CN117881885A - 用于风力涡轮结构中功率导体部件的热管理的方法和系统 - Google Patents

Abstract

一种控制方法和相关联的系统提供风力涡轮的结构内的电缆的热管理。建立通过该结构的空气流，空气流在该结构内沿着电缆并且围绕电缆移动，以经由从电缆的芯通过电缆的周围绝缘层的热传递来移除在电缆中产生的热量。邻近电缆测量环境温度和空气流的体积流动速率。基于流动速率和环境温度，电缆的阈值电流容量极限被确定并且作为用于在电缆的热极限内增加风力涡轮的功率生产的控制因子使用。

Description

用于风力涡轮结构中功率导体部件的热管理的方法和系统

技术领域

本发明大体上涉及风力涡轮的领域，并且更特别地涉及用于诸如风力涡轮结构(诸如塔架、机舱、发电机或转换器)中的电缆的功率导体的热管理的系统和相关联的控制方法。

背景技术

风力被认为是目前可获得的最清洁、对环境最友好的能源之一，并且，在这一点上，风力涡轮已得到越来越多的关注。现代风力涡轮典型地包括塔架、可旋转地支承于塔架上的机舱、容纳于机舱中的发电机和齿轮箱以及一个或多个转子叶片。转子叶片使用已知的翼型件原理来从风中捕获动能，并且通过旋转能传递动能，以使轴转动，轴将转子叶片联接到齿轮箱或在不使用齿轮箱的情况下直接地联接到发电机。发电机然后将机械能转换成可部署到公用电网的电能。随着对风所产生的电力的兴趣日益增长，已作出相当大的努力来开发可靠且高效的风力涡轮。

风力涡轮包括在其操作期间产生热能损失的若干机械构件和电气构件。这些构件包括塔架和机舱内的各种电缆布置。过热是风力涡轮中的电缆的主要失效模式之一。随着对现代风力涡轮的越来越高的功率额定值需求，电缆的有效热管理对于来自风力涡轮的增加的功率生产为重要且通常限制性的因素。

将某些发热构件放置于风力涡轮塔架内增加了电缆热管理的问题。例如，已估计出，对于在1.5MW涡轮中操作的转换器控制系统，大约60kW的热量被转换器耗散。将转换器放置于涡轮塔架内可导致塔架内的显著的温度上升，这可能对塔架内的控制系统和其它构件(包括塔架内的电缆)有害。

典型地，塔架中的发热构件布置在由风扇产生的冷却空气流内。构件可包括收集所产生的热量的散热器，其中，散热器直接地放置于空气流中。经加热的空气在塔架中上升，并且典型地通过塔架的顶部附近的通风孔排出。塔架可包括额外的通风孔，例如在塔架入口门中，以允许将外部空气传送到塔架的下部部分中。然而，即使在此类型的布置的情况下，通常也难以将足够的外部空气馈送到塔架中，以便充分地冷却构件。

美国专利No.7,837,126描述了一种用于使用任何合适构造的内部空气处置构件(诸如风扇、管道系统、阻尼器等等)来在塔架内建立内部空气的再循环空气流的系统和方法。再循环空气流以外部空气可控地补充，以根据影响结构内的所要求的冷却能力的风力涡轮的限定的一组操作条件而提高再循环空气流的冷却能力。引入到结构中的外部空气的量与结构内的相对更热的内部空气的量平衡，以便在结构内实现温度和相对湿度的期望的平衡。

因此，需要改进的系统和方法，用于风力涡轮构件(例如，塔架、机舱、转换器、发电机等等)内的电缆的有效热管理，同时使电缆的电流容量和风力涡轮的功率发生最大化。

发明内容

本发明的方面和优点将在以下描述中部分地阐述，或可根据描述而为显然的，或可通过实践本发明来了解。

根据本发明的方面，提供了一种方法，用于风力涡轮的结构内的导电电缆的热管理。用语“电缆”或“多个电缆”在本文中一般用于包含任何方式的电功率传导部件，诸如汇流条、电线等等。该方法包括建立通过该结构的空气流，空气流在结构内沿着电缆并且围绕电缆移动，以经由从电缆的芯通过电缆的周围绝缘层的热传递来移除在电缆中产生的热量。邻近电缆测量环境温度和空气流的体积流动速率。基于流动速率和环境温度，计算或以其它方式确定电缆的阈值电流容量极限。阈值电流容量极限作为用于控制风力涡轮中的功率发生设备的控制因子使用，以增加功率生产，同时确保通过电缆的电流不超过阈值电流容量极限达将导致对电缆的损坏的时段。

在一个实施例中，风力涡轮结构是塔架。在备选实施例中，结构是机舱。在再一些其它实施例中，结构可为转换器、发电机或与风力涡轮中的电力产生相关的其它构件。

空气流可建立在用于抽吸到结构中的外部空气的入口通风孔与用于从结构排出外部空气的出口通风孔之间。该方法可包括使用动力器件(诸如风扇或其它鼓风机)来增大通过塔架或其它结构的外部空气的流量。

该方法可进一步包括使用体积空气流量测量来确定何时需要清洁入口通风孔或出口通风孔。

空气流的体积流动速率可利用差压传感器或空气速度传感器之一来测量。

该方法可包括基于针对给定电缆尺寸的电缆电流-电缆环境温度的建模曲线而确定电缆的阈值电流容量极限。

在特定实施例中，结构是风力涡轮的塔架，并且，环境温度和体积流动速率测量在塔架内的多个高度位置处进行。该实施例可包括对来自多个高度位置的环境温度和体积流动速率求平均并且使用平均值来确定阈值电流容量极限。在备选实施例中，来自多个高度位置的环境温度中的最高者和体积流动速率中的最低者可用于确定阈值电流容量极限。

在再一另外的实施例中，该方法可包括将电缆容纳于风力涡轮的塔架内的隔离管道内，其中，空气流在管道内建立。管道可具有用于抽吸到管道中的外部空气的入口通风孔和用于从管道排出外部空气的出口通风孔。

本发明还包含一种用于风力涡轮中的电缆的热管理系统。该系统包括结构，诸如风力涡轮的塔架或机舱。一个或多个导电电缆设置于结构内。提供用于建立通过该结构的空气流的器件，空气流在结构内沿着电缆并且围绕电缆移动，以经由从电缆的芯通过电缆的周围绝缘层的热传递来移除在电缆中产生的热量。邻近电缆设置环境温度传感器以及体积流动速率传感器。控制器与温度传感器和流动速率传感器通信，并且配置成基于流动速率和环境温度而确定电缆的阈值电流容量极限。控制器将阈值电流容量极限作为用于控制风力涡轮中的功率发生设备的因子使用，以确保通过电缆的电流不超过阈值电流容量极限达将导致对电缆的损坏的时段。

结构可包括用于抽吸到结构中的外部空气的入口通风孔和用于从结构排出外部空气的出口通风孔。

控制器可配置成基于针对给定电缆尺寸的电缆电流-电缆环境温度的建模曲线而确定电缆的阈值电流容量极限。

该系统的特定实施例可包括设置于塔架内的不同高度位置处的多个环境温度传感器和体积流动速率传感器。对于该实施例，控制器可配置成对来自多个温度和体积流动速率传感器的环境温度和体积流动速率求平均，以便用于确定阈值电流容量极限。备选地，控制器可配置成将来自多个温度和体积流动速率传感器的最高环境温度和最低体积流动速率用于确定阈值电流容量极限。

在该系统的另一实施例中，结构可包括风力涡轮的塔架内的隔离管道，电缆设置于管道内，并且，空气流在管道内建立。

参考以下的描述和所附权利要求书，本发明的这些和其它特征、方面以及优点将变得更好理解。

附图说明

在参考附图的说明书中阐述了本发明的完整且能够实现的公开内容，包括其最佳模式，在附图中：

图1是常规风力涡轮的透视图；

图2是将本发明的方面并入的风力涡轮结构的实施例的示意图视图；

图3是将本发明的方面并入的风力涡轮结构的备选实施例的示意图视图；

图4是电缆电流-电缆环境温度的曲线图；以及

图5是根据本发明的方面的方法的流程图。

具体实施方式

现在将详细地参考本发明的实施例，其一个或多个示例在附图中图示。每个示例通过本发明的解释而非本发明的限制的方式提供。实际上，对于本领域技术人员将为明显的是，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，可在本发明中作出各种修改和变型。例如，作为一个实施例的部分而图示或描述的特征可与另一实施例一起使用以产生再一另外的实施例。因而，意图的是，本发明包含如归入所附权利要求书及其等同体的范围内的这样的修改和变型。

图1是被描绘为水平轴线风力涡轮的示例性风力涡轮10的透视图。备选地，风力涡轮10可为竖直轴线风力涡轮。风力涡轮10包括从支承系统15延伸的塔架12、安装于塔架12上的机舱14以及联接到机舱14的转子16。转子16包括可旋转毂18和联接到毂18并且从毂18向外延伸的至少一个转子叶片20。在示例性实施例中，转子16具有三个转子叶片20。在备选实施例中，转子16包括多于或少于三个转子叶片20。转子叶片20围绕毂18隔开以促进使转子16旋转，以使动能能够从风中转变成可用的机械能并且随后转变成电能。

旋转叶片20驱动机舱14内的齿轮系22，齿轮系22包括连接到发电机28的齿轮箱30。

控制器/控制系统26在图2中被显示为集中在机舱14内。然而，控制系统26可为遍及风力涡轮10、在支承系统15上、在风场内和/或在远程控制中心处的分布式系统。控制系统26包括配置成执行本文中所描述的方法和/或步骤的处理器。而且，本文中所描述的许多其它构件包括处理器。如本文中所使用的，用语“处理器”不限于在本领域中被称为计算机的集成电路，而是广泛地指控制器、微控制器、微型计算机、可编程逻辑控制器(PLC)、专用集成电路以及其它可编程电路，并且，这些用语在本文中可互换地使用。应当理解到，处理器和/或控制或监督系统还可包括存储器、输入通道和/或输出通道。

塔架12可由管状钢或混凝土制作以限定支承系统15与机舱14之间的腔。在备选实施例中，塔架12是具有任何合适高度的任何合适类型的塔架。

各种控制和功率电子器件32(例如，转换器控制系统)可位于塔架12内，例如塔架12的基部处。控制电子器件可控制风力涡轮10的各种操作模式(例如，叶片桨距角、启动或关闭序列等等)。功率电子器件32可包括用于将发电机的电压输出变换成恰当形式以便传输到电力网上的变压器和转换器。

虽然将控制和功率电子器件32容纳于塔架12内是典型的实施方式，但它并非唯一可能的构造。这些构件32也可放置于机舱14中。

如所讨论的，机舱14容纳使得能够将风能受控地且高效地转换成电能的电气构件，诸如，例如一个或多个发电机、风力涡轮控制器和/或冷却系统。另外，将电功率馈送到供电电网中的电缆通常经由塔架12从机舱布线到供电电网。如上文中所提到的，“电缆”或“多个电缆”在本文中一般用于包含任何方式的导电部件，诸如汇流条、电线等等。因而，多个电缆34可存在于机舱中和机舱周围以及向下通过塔架12(例如通过一个或多个塔架平台中的开口)，以便将所有电气构件联接到功率源。

图1还描绘了在塔架12中构造有电缆34的滴流环紧固装置36。示例性滴流环紧固装置36在本领域中为已知的并且被使用。例如，美国专利公开No.2017/0097110描述了风力涡轮塔架中所使用的滴流环紧固组件的各种构造。为了使风力涡轮10的能量生产最大化，对比于塔架12的固定位置，机舱14典型地能够旋转或枢转。这允许转子叶片20相对于风向处于最佳位置。因此，风力涡轮10能够始终利用最大量的风能。同样地，为了避免不利的阵风或极高的风速，可相应地调整机舱14的位置。上文中所描述的电缆34可自由地留在塔架12内的滴流环区段中，以便在机舱旋转期间扭转。然而，电缆的该不受约束的扭转行为可导致若干问题，诸如电缆的过热和/或不期望的移动，从而引起过度磨损或损坏周围结构。为了解决此问题，滴流环紧固装置或组件用于限制并控制电缆的移动，同时允许必需的扭转程度，以便机舱16相对于塔架12旋转。本发明不限于任何特定类型或构造的滴流环紧固装置36。

大体上参考图2至图5，用于风力涡轮10的结构内的导电电缆34的热管理的方法100和系统80的方面。该结构可为例如机舱14或塔架12。仅出于说明性目的，关于塔架12而描绘并讨论目前的实施例。

方法100包括(在步骤102)建立通过塔架12的空气流(由图2和图3中的箭头指示)，其中，空气流在塔架12内沿着电缆34并且围绕电缆34纵向地移动，以移除在电缆34中产生的热量。该热量从传导芯通过电缆34的周围绝缘层从电缆34径向地向外辐射。在所描绘的实施例中，空气流从塔架12的底部向上移动到塔架12的顶部。

在步骤104，方法100包括邻近电缆34测量环境温度和空气流的体积流动速率。在图2中，出于此目的，温度传感器48和流量传感器50在塔架12内位于邻近于电缆34处的位置。

在步骤106，方法100使用塔架12内的空气流的所测量的流动速率和环境温度来计算或以其它方式确定电缆的阈值电流容量极限。

在步骤108，由控制器/控制系统26将电缆的阈值电流容量极限作为用于控制风力涡轮中的功率发生设备的控制因子使用，以确保通过电缆34的电流不超过阈值电流容量极限达将导致对电缆34的损坏的时段。

参考图2，塔架12内的空气流可通过用于抽吸到塔架12中的外部空气的入口通风孔40与用于从塔架排出外部空气的出口通风孔42之间的被动或自然循环来建立。(一个或多个)入口通风孔40可位于塔架12的底部处或附近，并且可包括构造于通道门/舱口38中的通风孔39。(一个或多个)出口通风孔42可位于机舱12的顶部处或附近，并且可包括机舱14内的通风孔44。

在某些实施例中，可期望通过包括任何方式或构造的动力器件(诸如由图2中的虚线指示的风扇46或其它鼓风机)来增大塔架中的空气流的体积流动速率。这些装置可构造有通风孔39、40、42、44或构造于塔架内的管道内，以增大通过塔架12的外部空气流。

方法100和系统80的实施例可包括使用塔架12(或其它结构)中的空气流的体积空气流量测量来确定何时需要清洁入口通风孔或出口通风孔39、40、42、44。

流量传感器50可为任何合适的差压传感器或空气速度传感器。

图4的曲线图描绘了施加于(给定尺寸的)电缆34上的阈值电流容量极限与电缆34周围的环境温度之间的关系。从曲线图意识到，随着环境温度升高，电缆34的电流容量极限减小。随着电缆34周围的环境温度升高，经由对流将热量从电缆传导走的能力降低。曲线图中的线“A”是沿着环境温度的范围的电缆的电流极限的NEC(国家电气规范)标准。曲线图中的线“B”是基于在不存在沿着电缆和围绕电缆的强制空气流的情况下的自然对流热移除的低于NEC标准的操作极限，并且提供高于NEC标准的操作安全裕度的操作安全裕度。曲线图中的线“C”是基于沿着电缆的空气流的特定流动速率的显著地高于NEC标准的增大的极限。从曲线图意识到，强制空气流所包括的对流热移除过程导致在给定环境温度下对电缆的电流容量极限的显著增大。

图4的曲线图可针对不同尺寸的电缆并且在强制空气流的不同流动速率下根据经验导出或建模，其中，数据以由控制器/控制系统26访问的查找表或其它合适格式存储。

参考图3，环境温度和体积流动速率测量可由传感器48、50在塔架12内的多个高度位置处进行。该实施例可包括对来自多个高度位置的环境温度和体积流动速率求平均并且使用平均值来确定阈值电流容量极限。在备选实施例中，来自多个高度位置的环境温度中的最高者和体积流动速率中的最低者可用于确定阈值电流容量极限。该实施例假定该结构(塔架12)内的“最坏情况”温度和流动速率值。

仍然参考图3，系统80和方法100可包括将电缆34容纳于塔架12内的隔离管道52内，其中，空气流在管道52内建立。例如，管道52可具有用于将外部空气抽吸到管道52中的入口管道通风孔54和用于从管道52排出外部空气的出口通风孔56。风扇46可构造有通风孔54、56中的任一个或两者或构造于管道52内以增大通过管道52的空气流的流动速率。

本发明的另外的方面由以下条款的主题提供：

条款1：一种用于风力涡轮的结构内的电缆的热管理的方法，包括：

建立通过该结构的空气流，空气流在该结构内沿着电缆并且围绕电缆移动，以经由从电缆的芯通过电缆的周围绝缘层的热传递来移除在电缆中产生的热量；

邻近电缆测量环境温度和空气流的体积流动速率；

基于流动速率和环境温度，确定电缆的阈值电流容量极限；以及

将阈值电流容量极限作为用于在电缆的热极限内增加风力涡轮的功率生产的控制因子使用。

条款2：根据条款1的方法，其中，该结构是风力涡轮的塔架、机舱或功率产生构件之一。

条款3：根据任何前述条款的方法，其中，空气流建立在用于抽吸到该结构中的外部空气的入口通风孔与用于从该结构排出外部空气的出口通风孔之间。

条款4：根据任何前述条款的方法，进一步包括使用体积空气流量测量来确定何时需要清洁入口通风孔或出口通风孔。

条款5：根据任何前述条款的方法，进一步包括使用动力器件来增加通过塔架的外部空气的空气流。

条款6：根据任何前述条款的方法，其中，空气流的体积流动速率利用差压传感器或空气速度传感器之一来测量。

条款7：根据任何前述条款的方法，其中，电缆的阈值电流容量极限的确定基于针对给定电缆尺寸的电缆电流-电缆环境温度的建模曲线。

条款8：根据任何前述条款的方法，其中，该结构是风力涡轮的塔架，并且，环境温度和体积流动速率测量在塔架内的多个高度位置处进行。

条款9：根据任何前述条款的方法，其中，来自多个高度位置的环境温度和体积流动速率被求平均并且用于确定阈值电流容量极限。

条款10：根据任何前述条款的方法，其中，来自多个高度位置的环境温度中的最高者和体积流动速率中的最低者用于确定阈值电流容量极限。

条款11：根据任何前述条款的方法，其中，电缆被容纳在塔架内的隔离管道内，空气流在管道内建立。

条款12：根据任何前述条款的方法，其中，管道包括用于抽吸到管道中的外部空气的入口通风孔和用于从管道排出外部空气的出口通风孔。

条款13：一种用于风力涡轮中的电缆的热管理系统，该系统包括：

结构和设置于该结构内的一个或多个传导电缆；

用于建立通过该结构的空气流的器件，空气流在该结构内沿着电缆并且围绕电缆移动，以经由从电缆的芯和子层通过电缆的周围绝缘层的热传递来移除在电缆中产生的热量；

邻近电缆的环境温度传感器；

邻近电缆的体积流动速率传感器；

与温度传感器和流动速率传感器通信的控制器，该控制器配置成：

基于流动速率和环境温度，确定电缆的阈值电流容量极限；以及

将阈值电流容量极限作为用于在电缆的热极限内增加风力涡轮的功率生产的控制因子使用。

条款14：根据任何前述条款的热管理系统，其中，该结构包括风力涡轮的塔架。

条款15：根据任何前述条款的热管理系统，该结构包括用于抽吸到该结构中的外部空气的入口通风孔和用于从该结构排出外部空气的出口通风孔。

条款16：根据任何前述条款的热管理系统，其中，控制器配置成基于针对给定电缆尺寸的电缆电流-电缆环境温度的建模曲线而确定电缆的阈值电流容量极限。

条款17：根据任何前述条款的热管理系统，其中，该结构包括塔架，并且进一步包括设置于塔架内的不同高度位置处的多个环境温度传感器和体积流动速率传感器。

条款18：根据任何前述条款的热管理系统，其中，控制器配置成对来自多个温度和体积流动速率传感器的环境温度和体积流动速率求平均，以便用于确定阈值电流容量极限。

条款19：根据任何前述条款的热管理系统，其中，控制器配置成使用来自多个温度和体积流动速率传感器的最高环境温度和最低体积流动速率，以便用于确定阈值电流容量极限。

条款20：根据任何前述条款的热管理系统，其中，该结构包括风力涡轮的塔架内的隔离管道，电缆设置于管道内，并且，空气流在管道内建立。

虽然已关于具体的示例性实施例及其方法而详细地描述本主题，但将意识到，本领域技术人员在获得对前文的理解时，可容易地产生对这样的实施例的变更、这样的实施例的变型以及对于这样的实施例的等同体。因此，本公开的范围通过示例的方式而非通过限制的方式，并且，如将容易地对于本领域普通技术人员为明显的，本主题公开不排除包括对本主题的这样的修改、变型和/或添加。

Claims (20)

1.一种用于风力涡轮的结构内的电缆的热管理的方法，包括：

建立通过所述结构的空气流，所述空气流在所述结构内沿着所述电缆并且围绕所述电缆移动，以经由从所述电缆的芯通过所述电缆的周围绝缘层的热传递来移除在所述电缆中产生的热量；

邻近所述电缆测量环境温度和所述空气流的体积流动速率；

基于所述流动速率和所述环境温度，确定所述电缆的阈值电流容量极限；以及

将所述阈值电流容量极限作为用于在所述电缆的热极限内增加所述风力涡轮的功率生产的控制因子使用。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述结构是所述风力涡轮的塔架、机舱或功率产生构件之一。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述空气流建立在用于抽吸到所述结构中的外部空气的入口通风孔与用于从所述结构排出所述外部空气的出口通风孔之间。

4.根据权利要求3所述的方法，进一步包括使用所述体积空气流量测量来确定何时需要清洁所述入口通风孔或出口通风孔。

5.根据权利要求3所述的方法，进一步包括使用动力器件来增加通过所述塔架的外部空气的空气流。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述空气流的体积流动速率利用差压传感器或空气速度传感器之一来测量。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述电缆的阈值电流容量极限的确定基于针对给定电缆尺寸的电缆电流-电缆环境温度的建模曲线。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述结构是所述风力涡轮的塔架，并且，所述环境温度和体积流动速率测量在所述塔架内的多个高度位置处进行。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，来自所述多个高度位置的环境温度和体积流动速率被求平均并且用于确定所述阈值电流容量极限。

10.根据权利要求8所述的方法，其中，来自所述多个高度位置的环境温度中的最高者和所述体积流动速率中的最低者用于确定所述阈值电流容量极限。

11.根据权利要求1所述的方法，其中，所述电缆被容纳在所述塔架内的隔离管道内，所述空气流在所述管道内建立。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述管道包括用于抽吸到所述管道中的外部空气的入口通风孔和用于从所述管道排出所述外部空气的出口通风孔。

13.一种用于风力涡轮中的电缆的热管理系统，所述系统包括：

一结构，以及设置于所述结构内的一个或多个传导电缆；

用于建立通过所述结构的空气流的器件，所述空气流在所述结构内沿着所述电缆并且围绕所述电缆移动，以经由从所述电缆的芯和子层通过所述电缆的周围绝缘层的热传递来移除在所述电缆中产生的热量；

邻近所述电缆的环境温度传感器；

邻近所述电缆的体积流动速率传感器；

与所述温度传感器和所述流动速率传感器通信的控制器，所述控制器配置成：

基于流动速率和环境温度，确定所述电缆的阈值电流容量极限；以及

将所述阈值电流容量极限作为用于在所述电缆的热极限内增加所述风力涡轮的功率生产的控制因子使用。

14.根据权利要求13所述的热管理系统，其中，所述结构包括所述风力涡轮的塔架。

15.根据权利要求13所述的热管理系统，所述结构包括用于抽吸到所述结构中的外部空气的入口通风孔和用于从所述结构排出所述外部空气的出口通风孔。

16.根据权利要求13所述的热管理系统，其中，所述控制器配置成基于针对给定电缆尺寸的电缆电流-电缆环境温度的建模曲线而确定所述电缆的阈值电流容量极限。

17.根据权利要求13所述的热管理系统，其中，所述结构包括塔架，并且进一步包括设置于所述塔架内的不同高度位置处的多个所述环境温度传感器和所述体积流动速率传感器。

18.根据权利要求17所述的热管理系统，其中，所述控制器配置成对来自所述多个温度和体积流动速率传感器的环境温度和体积流动速率求平均，以便用于确定所述阈值电流容量极限。

19.根据权利要求17所述的热管理系统，其中，所述控制器配置成使用来自所述多个温度和体积流动速率传感器的最高环境温度和最低体积流动速率，以便用于确定所述阈值电流容量极限。

20.根据权利要求13所述的热管理系统，其中，所述结构包括所述风力涡轮的塔架内的隔离管道，所述电缆设置于所述管道内，并且，所述空气流在所述管道内建立。