CN117850112A - 一种电致变色玻璃制备工艺流程及方法 - Google Patents

一种电致变色玻璃制备工艺流程及方法 Download PDF

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许生
李炘
包山虎
梁锐生
杨春林
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Abstract

本发明公开了一种电致变色玻璃,包括第一基材玻璃,与第一基材玻璃连接的第一透明导电层;第一基材玻璃顶部设有第一透明导电层,且第一透明导电层与第一变色玻璃层连接,并且第一变色玻璃层顶部设有离子导电层,所述离子导电层顶部设有第二透明导电层,且第二透明导电层顶部设有第二变色玻璃层,并且第二变色玻璃层顶部设有第二基材玻璃;由于该变色玻璃内部设有第一透明导电层、离子导电层和第二透明导电层等,使得电流在通过导体机构后,可通过第一透明导电层、离子导电层和第二透明导电层将电流传输至第一透明导电层和第二透明导电层处,随后通过第一透明导电层和第二透明导电层内部设置的离子储存层和离子导电层将相应的反离子储存。

Description

一种电致变色玻璃制备工艺流程及方法
技术领域
本发明涉及技术领域,具体为一种电致变色玻璃制备工艺流程及方法。
背景技术
电致变色,是指材料的光学属性例如:反射率、透过率、吸收率等;在外加电场的作用下发生稳定、可逆的颜色变化的现象,在外观上表现为颜色和透明度的可逆变化;具有电致变色性能的材料称为电致变色材料,电致变色材料是一种新型功能材料,在信息、电子、能源、建筑以及国防等方面都有广泛的用途;用电致变色材料做成的器件称为电致变色器件;电致变色材料能在外加较低的驱动电压或电流作用下,发生可逆的颜色变化,是材料的价态和组分发生可逆的变化,使材料的光学性能发生改变或者保持改变,同时电致变色材料还需要有很好的离子导电性,较高的对比度、变色效率和循环周期等电色性能;但现有的电致变色玻璃,却有着一些不足之处,就比如:
公开号:CN113267930A的一种电致变色玻璃及其制备方法,该发明提供的电致变色玻璃,分别在不同的玻璃上设有不同的电致变色物,从而使玻璃的外观变换两种以上颜色,但在实际使用过程中,由于该变色玻璃难以调节电流内部的负荷,从而可能会导致使用者在调节电致变色玻璃的颜色深度时,出现不易调节的情况;
所以我们提出了一种电致变色玻璃制备工艺流程及方法,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电致变色玻璃制备工艺流程及方法,以解决上述背景技术提出由于现有的大多数变色玻璃难以调节电流内部的负荷,从而可能会导致使用者在调节电致变色玻璃的颜色深度时,出现不易调节的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电致变色玻璃,包括第一基材玻璃,与第一基材玻璃进行连接的第一透明导电层;第一基材玻璃顶部设有第一透明导电层,且第一透明导电层与第一变色玻璃层进行连接,并且第一变色玻璃层顶部设有离子导电层,所述离子导电层顶部设有第二透明导电层,且第二透明导电层顶部设有第二变色玻璃层,并且第二变色玻璃层顶部设有第二基材玻璃;
第一基材玻璃、第一透明导电层、第一变色玻璃层、离子导电层、第二透明导电层、第二变色玻璃层和第二基材玻璃之间通过绝缘透明胶体进行连接。
由于该变色玻璃内部设有第一透明导电层、离子导电层和第二透明导电层等,使得电流在通过导体机构后,可通过第一透明导电层、离子导电层和第二透明导电层将电流传输至第一透明导电层和第二透明导电层处,随后通过第一透明导电层和第二透明导电层内部设置的离子储存层和离子导电层将相应的反离子进行储存,从而使得第一透明导电层和第二透明导电层在于电流接触发生电致变色层发生电化学氧化还原反应后,不会出现电致变色玻璃内部负荷不平衡的情况。
作为本发明的优选技术方案,第一基材玻璃和第二基材玻璃的四周设有防护绝缘层,且防护绝缘层与第一透明导电层、第一变色玻璃层、离子导电层、第二透明导电层和第二变色玻璃层的外侧进行贴合连接。
采用上述技术方案能够使该电致变色玻璃在进行安装时,能够通过防护绝缘套对其进行防护,从而增加了该设备的防护性,且能够对导体机构的电流进行绝缘,增加了该设备的绝缘性。
作为本发明的优选技术方案,防护绝缘层内部设有数个导体机构,且导体机构与第一透明导电层、离子导电层和第二透明导电层进行电路连接。
采用上述技术方案能够使导体机构在传输电流时,能够更加的轻松,且通过将导体机构设置在绝缘防护套内部,能够更好的对导体机构进行防护,增加了该设备的绝缘性和防护性。
作为本发明的优选技术方案,第一透明导电层和第二透明导电层由ITO或PEDOT等材料的任意一种所组成,且离子导电层与第二透明导电层进行连接。
采用上述技术方案能够使该设备能够在不同的情况下选取不同的材料进行制作,从而使得该设备能够更好的适应环境。
作为本发明的优选技术方案,第一基材玻璃和第二基材玻璃的外侧均设有保护层,且第一基材玻璃通过绝缘透明胶体与第一透明导电层进行连接,并且第二基材玻璃通过绝缘透明胶体与第二变色玻璃层进行连接。
采用上述技术方案能够使。
作为本发明的优选技术方案,第一透明导电层和第二透明导电层均设有一层铝石墨烯层,其中铝石墨烯层厚度为150nm-450nm。
采用上述技术方案能够使第一透明导电层和第二透明导电层更好的接收电流,增加了第一透明导电层和第二透明导电层的导电性。
作为本发明的优选技术方案,第一变色玻璃层和第二变色玻璃层由离子储存层、电解质层和电致变色材料组成。
采用上述技术方案能够通过在第一透明导电层和第二透明导电层内部设置的离子储存层,使得发生电致变色层发生电化学氧化还原反应后的反离子会被储存,从而不会影响电致变色玻璃的使用,增加了该设备的防护性和耐久性。
一种电致变色玻璃制备工艺流程及方法,包括如下步骤:
步骤一:
将第一基材玻璃和第二基材玻璃进行清洗抛光;
步骤二:
制作绝缘透明胶体;
步骤三:
通过ITO或PEDOT等材料的任意一种所组成第一透明导电层和第二透明导电层,通过绝缘透明胶体将离子导电层和第二透明导电层进行连接,形成导电基体;
步骤四:
通过透明胶体使得第一透明导电层与第一变色玻璃层进行连接,随后在于导电基体进行连接,在使得导电基体与第二变色玻璃层连接,通过第一基材玻璃和第二基材玻璃与其进行连接,从而形成完整的电致变色玻璃;
步骤五:
通过防护绝缘层与完整的电致变色玻璃进行连接,随后使得防护绝缘层内部的导体机构与第一透明导电层、离子导电层和第二透明导电层进行电路连接。
作为本发明的优选技术方案,当电流与第一变色玻璃层和第二变色玻璃层接触时,第一变色玻璃层和第二变色玻璃层便会发生电化学氧化还原反应,从而使其发生变色,且第一变色玻璃层和第二变色玻璃层的离子储存层在电致变色层发生电化学氧化还原反应后便会储存相应的反离子,从而保持整个体系的电荷平衡作用。
采用上述技术方案能够使得第一透明导电层和第二透明导电层在于电流接触发生电致变色层发生电化学氧化还原反应后,不会出现电致变色玻璃内部负荷不平衡的情况。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:由于该变色玻璃内部设有第一透明导电层、离子导电层和第二透明导电层等,使得电流在通过导体机构后,可通过第一透明导电层、离子导电层和第二透明导电层将电流传输至第一透明导电层和第二透明导电层处,随后通过第一透明导电层和第二透明导电层内部设置的离子储存层和离子导电层将相应的反离子进行储存,从而使得第一透明导电层和第二透明导电层在于电流接触发生电致变色层发生电化学氧化还原反应后,不会出现电致变色玻璃内部负荷不平衡的情况;
1.进一步的,通过防护绝缘套的设置,能够使该电致变色玻璃在进行安装时,能够通过防护绝缘套对其进行防护,从而增加了该设备的防护性,且能够对导体机构的电流进行绝缘,增加了该设备的绝缘性;
2.更进一步的,通过在第一透明导电层和第二透明导电层内部设置的离子储存层,使得发生电致变色层发生电化学氧化还原反应后的反离子会被储存,从而不会影响电致变色玻璃的使用,增加了该设备的防护性和耐久性。
附图说明
图1为本发明的电致变色玻璃结构剖面示意图;
图2为本发明的流程示意图。
图中:10、第一基材玻璃;20、第一透明导电层;30、第一变色玻璃层;40、离子导电层;50、第二透明导电层;60、第二变色玻璃层;70、第二基材玻璃;80、防护绝缘层;90、导体机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种电致变色玻璃,包括第一基材玻璃10,与第一基材玻璃10进行连接的第一透明导电层20;第一基材玻璃10顶部设有第一透明导电层20,且第一透明导电层20与第一变色玻璃层30进行连接,并且第一变色玻璃层30顶部设有离子导电层40,所述离子导电层40顶部设有第二透明导电层50,且第二透明导电层50顶部设有第二变色玻璃层60,并且第二变色玻璃层60顶部设有第二基材玻璃70;
所述第一基材玻璃10、第一透明导电层20、第一变色玻璃层30、离子导电层40、第二透明导电层50、第二变色玻璃层60和第二基材玻璃70之间通过绝缘透明胶体进行连接;
第一基材玻璃10和第二基材玻璃70的四周设有防护绝缘层80,且防护绝缘层80与第一透明导电层20、第一变色玻璃层30、离子导电层40、第二透明导电层50和第二变色玻璃层60的外侧进行贴合连接;防护绝缘层80内部设有数个导体机构90,且导体机构90与第一透明导电层20、离子导电层40和第二透明导电层50进行电路连接;第一透明导电层20和第二透明导电层50由ITO等材料的任意一种所组成,且离子导电层40与第二透明导电层50进行连接;第一基材玻璃10和第二基材玻璃70的外侧均设有保护层,且第一基材玻璃10通过绝缘透明胶体与第一透明导电层20进行连接,并且第二基材玻璃70通过绝缘透明胶体与第二变色玻璃层60进行连接;第一透明导电层20和第二透明导电层50均设有一层铝石墨烯层,其中铝石墨烯层厚度为150nm-450nm;第一变色玻璃层30和第二变色玻璃层60由离子储存层、电解质层和电致变色材料组成;
ITO薄膜即铟锡氧化物半导体透明导电膜,其中ITO的电阻率为6um,且ITO的透光率为75%~85;
一种电致变色玻璃制备工艺流程及方法,包括如下步骤:
步骤一:
将第一基材玻璃10和第二基材玻璃70进行清洗抛光;
步骤二:
制作绝缘透明胶体;
步骤三:
通过ITO等材料的任意一种所组成第一透明导电层20和第二透明导电层50,通过绝缘透明胶体将离子导电层40和第二透明导电层50进行连接,形成导电基体;
步骤四:
通过透明胶体使得第一透明导电层20与第一变色玻璃层30进行连接,随后在于导电基体进行连接,在使得导电基体与第二变色玻璃层60连接,通过第一基材玻璃10和第二基材玻璃70与其进行连接,从而形成完整的电致变色玻璃;
步骤五:
通过防护绝缘层80与完整的电致变色玻璃进行连接,随后使得防护绝缘层80内部的导体机构90与第一透明导电层20、离子导电层40和第二透明导电层50进行电路连接;
当电流与第一变色玻璃层30和第二变色玻璃层60接触时,第一变色玻璃层30和第二变色玻璃层60便会发生电化学氧化还原反应,从而使其发生变色,且第一变色玻璃层30和第二变色玻璃层60的离子储存层在电致变色层发生电化学氧化还原反应后便会储存相应的反离子,从而保持整个体系的电荷平衡作用;
实施例2:
本实施例与实施例1区别在于:一种电致变色玻璃,包括第一基材玻璃10,与第一基材玻璃10进行连接的第一透明导电层20;第一基材玻璃10顶部设有第一透明导电层20,且第一透明导电层20与第一变色玻璃层30进行连接,并且第一变色玻璃层30顶部设有离子导电层40,所述离子导电层40顶部设有第二透明导电层50,且第二透明导电层50顶部设有第二变色玻璃层60,并且第二变色玻璃层60顶部设有第二基材玻璃70;
所述第一基材玻璃10、第一透明导电层20、第一变色玻璃层30、离子导电层40、第二透明导电层50、第二变色玻璃层60和第二基材玻璃70之间通过绝缘透明胶体进行连接;
第一基材玻璃10和第二基材玻璃70的四周设有防护绝缘层80,且防护绝缘层80与第一透明导电层20、第一变色玻璃层30、离子导电层40、第二透明导电层50和第二变色玻璃层60的外侧进行贴合连接;防护绝缘层80内部设有数个导体机构90,且导体机构90与第一透明导电层20、离子导电层40和第二透明导电层50进行电路连接;第一透明导电层20和第二透明导电层50由PEDOT等材料的任意一种所组成,且离子导电层40与第二透明导电层50进行连接;第一基材玻璃10和第二基材玻璃70的外侧均设有保护层,且第一基材玻璃10通过绝缘透明胶体与第一透明导电层20进行连接,并且第二基材玻璃70通过绝缘透明胶体与第二变色玻璃层60进行连接;第一透明导电层20和第二透明导电层50均设有一层铝石墨烯层,其中铝石墨烯层厚度为150nm-450nm;第一变色玻璃层30和第二变色玻璃层60由离子储存层、电解质层和电致变色材料组成;
PEDOT具有分子结构简单、能隙小、电导率高等特点,其中PEDOT的电阻率为8um,且PEDOT的透光率为80%~90%;
一种电致变色玻璃制备工艺流程及方法,包括如下步骤:
步骤一:
将第一基材玻璃10和第二基材玻璃70进行清洗抛光;
步骤二:
制作绝缘透明胶体;
步骤三:
通过PEDOT等材料的任意一种所组成第一透明导电层20和第二透明导电层50,通过绝缘透明胶体将离子导电层40和第二透明导电层50进行连接,形成导电基体;
步骤四:
通过透明胶体使得第一透明导电层20与第一变色玻璃层30进行连接,随后在于导电基体进行连接,在使得导电基体与第二变色玻璃层60连接,通过第一基材玻璃10和第二基材玻璃70与其进行连接,从而形成完整的电致变色玻璃;
步骤五:
通过防护绝缘层80与完整的电致变色玻璃进行连接,随后使得防护绝缘层80内部的导体机构90与第一透明导电层20、离子导电层40和第二透明导电层50进行电路连接;
当电流与第一变色玻璃层30和第二变色玻璃层60接触时,第一变色玻璃层30和第二变色玻璃层60便会发生电化学氧化还原反应,从而使其发生变色,且第一变色玻璃层30和第二变色玻璃层60的离子储存层在电致变色层发生电化学氧化还原反应后便会储存相应的反离子,从而保持整个体系的电荷平衡作用。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种电致变色玻璃,包括第一基材玻璃(10),与第一基材玻璃(10)进行连接的第一透明导电层(20);其特征在于,所述第一基材玻璃(10)顶部设有第一透明导电层(20),且第一透明导电层(20)与第一变色玻璃层(30)进行连接,并且第一变色玻璃层(30)顶部设有离子导电层(40),所述离子导电层(40)顶部设有第二透明导电层(50),且第二透明导电层(50)顶部设有第二变色玻璃层(60),并且第二变色玻璃层(60)顶部设有第二基材玻璃(70);
所述第一基材玻璃(10)、第一透明导电层(20)、第一变色玻璃层(30)、离子导电层(40)、第二透明导电层(50)、第二变色玻璃层(60)和第二基材玻璃(70)之间通过绝缘透明胶体进行连接。
2.根据权利要求1所述的电致变色玻璃,其特征在于,所述第一基材玻璃(10)和第二基材玻璃(70)的四周设有防护绝缘层(80),且防护绝缘层(80)与第一透明导电层(20)、第一变色玻璃层(30)、离子导电层(40)、第二透明导电层(50)和第二变色玻璃层(60)的外侧进行贴合连接。
3.根据权利要求2所述的电致变色玻璃,其特征在于,所述防护绝缘层(80)内部设有数个导体机构(90),且导体机构(90)与第一透明导电层(20)、离子导电层(40)和第二透明导电层(50)进行电路连接。
4.根据权利要求3所述的电致变色玻璃,其特征在于,所述第一透明导电层(20)和第二透明导电层(50)由ITO或PEDOT等材料的任意一种所组成,且离子导电层(40)与第二透明导电层(50)进行连接。
5.根据权利要求2所述的电致变色玻璃,其特征在于,所述第一基材玻璃(10)和第二基材玻璃(70)的外侧均设有保护层,且第一基材玻璃(10)通过绝缘透明胶体与第一透明导电层(20)进行连接,并且第二基材玻璃(70)通过绝缘透明胶体与第二变色玻璃层(60)进行连接。
6.根据权利要求4所述的电致变色玻璃,其特征在于,所述第一透明导电层(20)和第二透明导电层(50)均设有一层铝石墨烯层,其中铝石墨烯层厚度为150nm-450nm。
7.根据权利要求1所述的电致变色玻璃,其特征在于,所述第一变色玻璃层(30)和第二变色玻璃层(60)由离子储存层、电解质层和电致变色材料组成。
8.一种电致变色玻璃制备工艺流程及方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:
将第一基材玻璃(10)和第二基材玻璃(70)进行清洗抛光;
步骤二:
制作绝缘透明胶体;
步骤三:
通过ITO或PEDOT等材料的任意一种所组成第一透明导电层(20)和第二透明导电层(50),通过绝缘透明胶体将离子导电层(40)和第二透明导电层(50)进行连接,形成导电基体;
步骤四:
通过透明胶体使得第一透明导电层(20)与第一变色玻璃层(30)进行连接,随后在于导电基体进行连接,在使得导电基体与第二变色玻璃层(60)连接,通过第一基材玻璃(10)和第二基材玻璃(70)与其进行连接,从而形成完整的电致变色玻璃;
步骤五:
通过防护绝缘层(80)与完整的电致变色玻璃进行连接,随后使得防护绝缘层(80)内部的导体机构(90)与第一透明导电层(20)、离子导电层(40)和第二透明导电层(50)进行电路连接。
9.根据权利要求8所述的电致变色玻璃制备工艺流程及方法,其特征在于,当电流与第一变色玻璃层(30)和第二变色玻璃层(60)接触时,第一变色玻璃层(30)和第二变色玻璃层(60)便会发生电化学氧化还原反应,从而使其发生变色,且第一变色玻璃层(30)和第二变色玻璃层(60)的离子储存层在电致变色层发生电化学氧化还原反应后便会储存相应的反离子,从而保持整个体系的电荷平衡作用。
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