CN117859495A - 一种氨基酸水溶肥施肥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种氨基酸水溶肥施肥装置，包括：喷施装置、肥料箱、搅拌器和磁性过滤器；肥料箱内部设置搅拌器，搅拌器一端设置磁性过滤器，肥料箱一侧设置的箱盖外侧设置搅拌机；肥料箱下方设置的支架内设置出液管，出液管连接喷施装置；支架两侧设置的滑轨上设置磁圈；箱盖外侧设置的转动槽内设置搅拌机的磁性十字支架；本发明通过在搅拌叶和过滤叶上包覆滤布过滤不溶物和絮凝沉淀物；通过在搅拌机上设置磁性十字支架吸引搅拌器转动，使动力机构和搅拌机构分离，便于搅拌器的取出、清洗和组装，以达到滤除后快速清洁、重复使用的效果。

Description

一种氨基酸水溶肥施肥装置

技术领域

本发明属于农业施肥设备技术领域，涉及液体肥料施肥设备，具体涉及一种氨基酸水溶肥施肥装置。

背景技术

氨基酸水溶肥料的应用在我国非常广泛，它在改善土壤性状，促进作物生长，增强作物光合作用，提高作物的产量和品质以及增强植物的抗逆性和抗病虫害能力等方面具有重要的作用，是一种生态安全的新型肥料，对于我国农业的可持续发展具有重要意义；

氨基酸水溶肥按照外观可分为液体和固体两种，技术标准NY1429-2010规定，氨基酸水溶肥固体产品和液体产品中：水不溶物含量分别不超过5.0%和50g/L；pH值（1∶250倍稀释）3.0~9.0；说明氨基酸水溶肥中会含有部分不溶物，不同的氨基酸水溶肥溶解后可能呈酸性或者碱性，并且在农田中，用于溶解氨基酸水溶肥的地下水一般也呈碱性，在不同的pH下，不同的氨基酸水溶肥可能会在溶解的过程中与金属离子发生絮凝沉淀，这对氨基酸水溶肥如何溶解、施肥带来一定的困难；

专利CN116472835A公开了一种大田作物用水溶肥料的分层施肥装置及方法，通过设置储液箱和喷洒框，使肥料混合和喷洒环节分离，解决了肥料配置后因长时间静置导致不同深度肥料浓度不均的问题；但是该发明并未考虑到氨基酸水溶肥中的不溶物会影响喷洒框中重力感应器的准确度，影响水溶肥的搅拌时间以及浓度；该发明设置了清洗管道来冲刷喷洒框，仅能冲洗附着在喷洒框壁的残留肥料，并不能完全清除底部和管道内的不溶物和絮凝沉淀物，并且不溶物以及絮凝沉淀物可能会堵塞住雾化喷嘴，造成设备损坏，影响施肥进度；

专利CN117322216A公开了一种分区混合的水溶性施肥装置及其使用方法，通过在放料板外侧设置过滤网来滤除不溶物，通过设置两个搅拌装置来配置不同浓度的水溶肥，但是过细的滤网会减缓搅拌装置搅动的水流的冲击力，会减缓放料板中水溶肥的溶解速度，甚至可能溶解不完全，导致水溶肥施肥浓度不够，效果不佳；并且装置拆卸不便，对于沉淀物聚集的区域不便清洗，长时间使用后导致管道堵塞，导致零件损坏；

目前，对于氨基酸水溶肥溶解过程可能产生絮凝沉淀没有较佳的解决办法，只有经过过滤的措施滤除不溶物和絮凝沉淀，但是在农田环境下，携带多余的过滤设备、人工倾倒、过滤以及清洗使用过的滤布、滤网会浪费大量时间、人力以及物力，严重影响氨基酸水溶肥的施肥进度和施肥成本；

因此，还没有一种氨基酸水溶肥施肥装置，可以除去氨基酸水溶肥中的不溶物，并在氨基酸水溶肥溶解的过程中减少氨基酸水溶肥产生的絮凝沉淀，以达到浓度更准确、施肥速度高效的氨基酸水溶肥。

发明内容

本发明的目的之一在于解决如何除去氨基酸水溶肥中的不溶物、减少因地下水pH和金属离子与氨基酸水溶肥在溶解过程中产生絮凝沉淀的问题；

本发明目的之二在于解决如何让氨基酸水溶肥施肥装置快速清洁、重复使用的问题；

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种氨基酸水溶肥施肥装置，包括喷施装置和溶肥装置，溶肥装置包括肥料箱、搅拌器和磁性过滤器；

肥料箱内部设置搅拌器，肥料箱内一端设置磁性过滤器，肥料箱一侧设置箱盖，箱盖外侧设置搅拌机；

肥料箱下方设置支架，支架内设置出液管，出液管与肥料箱连通处设置出液阀；出液管末端连接喷施装置；支架两侧设置滑轨，滑轨上设置磁圈；

箱盖外侧设置转动槽，转动槽内设置搅拌机的磁性十字支架；

搅拌器的四个搅拌叶两两垂直设置在搅拌轴上，搅拌轴上设置四个过滤叶滑槽，磁性过滤器的过滤叶底部设置卡扣，卡扣与过滤叶滑槽滑动连接。

喷施装置根据施肥方式选用市场售卖的液体雾化装置或者滴灌装置；

进一步的，搅拌叶和过滤叶为塑料框架表面包覆过滤网，搅拌叶为矩形，过滤叶为扇形。

进一步的，搅拌叶的一端部内设置第一磁铁，过滤叶的弧形部内设置第二磁铁。

进一步的，卡扣底部设置有卡扣槽，卡扣槽末端设置有第二通孔，第二通孔连通至过滤叶表面的过滤网之间。

进一步的，搅拌轴中心设置有水槽，水槽与过滤叶滑槽之间间隔设置分水孔，搅拌轴一端的支撑轴侧面环绕设置第一通孔。

进一步的，第一通孔与水槽相互连通，第一通孔转动设置在搅拌器进水槽内。

进一步的，搅拌器进水槽上方设置进料管，进料管上端侧面连通顶部管道，进料管与顶部管道连通处设置转向阀。

进一步的，顶部管道内的主料管下方间隔设置分料管，分料管贯穿至肥料箱内壁。

进一步的，卡扣底部设置有卡扣槽，卡扣槽末端设置有连通至过滤叶表面的过滤网之间的第二通孔。

进一步的，搅拌机和支架分别安装在折叠底座的两块相互垂直的板上，折叠底座的两块相互垂直的板转动连接。

本发明的有益效果：

（1）本发明通过在搅拌器的搅拌叶上包覆滤布过滤氨基酸水溶肥中的不溶物，通过在磁性过滤器的过滤叶上包覆滤布过滤氨基酸水溶肥溶解过程产生的絮凝沉淀物；本发明通过在搅拌机上设置磁性十字支架吸引搅拌器转动，通过磁力搅拌的方式使动力机构和搅拌机构分离，便于肥料箱箱盖的开启，使搅拌器便于取出、清洗和组装，以达到滤除后快速清洁、重复使用的效果；

（2）本发明中，通过在搅拌叶的塑料框架和过滤叶的塑料框架中设置磁铁，使肥料箱外部的磁环和磁性十字支架可以控制肥料箱内的磁性过滤器和搅拌器，达到搅拌和过滤的效果，无需人工转移肥料液过滤，无需携带更多呈液设备，过滤方式简单高效；

（3）本发明中，通过在搅拌器的搅拌轴上设置水槽和分水孔，并将水槽和进料管联通，使水可以从搅拌轴中喷出，不仅可以自动清洗肥料箱内壁的残留肥料，还可以加速溶肥效率，对于少量沉淀物可以达到自动清洗滤网的效果，清洗后的水可以从出液管排出，不会影响喷施装置的正常使用；通过在肥料箱顶部设置顶部管道，使氨基酸水溶肥从肥料箱顶部进入，通过分料管，均匀的进入肥料箱中，同时，通过控制搅拌器的位置，使氨基酸水溶肥中的不溶物一直位于搅拌器的同一个夹角中，减少不溶物的含量。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明安装结构示意图；

图3是本发明顶部管道透视结构示意图；

图4是本发明箱盖的侧面透视图；

图5是本发明中搅拌器的结构示意图；

图6是图5中A处结构放大示意图；

图7是本发明中磁性过滤器结构示意图；

图8是图7中B处结构放大示意图；

图9是本发明搅拌叶结构及第一铁块安装位置示意图；

图10是本发明过滤叶结构以及第二铁块安装位置示意图；

图中：1、肥料箱；101、顶部管道；1011、主料管；1012、分料管；102、箱盖；1021、转动槽；1022、进料管；1023、转向阀；1024、支撑轴槽；1025、搅拌器进水槽；2、搅拌器；201、搅拌轴；2011、过滤叶滑槽；2012、水槽；2013、分水孔；202、搅拌叶；203、支撑轴；2031、第一通孔；3、磁性过滤器；301、过滤叶；302、卡扣；3021、卡扣槽；3022、第二通孔；4、支架；401、滑轨；402、出液管；403、出液阀；5、磁圈；501、卡槽；6、搅拌机；601、电机；602、磁性十字支架；7、折叠底座；701、活动槽；702、活动杆；801、第一磁铁；802、第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示，一种氨基酸水溶肥施肥装置，包括喷施装置和溶肥装置，溶肥装置包括肥料箱、搅拌机和折叠底座；

肥料箱1为圆柱形，水平放置在支架4上；肥料箱1上方滑动设置磁圈5；肥料箱1顶部滑动设置顶部管道101；肥料箱1另一端设置箱盖102，箱盖102外侧设置转动槽1021，搅拌机6的磁性十字支架602设置在转动槽1021内，磁性十字支架602另一端连接电机601，电机601安装在折叠底座7的竖直板上，支架4安装在折叠底座7水平板上，竖直板和水平板转动连接；

请参阅图1-图2所示，支架4两侧设有滑轨401，支架4内贯穿设置出液管402，出液管402另一端连通肥料箱1底部，出液管402与肥料箱1连通处设置出液阀403，用于在肥料溶解完成后释放肥料；出液管402出口连接喷施装置；磁圈5上设置卡槽501，卡槽501与滑轨401适配，用于辅助磁圈5在肥料箱1表面的滑动；

喷施装置根据施肥方式选用市场售卖的液体雾化装置或者滴灌装置；

折叠底座7为两块具有咬合结构的板组成，咬合处设置活动槽701，活动槽701内设置活动杆702；请参阅图1-2，活动槽可以使竖直板向左移动，使磁力搅拌器脱离转动槽后向左旋转90°后水平放置，便于打开箱盖，取出搅拌器和磁性过滤器进行清洗；

请参阅图3所示，顶部管道101内设置主料管1011，主料管1011下方间隔设置若干分料管1012，分料管1012贯穿至肥料箱1内壁；

顶部管道101可滑动更换，根据不同的氨基酸水溶肥的状态，更换成大口径或小口径的顶部管道101；

当氨基酸水溶肥为固体时，更换大口径的顶部管道101；当氨基酸水溶肥为液体使，更换小口径的顶部管道101；

请参阅图4所示，箱盖102外侧设置转动槽1021，箱盖102内侧中央设置支撑轴槽1024，支撑轴槽1024中央包裹设置搅拌器进水槽1025，箱盖102内侧上方设置进料管1022至搅拌器进水槽1025，进料管1022上端侧面连通顶部管道101，进料管1022与顶部管道101连通处设置转向阀1023；

进料管可以通入肥料和水，通过控制转向阀，使从进料管进入的液肥从顶部管道内的主料管流至分料管，从分料管进入肥料箱内；当肥料通入完成后，通入少量水用于冲洗管道内的残留液肥，然后控制转向阀，使从进料管进入的水通入搅拌器进水槽，然后通入肥料箱内；

请参阅图2和图5所示，肥料箱1内设置搅拌器2和磁性过滤器3，搅拌器2为搅拌轴201和四个搅拌叶202组成，四个搅拌叶202两两垂直设置，搅拌轴201设置在搅拌叶202中央；磁性过滤器3的过滤叶301为扇形，过滤叶301底部设置卡扣302，搅拌轴201上设置过滤叶滑槽2011，卡扣302和过滤叶滑槽2011相适配，将过滤叶301滑动设置在肥料箱1内；

请参阅图6所示，搅拌轴201中心设置有水槽2012，水槽2012与过滤叶滑槽2011之间间隔设置分水孔2013；搅拌轴201两端分别设置两个支撑轴203，搅拌轴201一端的支撑轴203侧面环绕设置若干第一通孔2031，若干第一通孔2031相互连通，第一通孔2031与水槽2012连通；搅拌轴201另一端的支撑轴203设置在肥料箱1尾端的支撑轴槽1024上；

支撑轴用于帮助支撑搅拌器，帮助搅拌器在肥料箱中旋转搅拌；搅拌器进水槽中的水通过支撑轴上的第一通孔流入水槽中，水槽内的水通过分水孔和过滤叶滑槽流至肥料箱内，与肥料混合，使水可以更大面积、更均匀的与氨基酸水溶肥接触，溶解效果更好；在施肥结束通入水清洗筒壁和搅拌器时，清洗效果更好；

请参阅图7-图8所示，过滤叶301底部卡扣302为T字形，卡扣302底部设置有卡扣槽3021，卡扣槽3021末端设置有第二通孔3022，第二通孔3022连通至过滤叶301表面的过滤网之间；

当过滤叶在搅拌轴从尾端向前滑动时，如果卡扣完全与过滤叶滑槽形状适配，卡扣的滑动阻力会变大，通过设置卡扣槽供肥料液通过，同时设置第二通孔，使肥料液经过第二通孔流通至过滤叶内部，减小了卡扣的滑动阻力，同时防止了肥料液中的不溶物从卡扣槽通过；

请参阅图9所示，搅拌叶202为矩形塑料框架表面包覆过滤网，矩形塑料框架一端内部中空，中空部分设置第一磁铁801，使搅拌叶202可以与磁性十字支架602协同转动；

当氨基酸水溶肥进入肥料箱后，通过磁力搅拌器带动肥料箱中的搅拌器旋转，在帮助氨基酸水溶肥溶解的同时，搅拌叶表面包覆的过滤网会网住氨基酸水溶肥中的不溶物和溶解过程中产生的絮凝沉淀物，从而减少水溶肥中的不溶物含量；

请参阅图10所示，过滤叶301为扇形塑料框架表面包覆过滤网，扇形框架弧形部分内部中空，中空部分设置第二磁铁802，用于与磁圈5协同滑动；

搅拌叶表面包覆过滤网可以用于滤除肥料中的不溶物和絮凝沉淀物，当肥料搅拌完成时，通过位于肥料箱尾部的磁圈吸附住磁性过滤器，带动磁性过滤器从肥料箱尾部滑动至肥料箱头部，滤除氨基酸水溶肥中的不溶物和絮凝沉淀物；

本发明的使用步骤：

一、将磁性过滤器用磁圈吸引至肥料箱尾部，移除磁圈，调节搅拌机使搅拌器呈X形放置；

二、关闭出液阀，调节转向阀，将肥料从顶部管道通入肥料箱内，再通入少量水清洗顶部管道。调节转向阀，将水从进料管通入至水槽中，开启电机启动搅拌机，使搅拌器搅拌溶肥；

三、溶肥完成后控制搅拌器停在搅拌前的初始位置，将磁环从滑轨从肥料箱尾部滑入，带动磁性过滤器滑动至肥料箱头部；

四、将喷施装置连接出液管，打开出液阀，开始施肥；

五、施肥结束后将水从进料管通入至水槽中，开启电机启动搅拌机清洗肥料箱内壁；

六、需要清洗滤网时，移动折叠底座，将搅拌机移出转动槽，打开箱盖，取出搅拌器和磁性过滤器并清洗，清洗完成后组装好以备下次使用。

本发明的工作原理：将磁性过滤器用磁圈吸引至肥料箱尾部，移除磁圈，防止磁圈的磁性阻碍搅拌器的转动；调节磁力搅拌器使搅拌器呈X形放置，溶肥完成后控制搅拌器停在搅拌前的初始位置，使肥料中不溶物留在进肥料的搅拌叶夹角内，减少其他搅拌叶夹角内的不溶物含量，增加其他搅拌叶的过滤能力；磁环从滑轨从肥料箱尾部滑入，带动磁性过滤器滑动至肥料箱头部，让过滤叶网捕住氨基酸水溶肥中的絮凝沉淀物，减少肥液中絮凝沉淀物的含量；施肥结束后在进料管中通入水，清洗肥料箱内壁，实现自动清洁的功能，对于少量沉淀物可以达到自动清洗滤网的效果，清洗后的水可以从出液管排出，不会影响喷施装置的正常使用；当滤网内固体颗粒过多时，移动折叠底座，将搅拌机移出转动槽，打开箱盖，取出搅拌器和磁性过滤器并清洗，拆装方便。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种氨基酸水溶肥施肥装置，包括喷施装置，其特征在于，还包括溶肥装置，所述溶肥装置包括：肥料箱（1）、搅拌器（2）和磁性过滤器（3）；

所述肥料箱（1）内部设置所述搅拌器（2），所述搅拌器（2）一端设置所述磁性过滤器（3），所述肥料箱（1）一侧设置的箱盖（102）外侧设置搅拌机（6）；

所述肥料箱（1）顶部滑动设置顶部管道（101）；所述肥料箱（1）下方设置的支架（4）内设置出液管（402），所述出液管（402）与所述肥料箱（1）连通处设置出液阀（403）；所述出液管（402）连通所述喷施装置；所述支架（4）两侧设置的滑轨（401）上设置磁圈（5）；所述支架（4）下方设置折叠底座（7）；

所述箱盖（102）外侧的转动槽（1021）内设置所述搅拌机（6）的磁性十字支架（602）；

所述搅拌器（2）的四个搅拌叶（202）两两垂直设置在搅拌轴（201）上，所述搅拌轴（201）上设置的四个过滤叶滑槽（2011）与所述磁性过滤器（3）的过滤叶（301）底部设置的卡扣（302）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种氨基酸水溶肥施肥装置，其特征在于，所述搅拌叶（202）和所述过滤叶（301）为塑料框架表面包覆过滤网，所述搅拌叶（202）为矩形，所述过滤叶（301）为扇形。

3.根据权利要求2所述的一种氨基酸水溶肥施肥装置，其特征在于，所述搅拌叶（202）的一端部内设置第一磁铁（801），所述过滤叶（301）的弧形部内设置第二磁铁（802）。

4.根据权利要求1所述的一种氨基酸水溶肥施肥装置，其特征在于，所述卡扣（302）底部设置的卡扣槽（3021）末端设置第二通孔（3022）。

5.根据权利要求1所述的一种氨基酸水溶肥施肥装置，其特征在于，所述搅拌轴（201）中心设置的水槽（2012）与所述过滤叶滑槽（2011）之间间隔设置分水孔（2013），支撑轴（203）侧面环绕设置第一通孔（2031）。

6.根据权利要求5所述的一种氨基酸水溶肥施肥装置，其特征在于，所述第一通孔（2031）与所述水槽（2012）相互连通，所述第一通孔（2031）转动设置在搅拌器进水槽（1025）内。

7.根据权利要求6所述的一种氨基酸水溶肥施肥装置，其特征在于，所述搅拌器进水槽（1025）上方设置的进料管（1022）侧面连通顶部管道（101）的主料管（1011）。

8.根据权利要求7所述的一种氨基酸水溶肥施肥装置，其特征在于，所述进料管（1022）与所述顶部管道（101）连通处设置转向阀（1023）。

9.根据权利要求7所述的一种氨基酸水溶肥施肥装置，其特征在于，所述主料管（1011）下方间隔设置分料管（1012）。

10.根据权利要求1所述的一种氨基酸水溶肥施肥装置，其特征在于，所述卡扣（302）底部设置的卡扣槽（3021）末端设置有连通至过滤叶（301）表面的过滤网之间的第二通孔（3022）。