CN117843057A - 一种一体化污水处理装置及其工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一体化污水处理装置及其工艺，包括：污水处理罐以及罐盖；进水阀，所述进水阀安装在所述污水处理罐的进水口处；摆动撒药机构，位于所述罐盖的顶部并延伸至所述罐盖的内部。本发明通过设置摆动撒药机构，使得药剂可以进行圆周散入污水处理罐内部污水中，当转动环进行圆周转动的同时由于锥齿条固定不动，从而第一锥齿轮与锥齿条接触时，通过锥齿条驱动第一锥齿轮带动蜗杆进行转动，从而驱动蜗轮通过转动轴带动转动座进行自转，使得导流壳能够进行局部倾斜，以此使得导流壳进行圆周转动的同时能够进行摆动，从而扩大了导流壳加药的范围，以此提高了污水与药剂混合的效果。

Description

一种一体化污水处理装置及其工艺

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体是一种一体化污水处理装置及其工艺。

背景技术

污水主要分为两大类，一种是自然污染，一种是人为污染，现在人为污染的产量越来越高，主要是在于工业污水，生活污水的增加，所以针对人为污染的污水，近些年一直再采用过滤、净化等方式进行处理，使水资源可以节省一部分。

根据中国专利网公开的公告号“CN215711868U”为“一种污水处理用的加药污水处理装置”，包括处理箱，所述处理箱的顶面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外缘上固定连接有搅拌叶；本实用新型能够使得在处理箱当中的污水能够得到充分的搅拌与处理药剂相融合，防止了药剂加入后扩散不了的现象发生，同时水位监测器的使用能够使工作人员得知处理箱当中污水的加入量从而精准的加入药剂，避免了药剂加入的过多浪费，在处理箱当中污水进行搅拌时，控制箱控制加药管间歇性的加入处理药剂，避免了处理药剂一次加入过多导致其扩散不均匀或无法快速溶解粘接成一团，充分提高了处理药剂溶解的速率。

上述专利虽然能够将药剂间歇式添加到污水中，但是上述专利只能将药剂散在污水的表面，然后通过搅拌装置对其进行使得混合装置底部的污水无法与药剂进行混合，从而需要较长的时间才能使得药剂与污水充分混合，进而降低了污水的处理效率，为此我们提供一种一体化污水处理装置及其工艺，用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决药剂与污水混合效率低的问题，提供一种一体化污水处理装置及其工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一体化污水处理装置，包括：污水处理罐以及罐盖；进水阀，所述进水阀安装在所述污水处理罐的进水口处；摆动撒药机构，位于所述罐盖的顶部并延伸至所述罐盖的内部，用于对所述污水处理罐内部污水不同深度进行散药，所述摆动撒药机构包括转动连接在所述罐盖内侧的转动环，所述转动环的两侧固定连接有第一固定座，所述第一固定座的内侧转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有转动座，所述转动座的内侧滑动连接有活动座，所述活动座的一端设置有用于对所述活动座位置进行调节的微调辅助器；托底座，所述托底座固定连接在所述活动座一端的托底座，所述托底座的一侧设置有导流壳，所述导流壳的外壁设置有用于对所述导流壳位置进行调节循环牵引器。

作为本发明再进一步的方案：所述摆动撒药机构还包括转动连接在所述罐盖顶部的进料斗，所述进料斗的外壁固定连接有第二锥齿轮，所述罐盖的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有与所述第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮，所述进料斗的底部贯穿至所述转动环的下方固定连接有软管，所述软管的一端贯穿至所述转动座的外部与所述导流壳的进料口处连接，所述转动轴的外壁固定连接有蜗轮，所述转动环的底部固定连接有第二固定座，所述第二固定座的内侧转动连接有与所述蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的外壁固定连接有第一锥齿轮，所述罐盖的内侧固定连接有与所述第一锥齿轮相啮合的锥齿条，所述软管的外壁设置有用于辅助所述软管进行摇晃的摇晃辅助组件与用于对所述软管进行限位的限制组件。

作为本发明再进一步的方案：所述微调辅助器包括固定连接在所述第一固定座两侧外壁的立架，所述立架的一端固定连接有第一大直齿轮，所述转动座的两侧转动连接有收卷轴，所述收卷轴的外壁固定连接有与所述第一大直齿轮相啮合的小直齿轮，所述收卷轴的外壁收卷有牵引绳，所述牵引绳的一端与所述活动座固定连接，所述转动座的两侧固定连接有固定架，所述固定架的内侧转动连接有两个辅助轮，且两个所述辅助轮分别位于所述牵引绳的外壁，所述活动座的内侧固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧的一端与所述转动座固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述限制组件包括固定连接在所述活动座一侧的辅助架，所述辅助架的内侧固定连接有限制杆，且所述限制杆位于所述软管的外壁。

作为本发明再进一步的方案：所述调节循环牵引器包括固定连接在所述导流壳两侧外壁的转轴，所述转轴的一端贯穿至所述托底座的外壁并与所述托底座转动连接，所述转轴的外壁固定连接有第二大直齿轮，所述转轴的内侧与所述托底座之间安装有扭力弹簧，所述活动座的内侧滑动连接有直齿条，且所述直齿条与所述第二大直齿轮相啮合，所述直齿条的一端贯穿至所述活动座的外壁固定连接有半球块，所述半球块的一侧固定连接有第三连接弹簧，且所述第三连接弹簧的一端与所述活动座固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述调节循环牵引器还包括滑动连接在所述第二固定座内侧的两个滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有动力杆，所述动力杆的一端贯穿至所述转动轴的内部并与所述转动轴转动连接，所述转动轴的内侧滑动连接有牵引杆，且所述牵引杆贴合在所述动力杆的外壁，所述转动轴与所述牵引杆之间安装有第四连接弹簧，所述活动座的内侧固定连接有T形座，所述T形座的内侧滑动连接有T形连杆，所述T形连杆的一端贯穿至所述牵引杆的外部并与所述牵引杆滑动连接，所述T形连杆的内侧固定连接有斜推板，且所述斜推板贴合在所述半球块上，所述滑动杆的顶部固定连接有辅助柱，两个所述滑动杆之间安装有第一连接弹簧，所述第二固定座的内侧滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿至所述第二固定座的外部固定连接有斜推杆，所述导向杆与所述第二固定座之间安装有第二连接弹簧，所述斜推杆的一侧固定连接有球形杆，所述罐盖的内侧固定连接有动力环，所述动力环的内侧开设有多个V形槽，且所述球形杆初始位于其中一个所述V形槽之间。

作为本发明再进一步的方案：所述摇晃辅助组件还包括固定连接在所述滑动杆外壁的遥杆，且所述遥杆的内侧与所述软管固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述滑动杆的底部固定连接有限位块，所述第二固定座的内侧开设有与所述限位块相匹配的限位滑槽，所述滑动杆通过底部固定连接的限位块与所述第二固定座滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述斜推杆的内侧设置有斜面，所述辅助柱初始抵在所述斜推杆内侧斜面上。

本发明还公开了一种一体化污水处理工艺，采用上述一种一体化污水处理装置，包括以下步骤：

S1、当需要对所述污水处理罐内部污水进行添加药剂混合时，可以将药剂倒入所述进料斗中，随后通过所述软管导入到所述导流壳，通过所述导流壳导入到污水中，通过控制器控制所述驱动电机进行正反转动，当所述驱动电机带动所述第一锥齿轮旋转时，驱动所述第二锥齿轮通过所述进料斗、所述转动座带动所述导流壳进行圆周转动，使得药剂可以进行圆周散入所述污水处理罐内部污水中，当所述转动环进行圆周转动的同时由于所述锥齿条固定不动，从而所述第一锥齿轮与所述锥齿条接触时，通过所述锥齿条驱动所述第一锥齿轮带动所述蜗杆进行转动，从而驱动所述蜗轮通过所述转动轴带动所述转动座进行自转，使得所述导流壳能够进行局部倾斜，以此使得所述导流壳进行圆周转动的同时能够进行摆动，从而扩大了所述导流壳加药的范围，以此提高了污水与药剂混合的效果；

当所述导流壳旋转九十度后，控制器控制所述驱动电机输出端驱动所述第一锥齿轮进行反转，从而驱动所述导流壳进行复位；

当药剂进入到污水中的同时多个所述动力电机同时启动，从而驱动所述搅拌杆对所述污水处理罐内部的污水与药剂进行搅拌处理；

S2、当所述蜗轮通过所述转动轴带动所述转动座进行转动时，由于所述第一大直齿轮固定不动，从而驱动所述小直齿轮带动所述收卷轴进行自转，对所述牵引绳进行释放，使得所述活动座在所述辅助弹簧的作用下带动所述导流壳进行移动，使得所述导流壳在进行摆动的同时能够调节所述导流壳移动的深度，进而提高了药剂散入到污水中的范围，以此进一步提高药剂与污水混合效率；

S3、当所述转动环进行圆周转动的同时带动所述球形杆进行同步转动，当所述球形杆一端球面与所述V形槽内侧斜面接触时，当所述球形杆从所述V形槽底部移动到高处时，在所述V形槽内侧斜面接触下推动所述球形杆带动所述斜推杆向所述第二固定座方向进行移动，使得两个所述辅助柱在所述斜推杆内侧斜面的作用下推动所述牵引杆带动所述T形连杆向所述转动轴方向移动，进而通过所述斜推板内侧斜面的作用下推动所述半球块带动所述直齿条向所述转轴方向移动，当所述球形杆与所述V形槽分离时，所述直齿条驱动所述第二大直齿轮带动所述导流壳旋转九十度，使得所述扭力弹簧进行扭曲，使得所述导流壳能够进行摆动，当进入到所述软管内部的是粉末状的药剂时，可以将粉末状态的药剂从所述导流壳内部甩出，进而避免粉末过多的堆积在所述导流壳内部，以此提高了药剂散出的效果，同时通过所述导流壳的往复摆动可以提高药剂局部散出的范围，进而提高了药剂与污水混合效率；

S4、当所述球形杆沿着所述V形槽移动时，从而能够推动所述球形杆进行往复移动，进而使得所述滑动杆带动所述遥杆进行往返移动，使得所述遥杆能够拉动所述软管进行摇晃，当粉末状态的药剂进入到所述软管内部，可以通过所述遥杆带动所述软管进行摇晃可以辅助粉末状态的药剂进行下料；

S5、当所述活动座逐步向远离所述第一固定座方向进行移动时，通过所述辅助架带动所述限制杆进行，从而减小对所述软管进行拉扯，使得所述软管能够随着所述导流壳移动拉长，通过所述限制杆可以对所述软管进行限制，避免所述软管在设备内部无序摆动造成缠绕，进而提高了装置整体的实用性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置摆动撒药机构，当需要对污水处理罐内部污水进行添加药剂混合时，可以将药剂倒入进料斗中，随后通过软管导入到导流壳，通过导流壳导入到污水中，通过控制器控制驱动电机进行正反转动，当驱动电机带动第一锥齿轮旋转时，驱动第二锥齿轮通过进料斗、转动座带动导流壳进行圆周转动，使得药剂可以进行圆周散入污水处理罐内部污水中，当转动环进行圆周转动的同时由于锥齿条固定不动，从而第一锥齿轮与锥齿条接触时，通过锥齿条驱动第一锥齿轮带动蜗杆进行转动，从而驱动蜗轮通过转动轴带动转动座进行自转，使得导流壳能够进行局部倾斜，以此使得导流壳进行圆周转动的同时能够进行摆动，从而扩大了导流壳加药的范围，以此提高了污水与药剂混合的效果；

2、通过设置牵引绳等零件的配合，当蜗轮通过转动轴带动转动座进行转动时，由于第一大直齿轮固定不动，从而驱动小直齿轮带动收卷轴进行自转，对牵引绳进行释放，使得活动座在辅助弹簧的作用下带动导流壳进行移动，使得导流壳在进行摆动的同时能够调节导流壳移动的深度，进而提高了药剂散入到污水中的范围，以此进一步提高药剂与污水混合效率；

3、通过设置辅助架等零件的配合，当活动座逐步向远离第一固定座方向进行移动时，通过辅助架带动限制杆进行，从而减小对软管进行拉扯，使得软管能够随着导流壳移动拉长，通过限制杆可以对软管进行限制，避免软管在设备内部无序摆动造成缠绕，进而提高了装置整体的实用性；

4、通过设置V形槽等零件的配合，当转动环进行圆周转动的同时带动球形杆进行同步转动，当球形杆一端球面与V形槽内侧斜面接触时，当球形杆从V形槽底部移动到高处时，在V形槽内侧斜面接触下推动球形杆带动斜推杆向第二固定座方向进行移动，使得两个辅助柱在斜推杆内侧斜面的作用下推动牵引杆带动T形连杆向转动轴方向移动，进而通过斜推板内侧斜面的作用下推动半球块带动直齿条向转轴方向移动，当球形杆与V形槽分离时，直齿条驱动第二大直齿轮带动导流壳旋转九十度，使得扭力弹簧进行扭曲，使得导流壳能够进行摆动，当进入到软管内部的是粉末状的药剂时，可以将粉末转态的药剂从导流壳内部甩出，进而避免粉末过多的堆积在导流壳内部，以此提高了药剂散出的效果，同时通过导流壳的往复摆动可以提高药剂局部散出的范围，进而提高了药剂与污水混合效率；

5、通过设置遥杆等零件的配合，当球形杆沿着V形槽移动时，从而能够推动球形杆进行往复移动，进而使得滑动杆带动遥杆进行往返移动，使得遥杆能够拉动软管进行摇晃，当粉末状态的药剂进入到软管内部，可以通过遥杆带动软管进行摇晃可以辅助粉末状态的药剂进行下料。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的污水处理罐与罐盖剖视图；

图3为本发明的罐盖内侧结构示意图；

图4为本发明图3中A处放大图；

图5为本发明的第一固定座内侧结构示意图；

图6为本发明图5中B处放大图；

图7为本发明的导流壳剖视图；

图8为本发明的第一固定座一侧示意图；

图9为本发明的活动座底部结构示意图；

图10为本发明图9中C处放大图；

图11为本发明的转动座结构示意图；

图12为本发明的转动轴剖视图；

图13为本发明的第二固定座内侧结构示意图。

图中：1、污水处理罐；2、罐盖；3、进水阀；4、进料斗；5、转动环；6、驱动电机；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、软管；10、导流壳；11、转动座；12、遥杆；13、限制杆；14、第一固定座；15、活动座；16、动力杆；17、滑动杆；18、牵引杆；19、辅助架；20、立架；21、斜推板；22、转动轴；23、第一大直齿轮；24、小直齿轮；25、动力环；26、斜推杆；27、第二固定座；28、蜗杆；29、锥齿条；30、第一锥齿轮；31、蜗轮；32、球形杆；33、V形槽；34、辅助柱；35、第一连接弹簧；36、导向杆；37、第二连接弹簧；38、托底座；39、直齿条；40、转轴；41、第二大直齿轮；42、扭力弹簧；43、收卷轴；44、固定架；45、辅助轮；46、牵引绳；47、T形连杆；48、T形座；49、辅助弹簧；50、半球块；51、第三连接弹簧；52、动力电机；53、第四连接弹簧；54、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

实施例

请参阅图1～13，本施例提供一种一体化污水处理装置，包括：污水处理罐1以及罐盖2；进水阀3，进水阀3安装在污水处理罐1的进水口处；摆动撒药机构，位于罐盖2的顶部并延伸至罐盖2的内部，用于对污水处理罐1内部污水不同深度进行散药，摆动撒药机构包括转动连接在罐盖2内侧的转动环5，转动环5的两侧固定连接有第一固定座14，第一固定座14的内侧转动连接有转动轴22，转动轴22的外壁固定连接有转动座11，转动座11的内侧滑动连接有活动座15，活动座15的一端设置有用于对活动座15位置进行调节的微调辅助器；托底座38，托底座38固定连接在活动座15一端的托底座38，托底座38的一侧设置有导流壳10，导流壳10的外壁设置有用于对导流壳10位置进行调节循环牵引器，摆动撒药机构还包括转动连接在罐盖2顶部的进料斗4，进料斗4的外壁固定连接有第二锥齿轮8，罐盖2的顶部安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端连接有与第二锥齿轮8相啮合的第一锥齿轮7，进料斗4的底部贯穿至转动环5的下方固定连接有软管9，软管9的一端贯穿至转动座11的外部与导流壳10的进料口处连接，转动轴22的外壁固定连接有蜗轮31，转动环5的底部固定连接有第二固定座27，第二固定座27的内侧转动连接有与蜗轮31相啮合的蜗杆28，蜗杆28的外壁固定连接有第一锥齿轮30，罐盖2的内侧固定连接有与第一锥齿轮30相啮合的锥齿条29，软管9的外壁设置有用于辅助软管9进行摇晃的摇晃辅助组件与用于对软管9进行限位的限制组件；

导流壳10两侧均安装有多个动力电机52，动力电机52的输出端连接有搅拌杆54；

当需要对污水处理罐1内部污水进行添加药剂混合时，可以将药剂倒入进料斗4中，随后通过软管9导入到导流壳10，通过导流壳10导入到污水中，通过控制器控制驱动电机6进行正反转动，当驱动电机6带动第一锥齿轮7旋转时，驱动第二锥齿轮8通过进料斗4、转动座11带动导流壳10进行圆周转动，使得药剂可以进行圆周散入污水处理罐1内部污水中，当转动环5进行圆周转动的同时由于锥齿条29固定不动，从而第一锥齿轮30与锥齿条29接触时，通过锥齿条29驱动第一锥齿轮30带动蜗杆28进行转动，从而驱动蜗轮31通过转动轴22带动转动座11进行自转，使得导流壳10能够进行局部倾斜，以此使得导流壳10进行圆周转动的同时能够进行摆动，从而扩大了导流壳10加药的范围，以此提高了污水与药剂混合的效果；

当导流壳10旋转九十度后，控制器控制驱动电机6输出端驱动第一锥齿轮7进行反转，从而驱动导流壳10进行复位；

当药剂进入到污水中的同时多个动力电机52同时启动，从而驱动搅拌杆54对污水处理罐1内部的污水与药剂进行搅拌处理。

实施例

本实施例包含实施例1中全部的技术特征，其区别技术特征在于：微调辅助器包括固定连接在第一固定座14两侧外壁的立架20，立架20的一端固定连接有第一大直齿轮23，转动座11的两侧转动连接有收卷轴43，收卷轴43的外壁固定连接有与第一大直齿轮23相啮合的小直齿轮24，收卷轴43的外壁收卷有牵引绳46，牵引绳46的一端与活动座15固定连接，转动座11的两侧固定连接有固定架44，固定架44的内侧转动连接有两个辅助轮45，且两个辅助轮45分别位于牵引绳46的外壁，活动座15的内侧固定连接有辅助弹簧49，辅助弹簧49的一端与转动座11固定连接；

当蜗轮31通过转动轴22带动转动座11进行转动时，由于第一大直齿轮23固定不动，从而驱动小直齿轮24带动收卷轴43进行自转，对牵引绳46进行释放，使得活动座15在辅助弹簧49的作用下带动导流壳10进行移动，使得导流壳10在进行摆动的同时能够调节导流壳10移动的深度，进而提高了药剂散入到污水中的范围，以此进一步提高药剂与污水混合效率；

实施例

本实施例包含实施例1中全部的技术特征，其区别技术特征在于：限制组件包括固定连接在活动座15一侧的辅助架19，辅助架19的内侧固定连接有限制杆13，且限制杆13位于软管9的外壁；

当活动座15逐步向远离第一固定座14方向进行移动时，通过辅助架19带动限制杆13进行，从而减小对软管9进行拉扯，使得软管9能够随着导流壳10移动拉长，通过限制杆13可以对软管9进行限制，避免软管9在设备内部无序摆动造成缠绕，进而提高了装置整体的实用性。

实施例

本实施例包含实施例1中全部的技术特征，其区别技术特征在于：调节循环牵引器包括固定连接在导流壳10两侧外壁的转轴40，转轴40的一端贯穿至托底座38的外壁并与托底座38转动连接，转轴40的外壁固定连接有第二大直齿轮41，转轴40的内侧与托底座38之间安装有扭力弹簧42，活动座15的内侧滑动连接有直齿条39，且直齿条39与第二大直齿轮41相啮合，直齿条39的一端贯穿至活动座15的外壁固定连接有半球块50，半球块50的一侧固定连接有第三连接弹簧51，且第三连接弹簧51的一端与活动座15固定连接，调节循环牵引器还包括滑动连接在第二固定座27内侧的两个滑动杆17，滑动杆17的一端固定连接有动力杆16，动力杆16的一端贯穿至转动轴22的内部并与转动轴22转动连接，转动轴22的内侧滑动连接有牵引杆18，且牵引杆18贴合在动力杆16的外壁，转动轴22与牵引杆18之间安装有第四连接弹簧53，活动座15的内侧固定连接有T形座48，T形座48的内侧滑动连接有T形连杆47，T形连杆47的一端贯穿至牵引杆18的外部并与牵引杆18滑动连接，T形连杆47的内侧固定连接有斜推板21，且斜推板21贴合在半球块50上，滑动杆17的顶部固定连接有辅助柱34，两个滑动杆17之间安装有第一连接弹簧35，第二固定座27的内侧滑动连接有导向杆36，导向杆36的一端贯穿至第二固定座27的外部固定连接有斜推杆26，导向杆36与第二固定座27之间安装有第二连接弹簧37，斜推杆26的一侧固定连接有球形杆32，罐盖2的内侧固定连接有动力环25，动力环25的内侧开设有多个V形槽33，且球形杆32初始位于其中一个V形槽33之间，滑动杆17的底部固定连接有限位块，第二固定座27的内侧开设有与限位块相匹配的限位滑槽，滑动杆17通过底部固定连接的限位块与第二固定座27滑动连接，斜推杆26的内侧设置有斜面，辅助柱34初始抵在斜推杆26内侧斜面上；

当转动环5进行圆周转动的同时带动球形杆32进行同步转动，当球形杆32一端球面与V形槽33内侧斜面接触时，当球形杆32从V形槽33底部移动到高处时，在V形槽33内侧斜面接触下推动球形杆32带动斜推杆26向第二固定座27方向进行移动，使得两个辅助柱34在斜推杆26内侧斜面的作用下推动牵引杆18带动T形连杆47向转动轴22方向移动，进而通过斜推板21内侧斜面的作用下推动半球块50带动直齿条39向转轴40方向移动，当球形杆32与V形槽33分离时，直齿条39驱动第二大直齿轮41带动导流壳10旋转九十度，使得扭力弹簧42进行扭曲，使得导流壳10能够进行摆动，当进入到软管9内部的是粉末状的药剂时，可以将粉末转态的药剂从导流壳10内部甩出，进而避免粉末过多的堆积在导流壳10内部，以此提高了药剂散出的效果，同时通过导流壳10的往复摆动可以提高药剂局部散出的范围，进而提高了药剂与污水混合效率。

实施例

本实施例包含实施例1中全部的技术特征，其区别技术特征在于：摇晃辅助组件还包括固定连接在滑动杆17外壁的遥杆12，且遥杆12的内侧与软管9固定连接；

当球形杆32沿着V形槽33移动时，从而能够推动球形杆32进行往复移动，进而使得滑动杆17带动遥杆12进行往返移动，使得遥杆12能够拉动软管9进行摇晃，当粉末状态的药剂进入到软管9内部，可以通过遥杆12带动软管9进行摇晃可以辅助粉末状态的药剂进行下料。

以下结合上述一种一体化污水处理装置及其工艺，提供一种一体化污水处理装置及其工艺，具体包括以下步骤：

S1、当需要对污水处理罐1内部污水进行添加药剂混合时，可以将药剂倒入进料斗4中，随后通过软管9导入到导流壳10，通过导流壳10导入到污水中，通过控制器控制驱动电机6进行正反转动，当驱动电机6带动第一锥齿轮7旋转时，驱动第二锥齿轮8通过进料斗4、转动座11带动导流壳10进行圆周转动，使得药剂可以进行圆周散入污水处理罐1内部污水中，当转动环5进行圆周转动的同时由于锥齿条29固定不动，从而第一锥齿轮30与锥齿条29接触时，通过锥齿条29驱动第一锥齿轮30带动蜗杆28进行转动，从而驱动蜗轮31通过转动轴22带动转动座11进行自转，使得导流壳10能够进行局部倾斜，以此使得导流壳10进行圆周转动的同时能够进行摆动，从而扩大了导流壳10加药的范围，以此提高了污水与药剂混合的效果；

当导流壳10旋转九十度后，控制器控制驱动电机6输出端驱动第一锥齿轮7进行反转，从而驱动导流壳10进行复位；

当药剂进入到污水中的同时多个动力电机52同时启动，从而热渠道活动座15对污水处理罐1内部的污水与药剂进行搅拌处理；

S2、当蜗轮31通过转动轴22带动转动座11进行转动时，由于第一大直齿轮23固定不动，从而驱动小直齿轮24带动收卷轴43进行自转，对牵引绳46进行释放，使得活动座15在辅助弹簧49的作用下带动导流壳10进行移动，使得导流壳10在进行摆动的同时能够调节导流壳10移动的深度，进而提高了药剂散入到污水中的范围，以此进一步提高药剂与污水混合效率；

S3、当转动环5进行圆周转动的同时带动球形杆32进行同步转动，当球形杆32一端球面与V形槽33内侧斜面接触时，当球形杆32从V形槽33底部移动到高处时，在V形槽33内侧斜面接触下推动球形杆32带动斜推杆26向第二固定座27方向进行移动，使得两个辅助柱34在斜推杆26内侧斜面的作用下推动牵引杆18带动T形连杆47向转动轴22方向移动，进而通过斜推板21内侧斜面的作用下推动半球块50带动直齿条39向转轴40方向移动，当球形杆32与V形槽33分离时，直齿条39驱动第二大直齿轮41带动导流壳10旋转九十度，使得扭力弹簧42进行扭曲，使得导流壳10能够进行摆动，当进入到软管9内部的是粉末状的药剂时，可以将粉末转态的药剂从导流壳10内部甩出，进而避免粉末过多的堆积在导流壳10内部，以此提高了药剂散出的效果，同时通过导流壳10的往复摆动可以提高药剂局部散出的范围，进而提高了药剂与污水混合效率；

S4、当球形杆32沿着V形槽33移动时，从而能够推动球形杆32进行往复移动，进而使得滑动杆17带动遥杆12进行往返移动，使得遥杆12能够拉动软管9进行摇晃，当粉末状态的药剂进入到软管9内部，可以通过遥杆12带动软管9进行摇晃可以辅助粉末状态的药剂进行下料；

S5、当活动座15逐步向远离第一固定座14方向进行移动时，通过辅助架19带动限制杆13进行，从而减小对软管9进行拉扯，使得软管9能够随着导流壳10移动拉长，通过限制杆13可以对软管9进行限制，避免软管9在设备内部无序摆动造成缠绕，进而提高了装置整体的实用性。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体化污水处理装置，其特征在于，包括：

污水处理罐（1）以及罐盖（2）；

进水阀（3），所述进水阀（3）安装在所述污水处理罐（1）的进水口处；

摆动撒药机构，位于所述罐盖（2）的顶部并延伸至所述罐盖（2）的内部，用于对所述污水处理罐（1）内部污水不同深度进行散药，所述摆动撒药机构包括转动连接在所述罐盖（2）内侧的转动环（5），所述转动环（5）的两侧固定连接有第一固定座（14），所述第一固定座（14）的内侧转动连接有转动轴（22），所述转动轴（22）的外壁固定连接有转动座（11），所述转动座（11）的内侧滑动连接有活动座（15），所述活动座（15）的一端设置有用于对所述活动座（15）位置进行调节的微调辅助器；

托底座（38），所述托底座（38）固定连接在所述活动座（15）一端的托底座（38），所述托底座（38）的一侧设置有导流壳（10），所述导流壳（10）的外壁设置有用于对所述导流壳（10）位置进行调节循环牵引器。

2.根据权利要求1所述的一种一体化污水处理装置，其特征在于，所述摆动撒药机构还包括转动连接在所述罐盖（2）顶部的进料斗（4），所述进料斗（4）的外壁固定连接有第二锥齿轮（8），所述罐盖（2）的顶部安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端连接有与所述第二锥齿轮（8）相啮合的第一锥齿轮（7），所述进料斗（4）的底部贯穿至所述转动环（5）的下方固定连接有软管（9），所述软管（9）的一端贯穿至所述转动座（11）的外部与所述导流壳（10）的进料口处连接，所述转动轴（22）的外壁固定连接有蜗轮（31），所述转动环（5）的底部固定连接有第二固定座（27），所述第二固定座（27）的内侧转动连接有与所述蜗轮（31）相啮合的蜗杆（28），所述蜗杆（28）的外壁固定连接有第一锥齿轮（30），所述罐盖（2）的内侧固定连接有与所述第一锥齿轮（30）相啮合的锥齿条（29），所述软管（9）的外壁设置有用于辅助所述软管（9）进行摇晃的摇晃辅助组件与用于对所述软管（9）进行限位的限制组件。

3.根据权利要求1所述的一种一体化污水处理装置，其特征在于，所述微调辅助器包括固定连接在所述第一固定座（14）两侧外壁的立架（20），所述立架（20）的一端固定连接有第一大直齿轮（23），所述转动座（11）的两侧转动连接有收卷轴（43），所述收卷轴（43）的外壁固定连接有与所述第一大直齿轮（23）相啮合的小直齿轮（24），所述收卷轴（43）的外壁收卷有牵引绳（46），所述牵引绳（46）的一端与所述活动座（15）固定连接，所述转动座（11）的两侧固定连接有固定架（44），所述固定架（44）的内侧转动连接有两个辅助轮（45），且两个所述辅助轮（45）分别位于所述牵引绳（46）的外壁，所述活动座（15）的内侧固定连接有辅助弹簧（49），所述辅助弹簧（49）的一端与所述转动座（11）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种一体化污水处理装置，其特征在于，所述限制组件包括固定连接在所述活动座（15）一侧的辅助架（19），所述辅助架（19）的内侧固定连接有限制杆（13），且所述限制杆（13）位于所述软管（9）的外壁。

5.根据权利要求2所述的一种一体化污水处理装置，其特征在于，所述调节循环牵引器包括固定连接在所述导流壳（10）两侧外壁的转轴（40），所述转轴（40）的一端贯穿至所述托底座（38）的外壁并与所述托底座（38）转动连接，所述转轴（40）的外壁固定连接有第二大直齿轮（41），所述转轴（40）的内侧与所述托底座（38）之间安装有扭力弹簧（42），所述活动座（15）的内侧滑动连接有直齿条（39），且所述直齿条（39）与所述第二大直齿轮（41）相啮合，所述直齿条（39）的一端贯穿至所述活动座（15）的外壁固定连接有半球块（50），所述半球块（50）的一侧固定连接有第三连接弹簧（51），且所述第三连接弹簧（51）的一端与所述活动座（15）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种一体化污水处理装置，其特征在于，所述调节循环牵引器还包括滑动连接在所述第二固定座（27）内侧的两个滑动杆（17），所述滑动杆（17）的一端固定连接有动力杆（16），所述动力杆（16）的一端贯穿至所述转动轴（22）的内部并与所述转动轴（22）转动连接，所述转动轴（22）的内侧滑动连接有牵引杆（18），且所述牵引杆（18）贴合在所述动力杆（16）的外壁，所述转动轴（22）与所述牵引杆（18）之间安装有第四连接弹簧（53），所述活动座（15）的内侧固定连接有T形座（48），所述T形座（48）的内侧滑动连接有T形连杆（47），所述T形连杆（47）的一端贯穿至所述牵引杆（18）的外部并与所述牵引杆（18）滑动连接，所述T形连杆（47）的内侧固定连接有斜推板（21），且所述斜推板（21）贴合在所述半球块（50）上，所述滑动杆（17）的顶部固定连接有辅助柱（34），两个所述滑动杆（17）之间安装有第一连接弹簧（35），所述第二固定座（27）的内侧滑动连接有导向杆（36），所述导向杆（36）的一端贯穿至所述第二固定座（27）的外部固定连接有斜推杆（26），所述导向杆（36）与所述第二固定座（27）之间安装有第二连接弹簧（37），所述斜推杆（26）的一侧固定连接有球形杆（32），所述罐盖（2）的内侧固定连接有动力环（25），所述动力环（25）的内侧开设有多个V形槽（33），且所述球形杆（32）初始位于其中一个所述V形槽（33）之间。

7.根据权利要求6所述的一种一体化污水处理装置，其特征在于，所述摇晃辅助组件还包括固定连接在所述滑动杆（17）外壁的遥杆（12），且所述遥杆（12）的内侧与所述软管（9）固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种一体化污水处理装置，其特征在于，所述滑动杆（17）的底部固定连接有限位块，所述第二固定座（27）的内侧开设有与所述限位块相匹配的限位滑槽，所述滑动杆（17）通过底部固定连接的限位块与所述第二固定座（27）滑动连接。

9.根据权利要求6所述的一种一体化污水处理装置，其特征在于，所述斜推杆（26）的内侧设置有斜面，所述辅助柱（34）初始抵在所述斜推杆（26）内侧斜面上。

10.一种一体化污水处理工艺，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的一种一体化污水处理装置，包括以下步骤：

S1、当需要对所述污水处理罐（1）内部污水进行添加药剂混合时，可以将药剂倒入所述进料斗（4）中，随后通过所述软管（9）导入到所述导流壳（10），通过所述导流壳（10）导入到污水中，通过控制器控制所述驱动电机（6）进行正反转动，当所述驱动电机（6）带动所述第一锥齿轮（7）旋转时，驱动所述第二锥齿轮（8）通过所述进料斗（4）、所述转动座（11）带动所述导流壳（10）进行圆周转动，使得药剂可以进行圆周散入所述污水处理罐（1）内部污水中，当所述转动环（5）进行圆周转动的同时由于所述锥齿条（29）固定不动，从而所述第一锥齿轮（30）与所述锥齿条（29）接触时，通过所述锥齿条（29）驱动所述第一锥齿轮（30）带动所述蜗杆（28）进行转动，从而驱动所述蜗轮（31）通过所述转动轴（22）带动所述转动座（11）进行自转，使得所述导流壳（10）能够进行局部倾斜，以此使得所述导流壳（10）进行圆周转动的同时能够进行摆动，从而扩大了所述导流壳（10）加药的范围，以此提高了污水与药剂混合的效果；

当所述导流壳（10）旋转九十度后，控制器控制所述驱动电机（6）输出端驱动所述第一锥齿轮（7）进行反转，从而驱动所述导流壳（10）进行复位；

当药剂进入到污水中的同时多个所述动力电机（52）同时启动，从而驱动所述搅拌杆（54）对所述污水处理罐（1）内部的污水与药剂进行搅拌处理；

S2、当所述蜗轮（31）通过所述转动轴（22）带动所述转动座（11）进行转动时，由于所述第一大直齿轮（23）固定不动，从而驱动所述小直齿轮（24）带动所述收卷轴（43）进行自转，对所述牵引绳（46）进行释放，使得所述活动座（15）在所述辅助弹簧（49）的作用下带动所述导流壳（10）进行移动，使得所述导流壳（10）在进行摆动的同时能够调节所述导流壳（10）移动的深度，进而提高了药剂散入到污水中的范围，以此进一步提高药剂与污水混合效率；

S3、当所述转动环（5）进行圆周转动的同时带动所述球形杆（32）进行同步转动，当所述球形杆（32）一端球面与所述V形槽（33）内侧斜面接触时，当所述球形杆（32）从所述V形槽（33）底部移动到高处时，在所述V形槽（33）内侧斜面接触下推动所述球形杆（32）带动所述斜推杆（26）向所述第二固定座（27）方向进行移动，使得两个所述辅助柱（34）在所述斜推杆（26）内侧斜面的作用下推动所述牵引杆（18）带动所述T形连杆（47）向所述转动轴（22）方向移动，进而通过所述斜推板（21）内侧斜面的作用下推动所述半球块（50）带动所述直齿条（39）向所述转轴（40）方向移动，当所述球形杆（32）与所述V形槽（33）分离时，所述直齿条（39）驱动所述第二大直齿轮（41）带动所述导流壳（10）旋转九十度，使得所述扭力弹簧（42）进行扭曲，使得所述导流壳（10）能够进行摆动，当进入到所述软管（9）内部的是粉末状的药剂时，可以将粉末状态的药剂从所述导流壳（10）内部甩出，进而避免粉末过多的堆积在所述导流壳（10）内部，以此提高了药剂散出的效果，同时通过所述导流壳（10）的往复摆动可以提高药剂局部散出的范围，进而提高了药剂与污水混合效率；

S4、当所述球形杆（32）沿着所述V形槽（33）移动时，从而能够推动所述球形杆（32）进行往复移动，进而使得所述滑动杆（17）带动所述遥杆（12）进行往返移动，使得所述遥杆（12）能够拉动所述软管（9）进行摇晃，当粉末状态的药剂进入到所述软管（9）内部，可以通过所述遥杆（12）带动所述软管（9）进行摇晃可以辅助粉末状态的药剂进行下料；

S5、当所述活动座（15）逐步向远离所述第一固定座（14）方向进行移动时，通过所述辅助架（19）带动所述限制杆（13）进行，从而减小对所述软管（9）进行拉扯，使得所述软管（9）能够随着所述导流壳（10）移动拉长，通过所述限制杆（13）可以对所述软管（9）进行限制，避免所述软管（9）在设备内部无序摆动造成缠绕，进而提高了装置整体的实用性。