CN117862191A - 一种医疗废物固液消毒分离处理装置 - Google Patents

一种医疗废物固液消毒分离处理装置 Download PDF

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CN117862191A CN202410268783.5A CN202410268783A CN117862191A CN 117862191 A CN117862191 A CN 117862191A CN 202410268783 A CN202410268783 A CN 202410268783A CN 117862191 A CN117862191 A CN 117862191A
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王猛
刘明
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Abstract

本发明公开了一种医疗废物固液消毒分离处理装置,涉及医疗废物处理技术领域,包括底座、处理箱、消毒箱、下料箱和入料箱,所述入料箱与下料箱内设置有预处理机构,所述处理箱内设置有处理机构,具有实用性强和通过预处理机构的设置,使得医疗废物能够进行初步的固液分离,提高医疗废物的处理效率与最终效果,之后消毒箱对医疗废物高温消毒,确保医疗废物处理过程不会对人体健康构成威胁,之后通过处理机构的设置,使落入处理箱内的医疗废物能够被充分挤压,从而实现对医疗废物的二次固液分离处理,进一步提高固液分离效果,压板能够不断地对滤网二上的固状废物进行挤压,使得固状废物能够被彻底固液分离的特点。

Description

一种医疗废物固液消毒分离处理装置
技术领域
本发明涉及医疗废物处理技术领域,具体为一种医疗废物固液消毒分离处理装置。
背景技术
医疗垃圾是指接触过病人血液、肉体等,而由医院生产出的污染性垃圾,如使用过的棉球、纱布、胶布、废水、一次性医疗器具、术后的废弃品、过期的药品等等,据国家卫生部门的医疗检测报告表明,由于医疗垃圾具有空间污染,急性传染和潜伏性污染等特征,其病毒,病菌的危害性是普通生活垃圾的几十、几百甚至上千倍,如果处理不当,将造成对环境的严重污染,也可能成为疫病流行的源头。
中国专利提出了一种用于医疗废物处理设备,公开号为CN111872017A,包括收集箱主体,所述收集箱主体的一侧外表面设置有消毒清理机构,所述收集箱主体的下端外表面设置有废液收集机构。
上述方案中的一种用于医疗废物处理设备虽然能够对医疗废物进行杀菌消毒处理、对医疗废物中的废弃液体进行收集以及对医疗废物进行固液分离式的分类处理,但是仅通过设置单独的过滤板,让医疗废物自行实现固液分离,这种方式的固液分离效果不彻底,固体废物中仍会残留吸附的废弃液体,影响对医疗废物的消毒效果,同时影响医疗废物的最终处理效果。
因此,设计实用性强和通过预处理机构,使得医疗废物能够进行初步的固液分离,提高医疗废物的处理效率与最终效果,之后消毒箱对医疗废物高温消毒,确保医疗废物处理过程不会对人体健康构成威胁,之后通过处理机构,使落入处理箱内的医疗废物能够被充分挤压,从而实现对医疗废物的二次固液分离处理,进一步提高固液分离效果,压板能够不断的对滤网二上的固状废物进行挤压,使得固状废物能够被彻底固液分离的一种医疗废物固液消毒分离处理装置是很有必要的。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种医疗废物固液消毒分离处理装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种医疗废物固液消毒分离处理装置,包括底座,所述底座上固定设置有处理箱,所述处理箱上连通设置有消毒箱,所述消毒箱上连通设置有下料箱,所述下料箱上连通设置有入料箱,所述入料箱与下料箱内设置有预处理机构,所述处理箱内设置有处理机构;所述预处理机构包括粉碎部,所述粉碎部包括主动粉碎辊和从动粉碎辊,所述主动粉碎辊和从动粉碎辊的一端均与入料箱内壁转动连接,所述主动粉碎辊和从动粉碎辊的另一端转动式贯穿入料箱内壁,并延伸至入料箱外端,所述主动粉碎辊和从动粉碎辊的另一端上均固定设置有传动齿轮一,两个所述传动齿轮一之间啮合连接;所述预处理机构还包括推料部,所述推料部包括推料板,所述推料板表面与下料箱内壁滑动连接,所述推料板的一端滑动贯穿下料箱内壁,所述推料板的一端连接有传动组件一;所述处理机构包括导料板和导流板,所述导料板与导流板均固定设置在处理箱的内壁,且导流板位于导料板的下方,所述导料板上开设有通槽,通槽内壁固定设置有滤网一,所述处理箱内壁固定设置有滤网二,所述滤网二的一端与导料板固定连接;所述处理机构还包括主动挤压辊和从动挤压辊,所述主动挤压辊和从动挤压辊的一端均与处理箱内壁转动连接,所述主动挤压辊和从动挤压辊的另一端转动式贯穿处理箱内壁,并延伸至处理箱外端,所述主动挤压辊和从动挤压辊的另一端上均固定设置有传动齿轮二,两个所述传动齿轮二之间啮合连接;所述处理机构还包括压板,所述压板上固定设置有竖杆,所述竖杆的上端面滑动贯穿处理箱内壁,并延伸至处理箱的上方,所述竖杆上连接有传动组件二。
根据上述技术方案,所述入料箱的一侧固定设置有支撑架一,所述支撑架一上固定设置有电机一,所述电机一的输出轴与主动粉碎辊的另一端固定连接,传动组件一包括转杆,所述转杆的一端与下料箱的一侧转动连接,所述转杆与电机一的输出轴之间传动连接有皮带传动组件一。
根据上述技术方案,所述转杆上固定套设有转动臂,所述转动臂上转动连接有转轴,所述转轴的一端固定设置有连接块,所述推料板的一端固定连接有连接板,所述连接板的一端固定设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设置有弧形框,所述下料箱的一侧固定设置有限位座,所述伸缩杆的一端滑动贯穿限位座,并与弧形框固定连接,所述连接块表面与弧形框内壁滑动连接。
根据上述技术方案,所述消毒箱上固定套设有外壳,所述消毒箱与外壳之间设有加热盘管,所述消毒箱的出料口上设置有控制阀门。
根据上述技术方案,所述底座上固定设置有支撑架二,所述支撑架二上固定设置有电机二,所述电机二的输出轴的一端固定设置有蜗杆,所述底座上固定设置有支撑座,所述蜗杆的一端滑动贯穿支撑座,所述蜗杆的一端与主动挤压辊的另一端之间传动连接有皮带传动组件二。
根据上述技术方案,所述竖杆上的传动组件二包括滑块,所述滑块的一端与竖杆固定连接,所述底座上转动连接有转动杆,所述转动杆上固定套设有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接,所述转动杆上固定设置有柱体凸轮,所述柱体凸轮上开设有不规则斜槽,所述滑块与不规则斜槽内壁滑动连接。
根据上述技术方案,所述竖杆上固定设置有固定块,所述处理箱上固定设置有滑杆,所述滑杆的上端面滑动贯穿固定块,所述滑杆的上端面固定设置有限位片,所述滑杆上套设有弹簧,所述弹簧的上端面与固定块固定连接,所述弹簧的下端面与处理箱的上端面固定连接。
根据上述技术方案,所述竖杆上固定设置有限位滑块,所述处理箱上固定设置有滑轨,所述限位滑块表面与滑轨内壁滑动连接,所述压板表面与处理箱内壁和导料板的一侧滑动连接,所述导料板、滤网二、导流板以及处理箱之间形成废液收集室。
根据上述技术方案,所述导流板与处理箱之间形成设备室,设备内分别固定设置有泵机、高温分解设备和废气净化设备,所述泵机的进液管与废液收集室连通,所述泵机的出液管与高温分解设备连通,所述高温分解设备与废气净化设备之间连通设置有连接管,所述废气净化设备的排气口连通设置有排气管,所述排气管上设置有废气在线监测仪,所述排气管的排气端贯穿设备室内壁。
根据上述技术方案,所述入料箱上设置有顶盖,所述下料箱与处理箱之间固定设置有支撑板,所述处理箱上开设有出料槽,出料槽上铰接设置有密封门,所述处理箱上开设有散热口。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、本发明,通过电机一工作并配合传动齿轮一传动,使主动粉碎辊和从动粉碎辊开始工作,从而使得倒入的医疗废物能够被挤压破碎,便于后续处理的同时,能够对医疗废物进行初步的固液分离,提高医疗废物的处理效率与最终效果。
2、本发明,通过转杆在皮带传动组件一的传动下,使得转杆能够带动转动臂进行旋转,连接块能够在弧形框内壁进行往复式的滑动,使得与弧形框固定连接的伸缩杆能够在限位座的限位下进行往复式伸缩运动,从而使推料板在下料箱内能够进行往复运动,在推料板的往复推送下,使得破碎的医疗废物能够呈间歇式的通过下料箱的出料口进行下料,防止医疗废物下料过多或过快导致堵塞堆积,影响后续处理效果。
3、本发明,通过外壳与消毒箱之间设置的加热盘管,使得消毒箱内部进行加热升温,使得落入消毒箱内部的医疗废物能够被烘烤,实现对医疗废物的高温消毒,通过有效的消毒处理,减少医疗废物处理过程中对环境的污染,确保医疗废物处理过程不会对人体健康构成威胁。
4、本发明,通过电机二工作配合传动齿轮二传动,使主动挤压辊和从动挤压辊开始工作,使落入处理箱内的医疗废物能够被充分挤压,从而实现对医疗废物的二次固液分离处理,进一步提高固液分离效果,之后在导料板的导向下,使固状的医疗废物能够落入并堆积在滤网二上,被挤压出的液状废物能够被滤网一过滤,并经过导流板导向落入废液收集室内收集。
5、本发明,通过电机二工作时带动蜗杆转动,从而使得与之啮合的蜗轮能够带动转动杆进行转动,转动杆带动柱体进行转动,因柱体上滑槽的不规则形状,使滑块能够带动竖杆进行升降式的往复式运动,从而使得压板能够不断的对滤网二上的固状废物进行挤压,使得固状废物能够被彻底固液分离。
6、本发明,通过泵机能将废液收集室内的废液泵入高温分解设备内,高温分解设备将废液进行高温分解,分解出的废气通过连接管传输至废气净化设备内,通过废气净化设备对废气进行净化处理,最后通过排气管排出,废气在线监测仪能够实时监测排出的气体是否为无害气体,确保不会产生污染。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的整体立体结构正视图;
图2是本发明的整体立体结构后视图;
图3是本发明的入料箱立体结构剖视图;
图4是本发明的预处理机构立体结构示意图;
图5是本发明的消毒箱立体结构剖视图;
图6是本发明的处理箱立体结构剖视图;
图7是本发明的处理机构立体结构示意图;
图8是本发明的竖杆立体结构示意图。
图中:1、底座;2、入料箱;3、下料箱;4、消毒箱;401、外壳;402、加热盘管;403、控制阀门;5、处理箱;6、顶盖;7、支撑板;8、预处理机构;81、粉碎部;82、推料部;801、主动粉碎辊;802、从动粉碎辊;803、传动齿轮一;804、电机一;805、支撑架一;806、推料板;807、连接板;808、伸缩杆;809、弧形框;810、限位座;811、连接块;812、转轴;813、转动臂;814、转杆;815、皮带传动组件一;9、处理机构;901、导料板;902、滤网一;903、滤网二;904、导流板;905、废液收集室;906、主动挤压辊;907、从动挤压辊;908、传动齿轮二;909、支撑架二;910、电机二;911、蜗杆;912、支撑座;913、皮带传动组件二;914、转动杆;915、蜗轮;916、柱体凸轮;917、滑块;918、竖杆;919、压板;920、固定块;921、滑杆;922、弹簧;923、限位滑块;924、滑轨;10、密封门;11、散热口;12、泵机;13、高温分解设备;14、连接管;15、废气净化设备;16、排气管;17、废气在线监测仪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一
结合图1-图8,本发明提供技术方案:一种医疗废物固液消毒分离处理装置,包括底座1,底座1上固定设置有处理箱5,处理箱5上连通设置有消毒箱4,消毒箱4上固定套设有外壳401,消毒箱4与外壳401之间设有加热盘管402,消毒箱4的出料口上设置有控制阀门403,消毒箱4上连通设置有下料箱3,下料箱3上连通设置有入料箱2,入料箱2上设置有顶盖6,下料箱3与处理箱5之间固定设置有支撑板7,处理箱5上开设有出料槽,出料槽上铰接设置有密封门10,处理箱5上开设有散热口11,入料箱2与下料箱3内设置有预处理机构8,处理箱5内设置有处理机构9。
具体的,通过外壳401与消毒箱4之间设置的加热盘管402,使得消毒箱4内部进行加热升温,使得落入消毒箱4内部的医疗废物能够被烘烤,实现对医疗废物的高温消毒,通过有效的消毒处理,减少医疗废物处理过程中对环境的污染,确保医疗废物处理过程不会对人体健康构成威胁;通过泵机12能将废液收集室905内的废液泵入高温分解设备13内,高温分解设备13将废液进行高温分解,分解出的废气通过连接管14传输至废气净化设备15内,通过废气净化设备15对废气进行净化处理,最后通过排气管16排出,废气在线检测仪17能够实时监测排出的气体是否为无害气体,确保不会产生污染。
参阅图3和图4,进一步得到,预处理机构8包括粉碎部81,粉碎部81包括主动粉碎辊801和从动粉碎辊802,主动粉碎辊801和从动粉碎辊802的一端均与入料箱2内壁转动连接,主动粉碎辊801和从动粉碎辊802的另一端转动式贯穿入料箱2内壁,并延伸至入料箱2外端,主动粉碎辊801和从动粉碎辊802的另一端上均固定设置有传动齿轮一803,两个传动齿轮一803之间啮合连接,入料箱2的一侧固定设置有支撑架一805,支撑架一805上固定设置有电机一804,电机一804的输出轴与主动粉碎辊801的另一端固定连接。
具体的,通过电机一804工作并配合传动齿轮一803传动,使主动粉碎辊801和从动粉碎辊802开始工作,从而使得倒入的医疗废物能够被挤压破碎,便于后续处理的同时,能够对医疗废物进行初步的固液分离,提高医疗废物的处理效率与最终效果。
参阅图3和图4,进一步得到,预处理机构8还包括推料部82,推料部82包括推料板806,推料板806表面与下料箱3内壁滑动连接,推料板806的一端滑动贯穿下料箱3内壁,推料板806的一端连接有传动组件一,传动组件一包括转杆814,转杆814的一端与下料箱3的一侧转动连接,转杆814与电机一804的输出轴之间传动连接有皮带传动组件一815,转杆814上固定套设有转动臂813,转动臂813上转动连接有转轴812,转轴812的一端固定设置有连接块811,推料板806的一端固定连接有连接板807,连接板807的一端固定设置有伸缩杆808,伸缩杆808的一端设置有弧形框809,下料箱3的一侧固定设置有限位座810,伸缩杆808的一端滑动贯穿限位座810,并与弧形框809固定连接,连接块811表面与弧形框809内壁滑动连接。
具体的,通过转杆814在皮带传动组件一815的传动下,使得转杆814能够带动转动臂813进行旋转,连接块811能够在弧形框809内壁进行往复式的滑动,使得与弧形框809固定连接的伸缩杆808能够在限位座810的限位下进行往复式伸缩运动,从而使推料板806在下料箱3内能够进行往复运动,在推料板806的往复推送下,使得破碎的医疗废物能够呈间歇式的通过下料箱3的出料口进行下料,防止医疗废物下料过多或过快导致堵塞堆积,影响后续处理效果。
参阅图6和图7,进一步得到,处理机构9包括导料板901和导流板904,导料板901与导流板904均固定设置在处理箱5的内壁,且导流板904位于导料板901的下方,导料板901上开设有通槽,通槽内壁固定设置有滤网一902,处理箱5内壁固定设置有滤网二903,滤网二903的一端与导料板901固定连接;处理机构9还包括主动挤压辊906和从动挤压辊907,主动挤压辊906和从动挤压辊907的一端均与处理箱5内壁转动连接,主动挤压辊906和从动挤压辊907的另一端转动式贯穿处理箱5内壁,并延伸至处理箱5外端,主动挤压辊906和从动挤压辊907的另一端上均固定设置有传动齿轮二908,两个传动齿轮二908之间啮合连接;底座1上固定设置有支撑架二909,支撑架二909上固定设置有电机二910,电机二910的输出轴的一端固定设置有蜗杆911,底座1上固定设置有支撑座912,蜗杆911的一端滑动贯穿支撑座912,蜗杆911的一端与主动挤压辊906的另一端之间传动连接有皮带传动组件二913。
具体的,通过电机二910工作配合传动齿轮二908传动,使主动挤压辊906和从动挤压辊907开始工作,使落入处理箱5内的医疗废物能够被充分挤压,从而实现对医疗废物的二次固液分离处理,进一步提高固液分离效果,之后在导料板901的导向下,使固状的医疗废物能够落入并堆积在滤网二903上,被挤压出的液状废物能够被滤网一902过滤,并经过导流板904导向落入废液收集室905内收集。
参阅图7和图8,进一步得到,处理机构9还包括压板919,压板919上固定设置有竖杆918,竖杆918的上端面滑动贯穿处理箱5内壁,并延伸至处理箱5的上方,竖杆918上连接有传动组件二;竖杆918上的传动组件二包括滑块917,滑块917的一端与竖杆918固定连接,底座1上转动连接有转动杆914,转动杆914上固定套设有蜗轮915,蜗杆911与蜗轮915之间啮合连接,转动杆914上固定设置有柱体凸轮916,柱体凸轮916上开设有不规则斜槽,滑块917与不规则斜槽内壁滑动连接,竖杆918上固定设置有固定块920,处理箱5上固定设置有滑杆921,滑杆921的上端面滑动贯穿固定块920,滑杆921的上端面固定设置有限位片,滑杆921上套设有弹簧922,弹簧922的上端面与固定块920固定连接,弹簧922的下端面与处理箱5的上端面固定连接,竖杆918上固定设置有限位滑块923,处理箱5上固定设置有滑轨924,限位滑块923表面与滑轨924内壁滑动连接,压板919表面与处理箱5内壁和导料板901的一侧滑动连接,导料板901、滤网二903、导流板904以及处理箱5之间形成废液收集室905,导流板904与处理箱5之间形成设备室,设备内分别固定设置有泵机12、高温分解设备13和废气净化设备15,泵机12的进液管与废液收集室905连通,泵机12的出液管与高温分解设备13连通,高温分解设备13与废气净化设备15之间连通设置有连接管14,废气净化设备15的排气口连通设置有排气管16,排气管16上设置有废气在线监测仪17,排气管16的排气端贯穿设备室内壁。
具体的,通过电机二910工作时带动蜗杆911转动,从而使得与之啮合的蜗轮915能够带动转动杆914进行转动,转动杆914带动柱体916进行转动,因柱体916上滑槽的不规则形状,使滑块917能够带动竖杆918进行升降式的往复式运动,从而使得压板919能够不断的对滤网二903上的固状废物进行挤压,使得固状废物能够被彻底固液分离。
在实际操作过程中:首先将装置中的设备连接市政电源,并使其开始进行工作,在处理医疗废物时,打开顶盖6将医疗废物倒入入料箱2内,在电机一804和传动齿轮一803的传动下,使主动粉碎辊801和从动粉碎辊802开始工作,从而使得倒入的医疗废物能够被挤压破碎,便于后续处理的同时,能够对医疗废物进行初步的固液分离,破碎的医疗废物通过入料箱2的出料口落入下料箱3内堆积,在皮带传动组件一815的传动下,使得转杆814能够带动转动臂813进行旋转,与转动臂813通过转轴812转动连接的连接块811能够带动弧形框809进行转动,同时连接块811能够在弧形框809内壁进行往复式的滑动,使得与弧形框809固定连接的伸缩杆808能够在限位座810的限位下进行往复式伸缩运动,从而使与伸缩杆808通过连接板807固定连接的推料板806在下料箱3内能够进行往复运动,在推料板806的往复推送下,使得破碎的医疗废物能够呈间歇式的通过下料箱3的出料口进行下料,防止医疗废物下料过多或过快导致堵塞堆积,影响后续处理效果;
医疗废物从下料箱3的出料口下料至消毒箱4内,在外壳401与消毒箱4之间设置的加热盘管402能够对消毒箱4内部进行加热,使得消毒箱4内部的医疗废物能够被高温消毒,在经过一段消毒时间后,通过控制阀门403进行定量下料,消毒后的医疗废物能够落入处理箱5内;
在电机二910和传动齿轮二908的传动下,使主动挤压辊906和从动挤压辊907开始工作,使落入处理箱5内的医疗废物能够被充分挤压,从而实现对医疗废物的二次固液分离处理,之后在导料板901的导向下,使固状的医疗废物能够落入并堆积在滤网二903上,被挤压出的液状废物能够被滤网一902过滤,并经过导流板904导向落入废液收集室905内收集,电机二910工作时带动蜗杆911转动,从而使得与之啮合的蜗轮915能够带动转动杆914进行转动,转动杆914带动柱体916进行转动,与竖杆918的一端固定连接的滑块917能够沿柱体凸轮916表面的滑槽内进行滑动,因滑槽的不规则形状,使滑块917能够带动竖杆918进行升降式的往复式运动,从而使得压板919能够不断的对滤网二903上的固状废物进行挤压,使得固状废物能够被彻底固液分离,挤压出的液状废物通过滤网二903落入废液收集室905内收集,在竖杆918进行往复运动过程中,竖杆918上的固定块920能够沿滑杆921表面进行限位滑动,滑杆921表面套设的弹簧922能够对竖杆918复位时提供一定的助推力,竖杆918上设置的限位滑块923能够沿滑轨924内壁进行滑动,为竖杆918移动时提供稳定和导向作用;
泵机12能够将废液收集室905内的废液泵入高温分解设备13内,高温分解设备13将废液进行高温分解,分解出的废气通过连接管14传输至废气净化设备15内,通过废气净化设备15对废气进行净化处理,最后通过排气管16排出,废气在线监测仪17能够实时监测排出的气体是否为无害气体,确保不会产生污染,处理箱5上开设的散热口11能够对泵机12、高温分解设备13和废气净化设备15工作时提供散热条件,医疗废物处理完毕后,工作人员通过打开密封门10,使用铲具将滤网二903上压缩的固状废物铲出,并回收进行集中处理,之后关闭密封门10即可进行新一轮处理。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种医疗废物固液消毒分离处理装置,包括底座(1),所述底座(1)上固定设置有处理箱(5),所述处理箱(5)上连通设置有消毒箱(4),所述消毒箱(4)上连通设置有下料箱(3),所述下料箱(3)上连通设置有入料箱(2),其特征在于:所述入料箱(2)与下料箱(3)内设置有预处理机构(8),所述处理箱(5)内设置有处理机构(9);
所述预处理机构(8)包括粉碎部(81),所述粉碎部(81)包括主动粉碎辊(801)和从动粉碎辊(802),所述主动粉碎辊(801)和从动粉碎辊(802)的一端均与入料箱(2)内壁转动连接,所述主动粉碎辊(801)和从动粉碎辊(802)的另一端转动式贯穿入料箱(2)内壁,并延伸至入料箱(2)外端,所述主动粉碎辊(801)和从动粉碎辊(802)的另一端上均固定设置有传动齿轮一(803),两个所述传动齿轮一(803)之间啮合连接;
所述预处理机构(8)还包括推料部(82),所述推料部(82)包括推料板(806),所述推料板(806)表面与下料箱(3)内壁滑动连接,所述推料板(806)的一端滑动贯穿下料箱(3)内壁,所述推料板(806)的一端连接有传动组件一;
所述处理机构(9)包括导料板(901)和导流板(904),所述导料板(901)与导流板(904)均固定设置在处理箱(5)的内壁,且导流板(904)位于导料板(901)的下方,所述导料板(901)上开设有通槽,通槽内壁固定设置有滤网一(902),所述处理箱(5)内壁固定设置有滤网二(903),所述滤网二(903)的一端与导料板(901)固定连接;
所述处理机构(9)还包括主动挤压辊(906)和从动挤压辊(907),所述主动挤压辊(906)和从动挤压辊(907)的一端均与处理箱(5)内壁转动连接,所述主动挤压辊(906)和从动挤压辊(907)的另一端转动式贯穿处理箱(5)内壁,并延伸至处理箱(5)外端,所述主动挤压辊(906)和从动挤压辊(907)的另一端上均固定设置有传动齿轮二(908),两个所述传动齿轮二(908)之间啮合连接;
所述处理机构(9)还包括压板(919),所述压板(919)上固定设置有竖杆(918),所述竖杆(918)的上端面滑动贯穿处理箱(5)内壁,并延伸至处理箱(5)的上方,所述竖杆(918)上连接有传动组件二。
2.根据权利要求1所述的一种医疗废物固液消毒分离处理装置,其特征在于:所述入料箱(2)的一侧固定设置有支撑架一(805),所述支撑架一(805)上固定设置有电机一(804),所述电机一(804)的输出轴与主动粉碎辊(801)的另一端固定连接,传动组件一包括转杆(814),所述转杆(814)的一端与下料箱(3)的一侧转动连接,所述转杆(814)与电机一(804)的输出轴之间传动连接有皮带传动组件一(815)。
3.根据权利要求2所述的一种医疗废物固液消毒分离处理装置,其特征在于:所述转杆(814)上固定套设有转动臂(813),所述转动臂(813)上转动连接有转轴(812),所述转轴(812)的一端固定设置有连接块(811),所述推料板(806)的一端固定连接有连接板(807),所述连接板(807)的一端固定设置有伸缩杆(808),所述伸缩杆(808)的一端设置有弧形框(809),所述下料箱(3)的一侧固定设置有限位座(810),所述伸缩杆(808)的一端滑动贯穿限位座(810),并与弧形框(809)固定连接,所述连接块(811)表面与弧形框(809)内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种医疗废物固液消毒分离处理装置,其特征在于:所述消毒箱(4)上固定套设有外壳(401),所述消毒箱(4)与外壳(401)之间设有加热盘管(402),所述消毒箱(4)的出料口上设置有控制阀门(403)。
5.根据权利要求1所述的一种医疗废物固液消毒分离处理装置,其特征在于:所述底座(1)上固定设置有支撑架二(909),所述支撑架二(909)上固定设置有电机二(910),所述电机二(910)的输出轴的一端固定设置有蜗杆(911),所述底座(1)上固定设置有支撑座(912),所述蜗杆(911)的一端滑动贯穿支撑座(912),所述蜗杆(911)的一端与主动挤压辊(906)的另一端之间传动连接有皮带传动组件二(913)。
6.根据权利要求5所述的一种医疗废物固液消毒分离处理装置,其特征在于:所述竖杆(918)上的传动组件二包括滑块(917),所述滑块(917)的一端与竖杆(918)固定连接,所述底座(1)上转动连接有转动杆(914),所述转动杆(914)上固定套设有蜗轮(915),所述蜗杆(911)与蜗轮(915)之间啮合连接,所述转动杆(914)上固定设置有柱体凸轮(916),所述柱体凸轮(916)上开设有不规则斜槽,所述滑块(917)与不规则斜槽内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种医疗废物固液消毒分离处理装置,其特征在于:所述竖杆(918)上固定设置有固定块(920),所述处理箱(5)上固定设置有滑杆(921),所述滑杆(921)的上端面滑动贯穿固定块(920),所述滑杆(921)的上端面固定设置有限位片,所述滑杆(921)上套设有弹簧(922),所述弹簧(922)的上端面与固定块(920)固定连接,所述弹簧(922)的下端面与处理箱(5)的上端面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种医疗废物固液消毒分离处理装置,其特征在于:所述竖杆(918)上固定设置有限位滑块(923),所述处理箱(5)上固定设置有滑轨(924),所述限位滑块(923)表面与滑轨(924)内壁滑动连接,所述压板(919)表面与处理箱(5)内壁和导料板(901)的一侧滑动连接,所述导料板(901)、滤网二(903)、导流板(904)以及处理箱(5)之间形成废液收集室(905)。
9.根据权利要求8所述的一种医疗废物固液消毒分离处理装置,其特征在于:所述导流板(904)与处理箱(5)之间形成设备室,设备内分别固定设置有泵机(12)、高温分解设备(13)和废气净化设备(15),所述泵机(12)的进液管与废液收集室(905)连通,所述泵机(12)的出液管与高温分解设备(13)连通,所述高温分解设备(13)与废气净化设备(15)之间连通设置有连接管(14),所述废气净化设备(15)的排气口连通设置有排气管(16),所述排气管(16)上设置有废气在线监测仪(17),所述排气管(16)的排气端贯穿设备室内壁。
10.根据权利要求1所述的一种医疗废物固液消毒分离处理装置,其特征在于:所述入料箱(2)上设置有顶盖(6),所述下料箱(3)与处理箱(5)之间固定设置有支撑板(7),所述处理箱(5)上开设有出料槽,出料槽上铰接设置有密封门(10),所述处理箱(5)上开设有散热口(11)。
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