CN117882646A - 一种用于植物组织培养的切苗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及植物组织培养技术领域，具体是一种用于植物组织培养的切苗装置，包括切苗工作箱，所述切苗工作箱的侧部设有单开门，还包括：所述支撑隔板上固定安装有固定夹板和支撑块，所述固定夹板与所述支撑块之间固定连接；移动夹板，所述移动夹板通过阻尼导轨与所述支撑隔板滑动连接，且所述移动夹板还与所述固定夹板正对设置；以及植物切苗机构，所述植物切苗机构包括有推拉组件、切割驱动组件和清洁组件；本发明用于植物组织培养的切苗装置，避免在切苗过程中，前一植物切割时产生的杂质和残留物，影响后一植物切割时的效果，有利于提高切割精度以及植物的存活率。

Description

一种用于植物组织培养的切苗装置

技术领域

本发明涉及植物组织培养技术领域，具体是一种用于植物组织培养的切苗装置。

背景技术

植物组织培养是一种在实验室条件下，通过模拟自然环境，利用植物细胞的全能性，在人工配制的培养基上，使离体的植物组织、细胞或器官生长发育，并诱导其产生完整植株的技术。在植物组织培养的过程中，切苗是一个重要的环节，它涉及到将培养好的植物组织从培养基中切割出来，以便进行后续的移植或观察。传统的切苗方式主要依赖人工操作，这种方式不仅效率低下，而且由于操作人员的熟练程度、注意力等因素，容易对植物组织造成损伤或污染，从而影响植物的生长和成活率。因此，随着植物组织培养技术的发展，切苗装置的研发和改进也变得越来越重要。目前，用于植物组织培养的切苗装置已经取得了很大的进展。这些装置通常结合了机械、电子和控制等多种技术，可以实现自动化、精确化和高效化的切苗操作。总的来说，切苗装置的研发和改进，不仅可以提高植物组织培养的效率和质量，也有助于推动植物组织培养技术的更广泛应用和发展。

现有的用于植物组织培养的切苗装置，在使用过程中，通常需要对植物进行批量切苗操作，而在切苗过程中，前一植物切割时产生的杂质和残留物，会影响后一植物切割时的效果，比如，这些杂质和残留物，不仅容易损伤植物苗的表面，影响存活率，还会导致切口不一和切割精度不佳等情况，使用较为不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于植物组织培养的切苗装置，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于植物组织培养的切苗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于植物组织培养的切苗装置，包括切苗工作箱，所述切苗工作箱的侧部设有单开门，还包括：

支撑隔板，所述支撑隔板与所述切苗工作箱的内壁固定连接，且所述支撑隔板上固定安装有固定夹板和支撑块，所述固定夹板与所述支撑块之间固定连接；

移动夹板，所述移动夹板通过阻尼导轨与所述支撑隔板滑动连接，且所述移动夹板还与所述固定夹板正对设置；

以及植物切苗机构，所述植物切苗机构分别与所述支撑隔板和支撑块相连接，并与所述切苗工作箱相连接，其中，植物切苗机构包括有推拉组件、切割驱动组件和清洁组件；

所述推拉组件分别与所述支撑隔板和支撑块相连接，并与所述移动夹板相连接，所述切割驱动组件分别与所述支撑块和推拉组件相连接，所述清洁组件分别与所述切苗工作箱和支撑隔板相连接，并分别与所述支撑块和切割驱动组件相连接。

作为本发明进一步的方案：还包括：观测面板，所述观测面板固定安装在所述切苗工作箱的侧壁上；

操控面板，所述操控面板与所述切苗工作箱固定连接，并与所述植物切苗机构电性连接；

以及透气口和检修盖，所述透气口和检修盖均位于所述切苗工作箱上。

作为本发明进一步的方案：所述推拉组件包括：

推拉伸缩缸，所述推拉伸缩缸固定安装在所述支撑隔板上；

滑动齿板，所述滑动齿板与所述支撑隔板滑动连接，且所述滑动齿板还与所述推拉伸缩缸的输出端固定连接；

以及转动齿轮，所述转动齿轮与所述支撑块转动连接，并与所述滑动齿板啮合连接，且所述转动齿轮还与所述切割驱动组件相连接。

作为本发明进一步的方案：还包括：延迟控制弹簧，所述延迟控制弹簧的一端与所述滑动齿板固定连接，延迟控制弹簧的另一端与所述移动夹板固定连接，且所述延迟控制弹簧上还设有压力传感器。

作为本发明进一步的方案：所述切割驱动组件包括：

连杆一，所述连杆一的一端与所述滑动齿板固定连接，连杆一的另一端上转动安装有连杆三；

连杆二，所述连杆二的一端与所述支撑块转动连接，连杆二的另一端上转动安装有连杆四，且所述连杆二还与所述连杆三转动连接；

以及翻转支座，所述翻转支座分别与所述连杆三和连杆四转动连接，且所述翻转支座上还固定安装有伸缩件，所述伸缩件的输出端上固定安装有切苗刀。

作为本发明进一步的方案：还包括：弧形夹持槽，所述弧形夹持槽的数量为两个，两个所述弧形夹持槽分别位于所述移动夹板和固定夹板上；

弧形限位板，所述弧形限位板与所述移动夹板固定连接，并与所述弧形夹持槽组成半圆形结构；

以及切割缺口，所述切割缺口分别开设于所述移动夹板和固定夹板上，并与所述切苗刀可分离连接。

作为本发明进一步的方案：所述清洁组件包括：

T型清洁风板和连接插口，所述T型清洁风板和连接插口均与所述翻转支座固定连接，且所述T型清洁风板和连接插口之间通过孔道相连通；

控制气泵，所述控制气泵与所述切苗工作箱固定连接，且所述控制气泵还与所述延迟控制弹簧上设置的压力传感器电性连接；

以及传送控制单元，所述传送控制单元分别与所述支撑隔板和支撑块相连接，并与所述控制气泵的输出端固定连接，且所述传送控制单元还与所述连接插口可分离连接。

作为本发明进一步的方案：所述传送控制单元包括：

膨胀限位罩，所述膨胀限位罩固定安装在所述支撑隔板上，且所述膨胀限位罩内设有方形气囊，所述方形气囊通过进风管与所述控制气泵的输出端固定连接；

空气加热仓，所述空气加热仓位于所述支撑块上，且所述空气加热仓通过送风控制管与所述方形气囊相连通，其中，所述空气加热仓内设有电加热丝；

以及伸缩接管，所述伸缩接管与所述支撑块固定连接，并与所述空气加热仓相连通，且所述伸缩接管还与所述连接插口可分离连接。

作为本发明进一步的方案：还包括：升降检测杆，所述升降检测杆插装在所述膨胀限位罩的顶端上，并与所述膨胀限位罩滑动连接，且所述升降检测杆还与所述空气加热仓内的电加热丝电性连接；

以及压板，所述压板与所述升降检测杆的底端固定连接，并与所述膨胀限位罩的内壁滑动连接，且所述压板还与所述方形气囊抵接。

作为本发明进一步的方案：还包括：冲洗分流盒，所述冲洗分流盒固定安装在所述切苗工作箱的顶部，且所述冲洗分流盒上还固定安装有连接水管；

活动板，所述活动板与所述冲洗分流盒相连接，并位于所述固定夹板的上方，且所述活动板上设有多个冲洗头；

以及排放管，所述排放管与所述切苗工作箱固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在对植物进行切苗时，首先，通过人力将单开门向下翻转，可将切苗工作箱的侧部敞开，然后，将需要切苗操作的植物放置在移动夹板上（在非切苗工作状态时，移动夹板靠近切苗工作箱的侧部敞开处，以便于工作人员放置植物），此时，启动推拉组件，可在驱使切割驱动组件动作的同时，拉动移动夹板在阻尼导轨上向固定夹板的方向滑动，其中，由于移动夹板和阻尼导轨之间并非光滑连接，则在失去延迟控制弹簧的拉力作用时，移动夹板可以停留在阻尼导轨上的任意位置保持静止状态，随着推拉组件驱动移动夹板持续向固定夹板的方向移动，可将需要切苗操作的植物夹紧在移动夹板和固定夹板之间，而在需要切苗操作的植物被夹紧时，切割驱动组件还未到达切割工位，从而可保证切割过程中植物保持稳固，当切割驱动组件到达移动夹板和固定夹板的正上方，可对植物进行切苗操作，在切割结束后，随着推拉组件反向驱动，可使切割驱动组件由竖直状态恢复至水平状态，并使移动夹板与固定夹板逐渐分离，在将移动夹板上被切苗结束的植物取下后，启动清洁组件，可对各部件处于分离状态的切割区域进行吹风清洁处理，以便于进行下一次的切苗操作，操作简单，避免在切苗过程中，前一植物切割时产生的杂质和残留物，影响后一植物切割时的效果，有利于提高切割精度以及植物的存活率，并保证切口整齐，为工作人员提供了便利。

附图说明

图1为本发明实施例中切苗工作箱的立体结构示意图。

图2为本发明实施例中控制气泵的立体结构示意图。

图3为本发明实施例中观测面板的立体结构示意图。

图4为本发明实施例中植物切苗机构的立体结构示意图。

图5为本发明实施例中移动夹板的立体结构示意图。

图6为本发明实施例中滑动齿板的立体结构示意图。

图7为本发明实施例中膨胀限位罩的立体结构示意图。

图8为本发明实施例中支撑块的主视结构示意图。

图9为本发明实施例中方形气囊的立体结构示意图。

图10为本发明实施例中冲洗分流盒的立体结构示意图。

图中：1-切苗工作箱，2-观测面板，3-单开门，4-冲洗分流盒，5-连接水管，6-透气口，7-排放管，8-控制气泵，9-操控面板，10-检修盖，11-支撑隔板，12-推拉伸缩缸，13-滑动齿板，14-转动齿轮，15-延迟控制弹簧，16-移动夹板，17-阻尼导轨，18-弧形限位板，19-弧形夹持槽，20-切割缺口，21-固定夹板，22-切苗刀，23-伸缩件，24-翻转支座，25-膨胀限位罩，26-支撑块，27-连杆一，28-连杆二，29-连杆三，30-连杆四，31-T型清洁风板，32-进风管，33-升降检测杆，34-送风控制管，35-方形气囊，36-压板，37-空气加热仓，38-伸缩接管，39-连接插口，40-活动板，41-冲洗头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1-图10，本发明实施例提供的一种用于植物组织培养的切苗装置，包括切苗工作箱1，所述切苗工作箱1的侧部设有单开门3，还包括：

支撑隔板11，所述支撑隔板11与所述切苗工作箱1的内壁固定连接，且所述支撑隔板11上固定安装有固定夹板21和支撑块26，所述固定夹板21与所述支撑块26之间固定连接；

移动夹板16，所述移动夹板16通过阻尼导轨17与所述支撑隔板11滑动连接，且所述移动夹板16还与所述固定夹板21正对设置；

以及植物切苗机构，所述植物切苗机构分别与所述支撑隔板11和支撑块26相连接，并与所述切苗工作箱1相连接，其中，植物切苗机构包括有推拉组件、切割驱动组件和清洁组件；

所述推拉组件分别与所述支撑隔板11和支撑块26相连接，并与所述移动夹板16相连接，所述切割驱动组件分别与所述支撑块26和推拉组件相连接，所述清洁组件分别与所述切苗工作箱1和支撑隔板11相连接，并分别与所述支撑块26和切割驱动组件相连接。

在对植物进行切苗时，首先，通过人力将单开门3向下翻转，可将切苗工作箱1的侧部敞开，然后，将需要切苗操作的植物放置在移动夹板16上（在非切苗工作状态时，移动夹板16靠近切苗工作箱1的侧部敞开处，以便于工作人员放置植物），此时，启动推拉组件，可在驱使切割驱动组件动作的同时，拉动移动夹板16在阻尼导轨17上向固定夹板21的方向滑动，其中，由于移动夹板16和阻尼导轨17之间并非光滑连接，则在失去延迟控制弹簧15的拉力作用时，移动夹板16可以停留在阻尼导轨17上的任意位置并保持静止状态，随着推拉组件驱动移动夹板16持续向固定夹板21的方向移动，可将需要切苗操作的植物夹紧在移动夹板16和固定夹板21之间，而在需要切苗操作的植物被夹紧时，切割驱动组件还未到达切割工位，从而可保证切割过程中植物保持稳固，当切割驱动组件到达移动夹板16和固定夹板21的正上方，可对植物进行切苗操作，在切割结束后，随着推拉组件反向驱动，可使切割驱动组件由竖直状态恢复至水平状态，并使移动夹板16与固定夹板21逐渐分离，在将移动夹板16上被切苗结束的植物取下后，启动清洁组件，可对各部件处于分离状态的切割区域进行吹风清洁处理，以便于进行下一次的切苗操作，操作简单，避免在切苗过程中，前一植物切割时产生的杂质和残留物，影响后一植物切割时的效果，有利于提高切割精度以及植物的存活率，并保证切口整齐，为工作人员提供了便利。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图10，还包括：观测面板2，所述观测面板2固定安装在所述切苗工作箱1的侧壁上；

操控面板9，所述操控面板9与所述切苗工作箱1固定连接，并与所述植物切苗机构电性连接；

以及透气口6和检修盖10，所述透气口6和检修盖10均位于所述切苗工作箱1上。

通过设置的观测面板2，其中观测面板2可采用透明玻璃板的形式，也可以采用显示屏与摄像头相配合的形式，以将切苗工作箱1内的切苗进程清晰地展现在观测面板2上，便于工作人员查看，从而保证切苗工作的顺利开展，另外，通过设置的检修盖10，可在设备出故障时，将检修盖10打开，便于对设备进行检修和保养工作。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图10，所述推拉组件包括：

推拉伸缩缸12，所述推拉伸缩缸12固定安装在所述支撑隔板11上；

滑动齿板13，所述滑动齿板13与所述支撑隔板11滑动连接，且所述滑动齿板13还与所述推拉伸缩缸12的输出端固定连接；

以及转动齿轮14，所述转动齿轮14与所述支撑块26转动连接，并与所述滑动齿板13啮合连接，且所述转动齿轮14还与所述切割驱动组件相连接。

还包括：延迟控制弹簧15，所述延迟控制弹簧15的一端与所述滑动齿板13固定连接，延迟控制弹簧15的另一端与所述移动夹板16固定连接，且所述延迟控制弹簧15上还设有压力传感器。

在对植物进行切苗作业时，启动推拉伸缩缸12，可拉动滑动齿板13在支撑隔板11上移动，在滑动齿板13移动时，可带动转动齿轮14转动，并经延迟控制弹簧15带动移动夹板16向固定夹板21的方向移动，其中，在对植物的整个切割过程中，延迟控制弹簧15处于拉伸状态，通过设置的延迟控制弹簧15，一方面，针对不同直径的植物均可实现夹紧工作，并且在不伤害植物的情况下，随着植物直径越大，夹持力也越大，从而可保证切苗过程中植物的稳固性，另一方面，通过设置的延迟控制弹簧15与阻尼导轨17相配合工作，在切苗结束后，切割驱动组件与植物分离的过程中，延迟控制弹簧15逐渐由拉伸状态恢复至正常状态，此时，移动夹板16仍处于静止状态，从而可避免植物切口处与切割驱动组件发生多个方向的运动，而使切割结束后的植物出现晃动，甚至影响切口的精度，另外，通过延迟控制弹簧15上设置的压力传感器，可对后续清洁的状态进行控制，比如，针对直径较大的植物，在切割过程中可能产生的残留物或杂质相对较多，而直径较大的植物，在滑动齿板13移动指定距离的情况下，通过移动夹板16与固定夹板21之间的夹持作用，延迟控制弹簧15伸长的距离更大，在压力传感器的控制作用下，可使后续清洁的风力和风量相应增大，以提高清洁的效果。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图10，所述切割驱动组件包括：

连杆一27，所述连杆一27的一端与所述滑动齿板13固定连接，连杆一27的另一端上转动安装有连杆三29；

连杆二28，所述连杆二28的一端与所述支撑块26转动连接，连杆二28的另一端上转动安装有连杆四30，且所述连杆二28还与所述连杆三29转动连接；

以及翻转支座24，所述翻转支座24分别与所述连杆三29和连杆四30转动连接，且所述翻转支座24上还固定安装有伸缩件23，所述伸缩件23的输出端上固定安装有切苗刀22。

还包括：弧形夹持槽19，所述弧形夹持槽19的数量为两个，两个所述弧形夹持槽19分别位于所述移动夹板16和固定夹板21上；

弧形限位板18，所述弧形限位板18与所述移动夹板16固定连接，并与所述弧形夹持槽19组成半圆形结构；

以及切割缺口20，所述切割缺口20分别开设于所述移动夹板16和固定夹板21上，并与所述切苗刀22可分离连接。

通过设置的多个弧形限位板18，可在对植物进行切苗的初期，将植物放置在移动夹板16上，随着移动夹板16向固定夹板21靠近，最终可将需要切苗作业的植物夹持在弧形夹持槽19内，另外，在放置植物时，可将需要切割的部位正对切割缺口20，以便于对植物进行精准切割，在对植物夹紧的过程中，转动齿轮14会带动连杆一27转动，在两套切割驱动组件的配合作用下，可使翻转支座24由水平状态平稳地翻转至竖直状态，在翻转支座24转动至竖直状态后，启动伸缩件23，其中，伸缩件23可采用气缸或液压缸的形式，伸缩件23可推动切苗刀22向下移动，并对处于切割缺口20处的植物进行切割，从而可实现对植物夹持的过程中同时驱动切苗刀22移动，有利于提高切苗工作的效率，另外，在非工作状态下，由于移动夹板16、固定夹板21和切苗刀22处于分离的状态，以便于对切割区域的清洁。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图10，所述清洁组件包括：

T型清洁风板31和连接插口39，所述T型清洁风板31和连接插口39均与所述翻转支座24固定连接，且所述T型清洁风板31和连接插口39之间通过孔道相连通；

控制气泵8，所述控制气泵8与所述切苗工作箱1固定连接，且所述控制气泵8还与所述延迟控制弹簧15上设置的压力传感器电性连接；

以及传送控制单元，所述传送控制单元分别与所述支撑隔板11和支撑块26相连接，并与所述控制气泵8的输出端固定连接，且所述传送控制单元还与所述连接插口39可分离连接。

所述传送控制单元包括：

膨胀限位罩25，所述膨胀限位罩25固定安装在所述支撑隔板11上，且所述膨胀限位罩25内设有方形气囊35，所述方形气囊35通过进风管32与所述控制气泵8的输出端固定连接；

空气加热仓37，所述空气加热仓37位于所述支撑块26上，且所述空气加热仓37通过送风控制管34与所述方形气囊35相连通，其中，所述空气加热仓37内设有电加热丝；

以及伸缩接管38，所述伸缩接管38与所述支撑块26固定连接，并与所述空气加热仓37相连通，且所述伸缩接管38还与所述连接插口39可分离连接。

还包括：升降检测杆33，所述升降检测杆33插装在所述膨胀限位罩25的顶端上，并与所述膨胀限位罩25滑动连接，且所述升降检测杆33还与所述空气加热仓37内的电加热丝电性连接；

以及压板36，所述压板36与所述升降检测杆33的底端固定连接，并与所述膨胀限位罩25的内壁滑动连接，且所述压板36还与所述方形气囊35抵接。

在切苗结束后，当翻转支座24由竖直状态再次恢复到水平状态后，此时，连接插口39位于伸缩接管38的正上方，通过人力操作操控面板9，可使伸缩接管38伸长并延伸至连接插口39内，并与连接插口39密封连接，在二者连接后，可使送风控制管34上的电磁阀开启，并使方形气囊35内的高压空气经送风控制管34输送至空气加热仓37内，经电加热丝加热后的高压空气输送至伸缩接管38内，再经翻转支座24上设置的孔道输送至T型清洁风板31处，从而可对切割部分的各个方向进行吹风清洁，另外，在清洁过程中，可使切苗刀22位于T型清洁风板31的正上方，从而可对切苗刀22进行清洁，其中，方形气囊35内的充气量，可在切苗过程中，根据延迟控制弹簧15上压力传感器监测的拉力大小，相应的增大控制气泵8的充气功率，从而可经进风管32对方形气囊35内充入一定的空气量，且通过方形气囊35的膨胀程度，可实现对切割部位进行不同风力和风量的吹风清洁，有利于根据植物的直径调节吹风的效果，从而可提高设备的实用性和灵活性，另外，通过设置的压板36，在方形气囊35纵向膨胀时，可推动压板36向上移动，并推动升降检测杆33同步上移，其中，升降检测杆33上设有刻度线，工作人员可通过观测面板2观测升降检测杆33上升的高度，以判断方形气囊35是否处于正常工作状态，以及膨胀的程度是否跟植物的直径相匹配，另外，压板36可采用正常板状结构，还可采用电磁板的形式，在清洁过程中，当方形气囊35下降一定高度，可使压板36通电并产生磁性，并与膨胀限位罩25的内底壁迅速吸合，从而可保证整个清洁过程中风力适中，有利于进一步提高清洁的效果，可根据实际需要以及成本选配压板36，在此不做过多赘述，且通过设置的升降检测杆33，其中，升降检测杆33上还可设有传感器，随着升降检测杆33上升高度的不同，传感器可控制电加热丝的通电电流，以改变其在通风过程中的加热量，比如，在升降检测杆33上升高度较大时，电加热丝的加热量随之增大，以便于直径较大的植物在切割结束后（植物直径较大，切割时产生的汁液会相应增多），使携带热量更大的风吹送至切割部位，以避免切割时产生的汁液凝固，而使杂质粘附在切割部位，有利于进一步提高清洁效果。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图10，还包括：冲洗分流盒4，所述冲洗分流盒4固定安装在所述切苗工作箱1的顶部，且所述冲洗分流盒4上还固定安装有连接水管5；

活动板40，所述活动板40与所述冲洗分流盒4相连接，并位于所述固定夹板21的上方，且所述活动板40上设有多个冲洗头41；

以及排放管7，所述排放管7与所述切苗工作箱1固定连接。

由于在切割过程中，切割部位会残留植物的汁液，久而久之，会粘附在切割部位，从而影响设备的使用，因此，在切苗作业结束后，启动外部泵送设备，可将外部的清水经连接水管5输送至冲洗分流盒4内，并分别输送至多个冲洗头41处，以对切割部位进行水洗，另外，通过设置的活动板40，其中，活动板40与冲洗分流盒4之间可相互伸缩，从而可调整冲洗头41与切割部位之间的距离，以达到更好的冲洗效果，可根据实际需要进行调节，以上均为现有技术，在此不做过多赘述，另外，通过设置的支撑隔板11，其中，支撑隔板11与切苗工作箱1的底部存在一定空间，而排放管7与这部分空间相连通，在对切割部位进行冲洗时，冲洗后的废水会流入这部分空间内，并最终经排放管7排出至设备的外部。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于植物组织培养的切苗装置，包括切苗工作箱，所述切苗工作箱的侧部设有单开门，其特征在于，还包括：

支撑隔板，所述支撑隔板与所述切苗工作箱的内壁固定连接，且所述支撑隔板上固定安装有固定夹板和支撑块，所述固定夹板与所述支撑块之间固定连接；

移动夹板，所述移动夹板通过阻尼导轨与所述支撑隔板滑动连接，且所述移动夹板还与所述固定夹板正对设置；

以及植物切苗机构，所述植物切苗机构分别与所述支撑隔板和支撑块相连接，并与所述切苗工作箱相连接，其中，植物切苗机构包括有推拉组件、切割驱动组件和清洁组件；

所述推拉组件分别与所述支撑隔板和支撑块相连接，并与所述移动夹板相连接，所述切割驱动组件分别与所述支撑块和推拉组件相连接，所述清洁组件分别与所述切苗工作箱和支撑隔板相连接，并分别与所述支撑块和切割驱动组件相连接。

2.根据权利要求1所述的用于植物组织培养的切苗装置，其特征在于，还包括：观测面板，所述观测面板固定安装在所述切苗工作箱的侧壁上；

操控面板，所述操控面板与所述切苗工作箱固定连接，并与所述植物切苗机构电性连接；

以及透气口和检修盖，所述透气口和检修盖均位于所述切苗工作箱上。

3.根据权利要求1或2所述的用于植物组织培养的切苗装置，其特征在于，所述推拉组件包括：

推拉伸缩缸，所述推拉伸缩缸固定安装在所述支撑隔板上；

滑动齿板，所述滑动齿板与所述支撑隔板滑动连接，且所述滑动齿板还与所述推拉伸缩缸的输出端固定连接；

以及转动齿轮，所述转动齿轮与所述支撑块转动连接，并与所述滑动齿板啮合连接，且所述转动齿轮还与所述切割驱动组件相连接。

4.根据权利要求3所述的用于植物组织培养的切苗装置，其特征在于，还包括：延迟控制弹簧，所述延迟控制弹簧的一端与所述滑动齿板固定连接，延迟控制弹簧的另一端与所述移动夹板固定连接，且所述延迟控制弹簧上还设有压力传感器。

5.根据权利要求4所述的用于植物组织培养的切苗装置，其特征在于，所述切割驱动组件包括：

连杆一，所述连杆一的一端与所述滑动齿板固定连接，连杆一的另一端上转动安装有连杆三；

连杆二，所述连杆二的一端与所述支撑块转动连接，连杆二的另一端上转动安装有连杆四，且所述连杆二还与所述连杆三转动连接；

以及翻转支座，所述翻转支座分别与所述连杆三和连杆四转动连接，且所述翻转支座上还固定安装有伸缩件，所述伸缩件的输出端上固定安装有切苗刀。

6.根据权利要求5所述的用于植物组织培养的切苗装置，其特征在于，还包括：弧形夹持槽，所述弧形夹持槽的数量为两个，两个所述弧形夹持槽分别位于所述移动夹板和固定夹板上；

弧形限位板，所述弧形限位板与所述移动夹板固定连接，并与所述弧形夹持槽组成半圆形结构；

以及切割缺口，所述切割缺口分别开设于所述移动夹板和固定夹板上，并与所述切苗刀可分离连接。

7.根据权利要求6所述的用于植物组织培养的切苗装置，其特征在于，所述清洁组件包括：

T型清洁风板和连接插口，所述T型清洁风板和连接插口均与所述翻转支座固定连接，且所述T型清洁风板和连接插口之间通过孔道相连通；

控制气泵，所述控制气泵与所述切苗工作箱固定连接，且所述控制气泵还与所述延迟控制弹簧上设置的压力传感器电性连接；

以及传送控制单元，所述传送控制单元分别与所述支撑隔板和支撑块相连接，并与所述控制气泵的输出端固定连接，且所述传送控制单元还与所述连接插口可分离连接。

8.根据权利要求7所述的用于植物组织培养的切苗装置，其特征在于，所述传送控制单元包括：

膨胀限位罩，所述膨胀限位罩固定安装在所述支撑隔板上，且所述膨胀限位罩内设有方形气囊，所述方形气囊通过进风管与所述控制气泵的输出端固定连接；

空气加热仓，所述空气加热仓位于所述支撑块上，且所述空气加热仓通过送风控制管与所述方形气囊相连通，其中，所述空气加热仓内设有电加热丝；

以及伸缩接管，所述伸缩接管与所述支撑块固定连接，并与所述空气加热仓相连通，且所述伸缩接管还与所述连接插口可分离连接。

9.根据权利要求8所述的用于植物组织培养的切苗装置，其特征在于，还包括：升降检测杆，所述升降检测杆插装在所述膨胀限位罩的顶端上，并与所述膨胀限位罩滑动连接，且所述升降检测杆还与所述空气加热仓内的电加热丝电性连接；

以及压板，所述压板与所述升降检测杆的底端固定连接，并与所述膨胀限位罩的内壁滑动连接，且所述压板还与所述方形气囊抵接。

10.根据权利要求1所述的用于植物组织培养的切苗装置，其特征在于，还包括：冲洗分流盒，所述冲洗分流盒固定安装在所述切苗工作箱的顶部，且所述冲洗分流盒上还固定安装有连接水管；

活动板，所述活动板与所述冲洗分流盒相连接，并位于所述固定夹板的上方，且所述活动板上设有多个冲洗头；

以及排放管，所述排放管与所述切苗工作箱固定连接。