CN117883863A - 一种饮品加工的原料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及饮品加工技术领域，具体地说，涉及一种饮品加工的原料过滤装置。其包括箱体，箱体内部对称固定设有隔板，两个隔板将箱体内部分隔成上腔室和下腔室，上腔室内部分别位于两个隔板上表面处均活动设有挤压组件，并且两个挤压组件的外侧分别滑动设有过滤组件。本发明中通过使两个启闭组件相互靠拢带动两个挤压组件相互靠近，对落在两个隔板上表面处的饮品加工果肉原料进行挤压，直至将果肉原料内部含有的果汁挤出到两个挤压组件的外侧，有利于使果肉与果汁充分的分离，避免果汁损耗，而被初步挤压处理之后的果肉残渣便留在两个挤压组件的内侧，果汁流出到挤压组件的外部，流出的果汁再经过过滤组件进行过滤时，便不容易将过滤组件堵塞。

Description

一种饮品加工的原料过滤装置

技术领域

本发明涉及饮品加工技术领域，具体地说，涉及一种饮品加工的原料过滤装置。

背景技术

饮品是指以水为基本原料，由不同的配方和制造工艺生产出来，供人们直接饮用的液体食品，为追求饮品的品质，现有原料除水外，还有新鲜水果榨取的果汁，将水果压榨后直接加入使果肉中的果汁充分融入饮品中，此类饮品在生产过程中，通常需要将果肉残渣过滤以保证口感。

由中国专利公开号：CN 212814035 U公开的一种水果饮料的振动过滤装置，破碎刀沿水平方向布置，破碎刀的一端与壳体的内壁转动连接，另一端穿过壳体的侧壁，驱动电机设置于壳体的外部，驱动电机的驱动端与破碎刀驱动连接；振动机构设置于过滤容器的底部；过滤容器的内部形成有过滤容腔，过滤容腔的中部设有滤网，滤网将过滤容腔分隔成上下两个空间；过滤容器具有进料管道与排料管道，进料管道与过滤容腔的上部空间连通，排料管道与过滤容腔的下部空间连通；进料管道与出料管道的下端连接，本实用新型具有滤网不易堵塞和过滤效率较高的优点。

由此可见，现有技术中的饮料过滤装置，振动机构能够持续地驱动过滤容器以及过滤容器内的滤网振动，因此，使得果汁可以更快地通过滤网，从而提高过滤的效率，此外，由于滤网在过滤的过程中不停地振动，因此果肉难以将滤网堵塞，所以在过滤的过程中，不需要经常对滤网进行清理，整个过滤过程更加畅顺。

上述中，现有技术中的饮料过滤装置虽然能够将果肉残渣进行过滤，且通过振动机构使过滤网不容易堵塞，但是在实际的饮品加工过程中，仅仅通过过滤的方式将果汁和果肉残渣进行分离，容易造成果汁损耗，被过滤之后的较大果肉残渣中仍然含有很多果汁，这就需要对果肉进行初步处理。

鉴于此，我们提出一种饮品加工的原料过滤装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种饮品加工的原料过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种饮品加工的原料过滤装置，包括箱体，所述箱体顶部固定设有下料组件，所述下料组件与所述箱体相连通，所述箱体内部的两侧位于所述下料组件的底部对称设有启闭组件，两个所述启闭组件与所述下料组件的底部活动配合，所述箱体内部对称固定设有隔板，两个所述隔板将所述箱体内部分隔成上腔室和下腔室，两个所述隔板的外侧分别与所述箱体内壁的两侧之间留有第一间距，两个所述隔板的内侧之间留有第二间距，两所述隔板靠近内侧处均活动设有用于将所述第二间距进行密封的密封组件，所述上腔室内部分别位于两个所述隔板上表面处均活动设有挤压组件，两个所述挤压组件的上端部分别与两个所述启闭组件的下表面靠近内端部处固定连接，并且两个所述挤压组件的外侧分别滑动设有过滤组件，两个所述过滤组件分别与两个所述启闭组件活动配合，两个所述密封组件的两端部分别对称设有动力组件，两个所述挤压组件两端部靠近底部处分别与位于两个所述密封组件两端部处的动力组件活动配合，位于两个所述密封组件的下部处固定设有收集箱，所述收集箱位于所述下腔室的内部，并且所述箱体内壁位于所述下腔室的底部处固定设有排液阀。

作为本技术方案的进一步改进，所述下料组件包括下料斗，所述下料斗的底部与所述箱体的顶部固定连接，并且所述下料斗与所述箱体相连通，所述下料斗顶部螺纹连接有密封盖，所述下料斗外壁固定设有下料口，两个所述启闭组件与所述下料斗底部活动配合。

作为本技术方案的进一步改进，两个所述启闭组件均包括容纳槽，两个所述容纳槽分别与所述箱体外壁的两侧固定连接，并且两个所述容纳槽均与所述箱体内部相连通，两个所述容纳槽两侧均固定设有电动推杆，并且两个所述容纳槽内部均活动设有启闭板，两个所述启闭板相对的边缘活动配合，同一个所述容纳槽两侧处的所述电动推杆的活动端分别与此所述容纳槽内部的所述启闭板两侧固定连接，并且两个所述启闭板的上表面与所述下料斗的底部活动配合，两个所述启闭板上表面靠近内端部处均开设有第一长条孔，所述过滤组件通过所述第一长条孔与所述启闭板活动配合，并且两个所述容纳槽的外壁的上表面靠近内端部处均开设有第二长条孔，所述过滤组件通过所述第二长条孔与所述容纳槽活动配合。

作为本技术方案的进一步改进，两个所述挤压组件均包括挤压板，两个所述挤压板上端部分别与两个所述启闭板下表面靠近内端部处固定连接，两个所述挤压板下端部分别与两个所述隔板上表面活动配合，两个所述挤压板外侧靠近两端部均固定设有滑杆，所述过滤组件均通过所述滑杆与所述挤压组件滑动连接，两个所述挤压板上端部的外侧处均固定设有第一刮板，两个所述第一刮板分别与两个所述过滤组件的内侧表面活动配合，两个所述挤压板内侧靠近上端部均开设有通孔。

作为本技术方案的进一步改进，两个所述过滤组件均包括框架，两个所述框架分别与两个所述第一长条孔活动配合，两个所述框架分别与所述第二长条孔活动配合，两个所述框架下端部均的内侧处均固定设有第二刮板，两个所述第二刮板分别与两个所述挤压板的外侧表面活动配合，并且两个所述框架内部均固定设有滤网。

作为本技术方案的进一步改进，两个所述密封组件均包括密封板，两个所述隔板的内侧边缘均固定设有延伸板，两个所述密封板的下表面分别与两个所述延伸板的上表面活动配合，并且两个所述密封板的外表面靠近两端处均固定设有第一导向杆，四个所述第一导向杆的外端部均固定设有第一弹簧，两个所述隔板内边缘靠近两端处均开设有第一凹孔，四个所述第一弹簧的外端部分别与四个所述第一凹孔的内端部固定连接，四个所述第一导向杆分别与四个所述第一凹孔活动配合，并且两个所述密封板的两端部分别与四个所述动力组件转动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述箱体内壁靠近四个所述动力组件处开设有凹槽，四个所述动力组件转动安装在所述凹槽的内部，四个所述动力组件均包括内杆，四个所述内杆分别与两个所述密封板的两端部转动连接，四个所述内杆外壁均滑动设有外杆，四个所述外杆的外端部均转动设有动力杆，四个所述动力杆的下端部分别与两个所述凹槽靠近两端处转动连接，四个所述动力杆的下表面均固定设有第二弹簧，四个所述第二弹簧的下端部分别与两个所述凹槽内部固定连接，并且两个所述挤压板的两端靠近下部处均固定设有拨杆，四个所述拨杆分别与四个所述动力杆活动配合。

作为本技术方案的进一步改进，两个所述框架上端部均设有凸块，两个所述凸块分别与两个所述第一长条孔和两个所述第二长条孔活动配合，两个所述凸块下表面分别与两个所述框架上表面活动配合，两个所述凸块下表面均对称固定设有第二导向杆，两个所述凸块下表面均固定设有第三弹簧，四个所述第三弹簧分别位于四个所述第二导向杆的外部，两个所述框架上端部均对称开设有第二凹孔，并且四个所述第三弹簧的下端部分别与四个所述第二凹孔下端部固定连接，四个所述第二导向杆下端部分别与四个所述第二凹孔滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，两个所述第二长条孔内部均开设有斜槽，两个所述凸块分别与两个所述斜槽滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述箱体外壁位于所述排液阀的上部处开设有排料口，所述排料口与所述收集箱相连通，并且所述排料口处转动设有翻盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

该饮品加工的原料过滤装置中，当需要进行饮品过滤加工时，从下料组件漏出到上腔室内部的果肉原料，落入到两个隔板和密封组件的上表面处，并位于两个挤压组件之间，通过启动两个启闭组件，使其相互靠拢将下料组件的底部进行闭合的同时，带动两个挤压组件相互靠近，对落在两个隔板上表面处的饮品加工果肉原料进行挤压，直至将果肉原料内部含有的果汁挤出到两个挤压组件的外侧，有利于使果肉与果汁充分的分离，避免果汁损耗，而被初步挤压处理之后的果肉残渣便留在两个挤压组件的内侧，果汁流出到挤压组件的外部，流出的果汁再经过过滤组件进行过滤时，便不容易将过滤组件堵塞。

附图说明

图1为本发明的下料组件与箱体内部的挤压组件和过滤组件的整体结构示意图；

图2为本发明的箱体内部的挤压组件和过滤组件处于分离状态时的整体结构剖视图；

图3为本发明图2的A处局部结构放大图；

图4为本发明箱体内部的挤压组件和过滤组件处于聚拢挤压状态时的整体结构剖视图；

图5为本发明图4的B处局部结构放大图；

图6为本发明箱体内部的挤压组件拨动动力组件带动密封组件打开状态时的整体结构剖视图；

图7为本发明图6的C处局部结构放大图；

图8为本发明下料组件和箱体的整体结构剖视图；

图9为本发明启闭组件和挤压组件及过滤组件之间的整体结构示意图；

图10为本发明挤压组件和过滤组件的整体结构拆分图；

图11为本发明启闭组件和挤压组件及过滤组件之间的整体结构剖视图；

图12为本发明图11的D处局部结构放大图；

图13为本发明箱体与其内部各组件之间的整体结构拆分图；

图14为本发明箱体与两个隔板和密封组件之间的整体结构剖视图；

图15为本发明图14的E处局部结构放大图。

图中各个标号意义为：

1、箱体；10、隔板；100、延伸板；101、第一凹孔；11、上腔室；12、下腔室；13、第一间距；14、第二间距；15、收集箱；16、排液阀；17、凹槽；18、排料口；180、翻盖；

2、下料组件；20、下料斗；21、下料口；22、密封盖；

3、启闭组件；30、容纳槽；300、第二长条孔；301、斜槽；31、电动推杆；32、启闭板；320、第一长条孔；

4、密封组件；40、密封板；41、第一导向杆；42、第一弹簧；

5、挤压组件；50、挤压板；51、滑杆；52、第一刮板；53、通孔；54、拨杆；

6、过滤组件；60、框架；61、第二刮板；62、滤网；63、凸块；630、第二导向杆；631、第三弹簧；64、第二凹孔；

7、动力组件；70、内杆；71、外杆；72、动力杆；720、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图15所示，本实施例提供一种饮品加工的原料过滤装置，包括箱体1，箱体1顶部固定设有下料组件2，下料组件2与箱体1相连通，箱体1内部的两侧位于下料组件2的底部对称设有启闭组件3，两个启闭组件3与下料组件2的底部活动配合，当需要进行饮品过滤加工之前，将用于加工饮品的果肉原料放入下料组件2内部存储之后，启闭组件3用于控制下料组件2的底部的打开或闭合，箱体1内部对称固定设有隔板10，两个隔板10将箱体1内部分隔成上腔室11和下腔室12，当两个启闭组件3分别移动至箱体1的两侧时，便将下料组件2的底部打开，使待进行过滤的饮品加工的果肉原料漏出到下腔室12的内部，当两个启闭组件3分别向箱体1的靠拢时，便将下料组件2的底部闭合，两个隔板10的外侧分别与箱体1内壁的两侧之间留有第一间距13，两个隔板10的内侧之间留有第二间距14，两隔板10靠近内侧处均活动设有用于将第二间距14进行密封的密封组件4，上腔室11内部分别位于两个隔板10上表面处均活动设有挤压组件5，两个挤压组件5的上端部分别与两个启闭组件3的下表面靠近内端部处固定连接，并且两个挤压组件5的外侧分别滑动设有过滤组件6，两个过滤组件6分别与两个启闭组件3活动配合，当需要进行饮品过滤加工时，通过使两个启闭组件3向箱体1两侧移动分离的同时，两个启闭组件3分别带动两个挤压组件5沿着隔板10的上表面向箱体1的两侧方向处移动分离，并且两个启闭组件3分别带动两个过滤组件6向箱体1的两侧方向处移动，此时从下料组件2漏出到上腔室11内部的果肉原料，落入到两个隔板10和密封组件4的上表面处，并位于两个挤压组件5之间，通过启动两个启闭组件3，使其相互靠拢将下料组件2的底部进行闭合的同时，带动两个挤压组件5相互靠近，对落在两个隔板10上表面处的饮品加工果肉原料进行挤压，直至将果肉原料内部含有的果汁挤出到两个挤压组件5的外侧，有利于使果肉与果汁充分的分离，避免果汁损耗，而被初步挤压处理之后的果肉残渣便留在两个挤压组件5的内侧，果汁流出到挤压组件5的外部，流出的果汁再经过过滤组件6进行过滤时，便不容易将过滤组件6堵塞，而经过过滤组件6过滤之后的果汁便经过第一间距13流入到下腔室12内部进行存储，两个密封组件4的两端部分别对称设有动力组件7，两个挤压组件5两端部靠近底部处分别与位于两个密封组件4两端部处的动力组件7活动配合，位于两个密封组件4的下部处固定设有收集箱15，收集箱15位于下腔室12的内部，并且箱体1内壁位于下腔室12的底部处固定设有排液阀16，两个挤压组件5相互靠拢对饮品加工果肉原料进行挤压的过程中，挤压组件5的越过动力组件7在密封组件4处停止，当饮品过滤加工之后，通过再次启动两个启闭组件3，使两个启闭组件3再次向箱体1的两侧方向处移动，与此同时，两个启闭组件3便再次带动两个挤压组件5分别沿着隔板10的上表面向箱体1的两侧方向处移动，从而使两个挤压组件5的两端靠近下部处拨动动力组件7，使动力组件7将密封组件4打开，此时被挤压组件5挤压之后的果肉残渣便经过第二间距14落入到收集箱15内部进行收集，而通过拧动排液阀16，便可以将存储在下腔室12内部的果汁取出。

请参阅图2和图8，由上面提到的，进一步对下料组件2的结构进行介绍，下料组件2包括下料斗20，下料斗20的底部与箱体1的顶部固定连接，并且下料斗20与箱体1相连通，下料斗20顶部螺纹连接有密封盖22，下料斗20外壁固定设有下料口21，两个启闭组件3与下料斗20底部活动配合，当需要进行饮品过滤加工之前，将待进行饮品加工的果肉原料经过下料口21投放到下料斗20的内部进行存储，而打开密封盖22便于观察下料斗20内部存储情况，以及便于使用清洁工具对下料斗20内部及箱体1内部进行清理。

请参阅图2-图7，在上述的基础上，需要对两个启闭组件3的结构和工作过程进行介绍说明，两个启闭组件3均包括容纳槽30，两个容纳槽30分别与箱体1外壁的两侧固定连接，并且两个容纳槽30均与箱体1内部相连通，两个容纳槽30两侧均固定设有电动推杆31，并且两个容纳槽30内部均活动设有启闭板32，两个启闭板32相对的边缘活动配合，同一个容纳槽30两侧处的电动推杆31的活动端分别与此容纳槽30内部的启闭板32两侧固定连接，并且两个启闭板32的上表面与下料斗20的底部活动配合，两个启闭板32上表面靠近内端部处均开设有第一长条孔320，过滤组件6通过第一长条孔320与启闭板32活动配合，并且两个容纳槽30的外壁的上表面靠近内端部处均开设有第二长条孔300，过滤组件6通过第二长条孔300与容纳槽30活动配合，通过启动电动推杆31，使其活动端收缩或伸出便能够控制下料斗20的底部打开或闭合，当电动推杆31的活动端收缩便分别带动两个启闭板32向箱体1的两侧方向处移动分离，直至使两个启闭板32分别移动至两个容纳槽30的内部，而两个启闭板32在移动至容纳槽30内部的过程中，便可以将下料组件2的底部打开，使存储在下料斗20内部的饮品加工的果肉原料漏出到上腔室11的内部，并落到两个隔板10的上表面处，待进行后续的加工；当电动推杆31的活动端伸出便分别带动两个启闭板32相互靠拢，便可以将下料斗20的底部闭合。

请参阅图9-图11，值得说明的是，两个挤压组件5均包括挤压板50，两个挤压板50上端部分别与两个启闭板32下表面靠近内端部处固定连接，两个挤压板50下端部分别与两个隔板10上表面活动配合，两个挤压板50外侧靠近两端部均固定设有滑杆51，过滤组件6均通过滑杆51与挤压组件5滑动连接，两个挤压板50上端部的外侧处均固定设有第一刮板52，两个第一刮板52分别与两个过滤组件6的内侧表面活动配合，两个挤压板50内侧靠近上端部均开设有通孔53，两个启闭板32相互分离或靠拢的同时，可以分别带动两个挤压板50相互分离或靠拢；当两个启闭板32在相互靠拢的过程中，便可以带动分别固定在其下表面的挤压板50对饮品加工果肉原料进行挤压，直至将果肉原料内部含有的果汁挤出到两个挤压板50的外侧，有利于使果肉与果汁充分的分离，避免果汁损耗，此时被挤压板50挤压之后的果肉残渣便留在两个挤压板50的内侧，流出到挤压板50的外部果汁，再经过过滤组件6进行过滤时，便不容易使过滤组件6堵塞。

请参阅图9-图11，需要具体说明的是，两个过滤组件6均包括框架60，两个框架60分别与两个第一长条孔320活动配合，两个框架60分别与第二长条孔300活动配合，两个框架60下端部均的内侧处均固定设有第二刮板61，两个第二刮板61分别与两个挤压板50的外侧表面活动配合，并且两个框架60内部均固定设有滤网62，两个挤压板50相互分离或靠拢的同时，可以分别带动与其滑动连接的滤网62相互分离或靠拢，被挤压板50挤出来的果汁流出到其外侧之后，具有流动性的果汁便会经过滤网62过滤，而由滤网62过滤之后的果汁便会经过点第一间距13流入下腔室12的内部进行存储，而通过拧动排液阀16，便可以将存储在下腔室12内部的果汁取出；当果汁被过滤之后，需要将滤网62进行更换或清理时，通过使两个滤网62分别随着两个挤压板50向箱体1的两侧方向处移动，直至使两个框架60移动至第一长条孔320和第二长条孔300的正下方，此时，通过将框架60经过第一长条孔320拉出到第二长条孔300的外部，便可以使其带动滤网62移出到第二长条孔300的外部，对滤网62进行更换或清洗；再将框架60拉出到第二长条孔300外部的过程中，第二刮板61可以刮动挤压板50的外侧表面，将溢出到挤压板50外侧的果肉刮除，与此同时，第一刮板52刮动滤网62的内表面，直至将刮除的果肉带到通孔53处，使被刮除的果肉经过通孔53重新进入到挤压板50的内侧，有利于对果肉进行二次挤压，充分保证果汁的可利用性。

请参阅图7和图15，除此之外，两个密封组件4均包括密封板40，两个隔板10的内侧边缘均固定设有延伸板100，两个密封板40的下表面分别与两个延伸板100的上表面活动配合，并且两个密封板40的外表面靠近两端处均固定设有第一导向杆41，四个第一导向杆41的外端部均固定设有第一弹簧42，两个隔板10内边缘靠近两端处均开设有第一凹孔101，四个第一弹簧42的外端部分别与四个第一凹孔101的内端部固定连接，四个第一导向杆41分别与四个第一凹孔101活动配合，并且两个密封板40的两端部分别与四个动力组件7转动连接，当饮品过滤加工之后，通过使电动推杆31的活动端收缩，带动两个启闭板32再次向箱体1的两侧方向处移动，与此同时，两个启闭板32便再次带动两个挤压板50分别沿着隔板10的上表面向箱体1的两侧方向处移动，从而使两个挤压板50的两端靠近下部处拨动动力组件7，使动力组件7将密封板40打开，此时被挤压板50挤压之后的果肉残渣便经过第二间距14落入到收集箱15内部进行收集。

请参阅图14和图15，进一步的，需要对四个动力组件7进行具体说明的是，箱体1内壁靠近四个动力组件7处开设有凹槽17，四个动力组件7转动安装在凹槽17的内部，四个动力组件7均包括内杆70，四个内杆70分别与两个密封板40的两端部转动连接，四个内杆70外壁均滑动设有外杆71，四个外杆71的外端部均转动设有动力杆72，四个动力杆72的下端部分别与两个凹槽17靠近两端处转动连接，四个动力杆72的下表面均固定设有第二弹簧720，四个第二弹簧720的下端部分别与两个凹槽17内部固定连接，并且两个挤压板50的两端靠近下部处均固定设有拨杆54，四个拨杆54分别与四个动力杆72活动配合，两个挤压板50相互靠拢对饮品加工果肉原料进行挤压的过程中，挤压板50底部沿着隔板10向密封板40的方向处移动，并且挤压板50带动固定在其两端靠近下部处的拨杆54沿着动力杆72的上表面移动，同时拨杆54对动力杆72进行按压，当挤压板50的底部越过动力组件7在密封板40的外侧边缘处时，拨杆54便越过拨杆54，此时拨杆54便解除了对动力杆72的按压，而动力杆72便受到第二弹簧720舒张复位的作用而抬起，当需要使两个密封板40打开时，通过使电动推杆31的活动端收缩，带动两个启闭板32再次向箱体1的两侧方向处移动，分离，与此同时，两个启闭板32便再次带动两个挤压板50分别沿着隔板10的上表面向箱体1的两侧方向处移动分离，从而使两个挤压板50的两端靠近下部处的拨杆54拨动动力杆72，使动力杆72转动并抬起的同时带动内杆70和外杆71拉动密封板40，使密封板40沿着延伸板100的上表面移动分离，直至将第二间距14打开，此时被挤压板50挤压之后的果肉残渣便经过第二间距14落入到收集箱15内部进行收集；当两个密封板40相互分离将第二间距14打开之后，继续使两个挤压板50相互分离，直至使拨杆54脱离动力杆72，此时动力杆72便在第二弹簧720的作用下再次复位，从而带动两个密封板40复位。

请参阅图11-图13，需要提及的是，两个框架60上端部均设有凸块63，两个凸块63分别与两个第一长条孔320和两个第二长条孔300活动配合，两个凸块63下表面分别与两个框架60上表面活动配合，两个凸块63下表面均对称固定设有第二导向杆630，两个凸块63下表面均固定设有第三弹簧631，四个第三弹簧631分别位于四个第二导向杆630的外部，两个框架60上端部均对称开设有第二凹孔64，并且四个第三弹簧631的下端部分别与四个第二凹孔64下端部固定连接，四个第二导向杆630下端部分别与四个第二凹孔64滑动连接，进一步的，两个第二长条孔300内部均开设有斜槽301，两个凸块63分别与两个斜槽301滑动连接，当两个启闭板32分别带动两个挤压板50向箱体1的两侧移动分离时，两个框架60便随着挤压板50的移动而相互分离，当框架60移动到第一长条孔320的正下方时，凸块63便在第三弹簧631的作用下伸出到穿过第一长条孔320，并伸入到第二长条孔300的内的斜槽301处，此时拉动位于斜槽301处的凸块63，便可以将框架60和滤网62拉出到第二长条孔300的外部；当两个框架60相互靠拢时，斜槽301有利于使凸块63沿着其内表面顺利的收缩的第二长条孔300的内部。

请参阅图1和图8，另外，箱体1外壁位于排液阀16的上部处开设有排料口18，排料口18与收集箱15相连通，并且排料口18处转动设有翻盖180，打开翻盖180可以将存储在收集箱15内部的果然残渣取出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种饮品加工的原料过滤装置，包括箱体（1），所述箱体（1）顶部固定设有下料组件（2），其特征在于：所述下料组件（2）与所述箱体（1）相连通，所述箱体（1）内部的两侧位于所述下料组件（2）的底部对称设有启闭组件（3），两个所述启闭组件（3）与所述下料组件（2）的底部活动配合，所述箱体（1）内部对称固定设有隔板（10），两个所述隔板（10）将所述箱体（1）内部分隔成上腔室（11）和下腔室（12），两个所述隔板（10）的外侧分别与所述箱体（1）内壁的两侧之间留有第一间距（13），两个所述隔板（10）的内侧之间留有第二间距（14），两所述隔板（10）靠近内侧处均活动设有用于将所述第二间距（14）进行密封的密封组件（4），所述上腔室（11）内部分别位于两个所述隔板（10）上表面处均活动设有挤压组件（5），两个所述挤压组件（5）的上端部分别与两个所述启闭组件（3）的下表面靠近内端部处固定连接，并且两个所述挤压组件（5）的外侧分别滑动设有过滤组件（6），两个所述过滤组件（6）分别与两个所述启闭组件（3）活动配合，两个所述密封组件（4）的两端部分别对称设有动力组件（7），两个所述挤压组件（5）两端部靠近底部处分别与位于两个所述密封组件（4）两端部处的动力组件（7）活动配合，位于两个所述密封组件（4）的下部处固定设有收集箱（15），所述收集箱（15）位于所述下腔室（12）的内部，并且所述箱体（1）内壁位于所述下腔室（12）的底部处固定设有排液阀（16）。

2.根据权利要求1所述的饮品加工的原料过滤装置，其特征在于：所述下料组件（2）包括下料斗（20），所述下料斗（20）的底部与所述箱体（1）的顶部固定连接，并且所述下料斗（20）与所述箱体（1）相连通，所述下料斗（20）顶部螺纹连接有密封盖（22），所述下料斗（20）外壁固定设有下料口（21），两个所述启闭组件（3）与所述下料斗（20）底部活动配合。

3.根据权利要求2所述的饮品加工的原料过滤装置，其特征在于：两个所述启闭组件（3）均包括容纳槽（30），两个所述容纳槽（30）分别与所述箱体（1）外壁的两侧固定连接，并且两个所述容纳槽（30）均与所述箱体（1）内部相连通，两个所述容纳槽（30）两侧均固定设有电动推杆（31），并且两个所述容纳槽（30）内部均活动设有启闭板（32），两个所述启闭板（32）相对的边缘活动配合，同一个所述容纳槽（30）两侧处的所述电动推杆（31）的活动端分别与此所述容纳槽（30）内部的所述启闭板（32）两侧固定连接，并且两个所述启闭板（32）的上表面与所述下料斗（20）的底部活动配合，两个所述启闭板（32）上表面靠近内端部处均开设有第一长条孔（320），所述过滤组件（6）通过所述第一长条孔（320）与所述启闭板（32）活动配合，并且两个所述容纳槽（30）的外壁的上表面靠近内端部处均开设有第二长条孔（300），所述过滤组件（6）通过所述第二长条孔（300）与所述容纳槽（30）活动配合。

4.根据权利要求3所述的饮品加工的原料过滤装置，其特征在于：两个所述挤压组件（5）均包括挤压板（50），两个所述挤压板（50）上端部分别与两个所述启闭板（32）下表面靠近内端部处固定连接，两个所述挤压板（50）下端部分别与两个所述隔板（10）上表面活动配合，两个所述挤压板（50）外侧靠近两端部均固定设有滑杆（51），所述过滤组件（6）均通过所述滑杆（51）与所述挤压组件（5）滑动连接，两个所述挤压板（50）上端部的外侧处均固定设有第一刮板（52），两个所述第一刮板（52）分别与两个所述过滤组件（6）的内侧表面活动配合，两个所述挤压板（50）内侧靠近上端部均开设有通孔（53）。

5.根据权利要求4所述的饮品加工的原料过滤装置，其特征在于：两个所述过滤组件（6）均包括框架（60），两个所述框架（60）分别与两个所述第一长条孔（320）活动配合，两个所述框架（60）分别与所述第二长条孔（300）活动配合，两个所述框架（60）下端部均的内侧处均固定设有第二刮板（61），两个所述第二刮板（61）分别与两个所述挤压板（50）的外侧表面活动配合，并且两个所述框架（60）内部均固定设有滤网（62）。

6.根据权利要求4所述的饮品加工的原料过滤装置，其特征在于：两个所述密封组件（4）均包括密封板（40），两个所述隔板（10）的内侧边缘均固定设有延伸板（100），两个所述密封板（40）的下表面分别与两个所述延伸板（100）的上表面活动配合，并且两个所述密封板（40）的外表面靠近两端处均固定设有第一导向杆（41），四个所述第一导向杆（41）的外端部均固定设有第一弹簧（42），两个所述隔板（10）内边缘靠近两端处均开设有第一凹孔（101），四个所述第一弹簧（42）的外端部分别与四个所述第一凹孔（101）的内端部固定连接，四个所述第一导向杆（41）分别与四个所述第一凹孔（101）活动配合，并且两个所述密封板（40）的两端部分别与四个所述动力组件（7）转动连接。

7.根据权利要求6所述的饮品加工的原料过滤装置，其特征在于：所述箱体（1）内壁靠近四个所述动力组件（7）处开设有凹槽（17），四个所述动力组件（7）转动安装在所述凹槽（17）的内部，四个所述动力组件（7）均包括内杆（70），四个所述内杆（70）分别与两个所述密封板（40）的两端部转动连接，四个所述内杆（70）外壁均滑动设有外杆（71），四个所述外杆（71）的外端部均转动设有动力杆（72），四个所述动力杆（72）的下端部分别与两个所述凹槽（17）靠近两端处转动连接，四个所述动力杆（72）的下表面均固定设有第二弹簧（720），四个所述第二弹簧（720）的下端部分别与两个所述凹槽（17）内部固定连接，并且两个所述挤压板（50）的两端靠近下部处均固定设有拨杆（54），四个所述拨杆（54）分别与四个所述动力杆（72）活动配合。

8.根据权利要求5所述的饮品加工的原料过滤装置，其特征在于：两个所述框架（60）上端部均设有凸块（63），两个所述凸块（63）分别与两个所述第一长条孔（320）和两个所述第二长条孔（300）活动配合，两个所述凸块（63）下表面分别与两个所述框架（60）上表面活动配合，两个所述凸块（63）下表面均对称固定设有第二导向杆（630），两个所述凸块（63）下表面均固定设有第三弹簧（631），四个所述第三弹簧（631）分别位于四个所述第二导向杆（630）的外部，两个所述框架（60）上端部均对称开设有第二凹孔（64），并且四个所述第三弹簧（631）的下端部分别与四个所述第二凹孔（64）下端部固定连接，四个所述第二导向杆（630）下端部分别与四个所述第二凹孔（64）滑动连接。

9.根据权利要求8所述的饮品加工的原料过滤装置，其特征在于：两个所述第二长条孔（300）内部均开设有斜槽（301），两个所述凸块（63）分别与两个所述斜槽（301）滑动连接。

10.根据权利要求1所述的饮品加工的原料过滤装置，其特征在于：所述箱体（1）外壁位于所述排液阀（16）的上部处开设有排料口（18），所述排料口（18）与所述收集箱（15）相连通，并且所述排料口（18）处转动设有翻盖（180）。