CN117843189A - 一种直饮水的分质供水设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及分质供水设备技术领域，具体为一种直饮水的分质供水设备及方法，解决的技术方案包括：包括底板和设置在底板上的水处理系统，所述水处理系统由依次通过管道连通工作的原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器、保安过滤器、两组超滤膜组以及膜层压泵构成；则软化器由树脂罐和盐箱组件构成；其中底板表面呈十字状不规则划分A区、B区、C区、D区；A区横向平行承载多介质过滤器、树脂罐和活性炭过滤器；B区横向平行承载原水泵、膜层压泵和保安过滤器；A区与B区连接中部设有支架，两组超滤膜组设于支架顶部；A区与B区一侧边缘设置有进排水组件，用于通过管道与水处理系统连接实现排水、出水以及进水的工作。
Description
技术领域
本发明涉及分质供水设备技术领域，尤其涉及一种直饮水的分质供水设备及方法。
背景技术
目前水资源需要过滤后才能成为直饮水使用，其主要原因是确保水的安全、纯净和健康。其中自然界中的水源可能含有各种杂质、微生物、化学物质和重金属，这些物质对人体健康可能造成危害，由此现有大多在水资源转换为直饮水前会通过过滤处理后供水，但往往一些供水设备的过滤效果并不佳，长期使用下也会降低过滤效果。
鉴于以上我们提供一种直饮水的分质供水设备及方法用于解决以上问题，从而将自来水进行多层次、多步骤的净化处理，以提供更干净、更安全、更符合饮用水标准的水。
发明内容
针对上述情况，本发明提供一种直饮水的分质供水设备及方法，该装置。
一种直饮水的分质供水设备及方法，包括底板和设置在底板上的水处理系统，所述水处理系统由依次通过管道连通工作的原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器、保安过滤器、两组超滤膜组以及膜层压泵构成；则软化器由树脂罐和盐箱组件构成；
其中底板表面呈十字状不规则划分A区、B区、C区、D区；
A区横向平行承载多介质过滤器、树脂罐和活性炭过滤器；
B区横向平行承载原水泵、膜层压泵和保安过滤器；
A区与B区连接中部设有支架，两组超滤膜组设于支架顶部；A区与B区一侧边缘设置有进排水组件，用于通过管道与水处理系统连接实现排水、出水以及进水的工作；
C区与盐箱组件可拆卸连接，其中盐箱组件内部自动化升降检测盐量，并定量补充盐量；
D区上侧设有排水组件。
优选的，所述盐箱组件由承载台、盐罐、升降器和检测平台构成；
承载台插设于底板C区内，并通过螺栓将承载台固定安装在底板C区上；
盐罐插设于承载台上表面中部；
升降器设于盐罐外表面，活动端与检测平台上表面固定连接；
检测平台插设于盐罐内，并通过升降器在盐罐内上下运动。
优选的，所述承载台插设盐罐边缘处环形开设有多个圆孔，多圆孔内均插设有一稳定柱；
其中，稳定柱表面固定连接有挡板，挡板直径大于圆孔，并挡板通过螺栓固定安装在承载台上；
且稳定柱朝向盐罐的一侧面抵紧盐罐的外表面。
优选的，所述升降器设有多组，环形分布在盐罐的外表面；其中升降器由驱动马达、线轴、外壳和连接绳构成；
外壳固定连接在盐罐上；
线轴设于外壳内；
驱动马达设于外壳外，且驱动端与线轴中部连接；
连接绳缠绕设于线轴上。
优选的，所述检测平台由活动盖、传感器、旋转器、旋转杆和底盘构成；
活动盖与连接绳远离线轴的一端固定连接；
传感器设于活动盖上表面，并与设置在活动盖顶部一侧的控制器电信号连接，其中电信号与驱动马达；
旋转器顶部通过螺栓固定安装在活动盖内顶壁，且旋转器驱动端朝向底盘，并与旋转杆一侧边缘固定连接；
底盘固定安装在活动盖底部。
优选的，所述活动盖与底盘上下对应均设有一透明镜，且透明镜与传感器检测端相对应。
优选的，所述旋转杆底部设有塑胶软垫，所述底盘表面环形分布有滚球，所述滚球上侧表面与塑胶软垫下表面抵紧。
优选的，所述活动盖顶部连通设有可伸缩折叠的输送管道；输送管道远离活动盖的一端与可输送盐量的结构连接；
其中，输送管道上设置有控制开关的电磁阀。
优选的，所述进排水组件由进水管、出水管和反冲洗排水管构成，进水管与原水泵进水端连接；出水管与膜层压泵出水端连接；反冲洗排水管连通水处理系统；
所述排水组件由废水管和浓水管，均与超滤膜组端口连接。
一种直饮水的分质供水方法，包括以下步骤：
步骤一，通过原水泵提供的动力将水源从管道中抽取出来，并输送到下一个处理设备多介质过滤器中。利用二种以上过滤介质，在一定的压力下让浊度较高的水通过介质，有效去除水中的泥沙、胶体、水藻、大颗粒有机物等杂质；
步骤二，去除大颗粒杂质后进入活性炭过滤器，利用活性炭颗粒表面形成一层平衡的表面浓度，再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内；
步骤三，软化器采用阳树脂对水进行软化，主让阳树脂吸附水中的钙、镁离子，降低源水的硬度，并可以进行智能化树脂再生，循环使用。其中盐箱组件来补充树脂中的钠离子因为树脂中的钠离子吸附原水中的钙离子和镁离子达到一定量后，造成树脂的吸收效能逐渐降低，盐箱组件工作中自动化检测定量维持内部盐量。
步骤四，保安过滤器通过滤芯的筛选、拦截、吸附和截留等多种机制，将流体中的微小颗粒和杂质有效去除。在滤芯内部形成复杂的流通通道，通过这些通道使流体在滤芯内部多次旋转和变向，增加了颗粒与滤芯之间的接触机会，从而提高截留效果，能够拦截0.01μm及以上颗粒。
步骤五，通过超滤膜组的有效分层将原水以水质高低为标准进行分质供水。可以高效地过滤掉水里的各种其它杂物，在水处理中实现了纯化、分离的效果。通过二层超滤膜组的过滤，膜产水出水可以作为直饮水，不合格排水作为生活用水。废水包括用来反冲洗多介质过滤、活性炭过滤和软化树脂过滤而产生的过滤水和4040膜浓水排水。
上述技术方案有益效果在于：
(1)本发明具有很强杀菌能力，能高效杀菌,无毒副产物形成、保证了直饮水有较好口感，工艺简单、投资少、生产成本低，经济可行。
(1)本发明通过盐箱组件的设置，可促进
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明原水泵结构示意图；
图3为本发明俯视示意图；
图4为本发明分区示意图；
图5为本发明承载台结构示意图；
图6为本发明盐箱组件结构示意图；
图7为本发明检测平台结构示意图；
图8为本发明升降器结构示意图。
图中：1、底板；2、原水泵；3、膜层压泵；4、保安过滤器；5、多介质过滤器；6、软化器；61、树脂罐；62、盐箱组件；621、承载台；622、盐罐；623、升降器；6231、驱动马达；6232、线轴；6233、外壳；6234、连接绳；624、检测平台；6241、活动盖；6242、传感器；6243、旋转器；6244、旋转杆；6245、底盘；10、进排水组件；101、进水管；102、出水管；103、反冲洗排水管；11、排水组件；111、废水管；112、浓水管；7、活性炭过滤器；8、超滤膜组；9、支架；12、圆孔；14、稳定柱；15、挡板；16、透明镜；17、塑胶软垫；18、滚球；19、输送管道；20、电磁阀。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，实施方式的示例在附图示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本申请提出一种直饮水的分质供水设备及方法，具体如下：
可参考图1-3，底板1承接水处理系统，并将水处理系统规整分布在底板1上，可促使水处理系统在以较小的占用面积，各个结构规整有序排列；通过水源接入依次通过原水泵2、多介质过滤器5、活性炭过滤器7、软化器6、保安过滤器4、两组超滤膜组8最后从膜层压泵3所连接的出水管102流纯净水。
可参考图4，为了能够实现将水处理系统全部凝聚在底板1上，将底板1表面呈十字状不规则划分A区、B区、C区、D区，依次区分水处理系统的各个零件之间的装；由此可在小面积的条件下实现水处理系统的安装，降低现有水处理系统在组装上较为复杂，安装后不易区分不同处理区结构，在维修时，也较为不足等问题。
在划分的A区内，横向平行承载多介质过滤器5、树脂罐61和活性炭过滤器；在B区内，横向平行承载原水泵2、膜层压泵3和保安过滤器4；
A区与B区一侧边缘设置有进排水组件10，用于通过管道与水处理系统连接实现排水、出水以及进水的工作；其中进排水组件10由进水管101、出水管102和反冲洗排水管103构成；进水管101与原水泵2进水端连接，并通过进水管101将水输送进入原水泵2内；同时将出水管102与膜层压泵3出水端连接，将过滤后的纯净水排出；反冲洗排水管103连通水处理系统，在启用期间关闭进水管101的阀门，关闭进水阀门，停止新水的流入，确保反冲洗期间只有清洗液体进入系统；打开反冲洗阀门使清洗液体流入过滤介质，反向冲刷其中的污染物，清洗液体逆流通过过滤介质，将固体颗粒、污垢和积聚物冲刷出系统。这个逆向流动会将污染物冲出系统，并通过排水组件11的废水管111排出。
其中需要说明是，各结构之间均具有所需的连接管道，并管道上均具有多处控制所需的开关阀门，这是现有常见的管道设备连接技术，并申请并不再一一具体赘述。
A区与B区连接中部设有支架9；其中支架9也起到了左右分割A区与B区内的效果，更具有规整性，各结构之间更加清晰，在后期的维修中也起到了便捷性；同时两组超滤膜组8设于支架9顶部，除安装超滤膜组8位置，底部其余位置均不做其余设计，由此支架9底部有大片空白位，可将A区与B区所需要连接的管道，位于支架9下侧空余出进行连接安装，由此并不会造成A区与B区连接出现缠绕驱动元件本体，并影响到后续维修问题等。
A区与B区包含了原水泵2、多介质过滤器5、活性炭过滤器7、软化器6、保安过滤器4、两组超滤膜组8以及膜层压泵3；在在运动中，水从原水泵2进入多介质过滤器5，多介质过滤器5通常包含不同粒度和类型的过滤介质，用于去除水中的大颗粒、悬浮物和杂质；多介质过滤器5通过物理过滤作用，去除水中的固体颗粒和悬浮物，提高水的清澈度；多介质过滤后的水进入活性炭过滤器7中，活性炭过滤器通过活性炭的吸附作用，去除水中的有机物、异味和颜色，进一步提升水的质量；经过多介质和活性炭过滤的水进入软化器，软化器6去除水中的硬度离子，如钙和镁；后续再次进入到保安过滤器4中，用于进一步去除微小的颗粒和杂质；水流通过保安过滤器4后，进入超滤膜组8中，用于去除微生物、病毒和微小的颗粒；超滤膜组8的产水端口连接到膜层压泵3的进口，为膜提供足够的压力；膜层压泵3的出口连接到出水管102，将产生的纯净水输送至需要的地方。
其中在出水管102上以及与超滤膜组8连接的浓水管112上均设有流量计，通过流量计有效控制产水和浓水的流量。
而在过滤中出现不合格的水源，均通过废水管111排出；所排出的废水包括用来反冲洗多介质过滤、活性炭过滤和软化树脂过滤而产生的过滤水和4040膜浓水排水。
可参考图5-8，其中，本申请基于过滤的过程中的软化器6再次做了进一步优化；现有中软化器6大多由树脂罐和盐箱组成；但在大量过滤产出纯净水的工程中，需要确保软化器6内的盐箱的盐量一直维持设备正常驱动所需，减免一些定时需要人工操作加盐的问题，本申请对盐箱做进一步优化；由此在本申请中软化器6由树脂罐61和盐箱组件62构成；树脂罐61选用与现有相同设备，则盐箱组件62设为由承载台621、盐罐622、升降器623和检测平台624构成。
则在底板1的位置安装上，将软化器6的盐箱组件62设置在C区处，位于底板1的一侧边缘处；并将承载台621设置为与C区底板1可拆卸连接；在底板1与承载台621所连接之处形成插接，将承载台621插入底板1内契合，并在所插接之处连接螺栓进行固定；并进一步的稳定承载台621，通过在底板1侧面增加加固板来加固承载台621。
解决承载台621的稳定问题，考虑到位于承载台621上连接盐罐622的稳定性；由此将承载台621上表面中侧位置开设了适配盐罐622的槽孔，并在槽孔外侧边缘处环形开设有多个圆孔12，通过在圆孔12内插接稳定柱14并固定，使稳定柱14朝向盐罐622的一侧面抵紧盐罐622表面形成紧固的效果；在实现稳定柱14的固定上，在稳定柱14上设置了挡板15；挡板15直径大于圆孔12，并挡板15通过螺栓固定安装在承载台621上形成固定效果；由此实现盐罐622的稳定效果，并在后续中的拆卸上均具有便捷度。
可参考图1，本申请所提出的盐罐622与现有区别在于将传统的盐罐盖替换为检测平台624替代，并在盐罐622外侧设置了可驱动检测平台624升降的升降器623，来达到检测盐量、盐表面平整度以及后续盐量增加的效果。
可参考图7，检测平台624由活动盖6241、传感器6242、旋转器6243、旋转杆6244和底盘6245构成；活动盖6241与现有盐罐622顶盖相适配的效果，传感器6242设于活动盖6241上表面，并与设置在活动盖6241顶部一侧的控制器电信号连接，其中电信号与驱动马达；旋转器6243顶部通过螺栓固定安装在活动盖6241内顶壁，且旋转器6243驱动端朝向底盘6245，并与旋转杆6244一侧边缘固定连接；底盘6245固定安装在活动盖6241底部。
当检测平台624运动时候，通过传感器6242测量距离盐罐622内盐顶位置，在盐罐622向树脂罐61内输送盐内，盐罐622内部盐量逐次减少，传感器6242将检测距离传输到控制器内，控制器控制升降器623驱动使检测平台624下降维持在标准间距处；
同时为了进一步增加检测的稳定度，通过检测平台624内的旋转器6243、旋转杆6244和底盘6245实现，在驱动升降维持检测间距后，驱动旋转器6243带动旋转杆6244旋转，促使旋转杆6244底部设置的塑胶软垫17打在底盘6245表面环形分布的滚球18上，通过塑胶软垫17的设计，可增加一定的阻力，更好的促使滚球18进行旋转；期间通过滚球18的旋转推动盐进行移动，通过流动将空缺大的位置填补，期间传感器6242再次检测数据传输至控制器，判断是否再次运动。
进一步，传感器6242为实现检测的效果，将活动盖6241和底盘6245上下对应的一端均开设了
进一步，为了维持升降器623对检测平台624运动的时候，降低检测平台624出现自转的情况，将活动盖6241边缘处向外凸起形成卡位柱，则所连接的盐罐622内设置有适配的卡槽，通过卡位柱与卡槽的契合，从而控制盐罐622自转的情况；
其中，升降器623由驱动马达6231、线轴6232、外壳6233和连接绳6234构成，外壳6233对应卡槽位置设置在盐罐622的外侧表面；驱动马达6231设于外壳6233外侧，驱动端与外壳6233内的线轴6232一侧中部固定连接；通过驱动线轴6232驱动连接绳6234做升降运动；其中，连接绳6234与活动盖6241上的卡位柱顶部固定连接；并基于卡槽的设计，促使连接绳6234在移动时候位于卡槽内工作，可降低连接绳6234偏移错位，达到加强稳定性的效果。
为了快速在不足盐量的时候及时补充，在活动盖6241上连接设置了可折叠的输送管道19，输送管道19远离活动盖6241的一端与输送盐量的结构连接；通过控制器依次记录传感器6242的下降数据，判断检测平台624是否即将位于盐罐622内底部，在达到设定范围内，控制器控制驱动马达旋转复位，抬高活动盖6241，并启动电磁阀20通过输送管道19向盐罐622内输送盐量，在输送的过程中再次依次传感器6242测距，将数据传输给控制器，使控制器基于接收数据控制电磁阀停止输送。
工作原理：
进水管101通过原水泵2将水源吸入多介质过滤器5内，原水自上而下通过滤料，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来；当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒排列的更紧密，使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质，再进入到活性炭过滤器7，利用活性炭颗粒表面形成一层平衡的表面浓度，再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内完成第二部过滤，进入到软化器6中采用阳树脂对水进行软化，盐箱组件62来补充树脂中的钠离子因为树脂中的钠离子吸附原水中的钙离子和镁离子达到一定量后，造成树脂的吸收效能逐渐降低，盐箱组件62工作中自动化检测定量维持内部盐量，软化后进入到保安过滤器4内将流体中的微小颗粒和杂质有效去除；后续通过膜层压泵3将水流再次引入到超滤膜组8中实现了纯化、分离的效果，有效分层将原水以水质高低为标准进行分质供水。
过滤步骤：
步骤一，通过原水泵2提供的动力将水源从管道中抽取出来，并输送到下一个处理设备多介质过滤器5中。利用二种以上过滤介质，在一定的压力下让浊度较高的水通过介质，有效去除水中的泥沙、胶体、水藻、大颗粒有机物等杂质；；
步骤二，去除大颗粒杂质后进入活性炭过滤器7，利用活性炭颗粒表面形成一层平衡的表面浓度，再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内；
步骤三，软化器6采用阳树脂对水进行软化，主让阳树脂吸附水中的钙、镁离子，降低源水的硬度，并可以进行智能化树脂再生，循环使用。其中盐箱组件62来补充树脂中的钠离子因为树脂中的钠离子吸附原水中的钙离子和镁离子达到一定量后，造成树脂的吸收效能逐渐降低，盐箱组件62工作中自动化检测定量维持内部盐量。
步骤四，保安过滤器4通过滤芯的筛选、拦截、吸附和截留等多种机制，将流体中的微小颗粒和杂质有效去除。在滤芯内部形成复杂的流通通道，通过这些通道使流体在滤芯内部多次旋转和变向，增加了颗粒与滤芯之间的接触机会，从而提高截留效果，能够拦截0.01μm及以上颗粒。
步骤五，通过超滤膜组8的有效分层将原水以水质高低为标准进行分质供水。可以高效地过滤掉水里的各种其它杂物，在水处理中实现了纯化、分离的效果。通过二层超滤膜组8的过滤，膜产水出水可以作为直饮水，不合格排水作为生活用水。废水包括用来反冲洗多介质过滤、活性炭过滤和软化树脂过滤而产生的过滤水和4040膜浓水排水，则超滤膜组件是由一系列多孔膜组成的，这些膜可以在水中形成一个过滤层，通过过滤层将水里的各种其它杂物分离开来。膜元件具有微孔，能够过滤掉水里的各种物质，如悬浮物、细菌、病毒等，从而提升水的质量。超滤膜利用这些多孔的膜将水分离成两部分：一部分是通过膜孔的水，还有一部分是被过滤掉的其它杂物。当水通过膜孔时，因为膜的微孔直径非常小，在正常的工作下，基本上不会有任何的其它杂物通过，从而实现水的纯净化。
其经过原水泵2、多介质过滤器5、活性炭过滤器7、软化器6、保安过滤器4、两组超滤膜组8最后从膜层压泵3所连接的纯净水过滤数据，可参考如下表格：
过滤数据表
上面所述只是为了说明本发明，应该理解为本发明并不局限于以上实施例，符合本发明思想的各种变通形式均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种直饮水的分质供水设备，其特征在于，包括底板(1)和设置在底板(1)上的水处理系统，所述水处理系统由依次通过管道连通工作的原水泵(2)、多介质过滤器(5)、活性炭过滤器(7)、软化器(6)、保安过滤器(4)、两组超滤膜组(8)以及膜层压泵(3)构成；则软化器(6)由树脂罐(61)和盐箱组件(62)构成；
其中底板(1)表面呈十字状不规则划分A区、B区、C区、D区；
A区横向平行承载多介质过滤器(5)、树脂罐(61)和活性炭过滤器(7)；
B区横向平行承载原水泵(2)、膜层压泵(3)和保安过滤器(4)
A区与B区连接中部设有支架(9)，两组超滤膜组(8)设于支架(9)顶部；A区与B区一侧边缘设置有进排水组件(10)，用于通过管道与水处理系统连接实现排水、出水以及进水的工作；
C区与盐箱组件(62)可拆卸连接，其中盐箱组件(62)内部自动化升降检测盐量，并定量补充盐量；
D区上侧设有排水组件(11)。
2.根据权利要求1所述的直饮水的分质供水设备，其特征在于，所述盐箱组件(62)由承载台(621)、盐罐(622)、升降器(623)和检测平台(624)构成；
承载台(621)插设于底板(1)C区内，并通过螺栓将承载台(621)固定安装在底板(1)C区上；
盐罐(622)插设于承载台(621)上表面中部；
升降器(623)设于盐罐(622)外表面，活动端与检测平台(624)上表面固定连接；
检测平台(624)插设于盐罐(622)内，并通过升降器(623)在盐罐(622)内上下运动。
3.根据权利要求2所述的直饮水的分质供水设备，其特征在于，所述承载台(621)插设盐罐(622)边缘处环形开设有多个圆孔(12)，多个圆孔(12)内均插设有一稳定柱(14)；
其中，稳定柱(14)表面固定连接有挡板(15)，挡板(15)直径大于圆孔(12)，并挡板(15)通过螺栓固定安装在承载台(621)上；
且稳定柱(14)朝向盐罐(622)的一侧面抵紧盐罐(622)的外表面。
4.根据权利要求2所述的直饮水的分质供水设备，其特征在于，所述升降器(623)设有多组，环形分布在盐罐(622)的外表面；其中升降器(623)由驱动马达(6231)、线轴(6232)、外壳(6233)和连接绳(6234)构成；
外壳(6233)固定连接在盐罐(622)上；
线轴(6232)设于外壳(6233)内；
驱动马达(6231)设于外壳(6233)外，且驱动端与线轴(6232)中部连接；
连接绳(6234)缠绕设于线轴(6232)上。
5.根据权利要求2所述的直饮水的分质供水设备，其特征在于，所述检测平台(624)由活动盖(6241)、传感器(6242)、旋转器(6243)、旋转杆(6244)和底盘(6245)构成；
活动盖(6241)与连接绳(6234)远离线轴(6232)的一端固定连接；
传感器(6242)设于活动盖(6241)上表面，并与设置在活动盖(6241)顶部一侧的控制器电信号连接，其中电信号与驱动马达；
旋转器(6243)顶部通过螺栓固定安装在活动盖(6241)内顶壁，且旋转器(6243)驱动端朝向底盘(6245)，并与旋转杆(6244)一侧边缘固定连接；
底盘(6245)固定安装在活动盖(6241)底部。
6.根据权利要求5所述的直饮水的分质供水设备，其特征在于，所述活动盖(6241)与底盘(6245)上下对应均设有一透明镜(16)，且透明镜(16)与传感器(6242)检测端相对应。
7.根据权利要求5所述的直饮水的分质供水设备，其特征在于，所述旋转杆(6244)底部设有塑胶软垫(17)，所述底盘(6245)表面环形分布有滚球(18)，所述滚球(18)上侧表面与塑胶软垫(17)下表面抵紧。
8.根据权利要求5所述的直饮水的分质供水设备，其特征在于，所述活动盖(6241)顶部连通设有可伸缩折叠的输送管道(19)；输送管道(19)远离活动盖(6241)的一端与可输送盐量的结构连接；
其中，输送管道(19)上设置有控制开关的电磁阀(20)。
9.根据权利要求1所述的直饮水的分质供水设备，其特征在于，所述进排水组件(10)由进水管(101)、出水管(102)和反冲洗排水管(103)构成，进水管(101)与原水泵(2)进水端连接；出水管(102)与膜层压泵(3)出水端连接；反冲洗排水管(103)连通水处理系统；
所述排水组件(11)由废水管(111)和浓水管(112)，均与超滤膜组(8)端口连接。
10.一种利用权利要求1-9中任意一项所述的直饮水的分质供水设备的直饮水的分质供水方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，通过原水泵(2)提供的动力将水源从管道中抽取出来，并输送到下一个处理设备多介质过滤器(5)中。利用二种以上过滤介质，在一定的压力下让浊度较高的水通过介质，有效去除水中的泥沙、胶体、水藻、大颗粒有机物等杂质；
步骤二，去除大颗粒杂质后进入活性炭过滤器(7)，利用活性炭颗粒表面形成一层平衡的表面浓度，再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内；
步骤三，软化器(6)采用阳树脂对水进行软化，主让阳树脂吸附水中的钙、镁离子，降低源水的硬度，并可以进行智能化树脂再生，循环使用。其中盐箱组件(62)来补充树脂中的钠离子因为树脂中的钠离子吸附原水中的钙离子和镁离子达到一定量后，造成树脂的吸收效能逐渐降低，盐箱组件(62)工作中自动化检测定量维持内部盐量。
步骤四，保安过滤器(4)通过滤芯的筛选、拦截、吸附和截留等多种机制，将流体中的微小颗粒和杂质有效去除。在滤芯内部形成复杂的流通通道，通过这些通道使流体在滤芯内部多次旋转和变向，增加了颗粒与滤芯之间的接触机会，从而提高截留效果，能够拦截0.01μm及以上颗粒。
步骤五，通过超滤膜组(8)的有效分层将原水以水质高低为标准进行分质供水。可以高效地过滤掉水里的各种其它杂物，在水处理中实现了纯化、分离的效果。通过二层超滤膜组(8)的过滤，膜产水出水可以作为直饮水，不合格排水作为生活用水。废水包括用来反冲洗多介质过滤、活性炭过滤和软化树脂过滤而产生的过滤水和4040膜浓水排水。
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