CN117850337A - 一种基于plc实现生产设备信息实时采集管理系统 - Google Patents

一种基于plc实现生产设备信息实时采集管理系统 Download PDF

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CN117850337A CN202410041546.5A CN202410041546A CN117850337A CN 117850337 A CN117850337 A CN 117850337A CN 202410041546 A CN202410041546 A CN 202410041546A CN 117850337 A CN117850337 A CN 117850337A
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叶定彬
李金阳
杜腾飞
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Abstract

本发明涉及信息采集管理技术领域,公开了一种基于plc实现生产设备信息实时采集管理系统,包括信息实时采集管理系统;所述信息实时采集管理系统包括PLC控制模块、数据采集模块、数据管理模块、用户界面模块、报警与通知模块、数据分析与优化模块;PLC控制模块,负责与生产设备的传感器和执行器进行通信和控制,实现对生产设备的实时监控和控制;数据采集模块,通过与PLC连接,实时采集生产设备的运行状态、温度、压力、流量,并将数据传输至数据管理模块中。通过报警与通知模块中单元的相互配合,实现及时准确地发出报警信息,可帮助在生产设备出现异常情况时立即采取行动,继而降低事故发生的风险,提高生产现场的安全性。

Description

一种基于plc实现生产设备信息实时采集管理系统
技术领域
本发明涉及信息采集管理技术领域,具体为一种基于plc实现生产设备信息实时采集管理系统。
背景技术
生产设备信息实时采集管理系统是用于监控和管理生产设备状态以及实时采集相关数据的系统,该系统利用传感器和自动化设备,实时采集生产设备的各种参数数据,如温度、压力、电流、振动等,再通过对数据进行处理、存储和分析,以支持生产过程的监控、优化和维护,能实时采集并管理生产设备的信息,为生产过程提供支持。
在现有技术中,基于PLC的实时数据管理系统中针对参数的异常情况,无法及时准确地发出报警信息,继而导致生产设备故障或异常情况未能及时被发现和处理,增加工作场所的安全风险,同时,生产设备异常未及时发现和处理,会导致产品质量降低。
因此,本领域技术人员提供一种基于plc实现生产设备信息实时采集管理系统,解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于plc实现生产设备信息实时采集管理系统,解决基于PLC的实时数据管理系统中针对参数的异常情况,无法及时准确地发出报警信息,继而导致生产设备故障或异常情况未能及时被发现和处理,增加工作场所的安全风险的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于plc实现生产设备信息实时采集管理系统,包括信息实时采集管理系统;
所述信息实时采集管理系统包括PLC控制模块、数据采集模块、数据管理模块、用户界面模块、报警与通知模块、数据分析与优化模块;
PLC控制模块,负责与生产设备的传感器和执行器进行通信和控制,实现对生产设备的实时监控和控制;
数据采集模块,通过与PLC连接,实时采集生产设备的运行状态、温度、压力、流量,并将数据传输至数据管理模块中;
数据管理模块,用于存储和管理采集的数据,实现对生产设备信息的实时监控和历史数据分析;
用户界面模块,通过PC、手机、平板,实时展示生产设备的运行状态、报警信息和历史数据,并支持用户对生产设备进行远程控制和调整参数;
报警与通知模块,当生产设备出现异常或者超出设定范围时,系统可自动发出报警信息,并通过邮件、短信或APP推送通知相关人员;
数据分析与优化模块,通过对历史数据的分析,系统可帮助企业进行生产工艺优化,提高生产效率和产品质量。
优选的,所述PLC控制模块包括输入单元、输出单元、中央处理单元、存储单元、通信接口单元;
输入单元,负责接收来自外部传感器、开关设备的数字或模拟信号,并将其转换为PLC可识别的信号格式;
输出单元,输出单元负责向外部执行器、继电器等设备发送控制信号,根据PLC程序的逻辑结果来控制外部设备的操作;
中央处理单元,负责执行用户编写的控制程序,处理输入信号,进行逻辑运算,并生成相应的输出信号,实现对外部设备的控制和监控;
存储单元,用于存储PLC程序、系统数据、中间结果及其他必要的信息;
通信接口单元,用于与其他设备进行通信,实现数据交换和远程监控。
优选的,所述数据采集模块包括传感器接口单元、数据处理单元、数据存储单元、数据传输单元、故障诊断单元;
传感器接口单元,负责连接传感器设备,并将传感器采集的数据信号转换为数字信号或模拟信号,方便PLC系统能识别和处理;
数据处理单元,对传感器接口单元获取的原始数据进行处理,确保数据的准确性和可靠性;
数据存储单元,用于临时存储采集到的数据;
数据传输单元,负责将处理的数据传输到指定的目的地,通过通信协议实现数据传输;
故障诊断单元,用于监测数据采集过程中出现的异常情况,并发出警报或采取相应的处理措施。
优选的,所述数据管理模块包括数据存储单元、数据处理单元、数据查询单元、数据安全与备份单元、数据接口单元和数据质量与安全管理模块;
数据存储单元,用于将采集的数据存储到数据库或数据存储介质中,方便后续的查询、分析和报告生成;
数据处理单元,负责对存储的数据进行处理和分析;
数据查询单元,允许用户根据需求查询特定时间段、特定设备、特定参数条件下的数据,方便后续进行详细分析和监测;
数据安全与备份单元,负责确保数据的安全性和完整性,防止数据丢失或被篡改;
数据接口单元,用于与其他系统进行数据交换和集成,实现信息共享和协同工作。
优选的,所述数据质量与安全管理模块包括实时监控与预警单元、数据质量管理单元、自动化数据备份与恢复单元、数据权限审计与访问控制单元、数据治理与合规性管理单元;
实时监控与预警单元,负责实时监控数据管理模块的运行状态和数据质量,及时发出预警并采取相应的应对措施,确保系统稳定运行;
数据质量管理单元,用于监控和管理数据质量,确保数据质量符合要求,并及时发现和处理数据质量问题;
自动化数据备份与恢复单元,负责自动化地对数据进行定期备份,并能在数据丢失或损坏时进行快速的数据恢复,确保数据安全性和系统的可靠性;
数据权限审计与访问控制单元,用于记录数据的访问记录,并实施严格的访问控制,防止未经授权的用户访问或篡改数据,确保数据安全性;
数据治理与合规性管理单元,负责管理数据的合规性和合法性,确保数据管理模块符合相关法规和标准要求。
优选的,所述用户界面模块包括用户登录单元、数据展示单元、数据处理、分析单元、报警信息显示单元、远程控制单元;
用户登录单元,负责验证用户的身份和权限,确保授权的用户能访问系统;
数据展示单元,负责将采集的数据通过图表、报表、仪表盘形式直观地展示;
数据处理、分析单元,允许用户手动输入或修改系统中的数据;
报警信息显示单元,用于实时显示系统中产生的报警信息;
远程控制单元,允许授权用户通过用户界面远程对设备进行控制操作,实现远程监控和操作。
优选的,所述报警与通知模块包括实时监控单元、故障诊断单元、报警处理单元、报警优先级管理单元、通知渠道管道单元、报警记录和分析单元、远程操作单元;
实时监控单元,用于实时监测生产设备的状态和性能指标,当监测到异常情况时,触发报警通知;
故障诊断单元,用于对报警信息进行分析和诊断,确定报警的原因和严重程度;
报警处理单元,负责接收实时监控单元的报警信息,对报警进行分类、筛选和处理;
报警优先级管理单元,确保关键报警能优先得到处理和通知,确保生产安全和设备运行的连续性;
通知渠道管道单元,用于管理和配置报警通知的渠道,确保报警信息能及时传达给相关人员;
报警记录和分析单元,用于记录报警事件的详细信息,并对报警数据进行分析,方便后续进行故障分析、预防性维护及改进报警策略;
远程操作单元,允许授权人员通过远程操作单元对设备进行必要的控制和干预,减少故障对生产的影响。
优选的,所述数据分析与优化模块包括数据预处理单元、实时数据分析单元、历史数据分析单元、预测建模与优化单元、优化方案实施与监控单元;
数据预处理单元,用于清洗、转换和规范原始数据,确保数据的质量和准确性,为后续的分析和建模做准备;
实时数据分析单元,负责对实时采集到的数据进行快速分析;
历史数据分析单元,负责对存储的历史数据进行深入分析;
预测建模与优化单元,利用机器学习、统计分析技术,对设备运行进行建模和预测,并提出优化方案;
优化方案实施与监控单元,负责实施预测的优化方案,并监控其效果,及时调整和优化方案确保预期的效果得到实现。
优选的,所述PCL控制模块和数据采集模块间为电性连接,数据采集模块和数据管理模块间为通信连接,用户界面模块和报警与通知模块间为网络连接。
本发明提供了一种基于plc实现生产设备信息实时采集管理系统。具备以下有益效果:
1、本发明通过报警与通知模块中单元间的相互配合下,实现信息实时采集管理系统能及时准确地发出报警信息,可帮助在生产设备出现异常情况时立即采取行动,继而降低事故发生的风险,提高生产现场的安全性,同时,有助于进行预测性维护,减少维修成本和维修时间,延长设备的使用寿命。
2、本发明通过数据质量与安全管理模块中单元间的相互配合,实现系统的响应速度和整体性能提高,确保系统能快速有效地处理数据,同时,有效的数据管理和处理可减少系统资源的占用,继而减少对硬件设备的需求,节约成本并延长设备寿命。
附图说明
图1为本发明的系统图;
图2为本发明的PCL控制模块示意图;
图3为本发明的数据采集模块示意图;
图4为本发明的数据管理模块示意图;
图5为本发明的用户界面模块示意图;
图6为本发明的报警与通知模块示意图;
图7为本发明的数据分析与优化模块示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
请参阅附图1-附图7,本发明实施例提供一种基于plc实现生产设备信息实时采集管理系统,包括信息实时采集管理系统;
信息实时采集管理系统包括PLC控制模块、数据采集模块、数据管理模块、用户界面模块、报警与通知模块、数据分析与优化模块;
PLC控制模块,负责与生产设备的传感器和执行器进行通信和控制,实现对生产设备的实时监控和控制;
数据采集模块,通过与PLC连接,实时采集生产设备的运行状态、温度、压力、流量,并将数据传输至数据管理模块中;
数据管理模块,用于存储和管理采集的数据,实现对生产设备信息的实时监控和历史数据分析;
用户界面模块,通过PC、手机、平板,实时展示生产设备的运行状态、报警信息和历史数据,并支持用户对生产设备进行远程控制和调整参数;
报警与通知模块,当生产设备出现异常或者超出设定范围时,系统可自动发出报警信息,并通过邮件、短信或APP推送通知相关人员;
数据分析与优化模块,通过对历史数据的分析,系统可帮助企业进行生产工艺优化,提高生产效率和产品质量。
PLC控制模块实现对生产设备的自动化控制和调度,可根据数据分析模块提供的优化方案进行自动调整,实现生产过程的智能化优化;数据采集模块通过数据采集技术,实现广泛、精细的数据采集,确保系统能处理高频率、高容量的数据流;数据管理模块支持系统对海量数据的存储和快速查询,确保数据的准确性、完整性和一致性,避免因数据质量问题而导致的错误决策;用户界面模块可实现对生产设备的三维可视化展示,帮助操作人员更直观地理解设备状态和运行情况;报警与通知模块通过机器学习算法对设备状态进行预测,实现对潜在问题的预警,避免事故的发生;数据分析与优化模块通过集成先进的仿真模拟工具,对生产过程进行虚拟仿真,评估优化方案的效果,来指导生产决策和调整生产参数。
PLC控制模块包括输入单元、输出单元、中央处理单元、存储单元、通信接口单元;
输入单元,负责接收来自外部传感器、开关设备的数字或模拟信号,并将其转换为PLC可识别的信号格式;
输出单元,输出单元负责向外部执行器、继电器等设备发送控制信号,根据PLC程序的逻辑结果来控制外部设备的操作;
中央处理单元,负责执行用户编写的控制程序,处理输入信号,进行逻辑运算,并生成相应的输出信号,实现对外部设备的控制和监控;
存储单元,用于存储PLC程序、系统数据、中间结果及其他必要的信息;
通信接口单元,用于与其他设备进行通信,实现数据交换和远程监控。
输入/输出单元用于处理模拟信号,及控制模拟输出设备;通信接口单元用于与特定设备或协议进行通信,实现与工业网络的连接和数据交换;扩展存储单元用于扩展PLC程序、数据存储容量,支持复杂的控制逻辑和数据处理需求。
数据采集模块包括传感器接口单元、数据处理单元、数据存储单元、数据传输单元、故障诊断单元;
传感器接口单元,负责连接传感器设备,并将传感器采集的数据信号转换为数字信号或模拟信号,方便PLC系统能识别和处理;
数据处理单元,对传感器接口单元获取的原始数据进行处理,确保数据的准确性和可靠性;
数据存储单元,用于临时存储采集到的数据;
数据传输单元,负责将处理的数据传输到指定的目的地,通过通信协议实现数据传输;
故障诊断单元,用于监测数据采集过程中出现的异常情况,并发出警报或采取相应的处理措施。
传感器接口单元对数据进行校验和处理,并进行必要的修正或筛选,确保PLC系统获取的数据准确性;数据处理单元通过实时数据分析功能,对传感器接口单元获取的数据进行实时分析,并能及时发现异常情况或趋势变化,为生产过程提供实时的数据支持;数据存储单元将历史数据进行归档和备份,方便后续数据分析和故障诊断;数据传输单元支持多通道数据传输,提高传输效率和灵活性;故障诊断单元通过云平台或远程监控系统实现对设备状态和数据采集过程的远程监控和诊断,提高故障排查效率。
数据管理模块包括数据存储单元、数据处理单元、数据查询单元、数据安全与备份单元、数据接口单元和数据质量与安全管理模块;
数据存储单元,用于将采集的数据存储到数据库或数据存储介质中,方便后续的查询、分析和报告生成;
数据处理单元,负责对存储的数据进行处理和分析;
数据查询单元,允许用户根据需求查询特定时间段、特定设备、特定参数条件下的数据,方便后续进行详细分析和监测;
数据安全与备份单元,负责确保数据的安全性和完整性,防止数据丢失或被篡改;
数据接口单元,用于与其他系统进行数据交换和集成,实现信息共享和协同工作。
实时数据采集与传输单元负责实时采集数据,并将数据传输到数据存储单元,确保生产设备信息的及时性和准确性;设备状态监控与报警单元用于监测生产设备的状态,能及时发出报警,通知相关人员并触发相应的处理措施,确保生产过程的稳定性和安全性;实时数据处理与分析单元负责对实时采集的数据进行处理和分析,实现对生产设备状态和工艺参数的实时监控和分析,有助于快速发现问题并进行调整;历史数据存储与管理单元用于长期存储生产设备信息的历史数据,支持长期数据的分析和回溯;数据安全加固与权限控制单元负责加强数据安全防护措施,防止数据泄露和未经授权的访问。
数据质量与安全管理模块包括实时监控与预警单元、数据质量管理单元、自动化数据备份与恢复单元、数据权限审计与访问控制单元、数据治理与合规性管理单元;
实时监控与预警单元,负责实时监控数据管理模块的运行状态和数据质量,及时发出预警并采取相应的应对措施,确保系统稳定运行;
数据质量管理单元,用于监控和管理数据质量,确保数据质量符合要求,并及时发现和处理数据质量问题;
自动化数据备份与恢复单元,负责自动化地对数据进行定期备份,并能在数据丢失或损坏时进行快速的数据恢复,确保数据安全性和系统的可靠性;
数据权限审计与访问控制单元,用于记录数据的访问记录,并实施严格的访问控制,防止未经授权的用户访问或篡改数据,确保数据安全性;
数据治理与合规性管理单元,负责管理数据的合规性和合法性,确保数据管理模块符合相关法规和标准要求。
实时监控与预警能及时发现数据管理模块的运行状态和数据质量异常,并立即发出预警并采取相应的措施,确保系统稳定运行和数据质量;数据质量管理的作用提高数据可靠性和应用价值;自动化数据备份与恢复单元的作用确保数据的安全性和系统的可靠性,同时,降低数据丢失风险;数据权限审计与访问控制单元的作用防止未经授权的用户访问或篡改数据,确保数据的安全性和保密性;数据治理与合规性管理单元保证数据的合法性和系统的合规性。
用户界面模块包括用户登录单元、数据展示单元、数据处理、分析单元、报警信息显示单元、远程控制单元;
用户登录单元,负责验证用户的身份和权限,确保授权的用户能访问系统;
数据展示单元,负责将采集的数据通过图表、报表、仪表盘形式直观地展示;
数据处理、分析单元,允许用户手动输入或修改系统中的数据;
报警信息显示单元,用于实时显示系统中产生的报警信息;
远程控制单元,允许授权用户通过用户界面远程对设备进行控制操作,实现远程监控和操作。
用户登录单元有助于保护系统免受未经授权的访问,并确保数据的安全性和保密性;数据展示单元有助于实时监控和决策分析;数据处理、分析单元确保数据的准确性和完整性;报警信息显示单元帮助用户及时发现问题并采取相应的措施;远程控制单元提高生产设备的灵活性和响应速度。
报警与通知模块包括实时监控单元、故障诊断单元、报警处理单元、报警优先级管理单元、通知渠道管道单元、报警记录和分析单元、远程操作单元;
实时监控单元,用于实时监测生产设备的状态和性能指标,当监测到异常情况时,触发报警通知;
故障诊断单元,用于对报警信息进行分析和诊断,确定报警的原因和严重程度;
报警处理单元,负责接收实时监控单元的报警信息,对报警进行分类、筛选和处理;
报警优先级管理单元,确保关键报警能优先得到处理和通知,确保生产安全和设备运行的连续性;
通知渠道管道单元,用于管理和配置报警通知的渠道,确保报警信息能及时传达给相关人员;
报警记录和分析单元,用于记录报警事件的详细信息,并对报警数据进行分析,方便后续进行故障分析、预防性维护及改进报警策略;
远程操作单元,允许授权人员通过远程操作单元对设备进行必要的控制和干预,减少故障对生产的影响。
实时监控单元能实时监测生产设备的状态和性能指标;故障诊断单元有助于快速定位问题并制定解决方案;报警处理单元确保报警得到妥善处理;报警优先级管理单元确保关键报警能优先得到处理和通知,保障生产安全和设备运行的连续性,帮助人员优先处理重要的报警事件;通知渠道管道单元确保报警信息能及时传达给相关人员,提高报警响应的及时性和准确性;报警记录和分析单元方便后续进行故障分析、预防性维护及改进报警策略,有助于提高设备的可靠性和稳定性;远程操作单元提高生产设备的灵活性和响应速度。
数据分析与优化模块包括数据预处理单元、实时数据分析单元、历史数据分析单元、预测建模与优化单元、优化方案实施与监控单元;
数据预处理单元,用于清洗、转换和规范原始数据,确保数据的质量和准确性,为后续的分析和建模做准备;
实时数据分析单元,负责对实时采集到的数据进行快速分析;
历史数据分析单元,负责对存储的历史数据进行深入分析;
预测建模与优化单元,利用机器学习、统计分析技术,对设备运行进行建模和预测,并提出优化方案;
优化方案实施与监控单元,负责实施预测的优化方案,并监控其效果,及时调整和优化方案确保预期的效果得到实现。
数据预处理单元帮助消除数据中的噪音和错误,让数据适合用于分析和建模;实时数据分析单元帮助用户及时理解设备状态和生产情况,继而能快速做出反应和调整;历史数据分析单元为生产过程的改进和优化提供依据;预测建模与优化单元通过对数据的深度分析和建模,可预测设备运行情况并提出优化建议;优化方案实施与监控单元有助于持续改进生产过程,提高设备利用率和生产效率。
PCL控制模块和数据采集模块间为电性连接,数据采集模块和数据管理模块间为通信连接,用户界面模块和报警与通知模块间为网络连接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种基于plc实现生产设备信息实时采集管理系统,其特征在于,包括信息实时采集管理系统;
所述信息实时采集管理系统包括PLC控制模块、数据采集模块、数据管理模块、用户界面模块、报警与通知模块、数据分析与优化模块;
PLC控制模块,负责与生产设备的传感器和执行器进行通信和控制,实现对生产设备的实时监控和控制;
数据采集模块,通过与PLC连接,实时采集生产设备的运行状态、温度、压力、流量,并将数据传输至数据管理模块中;
数据管理模块,用于存储和管理采集的数据,实现对生产设备信息的实时监控和历史数据分析;
用户界面模块,通过PC、手机、平板,实时展示生产设备的运行状态、报警信息和历史数据,并支持用户对生产设备进行远程控制和调整参数;
报警与通知模块,当生产设备出现异常或者超出设定范围时,系统可自动发出报警信息,并通过邮件、短信或APP推送通知相关人员;
数据分析与优化模块,通过对历史数据的分析,系统可帮助企业进行生产工艺优化,提高生产效率和产品质量。
2.根据权利要求1所述的一种基于plc实现生产设备信息实时采集管理系统,其特征在于,所述PLC控制模块包括输入单元、输出单元、中央处理单元、存储单元、通信接口单元;
输入单元,负责接收来自外部传感器、开关设备的数字或模拟信号,并将其转换为PLC可识别的信号格式;
输出单元,输出单元负责向外部执行器、继电器等设备发送控制信号,根据PLC程序的逻辑结果来控制外部设备的操作;
中央处理单元,负责执行用户编写的控制程序,处理输入信号,进行逻辑运算,并生成相应的输出信号,实现对外部设备的控制和监控;
存储单元,用于存储PLC程序、系统数据、中间结果及其他必要的信息;
通信接口单元,用于与其他设备进行通信,实现数据交换和远程监控。
3.根据权利要求1所述的一种基于plc实现生产设备信息实时采集管理系统,其特征在于,所述数据采集模块包括传感器接口单元、数据处理单元、数据存储单元、数据传输单元、故障诊断单元;
传感器接口单元,负责连接传感器设备,并将传感器采集的数据信号转换为数字信号或模拟信号,方便PLC系统能识别和处理;
数据处理单元,对传感器接口单元获取的原始数据进行处理,确保数据的准确性和可靠性;
数据存储单元,用于临时存储采集到的数据;
数据传输单元,负责将处理的数据传输到指定的目的地,通过通信协议实现数据传输;
故障诊断单元,用于监测数据采集过程中出现的异常情况,并发出警报或采取相应的处理措施。
4.根据权利要求1所述的一种基于plc实现生产设备信息实时采集管理系统,其特征在于,所述数据管理模块包括数据存储单元、数据处理单元、数据查询单元、数据安全与备份单元、数据接口单元和数据质量与安全管理模块;
数据存储单元,用于将采集的数据存储到数据库或数据存储介质中,方便后续的查询、分析和报告生成;
数据处理单元,负责对存储的数据进行处理和分析;
数据查询单元,允许用户根据需求查询特定时间段、特定设备、特定参数条件下的数据,方便后续进行详细分析和监测;
数据安全与备份单元,负责确保数据的安全性和完整性,防止数据丢失或被篡改;
数据接口单元,用于与其他系统进行数据交换和集成,实现信息共享和协同工作。
5.根据权利要求1所述的一种基于plc实现生产设备信息实时采集管理系统,其特征在于,所述数据质量与安全管理模块包括实时监控与预警单元、数据质量管理单元、自动化数据备份与恢复单元、数据权限审计与访问控制单元、数据治理与合规性管理单元;
实时监控与预警单元,负责实时监控数据管理模块的运行状态和数据质量,及时发出预警并采取相应的应对措施,确保系统稳定运行;
数据质量管理单元,用于监控和管理数据质量,确保数据质量符合要求,并及时发现和处理数据质量问题;
自动化数据备份与恢复单元,负责自动化地对数据进行定期备份,并能在数据丢失或损坏时进行快速的数据恢复,确保数据安全性和系统的可靠性;
数据权限审计与访问控制单元,用于记录数据的访问记录,并实施严格的访问控制,防止未经授权的用户访问或篡改数据,确保数据安全性;
数据治理与合规性管理单元,负责管理数据的合规性和合法性,确保数据管理模块符合相关法规和标准要求。
6.根据权利要求1所述的一种基于plc实现生产设备信息实时采集管理系统,其特征在于,所述用户界面模块包括用户登录单元、数据展示单元、数据处理、分析单元、报警信息显示单元、远程控制单元;
用户登录单元,负责验证用户的身份和权限,确保授权的用户能访问系统;
数据展示单元,负责将采集的数据通过图表、报表、仪表盘形式直观地展示;
数据处理、分析单元,允许用户手动输入或修改系统中的数据;
报警信息显示单元,用于实时显示系统中产生的报警信息;
远程控制单元,允许授权用户通过用户界面远程对设备进行控制操作,实现远程监控和操作。
7.根据权利要求1所述的一种基于plc实现生产设备信息实时采集管理系统,其特征在于,所述报警与通知模块包括实时监控单元、故障诊断单元、报警处理单元、报警优先级管理单元、通知渠道管道单元、报警记录和分析单元、远程操作单元;
实时监控单元,用于实时监测生产设备的状态和性能指标,当监测到异常情况时,触发报警通知;
故障诊断单元,用于对报警信息进行分析和诊断,确定报警的原因和严重程度;
报警处理单元,负责接收实时监控单元的报警信息,对报警进行分类、筛选和处理;
报警优先级管理单元,确保关键报警能优先得到处理和通知,确保生产安全和设备运行的连续性;
通知渠道管道单元,用于管理和配置报警通知的渠道,确保报警信息能及时传达给相关人员;
报警记录和分析单元,用于记录报警事件的详细信息,并对报警数据进行分析,方便后续进行故障分析、预防性维护及改进报警策略;
远程操作单元,允许授权人员通过远程操作单元对设备进行必要的控制和干预,减少故障对生产的影响。
8.根据权利要求1所述的一种基于plc实现生产设备信息实时采集管理系统,其特征在于,所述数据分析与优化模块包括数据预处理单元、实时数据分析单元、历史数据分析单元、预测建模与优化单元、优化方案实施与监控单元;
数据预处理单元,用于清洗、转换和规范原始数据,确保数据的质量和准确性,为后续的分析和建模做准备;
实时数据分析单元,负责对实时采集到的数据进行快速分析;
历史数据分析单元,负责对存储的历史数据进行深入分析;
预测建模与优化单元,利用机器学习、统计分析技术,对设备运行进行建模和预测,并提出优化方案;
优化方案实施与监控单元,负责实施预测的优化方案,并监控其效果,及时调整和优化方案确保预期的效果得到实现。
9.根据权利要求1所述的一种基于plc实现生产设备信息实时采集管理系统,其特征在于,所述PCL控制模块和数据采集模块间为电性连接,数据采集模块和数据管理模块间为通信连接,用户界面模块和报警与通知模块间为网络连接。
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