CN117861833B - 一种建筑垃圾筛分处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑垃圾处理技术领域，具体的说是一种建筑垃圾筛分处理设备，包括破碎机，所述破碎机一侧铺设有一组安装板；所述安装板上固定安装有安装架；所述安装架上通过轴承安装有第一筛分机构；所述安装板上安装有外滚筒；所述外滚筒外圈表面套设有滚筒齿轮；所述外滚筒外圈表面套设有一组固定环；所述外滚筒内圈设有内滚筒；所述内滚筒上均开设有均匀布置的第一筛孔；所述外滚筒上与内滚筒对应的部分也开设有均匀布置的第一筛孔；所述外滚筒剩余部分上开设有均匀布置的第二筛孔；所述内滚筒内设有磁性筛分机构；所述外滚筒内设有第二筛分机构；本发明主要解决传统人工筛选在破碎的方式效率低下，人工成本高的问题。

Description

一种建筑垃圾筛分处理设备

技术领域

本发明属于建筑垃圾处理技术领域，具体的说是一种建筑垃圾筛分处理设备。

背景技术

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、余泥及其它废弃物，其中常常包含渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废塑料、废金属、废玻璃、废织物等。

我国大部分地区对于建筑垃圾的处理方式为露天堆放或填埋处理，建筑垃圾在堆放和填埋的过程中由于发酵和雨水的淋溶、冲刷，以及地表水和地下水的浸泡而渗滤处的污水会造成周围地表水和地下水的严重污染，同时填埋的建筑垃圾在多种因素的影响下，使土壤受到污染，因此国家越来越重视建筑垃圾的处理。

建筑垃圾中的各类垃圾大多数均可通过回收处理的方式得到再次利用，建筑垃圾不是垃圾而是放错位置的“金山”，对建筑垃圾进行回收处理需要对其进行筛分处理，现有筛分方式大多数通过人工筛选后，再将建筑垃圾破碎成大小不同的骨料，需要投入的人工成本较高，筛分效率低下，且长期处理垃圾不利于工人的身心健康，或者利用建筑垃圾中的不同物质的重量不同，通过风选机将其分离为重物、轻物，而风选机需要消耗的能源更大，且垃圾中的湿度对于风选机的筛分效果有很大影响，同时风选机属于精密设备，价格较高，企业需要投入的成本较大，后期维护保养的成本也较高。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述的技术问题；本发明提出了一种建筑垃圾筛分处理设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种建筑垃圾筛分处理设备，包括破碎机，所述破碎机一侧铺设有一组安装板；所述安装板上固定安装有安装架；所述安装架上，位于安装板上方倾斜固定安装有输送板；所述输送板的入料口与破碎机的出料口相对应，且输送板的入料口高于输送板的出料口；

所述安装架上，位于输送板上方通过轴承安装有第一筛分机构；

所述安装板上，远离安装架的一侧固定安装有安装有一组第一安装台；所述第一安装台上固定安装有转动电机；所述转动电机的输出端固定连接有主动转轴；所述主动转轴远离转动电机的一端转动连接在安装架上；所述主动转轴靠近转动电机的一端，位于主动转轴的外圈表面套设有主动齿轮；所述主动齿轮远离转动电机的一侧，位于主动转轴的外圈表面套设有凸轮；所述凸轮远离主动齿轮的一侧，位于主动转轴的外圈表面套设有主动轮；

所述第一安装台远离安装架的一侧，位于安装板上固定安装有一组第二安装台；所述第二安装台上均转动安装有一组支撑轮；

所述安装板上安装有外滚筒；所述外滚筒外圈表面套设有滚筒齿轮，滚筒齿轮与主动齿轮的位置相对应，滚筒齿轮与主动齿轮啮合传动；所述外滚筒外圈表面套设有一组固定环，固定环的位置与支撑轮的位置向对应；

所述外滚筒内圈设有内滚筒，内滚筒的长度小于外滚筒；所述内滚筒靠近安装架的一端延伸至外滚筒外；所述内滚筒和外滚筒之间设有均匀布置的第一弹簧；所述第一弹簧的一端与外滚筒的内圈固连，第一弹簧的另一端与内滚筒的外圈固连；所述内滚筒的另一端固定安装有弹性圈；所述弹性圈远离内滚筒的一端与外滚筒内圈固连；

所述凸轮的位置与内滚筒延伸出外滚筒的部分相对应；所述凸轮最远处到凸轮轴心的长度大于内滚筒外圈表面到凸轮轴心的距离；

所述内滚筒上均开设有均匀布置的第一筛孔；所述外滚筒上与内滚筒对应的部分也开设有均匀布置的第一筛孔；所述外滚筒剩余部分上开设有均匀布置的第二筛孔，第二筛孔的孔径大于第一筛孔的孔径小于垃圾碎块的长度；

所述内滚筒内设有磁性筛分机构；

所述内滚筒远离安装架的一侧，位于外滚筒内设有第二筛分机构。

优选的，所述第一筛分机构包括第一转轴、第一安装筒、第二转轴、第二安装筒和第一收集仓；

所述第一转轴通过轴承安装在安装架上，位于输送板上方；所述第一转轴远离破碎机的一端固定安装有第一转动轮；

所述第一安装筒套设在第一转轴上；所述第一安装筒上固定安装有均匀布置的第一勾爪；

所述第二转轴通过轴承安装在安装架上，位于第一转轴的一侧；所述第二转轴远离破碎机的一端固定安装有转动齿轮；

所述第二安装筒套设在第二转轴上；所述第二安装筒上固定安装有均匀布置的第二勾爪；所述第二勾爪两两一组，最近的第二勾爪之间的距离与第一勾爪的宽度相对应；所述第二勾爪的数量为第一勾爪的两倍；

所述安装架上，与第一转动轮相对应的位置转动安装有传动轮；所述传动轮通过传动皮带与第一转动轮传动；所述传动轮与距离最近的主动轮通过传动皮带传动；

所述安装架上，与转动齿轮相对应的位置转动安装有传动齿轮；所述传动齿轮与转动齿轮啮合传动；

所述传动齿轮同轴安装有第二转动轮；所述第二转动轮与距离最近的主动轮通过传动皮带传动；

所述第一收集仓固定安装在安装架上，位于第二转轴远离第一转轴的一侧；所述第一收集仓上开设有第一出料口；所述第一收集仓上，相对第一出料口的板面上开设有与第二勾爪向相对应的收集口。

优选的，所述内滚筒由磁铁制成；所述磁性筛分机构包括连接架、第二收集仓、刮板、第二出料口；

所述连接架固定安装在安装架远离靠近内滚筒一端的端面上；

所述第二收集仓固定安装在连接架远离安装架一端的端面上，第二收集仓延伸至内滚筒内部；

所述刮板的一端与第二收集仓的顶端固连，刮板的另一端与内滚筒的内圈相抵接；

所述第二出料口位于第二收集仓靠近安装架的一端侧面。

优选的，所述第二筛分机构包括第三转动轴，第三转动轴与外滚筒同轴心设置；所述第三转动轴的两端，沿着第三转动轴的表面固定安装有均匀布置的连接杆；

所述连接杆远离第三转动轴的一端与外滚筒内圈固连；

所述连接杆之间，沿着第三转动轴上固定安装有多于一组的第一安装杆；所述第一安装杆沿着第三转动轴的圆周均匀布置；所述第一安装杆远离第三转动轴的一端固定安装有抄板，抄板的数量多于一个；

相邻的两个所述第一安装杆之间设有同轴反转机构；

所述同轴反转机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接锥齿轮、第一筒轴、第二筒轴、第一套筒、第二套筒和固定杆；

所述第一锥齿轮、第二锥齿轮均固定套设在第三转动轴的外圈表面；所述第一筒轴和第二筒轴均转动套设在第三转动轴的外圈表面；所述第一锥齿轮与第一筒轴固连，第二锥齿轮与第二筒轴固连；所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相对设置；

所述第一套筒转动套设在第一筒轴的外圈表面；所述第二套筒转动套设在第二筒轴的外圈表面；所述固定杆的一端与第一套筒的外圈表面固连，固定杆的另一端与第二套筒的外圈表面固连；所述连接锥齿轮转动安装在固定杆上，连接锥齿轮分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮啮合传动；

所述第二筒轴外圈表面固定安装有均匀布置的第二安装杆；所述第二安装杆远离第三转动轴的一端固定安装有两组破碎机构；

所述破碎机构包括第二弹簧、破碎锥；

所述第二弹簧的一端固定安装在第二安装杆的端面上，第二弹簧的另一端与破碎锥固连。

优选的，所述第二安装杆远离内滚筒的一侧端面上固定安装有扰流板；所述扰流板为波浪形。

优选的，所述弹性圈为氟橡胶制成；所述刮板靠近内滚筒的一端设有橡胶层。

优选的，距离最近的两个所述收集口之间对应的第一收集仓的板面上设有刀条。

优选的，所述内滚筒和外滚筒为倾斜放置。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种建筑垃圾筛分处理设备，通过破碎机将建筑垃圾破碎成大小相似的垃圾碎块后落在输送板上，第一筛分机构将垃圾碎块中条带状的塑料袋、纺织物筛分出来，垃圾碎块进入内滚筒内后，内滚筒在凸轮的晃动下对垃圾碎块中的渣土进行筛分，同时磁性筛分机构对垃圾碎块中的铁进行筛分，垃圾碎块进入外滚筒内后，外滚筒内的第二筛分机构对垃圾碎块中的玻璃、陶瓷、塑料片、纸张、碎木板进行筛分，而垃圾碎块中的混凝土块和石块从外滚筒的出料口落下，从而实现对建筑垃圾进行按照不同的种类进行筛分处理，相较于传统人工筛选再破碎的方案，本方案能够减少人工投入成本的同时，也能够将建筑垃圾按照种类进行筛分处理，方便后续对这种垃圾进行回收再利用。

2.本发明所述的一种建筑垃圾筛分处理设备，相较于使用风选机对建筑垃圾进行筛分处理的方案，本方案通过机械运动的方式对建筑垃圾进行筛分处理，受垃圾中湿度影响较小，同时由于本方案结构简单，使用成本低，易于维护，能源消耗下，降低了企业的使用成本，更便于大规模推广使用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明另一角度的立体图；

图3是本发明中内部结构的立体图；

图4是本发明中内滚筒和外滚筒的内部立体图；

图5是本发明中第一筛分机构的立体贴；

图6是本发明中第一收集仓的立体图；

图7是本发明中第二收集仓的立体图；

图8是本发明中第二筛分机构的立体图；

图9是本发明中筒轴反转机构的立体图；

图10是本发明中第一安装杆的立体图；

图11是本发212明中第二安装杆的立体图；

图12是本发明图11中A处的放大图；

图中：1、破碎机；2、安装板；21、安装架；22、输送板；23、第一安装台；24、转动电机；25、主动转轴；26、主动齿轮；27、凸轮；28、主动轮；29、第二安装台；210、支撑轮；3、外滚筒；31、滚筒齿轮；32、固定环；33、内滚筒；34、第一筛孔；35、第二筛孔；36、第一弹簧；37、弹性圈；4、第一筛分机构；41、第一转轴；42、第一安装筒；43、第二转轴；44、第二安装筒；45、第一转动轮；46、第一勾爪；47、转动齿轮；48、第二勾爪；49、传动轮；410、传动齿轮；411、第二转动轮；412、第一收集仓；413、第一出料口；414、收集口；5、磁性筛分机构；51、连接架；52、第二收集仓；53、刮板；54、第二出料口；6、第二筛分机构；61、第三转动轴；62、连接杆；63、第一安装杆；64、抄板；7、同轴反转机构；71、第一锥齿轮；72、第二锥齿轮；73、连接锥齿轮；74、第一筒轴；75、第二筒轴；76、第一套筒；77、第二套筒；78、固定杆；79、第二安装杆；8、破碎机构；81、第二弹簧；82、破碎锥；9、扰流板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图12所示，本发明所展示一种建筑垃圾筛分处理设备；

包括破碎机1，所述破碎机1一侧铺设有一组安装板2；所述安装板2上固定安装有安装架21；所述安装架21上，位于安装板2上方倾斜固定安装有输送板22；所述输送板22的入料口与破碎机1的出料口相对应，且输送板22的入料口高于输送板22的出料口；

所述安装架21上，位于输送板22上方通过轴承安装有第一筛分机构4；

所述安装板2上，远离安装架21的一侧固定安装有安装有一组第一安装台23；所述第一安装台23上固定安装有转动电机24；所述转动电机24的输出端固定连接有主动转轴25；所述主动转轴25远离转动电机24的一端转动连接在安装架21上；所述主动转轴25靠近转动电机24的一端，位于主动转轴25的外圈表面套设有主动齿轮26；所述主动齿轮26远离转动电机24的一侧，位于主动转轴25的外圈表面套设有凸轮27；所述凸轮27远离主动齿轮26的一侧，位于主动转轴25的外圈表面套设有主动轮28；

所述第一安装台23远离安装架21的一侧，位于安装板2上固定安装有一组第二安装台29；所述第二安装台29上均转动安装有一组支撑轮210；

所述安装板2上安装有外滚筒3；所述外滚筒3外圈表面套设有滚筒齿轮31，滚筒齿轮31与主动齿轮26的位置相对应，滚筒齿轮31与主动齿轮26啮合传动；所述外滚筒3外圈表面套设有一组固定环32，固定环32的位置与支撑轮210的位置向对应；

所述外滚筒3内圈设有内滚筒33，内滚筒33的长度小于外滚筒3；所述内滚筒33靠近安装架21的一端延伸至外滚筒3外；所述内滚筒33和外滚筒3之间设有均匀布置的第一弹簧36；所述第一弹簧36的一端与外滚筒3的内圈固连，第一弹簧36的另一端与内滚筒33的外圈固连；所述内滚筒33的另一端固定安装有弹性圈37；所述弹性圈37远离内滚筒33的一端与外滚筒3内圈固连；

所述凸轮27的位置与内滚筒33延伸出外滚筒3的部分相对应；所述凸轮27最远处到凸轮27轴心的长度大于内滚筒33外圈表面到凸轮27轴心的距离；

所述内滚筒33上均开设有均匀布置的第一筛孔34；所述外滚筒3上与内滚筒33对应的部分也开设有均匀布置的第一筛孔34；所述外滚筒3剩余部分上开设有均匀布置的第二筛孔35，第二筛孔35的孔径大于第一筛孔34的孔径小于垃圾碎块的长度；

所述内滚筒33内设有磁性筛分机构5；

所述内滚筒33远离安装架21的一侧，位于外滚筒3内设有第二筛分机构6；

当需要对建筑垃圾进行筛分处理时，工作人员启动转动电机24，由于转动电机24的输出端与主动转轴25固连，主动转轴25的外圈表面套设有主动齿轮26，主动齿轮26与滚筒齿轮31啮合，滚筒齿轮31与外滚筒3外圈表面固连，因此主动电机带动主动转轴25转动，主动转轴25带动主动齿轮26转动，主动齿轮26啮合带动滚筒齿轮31转动，滚筒齿轮31带动外滚筒3转动，同时工作人员将建筑垃圾从破碎机1的进料口放入，建筑垃圾通过破碎机1破碎成大小相近的碎块，碎块从破碎机1的出料口落在输送板22上，可以理解的是，由于建筑垃圾中也含有各种塑料袋、纺织物等，破碎机1对于这种柔软的物体无法完全破碎，因此碎块中还有各种塑料袋和纺织物，当垃圾碎块在输送板22运动时，第一筛分机构4会将垃圾碎块中的塑料袋和纺织物筛分出去，随后垃圾碎块从输送板22的出料口落到内滚筒33上，内滚筒33与外滚筒3通过第一弹簧36固连，因此外滚筒3带动内滚筒33转动；

垃圾碎块落在内滚筒33内后，在内滚筒33转动的带动下会沿着内滚筒33向内滚筒33的另一端移动，由于主动转轴25的外圈表面套设有凸轮27，凸轮27最远处到凸轮27轴心的长度大于内滚筒33外圈表面到凸轮27轴心的距离，因此凸轮27在随着主动转轴25转动时会周期性的和内滚筒33接触，内滚筒33通过均匀分布的第一弹簧36与外滚筒3连接，当凸轮27与内滚筒33相接触后，凸轮27会推动内滚筒33，内滚筒33会产生晃动，形成对垃圾碎块中渣土的晃动筛分的效果，使垃圾碎块中的渣土从内滚筒33和外滚筒3的第一筛孔34流出，对垃圾碎块中的渣土进行筛分，同时内滚筒33中的磁性筛分机构5将垃圾碎块中的铁进行筛分；

随后垃圾碎块离开内滚筒33，并从内滚筒33的出料口处落在外滚筒3内，在外滚筒3的转动的带动下，垃圾碎块继续在外滚筒3内沿着外滚筒3向远离内滚筒33的一端运动，在此过程中外滚筒3中的第二筛分机构6能够对垃圾碎块中的玻璃、陶瓷、塑料片、纸张、碎木板进行筛分处理，直到垃圾碎块从外滚筒3的另一端离开外滚筒3，此时经过第一筛分机构4、内滚筒33、磁性筛分机构5和第二筛分机构6的筛分后，垃圾碎块中只剩下混凝土砖块和石块；

在这个过程中，通过破碎机1将建筑垃圾破碎成大小相似的垃圾碎块后落在输送板22上，垃圾碎块在输送板22上运动时，第一筛分机构4将垃圾碎块中条带状的塑料袋、纺织物筛分出来，垃圾碎块经过输送板22上后，进入内滚筒33内，内滚筒33在凸轮27的晃动下对垃圾碎块中的渣土进行筛分，磁性筛分机构5对垃圾碎块中的铁进行筛分，垃圾碎块离开内滚筒33进入外滚筒3内，外滚筒3内的第二筛分机构6对垃圾碎块中的玻璃、陶瓷、塑料片、纸张、碎木板进行筛分，而垃圾碎块中的混凝土块和石块从外滚筒3的出料口落下，从而实现对建筑垃圾进行按照不同的种类进行筛分处理，相较于传统人工筛选再破碎的方案，本方案能够减少人工投入成本的同时，也能够将建筑垃圾按照种类进行筛分处理，方便后续对这种垃圾进行回收再利用。

具体实施方式，所述第一筛分机构4包括第一转轴41、第一安装筒42、第二转轴43、第二安装筒44和第一收集仓412；

所述第一转轴41通过轴承安装在安装架21上，位于输送板22上方；所述第一转轴41远离破碎机1的一端固定安装有第一转动轮45；

所述第一安装筒42套设在第一转轴41上；所述第一安装筒42上固定安装有均匀布置的第一勾爪46；

所述第二转轴43通过轴承安装在安装架21上，位于第一转轴41的一侧；所述第二转轴43远离破碎机1的一端固定安装有转动齿轮47；

所述第二安装筒44套设在第二转轴43上；所述第二安装筒44上固定安装有均匀布置的第二勾爪48；所述第二勾爪48两两一组，最近的第二勾爪48之间的距离与第一勾爪46的宽度相对应；所述第二勾爪48的数量为第一勾爪46的两倍；

所述安装架21上，与第一转动轮45相对应的位置转动安装有传动轮49；所述传动轮49通过传动皮带与第一转动轮45传动；所述传动轮49与距离最近的主动轮28通过传动皮带传动；

所述安装架21上，与转动齿轮47相对应的位置转动安装有传动齿轮410；所述传动齿轮410与转动齿轮47啮合传动；

所述传动齿轮410同轴安装有第二转动轮411；所述第二转动轮411与距离最近的主动轮28通过传动皮带传动；

所述第一收集仓412固定安装在安装架21上，位于第二转轴43远离第一转轴41的一侧；所述第一收集仓412上开设有第一出料口413；所述第一收集仓412上，相对第一出料口413的板面上开设有与第二勾爪48向相对应的收集口414；

当垃圾碎块在输送板22上运动时，由于转动电机24的输出端与主动转轴25固连，主动转轴25的外圈表面套设有主动齿轮26、凸轮27和主动转轮，主动转轮与传动轮49通过传动皮带传动，传动轮49和第一转动轮45通过传动皮带转动，第一转动轮45与第一转动轴固连，第一转动轴外圈套设有第一安装筒42，第一安装筒42外圈上固定安装有均匀布置的第一勾爪46，因此第一勾爪46会以第一转轴41的轴心为圆心转动，可以理解的是，第一勾爪46距离第一转轴41轴心最远处的运动轨迹与输送板22的形状相对应，第一勾爪46转动时会对垃圾碎块进行翻动，并将垃圾碎块中的条带状的塑料袋和纺织物钩取住，使垃圾碎块中的塑料袋和纺织物分离出来；

同时，由于第二转轴43远离破碎机1的一端固定安装有转动齿轮47，转动齿轮47与传动齿轮410啮合传动，传动齿轮410与第二转动轮411同轴固定，第二转动轮411与距离最近的主动轮28通过传动皮带传动，因此转动电机24的输出端带动主动转轴25转动，主动转轴25带动主动轮28转动，主动轮28通过传动皮带带动第二转动轮411转动，第二转动轮411带动传动齿轮410转动，传动齿轮410带动转动齿轮47转动，转动齿轮47带动第二转轴43转动，第二转轴43带动第二安装筒44转动，第二安装筒44上固定安装的均匀布置的第二勾爪48随着第二安装筒44转动，可以理解的是，此时第二安装筒44的转动方向与第一安装筒42的转动方向相反，而最近的第二勾爪48之间的距离与第一勾爪46的宽度相对应，因此当第一勾爪46和第二勾爪48相向转动并交错后，第二勾爪48会将第一勾爪46上的塑料袋和纺织品褪下并钩取住，随后向第一收集仓412内转动，当第二勾爪48转动到第一收集仓412内，第二勾爪48继续转动，第二勾爪48经过第一收集仓412内的收集口414时，由于收集口414与第二勾爪48相对应，因此收集口414会将第二勾爪48上的塑料袋和纺织品进行拦截，从而对第二勾爪48进行清理，防止塑料袋和纺织品在第二勾爪48上的积累；

在这个过程中，利用转动电机24带动第一勾爪46和第二勾爪48反向转动，将垃圾碎块中的塑料袋和纺织品进行钩取剔除，并利用第一收集仓412将第二勾爪48上的塑料袋和纺织品进行收集，从而对垃圾碎块中的的塑料袋和纺织品进行筛分。

具体实施方式，所述内滚筒33由磁铁制成；所述磁性筛分机构5包括连接架51、第二收集仓52、刮板53、第二出料口54；

所述连接架51固定安装在安装架21远离靠近内滚筒33一端的端面上；

所述第二收集仓52固定安装在连接架51远离安装架21一端的端面上，第二收集仓52延伸至内滚筒33内部；

所述刮板53的一端与第二收集仓52的顶端固连，刮板53的另一端与内滚筒33的内圈相抵接；

所述第二出料口54位于第二收集仓52靠近安装架21的一端侧面；

由于内滚筒33由磁铁制成，因此当垃圾碎块落在内滚筒33上时，垃圾碎块中的铁会被内滚筒33吸引而吸附在内滚筒33的内壁表面，当铁随着内滚筒33转动到顶部时，铁会与刮板53接触，从而使刮板53能够将铁从内滚筒33的内壁刮下，并落在第二收集仓52内，并从第二出料口54滑出，方便工作人员对铁进行回收处理，同时由于凸轮27在晃动内滚筒33时，使垃圾碎块随着晃动，从而使垃圾碎块能够更加平整的分布在内滚筒33内部，因此垃圾碎块中的铁能够更加充分的与内滚筒33接触，从而加强设备对铁的筛分效果。

具体实施方式，所述第二筛分机构6包括第三转动轴61，第三转动轴61与外滚筒3同轴心设置；所述第三转动轴61的两端，沿着第三转动轴61的表面固定安装有均匀布置的连接杆62；

所述连接杆62远离第三转动轴61的一端与外滚筒3内圈固连；

所述连接杆62之间，沿着第三转动轴61上固定安装有多于一组的第一安装杆63；所述第一安装杆63沿着第三转动轴61的圆周均匀布置；所述第一安装杆63远离第三转动轴61的一端固定安装有抄板64，抄板64的数量多于一个；

相邻的两个所述第一安装杆63之间设有同轴反转机构7；

所述同轴反转机构7包括第一锥齿轮71、第二锥齿轮72、连接锥齿轮73、第一筒轴74、第二筒轴75、第一套筒76、第二套筒77和固定杆78；

所述第一锥齿轮71、第二锥齿轮72均固定套设在第三转动轴61的外圈表面；所述第一筒轴74和第二筒轴75均转动套设在第三转动轴61的外圈表面；所述第一锥齿轮71与第一筒轴74固连，第二锥齿轮72与第二筒轴75固连；所述第一锥齿轮71与第二锥齿轮72相对设置；

所述第一套筒76转动套设在第一筒轴74的外圈表面；所述第二套筒77转动套设在第二筒轴75的外圈表面；所述固定杆78的一端与第一套筒76的外圈表面固连，固定杆78的另一端与第二套筒77的外圈表面固连；所述连接锥齿轮73转动安装在固定杆78上，连接锥齿轮73分别与第一锥齿轮71、第二锥齿轮72啮合传动；

所述第二筒轴75外圈表面固定安装有均匀布置的第二安装杆79；所述第二安装杆79远离第三转动轴61的一端固定安装有两组破碎机构；

所述破碎机构包括第二弹簧81、破碎锥82；

所述第二弹簧81的一端固定安装在第二安装杆79的端面上，第二弹簧81的另一端与破碎锥82固连；

当垃圾碎块落入到外滚筒3并进入连接杆62之间的部位时，由于外滚筒3与连接杆62固连，连接杆62与第三转动轴61固连，因此外滚筒3转动时带动第三转动轴61转动，由于第一筒轴74和第一锥齿轮71固定套设在第三转动轴61上，第一筒轴74与第一锥齿轮71固连，第三转动轴61带动第一筒轴74第一锥齿轮71转动，第一套筒76转动套设在第一筒轴74的外圈表面，固定杆78的一端与第一套筒76的外圈表面固连，固定杆78的另一端与第二套筒77的外圈表面固连，第二套筒77转动套设在第二筒轴75的外圈表面，第二筒轴75和第二锥齿轮72均转动套设在第三转动轴61的外圈表面，第二筒轴75和第二锥齿轮72固连，第一锥齿轮71与连接锥齿轮73啮合，连接锥齿轮73与第二锥齿轮72啮合，连接锥齿轮73转动安装在固定杆78上，因此第一锥齿轮71带动连接锥齿轮73转动，连接锥齿轮73带动第二锥齿轮72转动，实现了第一锥齿轮71间接带动第二锥齿轮72和第二筒轴75在第三转动轴61上与第一锥齿轮71形成同轴反向转动；

同时第一安装杆63固连在第三转动轴61的外圈表面，因此第一安装杆63随着第三转动轴61而转动，当第一安装杆63上的抄板64与垃圾碎块接触时，抄板64对垃圾碎块进行翻动并扬起，使垃圾碎块互相碰撞，从而导致垃圾碎块中含有的陶瓷、玻璃块与其它垃圾碎块互相碰撞，部分碰撞后的陶瓷、玻璃块会产生破裂，形成更小的碎块，从外滚筒3上的第二筛孔35漏出，实现对部分陶瓷、玻璃块的筛分处理，同时使没有破碎的陶瓷、玻璃块在垃圾碎块中分布的更加均匀；

进一步的，由于第二安装杆79固连在第二筒轴75的外圈表面，因此第二安装杆79随着第二筒轴75的转动而与外滚筒3反向转动，第二安装杆79上的破碎锥82会与被抄板64翻动后的陶瓷、玻璃块发生碰撞，从而使没有被抄板64扬起碰撞碎裂的陶瓷、玻璃块与破碎锥82碰撞碎裂，然后从外滚筒3上的第二筛孔35漏出，进一步实现对陶瓷、玻璃块的筛分处理，同时由于破碎锥82通过第二弹簧81与第二安装杆79固连，因此破碎锥82与垃圾碎块碰撞后无序的摆动，从而加大了破碎锥82的碰撞范围，从而使垃圾碎块中的陶瓷、玻璃块能够有更大的几率与破碎锥82发生碰撞而破碎，使这部分垃圾更充分的被筛分处理，进一步提高了设备对这部分垃圾的筛分处理效果。

具体实施方式，所述第二安装杆79远离内滚筒33的一侧端面上固定安装有扰流板9；所述扰流板9为波浪形；

由于扰流板9固连在第二安装杆79远离内滚筒33一侧的端面上，因此扰流板9会随着第二安装杆79的转动而转动，扰流板9的转动使外滚筒3内部形成气流，当抄板64对垃圾碎块进行翻动扬起时，垃圾碎块中含有的塑料片、纸张、碎木板等质量较轻的物体被抄板64翻动扬起后，在气流的带动下而落在较其它较重垃圾碎块的前方，因此经过多组抄板64的翻动扬起和多组扰流板9的对空气扰流形成较大的气流的带动下，塑料片、纸张、碎木板等这种质量较轻的垃圾最终会从外滚筒3的出料口处飞出，并落在出料口前方一段距离，从而实现了对这部分垃圾的筛分处理。

具体实施方式，所述弹性圈37为氟橡胶制成；所述刮板53靠近内滚筒33的一端设有橡胶层；

氟橡胶制成的弹性圈37具有良好的耐磨性和耐切割能力，防止垃圾碎块在于弹性圈37的摩擦中使弹性圈37发生破损，延长了设备的使用寿命，刮板53靠近内滚筒33的一端设置的橡胶层能够保护刮板53与内滚筒33接触时，内滚筒33的晃动对刮板53产生剧烈碰撞而使刮板53或者内滚筒33发生损坏，进一步保护设备，延长设备的使用寿命；

距离最近的两个所述收集口414之间对应的第一收集仓412的板面上设有刀条；

通过在距离最近的两个收集口414之间对应的第一收集仓412板面上设置刀条，可以对第二勾爪48上的塑料袋或纺织品进行切割处理，防止由于塑料袋或纺织品过大而无法被收集口414拦截、回收，提高设备的筛分能力，同时保证塑料袋或纺织品不会因为缠绕在第二勾爪48上导致对这部分垃圾筛分处理能力下降；

所述内滚筒33和外滚筒3为倾斜放置；

通过将内滚筒33和外滚筒3倾斜放置能够延长垃圾碎块在内滚筒33和外滚筒3内的停留时间，使设备能够更加充分的对垃圾碎块中的各种物质进行筛分处理，提高筛分处理的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种建筑垃圾筛分处理设备，包括破碎机(1)，所述破碎机(1)一侧铺设有一组安装板(2)；所述安装板(2)上固定安装有安装架(21)；所述安装架(21)上，位于安装板(2)上方倾斜固定安装有输送板(22)；所述输送板(22)的入料口与破碎机(1)的出料口相对应，且输送板(22)的入料口高于输送板(22)的出料口；

其特征在于，所述安装架(21)上，位于输送板(22)上方通过轴承安装有第一筛分机构(4)；

所述安装板(2)上，远离安装架(21)的一侧固定安装有一组第一安装台(23)；所述第一安装台(23)上固定安装有转动电机(24)；所述转动电机(24)的输出端固定连接有主动转轴(25)；所述主动转轴(25)远离转动电机(24)的一端转动连接在安装架(21)上；所述主动转轴(25)靠近转动电机(24)的一端，位于主动转轴(25)的外圈表面套设有主动齿轮(26)；所述主动齿轮(26)远离转动电机(24)的一侧，位于主动转轴(25)的外圈表面套设有凸轮(27)；所述凸轮(27)远离主动齿轮(26)的一侧，位于主动转轴(25)的外圈表面套设有主动轮(28)；

所述第一安装台(23)远离安装架(21)的一侧，位于安装板(2)上固定安装有一组第二安装台(29)；所述第二安装台(29)上均转动安装有一组支撑轮(210)；

所述安装板(2)上安装有外滚筒(3)；所述外滚筒(3)外圈表面套设有滚筒齿轮(31)，滚筒齿轮(31)与主动齿轮(26)的位置相对应，滚筒齿轮(31)与主动齿轮(26)啮合传动；所述外滚筒(3)外圈表面套设有一组固定环(32)，固定环(32)的位置与支撑轮(210)的位置向对应；

所述外滚筒(3)内圈设有内滚筒(33)，内滚筒(33)的长度小于外滚筒(3)；所述内滚筒(33)靠近安装架(21)的一端延伸至外滚筒(3)外；所述内滚筒(33)和外滚筒(3)之间设有均匀布置的第一弹簧(36)；所述第一弹簧(36)的一端与外滚筒(3)的内圈固连，第一弹簧(36)的另一端与内滚筒(33)的外圈固连；所述内滚筒(33)的另一端固定安装有弹性圈(37)；所述弹性圈(37)远离内滚筒(33)的一端与外滚筒(3)内圈固连；

所述凸轮(27)的位置与内滚筒(33)延伸出外滚筒(3)的部分相对应；所述凸轮(27)最远处到凸轮(27)轴心的长度大于内滚筒(33)外圈表面到凸轮(27)轴心的距离；

所述内滚筒(33)上均开设有均匀布置的第一筛孔(34)；所述外滚筒(3)上与内滚筒(33)对应的部分也开设有均匀布置的第一筛孔(34)；所述外滚筒(3)剩余部分上开设有均匀布置的第二筛孔(35)，第二筛孔(35)的孔径大于第一筛孔(34)的孔径小于垃圾碎块的长度；

所述内滚筒(33)内设有磁性筛分机构(5)；

所述内滚筒(33)远离安装架(21)的一侧，位于外滚筒(3)内设有第二筛分机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾筛分处理设备，其特征在于：所述第一筛分机构(4)包括第一转轴(41)、第一安装筒(42)、第二转轴(43)、第二安装筒(44)和第一收集仓(412)；

所述第一转轴(41)通过轴承安装在安装架(21)上，位于输送板(22)上方；所述第一转轴(41)远离破碎机(1)的一端固定安装有第一转动轮(45)；

所述第一安装筒(42)套设在第一转轴(41)上；所述第一安装筒(42)上固定安装有均匀布置的第一勾爪(46)；

所述第二转轴(43)通过轴承安装在安装架(21)上，位于第一转轴(41)的一侧；所述第二转轴(43)远离破碎机(1)的一端固定安装有转动齿轮(47)；

所述第二安装筒(44)套设在第二转轴(43)上；所述第二安装筒(44)上固定安装有均匀布置的第二勾爪(48)；所述第二勾爪(48)两两一组，最近的第二勾爪(48)之间的距离与第一勾爪(46)的宽度相对应；所述第二勾爪(48)的数量为第一勾爪(46)的两倍；

所述安装架(21)上，与第一转动轮(45)相对应的位置转动安装有传动轮(49)；所述传动轮(49)通过传动皮带与第一转动轮(45)传动；所述传动轮(49)与距离最近的主动轮(28)通过传动皮带传动；

所述安装架(21)上，与转动齿轮(47)相对应的位置转动安装有传动齿轮(410)；所述传动齿轮(410)与转动齿轮(47)啮合传动；

所述传动齿轮(410)同轴安装有第二转动轮(411)；所述第二转动轮(411)与距离最近的主动轮(28)通过传动皮带传动；

所述第一收集仓(412)固定安装在安装架(21)上，位于第二转轴(43)远离第一转轴(41)的一侧；所述第一收集仓(412)上开设有第一出料口(413)；所述第一收集仓(412)上，相对第一出料口(413)的板面上开设有与第二勾爪(48)向相对应的收集口(414)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾筛分处理设备，其特征在于：所述内滚筒(33)由磁铁制成；所述磁性筛分机构(5)包括连接架(51)、第二收集仓(52)、刮板(53)、第二出料口(54)；

所述连接架(51)固定安装在安装架(21)远离靠近内滚筒(33)一端的端面上；

所述第二收集仓(52)固定安装在连接架(51)远离安装架(21)一端的端面上，第二收集仓(52)延伸至内滚筒(33)内部；

所述刮板(53)的一端与第二收集仓(52)的顶端固连，刮板(53)的另一端与内滚筒(33)的内圈相抵接；

所述第二出料口(54)位于第二收集仓(52)靠近安装架(21)的一端侧面。

4.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾筛分处理设备，其特征在于：所述第二筛分机构(6)包括第三转动轴(61)，第三转动轴(61)与外滚筒(3)同轴心设置；所述第三转动轴(61)的两端，沿着第三转动轴(61)的表面固定安装有均匀布置的连接杆(62)；

所述连接杆(62)远离第三转动轴(61)的一端与外滚筒(3)内圈固连；

所述连接杆(62)之间，沿着第三转动轴(61)上固定安装有多于一组的第一安装杆(63)；所述第一安装杆(63)沿着第三转动轴(61)的圆周均匀布置；所述第一安装杆(63)远离第三转动轴(61)的一端固定安装有抄板(64)，抄板(64)的数量多于一个；

相邻的两个所述第一安装杆(63)之间设有同轴反转机构(7)；

所述同轴反转机构(7)包括第一锥齿轮(71)、第二锥齿轮(72)、连接锥齿轮(73)、第一筒轴(74)、第二筒轴(75)、第一套筒(76)、第二套筒(77)和固定杆(78)；

所述第一锥齿轮(71)、第二锥齿轮(72)均固定套设在第三转动轴(61)的外圈表面；所述第一筒轴(74)和第二筒轴(75)均转动套设在第三转动轴(61)的外圈表面；所述第一锥齿轮(71)与第一筒轴(74)固连，第二锥齿轮(72)与第二筒轴(75)固连；所述第一锥齿轮(71)与第二锥齿轮(72)相对设置；

所述第一套筒(76)转动套设在第一筒轴(74)的外圈表面；所述第二套筒(77)转动套设在第二筒轴(75)的外圈表面；所述固定杆(78)的一端与第一套筒(76)的外圈表面固连，固定杆(78)的另一端与第二套筒(77)的外圈表面固连；所述连接锥齿轮(73)转动安装在固定杆(78)上，连接锥齿轮(73)分别与第一锥齿轮(71)、第二锥齿轮(72)啮合传动；

所述第二筒轴(75)外圈表面固定安装有均匀布置的第二安装杆(79)；所述第二安装杆(79)远离第三转动轴(61)的一端固定安装有两组破碎机构；

所述破碎机构包括第二弹簧(81)、破碎锥(82)；

所述第二弹簧(81)的一端固定安装在第二安装杆(79)的端面上，第二弹簧(81)的另一端与破碎锥(82)固连。

5.根据权利要求4所述的一种建筑垃圾筛分处理设备，其特征在于：所述第二安装杆(79)远离内滚筒(33)的一侧端面上固定安装有扰流板(9)；所述扰流板(9)为波浪形。

6.根据权利要求5所述的一种建筑垃圾筛分处理设备，其特征在于：所述弹性圈(37)为氟橡胶制成；所述刮板(53)靠近内滚筒(33)的一端设有橡胶层。

7.根据权利要求6所述的一种建筑垃圾筛分处理设备，其特征在于：距离最近的两个所述收集口(414)之间对应的第一收集仓(412)的板面上设有刀条。

8.根据权利要求7所述的一种建筑垃圾筛分处理设备，其特点在于：所述内滚筒(33)和外滚筒(3)为倾斜放置。