CN117882671A - 一种基于机电智能化控制的自动化料仓 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于机电智能化控制的自动化料仓，涉及存储仓体技术领域，一种基于机电智能化控制的自动化料仓，包括仓体，还包括：消能板，等间距多个设置在所述仓体中，用以将所述仓体分隔出多个存储仓，并用以减弱所述仓体中水晃动的势能；上螺纹杆、下螺纹杆；本发明通过存储仓中被拉网分隔出第一料仓、第二料仓、第三料仓，因此在拉网回收过程中，会优先将第一料仓内的鱼从卸料口排出，进而避免存储仓中的鱼过多堆积在卸料口而导致卸载时鱼相互挤压；其次，在拉网不断回收的过程中，第二料仓、第三料仓内的鱼会进入到第一料仓，并从卸料口排出，进而实现分批次将存储仓内的鱼通过卸料口排出，避免挤压进而提高存活率。

Description

一种基于机电智能化控制的自动化料仓

技术领域

本发明属于存储仓体技术领域，具体地说，涉及一种基于机电智能化控制的自动化料仓。

背景技术

料仓，一般为具有多个面或圆弧面组成的、具有较大容积空间的仓体，主要用于对物体进行存放或用于运输时暂存物体；

机电智能化控制是指通过集成电气、机械和计算机技术，实现对机械设备或系统的智能化控制和管理；

海洋产业中的海洋渔业，主要是对海洋中的鱼类进行捕捞，随后运到港岸进行卸载，通常捕捞后的鱼会存储在大型的仓体中，仓体中灌注有水，用以保持鱼的活性；

而当鱼装进仓体中后，一般鱼会位于仓体下半部分，而仓体的卸料口一般也处于仓体底部，因此仓体在对其内的鱼进行卸载时，鱼会优先堆积在卸料口位置，这导致在卸载时，卸料口很容易被鱼堵住，同时过多的鱼同时从卸料口排出时，鱼相互挤压、摩擦，很容易导致表面出现伤痕，严重的会导致鱼的存活率下降，影响鱼的品质；

其次，鱼在装进仓体中后，多数鱼位于仓体的下半部分，很容易造成堆积、挤压，也容易导致鱼出现损伤、缺氧死亡，导致存活率大幅下降，而现有技术中用于对鱼进行装卸的仓体中缺少能够解决在卸载时，避免鱼堵塞卸料口的设计以及缺乏在使用仓体进行储存时提高鱼存活率的功能，此外现有的仓体在进行装鱼时，会导致鱼的存活率降低；为此，我们提出一种基于机电智能化控制的自动化料仓，用以解决上述提出的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的基于机电智能化控制的自动化料仓。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种基于机电智能化控制的自动化料仓，包括仓体，还包括：消能板，等间距多个设置在所述仓体中，用以将所述仓体分隔出多个存储仓，并用以减弱所述仓体中水晃动的势能；上螺纹杆、下螺纹杆，均设置在所述存储仓中，所述上螺纹杆、下螺纹杆的相对侧均设置有导杆，所述上螺纹杆、下螺纹杆上均螺纹连接有螺纹座，所述导杆上滑动连接有滑块；连接杆，所述上螺纹杆、下螺纹杆与相对应的滑块之间通过连接杆相连接，所述连接杆上安装有拉网，所述拉网一侧与存储仓侧壁相连接，用以在驱动所述上螺纹杆、下螺纹杆旋转时，使得所述拉网在存储仓中展开，将所述存储仓分隔为第一料仓、第二料仓、第三料仓，用以将所述存储仓内的鱼类进行分区存储；分散机构，位于所述存储仓中，用以在所述拉网展开过程中将存储仓内的鱼类分散开。

优选地，所述上螺纹杆、下螺纹杆的两端均转动连接在仓体上，所述导杆与仓体固定相连，所述上螺纹杆的一端上固定连接有棘轮外圈，所述消能板靠近仓体内壁处开设有开槽，所述开槽上通过支架转动连接有棘轮内圈，所述棘轮内圈位于棘轮外圈中，所述棘轮内圈的一端上圆周固定连接有涡轮叶片组，用以在所述仓体内的水来回晃动时冲击涡轮叶片组，带动所述上螺纹杆单向旋转。

优选地，所述上螺纹杆、下螺纹杆上均固定连接有同步轮，所述上螺纹杆、下螺纹杆上的同步轮通过同步带相连接。

优选地，所述同步带的外表面上圆周固定连接有搅动板，当所述上螺纹杆、下螺纹杆上的拉网展开时，使所述存储仓内的水下上循环，使得所述存储仓内的鱼类分散开；当所述上螺纹杆、下螺纹杆上的拉网回收时，使所述存储仓内的水上下循环，使得所述存储仓内的鱼类向卸料口靠近。

进一步地，所述上螺纹杆、下螺纹杆的两端均设置有同步带。

优选地，所述存储仓内设置有吹气管，所述吹气管的开口端呈倾斜向上，用以在所述拉网展开时使所述存储仓内的鱼类分散开。

优选地，所述仓体上方安装有与存储仓相对应的饲料仓，所述饲料仓的底部安装有下料管，所述上螺纹杆上安装有安装套，所述安装套上固定连接有连接臂，所述连接臂上固定连接有固定环，所述固定环上圆周开设有多个与下料管相对应的下料口，用以在所述上螺纹杆旋转使拉网展开时向存储仓中间歇性投放诱饵饲料，使得在所述拉网展开过程中将存储仓内的鱼类分散开。

进一步地，所述仓体的两端内壁上均固定连接有消能气囊，用以减弱所述仓体中水晃动的势能。

优选地，所述上螺纹杆的一端上圆周固定连接弧形叶片组，所述存储仓内壁上固定连接有安装盒，所述弧形叶片组位于安装盒中，所述上螺纹杆的一端与安装盒转动相连，所述安装盒上分别固定连通有进气管、排气管，用以通过向所述进气管中输送气体吹向弧形叶片组，使所述上螺纹杆、下螺纹杆反转将拉网回收。

优选地，所述仓体上安装有储气瓶，所述消能气囊上分别固定连通有吸气管、充气管，所述吸气管、充气管上均设置有单向阀，用以在所述仓体内的水推动消能气囊时将消能气囊内的气体通过充气管充入到储气瓶中，所述储气瓶与进气管之间通过第二连接管相连通，所述第二连接管上设置有电磁阀。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、该基于机电智能化控制的自动化料仓，通过在仓体中设置能够展开、回收的拉网，通过拉网在存储仓中展开，将存储仓分隔处第一料仓、第二料仓、第三料仓，进而分别对存储仓中的鱼进行分区，这使得位于存储仓中的鱼不会堆积在第一料仓中，进而避免鱼堆积而死亡，导致死亡率下降；同时当拉网在存储仓中展开时，通过分散机构能够使得初始积压在存储仓底部的鱼能够分散在存储仓中，进而使得在拉网完全展开在存储仓中后，能够使得存储仓内的鱼较为均匀的分布在第一料仓、第二料仓、第三料仓，进一步提高仓体在对鱼类进行储存时的存活率；

2、该基于机电智能化控制的自动化料仓，由于存储仓中被拉网分隔出第一料仓、第二料仓、第三料仓，因此在拉网回收过程中，会优先将第一料仓内的鱼从卸料口排出，进而避免存储仓中的鱼过多堆积在卸料口而导致卸载时鱼相互挤压；其次，在拉网不断回收的过程中，第二料仓、第三料仓内的鱼会进入到第一料仓，并从卸料口排出，进而实现分批次将存储仓内的鱼通过卸料口排出，避免挤压进而提高存活率。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本发明提出的一种基于机电智能化控制的自动化料仓的连接杆的结构示意图；

图2为本发明提出的一种基于机电智能化控制的自动化料仓的图1中A处的结构示意图；

图3为本发明提出的一种基于机电智能化控制的自动化料仓的消能板的结构示意图；

图4为本发明提出的一种基于机电智能化控制的自动化料仓的图3中B处的结构示意图；

图5为本发明提出的一种基于机电智能化控制的自动化料仓的图3中C处的结构示意图；

图6为本发明提出的一种基于机电智能化控制的自动化料仓的棘轮外圈、棘轮内圈的结构示意图；

图7为本发明提出的一种基于机电智能化控制的自动化料仓的同步带的结构示意图；

图8为本发明提出的一种基于机电智能化控制的自动化料仓的导杆的结构示意图；

图9为本发明提出的一种基于机电智能化控制的自动化料仓的拉网的结构示意图；

图10为本发明提出的一种基于机电智能化控制的自动化料仓的上料口的结构示意图；

图11为本发明提出的一种基于机电智能化控制的自动化料仓的饲料仓和固定环的结构示意图；

图12为本发明提出的一种基于机电智能化控制的自动化料仓的下料口的结构示意图。

图中：1、仓体；10、存储仓；11、上料口；12、卸料口；13、消能板；131、消能槽；2、上螺纹杆；201、螺纹座；202、连接杆；203、拉网；204、导杆；205、滑块；206、安装盒；2061、排气管；2062、进气管；207、弧形叶片组；208、同步带；209、搅动板；21、第一料仓；22、第二料仓；23、第三料仓；24、棘轮外圈；241、棘轮内圈；242、涡轮叶片组；243、开槽；3、下螺纹杆；4、储气瓶；41、消能气囊；42、充气管；43、吸气管；44、第一连接管；45、吹气管；46、第二连接管；5、饲料仓；51、下料管；52、安装套；53、连接臂；54、固定环；55、下料口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

以下结合附图1-附图12，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

实施例1：参照图1-图12，一种基于机电智能化控制的自动化料仓，包括仓体1，还包括：消能板13，等间距多个设置在仓体1中，用以将仓体1分隔出多个存储仓10，并用以减弱仓体1中水晃动的势能，消能板13上开设有消能槽131，用以使仓体1内的水能够流动；上螺纹杆2、下螺纹杆3，均设置在存储仓10中，上螺纹杆2、下螺纹杆3的相对侧均设置有导杆204，上螺纹杆2、下螺纹杆3上均螺纹连接有螺纹座201，导杆204上滑动连接有滑块205；连接杆202，上螺纹杆2、下螺纹杆3与相对应的滑块205之间通过连接杆202相连接，连接杆202上安装有拉网203，拉网203一侧与存储仓10侧壁相连接，用以在驱动上螺纹杆2、下螺纹杆3旋转时，使得拉网203在存储仓10中展开，将存储仓10分隔为第一料仓21、第二料仓22、第三料仓23，用以将存储仓10内的鱼类进行分区存储；分散机构，位于存储仓10中，用以在拉网203展开过程中将存储仓10内的鱼类分散开；

本装置在使用时，通过仓体1上的上料口11将鱼类放入至仓体1中；

而仓体1通过设置有三个消能板13，将仓体1分隔出有三个存储仓10，消能板13的设置能够减弱位于运输载具上的仓体1，因颠簸导致仓体1内的水来回涌动的势能，当水来回涌动的势能被减弱时，仓体1内的水会相较于现有更加稳定，这会避免仓体1内因水来回涌动，而导致鱼类在仓体1来回晃动而死亡，因此本装置的仓体1通过设置消能板13，能够减弱水的势能，进而有效提高鱼在仓体1内的存活率；

同时，本装置通过在被分隔的存储仓10中设置能够展开、回收的拉网203，当鱼进入存储仓10中后，通过驱动上螺纹杆2、下螺纹杆3旋转，使得螺纹座201在上螺纹杆2、下螺纹杆3移动，使得拉网203在存储仓10中展开，进而将存储仓10分隔有第一料仓21、第二料仓22、第三料仓23，分别对存储仓10中的鱼进行分区，这使得位于存储仓10中的鱼不会堆积在第一料仓21中，进而避免鱼堆积而死亡，导致死亡率下降，因此本装置的仓体1能够进一步提高鱼的存活率；

进一步的，拉网203材质柔软，但不具有弹性；因此，能够避免第二料仓22、第三料仓23中的鱼下压拉网203导致拉网203变形，不改变第一料仓21、第二料仓22、第三料仓23的容积，进一步避免存储仓10内鱼的积压；

同时，当拉网203在存储仓10中展开时，通过分散机构能够使得初始积压在存储仓10底部的鱼能够分散在存储仓10中，进而使得在拉网203完全展开在存储仓10中后，能够使得存储仓10内的鱼较为均匀的分布在第一料仓21、第二料仓22、第三料仓23，进一步提高仓体1在对鱼类进行储存时的存活率；

而当需要对仓体1内的鱼进行卸载时，通过启动设置在卸料口12处的机电智能化控制气缸，使得位于卸料口12上的封堵板旋转打开，对存储仓10内的鱼进行卸载，而当机电智能化控制气缸驱动封堵板旋转打开时，通过PLC智能控制上螺纹杆2、下螺纹杆3反转，使得拉网203回收；

由于存储仓10中被拉网203分隔出第一料仓21、第二料仓22、第三料仓23，因此在拉网203回收过程中，会优先将第一料仓21内的鱼从卸料口12排出，进而避免存储仓10中的鱼过多堆积在卸料口12而导致卸载时鱼相互挤压；

其次，在拉网203不断回收的过程中，第二料仓22、第三料仓23内的鱼会进入到第一料仓21，并从卸料口12排出，进而实现分批次将存储仓10内的鱼通过卸料口12排出，避免挤压进而提高存活率；

本装置之所以通过将鱼装入存储仓10中后，再通过拉网203展开，分隔出第一料仓21、第二料仓22、第三料仓23，是为了能够减少上料口11的设置，进而节省设计、制造仓体1的成本。

参照图2、图4、图6，上螺纹杆2、下螺纹杆3的两端均转动连接在仓体1上，导杆204与仓体1固定相连，上螺纹杆2的一端上固定连接有棘轮外圈24，消能板13靠近仓体1内壁处开设有开槽243，开槽243上通过支架转动连接有棘轮内圈241，棘轮内圈241位于棘轮外圈24中，棘轮内圈241的一端上圆周固定连接有涡轮叶片组242，用以在仓体1内的水来回晃动时冲击涡轮叶片组242，带动上螺纹杆2单向旋转；

当仓体1位于运输载具上时，仓体1中的水会来回晃动，而当水向涡轮叶片组242上冲击时，棘轮内圈241啮合棘轮外圈24进而带动上螺纹杆2旋转；

上螺纹杆2、下螺纹杆3上均固定连接有同步轮，上螺纹杆2、下螺纹杆3上的同步轮通过同步带208相连接；

同时利用同步带208带动下螺纹杆3一同旋转；

因此，本实施例中，无需通过其他电气设备即可驱动上螺纹杆2、下螺纹杆3旋转；

此外，需要理解的是，涡轮叶片组242的部分位于仓体1的液面上，进而使得来回晃动的水能够有力的冲击涡轮叶片组242，驱动上螺纹杆2、下螺纹杆3旋转；

由于棘轮内圈241、棘轮外圈24的设置，使得上螺纹杆2仅会向一个方向旋转，进而避免上螺纹杆2反转，导致拉网203不能够被及时展开；

此外，当螺纹座201移至上螺纹杆2、下螺纹杆3一端后，使得拉网203完全在存储仓10中展开，水再次冲击涡轮叶片组242时，螺纹座201不会继续在上螺纹杆2、下螺纹杆3上移动，此时涡轮叶片组242收到水的冲击后仅会发生单向旋转，另一方向受棘轮内圈241、棘轮外圈24的影响，不会发生旋转，进而通过涡轮叶片组242的阻挡，使得进一步减弱水的势能，避免仓体1中的水来回晃动幅度过大，进而有效的通过涡轮叶片组242在不同状态下起到不同作用。

优选地，驱动上螺纹杆2、下螺纹杆3还可采用在仓体1上安装电机，通过电机输出端与上螺纹杆2、下螺纹杆3相连，驱动上螺纹杆2、下螺纹杆3正反转。

实施例2：参照图2、图4、图5，一种基于机电智能化控制的自动化料仓，与实施例1基本相同，更进一步的是：同步带208的外表面上圆周固定连接有搅动板209，当上螺纹杆2、下螺纹杆3上的拉网203展开时，使存储仓10内的水下上循环，使得存储仓10内的鱼类分散开；当上螺纹杆2、下螺纹杆3上的拉网203回收时，使存储仓10内的水上下循环，使得存储仓10内的鱼类向卸料口12靠近；

上螺纹杆2、下螺纹杆3的两端均设置有同步带208；

本装置在使用时，通过在驱动上螺纹杆2旋转使螺纹座201移动，将拉网203展开时，利用同步带208能够同步驱动下螺纹杆3旋转，而在同步带208旋转过程中，搅动板209在存储仓10中以自下而上的方式（参照图4视角，上螺纹杆2为顺时针旋转），使靠近存储仓10中部的水自下而上的进行循环，进而使得存储仓10内的鱼，在搅动板209的拨动下向存储仓10上方游动，进而使得在拉网203展开过程中存储仓10内的鱼较为均匀的分散在存储仓10内；

而在卸载鱼时，拉网203回收，即上螺纹杆2、下螺纹杆3反转（参照图4视角，即上螺纹杆2、下螺纹杆3逆时针旋转），使得搅动板209将存储仓10内的水从上向下推动，这使得第二料仓22、第三料仓23内的鱼能够较快向第一料仓21内移动，进而及时将存储仓10内的鱼从卸料口12排出，能够有效的避免鱼过多的堆积在卸料口12处。

实施例3：参照图1、图2、图3、图11，一种基于机电智能化控制的自动化料仓，与实施例1基本相同，更进一步的是：存储仓10内设置有吹气管45，吹气管45的开口端呈倾斜向上，用以在拉网203展开时使存储仓10内的鱼类分散开；

通过在存储仓10内设置吹气管45，在拉网203展开过程中，吹气管45向存储仓10内吹气，使得气体推动存储仓10内的鱼游动，进而能够避免鱼堆积在存储仓10的底部，使得鱼较为均匀的分散在存储仓10内。

实施例4：参照图11、图12，一种基于机电智能化控制的自动化料仓，与实施例1基本相同，更进一步的是：仓体1上方安装有与存储仓10相对应的饲料仓5，饲料仓5的底部安装有下料管51，上螺纹杆2上安装有安装套52，安装套52上固定连接有连接臂53，连接臂53上固定连接有固定环54，固定环54上圆周开设有多个与下料管51相对应的下料口55，用以在上螺纹杆2旋转使拉网203展开时向存储仓10中间歇性投放诱饵饲料，使得在拉网203展开过程中将存储仓10内的鱼类分散开；

当拉网203在存储仓10中展开时，上螺纹杆2顺时针旋转，并带动固定环54一同旋转，此时在固定环54旋转时，固定环54上的下料口55会间歇性与下料管51末端相对应，在对应时饲料仓5中的诱饵饲料投放进存储仓10中，由于诱饵饲料在投放后，浸泡水之后开始下沉，此时存储仓10内的鱼会游动进食，进而使得存储仓10内的鱼均匀的分散在存储仓10中，使得拉网203展开后，使得第一料仓21、第二料仓22、第三料仓23内的鱼数量较为均匀，进而避免在仓体1内出现积压而导致的挤压。

实施例5：参照图3、图11，一种基于机电智能化控制的自动化料仓，与实施例1基本相同，更进一步的是：仓体1的两端内壁上均固定连接有消能气囊41，用以减弱仓体1中水晃动的势能；

消能气囊41的设置能够进一步减弱水晃动而产生的冲击势能，进而避免仓体1内的水过于晃动，而导致鱼的存活率降低。

参照图2，上螺纹杆2的一端上圆周固定连接弧形叶片组207，存储仓10内壁上固定连接有安装盒206，弧形叶片组207位于安装盒206中，上螺纹杆2的一端与安装盒206转动相连，安装盒206上分别固定连通有排气管2061、进气管2062，用以通过向进气管2062中输送气体吹向弧形叶片组207，使上螺纹杆2、下螺纹杆3反转将拉网203回收；

通过进气管2062向安装盒206内进气，气体吹动弧形叶片组207，进而带动上螺纹杆2旋转，使得上螺纹杆2逆时针旋转，对拉网203进行回收。

仓体1上安装有储气瓶4，消能气囊41上分别固定连通有吸气管43、充气管42，吸气管43、充气管42上均设置有单向阀，用以在仓体1内的水推动消能气囊41时将消能气囊41内的气体通过充气管42充入到储气瓶4中，储气瓶4与进气管2062之间通过第二连接管46相连通，第二连接管46上设置有电磁阀；

而通过消能气囊41在吸收水的冲击时，将消能气囊41内的气体通过充气管42充入至储气瓶4中进行利用，通过打开第二连接管46上的电磁阀，储气瓶4中的气体通过进气管2062吹进安装盒206内，使得上螺纹杆2旋转；

通过对气体的回收利用，本装置在驱动上螺纹杆2旋转时，也可以无需其他电气设备；

吹气管45与储气瓶4上的第一连接管44相连通，通过储气瓶4向外排气，使得吹气管45向存储仓10内的水排气，吹气管45上安装有电磁阀，用以控制第一连接管44的开合；

进一步的，还包括设置在仓体1上的气泵，气泵与储气瓶4相连通，用以向储气瓶4中充气。

本发明通过在仓体1中设置能够展开、回收的拉网203，通过拉网203在存储仓10中展开，将存储仓10分隔处第一料仓21、第二料仓22、第三料仓23，进而分别对存储仓10中的鱼进行分区，这使得位于存储仓10中的鱼不会堆积在第一料仓21中，进而避免鱼堆积而死亡，导致死亡率下降；同时当拉网203在存储仓10中展开时，通过分散机构能够使得初始积压在存储仓10底部的鱼能够分散在存储仓10中，进而使得在拉网203完全展开在存储仓10中后，能够使得存储仓10内的鱼较为均匀的分布在第一料仓21、第二料仓22、第三料仓23，进一步提高仓体1在对鱼类进行储存时的存活率；

由于存储仓10中被拉网203分隔出第一料仓21、第二料仓22、第三料仓23，因此在拉网203回收过程中，会优先将第一料仓21内的鱼从卸料口12排出，进而避免存储仓10中的鱼过多堆积在卸料口12而导致卸载时鱼相互挤压；其次，在拉网203不断回收的过程中，第二料仓22、第三料仓23内的鱼会进入到第一料仓21，并从卸料口12排出，进而实现分批次将存储仓10内的鱼通过卸料口12排出，避免挤压进而提高存活率。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本发明的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种基于机电智能化控制的自动化料仓，包括仓体（1），其特征在于，还包括：

消能板（13），等间距多个设置在所述仓体（1）中，用以将所述仓体（1）分隔出多个存储仓（10），并用以减弱所述仓体（1）中水晃动的势能；

上螺纹杆（2）、下螺纹杆（3），均设置在所述存储仓（10）中，所述上螺纹杆（2）、下螺纹杆（3）的相对侧均设置有导杆（204），所述上螺纹杆（2）、下螺纹杆（3）上均螺纹连接有螺纹座（201），所述导杆（204）上滑动连接有滑块（205）；

连接杆（202），所述上螺纹杆（2）、下螺纹杆（3）与相对应的滑块（205）之间通过连接杆（202）相连接，所述连接杆（202）上安装有拉网（203），所述拉网（203）一侧与存储仓（10）侧壁相连接，用以在驱动所述上螺纹杆（2）、下螺纹杆（3）旋转时，使得所述拉网（203）在存储仓（10）中展开，将所述存储仓（10）分隔为第一料仓（21）、第二料仓（22）、第三料仓（23），用以将所述存储仓（10）内的鱼类进行分区存储；

分散机构，位于所述存储仓（10）中，用以在所述拉网（203）展开过程中将存储仓（10）内的鱼类分散开。

2.根据权利要求1所述的一种基于机电智能化控制的自动化料仓，其特征在于，所述上螺纹杆（2）、下螺纹杆（3）的两端均转动连接在仓体（1）上，所述导杆（204）与仓体（1）固定相连，所述上螺纹杆（2）的一端上固定连接有棘轮外圈（24），所述消能板（13）靠近仓体（1）内壁处开设有开槽（243），所述开槽（243）上通过支架转动连接有棘轮内圈（241），所述棘轮内圈（241）位于棘轮外圈（24）中，所述棘轮内圈（241）的一端上圆周固定连接有涡轮叶片组（242），用以在所述仓体（1）内的水来回晃动时冲击涡轮叶片组（242），带动所述上螺纹杆（2）单向旋转。

3.根据权利要求2所述的一种基于机电智能化控制的自动化料仓，其特征在于，所述上螺纹杆（2）、下螺纹杆（3）上均固定连接有同步轮，所述上螺纹杆（2）、下螺纹杆（3）上的同步轮通过同步带（208）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于机电智能化控制的自动化料仓，其特征在于，所述同步带（208）的外表面上圆周固定连接有搅动板（209），

当所述上螺纹杆（2）、下螺纹杆（3）上的拉网（203）展开时，使所述存储仓（10）内的水下上循环，使得所述存储仓（10）内的鱼类分散开；

当所述上螺纹杆（2）、下螺纹杆（3）上的拉网（203）回收时，使所述存储仓（10）内的水上下循环，使得所述存储仓（10）内的鱼类向卸料口（12）靠近。

5.根据权利要求4所述的一种基于机电智能化控制的自动化料仓，其特征在于，所述上螺纹杆（2）、下螺纹杆（3）的两端均设置有同步带（208）。

6.根据权利要求3所述的一种基于机电智能化控制的自动化料仓，其特征在于，所述存储仓（10）内设置有吹气管（45），所述吹气管（45）的开口端呈倾斜向上，用以在所述拉网（203）展开时使所述存储仓（10）内的鱼类分散开。

7.根据权利要求3所述的一种基于机电智能化控制的自动化料仓，其特征在于，所述仓体（1）上方安装有与存储仓（10）相对应的饲料仓（5），所述饲料仓（5）的底部安装有下料管（51），所述上螺纹杆（2）上安装有安装套（52），所述安装套（52）上固定连接有连接臂（53），所述连接臂（53）上固定连接有固定环（54），所述固定环（54）上圆周开设有多个与下料管（51）相对应的下料口（55），用以在所述上螺纹杆（2）旋转使拉网（203）展开时向存储仓（10）中间歇性投放诱饵饲料，使得在所述拉网（203）展开过程中将存储仓（10）内的鱼类分散开。

8.根据权利要求4所述的一种基于机电智能化控制的自动化料仓，其特征在于，所述仓体（1）的两端内壁上均固定连接有消能气囊（41），用以减弱所述仓体（1）中水晃动的势能。

9.根据权利要求8所述的一种基于机电智能化控制的自动化料仓，其特征在于，所述上螺纹杆（2）的一端上圆周固定连接弧形叶片组（207），所述存储仓（10）内壁上固定连接有安装盒（206），所述弧形叶片组（207）位于安装盒（206）中，所述上螺纹杆（2）的一端与安装盒（206）转动相连，所述安装盒（206）上分别固定连通有进气管（2062）、排气管（2061），用以通过向所述进气管（2062）中输送气体吹向弧形叶片组（207），使所述上螺纹杆（2）、下螺纹杆（3）反转将拉网（203）回收。

10.根据权利要求9所述的一种基于机电智能化控制的自动化料仓，其特征在于，所述仓体（1）上安装有储气瓶（4），所述消能气囊（41）上分别固定连通有吸气管（43）、充气管（42），所述吸气管（43）、充气管（42）上均设置有单向阀，用以在所述仓体（1）内的水推动消能气囊（41）时将消能气囊（41）内的气体通过充气管（42）充入到储气瓶（4）中，所述储气瓶（4）与进气管（2062）之间通过第二连接管（46）相连通，所述第二连接管（46）上设置有电磁阀。