CN117869230A - 叶片除冰设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种叶片除冰设备，叶片除冰设备包括加热装置、覆冰监测装置和控制装置，加热装置设于叶片内并用于向叶片的内腔提供加热后的气流；覆冰监测装置包括铺设于叶片上的检测光纤，以及沿检测光纤的延伸方向依次间隔设置的多个FBG传感器，多个FBG传感器均用于检测当前波长值；控制装置分别与多个FBG传感器通讯连接，并被配置为：接收当前波长值；根据当前波长值确定是否满足加热装置的启动条件；在满足加热装置的启动条件的情况下，控制加热装置启动。叶片除冰设备不仅能实时监测叶片表面温度变化，具有叶片覆冰检测准确性高的优点，而且能根据检测结果快速启动加热装置进行除冰，大幅提高了除冰效率，保证了风机发电量。

Description

叶片除冰设备

技术领域

本发明属于叶片除冰技术领域，具体涉及一种叶片除冰设备。

背景技术

在风力发电中，位于北方和南方山区的风力发电机在冬季都会面临因叶片覆冰而不能发电的情况，为了保证发电量，减少停机损失，通常都会对叶片的覆冰情况进行实时监测，并根据叶片的覆冰情况及时对叶片进行除冰。

目前，现有技术中采用的叶片覆冰监测手段有多种，常用的有冰收集器法、功率曲线法、振动噪声测定法和视频监控法等；然而，冰收集器法通常将冰收集器安装在风力发电机的叶片根部，只能监测到叶片局部覆冰情况，而风机叶片的叶尖相较叶根更易覆冰，冰收集器法不能准确反应叶片整体覆冰情况；功率曲线法和振动噪声测定法无法直接监测外界环境温度变化情况，在设备损坏或发生故障时极易导致覆冰检测结果出现较大偏差，检测准确性较低；视频监控法需要人工通过视频监控判断叶片是否覆冰，由于视频拍摄清晰度的影响难以准确判断叶片覆冰情况，即现有的叶片覆冰监测方式无法准确检测叶片覆冰情况，叶片覆冰情况检测准确性低，进而不能快速准确的对叶片进行除冰，叶片除冰效率低，影响风机发电效果。

发明内容

针对上述的缺陷或不足，本发明提供了一种叶片除冰设备，旨在解决叶片覆冰情况检测准确性低以及叶片除冰效率低的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种叶片除冰设备，其中，叶片除冰设备包括：

加热装置，设于叶片内并用于向叶片的内腔提供加热后的气流；

覆冰监测装置，包括铺设于叶片上的检测光纤，以及沿检测光纤的延伸方向依次间隔设置的多个FBG传感器，多个FBG传感器均用于检测当前波长值；

控制装置，分别与加热装置和多个FBG传感器通讯连接，并被配置为：

接收当前波长值；

根据当前波长值确定是否满足加热装置的启动条件；

在满足加热装置的启动条件的情况下，控制加热装置启动。

在本发明实施例中，检测光纤包括铺设于叶片的迎风侧的第一延伸段以及与第一延伸段连接并铺设于叶片的背风侧的第二延伸段，第一延伸段和第二延伸段上均间隔设有多个FBG传感器。

在本发明实施例中，检测光纤的数量为多个，多个检测光纤沿叶片的长度方向依次设置。

在本发明实施例中，根据当前波长值确定是否满足加热装置的启动条件包括：

将当前波长值与预设波长值进行比较，在当前波长值大于预设波长值的情况下确定满足加热装置的启动条件。

在本发明实施例中，根据当前波长值确定是否满足加热装置的启动条件包括：

根据当前波长值计算得出当前温度值；

将当前温度值与预设温度值进行比较，在当前温度值小于预设温度值的情况下确定满足加热装置的启动条件。

在本发明实施例中，控制装置包括控制器和光纤光栅解调仪，控制器分别与加热装置和光纤光栅解调仪通讯连接，光纤光栅解调仪与多个FBG传感器通讯连接。

在本发明实施例中，加热装置包括加热器和风机，加热器和风机均与控制装置通讯连接，加热器设于叶片的叶根部并具有进风口和出风口，风机设于进风口处并与进风口连通，出风口朝向叶片的内腔设置。

在本发明实施例中，加热装置还包括导风组件，导风组件包括导风管，导风管设于叶片内并与出风口连通；导风组件还包括设于叶片内并沿叶片的长度方向延伸设置的分隔板，分隔板的第一端与加热器连接，分隔板的第二端与叶片的叶尖部间隔设置，并且分隔板将叶片的内腔分隔为前缘空间和后缘空间，导风管设于前缘空间内并连接于分隔板上，分隔板的长度大于导风管的长度。

在本发明实施例中，导风组件还包括挡风板，挡风板的一端与分隔板连接，挡风板的另一端与前缘空间的腔壁连接，挡风板上开设有通风孔，导风管远离出风口的一端与通风孔连通。

在本发明实施例中，导风管的长度尺寸与叶片的长度尺寸的比值为1/4～1/3；导风管的直径尺寸为15cm～30cm。

通过上述技术方案，本发明实施例所提供的叶片除冰设备具有如下的有益效果：

在本发明的技术方案中，叶片除冰设备通过在叶片表面铺设检测光纤，以使检测光纤上的多个FBG传感器能实时检测当前波长值，并将当前波长值传输至控制装置，使得控制装置根据当前波长值确定是否启动加热装置对叶片进行除冰，不仅能实时监测叶片表面温度变化，具有叶片覆冰检测准确性高的优点，而且能根据检测结果快速启动加热装置进行除冰，大幅提高了除冰效率，保证了风机发电量；并且，FBG传感器具有灵敏度高、抗干扰能力强及稳定性好的优点，通过在叶片的外表面设置多个FBG传感器对当前波长值进行检测，能准确反应叶片整体覆冰情况，有效防止了检测结果与实际覆冰情况出现较大偏差，大幅提高了叶片覆冰情况检测准确性。

本发明实施方式的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明实施方式的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明实施方式，但并不构成对本发明实施方式的限制。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。在附图中：

图1是根据本发明一实施例叶片除冰设备的结构框图；

图2是根据本发明一实施例叶片除冰设备中覆冰监测装置的结构示意图；

图3是根据本发明一实施例叶片除冰设备中加热装置的结构示意图；

图4是根据本发明一实施例加热装置中加热器和风机的结构示意图；

图5是根据本发明叶片除冰设备对叶片覆冰情况进行监测以及对叶片进行除冰的第一实施例的流程示意图；

图6是根据本发明叶片除冰设备对叶片覆冰情况进行监测以及对叶片进行除冰的第二实施例的流程示意图；

图7是根据本发明叶片除冰设备对叶片覆冰情况进行监测以及对叶片进行除冰的第三实施例的流程示意图。

附图标记说明

10 加热装置 212 第二延伸段

11 加热器 22 FBG传感器

111 出风口 30 控制装置

12 风机 31 控制器

13 导风组件 32 光纤光栅解调仪

131 导风管 200 叶片

132 分隔板 201 叶根部

133 挡风板 202 叶尖部

20 覆冰监测装置 203 前缘空间

21 检测光纤 204 后缘空间

211 第一延伸段

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

下面参考附图描述本发明的叶片除冰设备。

如图1至图4所示，本发明提供了一种叶片除冰设备，其中，叶片除冰设备包括加热装置10、覆冰监测装置20和控制装置30，加热装置10设于叶片200内并用于向叶片200的内腔提供加热后的气流；覆冰监测装置20包括铺设于叶片200上的检测光纤21，以及沿检测光纤21的延伸方向依次间隔设置的多个FBG传感器22，多个FBG传感器22均用于检测当前波长值；控制装置30分别与加热装置10和多个FBG传感器22通讯连接，并被配置为：接收当前波长值；根据当前波长值确定是否满足加热装置10的启动条件；在满足加热装置10的启动条件的情况下，控制加热装置10启动。

具体地，叶片200内设置有加热装置10，加热装置10能向叶片200的内腔提供加热后的气流，以使加热后的气流流动至叶片200的内腔对叶片200进行除冰，叶片200的外表面铺设有检测光纤21，检测光纤21上设置有多个FBG传感器22(Fiber Bragg Gratingsensor，光纤布拉格光栅传感器)，FBG传感器22能对检测光纤21的波长进行检测，波长与温度成反比，在FBG传感器22检测到的波长值较短时，则叶片200外表面的温度较高；在FBG传感器22检测到的波长值较长时，则叶片200外表面的温度较低，加热装置10和多个FBG传感器22均与控制装置30通讯连接，控制装置30能控制加热装置10启动或关闭，并且FBG传感器22能将检测到的波长值传输至控制装置30，控制装置30能接受FBG传感器22检测到的波长值并根据波长值确定是否需要启动加热装置10对叶片200进行除冰。

参照图5，为本发明叶片除冰设备对叶片200覆冰情况进行监测以及对叶片200进行除冰的第一实施例的流程示意图，包括：

步骤S10，接收当前波长值；

具体地，叶片200上铺设有检测光纤21，检测光纤21上的多个FBG传感器22均用于检测当前波长值，多个FBG传感器22将检测到的当前波长值传输至控制装置30，控制装置30接收当前波长值。

步骤S20，根据当前波长值确定是否满足加热装置10的启动条件；

具体地，在当前波长值越大时，叶片200表面的温度越低，叶片200覆冰情况越严重，根据FBG传感器22检测到的当前波长值能确定叶片200是否覆冰，叶片200覆冰则满足加热装置10的启动条件。

步骤S30，在满足加热装置10的启动条件的情况下，控制加热装置10启动；

具体地，在根据当前波长值确定叶片200覆冰后，控制装置30能控制加热装置10启动，以使加热装置10向叶片200的内腔提供加热后的气流进而快速去除叶片200覆冰。

本实施例的叶片除冰设备通过在叶片200表面铺设检测光纤21，以使检测光纤21上的多个FBG传感器22能实时检测当前波长值，并将当前波长值传输至控制装置30，使得控制装置30根据当前波长值确定是否启动加热装置10对叶片200进行除冰，不仅能实时监测叶片200表面温度变化，具有叶片200覆冰检测准确性高的优点，而且能根据检测结果快速启动加热装置10进行除冰，大幅提高了除冰效率，保证了风机12发电量；并且，FBG传感器22具有灵敏度高、抗干扰能力强及稳定性好的优点，通过在叶片200的外表面设置多个FBG传感器22对当前波长值进行检测，能准确反应叶片200整体覆冰情况，有效防止了检测结果与实际覆冰情况出现较大偏差，大幅提高了叶片200覆冰情况检测准确性。

在本发明实施例中，检测光纤21包括铺设于叶片200的迎风侧的第一延伸段211以及与第一延伸段211连接并铺设于叶片200的背风侧的第二延伸段212，第一延伸段211和第二延伸段212上均间隔设有多个FBG传感器22。如图1和图2所示，检测光纤21包括相互连接的第一延伸段211和第二延伸段212，且第一延伸段211和第二延伸段212分别铺设于叶片200的迎风侧和叶片200的背风侧，第一延伸段211和第二延伸段212上均设置有多个用于检测当前波长值的FBG传感器22，以使得检测光纤21能同步检测叶片200的迎风侧和背风侧的温度，进而能准确反应叶片200整体覆冰情况，提高叶片200覆冰检测准确性。

在本发明优选的实施例中，检测光纤21的数量为多个，多个检测光纤21沿叶片200的长度方向依次设置。具体地，在叶片200的长度方向上每米内均设置有三个至七个检测光纤21，且任意两个相邻设置的检测光纤21沿叶片200的长度方向间隔布置，多个检测光纤21依次串联或相互并联，且每个检测光纤21上均设置有六个至四十个FBG传感器22，第一延伸段211和第二延伸段212上FBG传感器22的数量相等，以进一步减小叶片200覆冰检测误差，提高叶片200覆冰情况检测准确性；另外，任意两个相邻设置的FBG传感器22之间通过熔接机熔接并采用热塑管封装熔接接头，以提高检测光纤21的结构稳定性，且FBG传感器22的光栅部分呈裸露状态，以进一步提高了检测准确性。

参照图6，为本发明叶片除冰设备对叶片200覆冰情况进行监测以及对叶片200进行除冰的第二实施例的流程示意图，基于上述第一实施例，步骤S20包括：

步骤S21，将当前波长值与预设波长值进行比较，在当前波长值大于预设波长值的情况下确定满足加热装置10的启动条件；

具体地，叶片200上的多个FBG传感器22将检测到的当前波长值传输至控制装置30，控制装置30接收当前波长值，并将当前波长值与预设波长值进行比较，波长与温度成反比，波长越短温度越高，波长越长温度越低，在当前波长值大于预设波长值的情况下即可确定叶片200覆冰，叶片200覆冰满足加热装置10的启动条件，使得控制装置30能根据当前波长值控制加热装置10启动，进而使得加热装置10向叶片200的内腔提供加热后的气流以快速去除叶片200覆冰。本实施例的叶片除冰设备通过将FBG传感器22检测到的当前波长值与预设波长值进行比较，以确定是否启动加热装置10对叶片200进行除冰，不仅能准确反应叶片200覆冰情况，提高检测准确性，而且能根据检测结果快速对叶片200进行除冰，提高了叶片200除冰效率，提升了风机12发电量。

参照图7，为本发明叶片除冰设备对叶片200覆冰情况进行监测以及对叶片200进行除冰的第三实施例的流程示意图，基于上述第一实施例，步骤S20包括：

步骤S22，根据当前波长值计算得出当前温度值；

具体地，根据维恩位移定律λ＝C/T，其中，λ为波长，T为温度，C是常数，即波长与温度成反比；叶片200上的多个FBG传感器22将检测到的当前波长值传输至控制装置30，控制装置30接收当前波长值，并根据当前波长值计算得出当前温度值，当前温度值为叶片200表面的当前温度。

步骤S23，将当前温度值与预设温度值进行比较，在当前温度值小于预设温度值的情况下确定满足加热装置10的启动条件；

在当前温度值低于预设温度值的情况下即可确定叶片200覆冰，叶片200覆冰满足加热装置10的启动条件，使得控制装置30能根据当前温度值控制加热装置10启动，进而使得加热装置10向叶片200的内腔提供加热后的气流以快速去除叶片200覆冰。本实施例的叶片除冰设备中，控制装置30通过接收FBG传感器22检测到的当前波长值，以根据当前波长值计算得出当前温度值，进而将当前温度值与预设温度值进行比较，以确定是否启动加热装置10对叶片200进行除冰；叶片除冰设备通过当前温度值确定叶片200是否覆冰提高了叶片200覆冰情况监测直观性，便于对叶片200覆冰情况进行实时监控，进一步提高了检测准确性，而且能根据检测结果快速对叶片200进行除冰，提高了叶片200除冰效率，提升了风机12发电量。

在本发明实施例中，控制装置30包括控制器31和光纤光栅解调仪32，控制器31分别与加热装置10和光纤光栅解调仪32通讯连接，光纤光栅解调仪32与多个FBG传感器22通讯连接。如图1所示，叶片200上的多个FBG传感器22将检测到的当前波长值传输至光纤光栅解调仪32，光纤光栅解调仪32接收当前波长值并对当前波长值进行解调，光纤光栅解调仪32将解调后的当前波长值传输至控制器31，以使得控制器31能根据解调后的当前波长值确定是否启动加热装置10对叶片200进行除冰，光纤光栅解调仪32用于解调当前波长值以加快数据处理速度，进一步提高了叶片200除冰效率；并且，在本发明优选的实施例中，检测光纤21的光信号输出端通过光纤跳线与光纤光栅解调仪32的光信号输入端连接，光纤光栅解调仪32的数据输出端通过网线与控制器31的数据输入端连接，以进一步提高了数据传输的稳定性，进而提高了叶片200覆冰情况检测准确性和叶片200除冰效率。

在本发明实施例中，加热装置10包括加热器11和风机12，加热器11和风机12均与控制装置30通讯连接，加热器11设于叶片200的叶根部201并具有进风口和出风口111，风机12设于进风口处并与进风口连通，出风口111朝向叶片200的内腔设置。如图1至图4所示，加热装置10用于安装在叶片200内以对叶片200进行加热，进而去除叶片200上的覆冰，加热装置10包括加热器11和风机12，加热器11具有进风口和出风口111，风机12与加热器11的进风口连通以向加热器11内提供气流，加热器11用于将风机12吹至加热器11内的气流加热，以使得加热器11的出风口111处能吹出加热后的气流，加热器11将加热后的气流输送至叶片200的内腔，以快速除去叶片200表面覆冰，减少风机12停机损失，保证了风机12的发电量。

在本发明实施例中，加热装置10还包括导风组件13，导风组件13包括导风管131，导风管131设于叶片200内并与出风口111连通；如图3所示，导风管131的一端与加热器11的出风口111连通，导风管131自加热器11向叶片200的内腔延伸，以使得加热后的气流能自出风口111沿导风管131流动至靠近叶尖部202的位置；由于叶尖部202的厚度小于叶根部201的厚度，使得叶尖部202更易覆冰，通过设置与出风口111连通的导风管131，使得导风管131能聚拢加热后的气流并将加热后的气流导流至靠近叶尖部202的位置以快速除去叶尖部202的覆冰，有效防止了加热后的气流在叶片200的内腔中逸散，提高了叶片200除冰的可靠性。

进一步地，导风组件13还包括设于叶片200内并沿叶片200的长度方向延伸设置的分隔板132，分隔板132的第一端与加热器11连接，分隔板132的第二端与叶片200的叶尖部202间隔设置，并且分隔板132将叶片200的内腔分隔为前缘空间203和后缘空间204，导风管131设于前缘空间203内并连接于分隔板132上，分隔板132的长度大于导风管131的长度。

如图3所示，叶片200的内腔中设有分隔板132，分隔板132的延伸方向与叶片200的长度方向一致，分隔板132将叶片200的内腔分隔为前缘空间203和后缘空间204，由于风机12在运行过程中，叶片200的前缘较叶片200的后缘先接触气流，使得叶片200的前缘更易覆冰，通过将导风管131设置在前缘空间203内，使得导风管131首先将加热后的气流输送至前缘空间203内以快速除去叶片200前缘的覆冰；并且，分隔板132靠近叶尖部202的一端与叶片200内腔的腔壁间隔设置，使得前缘空间203和后缘空间204在叶尖部202连通，在对叶片200进行除冰时，加热后的气流自加热器11的出风口111沿导风管131流动至前缘空间203内靠近叶尖部202的位置，以对叶尖部202和叶片200的前缘进行加热除冰，接着加热后的气流流经叶尖部202并流入至后缘空间204内，以对叶尖部202和叶片200的后缘进行加热除冰，实现了加热后的气流在叶片200内腔中的循环流动，起到循环加热叶片200以快速除去叶片200覆冰的作用，具有耗电低、除冰高效节能的优点。另外，分隔板132的长度大于导风管131的长度，使得分隔板132能起到止挡加热后的气流的作用，加热后的气流自导风管131远离出风口111的一端流出至前缘空间203内后，加热后的气流无法直接进入至后缘空间204内，加热后的气流仅能沿分隔板132的延伸方向流动至叶尖部202并对叶尖部202和叶片200的前缘进行加热，进一步提高了叶片200除冰可靠性。

在本发明实施例中，导风组件13还包括挡风板133，挡风板133的一端与分隔板132连接，挡风板133的另一端与前缘空间203的腔壁连接，挡风板133上开设有通风孔，导风管131远离出风口111的一端与通风孔连通。如图3所示，挡风板133设于前缘空间203内并与分隔板132相互垂直设置，挡风板133的两端分别与前缘空间203的腔壁和分隔板132连接，且挡风板133上开设有通风孔，导风管131的一端与出风口111连通，导风管131的另一端与通风孔连通，使得加热后的气流能沿导风管131流动至通风孔处并经通过孔流入至前缘空间203内靠近叶尖部202的位置，挡风板133用于止挡加热后的气流，防止加热后的气流回流，使得加热后的气流流经叶尖部202并流入至后缘空间204内，以对叶尖部202进行充分加热，进一步提高了叶片200除冰可靠性。

进一步地，导风管131的长度尺寸与叶片200的长度尺寸的比值为1/4～1/3；导风管131的直径尺寸为15cm～30cm。具体地，导风管131设于叶片200的内腔中，导风管131自叶根部201朝向叶尖部202延伸，导风管131的长度为叶片200的长度的1/4～1/3，以起到聚拢加热后的气流，防止加热后的气流逸散的作用，使得加热后的气流能顺畅流动至挡风板133朝向叶尖部202的一侧，进而对叶尖部202和叶片200的前缘进行加热，加热后的气流流经叶尖部202并流入至后缘空间204内，以实现对叶片200的循环加热，大幅提升了叶片200除冰效果，并且，导风管131为圆管，导风管131的直径为15cm～30cm，以确保加热后的气流的供给量满足叶片200除冰需求，具有叶片200除冰速度快以及除冰效果好的优点。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种叶片除冰设备，其特征在于，所述叶片除冰设备包括：

加热装置(10)，设于叶片(200)内并用于向所述叶片(200)的内腔提供加热后的气流；

覆冰监测装置(20)，包括铺设于所述叶片(200)上的检测光纤(21)，以及沿所述检测光纤(21)的延伸方向依次间隔设置的多个FBG传感器(22)，多个所述FBG传感器(22)均用于检测当前波长值；

控制装置(30)，分别与所述加热装置(10)和多个所述FBG传感器(22)通讯连接，并被配置为：

接收当前波长值；

根据当前波长值确定是否满足所述加热装置(10)的启动条件；

在满足所述加热装置(10)的启动条件的情况下，控制所述加热装置(10)启动。

2.根据权利要求1所述的叶片除冰设备，其特征在于，所述检测光纤(21)包括铺设于所述叶片(200)的迎风侧的第一延伸段(211)以及与所述第一延伸段(211)连接并铺设于所述叶片(200)的背风侧的第二延伸段(212)，所述第一延伸段(211)和所述第二延伸段(212)上均间隔设有多个所述FBG传感器(22)。

3.根据权利要求2所述的叶片除冰设备，其特征在于，所述检测光纤(21)的数量为多个，多个所述检测光纤(21)沿所述叶片(200)的长度方向依次设置。

4.根据权利要求1所述的叶片除冰设备，其特征在于，所述根据当前波长值确定是否满足所述加热装置(10)的启动条件包括：

将当前波长值与预设波长值进行比较，在当前波长值大于所述预设波长值的情况下确定满足所述加热装置(10)的启动条件。

5.根据权利要求1所述的叶片除冰设备，其特征在于，所述根据当前波长值确定是否满足所述加热装置(10)的启动条件包括：

根据当前波长值计算得出当前温度值；

将当前温度值与预设温度值进行比较，在当前温度值小于所述预设温度值的情况下确定满足所述加热装置(10)的启动条件。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的叶片除冰设备，其特征在于，所述控制装置(30)包括控制器(31)和光纤光栅解调仪(32)，所述控制器(31)分别与所述加热装置(10)和所述光纤光栅解调仪(32)通讯连接，所述光纤光栅解调仪(32)与多个所述FBG传感器(22)通讯连接。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的叶片除冰设备，其特征在于，所述加热装置(10)包括加热器(11)和风机(12)，所述加热器(11)和所述风机(12)均与所述控制装置(30)通讯连接，所述加热器(11)设于所述叶片(200)的叶根部(201)并具有进风口和出风口(111)，所述风机(12)设于所述进风口处并与所述进风口连通，所述出风口(111)朝向所述叶片(200)的内腔设置。

8.根据权利要求7所述的叶片除冰设备，其特征在于，所述加热装置(10)还包括导风组件(13)，所述导风组件(13)包括导风管(131)，所述导风管(131)设于所述叶片(200)内并与所述出风口(111)连通；所述导风组件(13)还包括设于所述叶片(200)内并沿所述叶片(200)的长度方向延伸设置的分隔板(132)，所述分隔板(132)的第一端与所述加热器(11)连接，所述分隔板(132)的第二端与所述叶片(200)的叶尖部(202)间隔设置，并且所述分隔板(132)将所述叶片(200)的内腔分隔为前缘空间(203)和后缘空间(204)，所述导风管(131)设于所述前缘空间(203)内并连接于所述分隔板(132)上，所述分隔板(132)的长度大于所述导风管(131)的长度。

9.根据权利要求8所述的叶片除冰设备，其特征在于，所述导风组件(13)还包括挡风板(133)，所述挡风板(133)的一端与所述分隔板(132)连接，所述挡风板(133)的另一端与所述前缘空间(203)的腔壁连接，所述挡风板(133)上开设有通风孔，所述导风管(131)远离所述出风口(111)的一端与所述通风孔连通。

10.根据权利要求8所述的叶片除冰设备，其特征在于，所述导风管(131)的长度尺寸与所述叶片(200)的长度尺寸的比值为1/4～1/3；所述导风管(131)的直径尺寸为15cm～30cm。