同步带，所述同步带的前后两端分别套装于所述主动带轮与所述从动带轮上。

在一些实施例中，所述次氯酸消毒剂制备设备还包括固定轴，该固定轴的底部固定于所述混合仓的底部，所述转动轴内中空设置有一容置腔，所述固定轴伸入至容置腔内，所述固定轴与所述转动轴之间设置有转动轴承。

在一些实施例中，位于同一平面的搅拌轴为一组，每组搅拌轴对应有一个传动仓，所述传动仓包括锥齿环、一端固定于所述固定轴外壁另一端固定于所述锥齿环内壁的连接杆以及固定于所述搅拌轴上能够与所述锥齿环啮合的锥齿轮七。

在一些实施例中，所述次氯酸消毒剂制备设备还包括存储仓，所述混合仓底部设置有与所述存储仓连接的排料阀门以及排料管。

在一些实施例中，所述搅拌叶片的尾端设置有弧型铲板。

在一些实施例中，所述次氯酸消毒剂制备设备还包括：

与所述次氯酸溶液箱连接的电解箱，所述电解箱内设置有电解腔，所述电解腔内相互间隔设置有多个电极，所述电解箱设有加料口；

清洁组件，所述清洁组件包括设置在电解腔内能够沿所述电解腔周向滑动的至少一个滑块，每个所述滑块上均设置有一个沿所述电解腔深度方向延伸的支撑板，所述支撑板朝向所述电解腔侧壁的一侧设置有刷毛；以及

驱动组件，所述驱动组件包括能够驱动所述滑块往复滑动的伺服电机。

在一些实施例中，所述驱动组件还包括设置于所述电解腔内部上方的与所述电解腔适配的支撑框，所述支撑框内设有沿所述支撑框周向延伸的朝向所述电解腔内部具有开口的滑槽；

所述滑槽内设置有往复丝杆，所述滑块与所述往复丝杆螺纹连接，所述往复丝杆由所述伺服电机驱动转动。

在一些实施例中，所述支撑框呈矩形，所述支撑框内设置有四个相互连接的滑槽，四个滑槽内分别设置有往复丝杆一、往复丝杆二、往复丝杆三以及往复丝杆四，其中所述往复丝杆一的一端与伺服电机的输出端传动连接，另一端设置有锥齿轮一，所述往复丝杆二的一端设置有能够与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，另一端设置有锥齿轮三，所述往复丝杆三的一端设置有能够与所述锥齿轮三啮合的锥齿轮四，另一端设置有锥齿轮五，所述往复丝杆四的一端设置有能够与所述锥齿轮五啮合的锥齿轮六，另一端转动设置于所述滑槽的内壁。

在一些实施例中，所述支撑板的相对两侧设置有用于刮蹭所述电解腔内壁的刮板，刮毛设置于两块所述刮板之间。

通过上述技术方案，本公开提供的一种次氯酸消毒剂制备设备，在制备次氯酸消毒剂的过程中，通过搅拌轴带动搅拌轴与搅拌轴上的叶片对混合仓内的混合溶液同时进行轴向与径向的搅拌，丰富了搅拌组件的结构，且具有良好的搅拌效果，从而使混合仓内的混合溶液达到更好的混合，使混合仓内各个位置的酸碱度一致。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种次氯酸消毒剂制备设备的一种实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的次氯酸消毒剂制备设备的局部结构示意图；

图3是本公开实施例公开的搅拌组件的一种实施方式的结构示意图；

图4是图3公开的搅拌组件的局部结构示意图；

图5是图1所示的次氯酸消毒剂制备设备的另一视角局部的结构示意图；

图6是图5所示的次氯酸消毒剂制备设备的局部结构的剖面结构示意图；

图7是本公开实施例公开的清洁组件的一种实施方式的结构示意图；

图8是图7公开的清洁组件的局部结构示意图。

附图标记说明：

100、电解箱；110、加料口；120、电极；200、纯水箱；210、注水泵；220、注水管；300、清洁组件；310、支撑框；311、滑槽；320、滑块；330、支撑板；340、刮板；350、刷毛；400、驱动组件；410、伺服电机；420、往复丝杆一；421、锥齿轮一；430、往复丝杆二；431、锥齿轮二；432、锥齿轮三；440、往复丝杆三；441、锥齿轮四；442、锥齿轮五；450、往复丝杆四；451、锥齿轮六；500、次氯酸溶液箱；510、计量泵一；520、输液管一；600、酸液箱；610、计量泵二；620、输液管二；700、混合仓；710、进料阀门；720、电机仓；721、驱动马达；722、主动带轮；723、从动带轮；724、同步带；730、排料阀门；740、排料管；750、支腿；800、搅拌组件；810、固定轴；811、支架；820、转动轴；830、搅拌轴；831、搅拌叶片；832、弧型铲板；840、传动仓；841、锥齿环；842、锥齿轮七；843、连接杆；844、固定套；900、存储仓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

如图1-8所示，本公开提供一种次氯酸消毒剂制备设备，包括次氯酸溶液箱500、酸液箱600以及混合仓700，混合仓700的底部设置有支腿750，次氯酸溶液箱500与酸液箱600均设置有与混合仓700连通的输液管，具体的，在电解箱100内制备好的次氯酸溶液会储存在次氯酸溶液箱500中，次氯酸溶液箱500设置有计量泵一510，计量泵一510连接有输液管一520，酸液箱600设置有计量泵二610，计量泵二610连接有输液管二620，输液管一520与输液管二620均与混合仓700连接，计量泵便于控制向混合仓700内输送的次氯酸溶液量以及酸液量，进一步的，在混合仓700内还设置有PH值测量计，PH值测量计与计量泵一510和计量泵二610连接，通过PH值测量计的测量，计量泵一510与计量泵二610能够实时向混合仓700内输送次氯酸溶液与酸液，更进一步的，在混合仓700顶部还设置有控制进料的进料阀门710；

混合仓700内设置有搅拌组件800，混合仓700顶部设置有驱动马达721的电机仓720，搅拌组件800包括由驱动马达721驱动且由沿混合仓700深度方向延伸的转动轴820以及沿转动轴820轴向相互间隔设置且端部连接于转动轴820的多个搅拌轴830，每根搅拌轴830上均相互间隔设置有多个搅拌叶片831。具体的，位于同一水平面的搅拌轴830为一组，每组搅拌轴830设置有四根，四根搅拌轴830沿转动轴820的周向等距相互间隔设置，通过转动轴820带动搅拌轴830以及搅拌叶片831的转动能够充分混合混合仓700内的混合溶液。

在一些实施方式中，混合仓700内还设置有与驱动马达721传动连接的主动带轮722、与搅拌轴830传动连接的从动带轮723以及同步带724，同步带724的前后两端分别套装于主动带轮722与从动带轮723上。同步带724的传动方式更加稳定，能够提高搅拌组件800搅拌的均匀性。

在一些实施方式中，由于混合仓700的深度较深，因此为了保证转动轴820在转动过程中的稳定性，次氯酸消毒剂制备设备还包括固定轴810，该固定轴810的底部固定于混合仓700的底部，转动轴820内中空设置有一容置腔，固定轴810伸入至容置腔内，固定轴810与转动轴820之间设置有转动轴承。固定轴810具有支撑作用，优选的，在固定轴810的底部设置有支架811，支架811呈辐射状，具有较强的支撑能力。

在一些实施方式中，每组搅拌轴830对应有一个传动仓840，传动仓840包括锥齿环841、一端固定于固定轴810外壁另一端固定于锥齿环841内壁的连接杆843以及固定于搅拌轴830上能够与锥齿环841啮合的锥齿轮七842。具体的，在每组搅拌轴830相对应的转动轴820的外周壁的位置处沿转动轴820的周向等距相互间隔设置有四根套管，套管的自由端伸出至传动仓840外，转动轴820的端部通过自由端伸入套管内并于套管转动连接。当转动轴820转动时，转动轴820带动搅拌轴830转动，使转动轴820带动搅拌叶片831在混合仓700内进行水平方向的混合，同时，在搅拌轴830的转动过程中，搅拌轴830上的锥齿轮七842与齿圈发生位移，因此锥齿轮七842自行进行转动，在锥齿轮七842的带动下，搅拌轴830也进行转动，从而带动搅拌叶片831在混合仓700内进行竖直方向的混合。在水平与竖直方向的双重混合，能够有效提高混合内混合溶液的混合效果。

优选的，搅拌叶片831的尾端设置有弧型铲板832，弧型铲板832能够进一步提高搅拌组件800在竖直方向上对混合溶液的混合。

优选的，在套管处还设置有用于辅助固定的固定套844，固定套844套设于套管上，并与传动仓840固定，传动仓840与转动轴820固定。

在一些实施方式中，次氯酸消毒剂制备设备还包括存储仓900，混合仓700底部设置有与存储仓900连接的排料阀门730以及排料管740。制备好的次氯酸消毒剂将会直接储存在存储仓900内，由存储仓900进行暂存。

在一些实施方式中，次氯酸消毒剂制备设备还包括与所述次氯酸溶液箱500连接的电解箱100，电解箱100内设置有电解腔，电解腔内相互间隔设置有多个电极120，电解箱100设有加料口110，在本实施例的电解箱100中，加料口110设于电解箱100的顶部，当然，该加料口110也可用做出料口，优选的，次氯酸发生器还包括纯水箱200，纯水箱200与电解箱100连接，在纯水箱200上设置有注水泵210，注水泵210连接有能够通入电解箱100内的注水管220，以通过注水管220向电解箱100内注水。

在电解箱100使用一段时间后，电解腔内将会产生较为厚重的附着物，这些附着物如果不进行及时清理，一方面会影响次氯酸的生产效率，另一方面还会随着次氯酸溶液进入次氯酸溶液箱500内，进而进入混合仓700内，并附着在搅拌组件800上，使得搅拌组件800的搅拌速度逐渐变慢，影响次氯酸消毒剂的制备，因此所述电解箱100内设置有清洁组件300，清洁组件300包括设置在电解腔内能够沿电解腔周向滑动的至少一个滑块320，每个滑块320上均设置有一个沿电解腔深度方向延伸的支撑板330，支撑板330朝向电解腔侧壁的一侧设置有刷毛350，具体的，在本实施例中，电解箱100为矩形箱，因此在电解箱100内设置有四块支撑板330对应电解箱100的四侧壁；以及驱动组件400，驱动组件400包括能够驱动滑块320往复滑动的伺服电机410，在伺服电机410的驱动下，滑块320能够来回滑动，即支撑板330能够带动刷毛350来回的刷动电解腔的侧壁，以将电解腔侧壁上的杂质清理干净。

在一些实施方式中，驱动组件400还包括设置于电解腔内部上方的与电解腔适配的支撑框310，支撑框310内设有沿支撑框310周向延伸的朝向电解腔内部具有开口的滑槽311，滑槽311内设置有往复丝杆，滑块320与往复丝杆螺纹连接，往复丝杆由伺服电机410驱动转动。具体的，滑块320的一部分伸入至滑槽311内，在滑块320的伸入部分设置有一螺纹孔，滑块320的另一部分则在滑槽311的外部用于与支撑块连接，随着往复丝杆的转动，滑块320带动支撑板330随往复丝杆的轴向即电解腔的周向进行往复运动。

在一些实施方式中，由于电解箱100为矩形箱，因此支撑框310呈矩形，支撑框310内设置有四个相互连接的滑槽311，四个滑槽311内分别设置有往复丝杆一420、往复丝杆二430、往复丝杆三440以及往复丝杆四450，其中往复丝杆一420的一端与伺服电机410的输出端传动连接，另一端设置有锥齿轮一421，往复丝杆二430的一端设置有能够与锥齿轮一421啮合的锥齿轮二431，另一端设置有锥齿轮三432，往复丝杆三440的一端设置有能够与锥齿轮三432啮合的锥齿轮四441，另一端设置有锥齿轮五442，往复丝杆四450的一端设置有能够与锥齿轮五442啮合的锥齿轮六451，另一端转动设置于滑槽311的内壁。通过多根往复丝杆以及多个锥齿轮使得四个带有刷毛350的支撑板330能够同时对电解腔的内壁进行清理。

在一些实施方式中，支撑板330的相对两侧设置有用于刮蹭电解腔内壁的刮板340，刮毛设置于两块刮板340之间，由于电解腔内壁上可能会存在有一定的顽固的杂质，因此设置刮板340来清除顽固杂质，另一方面，由于刮板340能够先于刷毛350将电解腔内壁上的杂质清除，这样也能够减少杂质粘结在刷毛350上的量，从而延长刷毛350的使用寿命。

优选的，在支撑板330的底部设置有滚珠，滚珠能辅助支撑板330滑动，使支撑板330能够更加快速的完成清洁。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (10)

1.一种次氯酸消毒剂制备设备，其特征在于，包括：

次氯酸溶液箱（500）、酸液箱（600）以及混合仓（700），所述次氯酸溶液箱（500）与所述酸液箱（600）均设置有与所述混合仓（700）连通的输液管；

所述混合仓（700）内设置有搅拌组件（800），所述混合仓（700）顶部设置有驱动马达（721）的电机仓（720），所述搅拌组件（800）包括由所述驱动马达（721）驱动且由沿所述混合仓（700）深度方向延伸的转动轴（820）以及沿所述转动轴（820）轴向相互间隔设置且端部连接于转动轴（820）的多个搅拌轴（830），每根所述搅拌轴（830）上均相互间隔设置有多个搅拌叶片（831）。

2.根据权利要求1所述的次氯酸消毒剂制备设备，其特征在于，所述混合仓（700）内还设置有与所述驱动马达（721）传动连接的主动带轮（722）、与所述搅拌轴（830）传动连接的从动带轮（723）以及同步带（724），所述同步带（724）的前后两端分别套装于所述主动带轮（722）与所述从动带轮（723）上。

3.根据权利要求1所述的次氯酸消毒剂制备设备，其特征在于，所述次氯酸消毒剂制备设备还包括固定轴（810），该固定轴（810）的底部固定于所述混合仓（700）的底部，所述转动轴（820）内中空设置有一容置腔，所述固定轴（810）伸入至容置腔内，所述固定轴（810）与所述转动轴（820）之间设置有转动轴承。

4.根据权利要求3所述的次氯酸消毒剂制备设备，其特征在于，位于同一平面的搅拌轴（830）为一组，每组搅拌轴（830）对应有一个传动仓（840），所述传动仓（840）包括锥齿环（841）、一端固定于所述固定轴（810）外壁另一端固定于所述锥齿环（841）内壁的连接杆（843）以及固定于所述搅拌轴（830）上能够与所述锥齿环（841）啮合的锥齿轮七（842）。

5.根据权利要求1所述的次氯酸消毒剂制备设备，其特征在于，所述次氯酸消毒剂制备设备还包括存储仓（900），所述混合仓（700）底部设置有与所述存储仓（900）连接的排料阀门（730）以及排料管（740）。

6.根据权利要求1所述的次氯酸消毒剂制备设备，其特征在于，所述搅拌叶片（831）的尾端设置有弧型铲板（832）。

7.根据权利要求1所述的次氯酸消毒剂制备设备，其特征在于，所述次氯酸消毒剂制备设备还包括：

与所述次氯酸溶液箱（500）连接的电解箱（100），所述电解箱（100）内设置有电解腔，所述电解腔内相互间隔设置有多个电极（120），所述电解箱（100）设有加料口（110）；

清洁组件（300），所述清洁组件（300）包括设置在电解腔内能够沿所述电解腔周向滑动的至少一个滑块（320），每个所述滑块（320）上均设置有一个沿所述电解腔深度方向延伸的支撑板（330），所述支撑板（330）朝向所述电解腔侧壁的一侧设置有刷毛（350）；以及

驱动组件（400），所述驱动组件（400）包括能够驱动所述滑块（320）往复滑动的伺服电机（410）。

8.根据权利要求7所述的次氯酸消毒剂制备设备，其特征在于，所述驱动组件（400）还包括设置于所述电解腔内部上方的与所述电解腔适配的支撑框（310），所述支撑框（310）内设有沿所述支撑框（310）周向延伸的朝向所述电解腔内部具有开口的滑槽（311）；

所述滑槽（311）内设置有往复丝杆，所述滑块（320）与所述往复丝杆螺纹连接，所述往复丝杆由所述伺服电机（410）驱动转动。

9.根据权利要求8所述的次氯酸消毒剂制备设备，其特征在于，所述支撑框（310）呈矩形，所述支撑框（310）内设置有四个相互连接的滑槽（311），四个滑槽（311）内分别设置有往复丝杆一（420）、往复丝杆二（430）、往复丝杆三（440）以及往复丝杆四（450），其中所述往复丝杆一（420）的一端与伺服电机（410）的输出端传动连接，另一端设置有锥齿轮一（421），所述往复丝杆二（430）的一端设置有能够与所述锥齿轮一（421）啮合的锥齿轮二（431），另一端设置有锥齿轮三（432），所述往复丝杆三（440）的一端设置有能够与所述锥齿轮三（432）啮合的锥齿轮四（441），另一端设置有锥齿轮五（442），所述往复丝杆四（450）的一端设置有能够与所述锥齿轮五（442）啮合的锥齿轮六（451），另一端转动设置于所述滑槽（311）的内壁。

10.根据权利要求7所述的次氯酸消毒剂制备设备，其特征在于，所述支撑板（330）的相对两侧设置有用于刮蹭所述电解腔内壁的刮板（340），刮毛设置于两块所述刮板（340）之间。