CN117869610A - 一种高密封且易拆装的氮化硅球阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及氮化硅球阀技术领域，公开了提供的一种高密封且易拆装的氮化硅球阀，包括：阀体，其一端为流体入口通道，另一端为流体出口通道，所述流体入口通道与所述流体出口通道与管道连通；阀座，阀芯，阀杆；连接组件，设置于所述阀体的两端，位于所述流体入口通道和所述流体出口通道内，用于将所述阀体与所述管道连接；联动组件，设置于所述阀体上，与连接组件连接，用于制动连接组件与管道进行连接；密封组件，设置于管道和阀体上，用于对所述阀体和所述管道连接后对其进行密封防止流体泄露。通过联动组件使滑动管滑动至管道内并与管道内的密封垫板抵接，使其安装十分方便，且能通过密封组件实现安装后的高密封，避免出现流体的泄露。

Description

一种高密封且易拆装的氮化硅球阀

技术领域

本发明属于氮化硅球阀技术领域，尤其涉及一种高密封且易拆装的氮化硅球阀。

背景技术

球阀是启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连，本类阀门在管道中一般应当水平安装，球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀；

现有的球阀在安装时通常将球阀的一侧通过法兰与左侧的管线固定，然后再用法兰与球阀的右侧通过螺栓进行固定，最后再将右侧的管线与法兰进行焊接，这时就会造成球阀左右两侧法兰与管线法兰之间的间距小于垫片的厚度，我们在管线建设完成后初次拆卸球阀时由于球阀左右两侧法兰与管线法兰之间有被挤压的垫片，这样就会造成球阀的拆卸非常麻烦，非常容易造成法兰的磨损，并且在后期安装球阀时都无法在法兰之间增加垫片，假设法兰在拆卸和安装的过程中发生磨损就会造成法兰连接处的泄露，并且球阀左右两侧的穿透法兰都是通过螺栓和螺帽进行固定，在安装和拆卸时非常不方便。

氮化硅陶瓷，是一种烧结时不收缩的无机材料陶瓷，氮化硅的强度很高，尤其是热压氮化硅，是世界上最坚硬的物质之一，具有高强度、低密度、耐高温等性质，其硬度大，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体；高温时抗氧化。而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂。通过氮化硅制作球阀，能够缓解球阀法兰间的磨损程度，使球阀更加结实耐用。

因此，提供一种高密封易拆装，利用氮化硅陶瓷这样高硬度材料制成的不易被磨损的球阀是目前需要解决的问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种高密封且易拆装的氮化硅球阀,用以解决上述背景技术提出问题中的至少一项。

为解决上述技术问题，本发明的具体技术方案如下：

本申请的一些实施例中，提供了一种高密封且易拆装的氮化硅球阀，包括：

阀体，为空腔结构，其一端为流体入口通道，另一端为流体出口通道，所述流体入口通道与所述流体出口通道分别连接管道；

阀座，设置于所述阀体空腔内，与所述阀体内壁固定连接；

阀芯，可旋转的设置于所述阀体空腔内，与所述阀座抵接，所述阀芯上设置有阀芯流体通道；

阀杆，其一端设置于所述阀体空腔内与所述阀芯固定连接，另一端设置于所述阀体外，且连接有手柄；

连接组件，设置于所述阀体的两端，位于所述流体入口通道和所述流体出口通道内，用于将所述阀体与所述管道连接；

联动组件，设置于所述阀体上，与所述连接组件连接，用于控制所述连接组件与所述管道的连接或分离动作；

密封组件，设置于所述管道和所述阀体上，用于对所述阀体和所述管道的连接位置进行密封，防止流体泄露。

优选的，在上述一种高密封且易拆装的氮化硅球阀的优选实施例中，所述连接组件包括：

滑动管，设置有两个，分别设置于所述流体通道入口和所述流体出口通道内；

滑动块，设置于所述滑动管上，其一端与所述滑动管固定连接，所述阀体内壁设有滑槽，所述滑动块另一端设置于所述滑槽内，与所述滑槽滑动连接；

移动块，设置于所述滑动管上，其一端与所述滑动管固定连接，另一端与所述阀体内壁滑动连接；

固定板，设置于所述流体通道入口和所述流体出口通道内，其一端与所述阀体内壁固定连接，另一端与所述滑动管滑动连接；

螺纹杆，贯穿所述移动块，与所述移动块螺纹连接，其一端与所述固定板转动连接，另一端与所述阀座转动连接。

优选的，在上述一种高密封且易拆装的氮化硅球阀的优选实施例中，所述螺纹杆设置有两根，分别设置于所述流体入口通道和所述流体出口通道内，两根所述螺纹杆的螺纹方向相同，使两个所述滑动管可以同时向相反方向滑动。

优选的，在上述一种高密封且易拆装的氮化硅球阀的优选实施例中，所述联动组件包括：

盒体，设置于所述阀体上，与所述阀体固定连接；

转动杆一，相对设置有两个，设置于所述盒体内，所述转动杆一的两端与所述盒体的内壁转动连接；

主动皮带轮，设置于所述转动杆一上，与所述转动杆一固定连接；

从动齿轮，设置于所述转动杆一上，与所述转动杆一固定连接；

旋杆，贯穿所述盒体，与所述盒体转动连接，其一端延伸至所述盒体内，另一端设置于所述盒体外安装有转动轮盘；

主动齿轮，设置于所述旋杆上，与所述旋杆固定连接，与所述从动齿轮啮合连接；

转动杆二，对应所述螺纹杆连接所述固定板的一端，贯穿设置于所述阀体上，与所述阀体转动连接，其一端延伸至所述阀体内，另一端设置于所述阀体外；

从动皮带轮，设置于所述转动杆二设置于所述阀体外的一端，与所述转动杆二固定连接；

皮带，套设于所述主动皮带轮和所述从动皮带轮上；

主动锥齿轮，设置于所述转动杆二延伸至所述阀体内的一端，与所述转动杆二固定连接；

从动锥齿轮，设置于所述螺纹杆上，与所述螺纹杆固定连接，与所述主动锥齿轮啮合连接。

优选的，在上述一种高密封且易拆装的氮化硅球阀的优选实施例中，所述密封组件包括：

伸缩弹簧，其一端与所述固定板固定连接；

密封环，与所述伸缩弹簧的另一端固定连接，与所述滑动管和所述阀体内壁滑动连接；

密封垫板一，设置于所述阀体端部，与所述阀体固定连接，所述密封环与所述密封垫板一抵接；

密封垫板二，设置于所述管道的端部，与所述管道固定连接；

挡板，设置于所述管道内，与所述管道内壁固定连接；

密封垫板三，设置于所述管道内，与所述挡板固定连接，所述滑动管的端部与所述密封垫板三抵接。

优选的，在上述一种高密封且易拆装的氮化硅球阀的优选实施例中，所述滑动管设置于所述管道内的端部设置有橡胶垫，所述橡胶垫与所述密封垫板三抵接，用于保证所述管道和所述滑动管之间的密封效果。

优选的，在上述一种高密封且易拆装的氮化硅球阀的优选实施例中，所述管道内设置有挡块，所述挡块一端与所述管道内壁固定连接，另一端与所述滑动管滑动连接，用于防止所述滑动管出现晃动情况。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过设置连接组件和联动组件，可以通过联动组件使滑动管滑动至管道内并与管道内的密封垫板抵接，使其安装十分方便，且能够通过密封组件实现安装后的高密封，不会导致流体的泄露，通过联动组件和连接组件的配合便能快速的对阀体进行拆卸或安装，不需要通过连接法兰、螺栓和螺帽进行连接，减少其之间的磨损，只需要转动旋杆上的转动轮盘即能完成安装于拆卸，安装拆卸过程十分方便快捷，且通过密封组件与连接组件间的紧密接触，保证连接组件将阀体与管道连接后的高密封性，避免出现法兰在拆卸和安装的过程中发生磨损造成法兰连接处的泄露的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中氮化硅球阀整体的结构示意图；

图2为本发明实施例中联动组件的结构示意图；

图3为本发明实施例中图1中a处放大的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明做进一步详细的描述。

参阅图1-3所示，描述本申请实施例的一种高密封且易拆装的氮化硅球阀，包括：

阀体1，为空腔结构，其一端为流体入口通道11，另一端为流体出口通道12，所述流体入口通道11和所述流体出口通道12分别连接管道8；

阀座2，设置于所述阀体1空腔内，与所述阀体1内壁固定连接；

阀芯3，可旋转的设置于所述阀体1空腔内，与所述阀座2抵接，所述阀芯3上设置有阀芯流体通道；

阀杆4，其一端设置于所述阀体1空腔内与所述阀芯3固定连接，另一端设置于所述阀体1外，且连接有手柄；

连接组件5，设置于所述阀体1的两端，位于所述流体入口通道11和所述流体出口通道12内，用于将所述阀体1与所述管道8连接；

联动组件6，设置于所述阀体1上，与所述连接组件5连接，用于控制所述连接组件5与所述管道8的连接和分离动作；

密封组件7，设置于所述管道8和所述阀体1，用于对所述阀体1和所述管道8的连接位置进行密封，防止流体泄露。

具体来说，可通过联动组件6带动连接组件5的动作使连接组件5将阀体1与管道8连接，连接后密封组件7与连接组件5相抵接，使密封组件7对连接组件5起到密封作用，保证球阀安装后的密封性，安装后的氮化硅球阀具有高密封性，能够进行使用，通过转动手柄使阀杆4带动阀芯3转动，使阀芯流体通道与流体入口通道11、流体出口通道12和管道8连通，通过转动手柄的角度，调节球阀流量的大小。

为进一步优化上述技术方案，连接组件5包括：

滑动管51，设置有两个，分别设置于所述流体通道入口11和所述流体出口通道12内，与所述阀体1内壁滑动连接；

滑动块52，设置于所述滑动管51上，其一端与所述滑动管51固定连接，所述阀体1内壁设有滑槽，所述滑动块52另一端设置于所述滑槽内；

移动块53，设置于所述滑动管51上，其一端与所述滑动管51固定连接，另一端与所述阀体1内壁滑动连接；

固定板54，设置于所述流体通道入口11和所述流体出口通道12内，其一端与所述阀体1内壁固定连接，另一端与所述滑动管51滑动连接；

螺纹杆55，贯穿所述移动块53，与所述移动块53螺纹连接，其一端与所述固定板54转动连接，另一端与所述阀座2转动连接。

需要说明的是，滑动块52、移动块53、固定块54和螺纹杆55分别对应两个所述滑动管51分别设置有两个，两个滑动块52、两个移动块53、两个固定块54和两个螺纹杆55分别设置于流体通道入口11和流体出口通道12内滑动块52和移动块53的设置使两个滑动管51可以分别在流体通道入口11和所述流体出口通道12内滑动，固定板用于安装螺纹杆55。

为进一步优化上述技术方案，联动组件6包括：

盒体61，设置于所述阀体1上，与所述阀体1固定连接；

转动杆一62，相对设置有两个，设置于所述盒体61内，所述转动杆一62的两端与所述盒体61的内壁转动连接；

主动皮带轮63，设置于所述转动杆一62上，与所述转动杆一62固定连接；

从动齿轮621，设置于所述转动杆一62上，与所述转动杆一62固定连接；

旋杆64，贯穿所述盒体61，与所述盒体61转动连接，其一端延伸至所述盒体61内，另一端设置于所述盒体61外安装有转动轮盘；

主动齿轮641，设置于所述旋杆64上，与所述旋杆64固定连接，与所述从动齿轮621啮合连接；

转动杆二65，对应所述螺纹杆55连接所述固定板54的一端，贯穿设置于所述阀体1上，与所述阀体1转动连接，其一端延伸至所述阀体1内，另一端设置于所述阀体1外；

从动皮带轮66，设置于所述转动杆二65设置于所述阀体1外的一端，与所述转动杆二65固定连接；

皮带67，套设于所述主动皮带轮63和所述从动皮带轮66上；

主动锥齿轮68，设置于所述转动杆二65延伸至所述阀体1内的一端，与所述转动杆二65固定连接；

从动锥齿轮69，设置于所述螺纹杆55上，与所述螺纹杆55固定连接，与所述主动锥齿轮68啮合连接。

具体来说，通过联动组件的转动可带动滑动管51向相反方向移动，通过转动轮盘转动旋杆64，旋杆64上的主动齿轮641带动从动齿轮621转动，从而带动转动杆一62转动，转动杆一62带动主动皮带轮63转动，在皮带67的作用下带动从动皮带轮66转动，从动皮带轮66与转动杆二65固定连接从而使转动杆二65转动，转动杆二65上的主动锥齿轮68带动从动锥齿轮69转动，从而带动螺纹杆55转动，使移动块53带动滑动管51滑动，通过改变旋杆64的转动方向可以带动滑动管51相对滑动或向相反方向滑动。

为进一步优化上述技术方案，螺纹杆55设置有两根，分别设置于所述流体入口通道11和所述流体出口通道12内，两根所述螺纹杆55的螺纹方向相同，使两个所述滑动管51可以同时向相反方向滑动。

需要说明的是，旋杆64转动时，主动齿轮641会带动两个从动齿轮621向相反方向转动，从而使转动杆二62带动两个螺纹杆55向相反方向转动，两个螺纹杆55螺纹方向相同，其转动方向不同，使得移动块53可以带动两个滑动管51同时相对或向相反方向滑动。

为进一步优化上述技术方案，密封组件7包括：

伸缩弹簧71，其一端与所述固定板54固定连接；

密封环72，与所述伸缩弹簧71的另一端固定连接，与所述滑动管51和所述阀体1内壁滑动连接；

密封垫板一73，设置于所述阀体1端部，与所述阀体1固定连接，所述密封环72与所述密封垫板一73抵接；

密封垫板二74，设置于所述管道8的端部，与所述管道8固定连接；

挡板75，设置于所述管道8内，与所述管道8内壁固定连接；

密封垫板三76，设置于所述管道8内，与所述挡板75固定连接，所述滑动管51的端部与所述密封垫板三76抵接。

具体来说，密封组件7分别在阀体1的两端与管道8内设置有两组，阀体1与管道8连接后，阀体1两端的密封垫板一73和管道8上的密封垫二74抵接，保证阀体1和管道8间的密封性，密封环72在伸缩弹簧71的弹力作用下与密封垫板一73抵接，密封环72与滑动管51和阀体1内壁滑动连接，保证滑动管51和阀体1间的密封性。

为进一步优化上述技术方案，滑动管51设置于所述管道1内的端部设置有橡胶垫，所述橡胶垫与所述密封垫板三76抵接，用于保证所述管道8和所述滑动管51之间的密封效果。

需要说明的是，滑动管51在螺纹杆55转动的作用下进行滑动，使其端部的橡胶垫与密封垫板三76紧密抵接，保证滑动管51和管道8之间的密封性。

为进一步优化上述技术方案，管道8内设置有挡块81，所述挡块81一端与所述管道8内壁固定连接，另一端与所述滑动管51滑动连接，用于防止所述滑动管51出现晃动情况。

具体来说，滑动管51滑动至管道8内后，挡块81与滑动管51的外壁滑动连接，防止因阀体1晃动导致滑动管51在管道8内出现晃动，影响滑动管51与管道8之间的密封性。

工作原理：在对氮化硅球阀进行安装时，首先将球阀放置于需要连接的管道8之间，使密封垫板一73与密封垫板二74抵接，通过转动轮盘转动旋杆64，旋杆64上的主动齿轮641带动从动齿轮621转动，从而带动转动杆一62转动，转动杆一62带动主动皮带轮63转动，在皮带67的作用下带动从动皮带轮66转动，从动皮带轮66与转动杆二65固定连接从而使转动杆二65转动，转动杆二65上的主动锥齿轮68带动从动锥齿轮69转动，从而带动螺纹杆55转动，使移动块53带动滑动管51滑动，由于旋杆64转动时使主动齿轮641会带动两个从动齿轮621向相反方向转动，从而使转动杆二65带动两个螺纹杆55向相反方向转动，且分别安装于流体入口通道11和流体出口通道12内的螺纹杆55其螺纹方向相同，两个螺纹杆55螺纹方向相同，其转动方向不同，使得移动块53可以带动两个滑动管51同时相向或向相反方向滑动，使两个滑动管51分别滑动至阀体1两端的管道8内，，并与密封垫板三76抵接，阀体1两端的密封垫板一73和管道8上的密封垫二74保证阀体1和管道8间的密封性，管道内的密封垫板三76和滑动管51端部的橡胶垫保证滑动管51和管道8之间的密封性，密封环72在伸缩弹簧71弹力作用下与密封垫板一73抵接，滑动管51向管道8内滑动过程中，由于密封环72和滑动管51之间的摩擦力，使得滑动管51带动密封环72与密封垫板一73之间的抵接更加紧密，且密封环72与滑动管51之间的紧密接触保证滑动管51与阀体1之间的密封性，球阀安装完成，可以对球阀进行使用；当对球阀进行拆卸时，向相反方向转动旋杆64，使转动杆一62转动，从而通过主动皮带轮63和从动皮带轮66带动转动杆二65转动，转动杆二65通过主动锥齿轮68和从动锥齿轮69带动螺纹杆55转动，从而使两个滑动管51同时向阀体1内滑动，当滑动管51完全滑动至阀体1内后，可将球阀从两个管道8间取出，完成球阀的拆卸。

通过设置连接组件5和联动组件6，可以通过联动组件5使滑动管51滑动至管道8内并与管道8内的密封垫板抵接，使其安装十分方便，且能够通过密封组件7实现安装后的高密封，不会导致流体的泄露，，通过联动组件6和连接组件5的配合便能快速的对阀体1进行拆卸或安装，，不需要通过连接法兰、螺栓和螺帽进行连接，减少其之间的磨损，只需要转动旋杆64上的转动轮盘即能完成安装于拆卸，安装拆卸过程十分方便快捷，且通过密封组件7与连接组件5间的紧密接触，保证连接组件5将阀体1与管道8连接后的高密封性，避免出现法兰在拆卸和安装的过程中发生磨损造成法兰连接处的泄露的问题。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种高密封且易拆装的氮化硅球阀，其特征在于，包括：

阀体(1)，为空腔结构，其一端为流体入口通道(11)，，另一端为流体出口通道(12)，所述流体入口通道(11)与所述流体出口通道(12)分别连接管道(8)；

阀座(2)，设置于所述阀体(1)空腔内，与所述阀体(1)内壁固定连接；

阀芯(3)，可旋转的设置于所述阀体(1)空腔内，与所述阀座(2)抵接，所述阀芯(3)上设置有阀芯流体通道；

阀杆(4)，其一端设置于所述阀体(1)空腔内与所述阀芯(3)固定连接，另一端设置于所述阀体(1)外，且连接有手柄；

连接组件(5)，设置于所述阀体(1)的两端，位于所述流体入口通道(11)和所述流体出口通道(12)内，用于将所述阀体(1)与所述管道(8)连接；

联动组件(6)，设置于所述阀体上，与所述连接组件(5)连接，用于控制所述连接组件(5)与所述管道(8)的连接或分离动作；

密封组件(7)，设置于所述管道(8)和所述阀体(1)上，用于对所述阀体(1)和所述管道(8)的连接位置进行密封，防止流体泄露。

2.根据权利要求1所述的一种高密封且易拆装的氮化硅球阀，其特征在于，所述连接组件(5)包括：

滑动管(51)，设置有两个，分别设置于所述流体通道入口(11)和所述流体出口通道(12)内；

滑动块(52)，设置于所述滑动管(51)上，其一端与所述滑动管(51)固定连接，所述阀体(1)内壁设有滑槽，所述滑动块(52)另一端设置于所述滑槽内，与所述滑槽滑动连接；

移动块(53)，设置于所述滑动管(51)上，其一端与所述滑动管(51)固定连接，另一端与所述阀体(1)内壁滑动连接；

固定板(54)，设置于所述流体通道入口(11)和所述流体出口通道(12)内，其一端与所述阀体(1)内壁固定连接，另一端与所述滑动管(51)滑动连接；

螺纹杆(55)，贯穿所述移动块(53)，与所述移动块(53)螺纹连接，其一端与所述固定板(54)转动连接，另一端与所述阀座(2)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高密封且易拆装的氮化硅球阀，其特征在于，所述螺纹杆(55)设置有两根，分别设置于所述流体入口通道(11)和所述流体出口通道(12)内，两根所述螺纹杆(55)的螺纹方向相同，使两个所述滑动管(51)可以同时向相反方向滑动。

4.根据权利要求2所述的一种高密封且易拆装的氮化硅球阀，其特征在于，所述联动组件(6)包括：

盒体(61)，设置于所述阀体(1)上，与所述阀体(1)固定连接；

转动杆一(62)，相对设置有两个，设置于所述盒体(61)内，所述转动杆一(62)的两端与所述盒体(61)的内壁转动连接；

主动皮带轮(63)，设置于所述转动杆一(62)上，与所述转动杆一(62)固定连接；

从动齿轮(621)，设置于所述转动杆一(62)上，与所述转动杆一(62)固定连接；

旋杆(64)，贯穿所述盒体(61)，与所述盒体(61)转动连接，其一端延伸至所述盒体(61)内，另一端设置于所述盒体(61)外安装有转动轮盘；

主动齿轮(641)，设置于所述旋杆(64)上，与所述旋杆(64)固定连接，与所述从动齿轮(621)啮合连接；

转动杆二(65)，对应所述螺纹杆(55)连接所述固定板(54)的一端，贯穿设置于所述阀体(1)上，与所述阀体(1)转动连接，其一端延伸至所述阀体(1)内，另一端设置于所述阀体(1)外；

从动皮带轮(66)，设置于所述转动杆二(65)设置于所述阀体(1)外的一端，与所述转动杆二(65)固定连接；

皮带(67)，套设于所述主动皮带轮(63)和所述从动皮带轮(66)上；

主动锥齿轮(68)，设置于所述转动杆二(65)延伸至所述阀体(1)内的一端，与所述转动杆二(65)固定连接；

从动锥齿轮(69)，设置于所述螺纹杆(55)上，与所述螺纹杆(44)固定连接，与所述主动锥齿轮(68)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种高密封且易拆装的氮化硅球阀，其特征在于，所述密封组件(7)包括：

伸缩弹簧(71)，其一端与所述固定板(54)固定连接；；

密封环(72)，与所述伸缩弹簧(71)的另一端固定连接，与所述滑动管(51)和所述阀体(1)内壁滑动连接；

密封垫板一(73)，设置于所述阀体(1)端部，与所述阀体(1)固定连接，所述密封环(72)与所述密封垫板一(73)抵接；

密封垫板二(74)，设置于所述管道(8)的端部，与所述管道(8)固定连接；

挡板(75)，设置于所述管道(8)内，与所述管道(8)内壁固定连接；

密封垫板三(76)，设置于所述管道(8)内，与所述挡板(75)固定连接，所述滑动管(51)的端部与所述密封垫板三(76)抵接。

6.根据权利要求5所述的一种高密封且易拆装的氮化硅球阀，其特征在于，所述滑动管(51)设置于所述管道(8)内的端部设置有橡胶垫，所述橡胶垫与所述密封垫板三(76)抵接，用于保证所述管道(8)和所述滑动管(51)之间的密封效果。

7.根据权利要求5所述的一种高密封且易拆装的氮化硅球阀，其特征在于，所述管道(8)内设置有挡块(81)，所述挡块(81)一端与所述管道(8)内壁固定连接，另一端与所述滑动管(51)滑动连接，用于防止所述滑动管(51)出现晃动情况。