CN117835477A - 微波烹饪电器的控制方法和微波烹饪电器 - Google Patents

微波烹饪电器的控制方法和微波烹饪电器 Download PDF

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CN117835477A CN202211185375.0A CN202211185375A CN117835477A CN 117835477 A CN117835477 A CN 117835477A CN 202211185375 A CN202211185375 A CN 202211185375A CN 117835477 A CN117835477 A CN 117835477A
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唐相伟
施志雄
刘志勇
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Abstract

本发明公开了一种微波烹饪电器的控制方法和微波烹饪电器。控制方法包括:在磁控管工作的情况下,采集磁控管的当前电参数;将磁控管的当前电参数与预设的参考值进行比较,获得比较结果;根据比较结果,确定微波烹饪电器腔体内负载状态;根据负载状态对磁控管供电的电源模块进行调节或保持电源模块的当前状态以使得磁控管的当前工作状态适应负载状态。上述控制方法,通过采集磁控管的当前电参数与预设的参考值进行比较来确定负载状态,并根据负载状态对电源模块进行调节或保持电源模块的当前状态,使得微波烹饪电器可以实现自动识别及自主控制,进行精准加热,避免食物加热不均匀和在空载时微波炉正常开启造成的打火现象。

Description

微波烹饪电器的控制方法和微波烹饪电器
技术领域
本发明涉及微波烹饪技术领域,特别涉及一种微波烹饪电器的控制方法和微波烹饪电器。
背景技术
目前,微波炉包括产生微波能量的磁控管。现有的磁控管正常时,用户按照需要加热的食物的种类和数量,通过控制面板选择合适的菜单,设置火力和时间,电源模块提供提前设定好的工作电压和加热程序向磁控管供电。然而,在食物烹饪过程中,微波炉不能根据加热食物的状态智能控制磁控管微波的输出,只能进行手动开关控制加热过程,容易造成食物加热不均匀,而且在空载时微波炉正常开启,易发生打火。
发明内容
本发明实施方式提供了一种微波烹饪电器的控制方法和微波烹饪电器。
本发明实施方式的一种微波烹饪电器的控制方法,包括:
在磁控管工作的情况下,采集所述磁控管的当前电参数;
将所述磁控管的当前电参数与预设的参考值进行比较,获得比较结果;
根据所述比较结果,确定所述微波烹饪电器腔体内负载状态;
根据所述负载状态对所述磁控管供电的电源模块进行调节或保持所述电源模块的当前状态以使得所述磁控管的当前工作状态适应所述负载状态。
上述实施方式的微波烹饪电器的控制方法,通过采集磁控管的当前电参数与预设的参考值进行比较来确定负载状态,并根据负载状态对电源模块进行调节或保持电源模块的当前状态,使得微波烹饪电器可以实现自动识别及自主控制,进行精准加热,避免食物加热不均匀和在空载时微波炉正常开启造成的打火现象。
在某些实施方式中,所述磁控管的当前电参数包括阳极电压,所述比较结果包括当前阳极电压的峰-峰值与参考阳极电压值的大小关系,所述控制方法包括:
在当前阳极电压的峰-峰值低于第一参考阳极电压值的情况下,确定所述负载状态为空载状态;
在当前阳极电压的峰-峰值高于第二参考阳极电压值的情况下,确定所述负载状态为重载状态;
在当前阳极电压的峰-峰值不低于所述第一参考阳极电压值且不高于所述第二参考阳极电压值的情况下,确定所述负载状态为标准负载状态;
所述第二参考阳极电压值大于所述第一参考阳极电压值。
在某些实施方式中,所述磁控管的当前电参数包括阳极电流和灯丝电流,所述比较结果包括当前阳极电流的峰-峰值与参考阳极电流值的大小关系,或所述比较结果包括当前阳极电流的峰-峰值与参考阳极电流值的大小关系以及当前灯丝电流的有效值与参考灯丝电流值的大小关系,所述控制方法包括:
在当前阳极电流的峰-峰值高于所述参考阳极电流值的情况下,确定所述负载状态为空载状态;
在当前阳极电流的峰-峰值低于所述参考阳极电流值,且当前灯丝电流的有效值低于所述参考灯丝电流值的情况下,确定所述负载状态为标准负载状态;
在当前阳极电流的峰-峰值低于所述参考阳极电流值,且当前灯丝电流的有效值高于所述参考灯丝电流值的情况下,确定所述负载状态为重载状态。
在某些实施方式中,根据所述负载状态对所述磁控管供电的电源模块进行调节或保持所述电源模块的当前状态,包括:
在所述负载状态为空载状态的情况下,控制所述电源模块停止向所述磁控管供电;
在所述负载状态为标准负载状态的情况下,保持所述电源模块的当前状态;
在所述负载状态为重载状态的情况下,控制所述电源模块提高微波功率和/或增加工作时间。
本发明实施方式的一种微波烹饪电器,包括控制组件、电源模块和磁控管,
所述电源模块连接所述控制组件和所述磁控管,所述控制组件连接所述磁控管,
所述控制组件用于:
在所述磁控管工作的情况下,采集所述磁控管的当前电参数;
将所述磁控管的当前电参数与预设的参考值进行比较,获得比较结果;
根据所述比较结果,确定所述微波烹饪电器腔体内负载状态;
根据所述负载状态对所述磁控管供电的电源模块进行调节或保持所述电源模块的当前状态以使得所述磁控管的当前电参数适应所述负载状态。
在某些实施方式中,所述磁控管的当前电参数包括阳极电压,所述比较结果包括当前阳极电压的峰-峰值与参考阳极电压值的大小关系,所述控制组件用于:
在当前阳极电压的峰-峰值低于第一参考阳极电压值的情况下,确定所述负载状态为空载状态;
在当前阳极电压的峰-峰值高于第二参考阳极电压值的情况下,确定所述负载状态为重载状态;
在当前阳极电压的峰-峰值不低于所述第一参考阳极电压值且不高于所述第二参考阳极电压值的情况下,确定所述负载状态为标准负载状态。
在某些实施方式中,所述磁控管的当前电参数包括阳极电流和灯丝电流,所述比较结果包括当前阳极电流的峰-峰值与参考阳极电流值的大小关系,或所述比较结果包括当前阳极电流的峰-峰值与参考阳极电流值的大小关系以及当前灯丝电流的有效值与参考灯丝电流值的大小关系,所述控制组件用于:
在当前阳极电流的峰-峰值高于所述参考阳极电流值的情况下,确定所述负载状态为空载状态;
在当前阳极电流的峰-峰值低于所述参考阳极电流值,且当前灯丝电流的有效值低于所述参考灯丝电流值的情况下,确定所述负载状态为标准负载状态;
在当前阳极电流的峰-峰值低于所述参考阳极电流值,且当前灯丝电流的有效值高于所述参考灯丝电流值的情况下,确定所述负载状态为重载状态。
在某些实施方式中,所述控制组件用于:
在所述负载状态为空载状态的情况下,控制所述电源模块停止向所述磁控管供电;
在所述负载状态为标准负载状态的情况下,保持所述电源模块的当前状态;
在所述负载状态为重载状态的情况下,控制所述电源模块提高微波功率和/或增加工作时间。
在某些实施方式中,所述控制组件包括:
信号检测电路,连接所述磁控管并用于采集所述磁控管的当前电参数;
信息接收处理模块,连接所述信号检测电路,用于对所述磁控管的当前电参数进行处理,并将处理后的当前电参数与预设的参考值进行比较,获取比较结果,根据所述比较结果,确定所述微波烹饪电器腔体内负载状态;和
控制电路,连接所述信息接收处理模块和所述电源模块,所述控制电路用于根据所述负载状态对所述磁控管供电的电源模块进行调节或保持所述电源模块的当前状态以使得所述磁控管的当前电参数适应所述负载状态。
上述实施方式的微波烹饪电器,通过采集磁控管的当前电参数与预设的参考值进行比较来确定负载状态,并根据负载状态对电源模块进行调节或保持电源模块的当前状态,使得微波烹饪电器可以实现自动识别及自主控制,进行精准加热,避免食物加热不均匀和在空载时微波炉正常开启造成的打火现象。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明实施方式的微波烹饪电器的控制方法的流程示意图;
图2是本发明实施方式的微波烹饪电器的模块示意图;
图3是本发明实施方式的微波烹饪电器的电源模块与磁控管的连接示意图;
图4是本发明实施方式的微波烹饪电器的另一模块示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,本文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请一并参阅图1至图2,本发明实施方式的一种微波烹饪电器100的控制方法,包括:
步骤S10,在磁控管12工作的情况下,采集磁控管12的当前电参数;
步骤S12,将磁控管12的当前电参数与预设的参考值进行比较,获得比较结果;
步骤S14,根据比较结果,确定微波烹饪电器100腔体14内负载状态;
步骤S16,根据负载状态对磁控管12供电的电源模块16进行调节或保持电源模块16的当前状态以使得磁控管12的当前工作状态适应负载状态。
上述实施方式的微波烹饪电器100的控制方法,通过采集磁控管12的当前电参数与预设的参考值进行比较来确定负载状态,并根据负载状态对电源模块16进行调节或保持电源模块16的当前状态,使得微波烹饪电器100可以实现自动识别及自主控制,进行精准加热,避免食物加热不均匀和在空载时微波炉正常开启造成的打火现象。
具体地,微波烹饪电器100包括但不限于微波炉、微波烤箱、微波饭煲等微波烹饪电器100。微波烹饪电器100包括腔体14和门体,腔体14设有开口,开口用于供用户取放食物(负载),门体转动地连接腔体14的前侧,并用于打开和关闭开口。门体可以是侧开门式的门体,也可以是下拉式的门体,例如,门体可以连接在腔体14的前面板左侧形成侧开门式的门体,门体也可以连接在腔体14的前面板下侧以形成下拉式的门体。在此不作具体限定。门体内侧的一圈设有扼流齿结构,以防止微波在门体关闭时,从门体与腔体14之间的间隙泄漏,保证了用户使用微波烹饪电器100的安全。
腔体14外的一侧(如右侧)可以设有电气室,电气室内可以放置磁控管12、散热风扇、电源模块16、控制组件18等电气件,腔体14的顶部和/或底部可以设有天线,天线通过腔体14外的波导管连接磁控管12,磁控管12工作时产生的微波经波导管传输至天线,由天线将微波馈入腔体14内,对食物进行加热。波导管可以由金属材料制成,波导管的两端开口,一端开口连接磁控管12的微波发射口,另一端开口连接腔体14的开孔。天线可以设置在腔体14的开孔处。
天线可以是搅拌天线,以使得馈入腔体14内的微波能够均匀分布,提升食物加热的均匀性。搅拌天线可以连接天线电机,由天线电机驱动搅拌天线转动。
腔体14内还可以设置转盘,转盘可以连接转盘电机,转盘电机可以驱动转盘转动。食物还可以放置在腔体14内的转盘上,以使微波能够对食物的各个位置进行加热。
散热风扇可以从外界吸入空气,吹向磁控管12及电气室内的其它电气件,以对电气件进行散热,保证电气件工作在正常的温度范围。进一步地,电气室内还设有导风罩,导风罩的一端朝向散热风扇的出风口,另一端朝向磁控管12,以对磁控管12集中散热。
请结合图3,电源模块16的输出端可以通过电源输入线17连接磁控管12上的穿心电容19。电源模块16的输入端可以连接市电,电源模块16可以包括整流电路、LC滤波电路、升压变压器及开关器件(如IGBT)等。通过对电源模块16的控制,可以实现对微波功率、工作时间等的调整。具体地,整流电路可以连接市电,LC滤波电路可以连接整流电路的输出端,升压变压器的输入端可以连接滤波电路,升压变压器可以具有两个次级线圈,
可以在磁控管12启动时,就开始采集磁控管12的当前电参数。在微波烹饪电器100制造后,预设的参考值可以根据对微波烹饪电器100进行仿真,或测试等方式确定并存储。比较结果与负载状态之间的对应关系,也可以预先设置并存储。在实际工作时,获取的比较结果与对应关系中的比较结果匹配时,即可以根据所匹配的对应关系获取相应的负载状态,再根据负载状态对磁控管12供电的电源模块16进行控制,使得磁控管12的当前工作状态适应负载状态。
在某些实施方式中,磁控管12的当前电参数包括阳极电压,比较结果包括当前阳极电压的峰-峰值与参考阳极电压值的大小关系,控制方法包括:
在当前阳极电压的峰-峰值低于第一参考阳极电压值的情况下,确定负载状态为空载状态;
在当前阳极电压的峰-峰值高于第二参考阳极电压值的情况下,确定负载状态为重载状态;
在当前阳极电压的峰-峰值不低于第一参考阳极电压值且不高于第二参考阳极电压值的情况下,确定负载状态为标准负载状态,第二参考阳极电压值大于第一参考阳极电压值。
如此,可以根据阳极电压来确定负载状态。
具体地,磁控管12包括阳极,磁控管12的当前电参数可以包括阳极电压,参考值可以包括参考阳极电压值:第一参考阳极电压值和第二参考阳极电压值,第二参考阳极电压值大于第一参考阳极电压值。通过对阳极电压的峰-峰值与参考阳极电压值进行比较,可以获取腔体14内的负载状态。
在当前阳极电压的峰-峰值低于第一参考阳极电压值的情况下,确定负载状态为空载状态,即表明腔体14内没有食物,此时,若磁控管12继续工作,则会导致腔体14内发生打火现象,对腔体14造成损坏,使产品的市场不良率增加,对用户造成负担。
在当前阳极电压的峰-峰值高于第二参考阳极电压值的情况下,确定负载状态为重载状态,即表明腔体14内的食物较多,此时,若磁控管12继续保持当前工作状态,即可能导致食物加热不均匀,或不熟。
在当前阳极电压的峰-峰值不低于(大于或等于)第一参考阳极电压值且不高于(小于或等于)第二参考阳极电压值的情况下,确定负载状态为标准负载状态,即表明腔体14内的食物较适中,此时,可以保持磁控管12的当前工作状态,按照已经设定好的程序工作。
在一个实施方式中,标准负载状态可以是,腔体14内所放置的负载为1000ml水或者低于800g的食物的状态。空载状态可以是腔体14内没有食物的状态。重载状态为腔体14内放置超过800g的食物或者多于1500ml的水的状态。可以理解,在其它实施方式中,负载状态的划分还可以是参考其它标准或定义,而不限于上述实施方式,本发明在此不作具体限制。
在某些实施方式中,磁控管12的当前电参数包括阳极电流和灯丝电流,比较结果包括当前阳极电流的峰-峰值与参考阳极电流值的大小关系,或比较结果包括当前阳极电流的峰-峰值与参考阳极电流值的大小关系以及当前灯丝电流的有效值与参考灯丝电流值的大小关系,控制方法包括:
在当前阳极电流的峰-峰值高于参考阳极电流值的情况下,确定负载状态为空载状态;
在当前阳极电流的峰-峰值低于参考阳极电流值,且当前灯丝电流的有效值低于参考灯丝电流值的情况下,确定负载状态为标准负载状态;
在当前阳极电流的峰-峰值低于参考阳极电流值,且当前灯丝电流的有效值高于参考灯丝电流值的情况下,确定负载状态为重载状态。
如此,可以根据阳极电流和灯丝电流来确定负载状态。
具体地,磁控管12包括阳极和灯丝,磁控管12的当前电参数可以包括阳极电流和灯丝电流,参考值可以包括参考阳极电流值和参考灯丝电流值。通过对阳极电流值的峰-峰值与参考阳极电流值进行比较,或对阳极电流的峰-峰值与参考阳极电流值进行比较和对灯丝电流的有效值与参考灯丝电流值进行比较,可以获取腔体14内的负载状态。
在当前阳极电流的峰-峰值高于参考阳极电流值的情况下,确定负载状态为空载状态,即表明腔体14内没有食物,此时,若磁控管12继续工作,则会导致腔体14内发生打火现象,对腔体14造成损坏,使产品的市场不良率增加,对用户造成负担。
在当前阳极电流的峰-峰值低于参考阳极电流值,且当前灯丝电流的有效值高于参考灯丝电流值的情况下,确定负载状态为重载状态,即表明腔体14内的食物较多,此时,若磁控管12继续保持当前工作状态,即可能导致食物加热不均匀,或不熟。
在当前阳极电流的峰-峰值低于参考阳极电流值,且当前灯丝电流的有效值低于参考灯丝电流值的情况下,确定负载状态为标准负载状态,即表明腔体14内的食物较适中,此时,可以保持磁控管12的当前工作状态,按照已经设定好的程序工作。
在本实施方式中,当阳极电流的峰-峰值低于参考阳极电流值时,可以确定负载状态为有负载,但无法准确区分标准负载状态和重载状态,因此需要结合灯丝电流来区分。在当前灯丝电流的有效值高于参考灯丝电流值的情况下,确定负载状态为重载状态。且当前灯丝电流的有效值低于参考灯丝电流值的情况下,确定负载状态为标准负载状态。
对空载状态、标准负载状态和重载状态的理解,可以参以上实施方式的解释说明,在此不作详细展开。
可以理解,在其它实施方式中,除阳极电流、阳极电压和灯丝电流外,还可以采集磁控管12的其它电参数来进行控制,该其它电参数与腔体14内的负载状态相关。在此不作具体限定。
在某些实施方式中,根据负载状态对磁控管12供电的电源模块16进行调节或保持电源模块16的当前状态,包括:
在负载状态为空载状态的情况下,控制电源模块16停止向磁控管12供电;
在负载状态为标准负载状态的情况下,保持电源模块16的当前状态;
在负载状态为重载状态的情况下,控制电源模块16提高微波功率和/或增加工作时间。
如此,可以通过对电源模块16的控制,实现对磁控管12的当前工作状态适应负载状态。
具体地,负载状态为空载时,此时需要停止供电,防止出现打火或者故障,保证使用安全和提高产品可靠性。因此,可以控制电源模块16停止向磁控管12供电,使磁控管12停止工作。
负载状态为重载时,需要提高微波功率和/或增加工作时间,否则会导致腔体14内烹饪的食物成熟度达不到要求,或加热不均匀。在一个实施方式中,负载状态为重载时,可以控制电源模块16提高微波功率,使得磁控管12发射的微波功率提高。在一个实施方式中,负载状态为重载时,可以控制电源模块16增加工作时间,以使得磁控管12的工作时间增加。在一个实施方式中,负载状态为重载时,可以控制电源模块16提高微波功率和增加工作时间,使得磁控管12发射的微波功率提高和磁控管12工作时间增长。在一个实施方式中,在控制电源模块16增加工作时间的情况下,可以控制电源模块16保持当前的微波功率,也可以提高当前的微波功率。
负载状态为标准负载状态时,可以保持电源模块16的当前状态,无需对电源模块16进行调节。
可以理解,本发明实施方式还可以包括除空载状态、重载状态和标准负载状态外的其它负载状态,其它负载状态下,也可以保持电源模块16的当前状态,无需对电源模块16进行调节。
请参图2,本发明实施方式的一种微波烹饪电器100,包括控制组件18、电源模块16和磁控管12,
电源模块16连接控制组件18和磁控管12,控制组件18连接磁控管12,
控制组件18用于:
在磁控管12工作的情况下,采集磁控管12的当前电参数;
将磁控管12的当前电参数与预设的参考值进行比较,获得比较结果;
根据比较结果,确定微波烹饪电器100腔体14内负载状态;
根据负载状态对磁控管12供电的电源模块16进行调节或保持电源模块16的当前状态以使得磁控管12的当前电参数适应负载状态。
上述实施方式的微波烹饪电器100,通过采集磁控管12的当前电参数与预设的参考值进行比较来确定负载状态,并根据负载状态对电源模块16进行调节或保持电源模块16的当前状态,使得微波烹饪电器100可以实现自动识别及自主控制,进行精准加热,避免食物加热不均匀和在空载时微波炉正常开启造成的打火现象。
具体地,微波烹饪电器100包括但不限于微波炉、微波烤箱、微波饭煲等微波烹饪电器100。微波烹饪电器100包括腔体14和门体,腔体14设有开口,开口用于供用户取放食物(负载),门体转动地连接腔体14的前侧,并用于打开和关闭开口。门体可以是侧开门式的门体,也可以是下拉式的门体,例如,门体可以连接在腔体14的前面板左侧形成侧开门式的门体,门体也可以连接在腔体14的前面板下侧以形成下拉式的门体。在此不作具体限定。门体内侧的一圈设有扼流齿结构,以防止微波在门体关闭时,从门体与腔体14之间的间隙泄漏,保证了用户使用微波烹饪电器100的安全。
电源模块16可以连接市电,电源模块16可以包括整流电路、LC滤波电路、升压变压器及开关器件(如IGBT)等。通过对电源模块16的控制,可以实现对微波功率、工作时间等的调整。具体地,整流电路可以连接市电,LC滤波电路可以连接整流电路的输出端,升压变压器的输入端可以连接滤波电路,升压变压器可以具有两个次级线圈,
可以在磁控管12启动时,就开始采集磁控管12的当前电参数。在微波烹饪电器100制造后,预设的参考值可以根据对微波烹饪电器100进行仿真,或测试等方式确定并存储。比较结果与负载状态之间的对应关系,也可以预先设置并存储。在实际工作时,获取的比较结果与对应关系中的比较结果匹配时,即可以根据所匹配的对应关系获取相应的负载状态,再根据负载状态对磁控管12供电的电源模块16进行控制,使得磁控管12的当前工作状态适应负载状态。
另外,上述对微波烹饪电器100的实施方式和有益效果的解释说明,也适用于本实施方式的微波烹饪电器100,为避免冗余,在此不作详细展开。
在某些实施方式中,磁控管12的当前电参数包括阳极电压,比较结果包括当前阳极电压的峰-峰值与参考阳极电压值的大小关系,控制组件18用于:
在当前阳极电压的峰-峰值低于第一参考阳极电压值的情况下,确定负载状态为空载状态;
在当前阳极电压的峰-峰值高于第二参考阳极电压值的情况下,确定负载状态为重载状态;
在当前阳极电压的峰-峰值不低于第一参考阳极电压值且不高于第二参考阳极电压值的情况下,确定负载状态为标准负载状态。
如此,可以根据阳极电压来确定负载状态。
具体地,磁控管12包括阳极,磁控管12的当前电参数可以包括阳极电压,参考值可以包括参考阳极电压值:第一参考阳极电压值和第二参考阳极电压值,第二参考阳极电压值大于第一参考阳极电压值。通过对阳极电压的峰-峰值与参考阳极电压值进行比较,控制组件18可以获取腔体14内的负载状态。
在当前阳极电压的峰-峰值低于第一参考阳极电压值的情况下,确定负载状态为空载状态,即表明腔体14内没有食物,此时,若磁控管12继续工作,则会导致腔体14内发生打火现象,对腔体14造成损坏,使产品的市场不良率增加,对用户造成负担。
在当前阳极电压的峰-峰值高于第二参考阳极电压值的情况下,确定负载状态为重载状态,即表明腔体14内的食物较多,此时,若磁控管12继续保持当前工作状态,即可能导致食物加热不均匀,或不熟。
在当前阳极电压的峰-峰值不低于(大于或等于)第一参考阳极电压值且不高于(小于或等于)第二参考阳极电压值的情况下,确定负载状态为标准负载状态,即表明腔体14内的食物较适中,此时,控制组件18可以保持磁控管12的当前工作状态,按照已经设定好的程序工作。
对空载状态、标准负载状态和重载状态的理解,可以参以上实施方式的解释说明,在此不作详细展开。
在某些实施方式中,磁控管12的当前电参数包括阳极电流和灯丝电流,比较结果包括当前阳极电流的峰-峰值与参考阳极电流值的大小关系,或比较结果包括当前阳极电流的峰-峰值与参考阳极电流值的大小关系以及当前灯丝电流的有效值与参考灯丝电流值的大小关系,控制组件18用于:
在当前阳极电流的峰-峰值高于参考阳极电流值的情况下,确定负载状态为空载状态;
在当前阳极电流的峰-峰值低于参考阳极电流值,且当前灯丝电流的有效值低于参考灯丝电流值的情况下,确定负载状态为标准负载状态;
在当前阳极电流的峰-峰值低于参考阳极电流值,且当前灯丝电流的有效值高于参考灯丝电流值的情况下,确定负载状态为重载状态。
如此,可以根据阳极电流和灯丝电流来确定负载状态。
具体地,磁控管12包括阳极和灯丝,磁控管12的当前电参数可以包括阳极电流和灯丝电流,参考值可以包括参考阳极电流值和参考灯丝电流值。通过对阳极电流值的峰-峰值与参考阳极电流值进行比较,或对阳极电流的峰-峰值与参考阳极电流值进行比较和对灯丝电流的有效值与参考灯丝电流值进行比较,控制组件18可以获取腔体14内的负载状态。
在当前阳极电流的峰-峰值高于参考阳极电流值的情况下,控制组件18可以确定负载状态为空载状态,即表明腔体14内没有食物,此时,若磁控管12继续工作,则会导致腔体14内发生打火现象,对腔体14造成损坏,使产品的市场不良率增加,对用户造成负担。
在当前阳极电流的峰-峰值低于参考阳极电流值,且当前灯丝电流的有效值高于参考灯丝电流值的情况下,确定负载状态为重载状态,即表明腔体14内的食物较多,此时,若磁控管12继续保持当前工作状态,即可能导致食物加热不均匀,或不熟。
在当前阳极电流的峰-峰值低于参考阳极电流值,且当前灯丝电流的有效值低于参考灯丝电流值的情况下,确定负载状态为标准负载状态,即表明腔体14内的食物较适中,此时,控制组件18可以保持磁控管12的当前工作状态,按照已经设定好的程序工作。
在本实施方式中,当阳极电流的峰-峰值低于参考阳极电流值时,可以确定负载状态为有负载,但无法准确区分标准负载状态和重载状态,因此需要结合灯丝电流来区分。在当前灯丝电流的有效值高于参考灯丝电流值的情况下,控制组件18可以确定负载状态为重载状态。且当前灯丝电流的有效值低于参考灯丝电流值的情况下,控制组件18可以确定负载状态为标准负载状态。
对空载状态、标准负载状态和重载状态的理解,可以参以上实施方式的解释说明,在此不作详细展开。
可以理解,在其它实施方式中,除阳极电流、阳极电压和灯丝电流外,还可以采集磁控管12的其它电参数来进行控制,该其它电参数与腔体14内的负载状态相关。在此不作具体限定。
在某些实施方式中,控制组件18用于:
在负载状态为空载状态的情况下,控制电源模块16停止向磁控管12供电;
在负载状态为标准负载状态的情况下,保持电源模块16的当前状态;
在负载状态为重载状态的情况下,控制电源模块16提高微波功率和/或增加工作时间。
如此,可以通过对电源模块16的控制,实现对磁控管12的当前工作状态适应负载状态。
请参图4,在某些实施方式中,控制组件18包括:
信号检测电路20,连接磁控管12并用于采集磁控管12的当前电参数;
信息接收处理模块22,连接信号检测电路20,用于对磁控管12的当前电参数进行处理,并将处理后的当前电参数与预设的参考值进行比较,获取比较结果,根据比较结果,确定微波烹饪电器100腔体14内负载状态;和
控制电路24,连接信息接收处理模块22和电源模块16,控制电路24用于根据负载状态对磁控管12供电的电源模块16进行调节或保持电源模块16的当前状态以使得磁控管12的当前电参数适应负载状态。
如此,可以实现对磁控管12电参数的采集和对电源模块16的控制。
具体地,信号检测电路20可以采集磁控管12的电参数,例如,磁控管12的电参数包括阳极电压、阳极电流、灯丝电流等。在一个实施方式中,信号检测电路20可以包括相应的传感器来采集相应的磁控管12的电参数。信号检测电路20采集到的磁控管12电参数,可以输出至信息接收处理模块22。
信息接收处理模块22,可以接收信号检测电路20输出的磁控管12电参数,对磁控管12的当前电参数进行处理,获取处理结果,处理结果可包括电压的峰-峰值、有效值,和电流的峰-峰值、有效值等。例如,处理后可以获取阳极电压的峰-峰值、阳极电流的峰-峰值、灯丝电流的有效值,并将处理后的当前电参数与预设的参考值进行比较,获取比较结果,根据比较结果,确定微波烹饪电器100腔体14内负载状态。负载状态可以包括空载状态、重载状态和标准负载状态。
控制电路24可以根据负载状态对磁控管12供电的电源模块16进行调节或保持电源模块16的当前状态以使得磁控管12的当前电参数适应负载状态。
在一个实施方式中,负载状态为空载状态,控制电路24可以控制电源模块16停止向磁控管12供电,使磁控管12停止工作。具体地,控制电路24可以控制电源模块16的开关器件断开,以使电源模块16停止向磁控管12供电。
在一个实施方式中,负载状态为重载状态,控制电路24可以控制电源模块16提高微波功率,使磁控管12发射的微波功率提高。具体地,控制电路24可以调整电源模块16的开关器件的通断时序,以提高相关的占空比。
在一个实施方式中,负载状态为标准负载状态,控制电路24可以保持电源模块16的当前状态,以保持磁控管12的当前工作状态,按照已设定好的程序工作。具体地,控制电路24可以保持电源模块16的开关器件的通断时序,以保持电源模块16的当前状态。
综上,本发明实施方式的微波烹饪电器100的控制方法及微波烹饪电器100至少可以实现以下技术效果:
1、解决空载时微波烹饪电器100正常启动易发生打火现象;
2、烹饪食物过程中,可以随着食物数量变化和食物熟的程度调整功率大小;
3、降低市场不良率;
4、微波烹饪电器100可以实现自动识别及自主控制,进行精准加热,同时节约电能。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种微波烹饪电器的控制方法,其特征在于,包括:
在磁控管工作的情况下,采集所述磁控管的当前电参数;
将所述磁控管的当前电参数与预设的参考值进行比较,获得比较结果;
根据所述比较结果,确定所述微波烹饪电器腔体内负载状态;
根据所述负载状态对所述磁控管供电的电源模块进行调节或保持所述电源模块的当前状态以使得所述磁控管的当前工作状态适应所述负载状态。
2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述磁控管的当前电参数包括阳极电压,所述比较结果包括当前阳极电压的峰-峰值与参考阳极电压值的大小关系,所述控制方法包括:
在当前阳极电压的峰-峰值低于第一参考阳极电压值的情况下,确定所述负载状态为空载状态;
在当前阳极电压的峰-峰值高于第二参考阳极电压值的情况下,确定所述负载状态为重载状态;
在当前阳极电压的峰-峰值不低于所述第一参考阳极电压值且不高于所述第二参考阳极电压值的情况下,确定所述负载状态为标准负载状态;
所述第二参考阳极电压值大于所述第一参考阳极电压值。
3.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述磁控管的当前电参数包括阳极电流和灯丝电流,所述比较结果包括当前阳极电流的峰-峰值与参考阳极电流值的大小关系,或所述比较结果包括当前阳极电流的峰-峰值与参考阳极电流值的大小关系以及当前灯丝电流的有效值与参考灯丝电流值的大小关系,所述控制方法包括:
在当前阳极电流的峰-峰值高于所述参考阳极电流值的情况下,确定所述负载状态为空载状态;
在当前阳极电流的峰-峰值低于所述参考阳极电流值,且当前灯丝电流的有效值低于所述参考灯丝电流值的情况下,确定所述负载状态为标准负载状态;
在当前阳极电流的峰-峰值低于所述参考阳极电流值,且当前灯丝电流的有效值高于所述参考灯丝电流值的情况下,确定所述负载状态为重载状态。
4.根据权利要求2或3所述的控制方法,其特征在于,根据所述负载状态对所述磁控管供电的电源模块进行调节或保持所述电源模块的当前状态,包括:
在所述负载状态为空载状态的情况下,控制所述电源模块停止向所述磁控管供电;
在所述负载状态为标准负载状态的情况下,保持所述电源模块的当前状态;
在所述负载状态为重载状态的情况下,控制所述电源模块提高微波功率和/或增加工作时间。
5.一种微波烹饪电器,其特征在于,包括控制组件、电源模块和磁控管,
所述电源模块连接所述控制组件和所述磁控管,所述控制组件连接所述磁控管,
所述控制组件用于:
在所述磁控管工作的情况下,采集所述磁控管的当前电参数;
将所述磁控管的当前电参数与预设的参考值进行比较,获得比较结果;
根据所述比较结果,确定所述微波烹饪电器腔体内负载状态;
根据所述负载状态对所述磁控管供电的电源模块进行调节或保持所述电源模块的当前状态以使得所述磁控管的当前电参数适应所述负载状态。
6.根据权利要求5所述的微波烹饪电器,其特征在于,所述磁控管的当前电参数包括阳极电压,所述比较结果包括当前阳极电压的峰-峰值与参考阳极电压值的大小关系,所述控制组件用于:
在当前阳极电压的峰-峰值低于第一参考阳极电压值的情况下,确定所述负载状态为空载状态;
在当前阳极电压的峰-峰值高于第二参考阳极电压值的情况下,确定所述负载状态为重载状态;
在当前阳极电压的峰-峰值不低于所述第一参考阳极电压值且不高于所述第二参考阳极电压值的情况下,确定所述负载状态为标准负载状态。
7.根据权利要求5所述的微波烹饪电器,其特征在于,所述磁控管的当前电参数包括阳极电流和灯丝电流,所述比较结果包括当前阳极电流的峰-峰值与参考阳极电流值的大小关系,或所述比较结果包括当前阳极电流的峰-峰值与参考阳极电流值的大小关系以及当前灯丝电流的有效值与参考灯丝电流值的大小关系,所述控制组件用于:
在当前阳极电流的峰-峰值高于所述参考阳极电流值的情况下,确定所述负载状态为空载状态;
在当前阳极电流的峰-峰值低于所述参考阳极电流值,且当前灯丝电流的有效值低于所述参考灯丝电流值的情况下,确定所述负载状态为标准负载状态;
在当前阳极电流的峰-峰值低于所述参考阳极电流值,且当前灯丝电流的有效值高于所述参考灯丝电流值的情况下,确定所述负载状态为重载状态。
8.根据权利要求6或7所述的微波烹饪电器,其特征在于,所述控制组件用于:
在所述负载状态为空载状态的情况下,控制所述电源模块停止向所述磁控管供电;
在所述负载状态为标准负载状态的情况下,保持所述电源模块的当前状态;
在所述负载状态为重载状态的情况下,控制所述电源模块提高微波功率和/或增加工作时间。
9.根据权利要求5所述的微波烹饪电器,其特征在于,所述控制组件包括:
信号检测电路,连接所述磁控管并用于采集所述磁控管的当前电参数;
信息接收处理模块,连接所述信号检测电路,用于对所述磁控管的当前电参数进行处理,并将处理后的当前电参数与预设的参考值进行比较,获取比较结果,根据所述比较结果,确定所述微波烹饪电器腔体内负载状态;和
控制电路,连接所述信息接收处理模块和所述电源模块,所述控制电路用于根据所述负载状态对所述磁控管供电的电源模块进行调节或保持所述电源模块的当前状态以使得所述磁控管的当前电参数适应所述负载状态。
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