CN117869334A - 一种节能低噪轴流风机 - Google Patents

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邱发平
吴满辉
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Guangdong Xinfeng Fan Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种节能低噪轴流风机,具体涉及风机技术领域,包括用于支撑的支撑座,所述支撑座上设置有导流低噪组件,所述导流低噪组件包括设置在支撑座一端用于防护的防护罩,所述防护罩内设置有用于降噪的第一消音罩。本发明气流经过进气罩抽取至防护罩内并经过导流筒和第二消音罩输送至喷气罩内,确保气流喷出时的稳定性,避免气流出现外泄的情况,通过第二消音罩和消音芯最先对其进行降噪处理,同时还能再通过第一消音罩再次进行消音降噪,气流在输送时失去增压挡件的隔挡,从而实现气流喷出时流量大小以及气流输送范围调节的功能,以方便装置在使用时适应不同工作环境。

Description

一种节能低噪轴流风机
技术领域
本发明涉及风机技术领域,更具体地说,本发明涉及一种节能低噪轴流风机。
背景技术
节能低噪轴流风机是一种能够高效地传送空气并且具有低噪音特性的风机。它是一种特殊设计的风机,通过轴流式的空气流动方式来实现空气的传送。在很多应用中都得到了广泛的应用,例如空调系统、通风系统、工业生产过程中的空气传送等。它们能够有效地提供空气流动,并且在运行时产生的噪音较低,从而提供了一个舒适和安静的环境。
其中,经检索发现,专利申请号CN202120981594.4的专利公开了一种节能低噪声轴流风机,包括底板,所述底板的顶端固定连接有支撑台,所述支撑台的侧壁设置有变频器,所述支撑台的顶端固定连接有筒体,所述筒体的内部设置有电机,所述电机的一端延伸设置有转轴,所述转轴的一端固定连接有固定块,所述固定块的侧壁固定连接有叶轮,所述转轴的侧壁设置有轴承,所述电机的侧壁设置有固定套,所述固定套的侧壁贯穿设置有散热鳞片,所述筒体的一端设置有第一防护网,所述筒体的另一端设置有第二防护网,所述筒体的内侧壁固定连接有吸音材料;
该结构在使用时,通过电机可以持续性作业,通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的,且噪音小,但是运行时难以有效的进行消音工作,气流输送时流量大小不易控制和聚拢,且气流喷出范围也是一定的,在使用时存在局限性。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供一种节能低噪轴流风机,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种节能低噪轴流风机,包括用于支撑的支撑座,所述支撑座上设置有导流低噪组件;
所述导流低噪组件包括设置在支撑座一端用于防护的防护罩,所述防护罩内设置有用于降噪的第一消音罩,所述第一消音罩的内部设置有用于降噪的第二消音罩,所述第二消音罩的外侧且沿着第二消音罩的轴心点圆周分布有若干个用于降噪的消音芯,所述第一消音罩的一端且沿着第一消音罩的轴心点圆周分布有若干个用于支撑的紧箍,且各所述紧箍上均设置有密封圈;
可以看出,上述技术方案中,气流在导流筒和第二消音罩内输送时,通过第二消音罩和消音芯最先对其进行降噪处理,同时还能再通过第一消音罩再次进行消音降噪,能够有效的降低装置运行时所产生的风噪;
所述第二消音罩的外侧且位于第一消音罩的一端设置有用于支撑的限位板,所述限位板的一侧且位于第二消音罩的中部设置有导流筒,所述限位板远离导流筒的一侧设置有安装在导流筒端部且用于支撑的挡盘,所述挡盘上且沿着挡盘的轴心点圆周分布有若干个用于对第一消音罩进行限位的限位卡块,所述挡盘背离导流筒一侧设置有连接盘,所述连接盘的外侧且沿着连接盘的轴心点圆周分布有若干个用于导流的分流块,所述连接盘和导流筒的中部均设置有转轴,所述转轴上且位于连接盘远离挡盘的一侧设置有疏导块,所述疏导块的竖截面形状设置为锥形,所述疏导块的外侧且沿着疏导块的轴心点圆周分布有若干个用于导流的第一叶片,所述防护罩的一端且位于第一叶片的外侧设置有安装在支撑座上的进气罩,所述支撑座上设置有用于驱动转轴旋转的电机,所述进气罩的一端延伸至增压挡件上并与增压挡件通过滑槽和滑块滑动连接;
可以看出,上述技术方案中,转轴旋转时带动疏导块和第一叶片旋转,将外部气流经过进气罩抽取至防护罩内并经过导流筒和第二消音罩输送至喷气罩内,气流在喷气罩内聚拢之后喷出;
所述防护罩的一端设置有用于导流的喷气罩,所述喷气罩的中部设置有用于支撑的定位圈,所述定位圈的外侧且沿着定位圈的轴心点圆周分布有若干个分流叶,所述定位圈的一侧设置有安装在转轴上并与转轴可拆卸连接的第一增压轮,所述第一增压轮的一侧设置有与转轴可拆卸连接的第二增压轮,所述第二增压轮和第一增压轮的外侧均设置有若干个第二叶片,所述喷气罩的外侧且沿着喷气罩的轴心点圆周分布有若干个分别位于相应的分流叶一端的卡槽,且各分流叶分别延伸至相应的卡槽内并与卡槽相卡接;
可以看出,上述技术方案中,转轴旋转时还能带动第一增压轮和第二增压轮旋转同时带动第二叶片旋转,第二叶片对气流进行抽取的同时经过喷气罩的锥形截面聚拢,避免出现气流出现外泄的情况;
所述喷气罩的内腔一端设置有位置可调的增压挡件,所述防护罩的外侧设置有油压泵,所述油压泵的输出端设置有接头,所述接头上设置有用于导流的输送管,所述输送管的一端设置有中空筒,所述中空筒的中部滑动连接有延伸至增压挡件侧面的抵触杆,所述抵触杆延伸至转轴的一端并与转轴滑动连接,所述接头的一端设置有用于回流的回流软管,所述中空筒的外侧设置有若干个用于支撑的限位延长件;
可以看出,上述技术方案中,通过油压泵将油液输送至接头内,通过输送管输送至中空筒内,抵触杆受到油液的压力而从中空筒内延伸出并顶在增压挡件上,而增压挡件是与转轴通过滑槽和滑块滑动连接的,继而使得增压挡件能够受到抵触杆延伸的牵引力在转轴上位移的同时还能经过转轴带动增压挡件旋转,从而实现调节增压挡件位置的功能,使得增压挡件与喷气罩之间的间隙大小得以改变,从而实现气流喷出时流量大小调节的功能;
本发明的技术效果和优点:
1、本发明在使用时,通过转轴旋转时带动疏导块和第一叶片旋转,将外部气流经过进气罩抽取至防护罩内并经过导流筒和第二消音罩输送至喷气罩内,气流在喷气罩内聚拢之后喷出,确保气流喷出时的稳定性,避免气流出现外泄的情况;
2、本发明当气流在导流筒和第二消音罩内输送时,通过第二消音罩和消音芯最先对其进行降噪处理,同时还能再通过第一消音罩再次进行消音降噪,能够有效的降低装置运行时所产生的风噪;
3、本发明通过油压泵将油液输送至接头内,通过输送管输送至中空筒内,抵触杆受到油液的压力而从中空筒内延伸出并顶在增压挡件上,从而实现调节增压挡件位置的功能;
4、本发明当增压挡件在进行位置调节时,使得增压挡件与喷气罩之间的间隙大小得以改变,使得气流在输送时失去增压挡件的隔挡,从而实现气流喷出时流量大小调节的功能;
综上所述,整体设计简单,结构合理,通过各个结构的相应配合使用,气流经过进气罩抽取至防护罩内并经过导流筒和第二消音罩输送至喷气罩内,确保气流喷出时的稳定性,避免气流出现外泄的情况,通过第二消音罩和消音芯最先对其进行降噪处理,同时还能再通过第一消音罩再次进行消音降噪,能够有效的降低装置运行时所产生的风噪,抵触杆受到油液的压力而从中空筒内延伸出并顶在增压挡件上,从而实现调节增压挡件位置的功能,使得气流在输送时失去增压挡件的隔挡,从而实现气流喷出时流量大小以及气流输送范围调节的功能,以方便装置在使用时适应不同工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明本公开中的技术方案,下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。此外,以下描述中的附图可以视作示意图,并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明整体结构侧视图。
图3为本发明油压泵、接头、输送管和中空筒的主视图。
图4为本发明第一消音罩、支撑座和喷气罩上各个结构的主视图。
图5为本发明第一消音罩的主视图。
图6为本发明第一增压轮、第二增压轮和喷气罩的主视图。
图7为本发明限位板和第二消音罩的主视图。
图8为本发明进气罩上各个结构的主视图。
图9为本发明导流筒、挡盘和连接盘的主视图。
附图标记为:1、支撑座;101、防护罩;102、第一消音罩;103、第二消音罩;104、消音芯;105、紧箍;106、密封圈;
2、限位板;201、导流筒;202、挡盘;203、限位卡块;204、连接盘;205、分流块;206、转轴;207、疏导块;208、第一叶片;209、进气罩;210、电机;
3、喷气罩;301、定位圈;302、分流叶;303、卡槽;304、第一增压轮;305、第二增压轮;306、第二叶片;
4、增压挡件;401、油压泵;402、接头;403、输送管;404、中空筒;405、抵触杆;406、回流软管;407、限位延长件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
如附图1-9所示的一种节能低噪轴流风机,通过支撑座1上设置的导流低噪组件,气流经过进气罩209抽取至防护罩101内并经过导流筒201和第二消音罩103输送至喷气罩3内,确保气流喷出时的稳定性,避免气流出现外泄的情况,通过第二消音罩103和消音芯104最先对其进行降噪处理,同时还能再通过第一消音罩102再次进行消音降噪,能够有效的降低装置运行时所产生的风噪,抵触杆405受到油液的压力而从中空筒404内延伸出并顶在增压挡件4上,从而实现调节增压挡件4位置的功能,使得气流在输送时失去增压挡件4的隔挡,从而实现气流喷出时流量大小以及气流输送范围调节的功能,以方便装置在使用时适应不同工作环境,且组件的具体结构设置如下;
导流低噪组件包括设置在支撑座1一端用于防护的防护罩101,防护罩101内设置有用于降噪的第一消音罩102,第一消音罩102的内部设置有用于降噪的第二消音罩103,第二消音罩103的外侧且沿着第二消音罩103的轴心点圆周分布有若干个用于降噪的消音芯104,第一消音罩102的一端且沿着第一消音罩102的轴心点圆周分布有若干个用于支撑的紧箍105,且各紧箍105上均设置有密封圈106;
第二消音罩103的外侧且位于第一消音罩102的一端设置有用于支撑的限位板2,限位板2的一侧且位于第二消音罩103的中部设置有导流筒201,限位板2远离导流筒201的一侧设置有安装在导流筒201端部且用于支撑的挡盘202,挡盘202上且沿着挡盘202的轴心点圆周分布有若干个用于对第一消音罩102进行限位的限位卡块203,挡盘202背离导流筒201一侧设置有连接盘204,连接盘204的外侧且沿着连接盘204的轴心点圆周分布有若干个用于导流的分流块205,连接盘204和导流筒201的中部均设置有转轴206,转轴206上且位于连接盘204远离挡盘202的一侧设置有疏导块207,疏导块207的竖截面形状设置为锥形,疏导块207的外侧且沿着疏导块207的轴心点圆周分布有若干个用于导流的第一叶片208,防护罩101的一端且位于第一叶片208的外侧设置有安装在支撑座1上的进气罩209,支撑座1上设置有用于驱动转轴206旋转的电机210,进气罩209的一端延伸至增压挡件4上并与增压挡件4通过滑槽和滑块滑动连接;
防护罩101的一端设置有用于导流的喷气罩3,喷气罩3的中部设置有用于支撑的定位圈301,定位圈301的外侧且沿着定位圈301的轴心点圆周分布有若干个分流叶302,定位圈301的一侧设置有安装在转轴206上并与转轴206可拆卸连接的第一增压轮304,第一增压轮304的一侧设置有与转轴206可拆卸连接的第二增压轮305,第二增压轮305和第一增压轮304的外侧均设置有若干个第二叶片306,喷气罩3的外侧且沿着喷气罩3的轴心点圆周分布有若干个分别位于相应的分流叶302一端的卡槽303,且各分流叶302分别延伸至相应的卡槽303内并与卡槽303相卡接;
喷气罩3的内腔一端设置有位置可调的增压挡件4,防护罩101的外侧设置有油压泵401,油压泵401的输出端设置有接头402,接头402上设置有用于导流的输送管403,输送管403的一端设置有中空筒404,中空筒404的中部滑动连接有延伸至增压挡件4侧面的抵触杆405,抵触杆405延伸至转轴206的一端并与转轴206滑动连接,接头402的一端设置有用于回流的回流软管406,中空筒404的外侧设置有若干个用于支撑的限位延长件407。
根据上述结构在使用时,工作人员将装置安装在指定位置处,通过电机210驱动转轴206旋转,转轴206旋转时带动疏导块207和第一叶片208旋转,将外部气流经过进气罩209抽取至防护罩101内并经过导流筒201和第二消音罩103输送至喷气罩3内,气流在喷气罩3内聚拢之后喷出;
同时气流在导流筒201和第二消音罩103内输送时,通过第二消音罩103和消音芯104最先对其进行降噪处理,同时还能再通过第一消音罩102再次进行消音降噪,能够有效的降低装置运行时所产生的风噪;
并且当气流输送至喷气罩3内时,转轴206旋转时还能带动第一增压轮304和第二增压轮305旋转同时带动第二叶片306旋转,第二叶片306对气流进行抽取的同时经过喷气罩3的锥形截面聚拢,避免出现气流出现外泄的情况;
并且当装置在使用时,可以通过油压泵401将油液输送至接头402内,通过输送管403输送至中空筒404内,抵触杆405受到油液的压力而从中空筒404内延伸出并顶在增压挡件4上,而增压挡件4是与转轴206通过滑槽和滑块滑动连接的,继而使得增压挡件4能够受到抵触杆405延伸的牵引力在转轴206上位移的同时还能经过转轴206带动增压挡件4旋转,从而实现调节增压挡件4位置的功能;
当增压挡件4在喷气罩3内进行位置调节时,继而使得增压挡件4与喷气罩3之间的间隙大小得以改变,从而实现气流喷出时流量大小调节的功能。
区别于现有技术的情况,本申请公开了一种节能低噪轴流风机,通过气流经过进气罩209抽取至防护罩101内并经过导流筒201和第二消音罩103输送至喷气罩3内,确保气流喷出时的稳定性,避免气流出现外泄的情况,通过第二消音罩103和消音芯104最先对其进行降噪处理,同时还能再通过第一消音罩102再次进行消音降噪,能够有效的降低装置运行时所产生的风噪,抵触杆405受到油液的压力而从中空筒404内延伸出并顶在增压挡件4上,从而实现调节增压挡件4位置的功能,使得气流在输送时失去增压挡件4的隔挡,从而实现气流喷出时流量大小以及气流输送范围调节的功能,以方便装置在使用时适应不同工作环境。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种节能低噪轴流风机,包括用于支撑的支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)上设置有导流低噪组件;
所述导流低噪组件包括设置在支撑座(1)一端用于防护的防护罩(101),所述防护罩(101)内设置有用于降噪的第一消音罩(102),所述第一消音罩(102)的内部设置有用于降噪的第二消音罩(103),所述第二消音罩(103)的外侧且沿着第二消音罩(103)的轴心点圆周分布有若干个用降噪的消音芯(104);
所述第二消音罩(103)的外侧且位于第一消音罩(102)的一端设置有用于支撑的限位板(2),所述限位板(2)的一侧且位于第二消音罩(103)的中部设置有导流筒(201);
所述防护罩(101)的一端设置有用于导流的喷气罩(3),所述喷气罩(3)的中部设置有用于支撑的定位圈(301),所述定位圈(301)的外侧且沿着定位圈(301)的轴心点圆周分布有若干个分流叶(302);
所述喷气罩(3)的内腔一端设置有位置可调的增压挡件(4),所述防护罩(101)的外侧设置有油压泵(401),所述油压泵(401)的输出端设置有接头(402),所述接头(402)上设置有用于导流的输送管(403),所述输送管(403)的一端设置有中空筒(404),所述中空筒(404)的中部滑动连接有延伸至增压挡件(4)侧面的抵触杆(405)。
2.根据权利要求1所述的一种节能低噪轴流风机,其特征在于:所述第一消音罩(102)的一端且沿着第一消音罩(102)的轴心点圆周分布有若干个用于支撑的紧箍(105),且各所述紧箍(105)上均设置有密封圈(106)。
3.根据权利要求1所述的一种节能低噪轴流风机,其特征在于:所述限位板(2)远离导流筒(201)的一侧设置有安装在导流筒(201)端部且用于支撑的挡盘(202),所述挡盘(202)上且沿着挡盘(202)的轴心点圆周分布有若干个用于对第一消音罩(102)进行限位的限位卡块(203)。
4.根据权利要求3所述的一种节能低噪轴流风机,其特征在于:所述挡盘(202)背离导流筒(201)一侧设置有连接盘(204),所述连接盘(204)的外侧且沿着连接盘(204)的轴心点圆周分布有若干个用于导流的分流块(205)。
5.根据权利要求4所述的一种节能低噪轴流风机,其特征在于:所述连接盘(204)和导流筒(201)的中部均设置有转轴(206),所述转轴(206)上且位于连接盘(204)远离挡盘(202)的一侧设置有疏导块(207)。
6.根据权利要求5所述的一种节能低噪轴流风机,其特征在于:所述疏导块(207)的竖截面形状设置为锥形,所述疏导块(207)的外侧且沿着疏导块(207)的轴心点圆周分布有若干个用于导流的第一叶片(208),所述防护罩(101)的一端且位于第一叶片(208)的外侧设置有安装在支撑座(1)上的进气罩(209)。
7.根据权利要求6所述的一种节能低噪轴流风机,其特征在于:所述支撑座(1)上设置有用于驱动转轴(206)旋转的电机(210),所述进气罩(209)的一端延伸至增压挡件(4)上并与增压挡件(4)通过滑槽和滑块滑动连接。
8.根据权利要求5所述的一种节能低噪轴流风机,其特征在于:所述定位圈(301)的一侧设置有安装在转轴(206)上并与转轴(206)可拆卸连接的第一增压轮(304),所述第一增压轮(304)的一侧设置有与转轴(206)可拆卸连接的第二增压轮(305),所述第二增压轮(305)和第一增压轮(304)的外侧均设置有若干个第二叶片(306)。
9.根据权利要求1所述的一种节能低噪轴流风机,其特征在于:所述喷气罩(3)的外侧且沿着喷气罩(3)的轴心点圆周分布有若干个分别位于相应的分流叶(302)一端的卡槽(303),且各分流叶(302)分别延伸至相应的卡槽(303)内并与卡槽(303)相卡接。
10.根据权利要求5所述的一种节能低噪轴流风机,其特征在于:所述抵触杆(405)延伸至转轴(206)的一端并与转轴(206)滑动连接,所述接头(402)的一端设置有用于回流的回流软管(406),所述中空筒(404)的外侧设置有若干个用于支撑的限位延长件(407)。
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