CN117842752B - 一种用于网帘张力快速调节的纠偏结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于网帘张力快速调节的纠偏结构，涉及网帘生产技术领域。本发明导向机架内部转动设置有两导向辊，张力调控机构安装在导向机架内部且其与导向辊之间平行设置，网帘纠偏器安装在导向机架内部且其位于张力调控机构正上方，通过张力调控杆插接配合在网帘纠偏器底部用于控制网帘纠偏器的上下移动，网帘导向杆之间套设有两对称设置的张力监测机构，张力监测机构由旋转控制组件和压力监测组件构成，压力监测组件与旋转控制组件之间同轴心设置，张力调控机构的张力调控杆可上下升降运动。本发明通过当网帘处于张紧状态并被牵引移动时，网帘施加压力使得压力传感器接收到一定的压力信号，由此实现网帘生产过程中网帘张力的实时监测。

Description

一种用于网帘张力快速调节的纠偏结构

技术领域

本发明属于网帘生产技术领域，特别是涉及一种用于网帘张力快速调节的纠偏结构。

背景技术

在非织造布的生产过程中，网帘长时间的牵引移动易发生松弛的现象，导致网帘的张力不够，在卷取的过程中容易造成网帘的跑偏，影响整体设备的工作质量。

为了解决网帘张力不够的问题，通常在网帘导向结构上增加纠偏辊。然而，现有的纠偏机构内的纠偏辊，不具有根据适用环境进行位置调节的功能，导致对网帘的纠偏张紧效果不佳，依然会存在网帘易发生松弛的现象，同时无法满足不同宽度网帘的导向纠偏。为此，我们提供了一种用于网帘张力快速调节的纠偏结构，用以解决上述中的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于网帘张力快速调节的纠偏结构，通过导向机架、导向辊、张力调控机构和网帘纠偏器的具体结构设计，解决了上述背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于网帘张力快速调节的纠偏结构，包括导向机架，所述导向机架内部转动设置有两导向辊，两所述导向辊平行布置在所述导向机架内侧的同一高度上；张力调控机构，所述张力调控机构安装在所述导向机架内部且其与导向辊之间平行设置，所述张力调控机构包括对称设置的两张力调控杆，所述张力调控杆朝上设置且其可上下升降运动；以及网帘纠偏器，所述网帘纠偏器安装在所述导向机架内部且其位于张力调控机构正上方，通过张力调控杆插接配合在网帘纠偏器底部用于控制网帘纠偏器的上下移动。

其中，所述网帘纠偏器包括环向阵列设置的多个网帘导向杆，所述网帘导向杆之间套设有两对称设置的张力监测机构，所述张力监测机构由旋转控制组件和压力监测组件构成，所述压力监测组件与所述旋转控制组件之间同轴心设置；所述旋转控制组件包括中空定位体，所述中空定位体内端部安装有压力传感器，所述压力传感器与导向机架上的控制器信号连接；所述压力监测组件包括可弹性复位的受力轴移件，所述受力轴移件一侧固定设置有与压力传感器相对应的触发杆，所述受力轴移件另一侧环向阵列设置有多个受力径移杆，所述受力径移杆与所述中空定位体之间径向滑动配合，所述受力径移杆一端固定设置有网帘接触球，所述受力径移杆另一端固定设置有贴合在受力轴移件斜面上的轴向推移件，所述受力径移杆设置在相邻两所述网帘导向杆之间。

本发明进一步设置为，所述导向机架相对两外侧壁上均设置有升降通道，所述导向机架相对两内侧壁上均设置有齿条安装腔和齿轮通行腔，所述齿条安装腔设置在升降通道一侧且两者相连通，所述齿轮通行腔与所述升降通道同轴心设置；所述升降通道内端部设置有升降滑道，所述张力调控杆滑动配合在对应升降滑道内部，所述导向机架内壁设置有与所述升降滑道一一对应的第一限位滑道且两者相连通，所述导向机架一侧板的内部设置有相互连通的齿轮腔和齿条移动腔，所述导向机架外壁设置有与所述齿条移动腔相连通的第二限位滑道。

本发明进一步设置为，所述张力调控机构还包括转动设置在所述导向机架内部的横向联动轴，所述横向联动轴周侧面对称固定设置有两连接环，所述连接环周侧面转动设置有第一斜推杆，所述第一斜推杆一端转动设置有第二斜推杆，所述第二斜推杆一端转动设置有配合在第一限位滑道内部的L形移动杆，所述L形移动杆一端固定设置在对应张力调控杆底部。

本发明进一步设置为，所述横向联动轴一端固定设置有转动配合在齿轮腔内部的第一调控齿轮，所述齿条移动腔内部滑动设置有与第一调控齿轮相啮合的第一调控齿条，所述第一调控齿条表面固定设置有配合在第二限位滑道内部的移动件，所述移动件一端固定设置有第二调控齿条；所述导向机架外壁通过电机座安装有张力调控电机，所述张力调控电机输出轴连接有第二调控齿轮，所述第二调控齿轮与所述第二调控齿条之间相啮合。

本发明进一步设置为，所述网帘纠偏器还包括对称设置的两承载机构，所述承载机构由第一承载组件和第二承载组件构成；其中，所述第一承载组件包括设置在对应升降通道内部的承载座，所述承载座底部设置有定位凹槽，所述张力调控杆顶部插接配合在对应定位凹槽内部，所述承载座一端设置有与其同轴心的环形安装口，所述承载座顶部固定设置有延伸架。

本发明进一步设置为，所述第二承载组件包括转动设置在所述环形安装口内部的外齿环，所述外齿环周侧啮合设置有固定齿板，所述固定齿板固定安装在对应齿条安装腔内部，所述外齿环一侧环向固定设置有与网帘导向杆一一对应的横向承载杆，所述网帘导向杆固定安装在相对设置的两横向承载杆之间。

本发明进一步设置为，所述旋转控制组件还包括转动连接在对应承载座上的旋转控制轴，所述旋转控制轴上套设有横向套管，所述横向套管一端固定设置有定位盘，所述定位盘表面设置有与网帘导向杆滑动配合的轴向通孔，所述中空定位体同轴心固定设置在定位盘一侧，所述中空定位体周侧面环向设置有多个径向通孔，所述受力径移杆滑动配合在对应径向通孔内部；所述旋转控制轴周侧面固定设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮上方设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过传动带连接，所述第二皮带轮表面固定有转动连接在对应延伸架上的横向传动轴。

本发明进一步设置为，所述受力轴移件周侧面固定设置有限位件，所述限位件滑动配合在中空定位体内壁上的限位槽道内部，所述中空定位体内部连接有第一弹性件，所述第一弹性件一端固定设置在受力轴移件表面。

本发明进一步设置为，两所述延伸架之间由下至上设置有平行布置的导向杆和双向螺杆，所述导向杆与所述延伸架固定连接，所述双向螺杆与所述延伸架转动连接，所述横向传动轴一端固定设置在双向螺杆端部上，所述导向杆周侧面设置有朝上布置的换位槽道，所述换位槽道内部阵列设置有若干首尾相连的三角换位件。

本发明进一步设置为，所述网帘纠偏器还包括安装环，所述定位盘转动设置在所述安装环内部，所述安装环顶部通过支杆连接有滑动配合在导向杆上的导向环，所述导向环顶部通过支杆连接有套设在双向螺杆上的内螺纹环，所述内螺纹环与所述双向螺杆之间螺纹配合；所述导向环一侧通过支撑杆连接有安装板，所述安装板上滑动设置有U形移动架，所述U形移动架内顶部通过支杆连接有滑动球，所述滑动球抵靠在对应三角换位件的斜面上，所述U形移动架底部固定设置有升降板，所述升降板与所述安装板之间连接有第二弹性件，所述升降板底部转动设置有网帘抵压轮。

本发明具有以下有益效果：

本发明当网帘处于张紧状态并被牵引移动时，网帘施加压力使得压力传感器接收到一定的压力信号，由此实现网帘生产过程中网帘张力的实时监测，当压力传感器上的压力信号消失或者显著降低时，控制器对网帘导向杆进行调控使得网帘重新恢复张紧状态，从而大大提高了网帘生产过程中网帘张紧调节的效率。

本发明通过张力调控杆控制承载座向上移动的过程中，由于固定齿板位置是固定不变的，而外齿环是自由转动的，因此会驱使外齿环沿着固定齿板向上行走，进而实现环向布置的多个网帘导向杆的转动，由此保证网帘张紧之后朝上的网帘导向杆的切换，有效避免整个网帘生产过程中同一网帘导向杆与网帘之间摩擦造成网帘的磨损，可减少由于同一网帘导向杆接触网帘造成网帘的磨损概率。

本发明通过双向螺杆进行两定位盘水平间距的调节时，滑动球沿着一个三角换位件的斜面向上滑动，在此过程中通过U形移动架带着网帘抵压轮向上移动脱离网帘，当滑动球刚好脱离相应的三角换位件后，在第二弹性件的弹性恢复力作用下驱使网帘抵压轮向下移动重新抵触在网帘上，通过此方式在实现两定位盘水平间距调节的同时，还能够使得网帘抵压轮抵触在网帘上，在牵引网帘移动过程中可保证网帘始终贴合在网帘导向杆上，由此提高网帘生产加工的质量。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于网帘张力快速调节的纠偏结构的结构示意图。

图2为图1的结构正视图。

图3为本发明中导向机架的结构示意图。

图4为图3中B-B的剖面结构图。

图5为图3中C-C的剖面结构图。

图6为本发明中张力调控机构的结构示意图。

图7为本发明中网帘纠偏器的结构示意图。

图8为本发明中承载机构的结构示意图。

图9为本发明中第一承载组件的结构示意图。

图10为图9仰视角度的结构示意图。

图11为本发明中第二承载组件的结构示意图。

图12为本发明中张力监测机构的结构示意图。

图13为本发明中旋转控制组件的结构示意图。

图14为本发明中压力监测组件的结构示意图。

图15为图7的部分结构示意图。

图16为图15的结构正视图。

图17为本发明中导向杆的结构示意图。

图18为图17中A处的局部结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-导向机架、101-升降通道、102-齿条安装腔、103-齿轮通行腔、104-升降滑道、105-第一限位滑道、106-齿轮腔、107-齿条移动腔、108-第二限位滑道、2-导向辊、3-张力调控机构、301-张力调控杆、302-横向联动轴、303-连接环、304-第一斜推杆、305-第二斜推杆、306-L形移动杆、307-第一调控齿轮、308-第一调控齿条、309-第二调控齿条、310-张力调控电机、311-第二调控齿轮、4-网帘纠偏器、5-网帘导向杆、6-张力监测机构、61-旋转控制组件、611-中空定位体、612-旋转控制轴、613-横向套管、614-定位盘、615-轴向通孔、616-径向通孔、617-第一皮带轮、618-第二皮带轮、619-传动带、6110-横向传动轴、62-压力监测组件、621-受力轴移件、622-触发杆、623-受力径移杆、624-网帘接触球、625-轴向推移件、626-限位件、627-第一弹性件、7-承载机构、71-第一承载组件、711-承载座、712-定位凹槽、713-环形安装口、714-延伸架、72-第二承载组件、721-外齿环、722-固定齿板、723-横向承载杆、8-导向杆、801-换位槽道、802-三角换位件、9-双向螺杆、10-安装环、11-导向环、12-内螺纹环、13-支撑杆、14-安装板、15-U形移动架、16-滑动球、17-升降板、18-第二弹性件、19-网帘抵压轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施例一，请参阅图1-18，本发明为一种用于网帘张力快速调节的纠偏结构，包括导向机架1、张力调控机构3以及网帘纠偏器4；导向机架1内部转动设置有两导向辊2，在导向机架1的前侧设置有网帘收卷辊，导向辊2分别为前导向辊2和后导向辊2，网帘一端从后导向辊2下方贴着后导向辊2往上穿过，最后再从前导向辊2下方贴着前导向辊2往上穿出并缠绕在网帘收卷辊上，由此实现导向辊2对网帘的移动导向，两导向辊2平行布置在导向机架1内侧的同一高度上；张力调控机构3安装在导向机架1内部且其与导向辊2之间平行设置，张力调控机构3包括对称设置的两张力调控杆301，张力调控杆301朝上设置且其可上下升降运动，当网帘出现松弛时通过控制张力调控杆301向上移动，进而实现网帘的张力调节使得网帘重新处于绷紧状态，便于网帘的牵引移动；网帘纠偏器4安装在导向机架1内部且其位于张力调控机构3正上方，通过张力调控杆301插接配合在网帘纠偏器4底部用于控制网帘纠偏器4的上下移动；

其中，网帘纠偏器4包括环向阵列设置的多个网帘导向杆5，网帘一端从后导向辊2下方贴着后导向辊2往上穿过后，接着网帘贴着网帘导向杆5往下穿过后并从前导向辊2下方贴着前导向辊2往上穿出并缠绕在网帘收卷辊上，由此实现网帘在网帘导向杆5与两导向辊2之间的牵引导向，通过网帘导向杆5的作用实现网帘的张力调节，网帘导向杆5之间套设有两对称设置的张力监测机构6，张力监测机构6由旋转控制组件61和压力监测组件62构成，压力监测组件62与旋转控制组件61之间同轴心设置；旋转控制组件61包括中空定位体611，中空定位体611内端部安装有压力传感器，压力传感器与导向机架1上的控制器信号连接，当网帘处于张紧状态并被牵引移动时，网帘施加压力使得压力传感器接收到一定的压力信号，由此实现网帘生产过程中网帘张力的实时监测，当压力传感器上的压力信号消失或者显著降低时，则需要调节网帘导向杆5使得网帘重新恢复张紧状态；

压力监测组件62包括可弹性复位的受力轴移件621，受力轴移件621一侧固定设置有与压力传感器相对应的触发杆622，受力轴移件621另一侧环向阵列设置有多个受力径移杆623，受力径移杆623与中空定位体611之间径向滑动配合，受力径移杆623一端固定设置有网帘接触球624，受力径移杆623另一端固定设置有贴合在受力轴移件621斜面上的轴向推移件625，受力径移杆623设置在相邻两网帘导向杆5之间；当网帘处于张紧状态并被牵引移动时，网帘下压网帘接触球624并贴合在网帘导向杆5表面，通过轴向推移件625径向挤压受力轴移件621，使得触发杆622抵压在压力传感器上，此时压力传感器监测到压力信号，通过压力信号来体现网帘的张紧情况。

在本发明该实施例中，导向机架1相对两外侧壁上均设置有升降通道101，导向机架1相对两内侧壁上均设置有齿条安装腔102和齿轮通行腔103，齿条安装腔102设置在升降通道101一侧且两者相连通，齿轮通行腔103与升降通道101同轴心设置；

升降通道101内端部设置有升降滑道104，张力调控杆301滑动配合在对应升降滑道104内部（张力调控杆301始终是沿着相应升降滑道104进行上下滑动的），导向机架1内壁设置有与升降滑道104一一对应的第一限位滑道105且两者相连通，导向机架1一侧板的内部设置有相互连通的齿轮腔106和齿条移动腔107，导向机架1外壁设置有与齿条移动腔107相连通的第二限位滑道108。

在本发明该实施例中，张力调控机构3还包括转动设置在导向机架1内部的横向联动轴302，横向联动轴302周侧面对称固定设置有两连接环303，连接环303周侧面转动设置有第一斜推杆304，第一斜推杆304一端转动设置有第二斜推杆305，第二斜推杆305一端转动设置有配合在第一限位滑道105内部的L形移动杆306，L形移动杆306一端固定设置在对应张力调控杆301底部；通过控制横向联动轴302的转动，可同时驱使两第一斜推杆304进行转动，进而在第二斜推杆305的作用下驱使L形移动杆306沿着第一限位滑道105进行上下滑动，由此实现张力调控杆301的上下运动控制。

在本发明该实施例中，横向联动轴302一端固定设置有转动配合在齿轮腔106内部的第一调控齿轮307，齿条移动腔107内部滑动设置有与第一调控齿轮307相啮合的第一调控齿条308，第一调控齿条308表面固定设置有配合在第二限位滑道108内部的移动件，移动件一端固定设置有第二调控齿条309；

导向机架1外壁通过电机座安装有张力调控电机310，张力调控电机310输出轴连接有第二调控齿轮311，第二调控齿轮311与第二调控齿条309之间相啮合；当压力传感器上的压力信号消失或者显著降低时，控制器控制张力调控电机310间隙式启动（微调），利用第二调控齿轮311与第二调控齿条309之间的啮合作用驱使第一调控齿条308沿着齿条移动腔107向下移动，进而驱使第一调控齿轮307转动，由此使得第一斜推杆304往上转动带着张力调控杆301向上移动控制网帘导向杆5向上小幅度移动，直至压力传感器上的压力信号恢复，此时表明网帘导向杆5上的网帘恢复到张紧状态。

在本发明该实施例中，网帘纠偏器4还包括对称设置的两承载机构7，承载机构7由第一承载组件71和第二承载组件72构成；其中，第一承载组件71包括设置在对应升降通道101内部的承载座711，承载座711底部设置有定位凹槽712，张力调控杆301顶部插接配合在对应定位凹槽712内部（通过此结构设置，在通过张力调控杆301控制承载座711上下运动的过程中，不会导致承载座711的转动），承载座711一端设置有与其同轴心的环形安装口713，承载座711顶部固定设置有延伸架714。

具体实施例二，在具体实施例一的基础上，第二承载组件72包括转动设置在环形安装口713内部的外齿环721，外齿环721是沿着齿轮通行腔103进行移动的，外齿环721周侧啮合设置有固定齿板722，固定齿板722固定安装在对应齿条安装腔102内部，外齿环721一侧环向固定设置有与网帘导向杆5一一对应的横向承载杆723，网帘导向杆5固定安装在相对设置的两横向承载杆723之间；

在通过张力调控杆301控制承载座711向上移动的过程中，由于固定齿板722位置是固定不变的，而外齿环721是自由转动的，因此会驱使外齿环721沿着固定齿板722向上行走，进而实现环向布置的多个网帘导向杆5的转动，由此保证网帘张紧之后朝上的网帘导向杆5的切换，有效避免整个网帘生产过程中同一网帘导向杆5与网帘之间摩擦造成网帘的磨损，可减少由于同一网帘导向杆5接触网帘造成网帘的磨损概率。

具体实施例三，在具体实施例一和实施例二的基础上，旋转控制组件61还包括转动连接在对应承载座711上的旋转控制轴612，旋转控制轴612上套设有横向套管613，横向套管613一端固定设置有定位盘614，定位盘614表面设置有与网帘导向杆5滑动配合的轴向通孔615，中空定位体611同轴心固定设置在定位盘614一侧，中空定位体611周侧面环向设置有多个径向通孔616，受力径移杆623滑动配合在对应径向通孔616内部；

旋转控制轴612周侧面固定设置有第一皮带轮617，第一皮带轮617上方设置有第二皮带轮618，第一皮带轮617与第二皮带轮618之间通过传动带619连接，第二皮带轮618表面固定有转动连接在对应延伸架714上的横向传动轴6110；两延伸架714之间由下至上设置有平行布置的导向杆8和双向螺杆9；当需要进行不同尺寸网帘（不同宽度的网帘）的生产加工时，通过转动旋转控制轴612一端的旋转轮，在传动带619的作用下控制第二皮带轮618的转动，由此借助横向传动轴6110实现双向螺杆9的同步转动。

在本发明该实施例中，受力轴移件621周侧面固定设置有限位件626，限位件626滑动配合在中空定位体611内壁上的限位槽道内部（通过此结构设置保证受力轴移件621只能进行移动而无法发生旋转），中空定位体611内部连接有第一弹性件627，第一弹性件627一端固定设置在受力轴移件621表面，当网帘下压网帘接触球624时使得第一弹性件627被压缩。

导向杆8与延伸架714固定连接，双向螺杆9与延伸架714转动连接，横向传动轴6110一端固定设置在双向螺杆9端部上，导向杆8周侧面设置有朝上布置的换位槽道801，换位槽道801内部阵列设置有若干首尾相连的三角换位件802。

在本发明该实施例中，网帘纠偏器4还包括安装环10，定位盘614转动设置在安装环10内部，安装环10顶部通过支杆连接有滑动配合在导向杆8上的导向环11，导向环11顶部通过支杆连接有套设在双向螺杆9上的内螺纹环12，内螺纹环12与双向螺杆9之间螺纹配合；当双向螺杆9进行转动时，利用双向螺杆9与内螺纹环12之间的配合关系，驱使安装环10带动定位盘614同步水平移动，由此实现相对设置的两定位盘614水平间距的调节，能够满足不同宽度网帘的生产加工；

导向环11一侧通过支撑杆13连接有安装板14，安装板14上滑动设置有U形移动架15，U形移动架15内顶部通过支杆连接有滑动球16，滑动球16抵靠在对应三角换位件802的斜面上，U形移动架15底部固定设置有升降板17，升降板17与安装板14之间连接有第二弹性件18，升降板17底部转动设置有网帘抵压轮19；在通过双向螺杆9进行两定位盘614水平间距的调节（两定位盘614间距逐渐缩小）时，滑动球16沿着一个三角换位件802的斜面向上滑动，在此过程中通过U形移动架15带着网帘抵压轮19向上移动脱离网帘，当滑动球16刚好脱离相应的三角换位件802后，在第二弹性件18的弹性恢复力作用下驱使网帘抵压轮19向下移动重新抵触在网帘上，通过此方式在实现两定位盘614水平间距调节的同时，还能够使得网帘抵压轮19抵触在网帘上，在牵引网帘移动过程中可保证网帘始终贴合在网帘导向杆5上，由此提高网帘生产加工的质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种用于网帘张力快速调节的纠偏结构，其特征在于，包括：

导向机架（1），所述导向机架（1）内部转动设置有两导向辊（2），两所述导向辊（2）平行布置在所述导向机架（1）内侧的同一高度上；

张力调控机构（3），所述张力调控机构（3）安装在所述导向机架（1）内部且其与导向辊（2）之间平行设置，所述张力调控机构（3）包括对称设置的两张力调控杆（301），所述张力调控杆（301）朝上设置且其可上下升降运动；

以及网帘纠偏器（4），所述网帘纠偏器（4）安装在所述导向机架（1）内部且其位于张力调控机构（3）正上方，通过张力调控杆（301）插接配合在网帘纠偏器（4）底部用于控制网帘纠偏器（4）的上下移动；

其中，所述网帘纠偏器（4）包括环向阵列设置的多个网帘导向杆（5），所述网帘导向杆（5）之间套设有两对称设置的张力监测机构（6），所述张力监测机构（6）由旋转控制组件（61）和压力监测组件（62）构成，所述压力监测组件（62）与所述旋转控制组件（61）之间同轴心设置；

所述旋转控制组件（61）包括中空定位体（611），所述中空定位体（611）内端部安装有压力传感器，所述压力传感器与导向机架（1）上的控制器信号连接；

所述压力监测组件（62）包括可弹性复位的受力轴移件（621），所述受力轴移件（621）一侧固定设置有与压力传感器相对应的触发杆（622），所述受力轴移件（621）另一侧环向阵列设置有多个受力径移杆（623），所述受力径移杆（623）与所述中空定位体（611）之间径向滑动配合，所述受力径移杆（623）一端固定设置有网帘接触球（624），所述受力径移杆（623）另一端固定设置有贴合在受力轴移件（621）斜面上的轴向推移件（625），所述受力径移杆（623）设置在相邻两所述网帘导向杆（5）之间；

所述导向机架（1）相对两外侧壁上均设置有升降通道（101），所述导向机架（1）相对两内侧壁上均设置有齿条安装腔（102）和齿轮通行腔（103），所述齿条安装腔（102）设置在升降通道（101）一侧且两者相连通，所述齿轮通行腔（103）与所述升降通道（101）同轴心设置；

所述升降通道（101）内端部设置有升降滑道（104），所述张力调控杆（301）滑动配合在对应升降滑道（104）内部，所述导向机架（1）内壁设置有与所述升降滑道（104）一一对应的第一限位滑道（105）且两者相连通，所述导向机架（1）一侧板的内部设置有相互连通的齿轮腔（106）和齿条移动腔（107），所述导向机架（1）外壁设置有与所述齿条移动腔（107）相连通的第二限位滑道（108）。

2.根据权利要求1所述的一种用于网帘张力快速调节的纠偏结构，其特征在于，所述张力调控机构（3）还包括转动设置在所述导向机架（1）内部的横向联动轴（302），所述横向联动轴（302）周侧面对称固定设置有两连接环（303），所述连接环（303）周侧面转动设置有第一斜推杆（304），所述第一斜推杆（304）一端转动设置有第二斜推杆（305），所述第二斜推杆（305）一端转动设置有配合在第一限位滑道（105）内部的L形移动杆（306），所述L形移动杆（306）一端固定设置在对应张力调控杆（301）底部。

3.根据权利要求2所述的一种用于网帘张力快速调节的纠偏结构，其特征在于，所述横向联动轴（302）一端固定设置有转动配合在齿轮腔（106）内部的第一调控齿轮（307），所述齿条移动腔（107）内部滑动设置有与第一调控齿轮（307）相啮合的第一调控齿条（308），所述第一调控齿条（308）表面固定设置有配合在第二限位滑道（108）内部的移动件，所述移动件一端固定设置有第二调控齿条（309）；

所述导向机架（1）外壁通过电机座安装有张力调控电机（310），所述张力调控电机（310）输出轴连接有第二调控齿轮（311），所述第二调控齿轮（311）与所述第二调控齿条（309）之间相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种用于网帘张力快速调节的纠偏结构，其特征在于，所述网帘纠偏器（4）还包括对称设置的两承载机构（7），所述承载机构（7）由第一承载组件（71）和第二承载组件（72）构成；

其中，所述第一承载组件（71）包括设置在对应升降通道（101）内部的承载座（711），所述承载座（711）底部设置有定位凹槽（712），所述张力调控杆（301）顶部插接配合在对应定位凹槽（712）内部，所述承载座（711）一端设置有与其同轴心的环形安装口（713），所述承载座（711）顶部固定设置有延伸架（714）。

5.根据权利要求4所述的一种用于网帘张力快速调节的纠偏结构，其特征在于，所述第二承载组件（72）包括转动设置在所述环形安装口（713）内部的外齿环（721），所述外齿环（721）周侧啮合设置有固定齿板（722），所述固定齿板（722）固定安装在对应齿条安装腔（102）内部，所述外齿环（721）一侧环向固定设置有与网帘导向杆（5）一一对应的横向承载杆（723），所述网帘导向杆（5）固定安装在相对设置的两横向承载杆（723）之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于网帘张力快速调节的纠偏结构，其特征在于，所述旋转控制组件（61）还包括转动连接在对应承载座（711）上的旋转控制轴（612），所述旋转控制轴（612）上套设有横向套管（613），所述横向套管（613）一端固定设置有定位盘（614），所述定位盘（614）表面设置有与网帘导向杆（5）滑动配合的轴向通孔（615），所述中空定位体（611）同轴心固定设置在定位盘（614）一侧，所述中空定位体（611）周侧面环向设置有多个径向通孔（616），所述受力径移杆（623）滑动配合在对应径向通孔（616）内部；

所述旋转控制轴（612）周侧面固定设置有第一皮带轮（617），所述第一皮带轮（617）上方设置有第二皮带轮（618），所述第一皮带轮（617）与所述第二皮带轮（618）之间通过传动带（619）连接，所述第二皮带轮（618）表面固定有转动连接在对应延伸架（714）上的横向传动轴（6110）。

7.根据权利要求6所述的一种用于网帘张力快速调节的纠偏结构，其特征在于，所述受力轴移件（621）周侧面固定设置有限位件（626），所述限位件（626）滑动配合在中空定位体（611）内壁上的限位槽道内部，所述中空定位体（611）内部连接有第一弹性件（627），所述第一弹性件（627）一端固定设置在受力轴移件（621）表面。

8.根据权利要求7所述的一种用于网帘张力快速调节的纠偏结构，其特征在于，两所述延伸架（714）之间由下至上设置有平行布置的导向杆（8）和双向螺杆（9），所述导向杆（8）与所述延伸架（714）固定连接，所述双向螺杆（9）与所述延伸架（714）转动连接，所述横向传动轴（6110）一端固定设置在双向螺杆（9）端部上，所述导向杆（8）周侧面设置有朝上布置的换位槽道（801），所述换位槽道（801）内部阵列设置有若干首尾相连的三角换位件（802）。

9.根据权利要求8所述的一种用于网帘张力快速调节的纠偏结构，其特征在于，所述网帘纠偏器（4）还包括安装环（10），所述定位盘（614）转动设置在所述安装环（10）内部，所述安装环（10）顶部通过支杆连接有滑动配合在导向杆（8）上的导向环（11），所述导向环（11）顶部通过支杆连接有套设在双向螺杆（9）上的内螺纹环（12），所述内螺纹环（12）与所述双向螺杆（9）之间螺纹配合；

所述导向环（11）一侧通过支撑杆（13）连接有安装板（14），所述安装板（14）上滑动设置有U形移动架（15），所述U形移动架（15）内顶部通过支杆连接有滑动球（16），所述滑动球（16）抵靠在对应三角换位件（802）的斜面上，所述U形移动架（15）底部固定设置有升降板（17），所述升降板（17）与所述安装板（14）之间连接有第二弹性件（18），所述升降板（17）底部转动设置有网帘抵压轮（19）。