CN117846927A - 一种空气压缩机用防振式辅助散热设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及关于空气压缩机散热技术领域的一种空气压缩机用防振式辅助散热设备。为了解决空气压缩机降温位置分散的问题，本发明提供了一种空气压缩机用防振式辅助散热设备。包括有安装壳，所述安装壳内滑动连接有安装板，所述安装板螺栓连接有气体压缩机，所述气体压缩机设有第一电机和镜像分布的活塞壳，所述安装壳的外侧壁固接有镜像分布的储液壳，镜像分布的所述储液壳分别连通有第一导流壳和第二导流壳，所述第一导流壳和所述第二导流壳共同连通有第一冷却管和第二冷却管。本发明利用第一冷却管和第二冷却管内冷却液的循环流动对活塞壳和第一电机处进行重点的冷却降温操作，保证了气体压缩机内温度的均匀性和稳定性。

Description

一种空气压缩机用防振式辅助散热设备

技术领域

本发明涉及空气压缩机散热技术领域，尤其涉及一种空气压缩机用防振式辅助散热设备。

背景技术

为满足工业、商业和家用领域中的动力传递、气体压缩和输送等需求，空气压缩机应运而生，空气压缩机通过将空气压缩成高压气体用以驱动各种机械设备和工具，此外，空气压缩机还可以通过压缩空气用于各种生产过程中的气体供应和气体混合等，但是，空气压缩机在工作过程中会产生大量的热量，因此需要配备冷却系统来降低温度，确保压缩机的正常工作，而现有的冷却系统经常采用整体通风降温的方式，虽然可以达到一定的降温效果，但是整体通风降温可能导致整个系统中某些未发热位置的温度下降，从而影响整个工作系统的运行稳定性，增加气体压缩机发生故障的概率，因此需要一种具有对重点发热位置进行降温的一种空气压缩机用辅助散热设备。

发明内容

为了解决空气压缩机整体降温影响系统流畅性的问题，本发明提供了一种空气压缩机用防振式辅助散热设备。

技术方案：一种空气压缩机用防振式辅助散热设备，包括有安装壳，所述安装壳螺栓连接有安装盖，所述安装壳内滑动连接有安装板，所述安装板螺栓连接有气体压缩机，所述安装壳设有通孔，所述气体压缩机设有第一电机和镜像分布的活塞壳，所述安装壳的外侧壁固接有镜像分布的储液壳，镜像分布的所述储液壳之间连通有镜像分布的连通管，镜像分布的所述储液壳共同固接有导气件，镜像分布的所述储液壳分别连通有第一导流壳和第二导流壳，所述第一导流壳和所述第二导流壳嵌入所述安装壳内，所述第一导流壳和所述第二导流壳共同连通有第一冷却管和第二冷却管，所述第一冷却管绕设在所述第一电机上，所述第二冷却管绕设在镜像分布的所述活塞壳上，靠近所述第一导流壳的所述储液壳设有冷却循环机构，所述安装壳靠近所述第一导流壳的一侧设有速度控制机构，所述安装板的下侧设有减震机构。

更为优选的是，所述冷却循环机构包括有第二电机，所述第二电机固接于靠近所述第一导流壳的所述储液壳上，靠近所述第一导流壳的所述储液壳内设有制冷装置，所述第二电机固接有穿透对应的所述储液壳的第一转动轴，所述第一转动轴插入其中一个所述连通管内，所述第一转动轴位于对应所述连通管内的部分设有周向均匀分布的扇叶，所述导气件连通有导气壳，所述导气壳插入所述安装壳内，所述导气壳固接有与所述安装壳固接的输气壳，所述输气壳位于所述安装壳内，所述导气壳与所述输气壳连通，所述输气壳连通有第一导气管，镜像分布的所述活塞壳的进气口共同与所述第一导气管连通，所述导气壳设有用于检测所述气体压缩机工作速度的功率调整组件，所述气体压缩机设有用于调整所述第二冷却管冷却位置的重点调整组件。

更为优选的是，所述功率调整组件包括有第二转动轴，所述第二转动轴限位转动连接于所述导气壳，所述第二转动轴的上侧设有周向均匀分布的扇叶，所述第二转动轴的扇叶位于所述导气壳内，所述第二转动轴穿透所述导气壳，所述第二转动轴固接有转动盘，所述转动盘固接有第一固定筒，所述转动盘位于所述第二转动轴和所述第一固定筒之间，所述转动盘内滑动连接有镜像分布的第一滑动块，所述第一滑动块固接有连接绳，所述第一固定筒内密封滑动连接有与镜像分布的所述连接绳固接的第一滑动片，所述第一滑动片与所述第一固定筒之间固接有弹簧，镜像分布的所述连接绳均穿透所述转动盘和所述第一固定筒，所述第一固定筒连通有导流管，所述导流管穿透所述安装壳。

更为优选的是，所述重点调整组件包括有镜像分布的固定杆，镜像分布的所述固定杆均固接于所述气体压缩机上，镜像分布的所述固定杆均固接有与所述导流管连通的储液筒，所述储液筒密封滑动连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆设有与对应所述活塞壳上绕设所述第二冷却管配合的拨动片。

更为优选的是，所述速度控制机构包括有第一传动轴，所述第一传动轴转动连接于所述安装壳靠近镜像分布的所述储液壳的一侧，靠近所述第一导流壳的所述储液壳限位转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴穿透对应的所述储液壳并插入另一个所述连通管内，所述第二传动轴位于对应所述连通管内的部分设有周向均匀分布的扇叶，所述第一传动轴与所述第二传动轴通过锥齿轮组传动，所述第一传动轴位于所述安装壳内的部分固接有单向齿轮，所述安装板靠近镜像分布的所述储液壳的一侧固接有连接杆，所述连接杆固接有与所述单向齿轮啮合的齿条。

更为优选的是，所述减震机构包括有方形阵列分布的固定块，方形阵列分布的所述固定块均固接于所述安装板的下侧，所述安装壳内靠近方形阵列分布的所述固定块的一侧固接有方形阵列分布的第二固定筒，所述固定块与对应的所述第二固定筒滑动连接，所述安装壳与所述安装板之间固接有方形阵列分布的弹簧，所述固定块滑动连接有缓冲件，所述固定块与对应的所述缓冲件之间固接有弹簧，所述缓冲件与所述安装壳配合，所述安装壳设有用于使其内通气散热的通气组件。

更为优选的是，所述通气组件包括有压缩筒，所述压缩筒固接于所述安装壳内，所述压缩筒与所述输气壳连通，所述压缩筒与所述输气壳的连通处设有单向阀，所述压缩筒密封滑动连接有所述第二活塞杆，所述安装板的下侧铰接有转动杆，所述安装壳内滑动连接有与所述转动杆铰接的第二滑动块，所述第二滑动块与所述安装壳之间固接有拉簧，所述第二滑动块与所述第二活塞杆固接，所述压缩筒连通有第二导气管，所述压缩筒与所述第二导气管的连通处设有单向阀，所述第二导气管穿透所述安装板，所述安装壳的内侧壁固接有喷气件，所述喷气件与所述第二导气管连通，所述安装盖设有排气孔。

更为优选的是，所述压缩筒的长度大于所述第二活塞杆的长度，用于防止所述第二活塞杆堵塞所述压缩筒与所述第二导气管的连通处。

更为优选的是，还包括有温度监测机构，所述温度监测机构用于判断所述安装壳内温度的变化，所述温度监测机构设置于所述安装壳靠近镜像分布的所述储液壳的一侧，所述温度监测机构包括有第三固定筒，所述第三固定筒固接于所述安装壳靠近镜像分布的所述储液壳的一侧，所述第三固定筒螺纹连接有转动件，所述第三固定筒远离所述转动件的一侧密封滑动连接有滑动盘，所述第三固定筒滑动连接有限位销，所述限位销与所述第三固定筒之间固接有弹簧，所述滑动盘设有与所述限位销配合的盲孔，所述滑动盘远离所述转动件的一侧固接有连接弯杆，所述连接弯杆固接有拉绳，所述拉绳插入所述安装壳内，所述第一导流壳内靠近所述第一冷却管的一侧滑动连接有第二滑动片，所述第二滑动片与所述拉绳固接，所述第二滑动片设有与所述第一冷却管和所述第二冷却管配合的通孔。

更为优选的是，所述滑动盘的移动距离等于所述第二滑动片与所述第一冷却管配合通孔直径的一半，用于控制所述第二滑动片与所述第一冷却管配合通孔的连通面积。

本发明的有益效果：1、本发明利用第一冷却管和第二冷却管内冷却液的循环流动对活塞壳和第一电机处进行重点的冷却降温操作，有效降低了气体压缩机内重点发热位置的温度，保证了气体压缩机内温度的均匀性和稳定性。

2、通过第二转动轴在导气壳内受气流带动的转动速度使第一滑动块带动第一滑动片移动对应距离，达到检测气体压缩机工作速度的目的，提高了本装置进行适应性调整的准确性。

3、通过重点调整组件中第一活塞杆上的拨动片对活塞壳上第二冷却管的分布密度进行调整，保证了活塞壳傻瓜发热程度不同的位置积习进行同等程度的降温散热，提高了气体压缩机内温度分布的均匀性。

4、通过速度控制机构中的单向齿轮和齿条的配合，根据气体压缩机工作的速度控制第一冷却管和第二冷却管内冷却液的流动速度，从而达到适应性调整散热效率的目的。

5、通过通气组件中的压缩筒和第二活塞杆的连续移动将气体压缩机的震动转化为气体通风的动力，并根据气体压缩机的工作深度调节通风的速率，提高了本装置散热效果的稳定性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明安装盖和储液壳处零件的剖视图；

图3为本发明活塞壳和第一电机处零件的立体结构示意图；

图4为本发明第二电机和导气壳处零件的立体结构示意图；

图5为本发明第二转动轴和第一固定筒处零件的立体结构示意图；

图6为本发明固定杆和储液筒处零件的立体结构示意图；

图7为本发明第一传动轴和第二传动轴处零件的剖视图；

图8为本发明压缩筒和第二活塞杆处零件的立体结构示意图；

图9为本发明安装板和喷气件处零件的立体结构示意图；

图10为本发明第三固定筒和滑动盘处零件的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：101、安装壳，102、安装盖，103、安装板，104、气体压缩机，105、活塞壳，106、第一电机，107、储液壳，108、连通管，109、导气件，110、第一导流壳，111、第二导流壳，112、第一冷却管，113、第二冷却管，2、冷却循环机构，201、第二电机，202、第一转动轴，203、导气壳，204、输气壳，205、第一导气管，3、功率调整组件，301、第二转动轴，302、转动盘，303、第一固定筒，304、第一滑动块，305、连接绳，306、第一滑动片，307、导流管，4、重点调整组件，401、固定杆，402、储液筒，403、第一活塞杆，5、速度控制机构，501、第一传动轴，502、第二传动轴，503、单向齿轮，504、连接杆，505、齿条，6、减震机构，601、固定块，602、第二固定筒，603、缓冲件，7、通气组件，701、压缩筒，702、第二活塞杆，703、转动杆，704、第二滑动块，705、第二导气管，706、喷气件，8、温度监测机构，801、第三固定筒，802、转动件，803、滑动盘，804、限位销，805、连接弯杆，806、拉绳，807、第二滑动片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种空气压缩机用防振式辅助散热设备，如图1-图4所示，包括有安装壳101，安装壳101设有控制面板，安装壳101设有通孔，用于放置气体压缩机104排气的管道，安装壳101的上侧螺栓连接有安装盖102，安装壳101内滑动连接有安装板103，安装板103的上侧螺栓连接有气体压缩机104，气体压缩机104上设有第一电机106和左右镜像分布的两个活塞壳105，安装壳101左侧的外壁固接有上下镜像分布的两个储液壳107，两个储液壳107之间连通有左右镜像分布的两个连通管108，冷却液从上侧储液壳107通过两个连通管108进入下侧储液壳107内，两个储液壳107共同固接有导气件109，导气件109由周向均匀分布的四个圆筒和一个圆盘壳组成，外界的空气通过四个圆筒在圆盘壳的聚合下导向下侧，导气件109穿透两个储液壳107，两个储液壳107分别连通有第一导流壳110和第二导流壳111，第一导流壳110位于第二导流壳111的上侧，第一导流壳110和第二导流壳111嵌入安装壳101内，第一导流壳110和第二导流壳111共同连通有第一冷却管112和第二冷却管113，下侧储液壳107内的冷却液通过第二导流壳111分流进入第一冷却管112和第二冷却管113内，第一冷却管112和第二冷却管113内的冷却液均通过第一导流壳110流回上侧的储液壳107内，第一冷却管112绕设在第一电机106上，第一冷却管112在第一电机106上呈螺旋状态，第二冷却管113绕设在两个活塞壳105上，第二冷却管113在两个活塞壳105上呈螺旋状态，上侧的储液壳107设有用于控制冷却液循环的冷却循环机构2，安装壳101的左侧设有用于控制冷却效率的速度控制机构5，安装板103的下侧设有用于对气体压缩机104工作时的震动进行缓冲的减震机构6，气体压缩机104和冷却循环机构2均与控制面板电连接，储液壳107、连通管108、导气件109、第一导流壳110、第二导流壳111、第一冷却管112和第二冷却管113内均注有冷却液，通过第一冷却管112和第二冷却管113内循环流动的冷却液对活塞壳105和第一电机106处进行重点降温散热，使气体压缩机104内保持温度的稳定，避免了部分位置温度过高影响系统的正常运行。

如图2-图4所示，冷却循环机构2包括有第二电机201，第二电机201固接于上侧的储液壳107上，上侧的储液壳107内设有制冷装置，用于冷却进入上侧储液壳107内的冷却液，第二电机201固接有第一转动轴202，第一转动轴202穿透上侧的储液壳107，第一转动轴202插入左侧的连通管108内，第一转动轴202位于对应连通管108内的部分设有周向均匀分布的若干扇叶，第一转动轴202上扇叶转动所产生面积的直径等于位于对应连通管108的内径，用于增强两个储液壳107之间冷却液单向流动的效果，导气件109的下侧连通有导气壳203，导气件109圆盘壳内的空气进入导气壳203内，导气壳203插入安装壳101内，导气壳203固接有输气壳204，输气壳204与安装壳101的内底面固接，导气壳203与输气壳204连通，输气壳204位于安装板103的下侧，输气壳204连通有第一导气管205，两个活塞壳105的进气口共同与第一导气管205连通，两个活塞壳105通过第一导气管205从输气壳204内抽取空气用于压缩操作，导气壳203设有用于检测气体压缩机104工作速度的功率调整组件3，气体压缩机104设有用于调整第二冷却管113冷却位置的重点调整组件4，第二电机201与控制面板电连接，气体压缩机104通过第一导气管205、输气壳204和导气壳203抽取导气件109内的空气，使导气件109内流动的空气被上侧储液壳107内的制冷装置冷却降温，提高了本装置对活塞壳105和第一电机106的散热降温效果。

如图2、图5和图6所示，功率调整组件3包括有第二转动轴301，第二转动轴301限位转动连接于导气壳203，第二转动轴301的上侧设有周向均匀分布的扇叶，第二转动轴301的扇叶位于导气壳203内，第二转动轴301在导气壳203内仅进行周向转动不进行上下移动，第二转动轴301穿透导气壳203的下侧，第二转动轴301固接有转动盘302，转动盘302固接有第一固定筒303，转动盘302位于第二转动轴301和第一固定筒303之间，转动盘302内滑动连接有左右镜像分布的两个第一滑动块304，两个第一滑动块304的相向面均固接有连接绳305，第一固定筒303内密封滑动连接有第一滑动片306，第一滑动片306与两个连接绳305固接，当转动盘302转动时，两个第一滑动块304在离心力的作用下相互远离，第一滑动块304通过连接绳305使第一滑动片306向上移动，第一滑动片306与第一固定筒303之间固接有弹簧，两个连接绳305均穿透转动盘302和第一固定筒303，第一固定筒303的下侧连通有导流管307，导流管307穿透安装壳101，导流管307内注有液压油，通过第二转动轴上的扇叶对导气壳203内气体的流速进行检测，并通过第一滑动块304使第一滑动片306移动不同距离。

如图2和图6所示，重点调整组件4包括有左右镜像分布的两个固定杆401，两个固定杆401均固接于气体压缩机104的上侧，两个固定杆401位于两个活塞壳105的两侧，两个固定杆401均固接有储液筒402，储液筒402的上侧与导流管307连通，储液筒402密封滑动连接有第一活塞杆403，第一活塞杆403设有拨动片，第一活塞杆403的拨动片与对应活塞壳105上绕设的第二冷却管113配合，当第一活塞杆403带动其上拨动片向上移动时，活塞壳105上绕设的第二冷却管113向上偏移，活塞壳105上部第二冷却管113的密度增加，储液筒402注有液压油，通过第一活塞杆403的拨动片改变活塞壳105上第二冷却管113的分布密度，使活塞壳105发热严重的位置得到更好的降温效果，保证了气体压缩机104内温度的平衡。

如图2和图7所示，速度控制机构5包括有第一传动轴501，第一传动轴501转动连接于安装壳101的左侧，上侧的储液壳107限位转动连接有第二传动轴502，第二传动轴502仅进行转动并不上下移动，第二传动轴502穿透上侧的储液壳107，第二传动轴502插入右侧的连通管108内，第二传动轴502位于对应连通管108内的部分设有周向均匀分布的若干扇叶，第二传动轴502带动其上扇叶转动使上侧储液壳107内的冷却液流至下侧储液壳107内，第一传动轴501与第二传动轴502通过锥齿轮组传动，第一传动轴501位于安装壳101内的部分设置有单向齿轮503，单向齿轮503具有单向性，仅当单向齿轮503在从右向左看的角度上逆时针转动时，单向齿轮503带动第一传动轴501同步转动，安装板103的左侧固接有连接杆504，连接杆504固接有齿条505，齿条505与单向齿轮503啮合，安装板103带动连接杆504和齿条505移动，通过单向齿轮503和第一传动轴501带动第二传动轴502及其上扇叶转动，进而加速上侧储液壳107向下侧储液壳107内流动的速度，进而加快第一冷却管112和第二冷却管113内冷却液的流动速度，提高了本装置的散热效率。

如图2和图8所示，减震机构6包括有方形阵列分布的四个固定块601，四个固定块601均固接于安装板103的下侧，安装壳101内的底部固接有方形阵列分布的四个第二固定筒602，固定块601与对应的第二固定筒602滑动连接，安装壳101与安装板103之间固接有方形阵列分布的四个弹簧，安装壳101与安装板103之间的弹簧套在对应固定块601和对应第二固定筒602的外侧，固定块601的下侧滑动连接有缓冲件603，缓冲件603位于对应第二固定筒602内，缓冲件603与安装壳101配合，当固定块601靠近安装壳101的内底面时，缓冲件603接触并挤压安装壳101的内底面，固定块601与对应的缓冲件603之间固接有弹簧，安装壳101设有用于使其内通气散热的通气组件7，通过固定块601与对应缓冲件603之间的弹簧避免固定块601与对应的第二固定筒602发生硬性碰撞，在减缓安装板103滑动的同时对其进行保护，避免了碰撞造成本装置零件损坏，延长了本装置的使用寿命。

如图2、图8和图9所示，通气组件7包括有压缩筒701，压缩筒701固接于安装壳101内的底部，压缩筒701的左侧与输气壳204连通，压缩筒701与输气壳204的连通处设有单向阀，输气壳204内的空气仅能进入压缩筒701内，压缩筒701密封滑动连接有第二活塞杆702，安装板103的下侧铰接有转动杆703，安装壳101内的底部滑动连接有第二滑动块704，第二滑动块704与转动杆703铰接，第二滑动块704与安装壳101之间固接有拉簧，第二滑动块704与第二活塞杆702固接，压缩筒701的左侧连通有第二导气管705，压缩筒701与第二导气管705的连通处设有单向阀，压缩筒701内的气体仅能进入第二导气管705内，第二导气管705穿透安装板103，安装壳101的内侧壁固接有喷气件706，喷气件706与第二导气管705连通，安装盖102设有排气孔，通过利用安装板103的上下移动控制压缩筒701和第二活塞杆702的相互运动，达到了对安装壳101内通气目的，提高了装置的散热效率。

当操作人员通过本装置对工作中的空气压缩机进行降温操作时，操作人员先通过螺栓将气体压缩机104固定在安装板103上，然后将安装盖102通过螺栓固定在安装壳101上，便于后续冷却降温的稳定进行，随后操作人员通过控制面板启动气体压缩机104，外界的气体通过导气件109上的四个圆筒和导气壳203进入输气壳204内，外界的空气通过导气件109上的四个圆筒时被上侧储液壳107内的制冷装置冷却降温，保证了冷却液工作时温度保持低温状态。

当操作人员通过控制面板启动气体压缩机104时，第二电机201同步启动，第二电机201的输出轴带动第一转动轴202同步转动，第一转动轴202上的上扇叶将上侧储液壳107内的冷却液通过左侧的连通管108向下流动，最终流入下侧的储液壳107内，下侧储液壳107内的冷却液通过第二导流壳111进入第一冷却管112和第二冷却管113内，最终第一冷却管112和第二冷却管113内的冷却液通过第一导流壳110流回上侧的储液壳107，不断进行循环，第一冷却管112内流动的冷却液吸收气体压缩机104上第一电机106在工作过程中产生的热量，从而达到对第一电机106降温的目的，第二冷却管113内流动的冷却液对两个活塞壳105降温，从而达到对气体压缩机104上活塞壳105和第一电机106两个重点发热位置降温冷却的目的，保证重要部件的正常工作温度和系统的正常运行。

在气体压缩机104的工作过程中，气体压缩机104上的两个活塞壳105通过第一导气管205抽取输气壳204内的空气，活塞壳105内的空气经过压缩后注入气体压缩机104内并可以随时取用，当外界的空气通过导气件109和导气壳203时，导气壳203内流动的气流带动第二转动轴301上的扇叶进行周向转动，第二转动轴301随其上的扇叶进行同步转动，第二转动轴301带动转动盘302转动，转动盘302带动第一固定筒303转动。

在转动盘302的转动过程中，转动盘302内的两个第一滑动块304在离心力的作用下相互远离，两个第一滑动块304均通过对应的连接绳305向上拉动第一滑动片306，第一滑动片306在第一固定筒303内向上移动，第一滑动片306与第一固定筒303之间的弹簧被压缩，第一固定筒303内的压强减少，两个储液筒402内的液压油均通过导流管307进入第一固定筒303内，两个储液筒402内的液压油减少，储液筒402内对应的第一活塞杆403向上移动，第一活塞杆403通过其上的拨动片将对应活塞壳105上绕设的第二冷却管113向上波动，使活塞壳105上绕设的第二冷却管113越靠近上部分布越紧密，由于进入活塞壳105内的气体由下至上压缩，使活塞壳105越靠近上部温度越高，因此需对活塞壳105上部发热的重点位置进行重点冷却，保证气体压缩机104内温度分布的均匀性，避免气体压缩机104内局部稳定过高导致系统故障。

当气体压缩机104在工作时，气体压缩机104内的活塞连续运动使其发生上下震动，为避免气体压缩机104在震动过程中出现运行不稳定，工作效率下降的情况，需对气体压缩机104进行减震操作，在气体压缩机104在工作过程中由于震动原因向下移动时，气体压缩机104带动安装板103向下移动，安装板103带动其上固定块601向对应的第二固定筒602内移动，固定块601带动对应的缓冲件603同步向下移动，安装板103与安装壳101之间的弹簧被压缩，为避免安装板103与气体压缩机104相依幅度过大发生硬性碰撞的情况，当安装板103下侧的固定块601接近对应第二固定筒602的底部时，固定块601上对应的缓冲件603先和对应第二固定筒602的底部接触并相互挤压，固定块601与对应缓冲件603之间的弹簧被压缩，对安装板103和气体压缩机104的下降动作进行二级缓冲，增强了本装置的减震效果，当安装板103和气体压缩机104向下移动至极限后，在安装板103与安装壳101之间弹簧的弹力作用下，安装板103带动气体压缩机104向上移动恢复原位。

当安装板103向下移动时，安装板103带动连接杆504和齿条505同步下移，齿条505带动与其啮合的单向齿轮503转动，此时单向齿轮503带动第一传动轴501同步转动，第一传动轴501通过锥齿轮组带动第二传动轴502转动，第二传动轴502带动其上的扇叶在右侧连通管108内转动，第二传动轴502上的扇叶辅助第一转动轴202加快上侧储液壳107内的冷却液向下流动的速度，提高了第一冷却管112和第二冷却管113内冷却液的流动速度，增加了本装置在活塞壳105和第一电机106处的散热效率。

当安装板103向上移动时，安装板103通过连接杆504和齿条505带动单向齿轮503反向转动，由于单向齿轮503具有单向性，所以单向齿轮503进行反向转动的过程中并不带动第一传动轴501转动。

当安装板103向下移动时，安装板103通过转动杆703推动第二滑动块704向左移动，第二滑动块704与安装壳101之间的拉簧被拉伸，第二滑动块704推动第二活塞杆702向压缩筒701内移动，压缩筒701内的空间减少，压缩筒701内的气体通过其侧壁的单向阀和第二导气管705进入喷气件706，喷气件706内的气体向左喷出对气体压缩机104进行吹气操作，吹到气体压缩机104上的气流将部分热量带走后从安装盖102的排气孔排至外界。

当安装板103向上移动时，安装板103通过转动杆703带动第二滑动块704向右移动，第二滑动块704在与其相连拉簧的拉力辅助下恢复初始位置，第二滑动块704带动第二活塞杆702同步向右移动，压缩筒701内的空间增加，压缩筒701内的压强减少，输气壳204内的空气通过对应的单向阀进入压缩筒701内，经过压缩筒701和第二活塞杆702的相对运动使气体压缩机104达到通气的效果，辅助增强了冷却液对气体压缩机104的降温散热效果，保证了气体压缩机104工作过程中系统的正常运行。

当气体压缩机104压缩气体的速度增加时，气体压缩机104的工作频率加快，两个活塞壳105通过第一导气管205抽取的气体增加，进而导致导气壳203内气体的流速增加，使第二转动轴301和转动盘302的转动速度增加，两个第一滑动块304的间距增加，第一滑动块304通过连接绳305进一步拉动第一滑动片306向上移动，两个储液筒402内的液压油通过导流管307再次流入第一固定筒303内一部分，第一活塞杆403带动其上的拨动片进一步向上移动，活塞壳105上绕设的安装板103靠近其上部的部分变得更加紧密，进而达到将气体压缩机104因加速工作而产生的更多热量冷却的目的，提高了本装置对气体压缩机104因工作频率变化而适应性调整发热位置冷却效率的准确性。

当气体压缩机104压缩气体的速度增加时，气体压缩机104带动安装板103上下移动的频率增加，进而导致单位时间内喷气件706喷出气流的次数增加，提高了安装壳101内通风的速度，进而提升了本装置的散热效率，同时，齿条505通过单向齿轮503、第一传动轴501带动第二传动轴502的平均转动速度增加，第一冷却管112和第二冷却管113内冷却液的流动速度增加，增强了本装置对活塞壳105和第一电机106处的降温效果，保证了气体压缩机104柱塞工作过程中温度的稳定性。

当气体压缩机104使用完毕后，操作人员通过控制面板关闭气体压缩机104和第二电机201，安装板103和气体压缩机104的上下移动幅度不断减少直至停止，第二传动轴502及其上扇叶随之停止转动，两个储液壳107、第一导流壳110、第二导流壳111、第一冷却管112和第二冷却管113内的冷却液逐渐停止流动，导气壳203内停止向输气壳204内注入空气，第二转动轴301及其上扇叶停止转动，第一滑动片306在与其相连弹簧的弹力作用下向下移动恢复原位，第一固定筒303内的空间减少，第一固定筒303内的液压油通过导流管307流回两个储液筒402内，两个第一活塞杆403向下移动并通过其上拨动片使活塞壳105上绕设的第二冷却管113恢复均匀分布，至此所有零件均恢复原位等待下一次使用。

实施例2：在实施例1的基础上，如图2和图10所示，还包括有温度监测机构8，温度监测机构8用于判断安装壳101内温度的变化，温度监测机构8设置于安装壳101的左侧，温度监测机构8包括有第三固定筒801，第三固定筒801内注有易热膨胀的气体，第三固定筒801固接于安装壳101左侧的上部，第三固定筒801的右部螺纹连接有转动件802，通过使转动件802转动控制第三固定筒801内指定压强的大小，第三固定筒801的左侧密封滑动连接有滑动盘803，第三固定筒801的上部滑动连接有限位销804，限位销804与第三固定筒801之间固接有弹簧，滑动盘803设有盲孔，滑动盘803的盲孔与限位销804配合，初始时，限位销804插入滑动盘803的盲孔内限位其移动，滑动盘803的左侧固接有连接弯杆805，连接弯杆805固接有拉绳806，拉绳806插入安装壳101内，第一导流壳110内的右侧滑动连接有第二滑动片807，第二滑动片807的上侧与拉绳806固接，第二滑动片807设有通孔，第二滑动片807的通孔与第一冷却管112和第二冷却管113配合，初始时，第二滑动片807的通孔与第一冷却管112的连通积仅为一半，当拉绳806拉动第二滑动片807至极限后，第二滑动片807的通孔与第一冷却管112处于全部连通状态，第二滑动片807的通孔与第二冷却管113始终处于全部连通状态，滑动盘803的移动距离等于第二滑动片807与第一冷却管112配合通孔直径的一半，用于控制第二滑动片807与第一冷却管112配合通孔的连通面积，通过第二滑动片807的移动控制第一冷却管112内冷却液的流通量，进而达到在安装壳101内温度增加时增加第一冷却管112内冷却液的流通量的目的，保证了在第一电机106温度增加时本装置的散热效果保持不变。

若安装壳101内温度增加时，第三固定筒801内的气体膨胀，安装壳101内温度升高，使第一电机106的散热受到影响，第一电机106在工作过程中温度升高，因此需在安装壳101内温度增加时，需增加第一冷却管112内冷却液的流量，具体操作如下：当操作人员通过控制面板启动气体压缩机104前，操作人员通过控制转动件802转动将第三固定筒801内的气压调整至指定大小，随后进行上述冷却散热操作，当安装壳101内温度增加至指定值时，第三固定筒801内的气压推动滑动盘803向左移动，第三固定筒801内的气压降低，限位销804在滑动盘803挤压下向上移动，限位销804压缩与其相连的弹簧，限位销804脱离与滑动盘803盲孔的配合，限位销804解除对滑动盘803的限位，滑动盘803带动连接弯杆805向左移动，连接弯杆805通过拉绳806将第二滑动片807向上拉动。

当第二滑动片807向上移动至极限后，滑动盘803停止，此时第二滑动片807与对应第一冷却管112的连通面积为最大值，此时进入第一冷却管112的冷却液增加，第二冷却管113内流通的冷却液相应减少，增强了本装置对气体压缩机104上第一电机106的冷却效果，保证了气体压缩机104工作过程中内部温度的稳定性。

当安装壳101内温度降低至初始状态时，第三固定筒801内的气体收缩至初始状态，第三固定筒801内为负压状态，滑动盘803向右移动恢复原位，当限位销804与滑动盘803的盲孔对齐时，限位销804在与其相连弹簧的弹力作用下插入滑动盘803的盲孔内，限位销804恢复对滑动盘803的限位，重复进行上述散热操作，直至完成所用工作后气体压缩机104停止。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (10)

1.一种空气压缩机用防振式辅助散热设备，包括有安装壳(101)，所述安装壳(101)螺栓连接有安装盖(102)，所述安装壳(101)内滑动连接有安装板(103)，所述安装板(103)螺栓连接有气体压缩机(104)，所述安装壳(101)设有通孔，所述气体压缩机(104)设有第一电机(106)和镜像分布的活塞壳(105)，其特征在于，还包括有镜像分布的储液壳(107)，镜像分布的所述储液壳(107)均固接于所述安装壳(101)的外侧壁，镜像分布的所述储液壳(107)之间连通有镜像分布的连通管(108)，镜像分布的所述储液壳(107)共同固接有导气件(109)，镜像分布的所述储液壳(107)分别连通有第一导流壳(110)和第二导流壳(111)，所述第一导流壳(110)和所述第二导流壳(111)嵌入所述安装壳(101)内，所述第一导流壳(110)和所述第二导流壳(111)共同连通有第一冷却管(112)和第二冷却管(113)，所述第一冷却管(112)绕设在所述第一电机(106)上，所述第二冷却管(113)绕设在镜像分布的所述活塞壳(105)上，靠近所述第一导流壳(110)的所述储液壳(107)设有冷却循环机构(2)，所述安装壳(101)靠近所述第一导流壳(110)的一侧设有速度控制机构(5)，所述安装板(103)的下侧设有减震机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用防振式辅助散热设备，其特征在于，所述冷却循环机构(2)包括有第二电机(201)，所述第二电机(201)固接于靠近所述第一导流壳(110)的所述储液壳(107)上，靠近所述第一导流壳(110)的所述储液壳(107)内设有制冷装置，所述第二电机(201)固接有穿透对应的所述储液壳(107)的第一转动轴(202)，所述第一转动轴(202)插入其中一个所述连通管(108)内，所述第一转动轴(202)位于对应所述连通管(108)内的部分设有周向均匀分布的扇叶，所述导气件(109)连通有导气壳(203)，所述导气壳(203)插入所述安装壳(101)内，所述导气壳(203)固接有与所述安装壳(101)固接的输气壳(204)，所述输气壳(204)位于所述安装壳(101)内，所述导气壳(203)与所述输气壳(204)连通，所述输气壳(204)连通有第一导气管(205)，镜像分布的所述活塞壳(105)的进气口共同与所述第一导气管(205)连通，所述导气壳(203)设有用于检测所述气体压缩机(104)工作速度的功率调整组件(3)，所述气体压缩机(104)设有用于调整所述第二冷却管(113)冷却位置的重点调整组件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种空气压缩机用防振式辅助散热设备，其特征在于，所述功率调整组件(3)包括有第二转动轴(301)，所述第二转动轴(301)限位转动连接于所述导气壳(203)，所述第二转动轴(301)的上侧设有周向均匀分布的扇叶，所述第二转动轴(301)的扇叶位于所述导气壳(203)内，所述第二转动轴(301)穿透所述导气壳(203)，所述第二转动轴(301)固接有转动盘(302)，所述转动盘(302)固接有第一固定筒(303)，所述转动盘(302)位于所述第二转动轴(301)和所述第一固定筒(303)之间，所述转动盘(302)内滑动连接有镜像分布的第一滑动块(304)，所述第一滑动块(304)固接有连接绳(305)，所述第一固定筒(303)内密封滑动连接有与镜像分布的所述连接绳(305)固接的第一滑动片(306)，所述第一滑动片(306)与所述第一固定筒(303)之间固接有弹簧，镜像分布的所述连接绳(305)均穿透所述转动盘(302)和所述第一固定筒(303)，所述第一固定筒(303)连通有导流管(307)，所述导流管(307)穿透所述安装壳(101)。

4.根据权利要求3所述的一种空气压缩机用防振式辅助散热设备，其特征在于，所述重点调整组件(4)包括有镜像分布的固定杆(401)，镜像分布的所述固定杆(401)均固接于所述气体压缩机(104)上，镜像分布的所述固定杆(401)均固接有与所述导流管(307)连通的储液筒(402)，所述储液筒(402)密封滑动连接有第一活塞杆(403)，所述第一活塞杆(403)设有与对应所述活塞壳(105)上绕设所述第二冷却管(113)配合的拨动片。

5.根据权利要求3所述的一种空气压缩机用防振式辅助散热设备，其特征在于，所述速度控制机构(5)包括有第一传动轴(501)，所述第一传动轴(501)转动连接于所述安装壳(101)靠近镜像分布的所述储液壳(107)的一侧，靠近所述第一导流壳(110)的所述储液壳(107)限位转动连接有第二传动轴(502)，所述第二传动轴(502)穿透对应的所述储液壳(107)并插入另一个所述连通管(108)内，所述第二传动轴(502)位于对应所述连通管(108)内的部分设有周向均匀分布的扇叶，所述第一传动轴(501)与所述第二传动轴(502)通过锥齿轮组传动，所述第一传动轴(501)位于所述安装壳(101)内的部分固接有单向齿轮(503)，所述安装板(103)靠近镜像分布的所述储液壳(107)的一侧固接有连接杆(504)，所述连接杆(504)固接有与所述单向齿轮(503)啮合的齿条(505)。

6.根据权利要求5所述的一种空气压缩机用防振式辅助散热设备，其特征在于，所述减震机构(6)包括有方形阵列分布的固定块(601)，方形阵列分布的所述固定块(601)均固接于所述安装板(103)的下侧，所述安装壳(101)内靠近方形阵列分布的所述固定块(601)的一侧固接有方形阵列分布的第二固定筒(602)，所述固定块(601)与对应的所述第二固定筒(602)滑动连接，所述安装壳(101)与所述安装板(103)之间固接有方形阵列分布的弹簧，所述固定块(601)滑动连接有缓冲件(603)，所述固定块(601)与对应的所述缓冲件(603)之间固接有弹簧，所述缓冲件(603)与所述安装壳(101)配合，所述安装壳(101)设有用于使其内通气散热的通气组件(7)。

7.根据权利要求6所述的一种空气压缩机用防振式辅助散热设备，其特征在于，所述通气组件(7)包括有压缩筒(701)，所述压缩筒(701)固接于所述安装壳(101)内，所述压缩筒(701)与所述输气壳(204)连通，所述压缩筒(701)与所述输气壳(204)的连通处设有单向阀，所述压缩筒(701)密封滑动连接有所述第二活塞杆(702)，所述安装板(103)的下侧铰接有转动杆(703)，所述安装壳(101)内滑动连接有与所述转动杆(703)铰接的第二滑动块(704)，所述第二滑动块(704)与所述安装壳(101)之间固接有拉簧，所述第二滑动块(704)与所述第二活塞杆(702)固接，所述压缩筒(701)连通有第二导气管(705)，所述压缩筒(701)与所述第二导气管(705)的连通处设有单向阀，所述第二导气管(705)穿透所述安装板(103)，所述安装壳(101)的内侧壁固接有喷气件(706)，所述喷气件(706)与所述第二导气管(705)连通，所述安装盖(102)设有排气孔。

8.根据权利要求7所述的一种空气压缩机用防振式辅助散热设备，其特征在于，所述压缩筒(701)的长度大于所述第二活塞杆(702)的长度，用于防止所述第二活塞杆(702)堵塞所述压缩筒(701)与所述第二导气管(705)的连通处。

9.根据权利要求7所述的一种空气压缩机用防振式辅助散热设备，其特征在于，还包括有温度监测机构(8)，所述温度监测机构(8)用于判断所述安装壳(101)内温度的变化，所述温度监测机构(8)设置于所述安装壳(101)靠近镜像分布的所述储液壳(107)的一侧，所述温度监测机构(8)包括有第三固定筒(801)，所述第三固定筒(801)固接于所述安装壳(101)靠近镜像分布的所述储液壳(107)的一侧，所述第三固定筒(801)螺纹连接有转动件(802)，所述第三固定筒(801)远离所述转动件(802)的一侧密封滑动连接有滑动盘(803)，所述第三固定筒(801)滑动连接有限位销(804)，所述限位销(804)与所述第三固定筒(801)之间固接有弹簧，所述滑动盘(803)设有与所述限位销(804)配合的盲孔，所述滑动盘(803)远离所述转动件(802)的一侧固接有连接弯杆(805)，所述连接弯杆(805)固接有拉绳(806)，所述拉绳(806)插入所述安装壳(101)内，所述第一导流壳(110)内靠近所述第一冷却管(112)的一侧滑动连接有第二滑动片(807)，所述第二滑动片(807)与所述拉绳(806)固接，所述第二滑动片(807)设有与所述第一冷却管(112)和所述第二冷却管(113)配合的通孔。

10.根据权利要求9所述的一种空气压缩机用防振式辅助散热设备，其特征在于，所述滑动盘(803)的移动距离等于所述第二滑动片(807)与所述第一冷却管(112)配合通孔直径的一半，用于控制所述第二滑动片(807)与所述第一冷却管(112)配合通孔的连通面积。