CN117843071B - 一种用于水中农药残留净化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于水中农药残留净化处理设备，属于药残处理技术领域，包括净化桶、过滤桶，净化桶的外表面一侧固定安装有排水抽管，以设置有排水抽管的一侧为装置前侧；则净化桶的后侧固定安装有消毒液供给箱。通过净化桶内部自清洗机构设置的第二伺服电机的作用，利用其输出端抬升轴杆外侧连接的内齿口圆环框的转动作用，可带动圆环架四侧角的齿轮套头进行同步啮合转动，使处于圆形空腔罩内部的毛刷模块被气带动，在过滤套筒进入其清洗圆口的内部，即圆形空腔罩中进行清洗时，其毛刷模块还能够在第二伺服电机的转动作用下，进行同步转动，利用其毛刷对过滤套筒底部的过滤盘进行高效刷洗，提高其过滤盘的自清洗效率。
Description
技术领域
本发明涉及药残处理技术领域，具体涉及一种用于水中农药残留净化处理设备。
背景技术
农药污染是指农药施于作物后，经环境因素的作用进入水体后，可使水体受到污染，且不仅能引起公用水域的污染，同时还对使用这种污染水的人畜产生危害，因此，需要采取一系列的处理方案来解决水中农药残留的问题，现有技术中首先一般是对水源中的农药残留进行定期监测，然后根据检测结果采用生物、化学、物理等方法去除其农药残留。
现有技术中，利用物理法处理农药废水中的有害物质的方式包括沉淀、吸附、过滤等，由于物理法处理相对简单，在处理较小量的农药废水时具有更好的可操控性，所以在一些生产线上应用更加广泛，但是在工作一段时间过后，其过滤板中的活性炭对农药废水中的有害物质吸附性下降，需要工作人员反复进行更换维护，较为费时费力。
现有解决方案一：现有专利(公告号：CN219174296U)一种农药废水的处理器，其通过设置过滤盒，农药废水从过滤网过滤后，流入过滤盒内，然后通过过滤盒内的活性炭对农药废水中的有毒有害物质进行过滤，当活性炭长期使用后，吸附性下降，工作人员可以把过滤盒从安装口中拉出，对内部的活性炭进行更换，方便了工作人员更换过滤盒内的活性炭，其虽然方便更换维护，但是在工作过程中，存在碎屑污渍堵塞过滤板上过滤孔的情况，整体维护程度还是不高。
现有解决方案二：现有专利(公告号：CN213803297U)一种农药废水处理装置，其通过设置连接杆、分流板、通孔、第一过滤板和过滤腔，当装置运行时，从进料口导入农药废水和净化物质，从而对农药废水进行搅拌，加快净化，并且利用第一过滤板的转动，使农药废水从第一过滤板过滤，利用边搅拌边净化的方式，提高净化效率。
针对现有技术中存在的问题，无论是现有解决方案一还是现有解决方案二中的专利技术，均从不同的方向上给出了对应的解决方案，但是针对过滤板的维护与清理工作，其解决方案二区别于解决方案一，可以边搅拌边净化，能够进一步优化其自清理效率，但是其清理方式较为单一，而过滤板中的活性炭吸附上有毒物质后通过简单的搅拌其实难以清洗干净，并且久而久之还是会影响到整体过滤效果。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于水中农药残留净化处理设备，用于解决现有技术中其净化处理设备对于配置的过滤端，自清理方式较为单一，难以有效的清除其污渍的问题。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种用于水中农药残留净化处理设备，包括净化桶，所述净化桶的上部固定安装有过滤桶，所述净化桶的外表面一侧固定安装有排水抽管，以设置有排水抽管的一侧为装置前侧；则所述净化桶的后侧固定安装有消毒液供给箱；
所述过滤桶的内部安装有分选机构，所述分选机构包括活动安装于过滤桶内底部轴心位置处的十字圆杆；以及设置在十字圆杆四侧角位置处的过滤盘；
其中，所述过滤桶的内底部靠近排水抽管的一端设置有过滤圆口；而所述过滤桶的内底部远离排水抽管的一端每隔90度均设置有一个清洗圆口；且每一个清洗圆口的底部均安装有清洗筒机构，所述十字圆杆带动四侧角的过滤盘依次对准过滤圆口进行过滤净化；而远离过滤圆口的过滤盘套于对应侧的清洗筒机构进行清洗。
进一步的，所述过滤桶的上表面固定连接有透明盖板，所述透明盖板的表面设置有与过滤圆口上下对应的圆形开口；且其开口上固定安装有用于组装药残废水排管的接管头，所述分选机构还包括固定安装于透明盖板上表面轴心位置处的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接于十字圆杆的上侧轴心位置处，所述透明盖板的上表面与清洗圆口上下对应的位置处均安装有挤压机构，所述挤压机构包括防护筒，所述防护筒的内部轴心位置处均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有十字板，所述十字板的底部四角位置处均固定安装有橡胶杆。
进一步的，所述十字圆杆的四侧角位置处均固定连接有过滤套筒，所述过滤套筒的内底部为设置有圆环边框的开口状态；且其圆环边框上每隔90度均固定连接有立杆，所述立杆的外表面均固定安装有第一复位弹簧圈，所述过滤套筒的内部均插入有托盘套筒，所述托盘套筒的表面设置有与立杆一一插入对应的插口；且所述托盘套筒整体活动压于第一复位弹簧圈的上侧，所述托盘套筒的内底部设置有螺纹；且通过其螺纹转动安装有对应的过滤盘，所述过滤盘为储存有活性炭镂空圆盘结构。
进一步的，所述过滤桶的底部安装有自清洗机构，所述自清洗机构包括固定安装于过滤桶底部轴心位置处的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有抬升轴杆，所述自清洗机构还包括固定安装于过滤桶底部第二伺服电机外侧的圆环架，所述圆环架与抬升轴杆同轴心，所述圆环架的底部每隔90度的位置处均固定连接有第一折弯杆，所述第一折弯杆的外端均活动安装有齿轮套头；且每一侧的齿轮套头均与对应侧的过滤圆口、清洗圆口同轴心；且设置于清洗圆口正底部的齿轮套头均贴在清洗筒机构的底部。
进一步的，所述清洗筒机构包括圆形空腔罩，所述圆形空腔罩的侧面均固定安装有侧接管套，所述消毒液供给箱的内部设置有三处消毒液储存盒；且每一处消毒液储存盒的输出端均固定连接有导管与对应端的侧接管套连接。
进一步的，所述净化桶的内部靠近过滤圆口一端的齿轮套头上固定安装有刷洗机构，所述刷洗机构包括T型支板，所述T型支板的上表面固定安装有空腔盒，所述空腔盒的表面依次设置有多个抽拉孔，所述空腔盒的内底部位于抽拉孔正下方的位置处均固定安装有第二复位弹簧圈，所述第二复位弹簧圈的上侧均固定安装有T型圆杆套头，所述T型圆杆套头的上侧插于抽拉孔中；且所述T型圆杆套头的上表面均固定安装有软毛刷。
进一步的，所述抬升轴杆的外表面每隔90度均固定连接有第二折弯杆，所述第二折弯杆与第一折弯杆上下存在间隔；且第二折弯杆的外端固定安装有内齿口圆环框，所述内齿口圆环框的内侧与每一端的齿轮套头相互啮合，所述清洗筒机构还包括安装于圆形空腔罩内底部轴心位置处的毛刷模块，所述毛刷模块整体套于其圆形空腔罩对应端的齿轮套头上；且所述毛刷模块与空腔盒、抽拉孔、第二复位弹簧圈、T型圆杆套头、软毛刷所组成的结构相同。
进一步的，所述自清洗机构的底部安装有辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构包括固定连接于抬升轴杆底部轴心位置处的外扩杆，所述外扩杆的外表面每隔120度均固定连接有未封口插框，所述未封口插框的内部均插入安装有过滤插板；且所述过滤插板的外端均固定安装有磁吸抽板；且所述过滤插板的插入端均设置有对应的磁吸涂层。
进一步的，所述净化桶外表面设置有可视窗口；且其可视窗口上固定安装有可拆卸的密封门板。
进一步的，所述立杆的上端均设置有对应的螺纹；且均转动安装有用于限位的收紧螺帽，所述排水抽管整体为L形结构；且伸于净化桶内部二分之一深度的位置处。
相比于现有技术，本发明的有益效果：
(1)本方案通过分选机构中活动安装的十字圆杆，通过十字圆杆的伺服转动，将四侧角上组装的过滤套筒按照需求可依次对准过滤桶的过滤圆口，在过滤工作过程中，一侧的过滤套筒中的过滤盘吸附饱和或者消耗到一定程度时，可通过转动切换上下一个全新的过滤套筒去对准过滤圆口继续进行过滤，区别于现有技术中的人工更换维护，其可自动完成切换，提高整体过滤效率的同时还有效的减少了现场维护人员的工作量；
(2)进一步的，通过分选机构中第一伺服电机驱动十字圆杆进行90度伺服转动，进行切换的过程中，其已经使用过的过滤套筒会进入过滤桶的清洗圆口中，并且整体按照顺时针或者逆时针的规律进行转动，其已经使用过的过滤套筒会依次进入三次清洗圆口，使过滤套筒中的过滤盘可在切换下以后进行多次自浸泡清洗，无需人工维护即可在其再一次对准过滤圆口进行过滤时，完成自身的清洗工作，使装置整体可按照循环进行工作，进一步减少了现场维护人员的工作量；
(3)再进一步的，其净化桶外表面配置的消毒液供给箱通过侧接管套上组装的导管与对应侧的圆形空腔罩连接，在消毒工作过程中，其过滤桶内部三处清洗筒机构的圆形空腔罩中，可规则其过滤套筒的清洗顺序，即过滤套筒的转动角度，依次设置上三种不同程度的消毒液体，对进入的过滤套筒进行高效消毒清洗，区别于现有单一的搅拌清洗还原模式，可以进一步提高其过滤套筒可重复利用的效果；
(4)再进一步的，通过净化桶内部自清洗机构设置的第二伺服电机的作用，利用其输出端抬升轴杆外侧连接的内齿口圆环框的转动作用，可带动圆环架四侧角的齿轮套头进行同步啮合转动，使处于圆形空腔罩内部的毛刷模块被气带动，在过滤套筒进入其清洗圆口的内部，即圆形空腔罩中进行清洗时，其毛刷模块还能够在第二伺服电机的转动作用下，进行同步转动，利用其毛刷对过滤套筒底部的过滤盘进行高效刷洗，进一步提高其过滤盘的自清洗效率；
(5)再进一步的，通过第二伺服电机输出端内齿口圆环框的转动作用，亦可以带动过滤圆口底部设置的齿轮套头进行转动，而其转动过程中，就可以带动其顶部的刷洗机构进行转动，使刷洗机构配置的软毛刷对处于过滤圆口位置处的过滤盘进行刷洗，保证正在过滤的过滤盘的使用稳定性的同时，还可避免废水内部污渍堵塞过滤端，保证其废水通过时的顺利程度；
(6)再进一步的，通过第二伺服电机输出端内齿口圆环框的转动作用，亦可以带动净化桶内底部的辅助搅拌机构进行同步转动，对经过过滤圆口初过滤的废水进行二次搅拌过滤，通过辅助搅拌机构设置的过滤插板中的活性炭对其进行二次吸附净化，进一步提高装置整体的过滤净化效果，且每一端配置的过滤插板均可以由透明盖板进行拆卸，方便维护管理。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明过滤桶的拆分效果示意图；
图3为本发明净化桶的内部结构示意图；
图4为本发明分选机构的拆分效果示意图；
图5为本发明挤压机构的结构示意图；
图6为本发明自清洗机构的结构示意图；
图7为本发明刷洗机构的结构示意图；
图8为本发明清洗筒机构的结构示意图；
图9为本发明辅助搅拌机构拆分效果示意图。
图中标号说明：
1、净化桶；2、排水抽管；3、密封门板；4、过滤桶；5、过滤圆口；6、清洗圆口；7、透明盖板；8、接管头；
9、分选机构；91、第一伺服电机；92、十字圆杆；93、过滤套筒；94、立杆；95、第一复位弹簧圈；96、收紧螺帽；97、托盘套筒；98、插口；99、过滤盘；
10、挤压机构；101、防护筒；102、电动伸缩杆；103、十字板；104、橡胶杆；
11、自清洗机构；111、圆环架；112、第一折弯杆；113、齿轮套头；114、第二伺服电机；115、抬升轴杆；116、第二折弯杆；117、内齿口圆环框；
118、刷洗机构；1181、T型支板；1182、空腔盒；1183、抽拉孔；1184、第二复位弹簧圈；1185、T型圆杆套头；1186、软毛刷；
12、清洗筒机构；121、圆形空腔罩；122、侧接管套；123、毛刷模块；
13、辅助搅拌机构；131、外扩杆；132、未封口插框；133、过滤插板；134、磁吸抽板；
14、消毒液供给箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图9，一种用于水中农药残留净化处理设备，包括净化桶1，净化桶1的上部固定安装有过滤桶4，净化桶1的外表面一侧固定安装有排水抽管2，以设置有排水抽管2的一侧为装置前侧；则净化桶1的后侧固定安装有消毒液供给箱14；
过滤桶4的内部安装有分选机构9，分选机构9包括活动安装于过滤桶4内底部轴心位置处的十字圆杆92；以及设置在十字圆杆92四侧角位置处的过滤盘99；
其中，过滤桶4的内底部靠近排水抽管2的一端设置有过滤圆口5；而过滤桶4的内底部远离排水抽管2的一端每隔90度均设置有一个清洗圆口6；且每一个清洗圆口6的底部均安装有清洗筒机构12，十字圆杆92带动四侧角的过滤盘99依次对准过滤圆口5进行过滤净化；而远离过滤圆口5的过滤盘99套于对应侧的清洗筒机构12进行清洗。
如图1、图2、图3、图4、图5所示，过滤桶4的上表面固定连接有透明盖板7，透明盖板7的表面设置有与过滤圆口5上下对应的圆形开口；且其开口上固定安装有用于组装药残废水排管的接管头8，分选机构9还包括固定安装于透明盖板7上表面轴心位置处的第一伺服电机91，第一伺服电机91的输出端固定连接于十字圆杆92的上侧轴心位置处，透明盖板7的上表面与清洗圆口6上下对应的位置处均安装有挤压机构10，挤压机构10包括防护筒101，防护筒101的内部轴心位置处均固定安装有电动伸缩杆102，电动伸缩杆102的输出端固定安装有十字板103，十字板103的底部四角位置处均固定安装有橡胶杆104。
如图3、图4所示，十字圆杆92的四侧角位置处均固定连接有过滤套筒93，过滤套筒93的内底部为设置有圆环边框的开口状态；且其圆环边框上每隔90度均固定连接有立杆94，立杆94的外表面均固定安装有第一复位弹簧圈95，过滤套筒93的内部均插入有托盘套筒97，托盘套筒97的表面设置有与立杆94一一插入对应的插口98；且托盘套筒97整体活动压于第一复位弹簧圈95的上侧，托盘套筒97的内底部设置有螺纹；且通过其螺纹转动安装有对应的过滤盘99，过滤盘99为储存有活性炭镂空圆盘结构。
针对现有技术中的水中农药残留净化处理问题，其现有技术虽然可以边搅拌边净化，但是其清理方式较为单一，而过滤板中的活性炭吸附上有毒物质后通过简单的搅拌其实难以清洗干净，并且久而久之还是会影响到整体过滤效果，故需提高其净化端配置的过滤构件的自清洗能力与整体可切换能力，需通过采用上述技术方案进行解决。其上述技术方案主要包括净化桶1、消毒液供给箱14、分选机构9、清洗筒机构12几部分，其中净化桶1作为装置的主体部分，为现有技术中的耐腐蚀反应桶结构，而设置的消毒液供给箱14外现有技术中的电动抽泵装置，其输入端配置有三处储存端，可根据需求储存上三种不同的消毒液体，按照其清洗顺序可对应储存，在使用过程中，通过其配置的抽泵输送到清洗筒机构12的圆形空腔罩121中，对伸入内部的过滤盘99进行清洗，去有效的解决现有技术中其净化处理设备对于配置的过滤端，自清理方式较为单一，难以有效的清除其污渍的问题；
其具体为：首先通过透明盖板7上的接管头8密封组装上对应的导管，向过滤桶4的过滤圆口5处通入待处理的废水，通过第一伺服电机91输出端十字圆杆92的伺服转动作用，控制其十字圆杆92一端的过滤套筒93对准过滤圆口5，从过滤圆口5上侧进入的废水就可以通过过滤套筒93底部设置的过滤盘99进行过滤，待其过滤盘99饱和时，可暂时关闭接管头8外侧的导管，再次通过第一伺服电机91带动十字圆杆92进行90度伺服转动，使已经使用饱和的过滤套筒93移出过滤圆口5，切换上全新的过滤套筒93进行继续过滤即可，而其中切换下的过滤套筒93进入到清洗圆口6中，与清洗圆口6底部的清洗筒机构12上下对应，此时通过透明盖板7表面的挤压机构10，通过挤压机构10中安装的电动伸缩杆102，控制其电动伸缩杆102输出端的十字板103向下伸出，伸出防护筒101的底部，且通过橡胶杆104进一步向下顶下过滤盘99，使过滤盘99伸于清洗筒机构12的圆形空腔罩121中，而圆形空腔罩121中通过消毒液供给箱14早已注入对应的消毒液，使饱和状态的过滤盘99可以在其他过滤盘99进行过滤的过程中，进行浸泡消毒处理，使装置能够利用四侧的过滤盘99进行循环管理；
进一步的，其每一次分选机构9进行切换过程时，其挤压机构10中配置的电动伸缩杆102需控制其输出端十字板103收回，在过滤套筒93内底部四立杆94上组装的第一复位弹簧圈95的复位作用上，其托盘套筒97会向上抬升，脱离圆形空腔罩121，使十字圆杆92能够进行稳定转动并完成切换，而在过滤过程中或在清洗过程中，其挤压机构10就负责将对应端的过滤盘99挤于圆形空腔罩121中。
如图2、图3、图6所示，过滤桶4的底部安装有自清洗机构11，自清洗机构11包括固定安装于过滤桶4底部轴心位置处的第二伺服电机114，第二伺服电机114的输出端固定安装有抬升轴杆115，自清洗机构11还包括固定安装于过滤桶4底部第二伺服电机114外侧的圆环架111，圆环架111与抬升轴杆115同轴心，圆环架111的底部每隔90度的位置处均固定连接有第一折弯杆112，第一折弯杆112的外端均活动安装有齿轮套头113；且每一侧的齿轮套头113均与对应侧的过滤圆口5、清洗圆口6同轴心；且设置于清洗圆口6正底部的齿轮套头113均贴在清洗筒机构12的底部。
如图1、图2、图3、图6所示，清洗筒机构12包括圆形空腔罩121，圆形空腔罩121的侧面均固定安装有侧接管套122，消毒液供给箱14的内部设置有三处消毒液储存盒；且每一处消毒液储存盒的输出端均固定连接有导管与对应端的侧接管套122连接。
如图6、图7所示，净化桶1的内部靠近过滤圆口5一端的齿轮套头113上固定安装有刷洗机构118，刷洗机构118包括T型支板1181，T型支板1181的上表面固定安装有空腔盒1182，空腔盒1182的表面依次设置有多个抽拉孔1183，空腔盒1182的内底部位于抽拉孔1183正下方的位置处均固定安装有第二复位弹簧圈1184，第二复位弹簧圈1184的上侧均固定安装有T型圆杆套头1185，T型圆杆套头1185的上侧插于抽拉孔1183中；且T型圆杆套头1185的上表面均固定安装有软毛刷1186。
如图6、图7、图8所示，抬升轴杆115的外表面每隔90度均固定连接有第二折弯杆116，第二折弯杆116与第一折弯杆112上下存在间隔；且第二折弯杆116的外端固定安装有内齿口圆环框117，内齿口圆环框117的内侧与每一端的齿轮套头113相互啮合，清洗筒机构12还包括安装于圆形空腔罩121内底部轴心位置处的毛刷模块123，毛刷模块123整体套于其圆形空腔罩121对应端的齿轮套头113上；且毛刷模块123与空腔盒1182、抽拉孔1183、第二复位弹簧圈1184、T型圆杆套头1185、软毛刷1186所组成的结构相同。
如图2、图3、图6、图9所示，自清洗机构11的底部安装有辅助搅拌机构13，辅助搅拌机构13包括固定连接于抬升轴杆115底部轴心位置处的外扩杆131，外扩杆131的外表面每隔120度均固定连接有未封口插框132，未封口插框132的内部均插入安装有过滤插板133；且过滤插板133的外端均固定安装有磁吸抽板134；且过滤插板133的插入端均设置有对应的磁吸涂层。
如前述实施例，为了保证过滤端的稳定性，就需要通过分选机构9完成自动切换，并配合挤压机构10将过滤盘99送入圆形空腔罩121外侧清洗，但是为了进一步提高其清洗以及过滤的效果，还可以通过采用上述技术方案进行优化；
具体为：通过自清洗机构11中第二伺服电机114输出端抬升轴杆115的转动作用，可以控制其输出端抬升轴杆115外侧由第二折弯杆116连接的内齿口圆环框117进行转动，而带动内齿口圆环框117内侧啮合的齿轮套头113同步转动，控制其齿轮套头113进行转动的过程中，处于圆形空腔罩121底部的齿轮套头113就可以通过毛刷模块123对送入内部的过滤盘99进行刷洗，而处于过滤圆口5底部的齿轮套头113，就可以带动刷洗机构118对在过滤状态的过滤盘99进行刷洗，在圆形空腔罩121内部的毛刷模块123可保证贴合的过滤盘99清洗更加彻底，而刷洗机构118在刷洗的过程中，其软毛刷1186就可以对正在过滤的过滤盘99进行清理，避免异物位置堵塞过滤端，提高其过滤效果，进一步的，其毛刷模块123与刷洗机构118配置的软毛刷1186均是通过第二复位弹簧圈1184滑动插于空腔盒1182中，使空腔盒1182表面设置的软毛刷1186更加灵活，在处理凹凸不平的过滤盘99时，不仅可以更加贴合清洗，还能够向上提供一定的顶升力，保证其刷洗的力度与效果；
而进一步的，在自清洗机构11的抬升轴杆115在转动的过程中，其抬升轴杆115底部配置的辅助搅拌机构13亦可以进行转动，在其转动的过程中，其外扩杆131带动未封口插框132进行转动，利用过滤插板133中配置的活性炭对经过过滤圆口5的水进行二次净化，通过其活性炭进一步吸附其内部的污渍，并通过辅助搅拌的方式提高其吸附效果，进一步提高出水的干净程度。
如图1所示，净化桶1外表面设置有可视窗口；且其可视窗口上固定安装有可拆卸的密封门板3。
通过采用上述技术方案，可以通过密封门板3进行拆卸，打开净化桶1对辅助搅拌机构13进行维护。
如图1、图2、图3、图4所示，立杆94的上端均设置有对应的螺纹；且均转动安装有用于限位的收紧螺帽96，排水抽管2整体为L形结构；且伸于净化桶1内部二分之一深度的位置处。
通过采用上述技术方案，可以通过转动收紧螺帽96拆卸下过滤套筒93中的托盘套筒97，方便维护，进一步的，其排水抽管2伸于净化桶1内部二分之一深度的位置处，可在后续出水时抽取表面水，进一步保证排出水的干净程度。
使用方法：在使用过程中，通过分选机构9可实时切换下饱和的过滤盘99，并按照90度转动的方式切换上全新的过滤盘99，而切换下的过滤盘99，其进入到清洗筒机构12的圆形空腔罩121中进行清洗，在实际工作过程中，配合自清洗机构11配置的第二伺服电机114，可带动刷洗机构118与毛刷模块123对对应端的过滤盘99进行贴合式清洗，去有效的解决现有技术中其净化处理设备对于配置的过滤端，自清理方式较为单一，难以有效的清除其污渍的问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于水中农药残留净化处理设备，包括净化桶(1)，其特征在于：所述净化桶(1)的上部固定安装有过滤桶(4)，所述净化桶(1)的外表面一侧固定安装有排水抽管(2)，以设置有排水抽管(2)的一侧为装置前侧；则所述净化桶(1)的后侧固定安装有消毒液供给箱(14)；
所述过滤桶(4)的内部安装有分选机构(9)，所述分选机构(9)包括活动安装于过滤桶(4)内底部轴心位置处的十字圆杆(92)；以及设置在十字圆杆(92)四侧角位置处的过滤盘(99)；
其中，所述过滤桶(4)的内底部靠近排水抽管(2)的一端设置有过滤圆口(5)；而所述过滤桶(4)的内底部远离排水抽管(2)的一端每隔90度均设置有一个清洗圆口(6)；且每一个清洗圆口(6)的底部均安装有清洗筒机构(12)，所述十字圆杆(92)带动四侧角的过滤盘(99)依次对准过滤圆口(5)进行过滤净化；而远离过滤圆口(5)的过滤盘(99)套于对应侧的清洗筒机构(12)进行清洗；
所述过滤桶(4)的上表面固定连接有透明盖板(7)，所述透明盖板(7)的表面设置有与过滤圆口(5)上下对应的圆形开口；且其开口上固定安装有用于组装药残废水排管的接管头(8)，所述分选机构(9)还包括固定安装于透明盖板(7)上表面轴心位置处的第一伺服电机(91)，所述第一伺服电机(91)的输出端固定连接于十字圆杆(92)的上侧轴心位置处，所述透明盖板(7)的上表面与清洗圆口(6)上下对应的位置处均安装有挤压机构(10)，所述挤压机构(10)包括防护筒(101)，所述防护筒(101)的内部轴心位置处均固定安装有电动伸缩杆(102)，所述电动伸缩杆(102)的输出端固定安装有十字板(103)，所述十字板(103)的底部四侧角位置处均固定安装有橡胶杆(104)；
所述十字圆杆(92)的四侧角位置处均固定连接有过滤套筒(93)，所述过滤套筒(93)的内底部为设置有圆环边框的开口状态；且其圆环边框上每隔90度均固定连接有立杆(94)，所述立杆(94)的外表面均固定安装有第一复位弹簧圈(95)，所述过滤套筒(93)的内部均插入有托盘套筒(97)，所述托盘套筒(97)的表面设置有与立杆(94)一一插入对应的插口(98)；且所述托盘套筒(97)整体活动压于第一复位弹簧圈(95)的上侧，所述托盘套筒(97)的内底部设置有螺纹；且通过其螺纹转动安装有对应的过滤盘(99)，所述过滤盘(99)为储存有活性炭镂空圆盘结构；
所述过滤桶(4)的底部安装有自清洗机构(11)，所述自清洗机构(11)包括固定安装于过滤桶(4)底部轴心位置处的第二伺服电机(114)，所述第二伺服电机(114)的输出端固定安装有抬升轴杆(115)，所述自清洗机构(11)还包括固定安装于过滤桶(4)底部第二伺服电机(114)外侧的圆环架(111)，所述圆环架(111)与抬升轴杆(115)同轴心，所述圆环架(111)的底部每隔90度的位置处均固定连接有第一折弯杆(112)，所述第一折弯杆(112)的外端均活动安装有齿轮套头(113)；且每一侧的齿轮套头(113)均与对应侧的过滤圆口(5)、清洗圆口(6)同轴心；且设置于清洗圆口(6)正底部的齿轮套头(113)均贴在清洗筒机构(12)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于水中农药残留净化处理设备，其特征在于：所述清洗筒机构(12)包括圆形空腔罩(121)，所述圆形空腔罩(121)的侧面均固定安装有侧接管套(122)，所述消毒液供给箱(14)的内部设置有三处消毒液储存盒；且每一处消毒液储存盒的输出端均固定连接有导管与对应端的侧接管套(122)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于水中农药残留净化处理设备，其特征在于：所述净化桶(1)的内部靠近过滤圆口(5)一端的齿轮套头(113)上固定安装有刷洗机构(118)，所述刷洗机构(118)包括T型支板(1181)，所述T型支板(1181)的上表面固定安装有空腔盒(1182)，所述空腔盒(1182)的表面依次设置有多个抽拉孔(1183)，所述空腔盒(1182)的内底部位于抽拉孔(1183)正下方的位置处均固定安装有第二复位弹簧圈(1184)，所述第二复位弹簧圈(1184)的上侧均固定安装有T型圆杆套头(1185)，所述T型圆杆套头(1185)的上侧插于抽拉孔(1183)中；且所述T型圆杆套头(1185)的上表面均固定安装有软毛刷(1186)。
4.根据权利要求3所述的一种用于水中农药残留净化处理设备，其特征在于：所述抬升轴杆(115)的外表面每隔90度均固定连接有第二折弯杆(116)，所述第二折弯杆(116)与第一折弯杆(112)上下存在间隔；且第二折弯杆(116)的外端固定安装有内齿口圆环框(117)，所述内齿口圆环框(117)的内侧与每一端的齿轮套头(113)相互啮合，所述清洗筒机构(12)还包括安装于圆形空腔罩(121)内底部轴心位置处的毛刷模块(123)，所述毛刷模块(123)整体套于其圆形空腔罩(121)对应端的齿轮套头(113)上；且所述毛刷模块(123)与空腔盒(1182)、抽拉孔(1183)、第二复位弹簧圈(1184)、T型圆杆套头(1185)、软毛刷(1186)所组成的结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于水中农药残留净化处理设备，其特征在于：所述自清洗机构(11)的底部安装有辅助搅拌机构(13)，所述辅助搅拌机构(13)包括固定连接于抬升轴杆(115)底部轴心位置处的外扩杆(131)，所述外扩杆(131)的外表面每隔120度均固定连接有未封口插框(132)，所述未封口插框(132)的内部均插入安装有过滤插板(133)；且所述过滤插板(133)的外端均固定安装有磁吸抽板(134)；且所述过滤插板(133)的插入端均设置有对应的磁吸涂层。
6.根据权利要求5所述的一种用于水中农药残留净化处理设备，其特征在于：所述净化桶(1)外表面设置有可视窗口；且其可视窗口上固定安装有可拆卸的密封门板(3)。
7.根据权利要求1所述的一种用于水中农药残留净化处理设备，其特征在于：所述立杆(94)的上端均设置有对应的螺纹；且均转动安装有用于限位的收紧螺帽(96)，所述排水抽管(2)整体为L形结构；且伸于净化桶(1)内部二分之一深度的位置处。
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